公交樞紐鋼結(jié)構(gòu)安裝專項(xiàng)施工方案

XXX工程鋼結(jié)構(gòu)安裝安全專項(xiàng)施工方案2023年11月XXX工程鋼結(jié)構(gòu)安裝安全專項(xiàng)施工方案編制：

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審批：

2023年11月重大危險(xiǎn)源識(shí)別與分析序號(hào)分部分項(xiàng)工程風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類型分級(jí)標(biāo)識(shí)主要防范措施1安全管理未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全生產(chǎn)管理制度生產(chǎn)事故二級(jí)橙色建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制度2安全管理未按規(guī)定配備專職安全員生產(chǎn)事故三級(jí)黃色按規(guī)定配備安全管理人員3安全管理未按分部分項(xiàng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容不全面或針對(duì)性不強(qiáng)生產(chǎn)事故三級(jí)黃色施工前進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底4安全管理施工人員入場(chǎng)未進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和考核生產(chǎn)事故三級(jí)黃色按規(guī)定開展入場(chǎng)安全教育及教育培訓(xùn)5安全管理未制定安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案，未定期進(jìn)行應(yīng)急救援演練生產(chǎn)事故三級(jí)黃色編制應(yīng)急救援預(yù)案并組織演練6高處作業(yè)三寶“三寶”材質(zhì)不符合要求高處墜落物體打擊三級(jí)黃色安全教育，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢查7高處作業(yè)三寶未按要求配備或不能正確使用“三寶”高處墜落物體打擊三級(jí)黃色培訓(xùn)教育，安全交底，檢查8高處作業(yè)三寶“三寶”過期未進(jìn)行檢驗(yàn)高處墜落物體打擊四級(jí)藍(lán)色安全交底，定期檢查，定期檢測(cè)9高處作業(yè)通道洞口預(yù)留洞口無防護(hù)或防護(hù)不嚴(yán)密高處墜落三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，檢查10高處作業(yè)通道洞口通道口未搭設(shè)防護(hù)棚物體打擊三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查11高處作業(yè)通道洞口防護(hù)棚不符合要求物體打擊三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查12高處作業(yè)臨邊防護(hù)臨邊作業(yè)無防護(hù)欄桿或防護(hù)不嚴(yán)高處墜落三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查13高處作業(yè)攀登作業(yè)攀登作業(yè)梯子材質(zhì)或制作不合格高處墜落三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查14高處作業(yè)懸空作業(yè)懸空作業(yè)使用的索具、吊具不合格高處墜落四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查15施工用電施工方案未編制施工用電專項(xiàng)方案觸電三級(jí)黃色編寫專項(xiàng)施工方案，遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底16施工用電外電防護(hù)未進(jìn)行防護(hù)觸電二級(jí)橙色執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和技術(shù)規(guī)范，遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底，檢查17施工用電外電防護(hù)防護(hù)不嚴(yán)密觸電四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查18施工用電接地接零未采用TN-S三相五線制系統(tǒng)觸電二級(jí)橙色執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和技術(shù)規(guī)范，遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底，檢查19施工用電接地接零配電系統(tǒng)未按要求進(jìn)行重復(fù)接地觸電三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查20施工用電接地接零接地電阻不符合要求觸電三級(jí)黃色定期檢測(cè)，安全交底21施工用電接地接零用電設(shè)備無專用保護(hù)零線觸電三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查22施工用電接地接零工作零線與保護(hù)零線混接觸電三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查23施工用電配電箱開關(guān)箱配電箱未采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)觸電二級(jí)橙色執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和技術(shù)規(guī)范，遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底，檢查24施工用電配電箱配電箱開關(guān)箱漏電保護(hù)器失靈觸電二級(jí)橙色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，定期檢測(cè)25施工用電配電箱配電箱開關(guān)箱漏電保護(hù)器參數(shù)與設(shè)備不匹配觸電二級(jí)橙色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查26施工用電配電箱配電箱無隔離開關(guān)觸電四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查27施工用電配電箱配電箱內(nèi)無系統(tǒng)圖及使用標(biāo)識(shí)觸電四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查28施工用電配電箱配電箱安裝不牢，周圍有雜物觸電三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，檢查29施工用電配電箱配電箱無門、鎖及防雨措施觸電三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，檢查30施工用電配電線路電纜線敷設(shè)不符合要求觸電三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查31施工用電現(xiàn)場(chǎng)照明燈具金屬外殼沒作保護(hù)接零觸電四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查32施工用電現(xiàn)場(chǎng)照明照明燈具距地面高度不足觸電四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查33施工用電現(xiàn)場(chǎng)照明潮濕環(huán)境沒有使用安全電壓觸電四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查34起重吊裝起重設(shè)備無高度限制器、荷載限制器、力矩限制器等安全裝置起重傷害三級(jí)黃色執(zhí)行設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書，檢查35起重吊裝起重設(shè)備吊鉤無保險(xiǎn)起重傷害四級(jí)藍(lán)色執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，檢查36起重吊裝起重設(shè)備吊點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定位置起重傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查37起重吊裝鋼絲繩與地錨索具使用不合理、繩徑倍數(shù)不夠起重傷害四級(jí)藍(lán)色遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，安全交底，檢查38起重吊裝鋼絲繩與地錨鋼絲繩磨損、斷絲超標(biāo)起重傷害三級(jí)黃色執(zhí)行專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查39起重吊裝鋼絲繩與地錨滑輪不符合規(guī)定或使用開口滑輪起重傷害三級(jí)黃色遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查40起重吊裝采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程未編制專項(xiàng)施工方案起重傷害二級(jí)橙色編寫專項(xiàng)施工方案，遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底41起重吊裝起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸未編制專項(xiàng)施工方案起重傷害二級(jí)橙色編寫專項(xiàng)施工方案，遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底42起重吊裝起重機(jī)械設(shè)備選擇不符合設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案要求起重傷害二級(jí)橙色編制專項(xiàng)施工方案，檢查驗(yàn)收43起重吊裝起重設(shè)備與架空線路安全距離不符合要求觸電三級(jí)黃色合理確定起重設(shè)備位置，檢查44起重吊裝起重設(shè)備基礎(chǔ)承載能力不符合要求起重傷害二級(jí)橙色核查地基承載能力，合理確定起重機(jī)械位置，制度措施，檢查45起重吊裝起重機(jī)司機(jī)無證作業(yè)或不符合要求起重傷害四級(jí)藍(lán)色核查人員資格，安全檢查46起重吊裝起重作業(yè)人員未按要求佩戴防護(hù)用品起重傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查47起重吊裝構(gòu)件吊點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)要求起重傷害四級(jí)藍(lán)色執(zhí)行設(shè)計(jì)要求或?qū)ｍ?xiàng)施工方案要求，檢查48起重吊裝起重機(jī)吊運(yùn)人員起重傷害四級(jí)藍(lán)色安全交底，檢查49起重吊裝地面鋪墊措施達(dá)不到要求起重傷害三級(jí)黃色執(zhí)行專項(xiàng)方案或技術(shù)規(guī)范，安全交底，檢查50起重吊裝未按規(guī)定設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)及專人警戒起重傷害四級(jí)藍(lán)色遵守專項(xiàng)施工方案，安全交底，檢查51起重吊裝超載作業(yè)起重傷害三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程52起重吊裝作業(yè)前未經(jīng)試吊起重傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查53起重吊裝被吊物體重量不明起重傷害三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查54起重吊裝作業(yè)人員無可靠立足點(diǎn)，不系安全帶高處墜落三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查55起重吊裝人員上下無專用爬梯、斜道高處墜落三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查56起重吊裝大型構(gòu)件無穩(wěn)定措施起重傷害三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查57汽車吊吊車選擇未按規(guī)定編制方案或選擇汽車起重機(jī)坍塌三級(jí)黃色編制方案，進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程58汽車吊吊車選擇汽車起重機(jī)未進(jìn)行年檢起重傷害四級(jí)藍(lán)色核查年檢記錄，檢查59汽車吊吊車選擇未對(duì)起重作業(yè)周邊環(huán)境識(shí)別并采取措施起重傷害三級(jí)黃色核查周邊環(huán)境，進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程60汽車吊作業(yè)人員司機(jī)未持證上崗起重傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查61汽車吊作業(yè)人員未遵守操作規(guī)程作業(yè)起重傷害三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查62汽車吊作業(yè)人員無信號(hào)司索工或信號(hào)司索工未持證作業(yè)起重傷害四級(jí)藍(lán)色配備相應(yīng)人員，進(jìn)行安全交底，檢查63汽車吊荷載地基基礎(chǔ)承載力不足或墊板鋪設(shè)不合格起重傷害二級(jí)橙色核查地基承載力，遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底，檢查64汽車吊荷載超過規(guī)定起吊質(zhì)量起重傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查65惡劣天氣大風(fēng)天氣在六級(jí)以上大風(fēng)中進(jìn)行高處作業(yè)高處墜落三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查66惡劣天氣大風(fēng)天氣在六級(jí)在上大風(fēng)中進(jìn)行起重吊裝作業(yè)高處墜落三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查67惡劣天氣大風(fēng)天氣在五級(jí)以上大風(fēng)中進(jìn)行吊籃作業(yè)高處墜落三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查68惡劣天氣大風(fēng)天氣在五級(jí)以上大風(fēng)中室外動(dòng)火作業(yè)火災(zāi)三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查69惡劣天氣強(qiáng)風(fēng)濃霧暴雨等露天攀登作業(yè)高處墜落三級(jí)黃色停止作業(yè)70惡劣天氣強(qiáng)風(fēng)濃霧暴雨等高處作業(yè)高處墜落三級(jí)黃色停止作業(yè)71惡劣天氣強(qiáng)風(fēng)濃霧暴雨等露天懸空作業(yè)高處墜落三級(jí)黃色停止作業(yè)72惡劣天氣強(qiáng)風(fēng)濃霧暴雨等起重吊裝作業(yè)高處墜落三級(jí)黃色停止作業(yè)76惡劣天氣高溫作業(yè)夏天炎熱天氣進(jìn)行施工中暑四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查77惡劣天氣低溫作業(yè)冬天寒冷天氣進(jìn)行施工凍傷四級(jí)藍(lán)色佩戴防護(hù)用品、用具78惡劣天氣高溫作業(yè)夏天無防中暑措施中暑四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查79現(xiàn)場(chǎng)消防易燃易爆場(chǎng)所油漆、稀料、汽油、柴油等未按規(guī)定存放火災(zāi)爆炸三級(jí)黃色執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)管理制度，遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底，檢查80現(xiàn)場(chǎng)消防易燃易爆場(chǎng)所氧氣、乙炔瓶無防火帽防震圈，未單庫存放，無防雨防曬措施爆炸火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查81現(xiàn)場(chǎng)消防易燃易爆場(chǎng)所使用碘鎢燈或者60度以上白熾燈照明火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查82現(xiàn)場(chǎng)消防易燃易爆場(chǎng)所庫區(qū)內(nèi)材料堆放安全距離不足，或未單獨(dú)存放，或未設(shè)置禁火標(biāo)志火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查83現(xiàn)場(chǎng)消防易燃易爆場(chǎng)所庫區(qū)吸煙、動(dòng)用明火火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全教育，檢查84現(xiàn)場(chǎng)消防易燃易爆場(chǎng)所庫房電路設(shè)置不規(guī)范火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查85現(xiàn)場(chǎng)消防易燃易爆場(chǎng)所易燃易爆品庫房搭建不規(guī)范火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查86現(xiàn)場(chǎng)消防易燃易爆場(chǎng)所易燃易爆品庫房使用普通燈具火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查87現(xiàn)場(chǎng)消防易燃易爆場(chǎng)所易燃易爆品領(lǐng)用存放管理不嚴(yán)火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色制定制度，安全教育培訓(xùn)，檢查88現(xiàn)場(chǎng)消防易燃易爆場(chǎng)所施工產(chǎn)生的可燃、易燃垃圾或余料未及時(shí)清理火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查89現(xiàn)場(chǎng)消防現(xiàn)場(chǎng)布置未按施工平面圖進(jìn)行布置、未在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置明顯標(biāo)志火災(zāi)三級(jí)黃色建立消防責(zé)任制度，確定消防責(zé)任人，制定用火用電，使用易燃易爆材料安全管理制度和操作規(guī)程，編制施工平面布置圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置明顯標(biāo)志90現(xiàn)場(chǎng)消防現(xiàn)場(chǎng)布置未在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道火災(zāi)三級(jí)黃色按規(guī)定設(shè)置消防通道91現(xiàn)場(chǎng)消防現(xiàn)場(chǎng)布置違規(guī)動(dòng)火、使用火種火災(zāi)三級(jí)黃色嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度92現(xiàn)場(chǎng)消防現(xiàn)場(chǎng)布置滅火器材配備不足或滅火器材失效火災(zāi)三級(jí)黃色編制配備標(biāo)準(zhǔn)，檢查93現(xiàn)場(chǎng)消防現(xiàn)場(chǎng)布置施工現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置消防水源、未配備消火栓、消防設(shè)施火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色施工平面布置圖，檢查，驗(yàn)收94施工現(xiàn)場(chǎng)車輛疲勞駕駛車輛傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查95施工現(xiàn)場(chǎng)車輛超速、超載、超限行駛車輛傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查96施工現(xiàn)場(chǎng)車輛車輛帶病行駛車輛傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查97施工現(xiàn)場(chǎng)車輛其它（路況不明、無證作業(yè)、酒后作業(yè)等）車輛傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查98施工現(xiàn)場(chǎng)在辦公及生活區(qū)等非指定區(qū)域動(dòng)火火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色制定管理制度，進(jìn)行安全教育，檢查99施工現(xiàn)場(chǎng)私自爬上樓頂高處墜落四級(jí)藍(lán)色制定管理制度，進(jìn)行安全教育，檢查100施工現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活區(qū)辦公室內(nèi)私拉亂接電線觸電四級(jí)藍(lán)色制定管理制度，進(jìn)行安全教育，檢查101施工現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活區(qū)有空調(diào)房間未設(shè)置用電保護(hù)措施觸電四級(jí)藍(lán)色制定管理制度，進(jìn)行安全教育，檢查102施工現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活區(qū)辦公室使用電加熱器觸電四級(jí)藍(lán)色制定管理制度，進(jìn)行安全教育，檢查103施工現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活區(qū)辦公室用電不安裝漏電保護(hù)器觸電四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查104施工現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活區(qū)化糞池、集水池?zé)o安全防護(hù)或加蓋其他傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查105施工現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活區(qū)現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾堆放無遮蓋和處理措施其他傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查106施工現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活區(qū)未正確或按數(shù)量配備滅火器火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色按規(guī)定配備，檢查107施工現(xiàn)場(chǎng)外來人員私自帶違禁物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)其他傷害四級(jí)藍(lán)色制定管理制度，進(jìn)行安全教育，檢查108施工現(xiàn)場(chǎng)外來人員未經(jīng)批準(zhǔn)私自進(jìn)入其他傷害四級(jí)藍(lán)色制定管理制度，進(jìn)行安全教育，檢查109施工現(xiàn)場(chǎng)外來人員違反規(guī)定使用火種火災(zāi)四級(jí)藍(lán)色制定管理制度，進(jìn)行安全教育，檢查110施工現(xiàn)場(chǎng)外來人員未按指定的路線行走高處墜落物體打擊四級(jí)藍(lán)色制定管理制度，進(jìn)行安全教育，檢查111施工現(xiàn)場(chǎng)外來人員未佩戴安全防護(hù)用品物體打擊四級(jí)藍(lán)色制定管理制度，進(jìn)行安全教育，檢查112施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施材料不合格或安裝不符合設(shè)計(jì)要求坍塌三級(jí)黃色設(shè)計(jì)或技術(shù)規(guī)范要求113施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施無安全標(biāo)識(shí)其他傷害三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查114施工現(xiàn)場(chǎng)管線防護(hù)場(chǎng)地內(nèi)管道防護(hù)不到位坍塌物體打擊三級(jí)黃色進(jìn)行安全交底，遵守專項(xiàng)方案或操作規(guī)程，檢查115施工現(xiàn)場(chǎng)道路道路無明顯標(biāo)志車輛傷害四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全交底，檢查116施工現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志未在施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志生產(chǎn)事故三級(jí)黃色在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施等危險(xiǎn)部位，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)117施工現(xiàn)場(chǎng)檢查人員未佩戴或正確佩戴安全防護(hù)用品高處墜落物體打擊四級(jí)藍(lán)色進(jìn)行安全教育，檢查118其他工程施工方案跨度大于36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程未編制專項(xiàng)方案或未進(jìn)行專家論證坍塌高處墜落物體打擊一級(jí)紅色編制專項(xiàng)施工方案，組織專家論證，遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底，定期檢查驗(yàn)收119其他工程施工方案跨度大于60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程未編制專項(xiàng)方案或未進(jìn)行專家論證坍塌高處墜落物體打擊一級(jí)紅色編制專項(xiàng)施工方案，組織專家論證，遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底，定期檢查驗(yàn)收編制依據(jù)項(xiàng)目文件序號(hào)名稱備注1XXX工程設(shè)計(jì)圖紙2XXX工程圖紙會(huì)審記錄3XXX工程鋼結(jié)構(gòu)施工合同法律依據(jù)國家主要法律法規(guī)序號(hào)名稱文號(hào)1《中華人民共和國民法典》國家主席令第45號(hào)2《中華人民共和國建筑法》（2019修訂）主席令第29號(hào)3《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第88號(hào)4《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》2014年4月24日第十二屆全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第八次會(huì)議修訂5《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》2019年4月23日《國務(wù)院關(guān)于修改部分行政法規(guī)的決定》第二次修訂6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2003年11月24日中華人民共和國國務(wù)院令第393號(hào)公布7《安全生產(chǎn)許可證條例》根據(jù)2014年7月29日《國務(wù)院關(guān)于修改部分行政法規(guī)的決定》第二次修訂8《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》建設(shè)部第81號(hào)令9住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案編制指南的通知建辦質(zhì)〔2021〕48號(hào)10住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)文11《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)12《超限運(yùn)輸車輛行駛公路管理規(guī)定》交通運(yùn)輸部令2016年第62號(hào)13《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案編制指南的通知》建辦質(zhì)〔2021〕48號(hào)主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006-2021《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2020《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939-2016《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162-2008《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50621-2010《建筑防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50224-2010《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2018《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018－2002《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-2010行標(biāo)《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010《鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》07SG531-2007《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG/T10-2009《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（附條文說明）JGJ46-2005《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T251-2011《建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料》JG/T224-2007《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》CECS200:2006《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011《栓釘焊接技術(shù)規(guī)程》CECS226-2007《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)名稱備注1XXX工程施工組織設(shè)計(jì)施工計(jì)劃施工總體安排施工現(xiàn)場(chǎng)封閉因鋼結(jié)構(gòu)跨振興路與站房連接，為保證旅客安全，施工期間需對(duì)振興路進(jìn)行封閉，改變旅客進(jìn)站流線，詳見封閉平面布置圖。網(wǎng)架施工時(shí)，將會(huì)影響XXX工程站西側(cè)已建成區(qū)域的使用，并有一定安全風(fēng)險(xiǎn)，因此需要搭設(shè)防護(hù)措施，對(duì)站房幕墻進(jìn)行防護(hù)。振興路封閉平面布置圖總體施工順序根據(jù)建筑分布位置及結(jié)構(gòu)間的關(guān)系，總體的施工順序?yàn)椋旱谝徊较劝惭b小雨棚、大雨棚的鋼柱，第二步安裝大雨棚鋼網(wǎng)架，第三步安裝換乘通廊鋼梁，第四步安裝鋼樓梯。施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)主要分為梁柱框架結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架兩部分：框架結(jié)構(gòu)包括小雨棚及換乘通廊，鋼柱、鋼梁均采用汽車吊吊裝。鋼柱柱腳部分前期已完成施工，地上部分的鋼柱最大長(zhǎng)度為16m，整根制作及整根吊裝，不再分段。鋼梁最大的跨度為29m，位于換成通廊跨越振興路區(qū)域，構(gòu)件超長(zhǎng)需分2段制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整根鋼梁后吊裝就位。鋼樓梯在工廠制作成整體后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。落客雨棚網(wǎng)架為螺栓球結(jié)構(gòu)體系，采用起步跨網(wǎng)架吊裝+高空小單元件散拼安裝的方法施工，起步跨網(wǎng)架為SD~SE軸，其余網(wǎng)架為散拼，起步跨網(wǎng)架在南側(cè)地面上拼裝，采用1臺(tái)80t、1臺(tái)130t汽車吊整體吊裝就位，然后以起步跨網(wǎng)架為依托，利用螺栓球網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)特性，在地面拼裝成四角錐小單元件，25t汽車吊逐個(gè)吊裝小單元件進(jìn)行高空散拼。在進(jìn)行高空散拼網(wǎng)架設(shè)置臨時(shí)兩根抗下?lián)蠐喂埽?噸手拉葫蘆反向頂拉，對(duì)已拼好并擰固的網(wǎng)架跨中下弦球進(jìn)行反向頂撐，待拼網(wǎng)架跨中進(jìn)行預(yù)頂防止跨中過度下?lián)嫌绊懳雌囱b好的網(wǎng)架的散裝精度。散拼網(wǎng)架散拼網(wǎng)架起步跨網(wǎng)架散拼網(wǎng)架散拼網(wǎng)架起步跨網(wǎng)架網(wǎng)架抗下?lián)吓R時(shí)撐管網(wǎng)架抗下?lián)吓R時(shí)撐管網(wǎng)架抗下?lián)吓R時(shí)撐管網(wǎng)架抗下?lián)吓R時(shí)撐管施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作流程熟悉合同、圖紙及相關(guān)規(guī)范，參加圖紙會(huì)審，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄。其程序?yàn)椋杭夹g(shù)準(zhǔn)備1、圖紙熟悉和圖紙會(huì)審序號(hào)圖紙熟悉和圖紙會(huì)審1組織施工管理人員熟悉圖紙，開展圖紙自審。2對(duì)設(shè)計(jì)不合理或施工困難的細(xì)節(jié)提出修改意見，以便正確無誤地施工，確保施工質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3了解熟悉圖紙內(nèi)容，明確設(shè)計(jì)要求及施工應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4參加圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上作鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化，盡可能的優(yōu)化施工方案。2、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)資料準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況，收集、準(zhǔn)備相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)資料，并安排專人進(jìn)行保管、整理。3、編制專項(xiàng)施工方案根據(jù)施工總體方案，組織專業(yè)技術(shù)人員編制合理的、先進(jìn)的、切實(shí)可行的專項(xiàng)施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。4、焊接工藝評(píng)定針對(duì)本工程的焊縫接頭形式，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》“焊接工藝試驗(yàn)”的具體規(guī)定，編制專項(xiàng)的焊接工藝評(píng)定方案，組織進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定出最佳焊接工藝參數(shù)，以便制定完整合理詳細(xì)的工藝措施和工藝流程，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨電、臨水準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)用電從總包單位一級(jí)箱內(nèi)接駁，鋼結(jié)構(gòu)單位自配二級(jí)箱、三級(jí)箱及開關(guān)箱，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工部位合理布置電箱位置。用電接駁需由總包單位專業(yè)電工負(fù)責(zé)指導(dǎo)接駁，不得私搭亂接。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)用水較少，主要為消防用水，由總包單位統(tǒng)一負(fù)責(zé)規(guī)劃?；鶞?zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放復(fù)測(cè)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，并以此為依據(jù)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線和軸線的放線和測(cè)量，并作好交接手續(xù)。序號(hào)內(nèi)容1對(duì)提供的定位軸線，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。2根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)(二級(jí)以上)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。3復(fù)測(cè)完成后，測(cè)放預(yù)埋件或支座節(jié)點(diǎn)的軸線位置與標(biāo)高。施工人員準(zhǔn)備和進(jìn)場(chǎng)序號(hào)施工人員準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)1工程開工前，投標(biāo)書中規(guī)定的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員、主要管理人員確保到位，組織機(jī)構(gòu)圖及管理人員上崗證交監(jiān)理備案。2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接的工人，應(yīng)是持證焊工。開工前，所有焊工名單及持證證書需上交監(jiān)理，監(jiān)理工程師根據(jù)上報(bào)的焊工名單對(duì)焊接工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，現(xiàn)場(chǎng)考核的合格的焊工方可進(jìn)行本工程施工。3在施工前，應(yīng)對(duì)特殊工種上崗資格進(jìn)行審查和考核，并圍繞現(xiàn)場(chǎng)施工中所需的新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)。只有取得合格證的焊工、起重工、電工等才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，所有技工的上崗證報(bào)監(jiān)理備案。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本工程的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，提前準(zhǔn)備好自由機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、檢查、報(bào)審，汽車吊等租賃性質(zhì)的機(jī)械設(shè)備提前聯(lián)系好租賃單位，并將相應(yīng)的資料提前報(bào)項(xiàng)目、監(jiān)理審批。施工機(jī)械投入計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊QY130T1中國2021/良好起步跨吊裝租賃2汽車吊STC250T1中國2021/良好構(gòu)件吊裝租賃3汽車吊STC8001中國2021/良好構(gòu)件吊裝租賃4直流電焊機(jī)ZX7-4004中國202017KW良好焊接自有5C02焊機(jī)NB-4004中國201917KW良好焊接自有6空氣壓縮機(jī)XF2002中國20197.5KW良好涂裝施工自有7碳刨機(jī)ZX5-6301中國202025KW良好焊縫修補(bǔ)自有8磨光機(jī)φ1004中國20200.75KW良好打磨自有9氣割設(shè)備/2中國20198KW良好現(xiàn)場(chǎng)切割自有10手拉葫蘆--10中國2020/良好吊裝自有11焊條保溫筒TRB系列6中國2019/良好材料保存自有12倒鏈5噸10中國2019/良好吊裝自有13倒鏈10噸10中國2020/良好吊裝自有對(duì)講機(jī)/20中國2019/良好吊裝自有測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地精度備注1全站儀LeicaTC1800L1臺(tái)中國1″1mm+2ppm自有2精密水準(zhǔn)儀LeicaNA22臺(tái)中國/自有3激光鉛直儀LeicaZL2臺(tái)中國1/200000自有4經(jīng)緯儀TDJ2E2臺(tái)江蘇2″自有5卷尺10m10把江蘇/自有6塔尺蘇一光5m/3m2把蘇州/自有7手搖盤尺長(zhǎng)城50m/30m3把浙江/自有檢測(cè)儀器配置計(jì)劃序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1超聲波探傷儀USL-321臺(tái)廣州20211400焊縫超聲波探傷自有2漆膜測(cè)厚儀9C2臺(tái)長(zhǎng)沙20212200涂裝漆膜厚度測(cè)量自有3焊接檢驗(yàn)尺HJC602把武漢2022650焊縫測(cè)量自有4塞尺0.02-0.56把武漢2022800組裝測(cè)量自有5游標(biāo)卡尺0-2002把廣州2022200檢測(cè)自有主要材料計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工方案，我單位將專門組織人員對(duì)材料的計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行全過程控制管理，并將靈活的按照工程的實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，保證材料滿足本工程的需要。序號(hào)材料名稱單位數(shù)量型號(hào)規(guī)格質(zhì)量等級(jí)1鋼絲繩米150Φ46優(yōu)2溜繩米200尼龍繩優(yōu)3卸扣個(gè)1610t/25t優(yōu)4電纜米500/優(yōu)5配電箱只1一級(jí)優(yōu)6配電箱只1二級(jí)優(yōu)7配電箱只4三級(jí)優(yōu)8開關(guān)箱只4/優(yōu)9安全鋼絲繩米200φ10優(yōu)10安全網(wǎng)平方1000詳方案優(yōu)勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種名稱數(shù)量備注1測(cè)量員1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工定位線的放置及復(fù)核2焊工2人現(xiàn)場(chǎng)焊接3起重工4人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的起重吊裝4信號(hào)工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮工作5安裝工12人負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作6電工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的安全管理7普工1人現(xiàn)場(chǎng)零星工作8涂裝工4人防腐、防火涂裝施工小計(jì)27人現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度計(jì)劃施工區(qū)域開始時(shí)間完成時(shí)間大、小雨棚鋼柱安裝2023.12.152023.12.25換乘通廊鋼梁安裝2024.2.252024.3.15鋼樓梯安裝2024.3.152023.3.30網(wǎng)架安裝2023.12.252024.1.30檢試驗(yàn)計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓檢測(cè)樣品名稱取樣要求取樣數(shù)量備注鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓（扭矩系數(shù)、緊固軸力復(fù)驗(yàn)）同一生產(chǎn)批號(hào)每6000套為一批，隨機(jī)抽取8套（螺栓、螺母、墊圈）為1組8套/批根據(jù)GB/T1231-2006或GB/T3632-2008。應(yīng)明確螺栓規(guī)格、性能等級(jí)、生產(chǎn)單位、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面樣品名稱取樣要求取樣數(shù)量備注高強(qiáng)螺栓連接摩擦面（抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)）根據(jù)GB50205-2020附錄B每5萬個(gè)高強(qiáng)度螺栓用量的鋼結(jié)構(gòu)為一批，不足5萬個(gè)高強(qiáng)度螺栓用量的鋼結(jié)構(gòu)視為一批。單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。3套/批（6塊芯板+6塊側(cè)板+12套螺栓）①應(yīng)明確螺栓連接副的規(guī)格、性能等級(jí)、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)批號(hào)，鋼板的材質(zhì)、規(guī)格、表面處理方式，抗滑移的設(shè)計(jì)值等信息；②做抗滑移系數(shù)前必須進(jìn)行相同連接副的扭矩系數(shù)或緊固軸力試驗(yàn)。焊接材料樣品名稱取樣要求取樣數(shù)量備注焊絲進(jìn)場(chǎng)材料中隨機(jī)抽取焊絲宜按五個(gè)批（相當(dāng)爐批）取一組試驗(yàn)①化學(xué)成分分析：試樣應(yīng)按GB/T25777規(guī)定制備。②力學(xué)性能試驗(yàn)：熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)用母材應(yīng)與其熔敷金屬化學(xué)相當(dāng)?shù)匿摪宸阑鹜垦b材料樣品名稱取樣要求及取樣方法取樣數(shù)量備注厚涂型防火涂料（非膨脹型）進(jìn)場(chǎng)材料中隨機(jī)抽取每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料抽檢一側(cè)厚涂型檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度薄涂型防火涂料（膨脹型）進(jìn)場(chǎng)材料中隨機(jī)抽取每使用100t或不足100t厚涂型防火涂料抽檢一側(cè)薄涂型檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)要求檢測(cè)數(shù)量備注超聲波探傷（焊縫）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一級(jí)焊縫為100%二級(jí)焊縫為20%對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于3條焊縫。防火涂層檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)要求檢測(cè)數(shù)量質(zhì)量要求厚涂型防火涂料（非膨脹型）現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查按照構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件80%及以上涂層面積應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)耐火極限的要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1.0mm薄涂型防火涂料（膨脹型）現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查按照構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件涂層厚度允許偏差應(yīng)為-5%涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓檢測(cè)樣品名稱計(jì)劃用量取樣數(shù)量取樣要求及取樣方法備注鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓（扭矩系數(shù)、緊固軸力復(fù)驗(yàn)）50408/每種規(guī)格隨即抽查/表面硬度檢驗(yàn)用硬度計(jì)測(cè)定施工工藝技術(shù)參數(shù)吊裝列表序號(hào)吊裝部位吊車型號(hào)最大重量1鋼柱70t汽車吊12.7t229m跨度鋼梁（1.4m高）70t汽車吊26.7t/15.5t3其它H型鋼梁25t汽車吊1.5t4起步跨網(wǎng)架吊裝80t、130t汽車吊25.2t5網(wǎng)架高空散拼25t汽車吊0.6t吊裝機(jī)械參數(shù)（1）25t汽車吊，STC250（2）70t汽車吊，STC700T（2）80t汽車吊，STC800T（3）130t汽車吊，QY130T鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)布置鋼結(jié)構(gòu)主要堆放在道路兩側(cè)的空地上，不影響鋼結(jié)構(gòu)吊裝即可。鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)布置工藝流程鋼柱安裝工藝流程鋼梁安裝工藝流程網(wǎng)架安裝工藝流程預(yù)埋件校核→支座安裝、校核→起步跨網(wǎng)架地面拼裝→起步跨網(wǎng)架試吊裝→起步跨網(wǎng)架吊裝就位→網(wǎng)架持續(xù)散拼→網(wǎng)架整體測(cè)量復(fù)核→支座焊接→補(bǔ)漆及防火涂料施工→驗(yàn)收。鋼柱安裝施工方法吊裝工況分析地上鋼柱均為整根制作及吊裝，無需分段。鋼柱最大單根重量12.7t，采用70t汽車吊吊裝，汽車吊吊鉤重量0.69t，鋼絲繩等吊具重量0.3t，總吊重為13.69t。70t汽車吊主臂長(zhǎng)度35.7m，吊裝半徑14m，額定吊重15.4t＞13.69t，滿足要求。鋼柱吊裝工況分析鋼柱安裝技術(shù)措施吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，直接用臨時(shí)連接板（連接板至少4塊）。鋼柱吊點(diǎn)：鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上端的連接耳板作為吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)就將連接耳板最上端的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝平衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)分段鋼柱對(duì)接臨時(shí)措施鋼柱臨時(shí)連接按照設(shè)計(jì)要求，鋼構(gòu)件上每塊連接耳板采用雙連接板進(jìn)行固定，每塊連接耳板上設(shè)置3個(gè)螺栓。臨時(shí)連接板及耳板鋼柱錯(cuò)位調(diào)節(jié)措施當(dāng)鋼柱安裝有錯(cuò)位時(shí)，需采用鋼柱錯(cuò)位調(diào)節(jié)措施進(jìn)行校正，主要工具包括調(diào)節(jié)固定托架和千斤頂。錯(cuò)位調(diào)節(jié)措施鋼梁安裝施工方法吊裝工況分析本工程鋼梁主要為H型鋼，局部為箱型梁，最大鋼梁跨度29m，位于換乘通廊跨越振興路的上方區(qū)域，鋼梁超長(zhǎng)，鋼梁需分2段制作，分段點(diǎn)避開跨中位置，現(xiàn)場(chǎng)在安裝位置下方將2段鋼梁拼裝成整體后吊裝，采用70t汽車吊吊裝。如下圖所示，汽車吊分別在南北兩側(cè)站位吊裝，吊車可就近站位，吊裝高度僅為8m，汽車吊主臂長(zhǎng)度選擇21.9m，完全滿足吊裝高度要求。2根重量較大的箱型梁重量為26.7t，吊裝半徑8m，吊鉤重量0.69t，鋼絲繩等吊具重量0.3t，總吊重為27.69t，汽車吊8m半徑下的額定吊重33t＞27.69t，滿足要求。中間3根H型鋼梁重量15.5t，吊裝半徑不超過12m，吊鉤重量0.69t，鋼絲繩等吊具重量0.3t，總吊重為16.49t，汽車吊12m半徑下的額定吊重18.8t＞16.49t，滿足要求。鋼梁最不利吊裝工況分析安裝準(zhǔn)備鋼梁的安裝順序遵循先主梁、后次梁的原則，鋼梁在工廠加工時(shí)設(shè)置吊耳作為吊點(diǎn)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)安排堆放在結(jié)構(gòu)附近，鋼梁吊裝可采用串吊，盡可能減少吊車回轉(zhuǎn)及起降時(shí)間，提高塔吊工作效率。吊裝前，對(duì)鋼梁定位軸線、標(biāo)高、鋼梁的標(biāo)號(hào)、長(zhǎng)度、截面尺寸、螺孔直徑及位置、節(jié)點(diǎn)板表面質(zhì)量等進(jìn)行全面復(fù)核，符合要求后，才能進(jìn)行安裝。用鋼絲刷清除摩擦面上的浮銹保證連接面上平整，無毛刺、飛邊、油污、水、泥土等雜物。端梁節(jié)點(diǎn)采用栓—焊連接時(shí)，將腹板的連接板用安裝螺栓連接在梁的腹板相應(yīng)位置處，并與梁齊平不能伸出梁端。節(jié)點(diǎn)連接用的螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布包內(nèi)捆扎在梁端節(jié)點(diǎn)處，一個(gè)節(jié)點(diǎn)用一個(gè)帆布包。安裝方法施工步驟操作流程示意圖1、鋼梁吊點(diǎn)設(shè)置由制作廠制作鋼梁時(shí)預(yù)留吊裝孔作為吊點(diǎn)。對(duì)于大跨度、大噸位的鋼梁吊裝可采用焊接吊耳的方法進(jìn)行吊裝，吊耳待鋼梁安裝就位完成后割除。如單根鋼梁重量不大時(shí)可進(jìn)行串吊。2、鋼梁綁扎與起吊待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。并且將焊接定位板焊接在鋼梁端部。鋼梁吊裝前要注意鋼梁的正反方向及水平方向，明確標(biāo)注，確保安裝正確。3、鋼梁吊裝就位與臨時(shí)固定鋼梁吊裝到位后，按施工圖進(jìn)行就位，并要注意鋼梁的靠向。鋼梁就位時(shí)，先用沖釘將梁兩端孔對(duì)位，然后用安裝螺栓擰緊。安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于3顆。鋼梁安裝措施1）吊耳與吊裝孔的設(shè)置為方便現(xiàn)場(chǎng)安裝，確保吊裝安全，鋼梁在工廠加工制作時(shí)，應(yīng)在鋼梁上翼緣部分開吊裝孔或焊接吊耳，吊點(diǎn)到鋼梁端頭的距離一般為構(gòu)件總長(zhǎng)的1/4。翼緣厚重量重量≤4t重量＞4t翼緣厚≤16mm開吊裝孔設(shè)吊耳翼緣厚＞16mm設(shè)吊耳設(shè)吊耳吊裝孔吊裝示意圖吊耳吊裝示意圖樓層梁串吊2）鋼梁就位與臨時(shí)連接鋼梁就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有少許偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后用安裝螺栓擰緊。安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。鋼梁剛接示意圖鋼梁鉸接示意圖3）吊籃及安全繩設(shè)置序號(hào)事項(xiàng)設(shè)置方法示意圖1吊籃吊籃采用φ12mm圓鋼管組成，待地面驗(yàn)收合格后吊至鋼梁側(cè)邊，以方便現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)鋼梁的安裝和校正。2安全繩樓層部分鋼梁吊裝前，分別在鋼梁兩端上翼緣處各豎向安裝一根φ48mm長(zhǎng)度為1200mm的圓鋼防護(hù)立桿，然后在兩根立桿之間拉鋼絲繩，確保施工人員行走安全。立桿間距最大跨度L不應(yīng)大于6m。鋼樓梯安裝施工方法鋼樓梯單片重量較小，將鋼樓梯單片整體制作好后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝。吊裝時(shí)將鋼樓梯一端用倒鏈連接，便于安裝時(shí)測(cè)量校正。在樓梯梯梁上設(shè)置吊耳或開設(shè)吊裝孔，共4個(gè)吊點(diǎn)。鋼樓梯吊裝示意圖網(wǎng)架施工方法網(wǎng)架支座節(jié)點(diǎn)本工程網(wǎng)架支座共有2種支承類型，分別是落在鋼柱頂部、混凝土柱頂部。網(wǎng)架支座均采用成品球形鋼支座。上、下蓋板厚度不小于40mm,材質(zhì)為G20Mn5QT；球冠襯板材質(zhì)為G20Mn5QT;滑板厚度不小于6mm，材質(zhì)聚四氟乙烯；不銹鋼厚度不小于6mm厚，材質(zhì)06Cr17Ni12Mo2。支座焊縫等級(jí)要求一級(jí)。起步跨網(wǎng)架安裝起步跨網(wǎng)架地面拼裝工藝（1）拼裝方法起步跨網(wǎng)架地面拼裝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→小拼單元→中拼單元→拼裝驗(yàn)收→交付吊裝。確認(rèn)柱頂軸線、中心線，用水平儀確認(rèn)標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。安裝起步跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。排好臨時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的平等度。起步跨網(wǎng)架均為螺栓球節(jié)點(diǎn)。起步跨網(wǎng)架地面拼裝流程如下：步驟一：設(shè)置磚胎膜支撐步驟二：按安裝圖安裝下弦球步驟三：連接下弦桿步驟四：將已拼裝成的上弦球及腹桿三角錐連接到下弦層步驟五：第二個(gè)錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架。檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。檢查網(wǎng)架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的位置和高低，以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺寸。（1）安裝三角錐（2）填入2根腹桿（3）安裝四角錐及2根腹桿步驟六：網(wǎng)架第二單元起采用邊繼安裝組裝。從邊跨開始首先安裝一球一上弦二腹桿的三角錐，安裝腹桿后再安裝一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。步驟七：依次循環(huán)拼裝，拼裝成穩(wěn)定穩(wěn)固基本單元，形成起步跨網(wǎng)架網(wǎng)架地面拼裝起拱網(wǎng)架在地面拼裝時(shí)，跨中按L/1000進(jìn)行起拱，網(wǎng)架跨度為39m，跨中起拱值為39mm。從跨中往兩側(cè)按線性插值的方式依次遞減每個(gè)球節(jié)點(diǎn)的起拱值。起步跨網(wǎng)架吊點(diǎn)布置起步跨網(wǎng)架采用1臺(tái)300t汽車吊吊裝，設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)對(duì)稱分布，吊點(diǎn)均位于網(wǎng)架下弦球上，網(wǎng)架每個(gè)吊點(diǎn)均采用鋼絲繩及卸扣綁扎固定，鋼絲繩纏繞在螺栓球上，用卸扣鎖死。不得直接拉設(shè)在網(wǎng)架桿件上。吊點(diǎn)綁扎實(shí)例圖吊點(diǎn)布置位置如下圖所示：起步跨網(wǎng)架吊點(diǎn)起步跨網(wǎng)架吊裝工況分析本起步跨網(wǎng)架區(qū)域面積重量約為25.2噸，起吊高度約為17米，現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)80t、1臺(tái)130t汽車吊吊裝,80t汽車吊站位位置位于北側(cè)，130t汽車吊站位位置位于南側(cè)，采用每臺(tái)吊車采用4個(gè)吊點(diǎn)吊裝，汽車吊的吊鉤重量1.227t，鋼絲繩、卸扣等吊具重量共計(jì)0.6t，總計(jì)吊重為27.027噸。起步跨網(wǎng)架吊裝工況平面圖130t汽車吊主臂長(zhǎng)度31.2m，從起吊到吊裝就位的半徑均最大為16m，額定吊重為55t，大于總吊重50.627t，滿足要求。起步跨網(wǎng)架吊裝側(cè)視圖吊裝操作要求1）起步跨網(wǎng)架吊裝前應(yīng)對(duì)地面拼裝的網(wǎng)架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能吊裝。2）吊裝前對(duì)柱頂支座標(biāo)高、軸線定位進(jìn)行復(fù)測(cè)，是否滿足規(guī)范要求。3）吊裝前應(yīng)對(duì)汽車吊站位的地基進(jìn)行承載力檢測(cè)驗(yàn)收，確保滿足本方案要求。4）起重吊裝前對(duì)所有參與吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，吊裝指揮和司機(jī)要持證上崗，通過對(duì)講機(jī)進(jìn)行信號(hào)傳遞，協(xié)作進(jìn)行。5）吊裝作業(yè)及兼有高處作業(yè)的必須明確專人指揮，其他人員不得亂指揮，指揮人員注意觀察網(wǎng)架起升時(shí)的穩(wěn)定性。6）吊裝作業(yè)前，在其作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志設(shè)專人看管禁止非工作人員進(jìn)入。7）吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試吊，要聽從專業(yè)信號(hào)工的統(tǒng)一指揮。要檢驗(yàn)各種吊裝機(jī)械和索具的安全性能，吊裝時(shí)索具要掛牢。試吊時(shí)派專人觀察吊車各個(gè)吊車支腿是否有無下沉，如果情況良好，可正式起吊，如果支腿有下沉且明顯，立即停止吊裝作業(yè)。8）吊裝中要堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”如；斜吊不吊、超載不吊、裝物裝的太滿或捆綁不牢不吊、指揮信息不明不吊、物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊、吊物下站人不吊、四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊、安全裝置不靈不吊、光線陰暗看不清不吊、埋在地下的構(gòu)件不吊。9）遇有大雨、大雪、大霧和6級(jí)以上風(fēng)等惡劣天氣不許吊裝。10）使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。網(wǎng)架高空散拼安裝散拼前準(zhǔn)備工作網(wǎng)架在安裝前要把零部件，如桿件、螺栓球，進(jìn)行分類整理，按規(guī)格大小、編號(hào)種類按次序排列整齊，便于在安裝中查找使用。然后把需要安裝的桿件、螺栓球按安裝的先后順序排列出來，把這一切準(zhǔn)備工作做好后就可以進(jìn)行網(wǎng)架的地面拼裝。螺栓球擺放原則：應(yīng)在平板上分開緊密擺放，同規(guī)格的螺栓球應(yīng)分類擺放。螺栓球擺放2、螺栓球節(jié)點(diǎn)安裝螺栓球節(jié)點(diǎn)是由螺栓球、高強(qiáng)度螺栓、套筒、緊固螺釘和錐頭或封板等零、部件組成的節(jié)點(diǎn)。如下表所示：螺栓球通過擰入高強(qiáng)度螺栓連接各軒件的零件高強(qiáng)度螺栓桿件與螺栓球的連接件套筒承受壓力和擰進(jìn)高強(qiáng)度螺栓的零件錐頭或封板鋼管端部的連接件。較大直徑的鋼管采用錐頭緊固螺釘擰套筒時(shí)可以帶動(dòng)高強(qiáng)度螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的零件網(wǎng)架小單元件組裝先配好該處的球和桿件，一名施工人員找準(zhǔn)球孔位置，分別對(duì)接兩根腹桿，用扳手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名施工人員抱一上弦桿，另一名施工人員迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用搬手將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿施工人員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿，找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。將網(wǎng)架桿件按照安裝順序在地面拼裝好成小拼單元，按施工位置擺放。小單元件組裝網(wǎng)架小單元件拼裝方法圖名拼裝順序圖一簡(jiǎn)述將一個(gè)上弦球或下弦球與一根上弦桿（或下弦桿）連成半啞鈴狀。圖名拼裝順序圖二簡(jiǎn)述安裝一根斜腹桿，帶緊螺栓。圖名拼裝順序圖三簡(jiǎn)述安裝另外一根上弦桿（下弦桿），帶緊螺栓。圖名拼裝順序圖四簡(jiǎn)述安裝最后一根斜腹桿，帶緊螺栓，小三角錐安裝完畢。高空散拼1、安裝下弦倒四角小拼單元起步跨安裝完成后，開始連續(xù)安裝下弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。1臺(tái)吊車配備一組作業(yè)人員，將一下弦螺栓球四桿小單元（即—下弦球、兩下弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場(chǎng)組合，然后將小拼單元吊至連接點(diǎn)，操作工人分別將兩根腹桿端頭擰入在兩個(gè)上弦螺栓球上，兩根下弦桿分別擰入在兩個(gè)下弦球上。網(wǎng)架施工過程中兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元吊裝時(shí)采用吊帶吊裝。吊裝下弦小拼單元2、下弦上拼單元安裝下弦桿小拼單元安裝就位后，進(jìn)行上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格的安裝。將一上弦螺栓球四桿小單元（即—上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場(chǎng)組合，然后將小拼單元吊至連接點(diǎn)，操作工人分別將兩根腹桿端頭擰入在兩個(gè)下弦螺栓球上，兩根上弦桿分別擰入在兩個(gè)上弦球上。吊裝上弦小拼單元3、調(diào)整、緊固按照以上4、5步驟繼續(xù)安裝網(wǎng)架，根據(jù)端部螺栓球的位置及定位控制線適當(dāng)調(diào)整該跨網(wǎng)架，同時(shí)監(jiān)測(cè)網(wǎng)架標(biāo)高及撓度等，調(diào)整完成后擰緊、固定。4、安裝剩余網(wǎng)架按照同樣的順序依次進(jìn)行屋蓋網(wǎng)架的高空散拼，安裝時(shí)嚴(yán)格控制網(wǎng)架桿件的位置、規(guī)格，不得混淆、替換。嚴(yán)格控制安裝順序，不得冒進(jìn)，每跨完成后必須測(cè)量調(diào)整，避免累計(jì)偏差過大。5、支座焊接與驗(yàn)收檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。檢查網(wǎng)架的撓度。各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。網(wǎng)架散拼安全質(zhì)量要求1、散拼質(zhì)量要求（1）網(wǎng)架散拼順序應(yīng)嚴(yán)格按照散拼安裝方法中的相關(guān)要求進(jìn)行（2）網(wǎng)架散拼安裝時(shí)，每個(gè)螺栓球節(jié)點(diǎn)位置均應(yīng)仔細(xì)檢查，確保螺栓球擰緊到位，銷釘落入滑槽中，無假擰情況。（3）網(wǎng)架地面小單元件組裝后應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收后方能吊運(yùn)至高空進(jìn)行散拼。（4）網(wǎng)架每散拼至一個(gè)支座位置時(shí)，均應(yīng)由測(cè)量人員復(fù)核網(wǎng)架的散拼精度，支座安裝位置的偏差是否符合規(guī)范要求。2、高空安全措施（1）人員每天上下網(wǎng)架進(jìn)行散拼安裝時(shí)，應(yīng)有可靠的安全通道上下網(wǎng)架。（2）高空散拼操作人員每人均佩戴雙鉤安全帶，安全帶掛設(shè)在已安裝好的網(wǎng)架桿件上。（3）下層網(wǎng)架安裝好后及時(shí)鋪設(shè)水平安全網(wǎng)，形成有效的安全防護(hù)（4）大風(fēng)、降雨或其它惡劣天氣，不得進(jìn)行網(wǎng)架高空散拼作業(yè)。（5）操作人員在網(wǎng)架上移動(dòng)時(shí)，安全帶應(yīng)一直保持掛設(shè)在已安裝的穩(wěn)定的桿件上。（6）操作人員不得疲勞作業(yè)，不得酒后作業(yè)，有疾病的人員不得上高空作業(yè)。吊具選擇網(wǎng)架散拼吊裝采用吊帶，每個(gè)小單元件的重量約0.4t，本工程采用1t吊帶即可。吊帶綁扎在網(wǎng)架散拼單元的其中一根桿件上，起吊前應(yīng)綁扎緊固才能起吊。每次吊裝前必須檢查綁扎質(zhì)量，避免高空墜物。構(gòu)件吊裝牽引措施鋼構(gòu)件由汽車吊從起吊位置向就位位置吊裝平移過程中，構(gòu)件處于自由狀態(tài)，受風(fēng)力影響可能會(huì)有較大擺動(dòng)，容易發(fā)生碰撞，同時(shí)也不利于構(gòu)件最后的牽引就位，因此在鋼構(gòu)件吊裝前，在鋼構(gòu)件綁扎溜繩，溜繩長(zhǎng)度應(yīng)足夠長(zhǎng)，確保吊裝全過程均可由人員拉拽牽引。溜繩由專職人員負(fù)責(zé)牽引，確保吊裝過程安全平穩(wěn)，待吊裝至靠近設(shè)計(jì)位置時(shí)，溜繩操作人員緩慢拉拽牽引構(gòu)件靠近，再由安裝位置的安裝人員負(fù)責(zé)最后的牽引就位。鋼柱構(gòu)件吊裝時(shí)設(shè)置1根溜繩，溜繩設(shè)置在鋼柱底部連接耳板處；鋼梁設(shè)置2根溜繩，分別拉設(shè)在鋼梁兩端；起步跨網(wǎng)架設(shè)置4根溜繩，分別設(shè)置在起步跨網(wǎng)架的四個(gè)角部位置；網(wǎng)架散拼單元可不設(shè)置溜繩。高強(qiáng)螺栓施工方法（1）高強(qiáng)螺栓施工工藝流程（2）高強(qiáng)螺栓緊固順序裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行，從螺栓群中央開始，依次由里向外、由中間向兩邊對(duì)稱進(jìn)行，逐個(gè)擰緊。緊固順序見下圖：高強(qiáng)螺栓的緊固順序示意圖安裝臨時(shí)螺栓對(duì)校沖孔、替換臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓、初擰（依次由里向外、中間向兩邊）終擰（依次由里向外、中間向兩邊）（3）接觸面縫隙超規(guī)處理高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)注意連接板是否緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，按下表方法進(jìn)行處理。項(xiàng)目示意圖處理方法1t<1.0mm時(shí)，不予處理；2t=1.0~3.0mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm；3t>3.0mm時(shí)，加一層墊板，墊板厚度d>3.0mm，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法與構(gòu)件相同。（4）安裝臨時(shí)螺栓序號(hào)臨時(shí)螺栓安裝方法1當(dāng)構(gòu)件吊裝就位后，先用橄欖沖對(duì)準(zhǔn)孔位（橄欖沖穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%），在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，然后用扳手?jǐn)Q緊，使連接面結(jié)合緊密。2臨時(shí)螺栓安裝時(shí)，不要使雜物進(jìn)入連接面。3螺栓緊固時(shí)，遵循從中間開始，對(duì)稱向周圍進(jìn)行的順序。4臨時(shí)螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。5不允許使用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。6一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)螺栓。（5）高強(qiáng)螺栓安裝序號(hào)高強(qiáng)螺栓安裝方法1待吊裝完成一個(gè)施工段，鋼構(gòu)形成穩(wěn)定框架單元，經(jīng)測(cè)量校正后安裝高強(qiáng)螺栓。2扭剪型高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)注意方向：螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸。3螺栓穿入方向以便于施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)整齊一致。穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。4高強(qiáng)螺栓的緊固分兩次進(jìn)行。第一次為初擰：初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%～80%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。5初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。6初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間向四周對(duì)稱擴(kuò)散方式進(jìn)行緊固。（6）臨時(shí)螺栓安裝注意事項(xiàng)序號(hào)內(nèi)容1臨時(shí)螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。2組裝時(shí)先用橄欖沖對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。3不允許使用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)螺栓。現(xiàn)場(chǎng)焊接施工方法焊接順序采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱、全方位對(duì)稱焊接；大型接點(diǎn)在同一節(jié)點(diǎn)處采用雙人對(duì)稱的焊接方法；正確的焊接順序要領(lǐng)：先主后次、先大后小；先內(nèi)后外、先短后長(zhǎng)異向分段、亦退亦進(jìn)；多點(diǎn)同步、對(duì)稱適量即重要的焊縫要首先焊，次要的焊縫放在以后焊。收縮量大的焊縫要先焊，收縮量小的焊縫可以最后焊。須注意先焊的變形大于后焊的變形。對(duì)角焊與角焊縫同時(shí)存在時(shí)，由于對(duì)角焊縫收縮量大，所以先焊對(duì)接焊縫，力求熱作用分散、對(duì)稱。(1)鋼柱焊接順序安排兩名焊工A和B勻速、同步、對(duì)稱進(jìn)行圓管的焊接。焊接完成后割除全部連接耳板。（2）鋼梁焊接順序H型的焊接采用先焊下翼緣、后焊上翼緣，其焊接順序如下所示：H型鋼梁焊接流程現(xiàn)場(chǎng)施焊（1）焊前檢查及清理構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目驗(yàn)收工段根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》對(duì)焊縫坡口形狀和尺寸進(jìn)行檢查。驗(yàn)收工段檢查項(xiàng)目：坡口尺寸、角度、坡口表面平整度、焊縫表面的清潔情況，并填寫坡口檢查記錄表。檢查工具：平板尺、焊縫量規(guī)、眼觀。構(gòu)件組裝完畢，焊縫施焊前由焊接質(zhì)檢員根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）對(duì)焊縫進(jìn)行檢查。施焊前，清理待焊處表面雨水、氧化皮鐵銹及油污。根部間隙檢查使用鋼塞尺、平板尺。檢查結(jié)果符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）無墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.0間隙不符合要求的處理措施：坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時(shí)，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊，修磨平整使其符合要求。但當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時(shí)，不應(yīng)使用堆焊方法，應(yīng)使用增加構(gòu)件長(zhǎng)度來減小組裝間隙。檢查結(jié)果應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例對(duì)口錯(cuò)邊△T/10，且不應(yīng)大于3.0（2）引弧板、引出板、墊板序號(hào)使用要求1嚴(yán)禁在承受動(dòng)荷載且需經(jīng)疲勞驗(yàn)算構(gòu)件焊縫以外的母材上打火、引弧或裝焊夾具。2不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引弧。3T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板引出板。4手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于25mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mm，長(zhǎng)度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm；非手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于80mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于80mm，長(zhǎng)度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于10mm。5焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。（3）定位焊鋼結(jié)構(gòu)安裝就位校正完成后，正式焊接施工前，應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行定位焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：序號(hào)定位焊注意事項(xiàng)1定位焊焊縫所采用焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同。2定位焊焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊，弧坑應(yīng)填滿，嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄弧。3定位焊尺寸參見定位焊尺寸參考表。4定位焊的焊腳尺寸不應(yīng)大于焊縫設(shè)計(jì)尺寸的2/3，且不大于8mm，但不應(yīng)小于4mm。5定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時(shí)，必須清除后重焊，如最后進(jìn)行埋弧焊時(shí)，弧坑、氣孔可不必清除。定位焊尺寸參考表

母材厚度（mm）定位焊焊縫長(zhǎng)度（mm）焊縫間距（mm）手工焊自動(dòng)、半自動(dòng)t≤2040--5050--60300--40020＜t≤4050--6050--60300--400t＞4050--6060--70300--400（4）厚板施焊作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)施焊作業(yè)1厚板焊接：采用根部手工焊封底、半自動(dòng)焊中間填充、面層手工焊蓋面的焊接方式。帶襯板的焊件全部采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊焊接。2全部焊段盡可能保持連續(xù)施焊，避免多次熄弧、起弧。穿越安裝連接板處工藝孔時(shí)必須盡可能將接頭送過連接板中心，接頭部位均應(yīng)錯(cuò)開。3同一層道焊縫出現(xiàn)一次或數(shù)次停頓需再續(xù)焊時(shí)，始焊接頭需在原熄弧處后至少15mm處起弧，禁止在原熄弧處直接起弧。CO2氣體保護(hù)焊熄弧時(shí)，應(yīng)待保護(hù)氣體完全停止供給、焊縫完全冷凝后方能移走焊槍。禁止電弧剛停止燃燒即移走焊槍，使紅熱熔池暴露在大氣中失去CO2氣體保護(hù)。4打底層：在焊縫起點(diǎn)前方50mm處的引弧板上引燃電弧，然后運(yùn)弧進(jìn)行焊接施工。熄弧時(shí)，電弧不允許在接頭處熄滅，而是應(yīng)將電弧引帶至超越接頭處50mm的熄弧板熄弧，并填滿弧坑，運(yùn)弧采用往復(fù)式運(yùn)弧手法，在兩側(cè)稍加停留，避免焊肉與坡口產(chǎn)生夾角，達(dá)到平緩過度的要求。5填充層：在進(jìn)行填充焊接前應(yīng)清除首層焊道上的凸起部分及引弧造成的多余部分，清除粘連在坡壁上的飛濺物及粉塵，檢查坡口邊緣有無未熔合及凹陷夾角，如有必須用角向磨光機(jī)除去。CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，CO2氣體流量宜控制在40～55（L/min），焊絲外伸長(zhǎng)20～25mm，焊接速度控制在5～7mm/s，熔池保持水準(zhǔn)狀態(tài)，運(yùn)焊手法采用劃斜圓方法，填充層焊接面層時(shí)，應(yīng)注意均勻留出1.5mm～2mm的深度，便于蓋面時(shí)能夠看清坡口邊。6面層焊接：直接關(guān)系到該焊縫外觀質(zhì)量是否符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，開始焊接前應(yīng)對(duì)全焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，消除凹凸處，尚未達(dá)到合格處應(yīng)先予以修復(fù)，保持該焊縫的連續(xù)均勻成型。面層焊縫應(yīng)在最后一道焊縫焊接時(shí)，注意防止邊部出現(xiàn)咬邊缺陷。7焊接過程中：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100～150℃之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程中出現(xiàn)修補(bǔ)缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進(jìn)行加熱處理，直至達(dá)到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)報(bào)告焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可進(jìn)行處理。8焊后熱處理及防護(hù)措施：母材厚度25mm≤T≤80mm的焊縫，必須立即進(jìn)行后熱保溫處理，后熱應(yīng)在焊縫兩側(cè)各100mm寬幅均勻加熱，加熱時(shí)自邊緣向中部，又自中部向邊緣由低向高均勻加熱，嚴(yán)禁持熱源集中指向局部，后熱消氫處理加熱溫度為200-250℃，保溫時(shí)間應(yīng)依據(jù)工件板厚按每25mm板厚1小時(shí)確定。達(dá)到保溫時(shí)間后應(yīng)緩冷至常溫。9焊后清理與檢查：焊后應(yīng)清除飛濺物與焊渣，清除干凈后，用焊縫量規(guī)、放大鏡對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢查，不得有凹陷、咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷，并做好焊后自檢記錄，自檢合格后鑒上操作焊工的編號(hào)鋼印，鋼印應(yīng)鑒在接頭中部距焊縫縱向50mm處，嚴(yán)禁在邊沿處鑒印，防止出現(xiàn)裂源。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB-50221表4-7-13的I級(jí)規(guī)定。10焊縫的無損檢測(cè)：焊件冷至常溫≥24小時(shí)后，進(jìn)行無損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式為UT檢測(cè)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JGB-11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)方法》規(guī)定的檢驗(yàn)等級(jí)并出具探傷報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)涂裝施工防腐施工1、施工工藝施工工藝如下表所示：名稱施工工藝人員要求施工人員必須掌握一定的涂裝工藝、安全防護(hù)和消防知識(shí)，并在培訓(xùn)考核合格后才能上崗需涂構(gòu)件要求鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在除銹質(zhì)量檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行表面處理采用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具等將構(gòu)件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、灰塵、油污及附著物徹底清除干凈，使鋼材表面露出銀灰色。涂裝環(huán)境要求涂裝前，底材或前道涂層的表面要清潔干燥，底材溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃以上；原則上應(yīng)在相對(duì)濕度低于85%的情況下進(jìn)行施工。涂裝間隔時(shí)間經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過6小時(shí)。前后兩道油漆的涂裝間隔時(shí)間必須要達(dá)到要求。所有鋼構(gòu)件或鍍鋅鐵件應(yīng)在安裝后，即涂上一道底漆。如果安裝時(shí)間到最后油漆時(shí)間長(zhǎng)過一個(gè)月，需要涂底漆兩道或采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣肀Ｗo(hù)鋼件生銹。如有銹在涂漆下層，需鏟去層面直到見到金屬表面再加上最后底漆。2、涂裝設(shè)備涂裝設(shè)備如下表所列：設(shè)備相關(guān)說明名稱：高壓無氣噴涂機(jī)用途：用于防腐涂料噴涂特點(diǎn)：噴涂壓力適中，對(duì)涂料霧化良好。名稱：電動(dòng)空氣壓縮機(jī)用途：為噴涂提供氣源特點(diǎn)：可根據(jù)噴涂機(jī)的效率選用，移動(dòng)方便。名稱：電動(dòng)攪拌機(jī)用途：用于油漆調(diào)配時(shí)的攪拌特點(diǎn)：可調(diào)節(jié)攪拌速度，攪拌后使涂料混合均勻，攜帶方便，易操作，宜于現(xiàn)場(chǎng)施工。3、防腐檢測(cè)所使用的涂料應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行第三方檢測(cè)，并進(jìn)行涂層附著力、防腐油漆的機(jī)械性能（柔韌性能、耐磨性能、耐沖擊力性能）、環(huán)保性能等測(cè)試。（1）涂層檢測(cè)涂層檢測(cè)的具體詳細(xì)內(nèi)容見下表：名稱涂層檢測(cè)檢測(cè)工具漆膜檢測(cè)工具可采用濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀。檢測(cè)方法油漆噴涂后馬上用濕膜測(cè)厚儀垂直按入濕膜直至接觸底材，然后取出測(cè)厚儀讀取數(shù)值。膜厚控制原則90%的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在規(guī)定膜厚以上，余下10%的測(cè)點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚的90%。外觀檢驗(yàn)涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜現(xiàn)象。（2）檢測(cè)儀器檢測(cè)儀器分別如下表所述：儀器相關(guān)說明儀器名稱：粗糙度比較板用途：通過測(cè)試面與比較面進(jìn)行比較，判斷工件表面是否達(dá)到需要的粗糙度。儀器名稱：超聲波測(cè)厚儀用途：用于測(cè)量鋼構(gòu)件表面的涂層厚度，使用方便，讀書快捷。儀器名稱：濕涂層測(cè)厚規(guī)用途：用于測(cè)量施工工程中濕涂膜厚度，對(duì)施工后達(dá)到干膜厚度很好的指導(dǎo)作用。儀器名稱：旋轉(zhuǎn)式干濕溫度儀用途：用于測(cè)量施工過程中溫濕度，確保施工在規(guī)定的溫濕度環(huán)境條件下進(jìn)行。（3）防腐涂裝質(zhì)量保證措施防腐涂裝質(zhì)量保證措施如下表所示：序號(hào)防腐施工質(zhì)量保證措施1構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝過程中，用橡膠墊對(duì)鋼絲繩綁扎的部位進(jìn)行保護(hù)，構(gòu)件運(yùn)輸用枕木進(jìn)行層間保護(hù)，以降低鋼構(gòu)件表面油漆的破壞程度。2鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，在地面對(duì)運(yùn)輸過程中碰撞破損的部位進(jìn)行一道補(bǔ)涂，需要在地面拼裝的，在拼裝完成后對(duì)破損及焊接部位進(jìn)行補(bǔ)涂。3露天進(jìn)行涂裝作業(yè)應(yīng)選在晴天進(jìn)行，濕度不得超過87%4噴涂均勻，完工后的干膜厚度應(yīng)用干膜測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。防火涂料施工本工程網(wǎng)架的耐火極限為1.5小時(shí)，采用水性超薄型防火涂料。1、防火涂裝施工前的準(zhǔn)備防火施工涂裝前的準(zhǔn)備如下表所示：類別序號(hào)準(zhǔn)備內(nèi)容材料準(zhǔn)備1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。使用前檢查批準(zhǔn)文件及產(chǎn)品合格證。2所有運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)的材料都必須為完整包裝無破損，并且每一包材料上都必須有制造廠的名稱、商品名稱。3涂料在使用前必須保持干燥，堆放時(shí)應(yīng)避免接觸地面并遠(yuǎn)離潮濕處；若涂料在使用前曾暴露并接觸到水，應(yīng)棄置不可使用；庫存涂料必須定期翻動(dòng)，并在有效期內(nèi)使用。機(jī)具準(zhǔn)備1重力式噴槍、板刷、計(jì)量容器、帶刻度鋼針、鋼尺、灰漿泵、鐵鍬、手推車等。2灰漿機(jī)重力式噴槍板刷作業(yè)條件1鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)人員施工。施工中應(yīng)采用阻燃細(xì)目網(wǎng)加阻燃布封閉施工樓層，固定設(shè)備、地面、墻面應(yīng)掩蓋遮擋。由于在實(shí)施防火噴涂施工時(shí)，整個(gè)結(jié)構(gòu)為全通透，為防止噴涂時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)其它部位和周圍施工環(huán)境造成污染，在噴涂時(shí)采用節(jié)間分割施工，即對(duì)每層結(jié)構(gòu)分節(jié)間施工，施工每個(gè)單獨(dú)的節(jié)間時(shí)，對(duì)節(jié)間進(jìn)行封閉施工，用彩條布將節(jié)間四周進(jìn)行遮擋，一個(gè)節(jié)間完成后，再進(jìn)入下一個(gè)節(jié)間施工。2施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜控制在4℃以上，相對(duì)濕度不大于90％，空氣流通。若是溫度過低或濕度過大或風(fēng)速大于5ｍ/ｓ，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，都不利于防火噴涂施工。3防火涂裝施工前，鋼構(gòu)件表面應(yīng)清潔干燥，不得有油漬、潤(rùn)滑劑、銹皮、不相容的底漆及其它影響?zhàn)ぶΦ碾s質(zhì)。2、施工工藝防火涂料施工工藝如下表所示：類型工序施工工藝薄型防火涂料1防火涂料需在施工現(xiàn)場(chǎng)加水調(diào)配，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定配制，使稠度適宜。涂料在攪拌機(jī)內(nèi)拌合必須在一定時(shí)間內(nèi)使用完，否則會(huì)在容器中或管道中發(fā)生固化而堵塞，務(wù)必邊配邊用。2采用重力式噴槍進(jìn)行噴涂，壓力約為0.4MPa。噴涂方法和工藝與上述相同。3局部修補(bǔ)和小面積施工，用手工抹涂。4底層一般噴涂2-3遍，每遍涂層厚度不超過2.5mm。5面層一般噴涂1-2遍，并應(yīng)全部覆蓋底層。3、工藝流程圖防火工藝涂裝流程如下圖所示：4、注意事項(xiàng)序號(hào)注意事項(xiàng)1所使用涂料的產(chǎn)品合格證、耐火極限檢測(cè)報(bào)告和理化力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告須齊全2施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件好，避免明火，并注意個(gè)人防護(hù)3施工前應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物；鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。4防火涂料不得與其他涂料混合使用，以免降低或破壞防火性能5移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)上不得站人；施工作業(yè)前應(yīng)用木楔將輪子固定6剛施工的涂層，加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩和機(jī)械撞擊。7陰天、霧天、雨天、空氣濕度大于90%時(shí)不宜施工5、防火涂料施工工程控制防火施工涂料控制如下表所示：工序名稱施工方法及工藝參數(shù)質(zhì)量要求檢測(cè)方式及儀器表面清理清理工件表面油脂、灰塵及雜物清潔、無油、干燥目測(cè)遮蔽、保護(hù)用薄膜等材料對(duì)屋面板等進(jìn)行遮蔽、保護(hù)遮蔽完整、整潔目測(cè)抹防火涂料抹涂料環(huán)境溫度高于4℃環(huán)境濕度不大于90%剛構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)0℃以上外觀平整、光滑，分多次抹涂檢驗(yàn)儀器：溫濕度測(cè)試儀、卡式測(cè)厚儀溫濕度測(cè)試儀交驗(yàn)測(cè)量防火涂料厚度檢查涂層平整度、裂紋等涂層缺陷檢查交驗(yàn)資料是否齊備干膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。涂層各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家及地標(biāo)規(guī)定的要求檢測(cè)儀器：干膜測(cè)厚儀、直尺、附著力測(cè)量?jī)x干膜測(cè)厚儀附著力測(cè)量?jī)x去保護(hù)撤掉保護(hù)材料、環(huán)境清理環(huán)境干凈、整潔目測(cè)檢查要求吊裝機(jī)具驗(yàn)收依據(jù)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016中的規(guī)定對(duì)鋼絲繩進(jìn)行使用前的驗(yàn)收，確保鋼絲繩潤(rùn)滑良好，接頭連接正確、牢固。使用吊、索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、自檢合格證明等文件。凡有《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016附錄E中的情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。根據(jù)本工程施工方案中選用的鋼絲繩、卸扣、纜風(fēng)繩等重要吊裝輔助機(jī)具必須嚴(yán)格按照方案進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格符合方案要求，具有質(zhì)量證明文件等，經(jīng)施工、監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方能投入使用。使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊?不得使用有裂紋?變形的卡環(huán)?嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)?鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查1、吊裝前①要嚴(yán)格檢查各種吊裝索具，保證合理、完好、符合要求。②選擇好吊車進(jìn)場(chǎng)路線和吊裝站位位置，并做好吊車站位及行走的道路處理。③起步跨網(wǎng)架起吊前，要進(jìn)行試吊，合格后方可正式吊裝。④吊裝前，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒線，設(shè)專人警戒，非吊裝施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。⑤螺栓球等地面拼裝完成的網(wǎng)架經(jīng)各方驗(yàn)收合格。⑥提前查看吊裝作業(yè)當(dāng)天的天氣情況，如遇到下雨天及六級(jí)以上風(fēng)速天氣時(shí)不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。2、吊裝時(shí)①吊車定位，用綁扎起吊的鋼絲繩將網(wǎng)架塊體吊離地面50㎝左右，調(diào)整網(wǎng)架塊體傾斜角和吊車回轉(zhuǎn)半徑及檢查構(gòu)件狀態(tài)；然后緩慢起吊，將網(wǎng)架塊體吊裝就位。②吊裝時(shí)，施工人員不得在工件、吊臂下和旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、工件正下方逗留和通過，不得隨同工件或機(jī)具升降。③吊裝時(shí)設(shè)專人指揮信號(hào)，上、下傳遞信號(hào)準(zhǔn)確及時(shí)，每個(gè)崗位要各施其責(zé)，不得誤指揮、操作。④高空作業(yè)人員必須將安全帶扣在生命線上，方可進(jìn)行高空作業(yè)。⑤所有網(wǎng)架塊體安裝校正完成以后，進(jìn)行支座限位板的焊接加固。施工保證措施安全管理目標(biāo)安全管理方針安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。安全管理目標(biāo)杜絕生產(chǎn)安全一般及以上責(zé)任事故。杜絕鐵路交通一般D類及以上責(zé)任事故。杜絕一般及以上道路交通責(zé)任事故。杜絕一般及以上火災(zāi)、機(jī)械設(shè)備、鍋爐、壓力容器責(zé)任事故。爭(zhēng)創(chuàng)市局級(jí)及以上級(jí)別安全標(biāo)準(zhǔn)工地。安全管理指標(biāo)重大及以上傷亡事故率0；年輕傷頻率0；職業(yè)病發(fā)生率0；集體急性中毒和病毒傳染事故為0；火災(zāi)、爆炸、大型機(jī)械設(shè)備事故率0；重大環(huán)境事故率0；全防護(hù)達(dá)標(biāo)合格率100%；安全隱患整改率100%；三級(jí)安全教育覆蓋率100%；特種作業(yè)人員持證上崗率100%；大型機(jī)械設(shè)備年檢、定期檢查維護(hù)記錄及設(shè)備租賃公司相關(guān)證件統(tǒng)計(jì)覆蓋率100%。組織保障措施安全管理組織機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)、管理人員、各作業(yè)班組為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目中形成層層負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理體系如下圖所示。項(xiàng)目關(guān)鍵崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)（1）是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章制度，與項(xiàng)目管理人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。（3）按照相關(guān)規(guī)定建立項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)和配備安全管理人員，并依據(jù)企業(yè)相關(guān)制度，建立和完善項(xiàng)目相關(guān)制度。（4）組織制訂項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)和施工安全措施計(jì)劃，并貫徹落實(shí)。（5）參與或主持本項(xiàng)目安全管理策劃、安全工作計(jì)劃和安全管理文件等工作（6）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施費(fèi)用的及時(shí)投入，保證?？顚Ｓ?。（7）組織并參加對(duì)項(xiàng)目管理和作業(yè)工人的安全教育。（8）組織并參加項(xiàng)目定期的安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)隱患整改。（9）參加對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備、特殊防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收。（10）組織召開安全生產(chǎn)例會(huì)，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。（11）組織編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)交底和行演練。（12）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和傷員救護(hù)工作，配合事故調(diào)查和處理。安全員安全生產(chǎn)職責(zé)（1）對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。（2）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，監(jiān)督項(xiàng)目安全管理人員的配備和安全生產(chǎn)費(fèi)用的落實(shí)。（3）協(xié)助制訂項(xiàng)目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。（4）對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別進(jìn)行審核，對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理進(jìn)行總體策劃并組織實(shí)施。（5）參與編制項(xiàng)目安全設(shè)施和消防設(shè)施方案，合理布置現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志。（6）參加現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、電力設(shè)施和消防設(shè)施的驗(yàn)收。（7）組織定期安全生產(chǎn)檢查，組織安全管理人員每天巡查，督促隱患整改。對(duì)存在重大安全隱患的分部分項(xiàng)工程，有權(quán)下達(dá)停工整改決定。（8）落實(shí)員工安全教育、培訓(xùn)、持證上崗的相關(guān)規(guī)定，組織作業(yè)人員入場(chǎng)三級(jí)安全教育。（9）組織開展安全生產(chǎn)月、安全達(dá)標(biāo)、安全文明工地創(chuàng)建活動(dòng)，督促主責(zé)部門及時(shí)上報(bào)有關(guān)活動(dòng)資料。（10）發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告，并迅速參與搶救。（11）歸口管理有關(guān)安全資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)（1）對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際配備有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（3）組織編制危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案，組織超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)方案專家論證。（4）組織施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）技術(shù)交底，檢查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中安全技術(shù)措施落實(shí)情況。（5）參加工程項(xiàng)目腳手架、臨時(shí)用電、大型機(jī)械設(shè)備及特殊結(jié)構(gòu)防護(hù)的驗(yàn)收，履行驗(yàn)收手續(xù)。（6）對(duì)施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新工藝等要及時(shí)上報(bào)，審批后方可組織實(shí)施，并做好培訓(xùn)和交底。（7）參加安全檢查工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大隱患提出整改技術(shù)措施。（8）組織危險(xiǎn)源的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，編制危險(xiǎn)源清單。（9）參加事故應(yīng)急和調(diào)查處理，分析技術(shù)原因，制定預(yù)防和糾正技術(shù)措施。資料員安全生產(chǎn)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)安全資料的整理收集（2）監(jiān)督安全員、施工員做好人員進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育、安全技術(shù)交底，及時(shí)收集資料。對(duì)資料的合規(guī)性進(jìn)行檢查。（3）負(fù)責(zé)與總包、監(jiān)理單位間函件往來的收發(fā)、回復(fù)、報(bào)送。（4）負(fù)責(zé)安全資料、內(nèi)業(yè)資料的整理、報(bào)送。質(zhì)檢員安全生產(chǎn)職責(zé)（1）對(duì)安全生產(chǎn)所需材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查責(zé)任。（2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、腳手板、高凳、吊鉤、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等安全設(shè)施和配件進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格的及時(shí)提出更換。（3）對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。（4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、施工用電、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。施工員安全生產(chǎn)職責(zé)（1）組織項(xiàng)目施工生產(chǎn)，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）組織落實(shí)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實(shí)情況。（3）組織實(shí)施安全專項(xiàng)方案和技術(shù)措施，檢查指導(dǎo)安全技術(shù)交底。（4）組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施和消防設(shè)施的驗(yàn)收。（5）組織進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題落實(shí)整改。（6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理人員的安全教育，提高管理層的安全意識(shí)。（7）組織項(xiàng)目積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)。（8）發(fā)生傷亡事故，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。勞務(wù)員安全生產(chǎn)職責(zé)（1）認(rèn)真宣傳、貫徹安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，檢查督促執(zhí)行。（2）參與制訂項(xiàng)目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)操作規(guī)程，督促落實(shí)并檢查執(zhí)行情況。（3）每天進(jìn)行安全巡查，及時(shí)糾正和查處違章指揮、違規(guī)操作、違反安全生產(chǎn)紀(jì)律的行為和人員，并填寫安全日志。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患有權(quán)責(zé)令糾正和整改，對(duì)重大安全隱患有權(quán)下達(dá)局部停工整改決定。（4）對(duì)危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施過程進(jìn)行旁站式監(jiān)督。（5）對(duì)各類檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患督促落實(shí)整改，對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。（6）組織項(xiàng)目日常安全教育，督促班組開展班前安全活動(dòng)。（7）參加現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、電力設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施的驗(yàn)收。（8）建立項(xiàng)目安全管理資料檔案，如實(shí)記錄和收集安全檢查、交底、驗(yàn)收、教育培訓(xùn)及其它安全活動(dòng)的資料。（9）發(fā)生生產(chǎn)安全事故，要立即報(bào)告，參與搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)事故的經(jīng)過、應(yīng)急、處理過程做好詳細(xì)記錄。材料員安全生產(chǎn)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)材料進(jìn)出場(chǎng)管理，卸貨、裝料的安全操作。（2）嚴(yán)格按照規(guī)劃的材料堆場(chǎng)進(jìn)行構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后的卸貨堆放，設(shè)置隔離區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入場(chǎng)地。（3）檢查施工人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，制止不顧人身安全、違章冒險(xiǎn)蠻干的行為。（4）參加管轄范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備、電力設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施的驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)施的完好情況進(jìn)行過程監(jiān)控。（5）參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)、文明施工檢查，對(duì)管轄范圍內(nèi)的安全隱患制訂整改措施并落實(shí)。（6）在危險(xiǎn)性較大工程施工中，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)管。（7）發(fā)生生產(chǎn)安全事故，要立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，組織搶救傷員和人員疏散，并保