《管路用疏水閥組》

ICS23.060.99

CCSJ16

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2023

管路用疏水閥組

Pipelinedrainvalvegroup

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2023

管路用疏水閥組

1范圍

本文件規(guī)定了管路用疏水閥組的材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、

供貨要求。

本文件適用于管路用疏水閥組的生產(chǎn)、檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T600船舶管路閥件通用技術(shù)條件

GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T9119板式平焊鋼制管法蘭

GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件

GB/T12228通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件

GB/T12250蒸汽疏水閥術(shù)語、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長度

GB/T12251蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法

GB/T22654蒸汽疏水閥技術(shù)條件

CB/T46船用搭焊鋼法蘭

CB/T4328管子平肩螺紋接頭

CB/T4456低壓管子螺紋接頭

JB/T6439閥門受壓件磁粉檢測(cè)

JB/T6440閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗(yàn)

JB/T6899閥門的耐火試驗(yàn)

JB/T6902閥門液體滲透檢測(cè)

JB/T6903閥門鍛鋼件超聲波檢測(cè)

JB/T7928工業(yè)閥門供貨要求

NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件

NB/T47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件

3術(shù)語和定義

GB/T12250界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

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4材料

殼體一般選用銅合金鑄件、奧氏體不銹鋼、碳素鋼、合金鋼等材料，分別按GB/T12225、GB/T12228、

NB/T47008、NB/T47010的規(guī)定，或按訂貨要求。

其他元件一般選用不銹鋼制造，并符合GB/T1220的規(guī)定。

5技術(shù)要求

5.1外觀質(zhì)量

應(yīng)符合GB/T22654的規(guī)定。

5.2尺寸公差

應(yīng)符合GB/T1804—2000中M級(jí)的規(guī)定。

5.3形位公差

應(yīng)符合GB/T1184—1996中K級(jí)的規(guī)定。

5.4接口

法蘭連接接口應(yīng)符合GB/T9119、CB/T46的規(guī)定，螺紋連接接口應(yīng)符合CB/T4328、CB/T4456的

規(guī)定。

5.5裝配

裝配完成后開關(guān)操作應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

5.6強(qiáng)度

應(yīng)符合GB/T600的規(guī)定，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，承受1.5倍公稱壓力后，應(yīng)無滲漏。

5.7性能要求

5.7.1排量

應(yīng)符合設(shè)計(jì)值或訂貨合同規(guī)定。

5.7.2動(dòng)作

向疏水閥組內(nèi)通入蒸汽時(shí)，疏水閥組應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，再引入一定負(fù)荷率的熱凝結(jié)水時(shí)，疏水閥組

應(yīng)自動(dòng)開啟。凝結(jié)水排出后應(yīng)重新關(guān)閉。

5.7.3工作壓力

工作壓力不大于設(shè)計(jì)給定值。

5.8無損檢測(cè)

如有要求由訂貨方和制造方協(xié)商確定。

5.9耐火

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如有要求應(yīng)進(jìn)行耐火試驗(yàn)。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀質(zhì)量

目測(cè)。

6.2尺寸公差

采用相應(yīng)等級(jí)的量具進(jìn)行測(cè)量。

6.3形位公差

按GB/T1184的規(guī)定執(zhí)行。

6.4接口

用相應(yīng)量具進(jìn)行測(cè)量。

6.5裝配

實(shí)際操作檢驗(yàn)。

6.6強(qiáng)度

按GB/T600的規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)時(shí)間不少于10min。

6.7性能要求

按GB/T12251的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.8無損檢測(cè)

6.8.1磁粉檢測(cè)按JB/T6439的規(guī)定執(zhí)行。

6.8.2液體滲透檢測(cè)按JB/T6902的規(guī)定執(zhí)行。

6.8.3超聲波檢測(cè)按JB/T6903的規(guī)定執(zhí)行。

6.8.4射線檢測(cè)按JB/T6440的規(guī)定執(zhí)行。

6.9耐火

按JB/T6899的規(guī)定執(zhí)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。

7.2組批

以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。

7.3出廠檢驗(yàn)

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7.3.1產(chǎn)品出廠前，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。

7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件中的外觀、結(jié)構(gòu)尺寸。

7.3.3出廠檢驗(yàn)抽樣按GB/T2828.1的規(guī)定采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平Ⅱ。接收質(zhì)

量限(AQL)取6.5；根據(jù)表1抽取樣本。

表1出廠檢驗(yàn)抽樣方案

本批次產(chǎn)品總數(shù)樣本量接受數(shù)（Ac）拒收數(shù)（Re）

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～20001251415

注：26件以下應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。

7.3.4樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表1規(guī)定的接收數(shù)(Ac)，則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的

不合格數(shù)大于等于表1規(guī)定的拒收數(shù)(Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢

結(jié)果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格的，該批次判為不合格。

7.4型式檢驗(yàn)

7.4.1正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，有下列情況之一時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品的試制、定型、鑒定；

b)正式生產(chǎn)時(shí)，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響到產(chǎn)品性能；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)；

d)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異。

7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括要求中的全部項(xiàng)目。

7.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測(cè)要求。

7.4.4當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允

許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

應(yīng)符合GB/T12250的規(guī)定。

8.2包裝

應(yīng)符合JB/T7928的規(guī)定。

8.3運(yùn)輸

產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按包裝箱外壁箱面的標(biāo)志穩(wěn)起輕放，防止碰撞。

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