《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見稿）

ICS91.100DB河北省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)PDB13（J）/TXXXX-2022備案號(hào)：XXXXXXXX高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TechnicalstandardforapplicationofhighperformanceconcreteXXXXXX發(fā)布XXXXXX實(shí)施總則為促進(jìn)河北省高性能混凝土在工程中應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于建設(shè)工程混凝土結(jié)構(gòu)中高性能混凝土的原材料控制、配合比設(shè)計(jì)、性能控制、生產(chǎn)與施工技術(shù)、檢驗(yàn)與驗(yàn)收；不適用于聚合物混凝土、瀝青混凝土、水工大體積混凝土和有特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu)。高性能混凝土應(yīng)用于建設(shè)工程時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家及河北省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語(yǔ)高性能混凝土highperformanceconcrete建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和使用對(duì)混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料，合理?yè)郊油饧觿┖偷V物摻和料，采用較低水膠比并優(yōu)化配合比，通過(guò)預(yù)拌和綠色生產(chǎn)方式以及嚴(yán)格的施工措施，制成具有優(yōu)異的拌和物性能、力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能的混凝土。常規(guī)品高性能混凝土ordinaryhighperformanceconcrete除特制品高性能混凝土之外符合高性能混凝土技術(shù)要求并常規(guī)使用的混凝土。特制品高性能混凝土specialhighperformanceconcrete符合高性能混凝土技術(shù)要求的輕骨料混凝土、高強(qiáng)混凝土、自密實(shí)混凝土、纖維混凝土。全固廢高性能混凝土highperformanceconcreteofwholesolidwaste以建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和使用對(duì)混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，采用固廢基膠凝材料，由尾礦、廢石加工而成的骨料和高性能減水劑，采用較低水膠比并優(yōu)化配合比，通過(guò)預(yù)拌和綠色生產(chǎn)方式以及嚴(yán)格的施工措施，制成具有優(yōu)異的拌合物性能、力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能的混凝土。固廢基膠凝材料solidwastecementitiousmaterial以?；郀t礦渣、鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏、粉煤灰、鐵尾礦等固體廢棄物為原料，經(jīng)加工磨細(xì)后按一定比例配制成的水硬性膠凝材料。再生微粉recycledmicrepowder由建筑垃圾中的混凝土、磚瓦等加工而成的，或伴隨再生骨料制備產(chǎn)生的，粒徑小于0.075mm的顆粒，不包括風(fēng)化和軟弱顆粒。天然砂naturalsand在自然條件作用下巖石產(chǎn)生破碎、風(fēng)化、分選、運(yùn)移、堆/沉積，形成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。注：天然砂包括河砂、湖砂、山砂、凈化處理的海砂，但不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的顆粒。機(jī)制砂manufacturedsand以巖石、卵石、礦山廢石和尾礦等原料，經(jīng)除土處理，由機(jī)械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成的，級(jí)配、粒形和石粉含量滿足要求且粒徑小于4.75mm的顆粒。注：機(jī)制砂不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的顆粒?；旌仙癿ixedsand由機(jī)制砂和天然砂按一定比例混合而成的砂。人工砂artificialsand包括機(jī)制砂和混合砂。比粒度specificgranularity將砂看作球形，相同質(zhì)量的每一粒級(jí)砂的粒徑均比相鄰粒級(jí)砂的粒徑相差1/2，稱作比表面積指數(shù)。比粒度即各粒級(jí)分計(jì)篩余與相應(yīng)比表面積指數(shù)乘積的加和。再生粗/細(xì)骨料recyclecoarse/fineaggregate由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成，粒徑大于4.75mm的顆粒，稱為再生粗骨料；粒徑不大于4.75mm的顆粒，稱為再生細(xì)骨料。人工砂片狀顆粒artificialsandflakeparticles1.18mm以上的人工砂顆粒中最小一維尺寸小于該顆粒所屬相應(yīng)粒級(jí)的平均粒徑0.45倍的顆粒。含泥量sedimentpercentage天然砂和卵石中粒徑小于75μm的顆粒含量。石粉含量stonepowdercontent人工砂和碎石中粒徑小于75μm的顆粒含量。石粉亞甲藍(lán)值methylenebluevalueofstonepowder用于判定石粉吸附性能的指標(biāo)。石粉流動(dòng)度比f(wàn)luidityratioofstonepowder用于判定石粉對(duì)減水劑吸附性能的指標(biāo)。人工砂（不含石粉）需水量比waterdemandratioofartificialsand(excludingstonepowder)人工砂（不含石粉）與ISO連續(xù)級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)砂在規(guī)定水泥膠砂流動(dòng)度偏差下的用水量之比，用于綜合判定人工砂級(jí)配和粒形性能的指標(biāo)。人工砂（含石粉）需水量比waterdemandratioofartificialsand(includingstonepowder)人工砂（含石粉）與ISO連續(xù)級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)砂在規(guī)定水泥膠砂流動(dòng)度偏差下的用水量之比，用于綜合判定人工砂級(jí)配、粒形和石粉吸附性能的指標(biāo)。粗骨料不規(guī)則顆粒coarseaggregateirregularparticles卵石、碎石顆粒最小一維尺寸小于該顆粒所屬相應(yīng)粒級(jí)的平均粒徑0.5倍的顆粒?；疽?guī)定高性能混凝土的拌和物性能、力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求。高性能混凝土應(yīng)針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境和預(yù)定功能進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)。應(yīng)選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N、礦物摻合料，以及適當(dāng)?shù)乃z比，并采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)外加劑。高性能混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，其標(biāo)記代號(hào)應(yīng)為HPC，標(biāo)記時(shí)，代號(hào)HPC應(yīng)排在最前，其他標(biāo)記部分應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的相關(guān)規(guī)定。性能要求拌合物性能要求高性能混凝土拌和物應(yīng)具有良好的工作性能,并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工的要求。拌和物性能的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。高性能混凝土拌和物的坍落度和擴(kuò)展度的允許偏差應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。在滿足施工工藝要求的前提下，宜盡可能采用較小的坍落度。表4.1.2混凝土拌和物坍落度和擴(kuò)展度的允許偏差項(xiàng)目控制目標(biāo)值（mm）允許偏差坍落度≤40±1050-90±20100-150±20≥160±30擴(kuò)展度≥500±30高性能混凝土拌和物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3混凝土拌和物中水溶性氯離子最大含量環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量（水泥用量的質(zhì)量百分比/%）鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土干燥環(huán)境0.30.06潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.2潮濕而含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.1除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.06凍融環(huán)境下，引氣高性能混凝土的含氣量和氣泡間隔系數(shù)應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的要求，但含氣量不宜大于7%；對(duì)于無(wú)抗凍要求的一般環(huán)境條件，摻用引氣劑或引氣型外加劑高性能混凝土拌合物的含氣量宜符合表4.1.4的規(guī)定。表4.1.4混凝土含氣量粗骨料最大公稱粒徑（mm）混凝土含氣量（%）20≤5.525≤5.040≤4.5特制品的高性能混凝土稠度以及其他性能控制宜符合以下要求：泵送高強(qiáng)高性能混凝土坍落度控制目標(biāo)值宜在S5等級(jí)中選用，1h坍落度應(yīng)無(wú)損失，擴(kuò)展度不宜小于500mm，倒置坍落度筒排空時(shí)間宜控制在5s~20s。自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度不宜小于600mm，1h擴(kuò)展度應(yīng)無(wú)損失；擴(kuò)展時(shí)間T500不宜大于8s；坍落度擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值不宜大于25mm；離析率不宜大于15%。泵送鋼纖維混凝土坍落度控制目標(biāo)值宜在S4等級(jí)中選用，坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大于20mm/h；合成纖維混凝土坍落度控制目標(biāo)值不宜大于180mm，坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大于30mm/h；纖維混凝土拌合物中的纖維應(yīng)分布均勻，不出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，鋼纖維混凝土拌合物中纖維體積率應(yīng)符合試驗(yàn)要求。力學(xué)性能要求高性能混凝土應(yīng)具有設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)必須滿足結(jié)構(gòu)承載和正常使用功能要求。高性能混凝土的強(qiáng)度等級(jí)按照以下等級(jí)劃分：高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）劃分為C30、C35、C40、C45、C50、C55。高強(qiáng)高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）劃分為C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100。自密實(shí)高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）劃分為C30、C35、C40、C45、C50、C55。鋼纖維高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）劃分為CF35、CF40、CF45、CF50、CF55、CF60、CF65、CF70、CF75、CF80；合成纖維高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）劃分為C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80。輕骨料高性能混凝土的強(qiáng)度等級(jí)按照立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為L(zhǎng)C25、LC30、LC35、LC40、LC45、LC50、LC55、LC60。LC25輕骨料高性能混凝土的密度等級(jí)不宜大于1400kg/m3，其他強(qiáng)度等級(jí)輕骨料高性能混凝土的密度等級(jí)應(yīng)控制在1400-1900kg/m3范圍內(nèi)。全固廢高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）劃分為C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80，其中C50～C80僅適用于預(yù)制構(gòu)件混凝土。高性能混凝土力學(xué)性能設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的規(guī)定；高性能混凝土的力學(xué)性能應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。耐久性能和長(zhǎng)期性能要求高性能混凝土耐久性能設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的規(guī)定；高性能混凝土耐久性能的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定，耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。高性能混凝土的抗凍、抗?jié)B、抗硫酸鹽侵蝕、抗氯離子滲透和抗碳化等耐久性能等級(jí)劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。高性能混凝土的抗凍強(qiáng)度等級(jí)不宜小于F250；抗?jié)B等級(jí)不宜小于P12；抗硫酸鹽等級(jí)不宜小于KS120。其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合表4.3.3的要求。表4.3.3高性能混凝土抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級(jí)劃分抗凍等級(jí)（快凍法）抗凍標(biāo)號(hào)（慢凍法）抗?jié)B等級(jí)抗硫酸鹽等級(jí)F250F350D150P12KS120F300F400D200＞P12KS150—＞F400＞D200—＞KS150高性能混凝土抗氯離子滲透性能的等級(jí)劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用氯離子遷移系數(shù)（RCM法）劃分高性能混凝土抗氯離子滲透性能等級(jí)時(shí)，應(yīng)符合表4.3.4-1的規(guī)定，且測(cè)試齡期應(yīng)為84d。表4.3.4-1高性能混凝土抗氯離子滲透性能的等級(jí)劃分（RCM法）等級(jí)RCM-ⅢRCM-ⅣRCM-Ⅴ氯離子遷移系數(shù)DRCM（RCM法）（×10-12m2/s）2.5≤DRCM＜3.01.5≤DRCM＜2.5DRCM＜1.5當(dāng)采用電通量劃分混凝土抗氯離子滲透性能等級(jí)時(shí)，應(yīng)符合表4.3.4-2的規(guī)定，且高性能混凝土測(cè)試齡期宜為28d。當(dāng)混凝土中水泥混合材與礦物摻合料之和超過(guò)膠凝材料用量的50%時(shí)，測(cè)試齡期可為56d。表4.3.4-2高性能混凝土抗氯離子滲透性能的等級(jí)劃分（電通量法）等級(jí)Q-ⅢQ-ⅣQ-Ⅴ電通量Qs（C）1000≤Qs＜2000500≤Qs＜1000Qs＜500高性能混凝土的抗碳化性能宜滿足28d碳化深度不大于15mm。其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合表4.3.5的要求。表4.3.5高性能混凝土抗碳化性能的等級(jí)劃分等級(jí)T-ⅢT-ⅣT-Ⅴ碳化深度d（mm）10≤d＜150.1≤d＜10d＜0.1有特殊抗裂、防滲要求的高性能混凝土180d干燥收縮率不宜超過(guò)0.045%。材料要求一般規(guī)定高性能混凝土原材料放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。高性能混凝土原材料浸出毒性應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)-浸出毒性鑒別》GB5085.3的規(guī)定。嚴(yán)禁使用鋼渣作為高性能混凝土用骨料。水泥與固廢基膠凝材料高性能混凝土采用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的要求。水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工程所處環(huán)境和應(yīng)用條件確定。對(duì)于一般建筑結(jié)構(gòu)或預(yù)制構(gòu)件的常規(guī)品高性能混凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。高性能混凝土采用的水泥，尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：高強(qiáng)混凝土和有抗凍要求的混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的混凝土工程宜采用堿含量低于0.6%的水泥，水泥中堿含量通常按Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示。大體積混凝土宜采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》GB200規(guī)定的中、低熱硅酸鹽水泥，也可使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥同時(shí)復(fù)合使用大摻量的礦物摻合料?；瘜W(xué)腐蝕環(huán)境下的高性能混凝土，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥同時(shí)復(fù)合使用優(yōu)質(zhì)的礦物摻合料，其中低溫硫酸鹽腐蝕環(huán)境下不宜采用含石灰石粉的水泥或摻合料。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)還宜符合表5.1.3的規(guī)定。表5.2.3硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法比表面積（m2/kg）≤360按GB/T8074進(jìn)行3d抗壓強(qiáng)度（MPa）42.5級(jí)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥：≥17.0，≤25.052.5級(jí)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥：≥22.0，≤31.0按GB/T17671進(jìn)行28d/3d抗壓強(qiáng)度比*≥1.70按GB/T17671進(jìn)行熟料C3A含量(按質(zhì)量計(jì))/%重度硫酸鹽環(huán)境≤5%中度硫酸鹽環(huán)境≤8%海水等氯化物環(huán)境≤10%按GB/T176進(jìn)行3d水化熱（kJ/kg）*一般水泥≤280中熱水泥≤251低熱水泥≤230按GB/T12959進(jìn)行7d水化熱（kJ/kg）*一般水泥≤320中熱水泥≤293低熱水泥≤260按GB/T12959進(jìn)行氯離子含量(按質(zhì)量計(jì))/%≤0.06按JC/T420進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量/%≤27按GB/T1346進(jìn)行*選擇性指標(biāo)，當(dāng)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥用于有抗裂要求的混凝土中時(shí)采用。水泥中不應(yīng)含有影響混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能的助劑或激發(fā)劑。高性能混凝土采用的固廢基膠凝材料應(yīng)符合現(xiàn)行河北省標(biāo)準(zhǔn)《全固廢高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB13（J）/T8385中第4.1節(jié)的相關(guān)規(guī)定。礦物摻合料配制高性能混凝土的礦物摻合料，應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；可采用兩種或兩種以上的礦物摻合料按一定比例混合使用。粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中F類I級(jí)或II級(jí)粉煤灰的有關(guān)規(guī)定，磨細(xì)粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的規(guī)定。粉煤灰宜與礦渣粉等其他摻合料復(fù)合使用。粒化高爐礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定，其28d活性指數(shù)宜大于95%。配置高強(qiáng)高性能混凝土?xí)r，粒化高爐礦渣粉的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的規(guī)定。硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的有關(guān)規(guī)定。使用時(shí)宜選擇比表面積大、二氧化硅含量高的硅灰，其二氧化硅含量宜大于90%。石灰石粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》GB/T35164的有關(guān)規(guī)定，其碳酸鈣含量宜不低于80%，活性指數(shù)不低于65%。摻用石灰石粉時(shí)，其摻量不宜大于20%。天然火山灰質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料》JG/T315的有關(guān)規(guī)定，其流動(dòng)度比宜不小于90%。鋼渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的相關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量需滿足一級(jí)鋼渣粉的指標(biāo)要求。?；姞t磷渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粒化電爐磷渣粉》GB/T26751的規(guī)定，其質(zhì)量需滿足不低于L85級(jí)磷渣粉的指標(biāo)要求。鋼鐵渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵渣粉》GB/T28293的規(guī)定，其質(zhì)量需滿足不低于G85級(jí)鋼鐵渣粉的指標(biāo)要求。鐵尾礦粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的鐵尾礦粉》YB/T4561的規(guī)定。用于高性能混凝土的超細(xì)復(fù)合粉其7d活性指數(shù)宜大于70%，28d活性指數(shù)宜大于95%，超細(xì)復(fù)合粉活性指數(shù)試驗(yàn)方法參照《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046中附錄A執(zhí)行。配置高強(qiáng)高性能混凝土?xí)r，超細(xì)復(fù)合粉的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的規(guī)定。再生微粉應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和砂漿用再生微粉》JG/T573的規(guī)定，其質(zhì)量需滿足I級(jí)再生微粉的指標(biāo)要求。在高性能混凝凝土中使用復(fù)合摻合料，其性能應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003規(guī)定的項(xiàng)目檢驗(yàn)，性能指標(biāo)符合表5.2.9的要求。使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)合摻合料與外加劑的相容性試驗(yàn)，并宜與硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥復(fù)合使用，當(dāng)使用其他種類水泥時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低復(fù)合摻合料的摻量。表5.3.12高性能混凝土用復(fù)合摻合料的技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)比表面積（m2/kg）≥400細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余）（%）≤10活性指數(shù)（%）7d≥7028d≥90流動(dòng)度比（%）≥100含水量（%）≤1.0三氧化硫含量（%）≤3.0氯離子含量（%）≤0.02安定性合格放射性合格使用其他摻合料應(yīng)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)試驗(yàn)研究和論證，并應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)驗(yàn)證符合工程要求后方可使用。摻合料中不應(yīng)含有影響混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能的激發(fā)劑或其他助劑。細(xì)骨料高性能混凝土細(xì)骨料包含天然砂、人工砂、尾礦砂及再生細(xì)骨料，天然砂及人工砂應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684中規(guī)定。細(xì)骨料應(yīng)采用分計(jì)篩余控制顆粒級(jí)配，細(xì)骨料分計(jì)篩余百分率見表5.4.2。細(xì)骨料顆粒級(jí)配允許一個(gè)粒級(jí)（不含4.75mm和篩底）的分計(jì)篩余可略有超出，但不應(yīng)大于5%。當(dāng)石粉亞甲藍(lán)值MBF＞6.0時(shí)，人工砂0.15mm和篩底的分計(jì)篩余之和不宜大于25%。表5.4.2細(xì)骨料顆粒級(jí)配方孔篩尺寸(mm)4.752.361.180.600.300.15篩底人工砂分計(jì)篩余/%0~510~1510~2520~3120~305~150~20天然砂分計(jì)篩余/%0~1010~1510~2520~3120~305~150~10細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.3~3.2范圍內(nèi)，比粒度應(yīng)在4.5~7.0。細(xì)骨料的技術(shù)要求應(yīng)滿足表5.3.3的規(guī)定。表5.4.4細(xì)骨料技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目天然砂人工砂試驗(yàn)方法1含泥量a(按質(zhì)量計(jì))/%≤2.0—按GB/T14684進(jìn)行2泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/%≤0.5≤0.5按GB/T14684進(jìn)行6片狀顆粒含量/%——≤15按附錄A進(jìn)行8人工砂（不含石粉）需水量比b/%——≤115按附錄B進(jìn)行人工砂（含石粉）需水量比c/%——≤125按附錄C進(jìn)行9堅(jiān)固性（質(zhì)量損失/%）≤8≤8按GB/T14684進(jìn)行10單級(jí)最大壓碎指標(biāo)（%）——≤25按GB/T14684進(jìn)行11表觀密度（kg/m3）≥2500≥2600按GB/T14684進(jìn)行12松散堆積空隙率（%）≤43.0≤43.0按GB/T14684進(jìn)行13飽和面干吸水率（%）≤2.0≤2.0按GB/T14684進(jìn)行14云母含量（按質(zhì)量計(jì)）/%≤2.0≤2.0按GB/T14684進(jìn)行15含水率供需雙方協(xié)商確定供需雙方協(xié)商確定按GB/T14684進(jìn)行16輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)）/%≤1.0≤1.0按GB/T14684進(jìn)行17有機(jī)物含量合格合格按GB/T14684進(jìn)行18硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3按質(zhì)量計(jì)）d/%≤0.5≤0.5按GB/T14684進(jìn)行19氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)）/%≤0.02≤0.02按GB/T14684進(jìn)行20貝殼e（按質(zhì)量計(jì)）/%≤5.0≤5.0按GB/T14684進(jìn)行a當(dāng)配制C40及其以下強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，天然砂含泥量可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過(guò)3.0%。b此指標(biāo)為選擇性指標(biāo)，可由供需雙方協(xié)商確定是否采用。c此指標(biāo)為選擇性指標(biāo)，可由供需雙方協(xié)商確定是否采用。d當(dāng)細(xì)骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后，方能采用。e該指標(biāo)僅適用于海砂，其他砂種不作要求。人工砂的石粉含量應(yīng)符合下列要求：當(dāng)石粉亞甲藍(lán)值MBF＞6.0時(shí)，石粉含量（按質(zhì)量計(jì)）不應(yīng)超過(guò)3.0%；當(dāng)石粉亞甲藍(lán)值MBF＞4.0，且石粉流動(dòng)度比FF＜100%時(shí)，石粉含量不應(yīng)超過(guò)5.0%；當(dāng)石粉亞甲藍(lán)值MBF＞4.0，且石粉流動(dòng)度比FF≥100%時(shí)，石粉含量不應(yīng)超過(guò)7.0%；當(dāng)石粉亞甲藍(lán)值MBF≤4.0，且石粉流動(dòng)度比FF≥100%時(shí)，石粉含量不應(yīng)超過(guò)10.0%；當(dāng)石粉亞甲藍(lán)值MBF≤2.5，且石粉流動(dòng)度比FF≥110%時(shí)，根據(jù)使用環(huán)境和用途，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，供需雙方協(xié)商可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過(guò)15%。注：石粉亞甲藍(lán)值試驗(yàn)方法參照附錄D執(zhí)行，石粉流動(dòng)度比試驗(yàn)方法參照附錄E執(zhí)行。細(xì)骨料應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，當(dāng)骨料具有潛在堿活性時(shí)，應(yīng)按《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定采取技術(shù)措施進(jìn)行預(yù)防。當(dāng)判斷細(xì)骨料存在堿活性時(shí)，不得用于配制處于鹽漬土、海水和受除冰鹽作用等含堿環(huán)境中的高性能混凝土。海砂應(yīng)采用淡水淘洗的方法進(jìn)行凈化處理，且滿足5.3.1-5.3.4要求。輕骨料高性能混凝土用陶砂應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分：輕集料》GB/T17431.1中的規(guī)定，陶砂的密度等級(jí)應(yīng)在500~1000kg/m3范圍內(nèi)。鐵尾礦砂應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鐵尾礦砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50132中的規(guī)定，此外高性能混凝土用鐵尾礦砂還應(yīng)控制磁性鐵含量不大于5%，三氧化二鐵含量不大于10%。注：鐵尾礦砂中磁性鐵試驗(yàn)方法參照附錄F執(zhí)行，鐵尾礦砂中三氧化二鐵含量試驗(yàn)方法參照附錄G執(zhí)行。再生細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T25176中I類砂的規(guī)定粗骨料用于配制高性能混凝土的普通粗骨料應(yīng)盡量采用連續(xù)粒級(jí)的碎石，最大公稱粒級(jí)為20.0mm宜分為兩級(jí)配；最大公稱粒級(jí)不大于31.5mm宜分為三級(jí)配；最大公稱粒級(jí)大于31.5mm宜分為四級(jí)配。粗骨料供方應(yīng)按單粒粒級(jí)銷售，需方應(yīng)按單粒粒級(jí)分倉(cāng)儲(chǔ)存。粗骨料顆粒級(jí)配應(yīng)符合表5.4.1的規(guī)定。表5.5.1粗骨料顆粒級(jí)配公稱粒徑（mm）累計(jì)篩余（%）方孔篩篩孔邊長(zhǎng)（mm）2.364.759.5016.019.026.531.5連續(xù)級(jí)配5～1695～10085～10030～600～100——5～2095～10090～10040～80—0～100—5～2595～10090～100—30～70—0～505～31.595～10090～10070～90—15～45—0～5續(xù)表5.5.1粗骨料顆粒級(jí)配公稱粒徑（mm）累計(jì)篩余（%）方孔篩篩孔邊長(zhǎng)（mm）2.364.759.5016.019.026.531.5單粒級(jí)5～1095～10080～1000～150———10～16—95～10080～1000～15———10～20—95～10085～100—0～150—16～25——95～10055～7025～400～10—16～31.5—95～100—85～100——0～10粗骨料技術(shù)要求應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。表5.5.2粗骨料技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目卵石/碎石試驗(yàn)方法1針、片狀顆粒含量（%）≤5按GB/T14685進(jìn)行2不規(guī)則顆粒含量（%）≤10附錄H3表觀密度（kg/m3）≥2600按GB/T14685進(jìn)行4連續(xù)級(jí)配松散堆積空隙率a（%）≤43按GB/T14685進(jìn)行5含泥量(按質(zhì)量計(jì))/%≤1.0按GB/T14685進(jìn)行7泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/%≤0.2按GB/T14685進(jìn)行8有機(jī)物合格按GB/T14685進(jìn)行9硫化物及硫酸鹽含量b（按SO3質(zhì)量計(jì)）/%≤1.0按GB/T14685進(jìn)行10吸水率（%）≤1.5按GB/T14685進(jìn)行11堅(jiān)固性（質(zhì)量損失）/%≤8按GB/T14685進(jìn)行12壓碎指標(biāo)（%）c≤15按GB/T14685進(jìn)行13氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)）/%≤0.02附錄I14含水率實(shí)測(cè)值按GB/T14685進(jìn)行15放射性合格按GB6566進(jìn)行續(xù)表5.5.2粗骨料技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目卵石/碎石試驗(yàn)方法16巖石抗壓強(qiáng)度（MPa）d巖漿巖變質(zhì)巖沉積巖按GB/T14685進(jìn)行≥80≥60≥45a當(dāng)采用干法生產(chǎn)的石灰?guī)r碎石配制C40及其以下強(qiáng)度等級(jí)大流態(tài)混凝土（坍落度大于180mm）時(shí)，碎石的壓碎指標(biāo)可放寬至20%。b當(dāng)對(duì)混凝土拌合物有特殊要求時(shí)，連續(xù)級(jí)配松散堆積空隙率可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過(guò)45%。c當(dāng)粗骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后，方能采用。當(dāng)骨料中含有黃鐵礦時(shí)，硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計(jì)）不得超過(guò)0.25%。d用于配制低塑性混凝土（坍落度小于90mm）、干硬性混凝土的粗骨料巖石抗壓強(qiáng)度宜高于混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的1.3倍。對(duì)于高強(qiáng)高性能混凝土，最大粒徑不宜大于25mm；對(duì)于自密實(shí)高性能混凝土，粗骨料最大粒徑不宜大于20mm；對(duì)于大體積混凝土，粗骨料最大工程粒徑不宜小于31.5mm。粗骨料應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。當(dāng)骨料具有潛在堿活性時(shí)，按《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定采取技術(shù)措施進(jìn)行預(yù)防。當(dāng)判斷粗骨料存在堿活性時(shí)，不宜作高性能混凝土骨料，且不得用于配制處于鹽漬土、海水和受除冰鹽作用等含堿環(huán)境中的高性能混凝土。輕骨料高性能混凝土用陶粒應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分：輕集料》GB/T17431.1中的規(guī)定，陶粒的密度等級(jí)應(yīng)大于500kg/m3。再生粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177中I類粗骨料的規(guī)定。外加劑高性能混凝土中采用的外加劑性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。膨脹劑性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》GB/T23439和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T178的規(guī)定；防凍劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防凍劑》JC475的規(guī)定；防凍泵送劑性能應(yīng)符合《混凝土防凍泵送劑》JG/T377的規(guī)定。在混凝土中摻用外加劑時(shí)，外加劑應(yīng)與水泥、摻合料、砂石等材料具有良好的適應(yīng)性或相容性，且應(yīng)同時(shí)滿足混凝土工作性、力學(xué)性能、耐久性和體積穩(wěn)定性要求，其種類和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)或工程論證確定。高性能混凝土使用高效減水劑時(shí)，其收縮率比不宜大于125%。高性能混凝土使用聚羧酸系高性能減水劑時(shí)，應(yīng)注意高性能減水劑與骨料的適應(yīng)性問(wèn)題；減縮型高性能減水劑的收縮率比應(yīng)不大于90%，普通型高性能減水劑收縮率比不宜大于110%；不得與萘系、氨基磺酸鹽和三聚氰胺系高效減水劑混合使用；與其他品種外加劑同時(shí)使用，宜分別摻加。高性能混凝土宜摻入引氣劑，其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，并宜在使用前稀釋，以降低計(jì)量誤差；用于改善新拌混凝土的工作性時(shí)，新拌混凝土的含氣量宜控制在3%~5%；有抗凍融要求的混凝土，其含氣量應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的要求。配制用于連續(xù)施工的超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)、自防水結(jié)構(gòu)、填充結(jié)構(gòu)使用的高性能混凝土?xí)r，宜摻入膨脹劑；用于高性能混凝土的膨脹劑應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》GB/T23439中II型產(chǎn)品的要求；長(zhǎng)期出于80℃以上環(huán)境的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用混凝土，不得使用膨脹劑；使用膨脹劑的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)加強(qiáng)早期濕養(yǎng)護(hù)工作。含有強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽的早強(qiáng)型普通減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑和防水劑，嚴(yán)禁用于下列混凝土結(jié)構(gòu)：與鍍鋅鋼材或鋁材相接觸部位的混凝土結(jié)構(gòu)；有外漏鋼筋預(yù)埋件而無(wú)防護(hù)措施的混凝土結(jié)構(gòu)；使用直流電源的混凝土結(jié)構(gòu)；距離高壓直流電源100米以內(nèi)的混凝土結(jié)構(gòu)。含有氯鹽的早強(qiáng)型普通減水劑、早強(qiáng)劑、防水劑和氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土、鋼筋混凝土和鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)。含有六價(jià)鉻、亞硝酸鹽和硫氰酸鹽成分的混凝土外加劑，嚴(yán)禁用于飲水工程中建成后與飲用水直接接觸的混凝土。含有硝酸銨、碳酸銨的早強(qiáng)型普通減水劑、早強(qiáng)劑和含有硝酸銨、碳酸銨、尿素的防凍劑，嚴(yán)禁用于辦公和居住等有人員活動(dòng)的建筑工程。含有亞硝酸鹽、碳酸鹽的早強(qiáng)型普通減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑和含有硝酸鹽的阻銹劑，嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。拌合用水高性能混凝土的拌和用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定?；炷翑嚢枧c運(yùn)輸設(shè)備洗涮水、廢漿水和廢棄新拌混凝土處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水不宜單獨(dú)用作高性能混凝土拌和用水。纖維高性能混凝土用鋼纖維應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定；合成纖維應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120的規(guī)定；玄武巖纖維應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥混凝土和砂漿用短切玄武巖纖維》GB/T23265的規(guī)定。高性能混凝土需要摻入鋼纖維時(shí)宜采用異型鋼纖維品種，生產(chǎn)時(shí)宜配備纖維專用的計(jì)量和投料設(shè)備；為抑制混凝土塑性裂縫而在混凝土中摻入纖維時(shí)，宜選用聚丙烯纖維；需要摻入合成纖維時(shí)優(yōu)選用膜裂纖維；纖維混凝土的應(yīng)用還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的有關(guān)規(guī)定。高性能混凝土用鋼纖維抗拉強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)為600級(jí)以上。為保證纖維均勻分布在混凝土中，宜先將纖維和粗細(xì)骨料投入攪拌機(jī)中干拌，將纖維打散，然后加入水泥、礦物摻合料、水、外加劑攪拌，其攪拌時(shí)間應(yīng)較普通混凝土適當(dāng)延長(zhǎng)。配合比設(shè)計(jì)一般規(guī)定混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土配制強(qiáng)度及其它力學(xué)性能、拌合物性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能的要求。高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)宜重視骨料的品質(zhì)和骨料體系的設(shè)計(jì)，在滿足拌合物性能和施工要求的情況下，宜盡量增加粗骨料用量，設(shè)計(jì)較低的拌合物流動(dòng)性。高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)基本要求應(yīng)符合表6.1.3要求。表6.1.3高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)基本要求名稱要求配合比設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)品高性能混凝土水膠比不大于0.45JGJ55《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，膠凝材料用量不大于550kg/m3全固廢高性能混凝土水膠比不大于0.45，設(shè)計(jì)用水量不宜超過(guò)175kg/m3DB13（J）/T8385《全固廢高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，膠凝材料用量不大于560kg/m3特制品高性能混凝土高強(qiáng)高性能混凝土C60、C65的混凝土膠材用量不大于560kg/m3JGJ/T281《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》C70、C75、C80的混凝土膠材用量不大于580kg/m3輕骨料高性能混凝土凈水膠比不宜大于0.48JGJ/T123《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》強(qiáng)度等級(jí)不低于LC25，泵送輕骨料高性能混凝土的膠凝材料用量不宜小于350kg/m3，膠凝材料總量應(yīng)不大于550kg/m3續(xù)表6.1.3高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)基本要求名稱要求配合比設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)高性能混凝土水膠比不大于0.45JGJ/T283《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，膠凝材料總量應(yīng)不大于600kg/m3，擴(kuò)展度控制目標(biāo)值應(yīng)不小于550mm纖維高性能混凝土水膠比不大于0.45JGJ/T221《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》鋼纖維高性能混凝土的膠凝材料用量不小于360kg/m3，不大于550kg/m3合成纖維高性能混凝土的膠凝材料用量不大于550kg/m3注：輕骨料混凝土拌合物中總用水量為凈用水量和輕骨料吸水量的總和，凈用水量為輕骨料混凝土拌合物中不包括輕骨料吸水量的用水量。凈水膠比為凈用水量與膠凝材料用量之比。一般環(huán)境和凍融環(huán)境下鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中礦物摻合料最大摻量宜分別符合表6.1.4-1和表6.1.4-2的規(guī)定。表6.1.4-1鋼筋混凝土中礦物摻合料的最大摻量礦物摻合料種類水膠比最大摻量/%采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)粉煤灰≤0.404535＞0.404030?；郀t礦渣粉≤0.406555＞0.405545石灰石粉≤0.402520＞0.402015天然火山灰質(zhì)材料≤0.403525＞0.403020鋼渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010鋼鐵渣粉—3020續(xù)表6.1.4-1鋼筋混凝土中礦物摻合料的最大摻量礦物摻合料種類水膠比最大摻量/%采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)超細(xì)復(fù)合粉—3020鐵尾礦粉≤0.402520＞0.402015復(fù)合摻合料≤0.406555＞0.405545復(fù)合摻合料各組分的摻量不宜超過(guò)單摻時(shí)的最大摻量。在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時(shí)，礦物摻合料總摻量宜符合表中復(fù)合摻合料的規(guī)定。采用硅酸鹽水泥時(shí)，經(jīng)混凝土耐久性和長(zhǎng)期性能試驗(yàn)驗(yàn)證，復(fù)合摻合料的最大摻量可放寬5%。石灰石粉不宜單獨(dú)使用。注1：采用其他通用硅酸鹽水泥時(shí)，將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計(jì)入礦物摻合料。注2：當(dāng)采用含石粉機(jī)制砂時(shí)，機(jī)制砂中的石粉含量計(jì)入石灰石粉摻量。表6.1.4-2預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土中礦物摻合料的最大摻量礦物摻合料種類水膠比最大摻量/%采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)粉煤灰≤0.403530＞0.402520粒化高爐礦渣粉≤0.405545＞0.404535石灰石粉≤0.402015＞0.401510天然火山灰質(zhì)材料≤0.403020＞0.402515鋼渣粉—2010磷渣粉—2010硅灰—1010鋼鐵渣粉—2010超細(xì)復(fù)合粉—2010鐵尾礦粉≤0.402015＞0.401510復(fù)合摻合料≤0.405545＞0.404535復(fù)合摻合料各組分的摻量不宜超過(guò)單摻時(shí)的最大摻量。在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時(shí)，礦物摻合料總摻量宜符合表中復(fù)合摻合料的規(guī)定。采用硅酸鹽水泥時(shí)，經(jīng)混凝土耐久性和長(zhǎng)期性能試驗(yàn)驗(yàn)證，復(fù)合摻合料的最大摻量可放寬5%。石灰石粉不宜單獨(dú)使用。注1：采用其他通用硅酸鹽水泥時(shí)，將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計(jì)入礦物摻合料。注2：當(dāng)采用含石粉機(jī)制砂時(shí)，機(jī)制砂中的石粉含量計(jì)入石灰石粉摻量。高性能混凝土配合比的混凝土試配宜包括進(jìn)行早期抗裂試驗(yàn)，其單位面積上的總開裂面積不宜大于700mm2/m2，180d干燥收縮率不宜超過(guò)0.045%；抗裂試驗(yàn)和干燥收縮試驗(yàn)應(yīng)按照《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082進(jìn)行。配合比設(shè)計(jì)常規(guī)品高性能的配合比計(jì)算應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55，一般環(huán)境中高性能混凝土配合比參數(shù)應(yīng)符合表6.2.1的要求。表6.2.1一般環(huán)境高性能混凝土的要求環(huán)境作用等級(jí)控制項(xiàng)目50年100年I-CI-BI-C強(qiáng)度等級(jí)≥C30≥C35≥C40水膠比≤0.45≤0.42≤0.4028d碳化深度（mm）≤15≤10≤5抗?jié)B等級(jí)≥P12≥P12≥P12凍融環(huán)境下，高性能混凝土中復(fù)合礦物摻合料最大摻量應(yīng)比一般環(huán)境下的高性能混凝土降低5%，其含氣量應(yīng)符合本規(guī)程3.3條的要求，且氣泡間距系數(shù)應(yīng)小于300μm；其他參數(shù)和性能應(yīng)符合表4.1.4的要求。表6.2.2凍融環(huán)境高性能混凝土的要求環(huán)境作用等級(jí)控制項(xiàng)目50年100年II-CII-DII-EII-CII-DII-E強(qiáng)度等級(jí)≥Ca30≥Ca35≥Ca40≥Ca35≥Ca40≥Ca45水膠比≤0.45≤0.42≤0.38≤0.42≤0.38≤0.35膠凝材料用量（kg/m3）≥350≥380≥400≥380≥400≥420抗凍耐久性指數(shù)（%）≥65≥80≥80≥70≥85≥85氯化物環(huán)境高性能混凝土宜合理選用礦渣粉、硅灰等能提高混凝土密實(shí)度、降低混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)和電通量的摻合料，且其摻量不低于35%；當(dāng)氯化物環(huán)境與凍融環(huán)境同時(shí)作用時(shí)，應(yīng)采用引氣混凝土。其配合比及性能應(yīng)滿足表6.2.3的要求。表6.2.3氯化物環(huán)境高性能混凝土的要求環(huán)境作用等級(jí)控制項(xiàng)目50年100年III-CIV-CIII-DIV-DIII-EIV-EIII-FIII-CIV-CIII-DIV-DIII-EIV-EIII-F強(qiáng)度等級(jí)≥C40≥C45≥C50≥C50≥C45≥C50≥C50≥C50水膠比≤0.42≤0.40≤0.36≤0.34≤0.40≤0.36≤0.34≤0.3284d氯離子遷移系數(shù)（×10-12m2/s）＜3.0＜2.5＜2.0＜1.5＜2.5＜2.0＜1.5＜1.2礦物摻合料摻量（%）≥35≥40化學(xué)腐蝕環(huán)境高性能混凝土配合比應(yīng)滿足表6.2.4的要求。表6.2.4化學(xué)腐蝕環(huán)境高性能混凝土的要求環(huán)境作用等級(jí)控制項(xiàng)目50年100年V-CV-DV-EV-CV-DV-E強(qiáng)度等級(jí)≥C40≥C45≥C50≥C45≥C50≥C50對(duì)于非地下環(huán)境，84d氯離子遷移系數(shù)（×10-12m2/s）≤4.0≤2.5≤2.0≤3.5≤2.0≤1.5對(duì)于地下環(huán)境，56d電通量（C）≤2000≤1500≤1000≤1500≤1000≤800續(xù)表6.2.4化學(xué)腐蝕環(huán)境高性能混凝土的要求環(huán)境作用等級(jí)控制項(xiàng)目50年100年V-CV-DV-EV-CV-DV-E對(duì)于硫酸鹽環(huán)境，抗硫酸鹽等級(jí)≥KS120≥KS150≥KS150≥KS150≥KS150≥KS150水膠比≤0.42≤0.39≤0.36≤0.39≤0.36≤0.33礦物摻合料摻量（%）≥30≥35高性能混凝土抗硫酸鹽或鎂鹽侵蝕配合比應(yīng)滿足表6.2.5的要求。表6.2.5高性能混凝土抗硫酸鹽或鎂鹽的要求抗硫酸鹽等級(jí)KS120KS150KS150最大水膠比0.420.380.33礦物摻合料摻量（%）≥30≥35≥40高性能混凝土抗其他化學(xué)腐蝕配合比基本要求應(yīng)滿足表6.2.6的要求。表6.2.6高性能混凝土抗其他化學(xué)腐蝕的要求環(huán)境條件腐蝕介質(zhì)指標(biāo)最大水膠比水（含酸雨等）中酸堿度（PH值）6.0~5.50.425.0~5.50.39＜5.00.36水中侵蝕性CO2濃度（mg/L）15~300.4230~600.4060~1000.38高性能混凝土抗其他化學(xué)腐蝕配合比基本要求應(yīng)滿足表6.2.6的要求。配合比試配與優(yōu)化每盤混凝土的最小試配量應(yīng)不小于攪拌機(jī)公稱容量的1/4且不小于20L。試拌按照以下步驟進(jìn)行：先按照計(jì)算的配合比進(jìn)行稱量，留出部分外加劑，將其余全部原材料倒入混凝土攪拌機(jī)中攪拌；逐步加入留出的外加劑，將外加劑用量調(diào)整適度；將拌合物倒出攪拌機(jī)，檢測(cè)拌合物的工作性能否到達(dá)要求；可保持水膠比不變，適當(dāng)增加或減少漿體量，調(diào)整混凝土工作性適度；在計(jì)算配合比砂率基礎(chǔ)上，分別增加和減少砂率，可選擇3~5個(gè)砂率進(jìn)行試拌，取拌合物流動(dòng)性最好的砂率作為后續(xù)試驗(yàn)砂率；修正計(jì)算配合比，提出試拌配合比。選定配制強(qiáng)度，優(yōu)化調(diào)整配比：采用三個(gè)不同配合比，其中一個(gè)應(yīng)為上述確定的試拌配合比，另外兩個(gè)配合比的水膠比分別較試拌配合比增加或減少0.05，高強(qiáng)高性能混凝土可分別增加或減少0.02，用水量與試拌配合比相同，砂率可分別增加1%，調(diào)整外加劑用量使混凝土工作性滿足設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，每個(gè)配合比至少制作一組試件，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到28d或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期時(shí)試壓。用插值法或繪圖法，選定略大于配置強(qiáng)度的水膠比，維持用水量不變，重新計(jì)算各相應(yīng)材料的用量，同時(shí)根據(jù)混凝土調(diào)整外加劑用量。根據(jù)配合比的實(shí)際表觀密度和計(jì)算表觀密度計(jì)算校正系數(shù)，對(duì)確定的混凝土配合比進(jìn)行校正。對(duì)混凝土拌合物水溶性氯離子含量和設(shè)計(jì)要求的混凝土耐久性能進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)需方提出其他混凝土性能要求時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。生產(chǎn)與施工技術(shù)措施生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及綠色生產(chǎn)要求高性能混凝土生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171、《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142和《混凝土攪拌運(yùn)輸車》GB/T26408等的相應(yīng)規(guī)定。高性能混凝土應(yīng)實(shí)施綠色生產(chǎn)，生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328關(guān)于一星級(jí)的要求。高性能混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量管理宜采用全過(guò)程質(zhì)量管理體系追溯。高性能混凝土的生產(chǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南》GB/T45001的規(guī)定。原材料進(jìn)場(chǎng)與貯存混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供方應(yīng)向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證等，外加劑、纖維等產(chǎn)品還應(yīng)具有使用說(shuō)明書。原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，首次檢驗(yàn)應(yīng)按照本規(guī)程的項(xiàng)目全部檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到本規(guī)程的指標(biāo)要求。原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)批次和檢驗(yàn)項(xiàng)目尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。對(duì)外加劑等關(guān)鍵材料更換生產(chǎn)廠家及品種時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行水泥等原材料與外加劑的相容性試驗(yàn)。不同原材料應(yīng)按照品種、規(guī)格等級(jí)和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)志和貯存、并應(yīng)采取相應(yīng)措施防止其受潮、結(jié)塊、變質(zhì)、混雜、污染等；水泥、礦物摻合料等存儲(chǔ)期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，按復(fù)檢結(jié)果處置。計(jì)量高性能混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立計(jì)量設(shè)備管理制度，計(jì)量設(shè)備應(yīng)在有效檢定期內(nèi)使用。強(qiáng)制檢定計(jì)量設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定由法定計(jì)量部門定期校驗(yàn)，并取得有效檢定證書。高性能混凝土生產(chǎn)單位每月應(yīng)至少自檢計(jì)量設(shè)備一次；每一工作班開始前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。每盤混凝土原材料計(jì)量的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定，原材料計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查1次。當(dāng)摻加纖維等特殊原材料時(shí)，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)計(jì)量操作。外加劑的計(jì)量宜單獨(dú)采用精度更高的計(jì)量設(shè)備或其他有效措施來(lái)提高外加劑計(jì)量精度。攪拌高性能混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和投料順序，并應(yīng)按生產(chǎn)季節(jié)控制拌合物溫度。攪拌應(yīng)保證高性能混凝土拌合物質(zhì)量均勻；同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。對(duì)于采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土的情況，從全部材料投完算起，混凝土在攪拌機(jī)中的攪拌時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)備說(shuō)明書的要求，并且不應(yīng)少于30s，對(duì)于采用翻斗車運(yùn)送混凝土的情況，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。在制備高強(qiáng)混凝土、纖維混凝土、輕骨料混凝土和自密實(shí)混凝土等特制品或摻用引氣劑、膨脹劑和粉狀外加劑的混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。冬季施工攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定控制原材料溫度和混凝土的溫度。炎熱季節(jié)施工攪拌混凝土?xí)r，宜優(yōu)先采用摻加冰塊的方法降低拌合物溫度，應(yīng)采用碎冰機(jī)制備較小粒徑的冰塊；也可采用骨料遮陽(yáng)、風(fēng)冷等措施，降低原料溫度。運(yùn)輸高性能混凝土的運(yùn)輸工具應(yīng)滿足以下要求：攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌運(yùn)輸車》GB/T26408的規(guī)定。當(dāng)需要較長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車，近距離運(yùn)輸也可采用攪拌運(yùn)輸車、翻斗車和吊斗等多種運(yùn)輸方式。翻斗車應(yīng)僅限用于運(yùn)送坍落度小于80mm的混凝土拌合物、且運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整。運(yùn)輸車在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)能保證混凝土拌合物均勻并不產(chǎn)生分層、離析。對(duì)于寒冷、嚴(yán)寒或炎熱的天氣情況，攪拌運(yùn)輸車的攪拌罐應(yīng)有保溫或隔熱措施。攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)積水排盡、裝料后嚴(yán)禁向攪拌罐內(nèi)的混凝土拌合物中加水。當(dāng)采用攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合物時(shí)，卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s。因運(yùn)距過(guò)遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場(chǎng)等問(wèn)題造成坍落度損失較大而卸料困難時(shí)，可采用在混凝土拌合物中摻入適量減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐的措施，減水劑摻量應(yīng)有經(jīng)試驗(yàn)確定的預(yù)案，嚴(yán)禁隨意添加。預(yù)拌混凝土從攪拌機(jī)卸入攪拌運(yùn)輸車至卸料時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間不宜大于90min，如需延長(zhǎng)運(yùn)送時(shí)間，則應(yīng)采取相應(yīng)的有效技術(shù)措施，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證；當(dāng)采用翻斗車時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)不大于45min。當(dāng)采用泵送施工工藝時(shí)，混凝土運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土連續(xù)泵送，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的有關(guān)規(guī)定。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)制定運(yùn)輸管理制定，合理指揮調(diào)度車輛，并宜采用定位系統(tǒng)監(jiān)控車輛運(yùn)行。澆筑澆筑前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、環(huán)境條件、施工工藝與施工條件制定澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑方向和澆筑厚度等，在混凝土澆筑過(guò)程中不得無(wú)故更改澆筑方案。當(dāng)在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑高性能混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)措施，防止混凝土失水過(guò)快，并應(yīng)避免澆筑較大暴露面積的構(gòu)件?；炷翝仓?yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實(shí)性和整體性，宜采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，不得隨意留置施工縫。夏季施工時(shí)，高性能混凝土拌和物入模溫度不應(yīng)高于35℃，宜選擇溫度較低時(shí)段澆筑混凝土；當(dāng)冬季施工時(shí)，拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)有保溫措施。振搗應(yīng)保證混凝土密實(shí)、均勻，并應(yīng)避免欠振、過(guò)振和漏振。高性能混凝土澆筑前，應(yīng)檢查并控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土現(xiàn)澆對(duì)接處應(yīng)設(shè)在低強(qiáng)度等級(jí)混凝土構(gòu)件中，與高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件間距不應(yīng)小于500mm；現(xiàn)澆對(duì)接處可設(shè)置有效隔離措施攔截混凝土拌合物，澆筑時(shí)低強(qiáng)度等級(jí)混凝土不得流入高強(qiáng)度等級(jí)混凝土構(gòu)件中?；炷翗?gòu)件成型后，在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不得在構(gòu)件上面踩踏行走。養(yǎng)護(hù)高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，大體積高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的規(guī)定。高性能混凝土的生產(chǎn)和施工單位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品情況、環(huán)境條件、原材料情況以及對(duì)混凝土性能的要求等，編制詳細(xì)的專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行，并詳細(xì)記錄。高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)滿足以下要求：現(xiàn)場(chǎng)施工的高性能混凝土可采用澆水、覆蓋保濕、噴涂養(yǎng)護(hù)劑、冬季蓄熱養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。高性能混凝土構(gòu)件或制品廠生產(chǎn)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、濕熱養(yǎng)護(hù)或潮濕自然養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。選擇的養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)滿足施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度的要求。當(dāng)采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)劑的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑》JC/T901的規(guī)定，其有效保水率應(yīng)不小于90%，7d和28d抗壓強(qiáng)度比均應(yīng)不小于95%。對(duì)于大面積暴露的水平構(gòu)件、豎向構(gòu)件及大體積構(gòu)件宜根據(jù)構(gòu)件尺寸、環(huán)境情況及施工條件確定養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間及養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)。大摻量礦物摻合料混凝土宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。未經(jīng)處理的海水不應(yīng)用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不宜大于20℃。對(duì)于大體積高性能混凝土，養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部溫度、表層溫度和環(huán)境氣溫監(jiān)測(cè)，根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，控制混凝土中心和表面的溫差不應(yīng)超過(guò)25℃，表面與大氣的溫差不宜大于20℃，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差應(yīng)不大于15℃。其他高性能混凝土施工特制品高性能混凝土施工應(yīng)符合表7.8.1相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表7.8.1特制品高性能混凝土相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類型相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)特制品高性能混凝土高強(qiáng)高性能混凝土《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T自密實(shí)高性能混凝土《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283纖維高性能混凝土《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221輕骨料高性能混凝土《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51大體積混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的規(guī)定。特殊、復(fù)雜的混凝土工程施工應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案。檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)與驗(yàn)收原材料質(zhì)量檢驗(yàn)高性能混凝土的原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次驗(yàn)收型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件，外加劑產(chǎn)品還應(yīng)具有使用說(shuō)明書。高性能混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樣品應(yīng)隨機(jī)抽取。高性能混凝土原材料的檢驗(yàn)批量應(yīng)符合下列規(guī)定：散裝水泥應(yīng)按每500t為一個(gè)檢驗(yàn)批，袋裝水泥每200t為一個(gè)檢驗(yàn)批；粉煤灰、?；郀t礦渣粉、鋼渣粉、磷渣粉、石灰石粉、天然火山灰、天然沸石粉、復(fù)合礦物摻合料等礦物摻合料應(yīng)按每200t為一個(gè)檢驗(yàn)批；硅灰應(yīng)按每30t為一個(gè)檢驗(yàn)批；粗、細(xì)骨料應(yīng)按每400m3一個(gè)檢驗(yàn)批；外加劑應(yīng)按每50t為一個(gè)檢驗(yàn)批；鋼纖維應(yīng)按每20t為一個(gè)檢驗(yàn)批，合成纖維應(yīng)按每50t為一個(gè)檢驗(yàn)批；水應(yīng)按同一水源不少于一個(gè)檢驗(yàn)批。當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，可將檢驗(yàn)批量擴(kuò)大一倍：對(duì)經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品；來(lái)源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗(yàn)合格；同一廠家的同批出廠材料，用于同時(shí)施工且屬于同一工程項(xiàng)目的多個(gè)單位工程；不同批次或非連續(xù)供應(yīng)不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的混凝土原材料應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批拌合物性能檢驗(yàn)在生產(chǎn)施工過(guò)程中，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別對(duì)高性能混凝土拌合物進(jìn)行抽驗(yàn)檢驗(yàn)。高性能混凝土拌合物交貨檢驗(yàn)項(xiàng)目及其頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土坍落度取樣抽驗(yàn)頻率應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定。同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加劑的混凝土的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)至少檢驗(yàn)1次。同一工程、同一配合比的混凝土的氯離子含量應(yīng)至少檢驗(yàn)1次；同一工程、同一配合比和采用同一批次海砂的混凝土的氯離子含量應(yīng)至少檢驗(yàn)1次。引氣混凝土拌合物含氣量檢測(cè)頻率與坍落度檢驗(yàn)頻率相同。高性能混凝土拌合物性能應(yīng)符合本規(guī)程第4.1節(jié)的規(guī)定。力學(xué)性能檢驗(yàn)高性能混凝土力學(xué)性能應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)，且檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)。高性能混凝土力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率應(yīng)符合下列要求：混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：出廠檢驗(yàn)時(shí)，每100盤相同配合比混凝土取樣不應(yīng)少于1次；每一個(gè)工作班相同配合比混凝土不足100盤時(shí)應(yīng)按100盤計(jì)；交貨檢驗(yàn)的取樣頻率應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合以下要求：在拆除底模及支架、張拉或放張預(yù)應(yīng)力筋、確定受凍臨界強(qiáng)度等情況下，應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試件，并在設(shè)計(jì)要求的齡期進(jìn)行試驗(yàn)；同條件養(yǎng)護(hù)試件取樣和留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。對(duì)于設(shè)計(jì)提出要求的高性能混凝土軸壓、彈模、抗折、抗拉、抗剪等其他力學(xué)性能應(yīng)在混凝土出廠前進(jìn)行驗(yàn)證并滿足設(shè)計(jì)要求，交貨檢驗(yàn)應(yīng)符合工程要求。高性能混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定。高性能混凝土力學(xué)性能應(yīng)符合本規(guī)程第4.2節(jié)的規(guī)定。耐久性能與長(zhǎng)期性能檢驗(yàn)高性能混凝土耐久性能交貨檢驗(yàn)的取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。常規(guī)品高性能混凝土交貨檢驗(yàn)項(xiàng)目包括坍落度、氯離子含氣量、抗壓強(qiáng)度及設(shè)計(jì)文件中包含的耐久性能，引氣混凝土還包括拌合物的含氣量，特制品高性能混凝土除應(yīng)檢驗(yàn)以上項(xiàng)目外，還應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定檢驗(yàn)其他項(xiàng)目。高性能混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。高性能混凝土耐久性能和長(zhǎng)期性能應(yīng)符合本規(guī)程第4.3節(jié)的規(guī)定。實(shí)體結(jié)構(gòu)高性能混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)當(dāng)需要檢驗(yàn)實(shí)體結(jié)構(gòu)高性能混凝土的力學(xué)性能時(shí)，可采用同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；當(dāng)對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生爭(zhēng)議時(shí)，可采用回彈、超聲、鉆芯等方法進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344的規(guī)定。當(dāng)需要檢驗(yàn)實(shí)體結(jié)構(gòu)高性能混凝土的耐久性能時(shí)，可采用同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行耐久性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。實(shí)體結(jié)構(gòu)高性能混凝土裂縫及其它外觀質(zhì)量與缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344的規(guī)定。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的要求。實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土氯離子檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322的規(guī)定。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的要求。評(píng)價(jià)與驗(yàn)收高性能混凝土應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385的要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。高性能混凝土原材料、配合比、生產(chǎn)施工以及高性能混凝土工程質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。自密實(shí)高性能混凝土的驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。纖維高性能混凝土的驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。輕骨料高性能混凝土的驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。全固廢高性能混凝土的驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行河北省地方標(biāo)準(zhǔn)《全固廢高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB13（J）/T8385的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。人工砂片狀顆粒含量試驗(yàn)方法范圍本附錄規(guī)定了機(jī)制砂片狀顆粒含量的試驗(yàn)方法。儀器設(shè)備條形篩孔寬分別為0.8mm、1.6mm、3.2mm，孔長(zhǎng)分別為15mm、15mm、20mm，分別檢測(cè)1.18mm~2.36mm、2.36mm~4.75mm、4.75mm~9.50mm三個(gè)粒徑范圍的機(jī)制砂片狀顆粒。機(jī)制砂檢測(cè)條形孔篩示意圖見圖A.0.2。圖A.0.2檢測(cè)粒徑1.18~2.36mm的機(jī)制砂片狀顆粒的條形孔篩示意圖電動(dòng)搖篩機(jī)和細(xì)骨料顆粒級(jí)配試驗(yàn)篩天平：量程不小于2000g，感量不大于1g試驗(yàn)步驟取烘干機(jī)制砂500g，篩除1.18mm以下砂樣，將剩下的機(jī)制砂進(jìn)行篩分，篩分成1.18mm~2.36mm、2.36mm~4.75mm、4.75mm~9.50mm三個(gè)粒徑區(qū)的砂，然后分別放到條形孔寬為0.8mm、1.6mm和3.2mm的篩子中進(jìn)行篩分，稱取各篩篩下顆粒質(zhì)量，并相加得到篩下顆粒總質(zhì)量G。G除以砂樣總質(zhì)量500g所得百分比即為細(xì)骨料中片狀顆粒含量。機(jī)制砂不規(guī)則顆粒含量計(jì)算機(jī)制砂片狀顆粒含量按式（1）計(jì)算，精確至1%：Q=100G/500 （1）式中：Q——片狀顆粒含量（%）；G——粒徑1.18～9.5mm內(nèi)，試樣所含片狀顆?？傎|(zhì)量（g）。

人工砂（不含石粉）需水量比試驗(yàn)范圍本附錄規(guī)定了機(jī)制砂（不含石粉）需水量比試驗(yàn)的方法。儀器設(shè)備和材料烘箱：溫度控制范圍為（105±5）℃天平：量程應(yīng)不小于2000g，最小分度值應(yīng)不大于1g攪拌機(jī)：符合《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671規(guī)定的行星式水泥膠砂攪拌機(jī)流動(dòng)度跳桌：符合《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419的規(guī)定篩：規(guī)格為75μm、1.18mm方孔篩各一只容器：要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出（深度大于250mm）搪瓷盤、毛刷等水泥：符合《混凝土外加劑》GB8076混凝土外加劑檢驗(yàn)專用基準(zhǔn)水泥或符合《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥。當(dāng)有爭(zhēng)議或仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用基準(zhǔn)水泥砂：符合《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671規(guī)定的連續(xù)級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)砂水：自來(lái)水試驗(yàn)步驟機(jī)制砂（不含石粉）制備將代表性機(jī)制砂試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣面約150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，用手在水中淘洗試樣，把渾水緩緩倒?.18mm和75μm的套篩上（1.18mm篩放在75μm篩上面），濾去小于75μm的石粉。注：試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水潤(rùn)濕，在整個(gè)過(guò)程中應(yīng)小心防止砂粒流失。向容器中注入清水，重復(fù)上述操作，直至容器內(nèi)的水目測(cè)清澈為止。再用水淋洗剩余在篩上的砂粒，并將75μm篩放在水中（使水面略高出篩中砂粒的上表面）來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗掉小于75μm的石粉，然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤，放在干燥箱中于105℃±5℃下烘干恒量，待冷卻至室溫后將機(jī)制砂（不含石粉）充分混合均勻，累計(jì)取2700g，分兩份備用，精確至0.1g。膠砂配合比應(yīng)符合表 B.0.3的規(guī)定。表B.0.3機(jī)制砂（不含石粉）需水量比試驗(yàn)配合比膠砂種類水泥（g）標(biāo)準(zhǔn)砂（g）機(jī)制砂（不含石粉）（g）加水量（mL）流動(dòng)度（mm）對(duì)比膠砂4501350—225Y試驗(yàn)?zāi)z砂450—1350MwY±2檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)。檢測(cè)儀器設(shè)備檢定或校準(zhǔn)時(shí)，宜按檢測(cè)儀器設(shè)備的實(shí)際布設(shè)情況，將傳感器、導(dǎo)線、信號(hào)適調(diào)儀組成的模擬測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行整體檢定或校準(zhǔn)。檢測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備檢查調(diào)試；當(dāng)檢測(cè)輔助用儀器設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的質(zhì)量、安全有影響時(shí)，應(yīng)對(duì)其功能進(jìn)行檢查。對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂分別按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行攪拌。攪拌后的對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂分別按《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419測(cè)定流動(dòng)度。當(dāng)試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度達(dá)到對(duì)比膠砂流動(dòng)度（Y）的±2mm時(shí)，記錄此時(shí)的加水量（Mw）；當(dāng)試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度超出對(duì)比膠砂流動(dòng)度（Y）的±2mm時(shí)，重新調(diào)整加水量，直至試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度達(dá)到對(duì)比膠砂流動(dòng)度（Y）的±2mm為止。結(jié)果計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)制砂（不含石粉）需水量比應(yīng)按式（1）計(jì)算：X=（Mw×100)/225(1)式中：X——機(jī)制砂（不含石粉）需水量比（%），精確至1%；Mw——試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度達(dá)到對(duì)比膠砂流動(dòng)度（Y）的±2mm時(shí)的加水量，單位為克（g）；225——對(duì)比膠砂的加水量，單位為克（g）。機(jī)制砂（不含石粉）需水量比取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。

人工砂（含石粉）需水量比試驗(yàn)范圍本附錄規(guī)定了機(jī)制砂（含石粉）需水量比試驗(yàn)的方法。儀器設(shè)備和材料烘箱：溫度控制范圍為（105±5）℃天平：量程應(yīng)不小于2000g，最小分度值應(yīng)不大于1g攪拌機(jī)：符合《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671規(guī)定的行星式水泥膠砂攪拌機(jī)流動(dòng)度跳桌：符合《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419的規(guī)定水泥：符合《混凝土外加劑》GB8076混凝土外加劑檢驗(yàn)專用基準(zhǔn)水泥或符合《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥。當(dāng)有爭(zhēng)議或仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用基準(zhǔn)水泥砂：符合《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671規(guī)定的連續(xù)級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)砂水：自來(lái)水試驗(yàn)步驟取機(jī)制砂試樣置烘箱中在105℃±5℃條件下烘干至恒重，待冷卻至室溫后將機(jī)制砂（含石粉）充分混合均勻，累計(jì)取2700g，分兩份備用。膠砂配合比應(yīng)符合表E.0.3的規(guī)定。表C.0.3機(jī)制砂（含石粉）需水量比試驗(yàn)配合比膠砂種類水泥（g）標(biāo)準(zhǔn)砂（g）機(jī)制砂（含石粉）（g）加水量（mL）流動(dòng)度（mm）對(duì)比膠砂4501350—225Y試驗(yàn)?zāi)z砂450—1350MwY±2對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂分別按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行攪拌。攪拌后的對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂分別按《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419測(cè)定流動(dòng)度。當(dāng)試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度達(dá)到對(duì)比膠砂流動(dòng)度（Y）的±2mm時(shí)，記錄此時(shí)的加水量（Mw）；當(dāng)試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度超出對(duì)比膠砂流動(dòng)度的±2mm時(shí)，重新調(diào)整加水量，直至試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度達(dá)到對(duì)比膠砂流動(dòng)度的±2mm為止。結(jié)果計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)制砂（含石粉）需水量比應(yīng)按式（1）計(jì)算：XP=（Mw×100)/225（1）式中：XP——機(jī)制砂（含石粉）需水量比（%），精確至1%；Mw——試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度達(dá)到對(duì)比膠砂流動(dòng)度（Y）的±2mm時(shí)的加水量（g）；225——對(duì)比膠砂的加水量（g）。

石粉亞甲藍(lán)值試驗(yàn)范圍本附錄規(guī)定了石粉亞甲藍(lán)值試驗(yàn)的方法。儀器設(shè)備亞甲藍(lán)（C16H18C1N3S·3H2O）：純度不小于98.5%標(biāo)準(zhǔn)砂（0.5mm~1.0mm）鼓風(fēng)烘箱：溫度控制范圍為（105±5）℃天平：稱量1000g，感量1g；稱量100g，感量0.01g標(biāo)準(zhǔn)篩：規(guī)格為75μm、150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方孔篩各一只，并附有篩底和篩蓋搖篩機(jī)移液管：5mL、2mL移液管各一個(gè)葉輪攪拌器：轉(zhuǎn)速可調(diào)最高達(dá)（600±60）r/min，葉輪個(gè)數(shù)三片或四片，葉輪直徑（75±10）mm定時(shí)裝置：精度1s玻璃容量瓶：容量1L溫度計(jì)：精度1℃玻璃棒：2支，直徑8mm，長(zhǎng)300mm燒杯：容量為1000mL其他：定量濾紙、搪瓷盤、毛刷、潔凈水等試驗(yàn)步驟標(biāo)準(zhǔn)亞甲藍(lán)溶液（10.0g/L±0.1g/L標(biāo)準(zhǔn)濃度）配制測(cè)定亞甲藍(lán)中的水分含量w。稱取10g左右的亞甲藍(lán)粉末，記錄質(zhì)量mh，精確到0.01g。在100℃±5℃的溫度下烘干至恒重（若烘干溫度超過(guò)105℃，亞甲藍(lán)粉末會(huì)變質(zhì)），在干燥器中冷卻，然后稱重，記錄質(zhì)量mg，精確到0.01g。按式（1）計(jì)算亞甲藍(lán)的含水率w：w=（mh-mg）×100/mg （1）式中：mh——亞甲藍(lán)粉末的質(zhì)量（g）； mg——干燥后亞甲藍(lán)的質(zhì)量（g）。注：每次配制亞甲藍(lán)溶液前，都必須首先確定亞甲藍(lán)的含水率。取亞甲藍(lán)粉末（100+w）（10g±0.01g）/100（即亞甲藍(lán)粉末質(zhì)量10g），精確至0.01g。加熱盛有約600mL潔凈水的燒杯，水溫不超過(guò)40℃。邊攪動(dòng)邊加入亞甲藍(lán)粉末，持續(xù)攪動(dòng)45min，直至亞甲藍(lán)粉末全部溶解為止，然后冷卻至20℃。將溶液倒入1L容量瓶中，用潔凈水淋洗燒杯等，使所有亞甲藍(lán)溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的溫度應(yīng)保持在20℃±1℃，加潔凈水至容量瓶1L刻度。搖晃容量瓶以保證亞甲藍(lán)粉末完全溶解。將標(biāo)準(zhǔn)液移入深色儲(chǔ)藏瓶中，亞甲藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)溶液保質(zhì)期應(yīng)不超過(guò)28d。配置好的溶液應(yīng)標(biāo)明制備日期、失效日期，并避光保存。制備懸濁液取代表性機(jī)制砂試樣，置烘箱中在105℃±5℃條件下烘干至恒重，待冷卻至室溫時(shí)，將機(jī)制砂試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩（附75μm篩和篩底），用搖篩機(jī)篩10min，取75μm方孔篩以下篩底石粉試樣累計(jì)100g，分兩份備用，精確至0.1g。稱取石粉試樣50g和標(biāo)準(zhǔn)砂試樣150g，并分別精確至0.1g，拌合均勻，得到備用試樣。將試樣倒入盛有（500±5）mL蒸餾水的燒杯中將葉輪攪拌機(jī)調(diào)整到（600±60）r/min轉(zhuǎn)速，葉輪距離燒杯底部約10mm。攪拌5min，形成懸浮液，用移液管準(zhǔn)確加入5mL亞甲藍(lán)溶液，然后保持（400±40）r/min轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，直至試驗(yàn)結(jié)束。亞甲藍(lán)（MB）值的測(cè)定將濾紙架空放置在敞口燒杯的頂部，使其不與任何其他物品接觸。懸濁液在加入亞甲藍(lán)溶液并經(jīng)（400±40）r/min轉(zhuǎn)速攪拌至少1min后，在濾紙上進(jìn)行第一次色暈檢驗(yàn)。即用玻璃棒蘸取一滴懸濁液滴于濾紙上，液滴在濾紙上形成環(huán)狀，中間是沉淀物，液滴的數(shù)量應(yīng)使沉淀物直徑在8mm~12mm之間，外圍環(huán)繞一圈無(wú)色的水環(huán)。觀察在沉淀物周圍邊緣是否放射出1mm寬的淺藍(lán)色暈。如果第一次的5mL亞甲藍(lán)溶液沒(méi)有使沉淀物周圍出現(xiàn)色暈，再向懸濁液中加入5mL亞甲藍(lán)溶液，繼續(xù)攪拌1min，再用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上，進(jìn)行二次色暈試驗(yàn)，若沉淀物周圍仍未出現(xiàn)色暈，重復(fù)上述步驟，直至沉淀物周圍出現(xiàn)約1mm寬的穩(wěn)定淺藍(lán)色暈。停止滴加亞甲藍(lán)溶液，同時(shí)繼續(xù)攪拌懸濁液，每1min蘸取一次懸濁液進(jìn)行色暈試驗(yàn)。若色暈在4min內(nèi)消失，再加入5mL亞甲藍(lán)溶液；若色暈在第5min消失，再加入2mL亞甲藍(lán)溶液。兩種情況下，均應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行攪拌和蘸染試驗(yàn)，直至色暈可持續(xù)5min。注：由于石粉吸附亞甲藍(lán)需要一定的時(shí)間才能完成，在色暈試驗(yàn)過(guò)程中，色暈可能在出現(xiàn)后又消失了。因此，需要每隔1min進(jìn)行一次色暈檢驗(yàn)，連續(xù)5次出現(xiàn)色暈為有效。記錄色暈持續(xù)5min時(shí)所加入的亞甲藍(lán)溶液總體積，精確至1mL。注：試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)立即用水徹底清洗試驗(yàn)用容器，清洗后的容器不得含有清潔劑成分。亞甲藍(lán)（MBP）值計(jì)算亞甲藍(lán)值（MBP）按式（2）計(jì)算：MBP=10V/G（2）式中MBP——亞甲藍(lán)值（g/kg），精確至0.01；G——試樣質(zhì)量；V——所加入的亞甲藍(lán)溶液的總量（mL）；10——換算系數(shù)，用于將每千克試樣消耗的亞甲藍(lán)溶液體積換算成亞甲藍(lán)質(zhì)量。亞甲藍(lán)（MBP）值取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.01。石粉流動(dòng)度比試驗(yàn)范圍本附錄規(guī)定了石粉流動(dòng)度比試驗(yàn)的方法。儀器設(shè)備和材料攪拌機(jī)應(yīng)符合《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671規(guī)定的行星式水泥膠砂攪拌機(jī)。流動(dòng)度跳桌應(yīng)符合《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419的規(guī)定。鼓風(fēng)烘箱：溫度控制范圍為（105±5）℃。水泥應(yīng)采用《混凝土外加劑》GB8076混凝土外加劑檢驗(yàn)專用基準(zhǔn)水泥或符合《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥。當(dāng)有爭(zhēng)議或仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用基準(zhǔn)水泥。標(biāo)準(zhǔn)篩：規(guī)格為75μm、150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方孔篩各一只，并附有篩底和篩蓋。搖篩機(jī)砂應(yīng)符合《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671規(guī)定