DB45T 2121-2020 隧道工程質(zhì)量及環(huán)境檢測技術規(guī)范

DB45廣西壯族自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 5 8 有限公司、中國鐵路南寧局集團有限公司科學技術研究所、南寧軌道交通集團有限責任公本標準主要起草人：吳慶全、林增海、肖平平、譚海暉、朱政敏、馬富安、周德存、黃鐘暉、盧1隧道工程質(zhì)量及環(huán)境檢測技術規(guī)范GBZ159工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采GB/T14583環(huán)境地面γ輻射劑量率測定GB/T18204.2公共場所衛(wèi)生檢驗方法第2部分：化GB50204混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收GB/T50784混凝土結(jié)構現(xiàn)場檢測技術CECS02超聲回彈綜合法檢測混凝土強度JGJ/T182錨桿錨固質(zhì)量無損料、構配件、設備，以及工程實體質(zhì)量、使用功能2超聲波（聲波）法ultrasonicm3電磁感應法是利用電磁感應原理，通過觀測和研究人工或天然源形成的電磁場的空間分布和時間（或頻率）的變化規(guī)律，從而尋找金屬、良導礦床或解決有關地質(zhì)問題的一地震映像法又稱高密度地震勘探和地震多波勘探，是基于地震反射波法中的最佳偏移距發(fā)展起來的，可以利用直達波、反射波、繞射波和面波等多多道瞬態(tài)面波法multi-channeltransientsurfacewave混凝土抗壓強度推定值inferab4在開挖前，沿開挖面的拱部外周插入直徑為38mm～70mm的帶孔在開挖工作面的輪廓線外，按一定外插角插入帶孔直徑為70mm～180mm的鋼管，壓注水泥漿或水泥54.1地質(zhì)雷達法使用的符號f——天線的中心頻率；x——要求的空間分辨率；α——時窗調(diào)整系數(shù)，一般取1.5～2.0；ελ——相對介電常數(shù)；4.2超聲波法使用的符號VP——縱波速度；0——系統(tǒng)延遲時間；64.3沖擊回波法使用的符號D——沖擊頭（錘）的直徑（m）；H——混凝土結(jié)構和構件的實際厚度（md傳感器1和2與裂縫的距離（m）；f頻譜圖中厚度、內(nèi)部缺陷等界面對應的峰值頻率（Hz）；Hc——混凝土結(jié)構和構件的內(nèi)部缺陷深度（mVtc——沖擊持續(xù)時間（sA1——傳感器1測試得到的面波最大振幅；?β——混凝土結(jié)構和構件截面的幾何形狀系數(shù)，可取0.96或通過現(xiàn)場試驗確定；λ——沖擊器激發(fā)的面波波長（mξ——常數(shù)。4.4錨桿檢測使用的符號x——錨桿桿端至缺陷界面的距離；7Ct桿系波速的平均值；Lx錨固不密實段長度；4.5排水管（溝）閉水試驗使用的符號L——試驗管段長度（mW——補水量（L4.6防水混凝土抗?jié)B等級檢驗使用的符號4.7氡氣濃度、核輻射檢測使用的符號Dr——環(huán)境地表伽瑪(γ)輻射空氣吸收劑量率；He——有效劑量當量。4.8風速檢測使用的符號γ——測點周圍空氣重度；4.9亮度檢測使用的符號8k入口段亮度折減系數(shù)；L20(S)——洞外亮度；U0——總均勻度；4.10風壓檢測使用的符號4.11土建結(jié)構技術狀況評定使用的符號JGCIij——各分項檢查段落狀況值；5.1檢測范圍5.1.1隧道工程質(zhì)量及環(huán)境檢測包括施工、竣5.1.2除上述不同階段外，當隧道工程遇到以下情況之一時，應按國家、行業(yè)、地方的相關管理要求a)涉及隧道安全的結(jié)構、構件、試塊、試件以及相關材料等不符合設計和相關規(guī)范要求時；b)隧道工程相關的抽樣數(shù)量和檢測結(jié)果不符合設計和相關規(guī)范要求時；c)對施工質(zhì)量有懷疑或?qū)z測結(jié)果有爭議，需要通過檢測作進一步分析時；d)發(fā)生工程事故，需要通過檢測分析事故的原因及對結(jié)構的影響時；95.2檢測工作程序與要求重新檢測，驗證、擴大檢測重新檢測，驗證、擴大檢測調(diào)查、資料收集制定檢測方案計算分析和結(jié)果評價5.2.2調(diào)查、資料收集宜包括以下內(nèi)容：5.2.3檢測單位應根據(jù)委托要求和現(xiàn)場調(diào)查d)檢測所需的人員、儀器設備以及進度計劃；5.2.4檢測方法選擇應綜合考慮地質(zhì)條件、結(jié)構與構件特點、設計與施工要求、各種檢測方法的特點5.2.6檢測原始記錄應采用專用記錄表格，做到數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、信息完整，不得追記、涂改，5.2.7現(xiàn)場采取的試件、試樣應予以唯一性標識，并妥善運輸、保存。5.2.8當發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常情況時，分析查找原因后應進行復測。5.2.9檢測單位在開展檢測工作時，應填寫檢測工作見證確認表，經(jīng)現(xiàn)場見證方簽字確認，作為檢測5.2.10當現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設備使用要求時，應采取措施改善后方可開展檢測工作。5.3檢測報告5.3.1檢測報告應給出所檢測項目是否符合現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)、技術標準、設計文件和合同中要求的結(jié)論，能為隧道結(jié)構可靠性評價和工程處治提a)委托、建設、勘察、設計、監(jiān)理、施工等單位的名稱；b)工程概況，包括：工程名稱、地點，地質(zhì)情況，結(jié)構形式，設計要求，施工情況等；d)檢測采用的方法與技術、儀器設備、過程敘述；f)與檢測項目、內(nèi)容相對應的結(jié)果、結(jié)論與建議。5.4檢測單位和人員5.4.1從事隧道工程質(zhì)量及環(huán)境檢測的單位和人員，其技術能力和資質(zhì)條件應符合國家、行業(yè)、地方5.4.2現(xiàn)場檢測工作應按管理要求配備足夠數(shù)量的檢測人員，可根據(jù)現(xiàn)場情況配備一定數(shù)量的輔助人6.1.1隧道超前支護質(zhì)量檢測主要包括超前支護構件、超前旋噴樁、超前預注漿等方面內(nèi)容6.1.2管棚、小導管、錨桿等超前支護構件的外觀和施工質(zhì)量檢測可采用目測、攝影、尺量6.1.3超前水平旋噴樁的質(zhì)量檢測可采用鉆芯法，應在固結(jié)體達到28d6.2.1采用目測、攝影、尺量和儀器測量等方法檢測管棚、小導管、錨桿等超前支護構件的a)檢測頻率宜不少于單位工程總數(shù)的5％，宜按隨機抽樣的方式進行檢測；c)施工過程和施工后采用尺量法檢測超前支護構件的間距、孔徑、孔深、搭接長度、外插角度、部穿過，尾端是否與鋼架焊接，應做好文字記錄，宜留存a)鉆芯法適用于檢測超前水平旋噴樁的樁身長度、均勻性和固結(jié)體強度；b)檢測頻率、數(shù)量為單位工程總樁數(shù)的2且不應少于6根，按隨機的方式抽e)應采用單動雙管鉆具和薄壁合金鉆頭，鉆孔直徑不應小于108mm，取芯直徑不應小f)每個回次進尺宜不大于1.5m，采用清水鉆進，鉆進時壓力、轉(zhuǎn)速、給水要適中，提鉆、下鉆慢速且均勻，保持芯樣的連續(xù)完整性，使芯樣采取率不低于85%;g)對抽取的芯樣進行描述，外觀特征、氣味、密實程度、均勻性、含灰量、硬度和狀態(tài)等；a)超前支護構件的外觀應無明顯的加工缺陷和變形、損傷現(xiàn)象，加工規(guī)格應符合設計要求；6.3.2管棚、小導管、錨桿等超前支護構件的檢測數(shù)據(jù)判定除符合設計要求外，還應符合不棚外插角(°)不短于設計長度的95%鉆孔外插角(°)鉆孔外插角(°)直徑距16.3.3超前水平旋噴樁的檢測數(shù)據(jù)分析與判定，應符合下列c)超前支護構件現(xiàn)場檢測記錄表格、素描圖及彩色照片；7.1.1隧道注漿質(zhì)量檢測包括地基、圍巖、結(jié)構物和構件背后等方面內(nèi)容，主要有地表7.1.2隧道注漿質(zhì)量檢測應根據(jù)注漿目的、注漿工藝、設計要求、現(xiàn)場地質(zhì)條件、檢測7.1.3按注漿目的分類，帷幕注漿應以評價地基、圍巖的透水性降低、堵水效果情況為7.1.4進行帷幕注漿質(zhì)量檢測，可采用分析法、檢查孔法、注水和抽水試驗法、高密度7.1.5進行固結(jié)注漿質(zhì)量檢測，可采用分析法、檢查孔法、鉆孔電視法、鉆孔彈性波速貫入試驗、圓錐動力觸探試驗、地基載荷試驗、7.1.6進行充填注漿質(zhì)量檢測，可采用分析法、檢查孔法、鉆孔電視法、注水和抽水試7.1.7模筑混凝土襯砌和初期支護等的背后注漿質(zhì)量檢測，應優(yōu)先采用分析法、地質(zhì)雷波法、超聲波反射法等無損檢測方法，如不具備無損檢7.1.8注漿結(jié)束后應按要求及時進行質(zhì)量檢測。當采用地震波、沖擊回波、超聲波等檢在注漿固結(jié)體達設計強度的70％后進行；當采用標準貫入試7.1.9注漿質(zhì)量檢測應從試驗階段開始，并采用多種方法進行綜合檢測和對比，以便確7.2.1注漿質(zhì)量檢測工作布置，應符a)在試驗階段檢測時，試驗區(qū)的全部注漿孔應進行注前和注后檢測；％，末序孔注入量大的孔段附近，均應布置檢查剖面或檢1)多道瞬態(tài)面波法的測點宜形成剖面，其測線、測點間2)高密度電法的測線、測點間距分別不宜大于5.0m、3.0m；3)地震映像法的測線、測點間距分別不宜大于5.0m、1.4)沖擊回波法的測線、測點間距分別不宜大于2.0m、0.5m；5)超聲波反射法和地質(zhì)雷達法的測線、測點間距分別不宜大于1.0m、7.2.2采用分析法檢測注漿效果時，應符a)分析法適用于帷幕、固結(jié)、充填注漿的質(zhì)量檢測；），a)檢查孔法適用于帷幕、固結(jié)、充填注漿的質(zhì)量檢測；b)檢查孔應按設計孔位和角度采用地質(zhì)鉆機施鉆，宜采用?91mm~?150mm的鉆頭，孔深大于設f)檢查孔法結(jié)合孔內(nèi)原位測試、物探等方法開展檢測工作時，應符合下列規(guī)定：像資料、固結(jié)體的物理和力學參數(shù)等，進而判斷固結(jié)、充填注漿g)檢查結(jié)束后，應對隧道結(jié)構有影響的檢查孔應采用高于設計等級的材料注入孔內(nèi)充填封閉。7.2.4采用鉆孔電視法檢測注漿效果時，應符a)鉆孔電視法適用于固結(jié)、充填注漿的質(zhì)量檢測；％，d)在現(xiàn)場錄制的電視圖像或數(shù)字影像應清晰可辨，并能讀出羅盤顯示的方位；e)檢測過程中，應詳細觀察和記錄發(fā)現(xiàn)的對象，詳細描述空腔或裂隙帶內(nèi)的漿液填充率。a)標準貫入試驗適用于評價砂土、粉土和一般粘性土等天然地基及其注漿處理后地基土的性狀、判定注入體是否飽滿、固結(jié)體是否密實、推定地基承載力和對注漿效b)標準貫入試驗宜結(jié)合檢查孔法檢測進行，對試驗孔要求如下：1)注前和注后對比評價注漿效果時，試驗孔的布置應考慮前后的一2)應采用回轉(zhuǎn)鉆進，并保持孔內(nèi)水位略高于地下水位；4)鉆至試驗標高以上15cm處，清除孔底殘土后再進行試驗；5)試驗深度應達到注漿加固深度以下0.5m，且符合設計要求。c)標準貫入試驗點豎向間距應視工程特點、地層情況、注漿加固目的確定，c)輕型、重型、超重型動力觸探試驗b)地基載荷試驗的加載反力在隧道內(nèi)可采用天然洞壁配合進行。a)孔內(nèi)彈性波速測試法適用于固結(jié)和充填注漿的質(zhì)量檢測；2)井中觀測要求井壁光滑不坍塌掉塊，否則應采取有較的防護措施；1)單孔法鉆孔中應無金屬套管且應有井液，松1)觀測系統(tǒng)應依據(jù)試驗結(jié)果確定，在符合探測任務要求并保證有效波連續(xù)對比追蹤的前提2)傳感器或檢波器可根據(jù)需要采用垂直或水平型速度傳感器或檢波器，固有頻率宜在3)儀器采樣間隔設置應滿足相鄰采集道的波1)工作前后均應對記錄儀器進行標定和對零檢查，探頭下井前應在鋼套管中進行校驗；4)跨孔法可采用水平同步、斜同步等觀測方式；5)下井探頭宜居井中心，應防止其與井壁碰撞，宜將探頭與扶正器配合使用。7.2.9采用高密度電法檢測注漿效果時，應符2)被探測目的體相對于埋深和裝置長度應有一定的規(guī)模；3)被探測目的層或目的體上方?jīng)]有極高電阻屏蔽層，接地良好；4)各地層或地質(zhì)體電性穩(wěn)定，異常范圍和幅值等特征可以被觀測和追蹤。d)觀測儀器使用多功能直流電法儀，其主要技術參數(shù)要求如下：1)儀器電極通道不宜少于60道，電極切換應具備集中式和分布式兩種模式，集中式應有多4)儀器應具有對電纜、電極接地、系統(tǒng)狀態(tài)和參數(shù)設置的監(jiān)測功能；5)多芯電纜應具有良好的防水性能，芯間絕緣電阻不應小于500MΩ/500V。3)裝置排列沿測線移動時，每次移動的距離應保證探測深度范圍內(nèi)數(shù)據(jù)連續(xù)；5)對于每個排列的觀測，壞點總數(shù)不應4)各信道放大器的幅度和相位應一致：各頻率點6)采樣時間長度應滿足在距震源最遠通道采集完面波最大周期的需要；3)多道瞬態(tài)面波法勘察時，同一排列的檢波器之間尼系數(shù)差別不應大于10%;4)檢波器按豎直方向安插，應與地面（或被測介質(zhì)表面）接觸緊密。g)多道瞬態(tài)面波法觀測時，檢波器排列布置應符合下列規(guī)定：1)采用線性等道間距排列方式，震源在檢波器排列以外延長線上激發(fā)；3)檢波器排列長度應大于預期面波最大波長的一半（相應最大探測深度）；4)偏移距的大小，需根據(jù)任務要求通過現(xiàn)場試驗確定；器微動之物應清除；風力較大條件下工作，檢波器應7)檢波器與電纜連接應正確，防止漏電、短路或接觸不良等故障。1)儀器工作頻帶應設置在全通狀態(tài)，對信號定點放大儀器應設置各道增益一致；2)記錄（時間）長度由采樣點數(shù)和采樣間隔的變化確定，一般采樣3)多道瞬態(tài)面波法震源選擇應根據(jù)勘探深度要求和現(xiàn)場條件確定，勘探深度0m～20m，宜的場地亦可采用加大落錘重量或提高落錘高度的辦法增加勘探5)地震映像法激振條件的改善：勘探深度小時，震源6)地震波形記錄不應出現(xiàn)削波現(xiàn)象，排列中不宜有壞道。7.3.1檢測數(shù)據(jù)分析與判定應視具體工程情況，選用注前和注后對比分析、注后達標分a)對比分析應將在同一位置注前和注后的檢測數(shù)據(jù)對比，計算提高率或提高量；b)達標分析應將注漿單元內(nèi)注后的檢測數(shù)據(jù)與要求的達標值進行比較，并統(tǒng)計分析；c)各種原位測試、現(xiàn)場試驗、檢測的成果描述低強區(qū)在注漿前后的變化情況；d)統(tǒng)計分析各檢測單元的物理力學參數(shù)的變化情況。7.3.2分析法按下列原則判斷注漿效果符合設計要求或注漿體已充滿a)各注漿孔的注漿后的涌水量、計算的堵水率應符合設計要求；b)繪制的P—Q—t曲線與地質(zhì)特征、設備性能、注d)統(tǒng)計計算的注漿量、漿液填充率達設計要求，且注入速率小于0.5L/min時，繼續(xù)灌注1.5h。b)通過對所鉆取芯樣和鉆孔電視法的影像資料進行綜合描述，判定注入體是否充填均勻、飽滿、密實和固結(jié)情況，對注漿效果進行鑒定，判定是否與a)根據(jù)標準貫人試驗實測錘擊數(shù)N＇鑒別土的密實度、狀態(tài)、風化程度等性狀，根據(jù)經(jīng)修正的標b)各分層土的標準貫入錘擊數(shù)代表值，應取每個檢測孔不同深度標準值等作出相應的評價，包括固結(jié)體的均勻性、注漿有d)各分層土的動力觸探錘擊數(shù)代表值，應取每個b)井中觀測資料處理應包括讀取走時、計算波速、繪制鉆孔波速測試成果圖表等；c)井—井觀測應根據(jù)不同接收距離和初至時間，計算各區(qū)域的縱波速度或橫波速度V；d)井—地觀測的斜距時間t應按式（1）校正為垂距時間t：h x22.....................................e)井中觀測每一波速層的縱波速度或橫波速度V，應按式（2）計算：?h——波速層的厚度(m)；?t——縱波或橫波傳播到波速層頂面和底面的時間差（s）。g)應根據(jù)任務要求繪制波速分區(qū)圖，進行分區(qū)評價，并應編制橫波或縱波速度計算成果表；h)根據(jù)所測定的各巖土層的縱波速度和橫波速度進行有關參數(shù)計算和評價。7.3.8高密度電法檢測數(shù)據(jù)分析與判定，應符b)數(shù)據(jù)預處理時，應進行壞點剔除、數(shù)據(jù)平滑和濾波；c)地形起伏時，利用專用電纜量距的測線應進行地形校正，對測點在斷面中的位置逐一歸正；e)對已知和試驗測段，應進行正演計算，指導其它測線段的資料處理解釋工作；f)反演成像時，應利用已知的地層電性資料對反演計算進行約束；7.4.3注水和抽水試驗法應提供所測定加固土體的滲透系數(shù)結(jié)果表，以及對帷幕、止水7.4.5標準貫入試驗檢測結(jié)果及資料應滿a)標準貫入錘擊數(shù)及土層分類與深度關系曲線圖（表b)每個檢測孔的標準貫入錘擊數(shù)代表值；d)巖土性狀分析和地基固結(jié)、充填注漿處理效果評價；e)對地基(土)檢測時，提供地基(土)承載力特征值。7.4.6圓錐動力觸探檢測結(jié)果及資料應滿a)動力觸探錘擊數(shù)及土層分類與深度關系曲線圖（表b)每個檢測孔的動力觸探錘擊數(shù)代表值；d)巖土性狀分析和地基固結(jié)、充填注漿處理效果評價；e)對地基(土)檢測時，地基（土）密實度和承載力特征值。7.4.7地基載荷試驗檢測結(jié)果及資料應滿b)地基承載力值和地基固結(jié)注漿處理效果評價；7.4.8孔內(nèi)彈性波速測試檢測結(jié)果及資料應滿a)各個區(qū)域或不同巖性段的橫波或縱波速度計算成果表、平均速度計算成果表；b)波速分區(qū)平面、剖面圖，以及相應的評價表；e)模筑混凝土襯砌、初期支護和管片背后充填注漿效果的評價。7.4.10超聲波法檢測結(jié)果及資料應滿a)受檢部位聲速—位置曲線，波幅—位置曲線，并將相應判定異常范圍繪制于同一個坐標系；d)隧道缺陷、病害分布示意圖，測區(qū)、缺陷均應圈注其大致范圍，并標記其對應的里程號；e)模筑混凝土襯砌、初期支護和管片背后充填注漿效果的評價。c)頻譜分析曲線圖、表，以及頻譜曲線、介質(zhì)分層剖面圖；e)模筑混凝土襯砌、初期支護和管片背后充填注漿效果的評價。7.4.12多道瞬態(tài)面波法和地震映像法檢測結(jié)果及資料應滿足b)儀器設備一致性檢查的原始資料；8.1.1隧道開挖質(zhì)量檢測包括爆破效果、開挖斷面等方面內(nèi)容，主要有開挖輪廓、開挖面、周8.1.2開挖輪廓、開挖面、周邊眼炮痕保存率等8.1.3斷面超欠挖檢測宜優(yōu)先采用激光斷面儀、全站儀或三維激光掃描儀的極坐標法，亦可采儀的水準測量法或以內(nèi)模為參照物的直尺測量、激8.1.4開挖斷面應符合設計要求，預留變形量的調(diào)整應得到設計的同意，不符合設計要求的超8.2.1采用目測、攝影、尺量的方法檢查隧道開挖輪廓、開挖面、周邊眼炮痕保存情況，應填8.2.2隧道超欠挖檢測方法及頻率應按不同行業(yè)的要求進行，其中公路、鐵路和地鐵行業(yè)的要8.2.3采用激光斷面儀、全站儀、水3)地面標記點若為新設標記點，應避免定向反射對激光頭歸零造成的影響；6)測量掃描過程中如出現(xiàn)斷電、死機等異常情況，或者儀器位置發(fā)生變化，應重測該測站。a)三維激光掃描儀適用于對隧道進行連續(xù)斷面掃描檢測；1)在選定的基點位置，架設三腳架，同時在確定的標記點位上放置a)采用鋼直尺檢測超欠挖，應以內(nèi)模為參照物，直接量測內(nèi)模到開挖面的距離；8.3.2超欠挖檢測應以爆破設計開挖線為基準線，通過實測開挖斷面數(shù)據(jù)與基準線數(shù)據(jù)對比后周邊眼炮痕保存率＝殘留有痕跡的炮眼數(shù)/周邊眼總數(shù).....................(3)炮痕保存率(%)8.3.4斷面超欠挖檢測數(shù)據(jù)分析與判定，應符合下列規(guī)b)在開挖斷面中石質(zhì)堅硬完整且?guī)r石抗壓強度大于30MPa，+100，-0+200，-0I8.4.1實測數(shù)據(jù)結(jié)果應與設計輪廓線納入同一坐b)受檢斷面實測與設計對比分析圖像、表格和數(shù)據(jù)匯總成果；9初期支護質(zhì)量檢測9.1.1隧道初期支護質(zhì)量檢測包括噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架等方面內(nèi)容，主要有外觀、初期實、空洞、脫空、鋼筋網(wǎng)和鋼架的尺寸、間距、連接、9.1.4初期支護斷面檢測宜優(yōu)先采用激光斷面儀、全站儀或三維激光掃描儀的極坐標法，亦可采用以9.1.5錨桿抗拔力檢測采用拉拔法，應在錨固9.1.6錨桿的桿體長度、錨固密實度檢測可通過現(xiàn)場試驗選擇采用聲波反射法或沖擊回波法，檢測時％，9.1.7噴射混凝土抗壓強度檢測可制作試件進行室內(nèi)試驗或在現(xiàn)場采用貫入法、后裝拔出法，后裝拔9.1.8噴射混凝土厚度、內(nèi)部和背后的不密實、空洞、脫空等檢測，宜優(yōu)先采用地質(zhì)雷達法、沖擊回9.1.9鋼筋網(wǎng)和鋼架的尺寸、間距、連接、傾斜度、固定等，宜在噴射混凝土前進行外觀檢測，采用9.2檢測方法與技術9.2.1采用目測、攝影、尺量的方法檢測初期支護的外觀時，應符合下列規(guī)定：c)平整度用1m直尺檢測，在肉眼觀察明顯凹凸位置，用直尺靠在凸出頂端，記錄噴射混凝土相a)斷面較大的主洞隧道、停車帶等宜按每10m長度檢測一個斷面，斷面b)采用全站儀、三維激光掃描儀檢測時，參照8.2c)采用激光斷面儀檢測時，參照8.2.3和附錄A進行；d)采用以二次模筑混凝土襯砌內(nèi)模為參照物的直接測量法檢測時，檢測步驟如下：2)在模板臺車端頭沿臺車內(nèi)模以不大于2m的間距布置3)在測點位置以內(nèi)模法線方向用鋼尺直接量取或激光束進行距離測量模板距初期支護表面a)檢測儀器宜采用錨桿拉力計，如需測試錨桿抗拔位移，則增加位移測量裝置；b)進行抗拔力檢測的錨桿數(shù)量應不少于同類型總數(shù)的1且不小于3根，擬檢測錨桿可由設計c)為便于安裝測試千斤頂，試驗錨桿桿d)通過鑿、補整平的方式使錨桿與承壓墊板垂直；f)根據(jù)錨桿的類型和檢測目的確定拉拔加載值、分級和速率，試驗檢測步驟如下：3)逐級和勻速加載，速率一般不大于10kN/min，如無特殊需要，可不做破壞性試驗，加載4)通過手動油壓泵加壓，從油壓表讀取油壓，根據(jù)活塞面積換算錨桿桿件承受的拉拔力；5)視需要讀取錨桿尾部的位移值，并繪制錨桿拉力-位移曲線。9.2.4采用聲波反射法、沖擊回波宜與待檢測錨桿相近，并用檢測結(jié)果修正現(xiàn)場實測的f)激振與接收宜使用端發(fā)—端收或端發(fā)—側(cè)收的方式，激振時應避免觸及接收傳感器；h)接收傳感器宜采用頻率響應范圍10Hz～a)采用地質(zhì)雷達法檢測時，參照附錄B執(zhí)行；b)采用沖擊回波法檢測時，參照附錄D執(zhí)行；2)宜在混凝土噴后8h以內(nèi)檢測，用短釬將孔鑿出，發(fā)現(xiàn)厚度不足、空洞和不密實區(qū)等缺陷9.2.6采用制作試件法檢測噴射混凝土抗壓強度時，應符合下列規(guī)定：a)室內(nèi)抗壓強度試驗試件數(shù)量為每500m2噴射混凝土取一組，小于500m2噴射混凝土的獨立工程2)噴大板切割法：在噴射混凝土施工同時，將混凝土噴射在450mm×350mm×120mm（可制3)鑿方切割法：在已經(jīng)噴好的噴射混凝土c)用標準養(yǎng)護、標準條件下、標準試驗方法測得的極限抗壓強度，應乘以0.95的系數(shù)，并符合9.2.7采用貫入法檢測噴射混凝土抗壓強度時，應符合下列規(guī)定：干擾，先將測區(qū)選址內(nèi)的噴射混凝土表面進行磨平處理，以利于次日進行貫入測試；b)每一噴射循環(huán)應隨機選取5個測區(qū)，控制每一測區(qū)面積大致90d)使用測強儀對每一測點進行標準貫入檢測；e)使用專用測深表對每一測點進行貫入后的讀數(shù)測量并予以記錄，測量值精確到0.01mm。測量g)按如下方法建立噴射混凝土早期強度回歸曲線和強度公式：4)將所得數(shù)據(jù)組繪制貫入深度與強度的關系曲線，用最小二乘方9.2.8采用地質(zhì)雷達法檢測鋼筋網(wǎng)和鋼架的間距、保護層厚度，參照附錄9.2.10采用鑿（鉆）孔法檢測噴a)鑿（鉆）孔檢測宜在噴射混凝土初凝后進行；c)鑿（鉆）孔檢測形成的孔洞應及時封填，且強度不應低于原混凝土要求。9.3檢測數(shù)據(jù)分析與判定9.3.1外觀及斷面檢測數(shù)據(jù)分析與判定，應符合下列規(guī)定：b)噴射混凝土相鄰兩凸面間下凹深度和距離的比值應不大于1/6；c)對于有開裂、掉塊、滲漏水等情況，應記錄并分析其原因；9.3.3錨桿的桿體長度、錨固密實 ti△te 或 ），）；）；n——參與波速平均值計算的試驗錨桿的錨桿數(shù)量（n≥5）。1)錨桿桿底反射信號識別可采用時間域反射波法、幅頻域頻差法；2)若有多次桿底反射信號，則應取各次時差的平均值；e2...................................Cm——同類錨桿的波速平均值，若無錨桿模L= 2△f........................................c)缺陷判斷及缺陷位置計算應符合下列規(guī)定：3)錨桿缺陷反射信號識別可采用時域反射波法、幅頻域頻差法；4)若同一缺陷有多次反射信號，則應取各次缺陷反射時差的平均值；2xmx——錨桿桿端至缺陷界面的距離（m△tx——缺陷反射波旅行時間（s x——錨桿桿端至缺陷界面的距離（md)錨固密實度可根據(jù)式（11）按長度比例估算：rxr.....................rxr.....................rLx——錨固不密實段長度。DA波形規(guī)則，呈指數(shù)快m/2L≥90%B波形較規(guī)則，呈指數(shù)較快速衰減，持續(xù)時間較短呈單峰或不對稱的雙峰形90%~80%C波形欠規(guī)則，呈逐步衰減或間歇衰減趨勢，持m/2L80%~75%D波形不規(guī)則，呈慢速衰減或間歇增強后衰減形顯、連續(xù)，或相鄰頻差Δf＞＜75%g)錨固密實度質(zhì)量等級為C級以上，且符合設計要求時，評定錨固密實度合格；1)實測信號復雜，波動衰減極其緩慢，無法對其進行準確分析與評價；9.3.4噴射混凝土厚度檢測的數(shù)據(jù)分析與判定，應符合下列規(guī)定：b)檢測點數(shù)的90％及以上的厚度應大于設計厚度；c)檢測點中的最小厚度值應大于設計厚度值的％，值之一與中間值之差超過中間值得15％時，可用中間值代表該組的強度；當三個試塊強度中d)噴射混凝土質(zhì)量合格標準為：28d齡期抗壓強度平）；b)對于不同級別的圍巖，鋼架安裝間距誤差不應超過設計值的50mm；c)鋼架在平面上應垂直于隧道中線，在縱斷面上其傾斜度不大于2°;d)鋼架與圍巖之間的混凝土保護層厚度不應小于40mm，臨空一側(cè)的混凝土保護層厚度不應小于9.4檢測結(jié)果與資料要求9.4.2外觀檢測應提供缺陷類型、缺陷程度、缺陷所在部位、構件的規(guī)格和安裝情況等，包括噴射混凝土表面的平整情況，存在裂縫時應包含裂縫的走向、長度、寬度、深度、發(fā)展趨勢等。9.4.4噴射混凝土的厚度、內(nèi)部和背后的不密實、空洞、脫空等檢測應提供檢測方法、檢測部位、測9.4.5鋼筋和鋼架的檢測應提供檢測方法、檢測部位、測點布置和分布平面、剖面圖。當檢測結(jié)果有9.4.6錨桿的抗拔力檢測應提供錨桿的試驗拉力值，并對錨頭的位移情況作出說明。9.4.7錨桿的桿體長度和錨固密實度檢測應提供檢測方法、儀器參數(shù)設置情況，以及桿體波速、桿系10.1.3防水層和止水帶（條）的外觀檢測a)按要求詳細填寫有關文字、表格記錄，留存相關影像記錄；檢查總數(shù)的10%;d)環(huán)向、豎向、縱向盲管和橫向?qū)艿炔捎媚繙y和直尺、角度儀量測的方法，檢查布設位置、10.2.2采用充氣法檢測雙縫焊接的a)采取隨機抽樣方法進行檢查，也可以根據(jù)實際需要抽取完整的環(huán)向或縱向焊縫進行檢查；b)為保證焊縫氣密性檢測的有效性，充氣檢測的長度不宜選取太大，充氣檢測長度宜為1.5m~c)試驗加壓設備主要有5號注射針或氣嘴、精度為0.011)將試驗加壓設備連接好，并使焊縫兩端閉塞，檢查各連接處是否2)將5號注射針安裝在空氣檢測縫隙中部，注意不要刺穿下層防水板；3)用打氣筒緩慢充氣，當氣壓表達到0.25MPa時（用肥皂水檢查5號注4)如果氣壓下降大于10證明有未焊好之處，用肥皂水涂在焊縫上，產(chǎn)生氣泡地方為焊2)管道溝槽未回填土，且內(nèi)無積水，地下水位應低于管底以下；3)將管內(nèi)的雜物、淤泥沖洗干凈，確保管道暢通；b)試驗管段灌滿水（水頭高度至管身透水孔位置），浸泡時間不少于24h；d)滲水量的觀測時間不得少于30min，實測滲水量應按式（12）計算：）；e)試驗結(jié)束后，打開排水口，管段內(nèi)的水應迅速排出，管段內(nèi)無積水現(xiàn)象。10.2.4采用逐級加壓法檢驗防水混凝1)混凝土拌合物粉兩層裝入試模，每層時，搗棒應貫穿上層后插入下層20mm～30mm；插搗時應保持垂直，不得傾斜；然后應3)每層插搗次數(shù)在不得少于29次，插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周直至插搗棒留下的4)試件成形后24h拆模，用鋼絲刷刷凈兩端面水泥1)混凝土滲透儀，應能使水壓按規(guī)定3)螺旋加壓器、烘箱、電爐、淺盤、鐵鍋、鋼絲刷等；計抗?jié)B等級規(guī)定壓力，經(jīng)8h后第三個試件乃不滲水，表明3)如在試驗過程中，水從試件周邊滲出，則說明密封不好，要重新密封，再作試驗。10.2.5采用紅外熱成像法檢測隧道a)檢測儀器為紅外熱像儀，是以測量物體表面的紅外線輻射能量為主的測溫儀器；b)不同材料的物體具有不同的熱輻射率，檢測前必須準確確定被測物體的熱輻射率；煙頭、燒紅的電爐絲、電焊機的火花等超強熱源，不能讓探測激光束對準人的e)洞內(nèi)、外溫差大且儀器由洞外進入洞內(nèi)探測時，應給儀f)探測時，正確選擇距離系數(shù)，目標直徑必須充滿視場，測溫g)可將紅外熱像儀安裝在距隧道結(jié)構約1m處，進行隧道結(jié)構表面的紅外溫度場變化觀測和數(shù)據(jù)1)在開挖工作面炮眼、超前探孔等鉆進過程中所采集的數(shù)據(jù)；2)測線范圍內(nèi)存在高能熱源場（如：電動空壓機等）時所采集的數(shù)據(jù)；3)噴錨作業(yè)后水泥水化熱影響明顯的部位所采集的數(shù)據(jù)。+10，－5a)實測滲水量應小于等于按式（13）計算的允許滲水量： b)化學建材管道的實測滲水量應小于等于式（14）計算的允許滲水量；），P=10H?1.....................................(15)b)一般情況下，隧道結(jié)構滲漏水的紅外輻射特征為：1)熱圖像呈現(xiàn)高溫區(qū)域包圍低溫區(qū)域，或者低溫區(qū)域包圍高溫區(qū)域的溫度場特10.4.4防水混凝土抗?jié)B等級檢驗提供試驗裝置11.1.2隧道混凝土襯砌質(zhì)量檢測應符合GB50和仰拱填充物、隧底調(diào)平層等檢測應在路面結(jié)構層施11.1.5結(jié)構和構件混凝土的強度等級和抗壓強度檢測，宜優(yōu)先采11.1.10鋼筋的尺寸、間距宜在混凝土澆筑前進行外觀檢測，采用b)檢查各處表面是否平整，缺陷調(diào)查宜包括蜂窩麻面、孔洞、露筋、裂縫、鼓包、疏松區(qū)等；d)邊墻、拱部平整度沿隧道縱斷面每40m檢查5處e)襯砌混凝土外觀質(zhì)量缺陷的調(diào)查內(nèi)容見表14；f)裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡、塞尺和測縫計量測；11.2.3采用回彈法或超聲回彈綜合法b)測區(qū)應均勻分布，并應避開鋼筋和預埋件；c)測區(qū)邊緣距結(jié)構端部或結(jié)構縫不應小于0.2m；f)宜進行鉆芯修正或利用同條件養(yǎng)護立方體試塊的抗壓強度進行修正。11.2.4采用后裝拔出法檢測結(jié)構和構件混凝土a)后裝拔出法可采用圓環(huán)式拔出儀或三點式拔出儀進行試驗；c)測點宜布置在構件混凝土成型的側(cè)面，如不能滿足此要求時，可布置在混凝土澆筑面；d)在構件的主要受力及薄弱部位應布置測點，相鄰兩f)鉆孔過程中，鉆頭應始終與混凝土測試面保持垂直，垂直偏差不應大于3°;成孔尺寸應符合g)檢測時，應使脹簧錨固臺階完全嵌入環(huán)形槽內(nèi)；h)施加拔出力應連續(xù)均勻，其速度應控制在0.5kN/s～1.0kN/s；i)拔出力應施加至混凝土破壞，測力顯示器讀數(shù)不再增加為止，記錄的極限拔出力值應精確至j)對結(jié)構或構件進行檢測時，應采取有效措施防止拔出儀及機具脫落摔壞或傷人；3)反力支承內(nèi)的混凝土僅有小部分破損或被拔出，而大部分無損傷；4)在拔出混凝土的破壞面上，混凝土粗骨料最大粒徑大于40mm或存在蜂窩、空洞、疏松等b)對非破損法檢測的強度進行修正時，鉆芯位置應選在對應的測區(qū)；c)鉆孔中心距構件邊緣或結(jié)構縫不宜小于150mm；f)芯樣應進行標記，芯樣高度和完整程度不滿足試樣要求時，應重新鉆取芯樣；g)芯樣應采取保護措施，避免在運輸和貯存中損壞。11.2.9通過初期支護、二次襯砌內(nèi)輪廓線的實測結(jié)果計算二次a)襯砌澆筑前已有初期支護內(nèi)輪廓線的實測結(jié)果；c)初期支護、二次襯砌兩者的內(nèi)輪廓線的實測結(jié)果在同一坐標系中的同一斷面位置。a)檢測前應根據(jù)設計資料結(jié)合現(xiàn)場試驗，確定合適的工作中心頻率；c)遇到下列情況之一時，應采用鉆孔、剔鑿等方法驗證：2)鋼筋實際根數(shù)、位置與設計有較大偏差或無資料可供參考；4)鋼筋及混凝土材質(zhì)與校準試件有顯著差異。a)應根據(jù)檢測要求選擇取芯法或非取芯法鉆孔；b)鉆孔孔徑、孔深應不破壞結(jié)構安全，且能滿足鑒別、孔內(nèi)測試要求；d)鉆孔檢測形成的孔洞應及時封填，且強度不應低于原混凝土要求。11.3.2襯砌斷面的凈寬、凈高應不小于設計值，隧道中心線、11.3.3襯砌混凝土強度評定結(jié)果應在11.3.6襯砌混凝土鋼筋配置應符合12.1.5硫化氫濃度檢測可現(xiàn)場采用檢知管法、12.1.8核輻射檢測可通過隧道地表、洞內(nèi)、鉆孔巖芯等測量伽瑪(γ)輻射劑量率來估算對人體產(chǎn)生的有效劑量當量，伽瑪(γ)輻射劑量率有即時測量、連續(xù)測量等方法。12.1.10一氧化氮、二氧化氮、二氧化碳和二氧化硫等有毒氣體濃度可采b)開挖作業(yè)時可在風筒出口后面4m～6m處采樣，其他作業(yè)點一般在工作面上方采樣；c)采樣器進風口要迎著風流，距地板高對比，要求在同一測點相同的流量下，同時采集兩個樣c)施工階段人工檢測瓦斯?jié)舛鹊牡攸c主要包括以下：2)瓦斯含量在0.5％以下時，每小時檢測一次，瓦斯含量在5％以上時，應隨時檢測。12.2.3氧氣、一氧化氮、二氧化氮、二氧化碳和二氧化硫等氣表16直讀式檢測儀的檢測范圍、分辨030VoL.：體積百分含量）≤0.7VoL）≤±10%—≤±10%注：容許濃度指最高容許濃度（MAC）或短時間接觸容許濃度（Pa)現(xiàn)場檢測宜采用一氧化碳檢測儀，測量誤差應符合表17規(guī)定；b)取樣檢測可采用不分光紅外線氣體分析儀和氣相色譜法，測定方式應符合GB/T18204.2的規(guī)>502)測量異常部位應重復觀測，并記錄空氣流通情況；3)對空氣流通不暢的隧道洞內(nèi)，可作通風前后對比測量。d)氡氣濃度檢測同時進行伽瑪(γ)測量時，應保持兩者測點位置一致；e)取樣間接測量時，土壤樣品的取樣深度應大于300mm，巖石取f)氡氣的攝取時間及取樣，應符合所采用檢測儀器的要求。a)伽瑪(γ)輻射劑量率測量儀器應有多種測量定時方式可供選擇，在測量工作前應采用模型或b)即時測量時直接測量出點位上的伽瑪(γ)輻射空氣吸收劑量率，連續(xù)測量時將儀器固定在某一點位上連續(xù)測量伽瑪(γ)輻射劑量隨時間的變化；d)隧道洞內(nèi)測量宜沿隧道兩側(cè)壁且距離側(cè)壁不小于2m和隧道中線布置測線，測點間距宜為5m~e)現(xiàn)場應記錄每個觀測點的巖性、構造、環(huán)境等信息；f)地表和洞內(nèi)鉆探巖芯測量應對巖芯進行連續(xù)檢測，并按巖性分段記錄伽瑪(γ)強度；3)測量時應將儀器探頭固定在1m高度上，測點位置地面呈平面狀，周圍不存在任何反射物），4)每測點的計數(shù)時間一般設置為20s～h)為了取得較準確的本底平均值，一般取20個以上的測點數(shù)；i)對伽瑪(γ)測量結(jié)果應進行伽瑪(γ)編錄，圈定異常范圍和走向，通過研究異常的分布規(guī)律MAC瓦斯—小于1.0%——小于0.75%— 小于1.5% ——氧化碳— ——12.3.2施工階段粉塵濃度檢測數(shù)據(jù)848584846556滑石粉塵（游離SiO2含量＜10%)3142煤塵（游離SiO2含量＜10%)68488484263水泥粉塵（游離SiO2含量＜10%)6248512438483558注1：TWA-時間加權平均容許濃度（8hMAC-最高容許濃度注3：“總粉塵”指直徑為40mm的濾注4：“呼塵”及呼吸性粉塵，指按呼吸性粉塵采樣方法所采集的可進入肺泡的粉塵粒子，其空氣動力學直徑均在c)隧道施工環(huán)境中的氡及其子體平衡當量濃度為200Bq·m-3；d)先將所測量的空氣伽瑪(γ)輻射劑量率換算為伽瑪(γ)輻射空氣吸收劑量率，再根據(jù)伽瑪(γ)HDr——環(huán)境地表伽瑪(γ)輻射空氣吸收劑量率（Gy·h-1a)空氣中的氧氣含量在作業(yè)過程中應始終保持在19.5％以上；b)施工階段有毒、有害氣體濃度應符合下表20規(guī)定。MAC瓦斯—小于1.0%——小于0.75%— 小于1.5% ——— 5——5氧化碳 ————a)氡氣濃度、伽瑪(γ)輻射劑量率測量結(jié)果可根據(jù)需要用表格的形式表示；a)檢測斷面的位置應根據(jù)施工期間的瓦斯涌出情況確定，在施工期間有瓦斯涌出地段，每50m~b)人工檢測點或自動檢測探頭應位于隧道斷面中部拱頂下b)縱向測點的布置與隧道的通風方式有關，靠近進1)杯式風表用在大于10m/s的高風速，翼式風表用在0.5m/s～10m/s的中等風速，具有高 vs——現(xiàn)場測得的風速；=2gHv/γ=2Hv/ρ..............................Hv）；ρ——空氣密度（kg/m3）。面積大致相等的小塊，再逐塊在其中心測量各點的風速，最后取平均值得平均b)洞口段照度檢測要求如下：1)縱向照度曲線測試：第一個測點可設在距洞線上，測點由中央向兩邊對稱布置，間距0.5m。用3)加強照明段路面平均照度檢測：加強照明段分為入口段和過渡段，過渡段由TR1、TR2、間距的一半，橫向由中央向兩邊對稱布置，分取路中心、行處。用照度計測取各點照度，計算其算術平均值即為平均照長度的510%;2)各測區(qū)測點布置：縱向取燈具間距均勻布置10個點，橫向由中央向兩邊對稱布置，分取路中心、行車道中線、路緣點、側(cè)墻2m處。用L U1＝L＇min/L＇max b)采用亮度成像測量法的要求如下：2)在道路縱向布置測點：當同側(cè)兩燈具間距小于或等于50m時一點應位于每條車道中心線上，兩側(cè)的兩個點應分別位于距每條車道兩側(cè)邊界線的1/613.3.2運營階段一氧化碳檢測數(shù)據(jù)a)采用全橫向通風方式與半橫向通風方式時，隧道內(nèi)一氧化碳濃度應小于表21的設計標準；采>3000b)交通阻滯時，阻滯段的平均一氧化c)人車混合通行的隧道，洞內(nèi)一氧化碳濃度不應大于70cm3/m3。1 P——絕對靜壓；P——絕對全壓；ht——相對全壓；Pahs——相對靜壓；hv——風流動壓。c)對抽出式通風，風流的絕對壓力低于大氣壓力，風流的相對壓力為“-”。絕對靜壓Ps、絕對全hs=Ps-Pa，或｜hs｜=Pa-Ps ht=Pt-Pa=hs+hv，或｜ht P——絕對靜壓；P——絕對全壓；ht——相對全壓；Pahs——相對靜壓；hv——風流動壓。a)單向交通隧道的設計風速不大于10.0m/度，便可知道該隧道洞口段照度是否滿足規(guī)范或設計要b)橫向照度越均勻越好；b)路面亮度總均勻度（U0）和路面亮度縱向均勻度（U1）應不低于表24的要求；表24路面亮度總均勻度U0和亮度縱向均勻度U1U0U1Lth入口段亮度（cd/m2L20kTR23TR3Ltr1th表27過渡段長度DthDth1Dth2Dth3表28中間段亮度Lin（cd/m2)3)人車混合通行的隧道中，中間段亮度不低于2.5cd/m2；4)緊急停車帶宜采用熒光燈光源，其照明亮度應大于7cd/m2；13.4.2煙霧濃度檢測提供各通風段13.4.5照度、亮度檢測提供測區(qū)測點布置圖，以及用表格風形般性定性檢查，及時發(fā)現(xiàn)早期缺損、顯著病害或其他異常情況，以便確定對策措施。d)當經(jīng)常檢查中發(fā)現(xiàn)隧道存在一般異常情況時，應護坡、擋土墻的裂縫、斷縫、傾斜、鼓肚、滑動、下沉的位置、范圍及其程度，有無表面風化、泄檢修道毀壞、蓋板缺損的位置和狀況；欄桿變形、鎊蝕、缺表面臟污、缺損的范圍和程度；裝飾板變形、缺損d)外觀檢測可參照第11章執(zhí)行，檢查時應盡量靠近結(jié)構物，依次檢查各個結(jié)構部位異常情況和原有異常情況的發(fā)展變化；對有異常情況的結(jié)構部位，應在其適當位置做e)采用儀器設備對隧道結(jié)構檢測應符合本規(guī)范相關章節(jié)規(guī)定；f)檢查結(jié)果記錄宜量化，標記病害的類型、詳細位置、尺寸、特性等；g)外觀檢測現(xiàn)場應填寫“定期檢查記錄表”（附錄G.8），將檢查數(shù)據(jù)及病害繪人“隧道展示圖”i)檢查完成后，應編制定期檢查報告，總結(jié)檢查內(nèi)容和結(jié)果。a)應根據(jù)受異常事件影響的結(jié)構，決定采取的檢測方法、工具和設備；a)檢查的項目、內(nèi)容及其要求，應根據(jù)經(jīng)常檢查、定期檢查或應急地下水豐富的隧道檢査襯砌背后水壓力大小14.2.5采用自動化智能檢測系統(tǒng)進1)記錄并自動標記顯示隧道裂縫（長、寬、破損位置、類型、樁號）；2)記錄并自動標記顯示滲水（干、濕、面積、位置）；3)記錄并自動標記顯示涂料剝落（面積、位置）；4)記錄并自動標記顯示混凝土剝落腐蝕（面積、位置5)記錄并自動標記顯示檢修道破損、激光測速、測距、自動計算樁號；8)可形成隧道展布圖：隧道整體圖樣、隧道局部圖樣、樁號切割圖樣、CAD圖樣、EXCEL病a)襯砌表面有涂層、裝飾層等外層存在裂縫時，應在裂縫上選擇1～2點鑿開外層檢查襯砌的裂b)對裂縫進行描述統(tǒng)計應符合下列規(guī)定：2)傾角：向里程增加方向觀查，仰角為正、俯視角為負；4)寬度：裂縫寬度指裂縫最寬處的寬度，可用實測寬度表示，也可裂縫寬度特征表示：5)裂縫形態(tài)：即裂縫展布狀態(tài)，一般裂縫表現(xiàn)為以下c)常規(guī)裂縫檢查應符合第11章要求，詳細裂縫檢測尚應1)為了深入了解裂縫特征，必要時對裂縫進行詳細、全面2)詳細檢測應包括裂縫的深度、方向、發(fā)展性檢測等內(nèi)容；3)裂縫的深度、方向檢測可采用無損檢測和鉆孔檢測的方法；2)范圍：滲漏水濕潤的面積，或存在滲漏水濕潤痕跡的面積；量進行檢驗，并就滲漏水對襯砌結(jié)構的腐蝕性進行評b)襯砌混凝土抗壓強度檢測可參考第11章執(zhí)c)襯砌混凝土碳化深度檢測應符合下列規(guī)定：％～％，2)在襯砌開裂、滲漏水、起層、剝落、銹蝕等病害嚴重部位應進行鋼筋銹蝕性狀的檢測。保護層厚度、圍巖狀況、仰拱充填層密實程度及其下巖溶發(fā)育情況等檢測內(nèi)容，可參考第11b)檢測工作布置應包括襯砌裂縫密度大、有起層和剝落可能的結(jié)構部位。a)結(jié)構變形檢測包括高程檢測、隧道斷面檢測和襯砌結(jié)構變形監(jiān)測等內(nèi)容；e)襯砌結(jié)構變形監(jiān)測應制訂變形監(jiān)測方案，監(jiān)測項目應包括拱頂下沉、周邊收斂；a)荷載狀況檢測包括襯砌應力、拱部襯砌背后壓力及水壓力的大小、分布及變化規(guī)律的監(jiān)測；c)襯砌應力、襯砌背后應力監(jiān)測應布置在宜選擇在拱腰、拱頂部位裂縫發(fā)育分布密集處；d)襯砌背后水壓力的監(jiān)測宜選擇在地下水豐富的區(qū)段。b)經(jīng)常檢查以定性判斷為主，對各個檢查項目的判定結(jié)果分為三種情況：情況正常、一般異常、洞口掛冰掉落路面；構造物因開拱部及其附近部位出現(xiàn)剝落；存襯砌起層，且側(cè)壁出現(xiàn)剝落狀拱部掛冰，形成冰柱，已妨礙交通欄桿局部毀壞或侵人建筑限界；溝管堵塞，積水漫流，結(jié)冰，設件標基本缺失或嚴重缺失，影響行車a)檢查隧道結(jié)構各分項的技術狀況評定，應與定期檢查相同；b)當應急檢查難以判明缺損的原因、程度等情況時，應做應對結(jié)構破損部位進行監(jiān)測或檢査，必要時實施保應對結(jié)構破損部位進行重點監(jiān)測’并對局部實施保應盡快實施結(jié)構病害處治措施，并應及時實施交通應及時關閉隧道，實施病害處治，特殊情況需進行d)土建結(jié)構技術狀況評定方法應符合下列規(guī)定：1)土建結(jié)構技術狀況評分應按式（30）計算：JGCIj——檢查段落號，按實際分段數(shù)量取值。256254)土建結(jié)構技術狀況評定分類界限值JGCI，＜，＜，＜e)在公路隧道技術狀況評定中，有下列情況之一時，隧道土建技術狀況2)隧道洞門結(jié)構大范圍開裂、砌體斷裂、脫落現(xiàn)象嚴重，可能危及行車道內(nèi)的通行安全；3)隧道拱部襯砌出現(xiàn)大范圍開裂、結(jié)構性裂縫深度貫穿襯砌混凝土；4)隧道襯砌結(jié)構發(fā)生明顯的永久變形，且有危及結(jié)構安全和行車安全的趨勢；5)地下水大規(guī)模涌流、噴射，路面出現(xiàn)涌泥沙或大面積嚴重積水等威脅交通安全的現(xiàn)象；6)隧道路面發(fā)生嚴重隆起，路面板嚴重錯臺、斷裂，嚴重影響行車安全；7)隧道洞頂各種預埋件和懸吊件嚴重銹蝕或斷裂，各種橋架和掛件出現(xiàn)嚴重變形或脫落。f)對評定劃定的各類隧道土建結(jié)構，應分別采取不同的養(yǎng)護措施：4)4類隧道應進行交通管制，盡快實施病害處治；6)重要分項以外的其它分項評定狀況值為3或4時2)對外荷載作用所致襯砌開裂，考慮縫有無發(fā)展情況等因素定量評定標準見表37、表38；3)對外荷載作用所致襯砌起層、剝落等破損的定性評定標準，見表39。對于混凝土襯砌的襯砌.√4√3√2√1√√√√√√2√√2√√√√√√√√3√√√√2√√√√有無√4√1√3√1有無>2/3√4√1√3√2√1√3√1√3√2√1123是否√√4√√3√√2√√1√3√1√√3√√2√√2√√1√3√1√√1√√1√√11)洞口分項按照洞口數(shù)量分段，分進口和出口分別進行評價；3)車行和人行橫通道可以作為主洞襯砌的一個評定單元，納入襯砌評定。a)提交“定期檢查記錄表”、“隧道展示圖”及相關調(diào)查資料等；b)對土建結(jié)構的養(yǎng)護維修狀況的評價及建議；a)提交“定期（應急）檢查記錄表”、“隧道展示圖”及相關調(diào)查資料等；b)對異常事件影響的結(jié)構，決定采取的檢查方法、工具和設備；c)針對發(fā)生異常情況或者受異常事件影響的結(jié)構或結(jié)構部位重點檢查檢查的項目和內(nèi)容；d)總結(jié)檢查內(nèi)容和結(jié)果，評估異常事件的影響，確定合理的對策措施；a)檢查的主要經(jīng)過，包括檢查的組織實施、時間和主要工作過程等；激光斷面測量A.2適用范圍A.3儀器設備A.3.1激光斷面儀器系統(tǒng)主要包括：主A.3.2激光斷面儀器的主要性能指標應符合下列規(guī)定：d)方位角范圍：30°~330°（儀器測頭垂直向下為0°),連續(xù)測量60°~300°;e)手動測頭轉(zhuǎn)動方位角范圍：0°~350°;f)定位測量方式：具有垂直向下激光定心標志，測距功能；A.4現(xiàn)場檢測a)根據(jù)檢測任務要求確定檢測頻率和單個斷面檢測點數(shù)（一般情況下初期支護為10m/斷面，二1)條件允許情況下，檢測點應放在隧道中點上（保證等角自動測量時候各測點間距相等3)直線隧道且檢測距離較短情況下，可以用相鄰測量點來確定檢測方向無需事先放設法向機方向，保證所檢測的斷面在垂直隧道軸線的斷面內(nèi)，且統(tǒng)一按特定旋轉(zhuǎn)順序檢測；c)退出儀器手動調(diào)試界面進入主界面，選擇“測量斷面”；A.5數(shù)據(jù)處理A.5.1現(xiàn)場檢測完成后，回到室內(nèi)將掌上電腦的測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)脚_式計算機上，采用該儀器提供的后b)打開標準斷面，逐個導入測量曲線（部分斷面儀是導入斷面組文件）；2)確定高差調(diào)整值，根據(jù)測點實際高程H1和標準斷面原點設計高程H2確定高差調(diào)整值發(fā)現(xiàn)檢測現(xiàn)場輸入斷面有誤，在斷面輸出前重e)輸出斷面數(shù)據(jù)結(jié)果：根據(jù)要求輸出檢測斷面的數(shù)據(jù)表格和圖形結(jié)果。A.5.2為了便于對數(shù)據(jù)使用，在最后的數(shù)據(jù)處理A.6結(jié)果解釋和判定地質(zhì)雷達法B.1.1地質(zhì)雷達法的原理是通過研究高頻脈沖電磁波在介質(zhì)中的傳播速度、介質(zhì)對電磁波的吸收以及B.1.2地質(zhì)雷達法屬電磁波法的一種。按檢測時地質(zhì)雷達儀器的發(fā)射和接收天線所處相對位置，可以e)單孔或跨孔法檢測時孔內(nèi)不應有金屬套管。B.3.1地質(zhì)雷達儀器系統(tǒng)主要包括：主機、控制單元、各種中心頻率的地面耦合式屏蔽天線和鉆孔中B.3.2地質(zhì)雷達儀器的主要性能指標應符h)具有點測與連續(xù)測量功能；i)具有手動或自動位置標記功能；j)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理功能；k)工作環(huán)境溫度-10℃~+60℃,濕度小于95%。B.4現(xiàn)場檢測B.4.1檢測流程見圖B.1。圖B.1地質(zhì)雷達檢測流程圖b)檢測范圍內(nèi)有已知點時，測線應通過或靠近該已知點布設，或與其他方法測線重合布設；擇應保證目標體異常至少有三個測點，且不宜大于0.25m;隧道分別在隧道的拱頂、左右拱腰、左右邊墻共布置5條測線(圖B.2),三車道隧道應在隧e)在異常和缺陷處還應適當加密測線；f)沿測線間隔5m~10m進行測點或里程標記。拱頂L3左拱腰L4、右拱腰L2十右邊墻L1圖B.2襯砌測線布置示意圖a)檢測前應對隧道結(jié)構和構件混凝土、注漿體、圍巖等的相對介電2)標定記錄中目標體的界面反射信號應清晰、準確。2)在已知厚度部位或材料與隧道相同的其他預埋件上進行測量標定；3)在具有相對立面的結(jié)構物處使用直達波法檢測標定。d)標定結(jié)果按式（B.1）、式（B.2）計算出相對介電常數(shù)和電磁波視速度：εr2...................................(B.1)2dt9................................）；d——標定目標物體的厚度（m）。r....................................(B.3)xr....................................(B.3)x——要求的空間分辨率（mεr——介質(zhì)的相對介電常數(shù)；f——天線的中心頻率（Hz）。 ?T=2dεrα0.3...............）；α——時窗調(diào)整系數(shù)，一般取1.5～2.0；εr——介質(zhì)的相對介電常數(shù)；）；f——天線中心頻率（MHz）；K——系數(shù)，一般取6～10倍。1)縱向布線應采用連續(xù)測量方式，掃描速度宜與儀器性能配合且b)檢測記錄應包括測線位置、編號、天線移動方向、標記間隔以及天線類型等；4)信號波形曲線不應失真、畸變、有毛刺和產(chǎn)生漂移，信號幅值不應超過測量系統(tǒng)的量程。置，遇有干擾影響或處在異常點位置應在記錄中予以標注。情況、厚度等的檢查點相對誤差小于15%,則可判定該檢查點為合格；c)若合格的檢查點數(shù)量大于總檢查點數(shù)量90%,則檢測資料的質(zhì)量評定為合格；若檢測資料的質(zhì)量評定為不合格，則檢查工作量應增加至總工作量的20%;仍不合格時，則整個檢測工作d)質(zhì)量檢查資料應與檢測報告一起提交。B.5數(shù)據(jù)處理B.5.1數(shù)據(jù)處理流程見圖B.3。水平距離均一化水平濾波垂直濾波識別目標信號密實度判定鋼架、鋼筋分布判定支護(襯砌)厚度計算結(jié)束圖B.3數(shù)據(jù)處理流程圖a)數(shù)據(jù)處理前應檢查原始數(shù)據(jù)是否完整，信號是否清晰，里程記錄和位置標記是否正確；b)應使用經(jīng)過實踐檢驗或鑒定合格的軟件進行數(shù)據(jù)處理與解釋；c)數(shù)據(jù)處理方法主要包括：道刪除、水平比例歸一化、增益調(diào)整、地形校正、頻率濾波，f-k1)當反射信號弱、數(shù)據(jù)信噪比低時不宜進行反褶積、偏移歸4)可用反褶積來壓制多次反射波，用于反褶積的反射子波宜是5)可采用時間偏移或深度偏移方法將傾斜層反射波界面歸位，使繞射波收斂，在進行深度偏6)可選用空間濾波的有效道疊加和道間差兩種方法，使異常具有更好的連續(xù)性或獨立性，提a)參與解釋的地質(zhì)雷達圖像應清晰，確保能讀取雷達波雙程旅行時間；f)提交的成果資料應包括解釋剖面圖，圖上應標示出目標體反射波的位置或反射波組。2εεr——介質(zhì)的相對介電常數(shù)；B.6.3模筑和噴射混凝土內(nèi)部、背B.6.4模筑和噴射混凝土內(nèi)部、背后（下部）注漿效果的B.6.5模筑和噴射混凝土內(nèi)部鋼架、鋼筋分布情況的解釋微錯開，則下層鋼筋信號靠近上層鋼筋的一側(cè)弧線會出現(xiàn)在相鄰兩根與間隔一根的兩根鋼筋中間偏下位置，顯示深度會隨著鋼筋距離的增大而加 C.1.1超聲波法的原理是利用超聲波（聲波）在介質(zhì)中的傳播特性及聲時、聲速、波幅和主頻等聲學C.1.2超聲波法屬彈性波法的一種。根據(jù)不同的檢測目的和測試條件，可在結(jié)構和構件的表面、單孔b)選用直達波法檢測內(nèi)部缺陷時，被測部位應具有一對或兩對相互平行的測試面；d)檢測混凝土裂縫的深度時，被測裂縫中不得有積水或泥漿等；e)對預計深度在500mm以上的混凝土裂縫采用跨孔法檢f)對混凝土結(jié)構結(jié)合面檢測時，被測部位應具有使超聲波垂直或斜穿結(jié)合面的測試條件。a)激振器通常是在結(jié)構物表面、作較大距離、錨桿等檢測時c)厚度振動式換能器的頻率宜采用10kHz～250kHz；徑向振動式換能器的頻率宜采用20kHz~C.3.3聲波檢測儀器的主要性能指標應符合下b)具有實時顯示和記錄接收信號的時程曲e)聲時測量精度優(yōu)于或等于0.1μs，聲波幅值測量相對誤差小于5％，系統(tǒng)頻帶寬度為1kHz~f)聲波發(fā)射脈沖為階躍或矩形脈沖，電壓幅值宜為200V～800V，且可a)受檢部位混凝土強度不得低于設計強度等級的70％或預留試塊強度不得小于15b)按使用儀器操作要求率定儀器系統(tǒng)延遲時間；c)將發(fā)射、接收換能器對置放在空氣中或水中，測試發(fā)射接實測值與標準值相差不大于1%;a)測線位置宜避開地形及其它干擾的影響，測線長度應b)檢測范圍內(nèi)有已知點時，測線應通過或靠近該已知點布設，或與其他方法測線重合布設；c)測點點距選擇應保證目標體異常至少有三個測點；d)對錨桿的桿體長度和錨固密實度檢測時，測點布置可g)應讀取并記錄聲時、波幅和主頻值，必要時存取波形；h)檢測中出現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)時應及時查找原因，必要時應進行復測校核或加密測點補測。C.4.4檢測資料的質(zhì)量檢查應符合b)相同位置的前后觀測相對誤差為±10有關充填情況、厚度等的檢查點相對誤差小于15%,c)若合格的檢查點數(shù)量大于總檢查點數(shù)量90則檢測資料的質(zhì)量評定為合格；若檢測資料的質(zhì)量評定為不合格，則檢查工作量應增加至總工作量的20％；仍不合格時，則整個檢測工作VPC.5.2反射波法觀測，時域分析應包括c)按反射波的形態(tài)、能量、相位特征識別主要反射界面；d——界面深度（m）；C.5.3反射波法觀測，頻域分析應包括a)對信號作快速傅里葉變換（FFT）分析，確認時域分析中的每一個反射界面，在頻域中有對應b)對信號作二次快速傅里葉變換（FFT）分析，確認時域分析中的每一個反射界面，在二次快速C.5.4混凝土表面的裂縫深度、損傷層厚度以及內(nèi)部缺陷、結(jié)合面等檢測的數(shù)據(jù)處理，可參照CECS2根據(jù)結(jié)構和構件混凝土的強度與縱波速度關系，推定結(jié)構和構件混凝土的強度等b)強度等級的標準參照體系可采用以下方法之一確認：C.6.2錨桿的桿體長度和錨固密實度檢測a)低強度混凝土：直達波形態(tài)無明顯異常，但速度明顯較正常混凝土偏低；b)充填低速異物（如片石、夾泥等）：直達波形態(tài)畸變且速度較正?；炷疗?；C.6.4混凝土結(jié)構和構件厚度的解a)直達波速度正常，反射波法觀測厚度底面的反射界面波形能識別，且只有一個；b)按式（C.2）計算厚度值，按式（C.3）驗算厚度計算值，二者應接近。C.6.5混凝土的裂縫深度、損傷層厚度的解釋和判定，應C.6.7混凝土內(nèi)部、背后（下部）注漿效果的解釋則可判定注漿體已基本充填滿空腔部位，注沖擊回波法c)反射波法觀測時，被測部位應具有使沖擊彈性波垂直或斜穿反射面的測試條件；d)檢測時，周邊環(huán)境不應有機械振動和高振幅電噪聲干擾源存在。D.3.2沖擊回波儀器系統(tǒng)的主要性能指標應符a)觀測方式可根據(jù)要求選擇單點式、掃描式，掃描式?jīng)_擊器的移動速率可控制；b)沖擊器（錘）的規(guī)格應根據(jù)檢測深度或厚度選擇并可更換；c)傳感器采用接收表面垂直位移響應的寬帶換能器，并具有接收微弱反射信號的高靈敏度；d)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要性能指標應符合下列規(guī)定：1)具備觸發(fā)、信號放大、顯示功能和現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理，且增益可D.4.1采用直達波法、反射波法觀測的測線和測點布置，應符b)對錨桿的桿體長度和錨固密實度檢測時，測點布置可參照9.2.4d)檢測范圍內(nèi)有已知點時，測線應通過或靠近該已知點布設，或與其他方法測線重合布設；e)測線的位置和測網(wǎng)的疏密應考慮預估缺陷的位置、大小、各種預埋件的設置等因素；g)每一測區(qū)測點布置可為網(wǎng)格狀方式，一a)面波法觀測適用于檢測形狀規(guī)則、測試面較大的混凝土結(jié)構和構件內(nèi)部的深層裂縫；c)沖擊點與接收點間距、接收點與裂縫間距應大于激發(fā)的面波波長λ,可取1～2倍λ。a)換能器宜通過耦合劑與混凝土保持緊密結(jié)合，耦合層不得夾雜泥砂或空氣；d)檢測時應及時對采集到的數(shù)據(jù)進行快速傅里葉變換（FFT當所得振幅譜圖無明顯峰D.5數(shù)據(jù)處理襯砌混凝土圖D.1表觀速度測試示意圖2)在同一時間坐標上顯示兩個相應的時域波形，分別讀取第一個和第二個傳感器直達波的初至時間值車(s)和2(s),則混凝土的表觀波速可按式(D.1)計算得出；3)混凝土的表觀波速測試不宜少于3次，每次表觀波速與平均值的差不超過平均值的5%,b)在結(jié)構和構件厚度已知的情況下，用下列方1)獲取待測結(jié)構和構件的實際厚度值H;2)用單個接收傳感器置于結(jié)構或構件表面，在傳感器側(cè)面激發(fā)沖擊彈性波；3)檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲取的波形并進行快速傅里葉變換(FFT)分析，當出現(xiàn)厚度值H對應的一個有效波形的頻譜圖只有單一峰值頻率時，讀取該峰值頻率f,則可按式(D.2)計算；f頻譜圖中混凝土結(jié)構和構件厚度對應的峰值頻率(Hz)。D.5.2反射波法觀測應以頻域分析為主，數(shù)據(jù)處理包括以下內(nèi)容：a)對信號作快速傅里葉變換（FFT）分析，給出頻譜圖中厚度、內(nèi)部缺陷等界面的振幅峰值所對b)混凝土結(jié)構和構件的厚度、內(nèi)部缺陷深度值按式（D.3）計算得出。H或Hc=....................................H——混凝土結(jié)構和構件的厚度（m）；Hc——混凝土結(jié)構和構件的內(nèi)部缺陷深度（mf——頻譜圖中厚度、內(nèi)部缺陷等界面對應的峰值頻率（Hzβ——混凝土結(jié)構和構件截面的幾何形狀系數(shù)，可取0.96或通過現(xiàn)場試驗確定。D.5.3反射波法觀測宜以時域分析為輔，數(shù)據(jù)處理包括以a)當厚度或缺陷深度大于20cm且傾斜c)點反射時的界面厚度、內(nèi)部缺陷深度按式（D.4）計算：VHV2H——混凝土結(jié)構和構件的厚度（m）；Hc——混凝土結(jié)構和構件的內(nèi)部缺陷深度（ma)按式（D.5）計算沖擊器激發(fā)的面波波長λ;λ≈2tcVR......................................(D.5)Vtc=0.0043D....................................(D.6)b)按式（D.7）計算沖擊產(chǎn)生的面波傳遞至裂縫另一側(cè)傳感器的振幅比；A2x=A12d2d+d0d0A1——傳感器1測試得到的面波最大振幅；d0——沖擊點與傳感器1的距離（m）；——修正后振幅比；）；ξ——常數(shù)，宜通過標定或現(xiàn)場試驗得出。D.6.1錨桿的桿體長度和錨固密實度a)低強度混凝土：表觀速度明顯較正?；炷疗停籦)充填低速異物（如片石、夾泥等）：直達波形態(tài)畸變且表觀速度較正常混凝土偏低；c)充填高速異物（如卵石、金屬材料和a)應將各測點的時域信號進行頻域分析，通過快速傅立葉變換（FFT）得到測點的頻譜圖，確定b)按式（D.3）計算各測點的厚度、內(nèi)部缺陷深度；c)若時域信號分析能識別厚度、內(nèi)部缺陷等界面反射波到達時間，則按式（D.4）驗算厚度、內(nèi)1)選取與裂縫測線相近的、完整的混凝2)按照與裂縫深度測試相同的布點方式和選取同樣的沖擊器；Vt2——面波到達傳感器2的時間（s）。λ=................................