不合格品控制規(guī)定（2篇）

不合格品控制規(guī)定第二章質(zhì)量管理規(guī)定概述第三條為確保產(chǎn)品品質(zhì)，提升客戶滿意度，特制定本質(zhì)量管理體系規(guī)定，適用于所有生產(chǎn)及外包加工企業(yè)。第四條規(guī)定中所述不合格品指生產(chǎn)過程中不符合既定標準的物料或成品。第五條不合格品管理旨在減少其發(fā)生，減輕其對產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度的潛在影響。第六章質(zhì)量管理責(zé)任與組織架構(gòu)第七條生產(chǎn)企業(yè)需設(shè)立質(zhì)量管理部門，負責(zé)不合格品的監(jiān)管與控制。第八條質(zhì)量管理部門職責(zé)涵蓋：規(guī)定制定與修訂、不合格品原因分析、處理方案提出與執(zhí)行、改進措施建議及員工培訓(xùn)等。第九條企業(yè)需明確各崗位的質(zhì)量管理職責(zé)與權(quán)限，確保責(zé)任到人。第十章不合格品管理流程第十一條生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，員工應(yīng)立即報告質(zhì)量管理部門。第十二條質(zhì)量管理部門需進行不合格品分析，提出處理建議，并跟蹤執(zhí)行情況。第十三條對于輕微缺陷，部門可依據(jù)產(chǎn)品特性和客戶需求決定是否繼續(xù)使用，并做好標識。第十四條對于一般性不合格，需制定處理方案，包括修復(fù)、重加工等措施。第十五條嚴重不合格品應(yīng)立即停用，啟動調(diào)查程序，采取相應(yīng)處理措施。第十六條質(zhì)量管理部門應(yīng)詳細記錄不合格品處理過程，包括數(shù)量、處理方式及結(jié)果等信息。第十七條部門需定期分析不合格品數(shù)據(jù)，總結(jié)問題根源，提出改進措施。第八章質(zhì)量監(jiān)督與評估第十八條建立監(jiān)督評估機制，確保質(zhì)量管理工作得到有效監(jiān)控和評估。第十九條定期對生產(chǎn)人員進行培訓(xùn)，提升其質(zhì)量控制意識和能力。第二十條處理不合格品應(yīng)遵循相關(guān)法規(guī)和標準，確保符合質(zhì)量管理體系要求。第二十一條應(yīng)對不合格品處理結(jié)果進行追溯，包括來源、時間、批次等詳細信息。第九章附則第二十二條對嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)和客戶滿意度的不合格品，企業(yè)需全面調(diào)查，采取措施防止重演。第二十三條規(guī)定修訂需經(jīng)過相關(guān)部門審核批準，并及時通知全體員工。第二十四條本規(guī)定與企業(yè)質(zhì)量管理體系相輔相成，共同推動質(zhì)量管理工作。第二十五條本規(guī)定自發(fā)布之日起實施，具體執(zhí)行細節(jié)應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際進行調(diào)整和優(yōu)化。不合格品控制規(guī)定（二）一、目標與適用范圍本規(guī)定旨在確保產(chǎn)品品質(zhì)的恒定性，最大限度降低不良品產(chǎn)生的可能性。此規(guī)定適用于公司所有部門及員工。任何不良品均須受到嚴格管控，并采取適當(dāng)糾正措施，以防止其再次發(fā)生。二、職責(zé)劃分1.管理層：負責(zé)制定及執(zhí)行不良品控制的目標和策略，同時為執(zhí)行本規(guī)定提供必要的資源和支持。2.生產(chǎn)部門：確保生產(chǎn)過程符合質(zhì)量標準和規(guī)范，有效處理并控制不良品的產(chǎn)生。3.質(zhì)量部門：監(jiān)督與管理不良品的控制及糾正措施，定期報告產(chǎn)品質(zhì)量狀況。4.員工：在工作中積極參與不良品控制的實施，及時報告任何不良品或潛在質(zhì)量問題。三、不良品分類及處理1.外觀缺陷品外觀缺陷品指產(chǎn)品在外觀上存在瑕疵，如刮痕、變色等。一旦發(fā)現(xiàn)，操作人員應(yīng)立即停止生產(chǎn)，通知上級及質(zhì)量部門。質(zhì)量部門將對批次產(chǎn)品進行檢查，記錄缺陷種類及數(shù)量。若確認無法修復(fù)或修復(fù)后無法達到標準，應(yīng)立即報廢。2.尺寸偏差品尺寸偏差品指產(chǎn)品尺寸不符合要求。發(fā)現(xiàn)此類問題，操作人員應(yīng)暫停生產(chǎn)，通知上級及質(zhì)量部門。質(zhì)量部門將進行尺寸測量，記錄偏差數(shù)值。若確認無法修復(fù)或修復(fù)后仍無法達標，應(yīng)立即報廢。3.功能失效品功能失效品指產(chǎn)品功能存在缺陷，無法正常工作或達到設(shè)計要求。發(fā)現(xiàn)此類問題，操作人員應(yīng)立即停止生產(chǎn)，通知上級及質(zhì)量部門。質(zhì)量部門將進行功能測試，記錄缺陷性質(zhì)及數(shù)量。若確認無法修復(fù)或修復(fù)后仍無法達標，應(yīng)立即報廢。四、糾正措施1.追溯與隔離對發(fā)現(xiàn)的不良品，質(zhì)量部門需追溯其產(chǎn)生原因及影響范圍，并與合格品隔離，防止誤用或混淆。應(yīng)立即采取措施，確保不良品不會進入后續(xù)工序或批次。2.原因分析與優(yōu)化質(zhì)量部門應(yīng)組織相關(guān)人員分析原因，確定導(dǎo)致不良品的根本原因。隨后，制定相應(yīng)改進措施并追蹤執(zhí)行情況。改進措施可能涉及流程調(diào)整、設(shè)備維護、員工培訓(xùn)等。3.安全保障如不良品可能對客戶或用戶安全構(gòu)成威脅，必須立即采取措施保障安全。這可能包括產(chǎn)品召回、生產(chǎn)暫停、材料更換等。五、不良品記錄與報告1.不良品記錄質(zhì)量部門應(yīng)實時記錄所有不良品相關(guān)信息，如種類、數(shù)量、原因等，并按公司文件管理規(guī)定進行歸檔。2.不良品報告質(zhì)量部門應(yīng)定期向管理層報告不良品情況，提供改進措施執(zhí)行情況。需向相關(guān)部門通報，確保他們了解不良品的存在及處理措施。六、培訓(xùn)與溝通公司應(yīng)定期組織培訓(xùn)，提升員工對不良品控制的理解，強化質(zhì)量意識。建立定期溝通反饋機制，使員工能及時了解不良品處理結(jié)果及相應(yīng)改進措施。七、追蹤與評估公司需建立不良品追蹤與評估機制，以評估糾正措施的有效性及質(zhì)量改進效果。這有助于持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品和流程，減少不良品的發(fā)生。八、處罰與改進對于違反不良品控制規(guī)定或隱瞞不良品的員工，公司將采取