電力建設(shè)項目燃料供應(yīng)系統(tǒng)施工電氣、熱工專業(yè)施工技術(shù)方案

電力建設(shè)項目燃料供應(yīng)系統(tǒng)施工電氣、熱工專業(yè)施工技術(shù)方案

-電氣專業(yè)主要施工方案

1電氣專業(yè)達標投產(chǎn)質(zhì)量保證措施

為建設(shè)好平頂山姚孟2X600MW輸煤工程，使工程能夠高標準達標投產(chǎn)，針對電氣專業(yè)

高技術(shù)含量、特種、特殊的作業(yè)內(nèi)容，針對以下幾道施工工序制定了質(zhì)量目標及保證措施:

a.目標：高、低壓電機檢查率100%、試運燒攢率為零；

措施：

1）在計算機中建立全廠電機數(shù)據(jù)庫，詳細記錄各電機的出廠時間、檢查時間、檢查

時的技術(shù)數(shù)據(jù)和檢查負責(zé)人員，明確施工責(zé)任。

2）電動機試運采用文件包制度，試運前通過聯(lián)合檢查，對電機的安裝情況、調(diào)整試

驗情況、環(huán)境情況進行檢查，符合條件后方可進行試運。

b.目標：電纜敷設(shè)整齊美觀、標識明確、封堵完整；

措施：電纜敷設(shè)重點是控制敷設(shè)過程，嚴防交叉混亂，通過微機數(shù)據(jù)庫管理，完

成電纜敷設(shè)的路徑、順序的優(yōu)化，并實現(xiàn)對施工材料和施工人員的可追溯性，自動形成各

階段電纜敷設(shè)清冊、統(tǒng)計查詢報表、電纜敷設(shè)記錄、電纜頭制作記錄、電纜標牌和控制線

號。配合MIS網(wǎng)管理，根據(jù)施工進度向管理部門提供到貨計劃及完成情況報表,

c.目標：二次配線外觀精美，正確率達100%；

措施：采用內(nèi)齒塑料管線號、采用冷壓接頭工藝，統(tǒng)一全廠配線工藝，美觀可靠，

提高配線準確率。每塊盤掛牌施工，明確質(zhì)量標準和施工人員，便于追溯和控制。

2工程概況

本工程設(shè)輸煤集控室、燃油泵房各一座。其中：輸煤集控室布置輸煤變3臺，PC柜

30面，母線橋2座。燃油泵房布置燃油變2臺，PC柜10面，母線橋1座。輸煤集控設(shè)置

PLC系統(tǒng)1套，交流不停電電源1套，用來保證輸煤MCC失電狀態(tài)下的數(shù)據(jù)參數(shù)正確性。

電纜橋架loot,輸煤系統(tǒng)電纜200.7Kmo

3輸煤、燃油集控系統(tǒng)安裝

3.1概述

PLC機柜底座制作及安裝，機柜現(xiàn)場二次搬運，機柜開箱檢查驗收，機柜安裝，系統(tǒng)

接地安裝，系統(tǒng)預(yù)制電纜敷設(shè)及接線。

3.2施工條件

機房門、過道必須適合最大機柜的搬運，機房室內(nèi)地板、墻壁、照明、消防、空調(diào)等

己施工完畢，室內(nèi)無較大其它專業(yè)施工，室內(nèi)空調(diào)具備使用條件。

3.3施工程序和方法

a.盤柜基礎(chǔ)槽鋼制作:根據(jù)施工圖設(shè)計可采用槽鋼臥式布置，制作機柜基礎(chǔ)槽鋼，

若成排布置機柜時，基礎(chǔ)槽鋼可分段制作。

b.盤柜基礎(chǔ)槽鋼安裝

在機房地板鋪設(shè)之前按設(shè)計位置安裝基礎(chǔ)槽鋼，基礎(chǔ)槽鋼上沿露出最終地面10~20師,

基礎(chǔ)槽鋼用中10圓鋼或-30x3扁鋼引入主接地網(wǎng)。

c.PLC機柜現(xiàn)場二次搬運

PLC機柜由倉庫領(lǐng)出運至安裝現(xiàn)場時必須帶原封外包裝。用汽車吊按機柜外包裝起吊

點將機柜吊至運輸車輛上，運輸前應(yīng)事先檢查運輸路線。對現(xiàn)場道路不平、坑洼處應(yīng)事先

墊平夯實，避免運輸中對PLC機柜造成較大振動。PLC機柜運至零米檢修場，用吊車吊至

安裝平臺，然后用運盤小車水平搬運至機房。PLC機柜搬運中嚴禁倒置、撞擊和劇烈振動。

d.PLC機柜開箱驗收

設(shè)備運到安裝現(xiàn)場后應(yīng)通知制造商、業(yè)主、監(jiān)理工程師、施工單位有關(guān)人員參加開箱

驗收，開箱驗收時應(yīng)對照設(shè)計圖紙及廠家供貨清單逐件檢查并作好記錄。柜中所帶零星附

件及資料應(yīng)及時收存妥善保管，經(jīng)驗收后的機柜若不能及時安裝應(yīng)將原外包裝恢復(fù)，或用

蓬布蒙好，現(xiàn)場應(yīng)有保安人員看護。

e.PLC機柜安裝

首先按機柜底邊固定孔的孔距在基礎(chǔ)槽鋼上開孔攻絲。將第一塊機柜安裝于基礎(chǔ)槽鋼

的一端找正、固定，其垂直度誤差不得大于1.5%。。將其它機柜按設(shè)計位置依次靠緊己固

定的相臨機柜，并用螺栓固定牢固。機柜安裝應(yīng)牢固平整、垂直。檢查安裝尺寸誤差應(yīng)符

合《規(guī)范》要求。機柜安裝好后應(yīng)將機柜內(nèi)所有模件拔離卡槽。

f.PLC系統(tǒng)接地

1)PLC機柜中應(yīng)設(shè)有直流接地匯流板和屏蔽接地匯流板，機柜內(nèi)接地匯流板用紫銅

板制成，匯流板上鉆有M8螺孔，盤內(nèi)各類接地應(yīng)用不小于4n面的銅芯絕緣導(dǎo)線接至匯流

板上。盤內(nèi)接地包括控制系統(tǒng)接地、儀表接地、電纜屏蔽層接地、柜殼安全接地?？刂剖?/p>

下方安裝總接地匯流板，總接地匯流板亦用紫銅板制成。并用一根銅芯電纜引至零米全廠

接地網(wǎng)。PLC接地總電阻應(yīng)不大于設(shè)計規(guī)定值。

2)若機柜對地有浮空耍求的應(yīng)在機柜底部墊5nm厚的絕緣膠皮，并用絕緣螺栓將機

柜與基礎(chǔ)槽鋼固定。

g.PLC機柜電纜敷設(shè)接線

PLC系統(tǒng)由接線端子柜至PLC機柜中的連接電纜為廠家特供多芯屏蔽計算機電纜。在

PLC機柜處接線的電纜應(yīng)在電纜剝皮切口處留出20毫米長屏蔽層，并將電纜內(nèi)所有屏蔽層

導(dǎo)線纏繞其上，用專用電纜卡子固定在PLC機柜的電纜卡板上，以使電纜屏蔽層在PLC機

柜內(nèi)有良好的接地。在端子柜中接線的廠供電纜其屏蔽層不能露出電纜剝皮切口，且此處

應(yīng)用熱縮管縮牢封口，以俏保電纜屏蔽層的一點接地要求。

h.計算機通訊電纜敷設(shè)

PLC系統(tǒng)通訊電纜應(yīng)單獨敷設(shè)在小槽盒內(nèi)以防電磁干擾。

i.PLC抗靜電干擾措施

j.施工過程中干擾源產(chǎn)生的原因

1）在電纜敷設(shè)過程中諸如動力電纜、控制電纜、信號電纜等等，其規(guī)格繁雜多達百

十種，這些電纜的布置走向直接影響到干擾源的產(chǎn)生。

2）接地系統(tǒng)有全廠的接地網(wǎng)，屏蔽（獨立）接地網(wǎng)和防雷接地。這些接地系統(tǒng)由于

遍布全廠，接入的路徑又成千上萬點，在施工中如不仔細加以區(qū)分則極易混雜產(chǎn)生干擾源。

3）施工過程中參與安裝接線的人員較多，素質(zhì)差異造成接線時接地點的選擇，屏蔽

線的連接不夠規(guī)范，產(chǎn)生干擾源。

4）施工、調(diào)試過程中使用功率較大的無線通訊工具，產(chǎn)生高頻電磁干擾°

5）施工、調(diào)試人員的穿著質(zhì)料關(guān)系，在干燥天氣極易產(chǎn)生靜電。

6）施工、調(diào)試人員不按規(guī)定隨意插拔元件及更換元件。

k.消除施工原因產(chǎn)生的靜電、干擾的措施

1）電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙確認各種類電纜的走向布置，對動力電纜，尤其是

大電流或高電壓的電纜必須與信號電纜保持一定的距離或設(shè)置隔離屏蔽措施，絕不能因考

慮橋架放不下，路徑省，敷設(shè)方便等，將產(chǎn)生干擾源的電纜混淆在一起。對現(xiàn)場儀表和機

柜之間的I/O信號電纜敷設(shè)，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)電纜清冊分層敷設(shè)，不同信號的電纜也應(yīng)分

開進行敷設(shè)。裝置之間的預(yù)制電纜必須敷設(shè)在專用槽板或?qū)Ч苤?，并按?guī)定留出余量，盤

內(nèi)電纜根據(jù)信號的類別進行分類綁扎，以防信號之間的干擾。

2）對于接地系統(tǒng)、全廠接地網(wǎng)、屏蔽獨立接地網(wǎng)和獨立防雷接地必須各自獨立，這

就要求在施工中分清各個接地系統(tǒng)，不得混淆，埋地網(wǎng)露出地面部份分別涂上不同顏色以

作標識，尤其是屏蔽（獨立）接地網(wǎng)絕對不能與全廠接地網(wǎng)聯(lián)在一起，并要保持一定的距

b.設(shè)備運輸，首先準備汽車吊及平板拖車，固定盤柜用的繩具，檢查運輸?shù)缆?。?/p>

對盤柜安裝位置及編號，按照先后順序搬運，車速限制在15km/h以內(nèi)。

c.盤柜運輸時，要采取措施防止盤柜漆面受損。

4.3盤柜基礎(chǔ)的安裝

a.確定盤柜基礎(chǔ)尺寸，型鋼要平直除銹，制作完畢后，要進行防腐處理?；A(chǔ)型

鋼的埋設(shè)要與土建部門配合，按照安裝圖，核對土建施工圖上的各種預(yù)留孔、預(yù)留溝和預(yù)

埋件的位置、形狀、數(shù)量和尺寸。

b.基礎(chǔ)型鋼的安裝要符合下列要求

1）基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差：

允許偏差

項目

mm/mmm/全長

不宜度<1<5

水平度<1<5

位置誤差及不平度<5

2）固定式盤的基礎(chǔ)高出地面lOmnio

3）小車式盤的基礎(chǔ)與地面平齊。

4）接地線焊牢，接地點數(shù)量不少于2點。

4.4柜體就位找正

a.安裝前要仔細參照施工圖紙，確定每塊盤、柜所安裝的位置，認真調(diào)整盤、柜體

的垂直度、水平偏差、盤面偏差及盤、柜間接縫使其符合下表要求。相鄰兩柜間的連接螺

栓露扣2?3扣。

項目允許偏差（mm）

垂直度（每米）<1.5

相鄰兩盤頂部<2

水平偏差

成列盤頂部<5

相鄰兩盤邊<1

盤面偏差

成列盤面<5

盤間接縫<2

b.根據(jù)施工圖紙選擇盤體固定方式：螺接或焊接。用焊接方式時，在柜底四角，焊

縫長度20?40mm。焊后采取防腐措施。

4.5配電盤的母線安裝

a.檢查母線光滑平整，無裂紋、折皺、

變形扭曲現(xiàn)象。

b.母線的組裝連接按廠家提供的母線

組裝編號進行安裝，其安裝的母線相序符合

系統(tǒng)相序，母線相色標志完整、正確、明顯。

c.母線連接的接觸面必須清潔干凈，連接緊密，母線平置時，貫穿螺栓由下往上穿，

其余情況下，螺母置于維護側(cè)，螺栓露扣長度2?3扣,母線的固定不能使絕緣子受到額外

應(yīng)力。

d.貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均裝設(shè)平墊圈，螺母側(cè)裝彈簧墊圈或鎖緊螺母。

e.連接螺栓的緊固，使用力矩扳手，其緊固力矩值符合規(guī)范規(guī)定。

f.母線安裝時，檢查母線對地及相間的最小安全距離符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求及有

關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

g.母線安裝完畢后，將母線室清掃干凈，測量母線相問及對地絕緣電阻滿足規(guī)范要

求。并同時做好安裝檢查記錄。

4.6盤柜安裝后的檢查及調(diào)整

a.成套柜的安裝符合下列要求

1）機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確、可靠。

2）動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密。

3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點動作準確，接觸可靠。

4）柜內(nèi)照明齊全。

b.抽屜式配電柜的安裝要達到下列要求

1）抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜能互換。

2）抽屜機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。

3）抽屜與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。

4）抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。

c.手車式柜的安裝要達到下列要求

1）檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。

2）手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能互換。

3）手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求c

4）手車和柜體間的二次回路連接插件接觸良好。

5）安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應(yīng)動作。

6）柜內(nèi)控制電纜的位置不能妨礙手車的進出，并要牢固。

7）手車與柜體間的接地觸頭接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭比主觸頭先

接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。

d.其他要求

盤、柜的漆層完整，無損傷。盤、柜、臺的接地牢固良好。裝有電器的可開啟的門，

以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地。

e.額定電壓為6?35KV手車式高壓成套配電柜安裝檢驗指標及質(zhì)量標準

質(zhì)量標準

工序檢驗指標性質(zhì)檢驗方法及器具

合格優(yōu)良

間隔布置主要符合設(shè)計要求對照施工圖

柜體垂直度主要，價柜高）用鉛墜檢查

柜體相鄰兩柜頂部<2mm<1.5mm

就位水平度誤差

成列柜頂部<5mm<4mm

找正拉線檢查

相鄰兩柜邊<1mm0

柜面不平度

成列柜面<2mm<1.5mm

柜間接縫間隙主要<2mm<1.5771771目測上下兩點

固定方式螺接或焊接

觀察

焊接部位及長度柜底四角，20?40mm長

柜體柜體固定主要牢固扳動檢查

固定緊固件檢查完好、齊全、緊固

螺栓露扣長度2?5扣觀察

緊固件表面處理鍍鋅

柜體柜底與基礎(chǔ)接觸主要導(dǎo)通良好用試燈檢查

接地裝有電器可啟屏門的接地用軟導(dǎo)線可靠接地觀察

開關(guān)柜面油漆檢查去脫漆、返銹

柜機觀察

兩側(cè)及頂部隔板檢查完整

械部

設(shè)備附件清點齊全對照產(chǎn)品說明書檢查

件檢

查門鎖開閉靈活操動檢查

柜內(nèi)照明裝置齊全觀察

手車滾輪與軌道配合間隙均勻觀察

手車推拉試驗主要輕便不擺動操動檢查

手車機械閉鎖裝置動作可靠動作試驗

安全隔離板開閉靈活觀察

設(shè)備型號及規(guī)格符合設(shè)計要求對照施工圖

設(shè)備外觀檢查完好，瓷件無掉瓷、裂紋觀察

活動接地裝置的接觸導(dǎo)通良好、通斷順序正確

用試燈檢查

電氣聯(lián)鎖接點接觸緊密良好

面接觸主要70%觸頭面積用0.05mmx10mm

線接觸主要塞尺塞不進去塞尺檢查

接觸壓力主要緊密，有足夠壓力用手扳動檢查

小車

動靜觸頭中心偏差

觸頭W2mm

檢查觸頭插入深度主要符合廠家規(guī)定

備用行程符合廠家規(guī)定

開關(guān)用尺檢查

備用行程（無廠家規(guī)定

柜電>2?3mm

氣部時）

符合“母線裝置”章的有

件檢母線安裝

查關(guān)規(guī)定

符合“斷路器”章的有關(guān)

斷路器調(diào)整

規(guī)定

儀表繼電■防震措施可靠觀察

二次回路接線正確對照施工圖

6KV>100mm

>125mm

帶電部10KV

分對地20KV>180mm用尺檢查

距離

35KV>290mm

二次回路>4mm

熔斷器熔絲配置符合設(shè)計要求對照施工圖

f.額定電壓為6-35KV固定式高壓成套配電柜安裝檢驗指標及質(zhì)量標準

質(zhì)量標準

工序檢驗指標性質(zhì)檢驗方法及器具

合格優(yōu)良

柜體間隔布置主要符合設(shè)計要求對照施工圖

就位

工簫（H-柜高）用鉛墜檢查

找正柜體垂直度主要

相鄰兩柜頂部<2mm<1.5mm

水平度誤差

成列柜頂部<5mm<4mm

拉線檢查

相鄰兩柜邊<1mm0

柜面不平度

成列柜面<5mrr)<4mm

柜間接縫間隙主要<2mrr)<1.5mm目測上下兩點

固定方式螺接或焊接

觀察

焊接部位及長度柜底四角，20~40mm長

柜體固定主要牢固扳動檢查

柜體

緊固件檢查完好、齊全、緊固

固定

螺栓露扣長度2?5扣

觀察

緊固件表面處理鍍鋅

震動場所的防震措施可靠

底架與基礎(chǔ)接觸主要導(dǎo)通良好用試燈檢查

每段柜后二點以上明顯接

有防震墊的柜體接地觀察及用試燈檢查

柜體地

接地

裝有電器可啟屏門的接地用軟導(dǎo)線可靠接地觀察

設(shè)備型號及規(guī)格符合設(shè)計要求對照施工圖

設(shè)備外觀檢查完好，瓷件無掉瓷、裂紋觀察

柜面油漆無脫漆、反銹

符合“母線裝置”章的有

母線及母線橋安裝

關(guān)規(guī)定

符合“斷路器”章的有關(guān)

斷路器安裝調(diào)整

規(guī)定

符合“隔離開關(guān)”章的有

隔離開關(guān)安裝調(diào)整

關(guān)規(guī)定

柜上

符合“高壓熔斷器”章的

電氣高壓熔斷器安裝

設(shè)備有關(guān)規(guī)定

符合“互感器”章的有關(guān)

檢查互感器安袋

規(guī)定

符合“避雷器”章的有關(guān)

避雷器安裝

規(guī)定

斷路器、刀閘輔助接點接觸導(dǎo)通良好用試燈檢查

儀表繼電器的防震措施可靠觀察

二次回路接線正確對照施工圖

帶電部6KV>100mm

用尺檢查

分對地10KV>125mm

距離20KV>180mm

35KV>290mm

二次回路>4mm

熔斷器熔絲配置符合設(shè)計要求對照施工圖

5照明工程施工方案

5.1施工準備

a.認真審核設(shè)計施工圖紙，結(jié)合建筑平面圖、設(shè)備布置圖組織施工圖紙繪審工作,

提出圖紙中存在的問題。

b.結(jié)合現(xiàn)場實際情況，依據(jù)施工圖紙，編制嚴密的作業(yè)指導(dǎo)文件。

c.根據(jù)設(shè)計圖紙編制材料使用計劃J,結(jié)合總工期要求編制工程進度計戈限

5.2配管工程

配管作業(yè)必須按設(shè)計要求進行，所用管材材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計要求。

5.2.1暗配管的工藝要求

a.配管宜沿最近的路線敷設(shè)，并盡可能減少彎曲。

b.埋入地面、墻面的電線管距建筑物表面的距離應(yīng)大于15mm。

c.電線管不應(yīng)穿過設(shè)備及構(gòu)筑物基礎(chǔ)。

d.電線管與接續(xù)線盒的連接采用焊接，管口進入盒內(nèi)3?5nm1。

e.各接線盒及電線管管口應(yīng)采取可靠的臨時密封措施。

5.2.2明配管的工藝要求

配管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，鋼管管長的最大間距應(yīng)符合下表，并管卡距管終端、

轉(zhuǎn)彎、箱盒處為150?500加1。

鋼管直徑(mm)

管卡最大間距(m)15?2025?3240?50

1.52.02.5

b.配管水平、垂直誤差不應(yīng)大于1.5%o,且全長不大于管體內(nèi)徑的1/2O

c.配管同箱、盒的連接采用鎖緊螺母固定。

5.2.3配管中加裝接線盒的規(guī)定

配管工作中遇下列情況之一時，中間應(yīng)加裝接線盒。

a.管長度每超過301，無彎曲時：

b.管長度每超過20%有一個彎曲時；

c.管長度每超過15%有兩個彎曲；

d.管長度每超過8m,有三個彎曲：

5.2.4管體彎制時的工藝要求

a.管體彎曲半徑的要求應(yīng)符合規(guī)程、規(guī)范要求。

b.管體彎曲工藝的要求應(yīng)符合規(guī)程、規(guī)范要求。

5.2.5管體連接時的工藝要求

a.采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。

b.采用套管連接時，套管長度應(yīng)是管外徑的1.5?3倍。

c.管與管對口處應(yīng)正直，并位于連接管的中心，管口處平整光滑。

4.2.6配管時接地線的連接

a.當(dāng)配管采用螺紋連接時，連接處兩端應(yīng)焊接地跨接線，或用專用接地線卡跨接。

b.明配鍍鋅管為不破壞鍍鋅層，宜采用專用接地線卡跨接。

5.3管內(nèi)配線工程

所用導(dǎo)線的材質(zhì)、規(guī)格、電壓等級必須符合設(shè)計要求，并不得低于500V,工作中應(yīng)遵

照以下要求。

a.管內(nèi)穿線工作宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行，穿線前應(yīng)將電線保

護管內(nèi)的積水、雜物清除干凈。

b.不同回路，不同電壓等級、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。

c.同類照明的幾個回路可穿入同一根管內(nèi)，但導(dǎo)線根數(shù)不可超過8根。

d.同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一根管內(nèi)。

e.導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭必須作在接線盒內(nèi)。

f.穿入管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積，不得大于管內(nèi)截面的40機

g.導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線。

h.導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求

1）當(dāng)設(shè)計無要求時，導(dǎo)線應(yīng)采用焊接、壓接或套管連接。

2）導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合以下規(guī)定

①截面為10口而及以下的單股銅、鉛芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。

②截面為2.5加一及以下的單股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后，再與設(shè)備、器

具的端子連接。

③多股鋁芯線和截面大于2.5nrf的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，

應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。

3）錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑，焊劑應(yīng)無腐蝕性。

4）導(dǎo)線壓板或其它專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，緊固件應(yīng)擰緊到位。

5）剖切導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯，芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕

緣強度不低于導(dǎo)線原絕緣強度。

i.配線工程施工后，應(yīng)進行各回路絕緣檢查，并作好記錄。

5.4照明器具安裝

照明器具按設(shè)計要求進行選型，所用器具、設(shè)備必須符合設(shè)計要求。

5.4.1照明器具安裝前，建筑工程應(yīng)符合下列要求

a.對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架已拆除。

b.頂棚、墻面等的抹灰工作己完成，地面清理工作結(jié)束。

c.對照明器具安裝有影響的裝飾工程已具備照明器具的安裝條件。

5.4.2照明燈具安裝

a.燈具應(yīng)配件齊全，無破損、變形、油漆無剝落。

b.燈具內(nèi)部配線最小不得小于0.5小布的銅芯線。

c.燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，燈具表面高溫部位靠近可燃物時應(yīng)采取隔熱、

散熱措施。

d.螺口燈頭的燈具相線必須接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。燈頭

的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。

e.燈具的安裝應(yīng)符合下列要求

1）白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，燈泡與木臺間距應(yīng)不小于5mm。

2）吊桿燈具鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,壁厚不應(yīng)小于1.5mmo

3）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。

4）軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護扣，兩端芯線應(yīng)搪錫。

5）同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差應(yīng)不大于5mni。

6）日光燈、高壓汞燈、鈉燈及其附件應(yīng)配套使用。

7）燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)小于2個。

f.應(yīng)急照明燈和疏散指示燈應(yīng)有明顯標志。

g.金屬鹵化物燈的安裝應(yīng)執(zhí)行以下特殊要求：

1）燈具安裝高度宜大于5m,導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面。

2）燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。

h.嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝應(yīng)執(zhí)行以下特別要求：

1）燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，燈具的邊框應(yīng)緊貼頂棚面。

2）開啟式日光燈具，燈管排列整齊，器件無扭曲變形。

3）燈具安裝工作必須同裝飾工作緊密配合。

i.適用于額定電壓為220V及以下照明燈具的安裝檢驗指標及質(zhì)量標準

質(zhì)量標準

工序檢驗指標性質(zhì)檢驗方法及器具

合格優(yōu)良

外觀檢查無裂紋、變形觀察檢查

位置符合設(shè)計對照圖紙檢查

固定方式<3kg螺絲或螺栓固定

（按燈具重量）>3kg主要預(yù)埋吊鉤或螺栓固定

絕緣觀察檢查

一般工2個

底臺固定螺栓（螺

木臺直徑工

絲）數(shù)量>1個

75mm

固定強度牢靠用手扳動檢查

木臺表面防腐油漆（室外或潮濕場

完整觀察檢查

所）

外觀檢查無損傷、裂紋

固定方式<3kg螺絲或螺栓固定

觀察檢查

（按燈具重）N3kg主要預(yù)埋吊鉤或螺栓固定

吊管

固定螺栓（螺絲）數(shù)量符合產(chǎn)品要求

固定強度主要牢靠用手扳動檢查

金屬表面油漆完整觀察檢查

外觀檢查無裂紋及凸凹缺陷觀察檢查

規(guī)格符合設(shè)計對照圖紙檢查

吊盒鋼管直徑>10mm用尺檢查

或燈

垂直誤差<5mm用鉛墜和尺檢查

架

焊接牢固，焊縫光滑平

焊接主要觀察檢查

與吊盒連接整，無毛刺

螺接主要牢固可靠用手擰動檢查

金屬表面油漆完整觀察檢查

型號和容量符合設(shè)計對照圖紙檢查

配件齊全，無損傷、破

外觀檢查

裂

燈罩與燈座主要裝配正確，牢靠觀察檢查

燈具裝配燈內(nèi)反射器、保護玻璃

投光燈主要

及樞軸固定可靠

符合設(shè)計或｛規(guī)范｝“電

安裝位置

氣照明裝置篇”規(guī)定用尺檢查

中心偏差（同一室內(nèi)成排安裝）<5mm

平燈座或吊線燈（燈具燈座、吊盒內(nèi)軟導(dǎo)線保

主要觀察檢查

重量31kg）險扣可靠

吊鏈燈（燈具重量,吊鏈與燈具、吊盒連接

主要觀察檢查

1kg）可靠

固定強度吊桿燈主要燈具與吊管螺接牢固用手扳動檢查

燈具

用改錐檢查固定螺

壁燈或吸頂燈主要燈具與燈架連接牢靠

栓

用扳手檢查固定螺

投光燈主要底座和樞軸固定牢靠

栓

事故照明燈具特殊標志主要紅色標志清晰、明顯觀察檢查

熔斷器安裝符合設(shè)計觀察檢查

室外-

熔斷器接線位置相線用試電筆檢查

路燈.

線路進入燈具處防水彎符合要求觀察檢查

震動場合的燈具防震措施符合設(shè)計

對照圖紙檢查

燈具防火隔熱裝置符合設(shè)計

符合“接地裝置”章的

金屬外殼接地或接零

有關(guān)規(guī)定

金屬表面油漆完整觀察檢查

型號主要符合設(shè)計，

符合設(shè)計和（規(guī)范｝“電對照圖紙檢查

截面主要

氣照明裝置篇”規(guī)定

芯線與絕緣無損傷，燈

外觀檢查

架與吊管內(nèi)無接頭

導(dǎo)線導(dǎo)線連接連接緊固，接觸良好

燈頭盒內(nèi)

均勻，嚴密，不低于原

導(dǎo)線連接絕緣包扎觀察檢查

有絕緣強度

導(dǎo)線與接線端子連接緊

燈具或吊盒內(nèi)連接

固，接觸良好

接線

外觀檢查導(dǎo)線無磨損,斷線和額

外受力

相線接在中心觸點端子

爆口燈座接線

上，零線接在螺紋的端用試電筆檢查

位置

子上

多股銅芯導(dǎo)線端頭處理壓扁，且搪錫完好觀察檢查

照明回路布置與接線符合設(shè)計對照圖紙檢查

用500V兆歐表在不

將接線盒內(nèi)導(dǎo)線斷

照明回路絕緣電阻>0.5MH

開的情況下，按單獨

回路檢查

校燈

照明回路熔絲額定電流主要<15A按每個叵路檢查安

容量燈和插座數(shù)工25個裝技術(shù)記錄

燈具照明中心位置符合設(shè)計

燈具試亮觀察檢查

投光燈光軸方向符合設(shè)計

符合設(shè)計，且非自耦變

型號主要

壓器

對照圖紙檢查

熔斷器，帶脫扣器的自符合設(shè)計和“低壓電

36V高壓側(cè)動空氣開關(guān)等安裝器”章有關(guān)規(guī)定

及以保護工變壓器額定電流，力求

熔絲額定電流檢查安裝技術(shù)記錄

下照相等

明變符合設(shè)計和“低壓電

熔斷器安裝對照圖紙檢查

壓器器”章有關(guān)規(guī)定

低壓側(cè)

變壓器外殼，鐵芯和低

保護符合“接地裝置”章有

壓側(cè)的一端（或中心點）

關(guān)規(guī)定

接地（或接零）

5.4.3照明開關(guān)安裝

a.照明開關(guān)應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品，各處通、斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。

b.開關(guān)的安裝位置應(yīng)明顯并便于操作，室內(nèi)距門框的距離宜為0.15-0.2m。開關(guān)距

地高度一致，在設(shè)計無要求時統(tǒng)一為1.3m。

c.同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度差不大于5mni,相鄰開關(guān)不大于Inini。

d.開關(guān)面板應(yīng)端正，并緊貼墻面，相線必須經(jīng)開關(guān)控制。

5.4.4插座安裝

a.插座安裝標高應(yīng)符合設(shè)計，同一場所安裝高度應(yīng)一致，同一室內(nèi)高差小于5mm,

并列安裝的插座高度差應(yīng)小于Immo

b.暗裝的插座應(yīng)采用專用盒，且盒四周不應(yīng)有空隙，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。

c.在潮濕場所應(yīng)采用防水防濺插座。

d.插座的接線應(yīng)符合下列要求

1）單相兩孔插座面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或卜孔接零線。

2）單相三孔插座面對插座的右孔接相線，左孔接零線，上孔接PE線。

3）三相四孔，三相五孔插座接地線、接零線均應(yīng)接在上孔。

e.交直流及不同電壓等級的插座必須有明顯的標識。

f.適用于額定電壓250V及以下插座、開關(guān)的安裝檢驗指標及質(zhì)量標準

質(zhì)量標準

工序檢驗指標性質(zhì)檢驗方法及器具

合格優(yōu)良

外觀檢查無裂紋、變形觀察檢查

位置符合設(shè)計對照圖紙檢查

厚度（木底臺直徑210mm）>5mm用尺檢查

絕緣固定螺栓（螺一般N2個

底臺觀察檢查

絲）數(shù)量木臺直徑二75mm>1個

固定強度牢靠用手扳動檢查

在室外或潮濕場所

木臺表面防腐油漆完整

時檢查

型號及容量符合設(shè)計對照圖紙檢查

同一室內(nèi)安裝力求一致

型式區(qū)別明顯（或有明顯標

不同電源或電壓觀察檢查

志）

外觀檢查物損傷、裂紋

符合設(shè)計或｛規(guī)范｝“電