T-HEBQIA 261-2024 額定電壓1.5kV 及以下地鐵或輕軌用無(wú)鹵低煙阻燃直流電力電纜

ICS29.060.20HalogenfreelowsmokeflameretardantDCpowercab河北省質(zhì)量信息協(xié)會(huì)發(fā)布IT/HEBQIA261—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4產(chǎn)品表示方法、型號(hào)和規(guī)格 5要求 5.1導(dǎo)體 5.2絕緣 5.3金屬屏蔽 5.4防水層 5.5隔氧層 5.6防蟻鼠 5.7鎧裝 5.8外護(hù)套 6試驗(yàn)條件 7例行試驗(yàn) 8抽樣試驗(yàn) 9電氣型式試驗(yàn) 10非電氣型式試驗(yàn) 11驗(yàn)收規(guī)則 12標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯運(yùn) T/HEBQIA261—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由弘飛線纜集團(tuán)股份公司提出。本文件由河北省質(zhì)量信息協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：弘飛線纜集團(tuán)股份公司、華盛電力科技有限公司、源鑫線纜有限公司、河北通力電纜有限公司、天環(huán)線纜集團(tuán)有限公司、佰匯電纜有限公司、正工電纜有限公司、坤越線纜有限公司、河北萬(wàn)方線纜集團(tuán)有限公司、飛紅線纜集團(tuán)有限公司、珠峰線纜有限公司、河北永上電纜集團(tuán)有限公司、億馳電線電纜有限公司、北京中昊合金電纜有限公司、河北瑞迪電纜有限公司、北電線纜有限公司。本文件主要起草人：趙連濤，姚亮，劉金寶，袁振濤，郭金凱，劉坤山，劉艷肖，潘彥程，劉娟生，李華生，李素，邱澤康，張靜濤，劉佳佺，賈志飛，魏志冰，劉建龍，王杰，梁棟才，張傳龍。1T/HEBQIA261—2024額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用無(wú)鹵低煙阻燃直流電力電纜本文件規(guī)定了額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用無(wú)鹵低煙阻燃直流電力電纜的產(chǎn)品表示方法、型號(hào)和規(guī)格、要求、試驗(yàn)條件、例行試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)、電氣型式試驗(yàn)、非電氣型式試驗(yàn)、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用無(wú)鹵低煙阻燃直流電力電纜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2900.10電工術(shù)語(yǔ)電纜GB/T3048.10電線電纜電性能試驗(yàn)方法第10部分：擠出護(hù)套火花試驗(yàn)GB/T3956—2008電纜的導(dǎo)體GB/T5231—2022加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T6995.3電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第3部分：電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T12706.1—2020額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T14049—2008額定電壓10kV架空絕緣電纜GB/T17651.2電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測(cè)定第2部分：試驗(yàn)程序和要求GB/T19666阻燃和耐火電線電纜或光纜通則GB31247電纜及光纜燃燒性能分級(jí)JB/T8137（所有部分）電線電纜交貨盤(pán)JB/T10696.9—2011電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法第9部分：白蟻試驗(yàn)JB/T10696.10—2011電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法第10部分：大鼠啃咬試驗(yàn)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.10、GB/T12706.1—2020、GB/T19666和GB31247界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4產(chǎn)品表示方法、型號(hào)和規(guī)格4.1特性代號(hào)W—無(wú)鹵D—低煙ZA—阻燃A類(lèi)2T/HEBQIA261—2024ZB—阻燃B類(lèi)ZC—阻燃C類(lèi)FS—防水FYS—防蟻鼠FZ—防紫外線DC—直流4.2材料及結(jié)構(gòu)特征代號(hào)YJ—交聯(lián)聚乙烯絕緣Y—聚烯烴內(nèi)護(hù)套6—非磁性雙層不銹鋼帶3—聚烯烴外護(hù)套R(shí)—軟導(dǎo)體E—乙丙橡膠絕緣4.3產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格4.3.1產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1型號(hào)與命名-FYS/FS/FZ-YJY63-DC1WDZA（B、C）-FYS-ERY-DC1.5kV4.3.2產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2產(chǎn)品規(guī)格WDZA（B、C）-FYS-YJY63-DC1.5kV1WDZA（B、C）-FYS/FS/FZ-YJY63-DC1.513T/HEBQIA261—2024WDZA（B、C）-FYS/FS/FZ-ERY-DC1.5kV1WDZA（B、C）-FYS-ERY-DC1.514.4表示方法產(chǎn)品用型號(hào)、規(guī)格及本文件編號(hào)組合表示。示例：銅芯，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套，低煙無(wú)鹵阻燃B類(lèi)，防蟻鼠、防水，非磁性雙層不銹鋼帶鎧裝，額定電5要求5.1導(dǎo)體導(dǎo)體應(yīng)采用GB/T3956—2008中的第2種或第5種導(dǎo)體：a)第2種絞合導(dǎo)體外允許繞包兩層薄膜袋；b)第5種軟導(dǎo)體應(yīng)采用鍍錫軟銅線；c)其他要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3導(dǎo)體的其他要求666665.2絕緣5.2.1絕緣材料應(yīng)采用交聯(lián)聚乙烯或三元乙丙橡膠混合物，材料代號(hào)及絕緣混合料電纜的導(dǎo)體最高溫度應(yīng)符合表4的規(guī)定。5.2.2絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中6.2的規(guī)定，其最小測(cè)量厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的90%減去0.1mm后的結(jié)果。任何隔離層的厚度不應(yīng)包括在絕緣厚度之中。4T/HEBQIA261—2024表4絕緣混合料代號(hào)及導(dǎo)體的最高溫度5.3金屬屏蔽5.3.1金屬屏蔽包括銅絲屏蔽、銅帶屏蔽，其基本要求應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中9.2的規(guī)定。5.3.2電纜宜采用黃銅帶屏蔽，黃銅帶應(yīng)符合GB/T5231—2022中H62型要求。5.3.3銅帶標(biāo)稱厚度應(yīng)≥0.12mm，最小厚度應(yīng)≥標(biāo)稱值的90%。5.4防水層5.4.1電纜應(yīng)具有防水層。根據(jù)使用場(chǎng)合環(huán)境不同可采用不同防水結(jié)構(gòu)，可直接在屏蔽層外擠包一層聚烯烴或聚乙烯為基材的材料，也可采用鋁塑粘結(jié)結(jié)構(gòu)或繞包阻水帶等其他防水層結(jié)構(gòu)形式。5.4.2電纜采用繞包防水層時(shí)，防水層應(yīng)由和電纜相適應(yīng)的、非導(dǎo)電性阻水帶繞包而成，繞包應(yīng)平整。5.4.3電纜在阻水帶外，應(yīng)繞包標(biāo)稱厚度≥0.2mm的鋁塑復(fù)合帶，以防止水分、濕氣等因素侵入電纜5.5隔氧層5.5.1隔氧層應(yīng)擠包高阻燃低煙無(wú)鹵型材料或采用其它適當(dāng)材料。5.5.2隔氧層厚度應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5隔氧層厚度>305.6防蟻鼠電纜應(yīng)具有防蟻鼠功能。防蛀蝕性能應(yīng)達(dá)到一級(jí)或二級(jí)要求，防鼠性能應(yīng)達(dá)到啃咬深度不大于護(hù)層厚度的1/2，護(hù)層表面未被咬穿的要求。5.7鎧裝5.7.1非磁性金屬帶鎧裝可采用非磁性不銹鋼帶，其標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中12.5的規(guī)定。5.7.2當(dāng)采用非磁性不銹鋼帶鎧裝時(shí)，應(yīng)螺旋繞包兩層，使外層金屬帶的中線大致在內(nèi)層金屬帶的間隙上方，其間隙應(yīng)≤金屬帶寬度的50%。5.7.3鎧裝層下應(yīng)有擠包的內(nèi)襯層，擠包的內(nèi)襯層厚度應(yīng)符合GB/T12706.1-2020中7.2.3的規(guī)定。5.8外護(hù)套5.8.1所有電纜都應(yīng)具有外護(hù)套。外護(hù)套通常為黑色，當(dāng)制造方和購(gòu)買(mǎi)方達(dá)成協(xié)議，允許采用其他顏色，以適應(yīng)電纜使用的特定環(huán)境。5.8.2外護(hù)套應(yīng)經(jīng)受GB/T3048.10規(guī)定的火花試驗(yàn)。5T/HEBQIA261—20245.8.3外護(hù)套應(yīng)采用低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料，并符合GB/T12706.1-2020中ST8型的要求。5.8.4外護(hù)套的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T12706.1-2020中13.3的要求。5.8.5在特殊情況下（如為了防蟻、防鼠、防紫外線）使用的外護(hù)套，允許放入對(duì)人類(lèi)和環(huán)境無(wú)害的化學(xué)添加劑。6試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T12706.1-2020中第14章的要求。7例行試驗(yàn)7.1概述例行試驗(yàn)通常應(yīng)在每一個(gè)電纜制造長(zhǎng)度上進(jìn)行。根據(jù)購(gòu)買(mǎi)方和制造方達(dá)成的質(zhì)量控制協(xié)議，可以減少試驗(yàn)電纜的根數(shù)。本文件要求的例行試驗(yàn)為：a)導(dǎo)體電阻測(cè)量（見(jiàn)8.2）；b)電壓試驗(yàn)（見(jiàn)8.3）。7.2導(dǎo)體電阻測(cè)量應(yīng)按GB/T12706.1-2020中15.2的規(guī)定執(zhí)行。7.3電壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1-2020中15.3的規(guī)定執(zhí)行，其中例行試驗(yàn)電壓應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6例行試驗(yàn)電壓8抽樣試驗(yàn)8.1概述本文件要求的抽樣試驗(yàn)包括：a)導(dǎo)體檢查（見(jiàn)9.3）；b)尺寸檢查（見(jiàn)9.4）；c)EPR、XLPE絕緣熱延伸試驗(yàn)（見(jiàn)9.5）。8.2抽樣試驗(yàn)頻度應(yīng)按GB/T12706.1-2020中16.2的規(guī)定執(zhí)行。8.3導(dǎo)體檢查應(yīng)按GB/T12706.1-2020中16.4的規(guī)定執(zhí)行。6T/HEBQIA261—20248.4尺寸檢查應(yīng)按GB/T12706.1-2020中16.5、16.7、16.8的規(guī)定執(zhí)行。8.5EPR、XLPE絕緣熱延伸試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1-2020中16.9的規(guī)定執(zhí)行。9電氣型式試驗(yàn)9.1概述取成品電纜試樣長(zhǎng)度10m～15m。應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)：a)環(huán)境溫度下的絕緣電阻測(cè)量（見(jiàn)10.2）；b)正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度下絕緣電阻測(cè)量（見(jiàn)10.3）；c)4h電壓試驗(yàn)（見(jiàn)10.4）。額定電壓1.5kV電纜應(yīng)進(jìn)行沖擊電壓試驗(yàn)；試驗(yàn)應(yīng)在另外10m～15m長(zhǎng)的成品電纜試樣上進(jìn)行（見(jiàn)9.2環(huán)境溫度下的絕緣電阻測(cè)量應(yīng)按GB/T12706.1-2020中17.2的規(guī)定執(zhí)行。9.3導(dǎo)體最高溫度下絕緣電阻測(cè)量應(yīng)按GB/T12706.1-2020中17.3的規(guī)定執(zhí)行。9.44h電壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1-2020中17.4的規(guī)定執(zhí)行。9.5額定電壓1.5kV電纜的沖擊電壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1-2020中17.5的規(guī)定執(zhí)行。10非電氣型式試驗(yàn)10.1概述本文件非電氣型式試驗(yàn)包括：a)絕緣厚度測(cè)量（見(jiàn)11.2）；b)非金屬護(hù)套厚度測(cè)量（見(jiàn)11.3）；c)老化前后絕緣的機(jī)械性能試驗(yàn)（見(jiàn)11.4）；d)非金屬護(hù)套老化前后機(jī)械性能試驗(yàn)（見(jiàn)11.5）；e)成品電纜段的附加老化試驗(yàn)（見(jiàn)11.6）；f)無(wú)鹵護(hù)套的性能試驗(yàn)（見(jiàn)11.7）；g)EPR絕緣耐臭氧試驗(yàn)（見(jiàn)11.8）；h)EPR、XLPE絕緣熱延伸試驗(yàn)（見(jiàn)11.9）；i)絕緣吸水試驗(yàn)（見(jiàn)11.10）；j)電纜的成束燃燒試驗(yàn)（見(jiàn)11.11）；7T/HEBQIA261—2024k)煙密度試驗(yàn)（見(jiàn)11.12）；l)酸氣含量（見(jiàn)11.13）；m)pH值和電導(dǎo)率試驗(yàn)（見(jiàn)11.14）；n)氟含量試驗(yàn)（見(jiàn)11.15）；o)XLPE絕緣的收縮試驗(yàn)（見(jiàn)11.16）；p)無(wú)鹵護(hù)套的吸水試驗(yàn)（見(jiàn)11.17）；q)防鼠試驗(yàn)（見(jiàn)11.18）；r)防蟻試驗(yàn)（見(jiàn)11.19）；s)防水試驗(yàn)（見(jiàn)11.20）；t)耐紫外線性能試驗(yàn)（見(jiàn)11.21）。10.2絕緣厚度測(cè)量應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.2的規(guī)定執(zhí)行。10.3非金屬護(hù)套厚度測(cè)量應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.3的規(guī)定執(zhí)行。10.4老化前后絕緣的機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.5的規(guī)定執(zhí)行。10.5非金屬護(hù)套老化前后機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.6的規(guī)定執(zhí)行。10.6成品電纜段的附加老化試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.7的規(guī)定執(zhí)行。10.7無(wú)鹵護(hù)套的性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.10的規(guī)定執(zhí)行。10.8EPR絕緣耐臭氧試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.12的規(guī)定執(zhí)行。10.9EPR、XLPE絕緣熱延伸試驗(yàn)應(yīng)按9.5取樣和進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合9.5的規(guī)定。10.10絕緣吸水試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.15的規(guī)定執(zhí)行。10.11電纜的成束燃燒試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.16.2的規(guī)定執(zhí)行。10.12煙密度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T17651.2的規(guī)定執(zhí)行。8T/HEBQIA261—202410.13酸氣含量測(cè)定應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.16.4的規(guī)定執(zhí)行。10.14pH值和電導(dǎo)率試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.16.5的規(guī)定執(zhí)行。10.15氟含量試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.16.6的規(guī)定執(zhí)行。10.16XLPE絕緣的收縮試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.18的規(guī)定執(zhí)行。10.17無(wú)鹵護(hù)套的吸水試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.24的規(guī)定執(zhí)行。10.18防鼠試驗(yàn)應(yīng)按JB/T10696.10—2011規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行防鼠試驗(yàn)。10.19防蟻試驗(yàn)應(yīng)按JB/T10696.9—2011規(guī)定的“實(shí)驗(yàn)群體法”進(jìn)行防白蟻試驗(yàn)。10.20防水試驗(yàn)電纜在水中浸泡72小時(shí)后，去除絕緣層外的復(fù)合層后進(jìn)行目視觀測(cè)，絕緣外表面應(yīng)保持干燥。10.21耐紫外線性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T14049—2008中附錄C的規(guī)定執(zhí)行。11驗(yàn)收規(guī)則11.1出廠檢驗(yàn)11.1.1產(chǎn)品由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能出廠，每個(gè)出廠產(chǎn)品的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。11.1.2產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)包括例行試驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)。11.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制鑒定；b)正式生產(chǎn)時(shí)，如原料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c