高層房屋建筑工程施工組織設計方案6

一、工程基本信息及施工基本要求14二、工程設計14三、建筑周邊環(huán)境17一、投標文件及相關(guān)圖紙17二、現(xiàn)場踏勘情況17三、我公司相關(guān)安全文明施工管理制度措施等17四、技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程等17一、鋼筋連接的建議20二、包括樓宇自控系統(tǒng)等專業(yè)機電工程及時進行深化設計20三、立管與樓面交接處防水處理措施20四、地下室回填的建議20、安全文明施工標準化管理21二、創(chuàng)文明標化工地措施24一、技術(shù)準備30二、物資準備31三、勞動組織準備31四、施工現(xiàn)場準備31一、施工組織32二、組織機構(gòu)38一、施工順序44二、施工測量放線45三、基坑土石方開挖4747四、預應力管樁基礎施工方案與工藝48五、基坑撿底52六、地下室施工方案53地下室土方回填73八、地面上主體施工73九、防水工程施工方案88十、保溫工程施工99十一、裝飾工程施工105十三、腳手架工程施工143十四、地下室回填及后澆帶保護147十五、樓梯、陽臺欄桿施工方案147十六、分戶驗收方案151一、監(jiān)測的目的、內(nèi)容和要求165二、監(jiān)測點的布置166三、監(jiān)測周期、實施步驟和方法166四、檢測設備及人員配置167五、監(jiān)測預警及資料的處理167一、ISO9001質(zhì)量管理體系目標及方針168二、工程質(zhì)量管理體系168三、質(zhì)量控制管理措施175四、工程質(zhì)量保證措施182一、OHSAS18001管理體系施工安全生產(chǎn)目標及安全管理方針186二、安全生產(chǎn)管理體系187三、施工安全措施計劃188四、安全生產(chǎn)技術(shù)措施198五、機械設備的安全使用208六、施工現(xiàn)場安全用電211七、現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施217安全工作的薄弱環(huán)節(jié)及預防措施223一、環(huán)境管理目標、方針227二、環(huán)境管理組織機構(gòu)與職責228三、環(huán)境保護措施229一、文明施工目標230二、現(xiàn)場管理原則230三、文明施工管理機構(gòu)及運行程序230四、文明施工保證措施231232五、標準化管理措施措施234一、施工總進度計劃235二、施工進度計劃橫道圖、網(wǎng)絡圖235三、工期保證措施235四、趕工措施241一、危險源預防措施241244二、危險源應急措施244三、安全施工應急預案247一、編制說明251二、竣工資料的編制要求252三、工程資料總體分類及職責分配252四、各類資料收集及提交時間約定264五、竣工圖的編制265一、交工時間施工安排266二、竣工驗收266三、工程交付267四、工程回訪267五、保修服務268建設單位建設單位施工單位建設地點建設規(guī)模施工工期材料使用要求建筑層數(shù)建筑高度墻體材料地面裝修和墻下條形基礎的持力層為含卵石粘性土。地下室承臺以外設置抗水板,板厚400mm,底板雙層雙向配筋C14150。承臺、獨立柱基礎及抗凝土的抗裂性,混凝土內(nèi)摻入膨脹防水劑及抗裂合成纖維。管道井采用頁巖多孔磚。地下室墻體采用頁巖多孔磚。屋面、地下室底板、側(cè)壁防水、頂板防水采用1.5厚自粘防水卷材。厚度1.5mm,衛(wèi)生間降板處和廚房樓板穿管處應作加強處理,并作灌水檢查是否滲透.。墻體防水做法高度為:衛(wèi)生間淋浴區(qū)1800mm其余400mm,廚房600mm.并做0.5%的排水坡度坡向屋面保溫采用酚醛保溫板保溫層外墻保溫采用中空?；⒅闊o機保溫隔熱層地下車庫、設備用房、、自行車庫樓梯間、配電房等樓地面為水泥豆住宅室內(nèi)無用水房間,管道井樓梯間等樓地面為水泥砂漿樓地面除廚房衛(wèi)生間以外的所有室內(nèi)墻面、公共走道墻面采用水泥混合砂漿乳膠漆墻面電梯廳、門廳墻面為花崗石墻面車庫,樓梯間、所有設備用房及電梯機房墻面采用天然安石粉墻面。外墻面裝飾外墻采用外墻磚裝飾,飄窗上下檐口、屋頂構(gòu)架采用涂料裝飾車庫,樓梯間、所有設備用房及電梯機房頂棚采用天然安石粉頂棚裝飾不需要吊頂?shù)乃惺覂?nèi)頂棚采用水泥砂漿乳膠漆頂棚裝飾木質(zhì)全板夾板門及木質(zhì)防火門,窗塑鋼窗強電、弱電管線在墻柱內(nèi)、板內(nèi)穿管暗敷設或者采用橋架敷設。給排水管道給水立管及給水支均管采用PP-R管,給水管壓力等級1.25Mpa.給水管公稱壓力2.0MPa.管道穿排水立管、污水支管管道采用UPVC排水管,承插粘接；污水橫干管采用加厚型UPVC排水管,雨水專用立管砼采用商品混凝土進風井自然進風。風井自然補風。地下一層自行車庫均設機械排煙系統(tǒng),利用自行車道自然補風。排風、排煙風機共用單速風機,一、投標文件及相關(guān)圖紙二、現(xiàn)場踏勘情況三、我公司相關(guān)安全文明施工管理制度措施等四、技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程等 合理化建議結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗,為了保質(zhì)保量、安全高效地完成本工程施工任一、鋼筋連接的建議建議直徑≥5的所有鋼筋采用鋼筋直螺紋機械連接,鋼筋直螺紋,最后用直螺紋套筒實行鋼筋對接。優(yōu)點為：施工簡便,直螺紋性能可靠,直螺紋套筒擠壓接頭省鋼70%,比錐螺紋接頭省鋼35%,技術(shù)經(jīng)濟效果顯著。弱電系統(tǒng)設備在主體結(jié)構(gòu)施工期間尚不能確定具體產(chǎn)品型號,而不同廠家的產(chǎn)品對布管、常無法滿足弱電系統(tǒng)的要求,從而造成已敷的進行項目施工管理工作。項目施工班組的工人,一律實行掛牌作業(yè),統(tǒng)一樣式的工作服,進作牌,樹立班組工人在該工程施工中的良好形象?；ㄔO獎罰辦法。<3>項目部和施工管理辦公室必須按統(tǒng)一的規(guī)格標準,制作安全文明施工標準化管理責任<4>凡安全防護措施不齊備,存在嚴重隱患?；蚬芾砣藛T盲目指揮,安全無保證時,安全員無死亡事故。3〔每個分部分項工程,按工種由項目經(jīng)理或施工員,向班組做安全技術(shù)交底,交底要求具37〔嚴禁酒后上班,不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班。不準高處向下扔物品,違規(guī)罰款安全檔案資料是安全基礎工作之一,也是檢查考核落實安全生產(chǎn)責任制的治療和反映工作情況的重要依據(jù),同時是為安全管理工作提供分析、研究、掌握安全動態(tài),以便1、施工現(xiàn)場文明標化管理必須嚴格執(zhí)行上級有關(guān)主管部門的各項規(guī)定。在項目部內(nèi)成⑶施工現(xiàn)場的材料堆放應分品種、規(guī)格,堆放整齊、有序。制訂每月的材料采購計劃,使⑵食堂飲事人員每年一次健康體檢,體檢合格并有衛(wèi)生防疫部門核發(fā)的健康合格證后方⑶職工宿舍應隨時進行清掃,各種日常用品放置整齊有序。被褥疊放整齊,衣物定點晾⑴嚴格遵照國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定,采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵,廢氣、廢水、噪音等對環(huán)境的污染和危害。⑵施工污水泥漿不得溢流到路面,對泥漿水要進行妥善處理。⑶施工時不準從高處向下拋撒建筑垃圾,采取有效的措施控制施工過程中的粉塵等。4、文明施工教育⑴在各項技術(shù)交底中都必須對文明施工提出具體的要求,重要部位應有切實可行的具體措施書面交底。⑵施工現(xiàn)場設置黑板報、宣傳欄、宣傳標識、電視錄像等對職工進行文明施工、安全生⑵工地留置活動室一個,活動室內(nèi)設置彩電、錄像機。在工作空閑時間向職工開放。結(jié)⑶各分部分項工程施工前應制訂詳細的安全技術(shù)措施,并由專職安全員組織進行安全技⑷特種作業(yè)人員必須持證上崗。中、小型機械操作工,應由企業(yè)組織的考試合格并取證后方可上崗。⑸堅持班前安全活動,班組在上崗前進行上崗交底,上崗檢查、上崗記錄的三上崗和每⑴腳手架的搭設應嚴格按照腳手架專項方案搭設,搭設時應注意腳手架的穩(wěn)定性,及時與主體結(jié)構(gòu)連接。⑵腳手架的用料要符合設計的計算要求,立、橫刷黃漆、剪刀撐刷黑黃或紅白漆,搭設前日常使用管理由安全員負責管理,定期檢查,零部件的水平及垂直運輸要按專門線路及時整理運出,拆卸時危險地段要劃出禁區(qū)由專人監(jiān)⑵樓板上的洞口,視其大小及施工過程中的可能采取措施,大型洞口在周邊加防護欄桿電⑶交叉作業(yè)防護口、雙籠電梯、施工通道口要搭雙層隔離棚。在臨邊、洞口附近不準存⑵生活區(qū)域的線路不得與施工用電相混合。所有用電線路實行三級保護,樓層施工用電⑶施工現(xiàn)場設工地用電管理負責人,負責各種機電設備的管理,對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底交檢查監(jiān)督工地有電安全。首先檢查圍墻的施工質(zhì)量,修補部分破損的部位,圍墻內(nèi)外全部全部抹灰,用白色或者綠爽、美觀的美好的視覺享受。覺效果要典雅、美觀、大方。大門兩邊的門柱上,各設一盞球形燈,左右門柱上書在大門右側(cè)的外圍墻上設立標準的五圖二牌將項目管理人員的名單、照片做成標準的備工作也是施工企業(yè)搞好目標管理、推行技術(shù)經(jīng)濟承包的重要依據(jù),施工準備工作還是土建施工和設備安裝工程順利進行的根本保證。因此認真地做好施工準備工作,對于發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、合理供應、加快施工速度、提高工程質(zhì)量、降低工程成本、增加企業(yè)經(jīng)濟效益、贏得企業(yè)社會信譽、實現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)代化等具有重要的意義。項目經(jīng)理及技術(shù)負責人及時組織全體技術(shù)人員認真閱讀有關(guān)文件和技術(shù)資料,并會同設計、監(jiān)理人員進行技術(shù)交底,了解設計意圖和設計要求,與業(yè)主保持及時聯(lián)系,根據(jù)業(yè)主、設本工程建設工程物資準備工作內(nèi)容包括土建材料準備、給排水、電氣照明材料準備、構(gòu)礎。這些物資的準備工作必須于開工前完成,根據(jù)各種物資的需要量計劃,分別落實貨源,提前性控制測量標樁。項目施工組織機構(gòu)配備通過對項目各項施工技術(shù)活動的科學、系統(tǒng)、有效的管理,實現(xiàn)項目工期目標、質(zhì)量目標、安全目標和經(jīng)營目標的最大優(yōu)化,達到項目管理的既定目標2、技術(shù)管理組織結(jié)構(gòu)及職責及時發(fā)現(xiàn)計劃與實際脫節(jié)的問題,積極參與計劃平衡,適時組織調(diào)配,保b、及時發(fā)現(xiàn)施工中發(fā)生的各類矛盾,協(xié)調(diào)解決單位之間、部門之間、專業(yè)施工之間的配e、組織的和協(xié)調(diào)施工總平面圖的實施：組織和協(xié)調(diào)現(xiàn)場文明施工,組織現(xiàn)場文明施工檢4b、施工生產(chǎn)中的問題,調(diào)度人員通過協(xié)調(diào)工作促進有關(guān)部門解決調(diào)人員不得取代其它職隊伍的精神風貌和技術(shù)素質(zhì)。文明施工管理目的是使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序,因此它貫穿于施工全過程,是一項涉及面廣、群眾性強的管理工b、項目部組織各職能部室對施工活動優(yōu)化管理,努力達到人、機、物、料、環(huán)的最佳組c、開展全員文明施工教育,提高全體職工的素質(zhì)；使其真正懂得文明施工是安全無事故生產(chǎn)的基礎、是施工高質(zhì)量的保證、是職業(yè)道德的具體表現(xiàn)、是贏得信譽的基本條件；從而5、結(jié)參加公司評比與交流。來,經(jīng)過工程實踐形成的綜合配套適用技術(shù)。工法具有新穎、適用和提高施工效率、降低工程造價等特點。工法是指導企業(yè)施工與管理的一種規(guī)范文件,是企業(yè)技術(shù)水平和施工能力的重要司新的工法。工法內(nèi)容一般應包括工法特點、適用范圍、施工程序、作業(yè)指導書、機具設備、質(zhì)量標準、勞動組織及技術(shù)、經(jīng)濟指標和應用實例等。組織。要落實人員、時間,有計劃、有目標、有布置、有檢查、有結(jié)果,保證工法的推廣和開科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力,技術(shù)管理是項目管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要組成部分,它直接左右項學地組織各項技術(shù)工作；充分發(fā)揮技術(shù)的作用；建立良好的生產(chǎn)秩序；保證生產(chǎn)過程符合技術(shù)規(guī)范的要求；不斷推進技術(shù)進步。項目施工技術(shù)管理中,我們將以公司質(zhì)量體系文件為依托,以項目法管理模式；通過對技術(shù)管理人員的崗位和責任,制訂工作質(zhì)量考核標準,使項目施工技術(shù)管理成為工3、招用務工人員應安排工作之日前,與項目部簽訂臨時來動合同和辦理就業(yè)證和務工證。就業(yè)證到期,需變更延續(xù)者,在原證到期十日內(nèi)辦理合同延續(xù)簽手續(xù)。4、務工人員進入工地,應接受安全教育、法制教育和文明施工教育。遵守工地的各項規(guī)工管理。同時向貴業(yè)主承諾：針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施面負責,各施工管理人員在項目經(jīng)理的直接指導下做到有計劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。工程項目法施工,實行項目目標責任管理,組成精干的項目管理領(lǐng)①全面主持項目執(zhí)行機構(gòu)的日常工作；②組織編制實施性施工組織文件；③項目實施過程的全職組織者和指揮者；④組織編制項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案、安全文明施工組織管理方案并督促⑤組織編制項目執(zhí)行機構(gòu)的勞資分配制度和其他管理制度；⑦組織項目實施的各類供應商的選擇工作；⑧擬訂項目執(zhí)行機構(gòu)組織和人員配制及其崗位職責；⑩決定項目的各種獎勵分配方案并報公司備案；錯誤!組織和領(lǐng)導工程創(chuàng)優(yōu)工作；錯誤!負責工程的竣工交驗工作；質(zhì)量、安全、進度的組織、控制和管理工作以及協(xié)助項目經(jīng)理分管計劃協(xié)調(diào)、安全文明、質(zhì)量保證、行政、保安等部門的工作；②具體負責項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明施工組織管理方案的編制③負責總體和階段進度計劃的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實工作；④負責項目質(zhì)量目標、進度目標、安全文明施工目標和質(zhì)量獎目標的策劃、組織、管理⑤負責與業(yè)主、監(jiān)理等的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導工作；⑥協(xié)助技術(shù)負責人進行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應用和技術(shù)總結(jié)工作；⑦具體負責工程的技術(shù)資料整理和竣工交驗工作的組織領(lǐng)導工作對該項目工程負技術(shù)責任,分管施工內(nèi)業(yè)、工程施工、工程質(zhì)量、測量工作、組織參加業(yè)①協(xié)助項目經(jīng)理管理和領(lǐng)導技術(shù)部和設計部的工作；②組織相關(guān)部門和人員代表項目部參與與業(yè)主、監(jiān)理或設計方等就施工方案、技術(shù)、設計、質(zhì)量等方面的問題的會議、討論或磋商；③主持施工組織設計和重大技術(shù)方案和測量方案的編制并負責審核、管裝等工作之間在進度安排方面的配合和協(xié)調(diào)⑤參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設計主要內(nèi)容的落實工作；⑥對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關(guān)；;②參與編制項目質(zhì)量保證計劃,負責編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實③負責安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；④負責管理人員和進場工人安全教育工作；負責安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底；負責每周的全員安全生產(chǎn)例會；⑤參與相關(guān)分包商和供應商的選擇和管理工作；⑥負責項目爭創(chuàng)市級示范文明安全工地的組織和管理活動；負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比；負責開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動；是工程質(zhì)量的具體負責人,負責巡視監(jiān)督施工現(xiàn)場工序是否按規(guī)程、規(guī)范施工情況并及時①協(xié)助技術(shù)負責人工作,負責項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎和質(zhì)量體系工作的開③負責管理落實質(zhì)量記錄的整理存檔工作,協(xié)助項目技術(shù)負責人和副總工程師進行竣工資⑤負責項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓教育工作；⑥負責分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；⑦參與相關(guān)材料供應商的選擇和日常管理工作；⑨負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；⑩最終負責竣工和階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；與技術(shù)部一道,共同負責項目階段交驗和竣工交驗；負責質(zhì)量事故的預防和整改處理工作。中技術(shù)問題以及完善施工中和竣工后各種技術(shù)資料的匯編。及時提供工序施工平面和高程資料。施工方案從開工至驗收現(xiàn)場按結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)、標化工地驗收標準布置組織施工→………充墻施工完畢→資料收集整理→現(xiàn)場清潔衛(wèi)生→項目實測→整改→公司按照優(yōu)質(zhì)標化工地標準初檢→整少軸不鉛直的誤差。挖掘機神鋼1.5m310挖掘機卡特1.5m33:1、土方開挖前,應摸清地下管線等障礙物,并應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些,混凝土強度應達到設計強度等級標盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下,認真檢查,若有偏差應及時糾正,必要時要拔出重度可漸增。在整個打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁受彎變形。打樁較難下沉時,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,需接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清向箍。管樁焊接施工應由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認真進行；施深。采用手工焊接,要保證焊接質(zhì)量。為將管樁打到設計標高,需要采設計送樁器的原則是打入阻力不能太外,引孔目的是減小打樁對周邊土的擠壓膨脹力,同時打樁期間對周邊建筑每天要進保證對周邊建筑物基礎不發(fā)生任何影響并保證絕對安全〔維荷法在基坑地面進行靜載荷試驗；試驗時間：暫定不宜少于樁基完成后的28天；并以地勘報告要求為準。試樁組樁：靜載荷測試前應對抗拔試樁組和抗壓試樁組作100％的低應變檢樁和抗拔試樁組中的抗拔試樁作100％的低應變復測；試樁測試報告應提供實測和預估最大為確定單樁承載力是否滿足設計要求,打樁前進行了單樁豎向抗壓靜載試驗。試樁數(shù)量豎向靜載荷抗壓試驗采用錨樁橫梁反力裝置。整個加荷利用電動油泵帶動2臺5000kN各級政府和部門關(guān)于文明施工、保護環(huán)境、治理污染的文件規(guī)定以及交通法規(guī),樹立良好的環(huán)境保護意識和交通安全將泥土帶出施工區(qū)域。③若遇雨天嚴禁外運土方；?a.工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設底層鋼筋→放墊塊→綁扎鋼筋→敷設專業(yè)管線→安放標識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設上層鋼筋→單面搭接焊連接→二次放線確定插筋位置→?b.底板鋼筋綁扎必須按照施工規(guī)范進行。獨立柱基及抗水板承臺上層鋼筋定位,采用特輸送泵輔以布料機輸送。施工中采取措施必須保證基礎按設計設置后澆帶,嚴禁將相鄰基礎施工時選用礦渣水泥或大壩水泥,這些水泥的水化熱較低。細骨料采用中砂,細度模數(shù)膨脹劑或防裂型CX-HP砼微膨脹防水劑及抗裂合成纖維。砼添加的外加劑嚴格按照設計的外相距過遠,則兩次振搗半徑之間的混凝土可能未得到振實,若相距過近一方面施工速度可能引起重復振搗的混凝土離析。振搗棒的作用半徑與電壓、電機的功率、混凝土的流動性有關(guān),一般情況下振搗半徑約混凝土的時間間隔不得超過混凝土的初凝時間。較大的混凝土尤其要注意。一般每一振搗點的著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面平坦、泛出灰漿。無論何鐘情況下振動時間絕不允許少于10每一處振搗完畢后應邊振動邊徐徐提出振搗棒,遵循快插慢拔的原則,快離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒的時間不得超過混凝土初凝時間。?；炷辽⒉济娣e大以增加散熱與熱量交換。后覆蓋塑料薄膜和麻袋養(yǎng)護。項目部在接到施工圖以后認真熟悉理解圖紙,技術(shù)負責人、鋼筋主管工長、質(zhì)檢員等相關(guān)人員必須對圖紙了然于心。A、鋼筋加工工藝流程B、鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變C、鋼筋拉伸調(diào)直延伸率A6.5、A8≤4%。盤螺C8、C10≤1%D、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機,斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料,斷料時加上彎起鋼筋延長部分。E、鋼筋焊接：柱主筋采用電渣壓力焊,豎向構(gòu)件主筋按樓層每層設置接頭接長,接頭位置按規(guī)范要求留成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式；鋼筋垂直運鋼筋的綁扎嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及設計要求進行,鋼筋綁扎前檢查預埋鋼管及預留洞的位置、尺寸、大小,并調(diào)校；綁扎時錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設計及土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范進行；柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根L100ф14定位筋固定；梁口采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度,板1500×1500地下室外墻砼的澆灌質(zhì)量直接影響防水效果,澆灌前必須認真清掃施工縫處,剔除松動石組人員從一點開始成斜坡狀向另一方向澆灌搗固,不得任意澆灌和增設施工縫。地下室外墻第地下室頂板模板：模板施工標準按清水砼施工。采用扣件式鋼管架加頂托滿骨間距不大于400mm,墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法<稱企口龍骨>處理。與墻接觸面必須平直通順,并提前彈線粘好封漿用海綿條,緊密,確保此處不漏漿。將覆膜板鋪放在企口上,覆膜板接頭處用③梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高2①根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距,應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設計中確定。一般支柱為900～1200mm,大龍骨間距為600~支架系統(tǒng)采用Φ48扣件式鋼管支架或工字式鋼管支架配合扣件式鋼管支架,立桿間距①柱、墻模板必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；寬度大于或等于2米板模板必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的中嚴禁堆放過量的建筑材料。種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合①鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除②鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。④鋼筋彎鉤或彎曲：形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應考慮D、鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光一預熱一A、連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時,先閉合一次電路,使兩鋼使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當閃光到預定的長度,使鋼筋端頭加熱到將近熔點B、預熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預熱。二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是預熱方法如下兩種：工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程,施焊時首先連續(xù)閃光,使鋼筋端部即采取低頻脈沖式通電加熱,當加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅式時,通電結(jié)束；松開夾具,待鋼筋冷后取下鋼筋。E、鋼筋閃光對焊參數(shù)伸長度。閃光留量。閃光速度。頂鍛留量。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預熱閃光②對焊操作要求：④焊接完成,應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起接頭彎A、先將主筋和幫條問用四點定位焊固定,離端部約20mm,主筋間隙留2-5mm。被踩下,且應保證鋼筋位置正確。板上層鋼筋應加支撐鐵馬,確保負筋的有效高度,其間距為根⑥梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要有30mm,梁底主筋間A、搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭距500mm。B、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。C、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。D、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個抗拉試件,其試驗結(jié)果大②基本項目根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢。砼振搗時,振動棒應交錯有序,快插慢拔,不能漏振,也不得過振,振動時間控制在20—30要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗,以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采本工程后澆帶采用快易收口網(wǎng)配合覆膜板封堵,收口網(wǎng)澆筑砼時不必鑿除。只需按設計本工程地下室施工階段為冬季施工階段砼施工按照冬季施工措施組織砼施工。本工程采用商品混凝土。車布料桿的長度,劃定澆筑區(qū)域,每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行,直至達到設計標高,混凝土形成扇形向前流動,然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進。這土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題,也便于澆筑完的量過高的耕土等不符合要求的土質(zhì)作回填土?；靥钔撩軐嵍葢獓栏癜词┕ひ?guī)范要求進行抽樣八、地面上主體施工本工程支模架采用鋼管扣件式支模架和快裝式腳手架兼并使用,模板背枋采用50×;<2>支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載；D、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差如下表+4、－56852現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時,混凝土的強度應滿足設計要求。若設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定。%%>2,≤875>8100梁>8100>2100<1>混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,并符合設計要求。本工程選<3>鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象,還應根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗。<5>鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需代換時,必須征得設計單位的同規(guī)定要求,其質(zhì)量應符合驗收規(guī)范的要求。板和墻的鋼筋網(wǎng)、雙向受力鋼筋必須全部扎牢。且應保證鋼筋位置正確。板上層鋼筋應加支撐鐵馬,其間距為根據(jù)板筋直徑大小而定,控制在合設計和規(guī)范要求。鋼筋的調(diào)直及彎鉤均應符合規(guī)范要求。<4>鋼筋制作前,應按照大樣試制檢查無誤后方可進行大批量制作,鋼筋搭接和錨固長度均應符合設計和規(guī)范要求。G、鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象,還應根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗。<8>鋼筋的表面應潔凈,無損傷、油漬,漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋截面有嚴重的麻坑、斑點傷<2>鋼筋電渣壓力焊的工藝流程如下：安裝夾具和鋼筋→發(fā)放鋼絲球關(guān)閉焊劑盒堵塞漏孔、填裝焊劑→焊接操作回收焊劑→卸下夾具。電渣壓力焊接頭：以每一樓層或施工區(qū)段中;<2>板和墻的鋼筋網(wǎng)、雙向受力鋼筋必須全部扎牢。且應保證鋼筋位置正確。板上層鋼置點焊固定豎向筋位置。5+3,0柱、梁有關(guān)標準的規(guī)定。、。C、鋼筋表面必須清潔；帶有顆粒狀或片狀鐵銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使D、鋼筋的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必需符合設計院要求和施工規(guī)范的規(guī)定。E、鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。本工程砼采用商品砼站供應的商品砼。砼垂直、水平運輸主要以砼泵送。量大,在施工前,必須由有建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對原材料進行嚴格生產(chǎn)原材料的單位從資質(zhì)、質(zhì)量保證、技術(shù)力量、綜合生產(chǎn)能力等多方進行考查,選擇質(zhì)量5、混凝土的質(zhì)量控制主體混凝土施工,必須使用大廠生產(chǎn)的性能穩(wěn)定的水泥,砂、石粒徑級配應符合規(guī)范要求。不符合要求的砂、石不能直接用于配制混凝土。采用塔吊進行混凝土的運輸。連續(xù)澆筑混凝土時應保證混凝土不間斷供應,現(xiàn)場工長應做好澆注點與商砼站的指揮協(xié)混凝土澆筑前應清除模板內(nèi)雜物；仔細檢查模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性以及拼縫是否嚴密等；檢查網(wǎng)架及水電施工的預埋件和預留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況是否符合辦理鋼筋隱蔽工程驗收記錄,搭好澆筑混凝土時的馬道或跳板,保證混凝土施工踏綁好的鋼筋。柱、剪力墻混凝土分段澆筑,分層下料、振搗。每層高度≤500mm。柱、剪力墻高度大柱、剪力墻的混凝土澆筑量較大、截面較小,施工時注意多增加幾個振搗點,確保振搗密實。柱、剪力墻混凝土分層振搗時,振搗上層混凝土時振動棒插入下層混凝土至少50mm,振搗板塊的混凝土能由遠而近連續(xù)不斷的澆筑,確保通道通暢,嚴禁在澆筑過程中踩踏鋼筋,避免鋼梁板混凝土澆筑時,傾倒混凝土的方向應與澆筑方向相反。具體做法是：由一組作業(yè)人澆筑前應在柱鋼筋上標出水平控制線,用以控制找平。板混凝土作業(yè)用木抹子壓平收光。樓梯梯段混凝土自下而上澆筑,先振實梯段下部底板混凝土,達到踏步位置再與踏步混凝采用帶止水鋼板的對拉螺桿。為避免割除螺桿時在墻上留下的痕跡影響清水混凝土效果,封模后澆帶處樓板模板和支撐單獨配置,在澆筑該處混凝土之前,底部模板和支撐不拆。分隔前其頂部用模板覆蓋加以保護。后澆帶鋼筋綁扎,穿過后澆帶的梁筋不斷,板筋也不斷。如板筋需斷開,可互相搭接2、施工縫處理4、剪力墻后澆帶砼澆筑梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,鋼筋及預埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時用小粒徑石子同強度等級的砼用塔吊吊斗澆筑,并用?30振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗,并用有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允6、混凝土養(yǎng)護土無明顯下沉、基本上不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準,控制好混凝土澆筑質(zhì)量,避免漏振、超振,混凝土的澆筑過程中,要注意保證鋼筋保護層厚度?；炷琳駝右軐?。按規(guī)范要求分層分部取樣制作混凝土試塊,并進行早期試壓,以確定模板的拆除時間和對混凝土質(zhì)量進行控防水工程施工方案1、基層要求及處理2〔必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除,并將塵土雜物清除干凈,最好用高壓空氣進行清理。陰陽角、管道根部等處更應仔細清理,若有油污、鐵銹等,應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。砂漿抹平。4〔基層與變形縫或管道等相連接的陰角應做成均勻一致、平整光滑的折角或圓弧。5,含水率宜小于9%,測定方法是：將1m見方的卷材覆蓋在基層表面上,靜置2~3h,若覆蓋處的基層表面無水印,且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕,即為基層含水率小于9%?；A要求：基層滿足以下條件本工程地下室底板及頂板平面或墻面大面積鋪貼采用滾鋪法。只需剝開隔離紙與滾鋪卷材同時進行。具體如下1用一根φ30×1500mm的鋼管穿過整卷卷材中心的紙芯筒,由兩個人各持鋼管一端將整卷卷材抬到待鋪處起始端,并對準在基層上彈好的粉線。2將卷材沿鋪貼前進方向滾展50cm左右,將展開的50cm卷材掀起并剝開隔離紙折成條狀從整卷卷材下面拉出來卷到用過的紙芯筒上,同時對準粉線將起始端50cm卷材粘鋪牢固,卷材長、短向搭接寬度為100mm,見下圖所示。自粘型卷材滾鋪法施工示意圖3起始端卷材鋪牢后,即1人站在卷材前面對著卷材掀剝隔離紙,邊掀剝邊往紙芯筒上卷；兩個人分別站在卷材兩側(cè)手持穿過卷材筒芯的鋼管對準彈好的粉線向前滾鋪卷材；由1人在卷材后面用壓輥將滾鋪的卷材予以排氣、壓實、貼牢。4上述做法亦可根據(jù)現(xiàn)場實際需要采用分段鋪貼法。即50cm起始端卷材鋪牢后,邊剝隔離紙邊展開一段卷材約〔1~2m、對準粉線進行粘鋪,粘鋪后再展開約1~2m進行粘鋪,直至整幅卷材鋪完。這種方法可不必將撕剝的隔離紙卷起,可以將隔離紙分段割斷,但要留下20~30cm端頭,以利下段隔離紙的撕剝。一面背對立墻面,因此從平面轉(zhuǎn)到立面這部分卷材與基層的粘鋪只能用冷膠粘劑粘鋪,更換卷材后仍使用自粘法粘鋪,但應注意搭接縫處理好。自粘法鋪貼立面卷材同冷粘法相同,只是不須涂刷冷膠粘劑,而只須撕剝卷材面上的隔離紙,操作時亦需使用梯子或架子,請參見冷粘法施工。對于本工程復雜部位、節(jié)點處或小面積鋪貼時選用抬鋪法。即先剝隔離紙,后鋪貼卷1根據(jù)待鋪部位的基層形狀進行丈量,按量測尺寸裁剪卷材注〔意留出搭接長度。2掀剝隔離紙：將剪裁好的卷材隔離紙朝上平鋪,認真地掀剝隔離紙,使剝起的隔離紙。注意勿使剝?nèi)サ母綦x紙粘在卷材粘貼面上。如遇小片隔離紙無法剝?nèi)?可用密封粘結(jié)材料涂蓋。要注意不應因隔離紙難剝而損傷卷材粘結(jié)層。3對折卷材：隔離紙全部剝離后,拉起卷材兩端,膠結(jié)面朝外對好兩角,將卷材抬起并翻轉(zhuǎn)沿長向?qū)φ?然后將卷材抬到待鋪位置膠結(jié)面朝下對準基層上彈好的長短向粉線放鋪卷材,再拎住對折的另半幅卷材緩緩放鋪,最后以壓輥將卷材排氣壓實貼牢。1大面卷材排氣壓實后開始搭接縫粘貼。2搭接縫粘貼前,先用手持汽油噴燈沿搭接粉線將下層卷材上表面的防粘層聚〔乙烯薄膜等熔掉,準備與上層卷材底面的自粘膠粘合。3粘貼搭接縫：掀開搭接部位卷材,由1人手持扁頭熱風槍加熱上層卷材底面的膠粘劑,邊加熱熔化膠粘劑邊向前移動,后隨1人將接縫處予以排氣壓平,最后1人用手持壓輥使其平實粘牢,此時搭接邊端部有熔融的膠粘劑被擠外溢。要注意,搭接邊端如無膠粘劑溢出或溢流過多,都會影響搭接縫的粘貼質(zhì)量,造成粘結(jié)不實不牢,熔燒過分可損壞卷材。4在所有的陰陽角地方按設計要求均鋪設一層附加層,每邊寬度不少于300mm寬,然后再開始大面積防水層施工。3、施工保護層根據(jù)圖紙設計要求,卷材防水層經(jīng)檢查質(zhì)量合格后,需做保護層?！?地下室底板及頂板采用水泥砂漿找平層,然后做細石混凝土保護層。水泥砂漿施工時不得損壞卷材防水層,否則,必須及時用卷材接縫膠粘劑補粘一塊卷材修補牢固,再繼續(xù)水泥砂漿找平層施工。2〔地下室墻板采用擠塑板做隔離層,120厚磚墻保護層。在卷材防水層外側(cè)砌筑永久保護墻,并在轉(zhuǎn)角處及每隔5-6m處斷開,斷開的縫中填以卷材條或瀝青麻絲；保護墻與卷材防水層之間的空隙應隨時以砌筑砂漿填實。要注意在砌磚保護墻時,切勿損壞已完工的卷材防水層。按照國家規(guī)范相關(guān)規(guī)定,防水基層須達到平整、干凈、干燥要求?；鶎雍什坏么笥?%。刀、掃把等或有機溶劑徹底清洗干凈。表面的蜂窩,麻面用水泥砂漿修補平整；陰陽角做成圓本屋面采用滿粘法施工,按照規(guī)范相關(guān)要求處理基層并檢驗合格后,在整個基層上均勻涂鋪貼自粘卷材時,應先對準基準線試鋪；然后方可大面鋪貼。處理相鄰卷材搭接邊時,應用膠輥用力滾壓,使卷材搭接邊粘結(jié)牢固嚴密；大面卷材與附加層卷材間鋪貼卷材時應邊鋪貼邊檢查,發(fā)現(xiàn)粘結(jié)不實之處須及時矯正修補,不得留下任何隱患。現(xiàn)第二道防水層施工工藝流程同第一道相仿,但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小衛(wèi)生間防水是建筑業(yè)易出現(xiàn)通病的部位,施工過程中各工序一定要按照規(guī)程仔細操作,以保證每道工序的質(zhì)量,從而保證工程質(zhì)量。特別是涂膜防水更應注意。衛(wèi)生間防水采用丙烯酸基層清理→堵管洞→抹找平層→管根處理→防水層施工→砂漿保護層→第一次蓄水試驗1、施工期間的防水混凝土施工、外墻砌筑、內(nèi)外墻抹灰、外墻裝飾的施工質(zhì)量都直接滲漏的原因是多方面的,只要其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,就可能產(chǎn)生滲漏。因此,本漏遵循層層設防、多道設防、重點部位重點設防的原則,在施工中要求各級管理人員和施伍必須嚴格按照方案執(zhí)行。磚粘貼砂漿及勾縫密實。防止外墻滲漏首先從保證混凝土的施工質(zhì)量做起,結(jié)構(gòu)施工期間,主要控制混凝土的水灰凝土墻體振搗不密實產(chǎn)生的蜂窩、孔洞、爛根現(xiàn)象。4、混凝土薄弱部位的防滲漏措施結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)的的防水處理：混凝土表面即使有輕微的缺陷,都可能成為滲漏的途徑,因塞入小木楔,用鐵釘將鋼絲網(wǎng)固定。鋼絲網(wǎng)必須平整,無翹曲。另外,鋼絲網(wǎng)必加纖維布一層,待外墻抹灰后,由監(jiān)理工程師、施工單位共同做沖水試驗一次,沖水時間不外墻管道施工完畢并采取必要的防水措施后,再用細石混凝土進行堵補,細石混凝土中摻該工序施工中防滲漏質(zhì)量管理重點該工序施工中防滲漏質(zhì)量管理重點堵補、防水水泥砂漿塞縫和防水任何一道工序的驗收必須經(jīng)過班組、質(zhì)量檢查員、責任工程師驗收,并作好記錄,合格后預埋鐵件用加焊止水鋼板的方法,進行防水。在預埋鐵件較多情況下,可采用整體止水鋼2、穿墻、樓板導管的防水處理環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定,設計無規(guī)定時按一道處理。安裝穿墻導管時,先將管道穿過預埋套管,按圖理設套管。套管上附有法蘭盤,套管應于澆筑結(jié)構(gòu)時按設計位置預埋準確。卷材防水層應粘貼防水驗收有如下要求：不得有積水現(xiàn)象,管道安裝后作閉水試驗,防水層粘結(jié)牢固,無皺折、氣泡、孔洞、起殼翹邊等現(xiàn)象,各種檢查記錄及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件要齊全。十、保溫工程施工基層處理：按要求對屋面基層進行找平、并充分干燥。使用,一次調(diào)制的粘結(jié)劑應在2小時內(nèi)使用完；粘結(jié)方法采用豎向錯位粘貼。材料進場后,應將由檢測部門出具的檢測報告報總包方備案。根據(jù)工程量、開工時間、工期要求安排適當?shù)膬Υ鎴龅?、攪拌場地；做好材料的收、發(fā)常用工具有：托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、陽角抹子、陰角抹子、小圓角、三角常用檢測工具：經(jīng)緯儀、放線工具、2m托線板、木工尺、方尺、水平尺、探針、鋼尺保溫施工前應在基層施工質(zhì)量驗收合格后進行。外墻面基層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求。保溫工程施工前,外墻門窗洞口應通過驗收,門窗框或輔框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管,各種進戶管線和空調(diào)器等的預埋件,連接件應安裝完畢,并按保溫系統(tǒng)厚度墻面腳手架孔,穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢,墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。抹灰前對墻柱連接處縫隙應用鋼絲網(wǎng)片或玻纖網(wǎng)格布加。固成團,漿料柔糍無松散即可施工。不允許將一袋保溫砂漿分成多次進行加水攪拌。攪拌好的保門窗框四周堵縫→基層墻體處理→吊垂直線、套方、貼餅、充筋、彈控制線→涂界面砂漿→抹第一遍保溫砂漿→抹第二遍保溫砂漿→保溫層驗收→抹抗裂砂漿→驗收→涂料飾面層保溫層施工：保溫層施工時應分遍進行,每遍厚度不宜超裂砂漿面上壓入網(wǎng)格布,網(wǎng)格布平面之間的搭接寬度不應小于50mm,陰角處的搭接不小于1〔檢查基層墻面平整度不應大于4MM,并重新清理干凈,剔除墻面突出物。必須做到隨用隨配制,已拌好的膠漿存放時間不得超過2小時,嚴禁使用初凝后的膠漿。2、粘貼酚醛板1〔粘貼酚醛板應自下而上進行,施工時風力不大于5級,雨季施工應采取2〔粘貼酚醛板時如墻體干燥應澆水濕潤后施工。3〔酚醛板粘貼采用點粘法,五個膠點在版面上均勻?qū)ΨQ分布,壓實后膠點平均直徑保證在200MM以上,這樣才能達到膠粘面積超過板面的40%。粘接膠漿厚度不應大于大于1.6MM；板間高差不大于1MM,如板縫、高差超限,應用相應寬度的酚醛板條填實后抹平。5〔板與板相接部位除外墻轉(zhuǎn)角處外,嚴禁涂抹膠漿,每塊板粘接完后應及時清除擠出的多余膠漿。用整塊酚醛板粘接,不得用小塊板拼接。7〔遇有突出管線、記預埋件時應用整塊酚醛板套割吻合,不得用非整塊板拼接。8〔酚醛板表面打磨、找平、清掃等處理工作應在苯板施工完24小時后進行。9〔需使用非標準規(guī)格的酚醛板時,應采用小手鋸進行切割加工。墻體40—60MM?！?網(wǎng)格布在保溫墻體下列部位應進行翻包：門窗洞管邊或其它設備需穿墻的洞口,勒腳、陽臺、雨篷、散水、變形縫、女兒墻等部位。200MM.4、保護層的施工〔1做保護層所用的護面膠漿的配比及拌制要求與粘接膠漿相同。砂料使用石英2〔保護層施工前應先清除版面的附屑、雜質(zhì)、浮塵等雜物,并請監(jiān)理驗收合格后方3〔保護層的施工應自下而上進行,保護層完工后不得再開鑿洞口。4〔按相關(guān)要求2層以上保護層為一布二漿。粘貼網(wǎng)格布時應先在酚醛板上抹底層膠漿1.5MM-2MM厚,然后將預先裁好的網(wǎng)格布沿水平方向捆緊、捆平,立即用抹子將其壓入膠漿中,隨即抹面層護面膠漿1.5—2mm厚,首層保護層為二布三漿。5〔普通網(wǎng)格布的搭接長度不應小于100mm。7〔在墻體外立面用酚醛板做成的裝飾線條部位及墻面分格縫部位,網(wǎng)格布應連續(xù)進行。嚴禁在夏季陽光直和射下進行保護層施工,護面膠漿終凝后應噴水養(yǎng)護3天,養(yǎng)生期間嚴禁撞擊和震動。5、細部構(gòu)造、陽角兩側(cè)的酚醛板應垂直交錯咬茬粘接,靠近陽角兩側(cè)的板邊應相互粘接緊密。2〔在門窗洞口四角沿45度解方向設置400mm×200mm斜拉加強網(wǎng)格布。3〔外墻轉(zhuǎn)角部位應增加一層護角加強網(wǎng)格布,每邊應大于200mm。4〔為加強門窗洞口周邊的保溫,酚醛板應蓋過門窗板5〔女兒墻內(nèi)側(cè)、陽臺及懸挑構(gòu)造易產(chǎn)生熱橋部位,應按設計要求粘貼酚醛板保溫要求。磚砌體的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致有出廠合格證明及合格報品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般采用32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大5時,砂的含泥量不拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。,所有砌體的拉結(jié)鋼筋和構(gòu)造留置間斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可施工順序：彈劃平面線→立皮數(shù)桿→檢查柱、墻上的預留連結(jié)筋,遺留的必須補齊→砌構(gòu)件位置、墻體總高度等。砌筑時用水準儀,根據(jù)工程所引高程在砼墻體上抄出500㎜水平控2排磚砌體撂底：一般外墻第一皮磚砌體撂底時,橫墻應排丁磚砌體,前后縱墻應排順磚如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚砌體層和標高,控制好灰縫大小水平灰縫砌體糾正。應隨砌隨將溢出磚砌體墻面的灰跡塊刮除。7門窗過梁采用現(xiàn)澆。8>.填充墻墻高≥4米時,在墻高的一半處或門頂,設一道通長的鋼筋混凝土圈梁。9>構(gòu)造柱及邊框設置按照施工規(guī)范參照設計圖紙布置。10>.填充墻體與梁板交接的頂磚砌體用實心小磚砌體,并斜砌頂緊。/廚房四周磚砌體墻體底部構(gòu)件120mm高素砼反邊,確保墻腳不滲水。其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。面甩素漿一道→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈剔去光面,使其表面粗糙不平,用水濕潤基層。另一種方法是將光滑②吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅抹灰的施工程序：從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前,應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應剔所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)抹得太厚,跟得太緊；對于混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表除就抹灰；混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認項目均應施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。各種立管和套管、孔洞周邊位置應用豆石拉線,用劈溜子開縫、溜壓至平、直、光。上操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等產(chǎn)生基層處理→找標高、彈線→抹灰餅和沖筋→灑水濕潤→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪后將基層上的灰塵掃掉,然后澆水濕潤,檢查基層的殘余砂漿等,沒有清除干凈的用5料配合比為抹地面的砂漿相同。6、攪拌砂漿∶按照設計圖紙的配合要求應〔為體積比稱料配制砂漿,其稠度不應大于再用靠尺按灰餅高度刮平。平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。隨后壓完一間房間即用棕毛刷進行拉毛,拉毛時應從一側(cè)向另一側(cè)順序拉毛,手要穩(wěn)眼要準,拉出的紋路應清晰順直,拉一次應清洗一次毛刷以免殘留的水泥漿污染紋路。同時壓光及拉毛應校正方正度排列好。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口及其它較為復雜部位的相對位置；檢查層。從里往外攤鋪,用木刮杠壓實趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)1鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口。但有鑲邊和大房間獨立柱之間的面板則應振實,縫隙、平整滿足要求后,揭開板塊再澆上一層素水泥漿正式鋪貼。輕輕3鋪好一條,及時拉通線檢查各項實指標是否符合板塊鋪完養(yǎng)護兩晝夜后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求,在白水泥中加入~2h踢腳板采用先安裝花崗石板后灌砂漿的方法。檢驗活動地板質(zhì)量—檢驗活動地板質(zhì)量—技術(shù)交底—準備機具設備—基層處理—找中套方分格彈線—安裝定鋪設方向和順序清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鏟和平板鋪開,用硬木托按標高巴子趕勻,再用鐵滾筒縱橫來回碾壓,直到表面浮漿為止。在初材料質(zhì)量標準應遵循現(xiàn)行有效的國家標準和相應材料質(zhì)量標準要求。涂料和半成品均應有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期、使用說明、產(chǎn)品合格證。工程所用膩子的塑清理→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍刮膩子→磨平→第二遍刮膩子→磨平→干基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲〔水電管線施工→彈線分檔→龍骨安裝→巖棉填塞→隱蔽前的驗收→面層鑲板→邊角處水電管線安裝：由于是設備機房,室內(nèi)墻面的水電管線相對較多,土建施工前應將所有的現(xiàn)土建墻面施工完畢后出現(xiàn)水電管線增加的情況。因此施工過程中要注意加強此方面的技術(shù)方可進行輕鋼龍骨的安裝。要求支模澆筑,表面平整。以此作為踢腳板及填料及吸音板墻面的墻面分檔放線：墻面吸音板的龍骨需要根據(jù)面板的尺寸固定,施工時先從門洞口放線,即龍骨安裝：墻體龍骨安裝首先安裝豎龍骨,豎龍骨的安裝位置根據(jù)放線確定,固定方式采板邊也要附加一根豎向龍骨,保證吸音板安裝牢固。待豎向龍骨安裝完畢后,再安裝橫向龍骨,龍骨間距從下部開始向上排,間距與吸音板的吊掛件的位置相對應。與豎龍骨的連接采用拉鉚釘固定。頂部非整塊部分的端部需附加一排橫龍骨。內(nèi),要求玻璃絲布緊貼面板內(nèi)表面,以免影響感觀效果,檢查完畢無質(zhì)量問題即可進行吊掛。施工順序應從門洞口邊由下向上進行。施工過程中的要求面板安裝方正、牢固、無錯縫、無翹根據(jù)樓層標高線和吊頂高度,用尺豎向量至頂棚設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并定；通過主接件相接主龍骨并用主龍骨固定絲固定；根據(jù)所彈的標高線安裝墻邊龍骨,用50mm的鐵釘把邊龍骨固定在墻上的木楔子上；木楔子要用防腐漆滿刷并敲入所打的墻眼中,石膏板采用自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼龍骨下面,按石膏板的規(guī)格,從外先按門的開啟方向進行試裝,看是否有竄角及尺寸不符等情況,并確的施工方法與技術(shù)措施,妥善安排力量,精心組織施工,才能按期、保質(zhì)完成務。本工程宜按如下施工工藝順序組織施工：3、先預制、后安裝管道和電氣等專業(yè)。凡有條件的均應預制,這是縮短工期、提高工效、保證質(zhì)量的前提。4、先重點、后一般。如混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線及各系統(tǒng)的預留預埋必須及時配合。5、安裝的設備是建筑物內(nèi)的一種設施,除必須積極維護以保證良好的使用功能外,還要在實際施工中,我們除了認真遵守有關(guān)國家規(guī)范、標準圖集、及有關(guān)工程建筑標準化協(xié)會標準外,同時還應遵守當?shù)刭|(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定、地方標準和管理條例,確保工程質(zhì)列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關(guān)人員洽商,并作好記錄。對選用的管材、管件每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,采用與管材相配的塑料管卡,間距不超過3M進行管道預安裝,校核甩口的高度、方向是否準確無誤后,再進行熱熔連接,并將支管甩口加好平找正定位后用勾釘固定。連接衛(wèi)生器具及各類用水設備的短支管,安裝時要嚴格控制預留口的坐標,并加好絲堵。暗敷管道在隱蔽前須做好單項水壓試驗,并通知有關(guān)人員驗收,辦理手續(xù)后隱蔽。管材與管件必須使用同一生產(chǎn)廠的配套產(chǎn)品,設π型補償器。施工后須經(jīng)水壓試驗后方能封管。管道穿越變形縫時,應采取一定補償措計要求施工。直度應確保在規(guī)范標準以內(nèi)。制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,管口和堵洞。打開下一層主管檢查口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,預留、預埋工作應主動與甲方溝通,按簽認的圖紙預埋,電氣安裝應參照有關(guān)安裝標準圖施工準備、預制加工→定位放線→線管敷設→技術(shù)復核→隱蔽驗收→清管穿鐵線→線管材的選擇應根據(jù)設計及規(guī)范要求確定。鋼管連接必須在接頭處作跨接,形成電氣通路,洞在預留前,必須根據(jù)所安裝設施的技術(shù)參數(shù)進行繪制大樣圖。預留時根據(jù)土建建筑、設施安裝坐標、安裝高度進行放線定位。在土建進行抹灰前進行孔洞的清理,豎井內(nèi)的孔洞應從上至施工準備→支架尺寸確定→支架制作→支架坐標、標高確定→支架安裝→明敷管、線槽、燈具安裝縮縫的旁邊裝設補償盒。暗配管補償盒安裝方法是在伸縮縫的一邊,按管子的大小和數(shù)量的多須在伸縮縫的旁邊裝設補償軟管。安裝時,將軟管套在線管端部,使金屬軟管略有弧度,接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處,無論采用焊接固定或螺體固定,應將接地線通過伸砌體內(nèi)線管敷設→砌體內(nèi)孔洞預留→箱、盒敷設→管內(nèi)穿線→絕緣測試→吊頂內(nèi)回路臨時的敷設在下面。電纜不宜交叉,應排開整齊,在樓梯口處由室外進入強電井內(nèi)的金屬線槽須埋地進入,為保證工程質(zhì)量和施工順利進行,以保證橋架懸空進入強電井。橋架安裝宜在土建斷水及電氣井抹面后進行,安裝前應根據(jù)電氣井內(nèi)設備布置選擇適當?shù)穆窂?測量放線,確定支、吊架位置。支架型式應據(jù)橋架的型號定,一橋架上垂直敷設的線每隔1.5m進行固定,水平敷設在首末端及轉(zhuǎn)彎、接頭兩端進行曲固加工。線槽的轉(zhuǎn)角、三通等應由生產(chǎn)廠家成套供應以保證線槽安裝整體的美觀整潔性支吊架上,大型燈具應在吊頂前做好燈具支吊架,經(jīng)監(jiān)理單位隱蔽驗收后才可安裝,不得借3插座安裝：同一場所安裝的插座高度應盡量一致。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm,成排安裝的插座不應大于2mm；暗設的插座應有專用盒,蓋板應端正緊貼墻面。單相4照明系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試順序：照明系統(tǒng)在正式送電前,必須分層分區(qū)通臨時電進行試電調(diào)試,配電主干線通臨時電空載試施工準備、預制加工→定位放線→線管敷設→技術(shù)復核隱蔽→清管穿鐵線→線管、箱盒安防雷接地的材質(zhì)與布局應按設計確定；引下〔出線的焊接點焊接采用雙面焊接且質(zhì)量應達施工準備→定位放線→孔洞預留→尺寸、位置復核→吊線孔洞清理→確認坐標、標施安裝坐標、安裝高度進行放線定位。在土建進行抹灰前進行孔洞的清理,豎井內(nèi)的孔洞應從5支架制安：施工準備→支架尺寸確定→支架制作→支架坐標、標高確定→支架安裝→明制作尺寸根據(jù)設備及安裝標準圖集確定。支架的安裝在土建縮縫的旁邊裝設補償盒。暗配管補償盒安裝方法是在伸縮縫的一邊,按管子的大小和數(shù)量的多一端用六角管子螺母與接線盒擰緊固定。當明配管經(jīng)過建筑伸縮縫時,為防止基礎下沉不均,或管子的熱脹冷縮而損須在伸縮縫的旁邊裝設補償軟管。安裝時,將軟管套在線管端部,使金屬軟管略有弧度,以便基接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處,無論采用焊接固定或螺體固定,應將接地線通過伸縮縫、沉降縫的一段作成弧形。砌體內(nèi)線管敷設→砌體內(nèi)孔洞預留→箱、盒敷設→管內(nèi)穿鐵線→絕緣測試→吊頂內(nèi)回路測試→豎井內(nèi)弱電設施安裝→各功能房內(nèi)設施安裝。0.8m裕量；同軸電纜距低壓電力線路沖擊負荷距離不應小于2m；同軸電纜一般②光纜敷設：由于光纜本身機械抗拉力不如電纜,施工放線時盡量避免用力過猛,以免拉弱電插座安裝：同一場所安裝的插座高度應盡量一致。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應線電視終端盒及信息插座與附近的電源插座間距為200MM。鋼柜.套鎖母,內(nèi)側(cè)裝護口,在吊頂內(nèi)敷設時,盒的內(nèi)外側(cè)均應套鎖母；管路超長和多彎要求增設接線盒;③當明配管時,可采用軟管補償。安裝時,將軟管套在線管端部。使金屬軟管略有弧度,以①管內(nèi)穿線施工程序各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格。該系統(tǒng)回路較多,應在導線外皮顏色上穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設計及施工圖要的同時將帶線一并穿好。當穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路④放線及斷線a.放線剪斷導線時,導線的預留長度按以下情況予以考慮：一般接線盒內(nèi)預留線頭長度為150~剪斷導線而直接作分支接頭。⑤導線與帶線的綁扎：壓實,綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將⑥管內(nèi)穿線導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在導線做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進行連接,接。加熱時必須要掌握好溫度,以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。線路檢查：接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢；檢查導線進行絕緣搖測。絕緣搖測：待裝探測器前或接入箱體前對線路進行絕緣檢測。導線線路的絕①探測器的定位警鈴按裝板0452±利用模塊底座上的安裝孔,緊固在外控設備附近或設備的控制柜內(nèi)。利用手報按鈕后蓋上①報警器及聯(lián)控器均安裝在消防中心的機柜內(nèi),機柜安裝應牢固,不得傾斜,便于操作。當設備單列布置時其操作距離不應小于1.5m,雙列布置時不應小于2m,在值班人員經(jīng)常工作的一火災自動報警接地系統(tǒng)一般都按規(guī)定設有保護接地和工作接地?；馂膱缶到y(tǒng)的保護接系統(tǒng)中,引入有交流供電設備的金屬外殼都要按規(guī)定,采用專用接零干線引入接地裝置,作好保護接地。不準將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接在一起。系統(tǒng)接地屬抗干擾性接地,工干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應該選由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線,應選用銅芯絕緣軟線,其線芯截面積不應腳手架工程施工懸挑層施工預埋→穿插工字鋼→焊接底部定位鋼筋→搭設架體→加斜拉鋼絲繩→鋪插工字鋼用鋼筋、外架轉(zhuǎn)角處支撐鋼筋。2須待懸挑層砼達到設計強度時方可穿插工字鋼搭設上部外架。3懸挑架立桿間距分別為：縱向間距見架空層懸挑外架布置圖,橫向1600,橫桿步距立桿間距并確保立桿荷載傳遞到工字鋼上。應在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負責搭設；腳手架的檢查分驗收檢查、定超載；使用時還特別注意保持架子原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài),嚴禁任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防人在架子上施工操作。手板上每隔250MM設置一道防滑木條,木條厚度采用20-30MM。撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,要嚴采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設計要求無焊接部位要焊平,對接部位要嚴密,保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊,做到?jīng)r下進入現(xiàn)場安裝。要求進行檢驗,成品要求表面光滑清潔度強,整體效果美觀大方,安裝過程中注意不要擦傷損樓梯、陽臺、露臺等處的欄桿均按照所提供的標準線為欄桿安裝水平標。準一條平行線上。度＜3mm,垂直度＜3mm,欄桿內(nèi)距誤差＜3mm,對角線誤差＜3mm,預埋件垂直誤差＜3mm,a、油刷、開刀、牛角板、油畫筆、陶子掏〔刷欄桿上下口不易涂刷部位的工具、洞絲砂紙、紗布、膩子版、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗基層處理→刮膩子→刷第一遍油漆<刷鉛油→抹膩子→磨砂紙→裝玻璃>→刷第二遍油b、基層處理：清掃、除銹、磨砂組。首先將金屬欄桿表面上浮土、灰漿等打掃干凈。②組織施工、監(jiān)理單位研究確定分戶檢驗批項目及內(nèi)容。組織、協(xié)調(diào)施工單位、監(jiān)理單構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有其他鋼筋有少量混凝土表面缺少水泥砂漿而形成構(gòu)件主要受力部其他部位有少量混凝土中孔穴深度和長度均超過構(gòu)件主要受力部其他部位有少量混凝土中夾有雜物且深度超過保構(gòu)件主要受力部其他部位有少量混凝土中局部不構(gòu)件主要受力部其他部位有少量縫隙從混凝土表面延伸至混凝土構(gòu)件連接外混凝構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的連接部位有影響其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位有基本土缺陷及連接鋼結(jié)構(gòu)傳力性能的不影響結(jié)構(gòu)傳力缺棱掉角、棱角構(gòu)件表面麻面、8588清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外具有重要裝飾效果的清水混凝土其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功：墻體軸線位置、垂直度、標高、截面尺寸、表面平整②結(jié)構(gòu)樓板實測內(nèi)容分別是：樓板標高、截面尺寸、表面平整度。檢查時,在分戶驗收抽查點分布圖中規(guī)定的房間,按照上述實測內(nèi)容,使用相關(guān)測量工具,參照下列用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器磚砌體工程實測內(nèi)容分別是：軸線位移偏移、垂直度、樓面標高、表面平整度、門窗洞②主控項目及一般項目規(guī)定內(nèi)容a.塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理符合設計要求。f.塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面用密卦膠密封。密封膠應安裝允許偏差<mm>檢查方法12424534445565748292門窗框的正、側(cè)面垂直度；門窗橫框的水平度；門窗橫框標高；門窗豎向偏離中心；雙層門窗內(nèi)外框間距；同樘平開門窗相鄰扇高度差；平開門窗鉸鏈部位配合間隙；推拉c.檢查門窗槽口對角線長度差時,使用鋼尺等測量工具,在門窗槽口的企口方向,分別量取抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰②一般項目a.一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：普通抹普通抹允許偏差項灰目1424分格條<縫>4直線度墻裙、勒腳54443332表表面允許偏差表面平整度、踢腳線上口平直、相鄰踏沉降、位移、地下室上浮監(jiān)測方案為了跟蹤掌握在施工過程和使用過程中可能出現(xiàn)的建筑物沉降、上浮、傾斜,并為建設單位確保施工安全和使用安全及時提供技術(shù)依據(jù)。監(jiān)測建筑的沉降變化情況及周邊建筑物的沉降傾斜上浮情況。監(jiān)測采用精度不低于DS1型的精密水準儀配合銦瓦水準尺進行觀測,其準確讀數(shù)為0.1mm,可估讀至0.01mm；具體技術(shù)要求按照國家《工程測量規(guī)范》GB50026-2007和監(jiān)測點的布置水準基準點應布設在穩(wěn)定可靠且遠離施工區(qū)域的地帶。根據(jù)本工程情況,在小廣場西側(cè)設置一個水準基準點水準基準點的代號為J1,在地下室四角及中部、建筑四角及中部設置建筑沉降位移監(jiān)測點。原則上外四角處、轉(zhuǎn)角處、地下室角落處及其他部位。以水準基點為基礎在施工區(qū)域附近視野開闊處靈活設置工作點,以便于監(jiān)測工作的開沉降監(jiān)測點應根據(jù)建筑物的立體形狀、層數(shù)等因數(shù)進行布置,沉降監(jiān)測點布置見上三、監(jiān)測周期、實施步驟和方法并按業(yè)主要求增加觀測次數(shù)。三〔沉降是否進入穩(wěn)定階段決定是否需要繼續(xù)觀測。沉降是否進入穩(wěn)定階段應由沉降量與時間關(guān)系進行判定,若最后的沉降速率小于0.01mm/d～0.04mm/d,可以認為進入穩(wěn)定階段。,應按以下要求進行：1、采用相同的觀測路線和觀測方法；2、使用同一儀器和設備；3、觀測人員固定；4、在基本相同的環(huán)境和條件下工作。檢測設備及人員配置DS3型水準儀、DJJ2-2經(jīng)緯儀,雙面水準尺。根據(jù)本工程施工現(xiàn)場情況,配備建筑物沉降監(jiān)測人員如下：為了保證沉降監(jiān)測質(zhì)量,沉降監(jiān)測人員固定,沒有特殊情況不得變更。五、監(jiān)測預警及資料的處理當監(jiān)測發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)以下任何一種情況時應提出預警：1、沉降速度超過0.5mm/d；當觀測值達到設計警戒值時,應及時報告總包單位、監(jiān)理單位和建設單位,并建議采取應急措施。在整個監(jiān)測過程中,監(jiān)測單位應及時向業(yè)主、監(jiān)理單位和總包單位提供每次觀測的數(shù)據(jù),監(jiān)測工作結(jié)束一周內(nèi)向業(yè)主提供完整的檢測分析報告。質(zhì)量管理必須深入到材料、設備進場；土建各分項工程施工、監(jiān)理工程師對工程進度、質(zhì)量的依據(jù)相應規(guī)范認可；工程全面質(zhì)量驗收至工程交付使用的全過程。際的質(zhì)量管理體系,體系應包括總承包在本工程項目的的質(zhì)量管理體系,還應包括業(yè)主指定分施工質(zhì)量管理體系的設置及運轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來進行的,只要當職責明確、控制嚴格的前提下,才能使質(zhì)量管理體系落到實處。本工程在管理過程中,將對這兩個方面進行嚴格的控制。施工前控制施工前控制施工中控制施工中控制質(zhì)量保證計劃施工后控制后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。制定強有力的措施、制度,以保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)。每周召開一次質(zhì)量分析會,以使在質(zhì)達到一個新的高度。施工質(zhì)量管理體系主要是圍繞人、機、物、環(huán)、法五大要素進行的,任何一個環(huán)要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實。本工程的施工質(zhì)量。故對于人的因素的質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)