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文檔簡介
發(fā)電設(shè)備原則化檢修管理規(guī)定
1.目的
為了深入加強(qiáng)發(fā)電設(shè)備的檢修全過程管理,規(guī)范檢修管理程序,明確
管理內(nèi)容及規(guī)定,提高檢修管理水平和機(jī)組檢修質(zhì)量,使企業(yè)日勺檢修工作
向程序化、規(guī)范化、原則化前進(jìn),根據(jù)中國電力投資集團(tuán)企業(yè)和黃河水電
企業(yè)對發(fā)電設(shè)備檢修工作的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)實(shí)際,特制定本原則。
2.合用范圍
本原則合用于企業(yè)發(fā)電設(shè)備檢修日勺全過程管理,重要是機(jī)組集中性日勺
檢修管理。
3.術(shù)語及定義
3.1A級檢修AClassMaintenance
A級檢修是指對發(fā)電設(shè)備進(jìn)行全面日勺解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或
提高設(shè)備性能。
3.2B級檢修BClassMaintenance
B級檢修是指針對機(jī)組某些設(shè)備存在問題,對機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體和
檢修.B級檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評估成果,有針對性地實(shí)行部分A級檢修
項(xiàng)目或定期滾動檢修項(xiàng)目.
3.3C級檢修CClassMaintenance
C級檢修是指根據(jù)設(shè)備日勺磨損、老化規(guī)律,有重點(diǎn)地對機(jī)組進(jìn)行檢查、
評估、修理、打掃。C級檢修可進(jìn)行少許零件的更換、設(shè)備日勺消缺、調(diào)整、
防止性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)行部分A級檢修項(xiàng)目或定期滾動檢修項(xiàng)目o
3.4D級檢修D(zhuǎn)ClassMaintenance
1)級檢修是指當(dāng)機(jī)組總體運(yùn)行狀況良好,而對重要設(shè)備日勺附屬系統(tǒng)和設(shè)
備進(jìn)行消缺。D級檢修進(jìn)行附屬系統(tǒng)和設(shè)備的消缺外,還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的
評估成果,安排部分C級檢修項(xiàng)目。
3.5故障檢修RunTillFailure(RTF)
故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。
非計(jì)劃停運(yùn)的緊迫程度分為如下5類:
第1類非計(jì)劃停運(yùn)一指機(jī)組需立即停運(yùn)或被迫不能按規(guī)定立即投入運(yùn)
行的狀態(tài)。
第2類非計(jì)劃停運(yùn)一指機(jī)組雖不需立即停運(yùn),但需在6小時以內(nèi)停運(yùn)
日勺狀態(tài)。
第3類非計(jì)劃停運(yùn)一指機(jī)組可延遲至6小時后來,但需在72小時以內(nèi)
停運(yùn)的狀態(tài)。
第4類非計(jì)劃停運(yùn)一指機(jī)組可延遲至72小時后來,但需在下次計(jì)劃停
運(yùn)前停運(yùn)日勺狀態(tài)。
第5類非計(jì)劃停運(yùn)一指計(jì)劃停運(yùn)日勺機(jī)組因故超過計(jì)劃停運(yùn)期限的延長
停運(yùn)狀態(tài)。
4.原則化檢修原則
4.1設(shè)備檢修工作必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,切實(shí)做到應(yīng)修必修,修必
修好,使設(shè)備常常處在良好狀態(tài),保證安全經(jīng)濟(jì)發(fā)電。
4.2檢修工作要運(yùn)用全面質(zhì)量管理、可靠性管理、系統(tǒng)工程、設(shè)備綜合工程
學(xué)等現(xiàn)代化科學(xué)管理措施,并按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事,在檢修中推行創(chuàng)全優(yōu)措施,
把檢修日勺質(zhì)量、進(jìn)度,工期,安全、節(jié)省(工料)與檢修人員日勺積極性結(jié)
合起來;增進(jìn)檢修管理水平的提高,提高檢修質(zhì)量和工效,縮短工期,保
證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
5,發(fā)電設(shè)備檢修安全目的
5.1機(jī)組A、B級檢修安全目日勺
5.1.1不發(fā)生企業(yè)安全生產(chǎn)目的中日勺12類事故。
5.1.2不發(fā)生人身重傷事故。
5.1.3不發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失超過2萬元及以上的設(shè)備和檢修施工器具損壞事
故。
5.2機(jī)組C級檢修安全目日勺
5.2.1不發(fā)生企業(yè)下達(dá)日勺12類事故。
5.2.2不發(fā)生人身輕傷及以上事故。
5.2.3不發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失超過1萬元及以上的設(shè)備和檢修施工器具損壞事
故。
6.設(shè)備檢修后應(yīng)到達(dá)如下基本規(guī)定
6.1設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)原則或預(yù)期的原則;
6.2規(guī)定的檢修和試驗(yàn)項(xiàng)目都已完畢;
6.3設(shè)備完整無缺,缺陷消除,無滲漏;
6.4出力恢復(fù),效率較修前提高;
6.5保護(hù)及自動裝置動作精確可靠,重要監(jiān)視儀表及信號指示對的;
6.6物見本色,保溫完整,銘牌齊全,設(shè)備現(xiàn)場整潔;
6.7各項(xiàng)技術(shù)記錄及三級驗(yàn)收單對日勺齊全。
7.機(jī)組檢修后到達(dá)如下質(zhì)量目的:
7.1檢修機(jī)組投運(yùn),一次啟動成功率達(dá)100%。
7.2各部軸承、油槽無漏油、甩油現(xiàn)象,冷卻系統(tǒng)供油量、供水量滿足設(shè)計(jì)
規(guī)定。
7.3油壓系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、技術(shù)供水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
7.4水輪發(fā)電機(jī)組重要部件容許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。
7.5檢修后規(guī)定期限內(nèi)不發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)。
7.6主保護(hù)投入率100%o
7.7自動裝置投入率100%。
8.檢修準(zhǔn)備階段
8.1設(shè)備狀況分析和項(xiàng)目貫徹
檢修部、檢修分企業(yè)根據(jù)發(fā)電分企業(yè)檢修計(jì)劃和安排,組織各班組
討論,根據(jù)檢修設(shè)備運(yùn)行狀況、上次檢修遺留問題、查證的設(shè)備缺陷、技
術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)、設(shè)備檢修規(guī)程等進(jìn)行綜合分析,于簽訂委托書前(A級檢修
90天、B級檢修60天,C級檢修15天)提出檢修的特殊項(xiàng)目、安措
項(xiàng)目、反措項(xiàng)目、重大技改項(xiàng)目和設(shè)備重大缺陷,報(bào)企業(yè)安生部和發(fā)電
分企業(yè)安生部審查。對特殊項(xiàng)目和重大技改項(xiàng)目提出施工方案、施工
三措和項(xiàng)目概算等資料。
8.2委托書和生產(chǎn)工程協(xié)議的簽訂
根據(jù)和發(fā)電分企業(yè)確定的檢修項(xiàng)目,簽訂檢修委托書。檢修委托書明
確設(shè)備名稱、工期、動工日期、原則項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目和缺陷項(xiàng)目。生產(chǎn)工
程項(xiàng)目簽訂協(xié)議,協(xié)議中應(yīng)明確項(xiàng)目、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、付款方式、違
約責(zé)任等條款。檢修委托書下達(dá)時間:C級檢修動工7日前、B級檢修動工
30日前、A級檢修動工60日前。
8.3專用施工器具和的安全工器具的檢查項(xiàng)目和原則
8.3.1電氣作業(yè)安全用品、工器具
8.3.1.1接地線
(1)保管寄存應(yīng)符合規(guī)定,寄存位置和編號應(yīng)對應(yīng);
(2)使用前應(yīng)檢查接地線有無軟導(dǎo)線斷股、軟線與線夾的連接部位與否可
靠、牢固;
(3)檢查有無磨損和拉扯,有無變形等。
8.3.1.2絕緣手套
(1)應(yīng)妥善保管,不得與酸、堿、油類、化學(xué)藥物接觸;
(2)檢查絕緣手套有無卷曲、機(jī)械損傷。
8.3.1.3絕緣靴
(1)絕緣靴寄存時必須與酸、堿、油類、化學(xué)藥物隔離開,寄存在柜內(nèi)或
特制的木架上;
(2)檢查外觀有無破損,不得用做其他用途。
8.3.1.4驗(yàn)電器
檢查驗(yàn)電器的自動裝置與否良好。
8.3.1.5手持式電動工具、移動式電動機(jī)具
(1)外殼、手柄與否裂縫和破損;
(2)保護(hù)線連接與否對的、牢固可靠;
(3)電源線與否完好無損;
(4)電源插頭與否無損;
(5)電源開關(guān)動作與否正常、靈活、有無缺損和破裂;
(6)機(jī)械防護(hù)裝置與否完好;
(7)電氣保護(hù)裝置與否完好;
(8)工器具絕緣電阻的測量不能不不小于下表規(guī)定日勺數(shù)值,單位:MQ
絕緣電阻
測量部位
I類n類III類
帶電零件與外殼之間271
8.3.2機(jī)械作業(yè)安全用品、工器具
8.3.2.1臺鉆、固定式砂輪機(jī)
(1)檢查固定、半固定密閉罩;
(2)檢查機(jī)械或電氣的連鎖裝置;
(3)檢查自動或手動的緊急停車裝置;
(4)檢查防止誤動或誤操作裝置;
(5)檢查電動機(jī)外殼接地、接零與否良好。
8.3.3高處作業(yè)安全用品
8.3.3.1安全帶、安全繩
(1)安全帶(繩)應(yīng)儲備在干燥、通風(fēng)日勺倉庫內(nèi),不準(zhǔn)接觸高溫、明火、
強(qiáng)酸和鋒利日勺堅(jiān)硬物體,不準(zhǔn)長期曝曬;
(2)檢查繩索無脆裂、斷股現(xiàn)象;
(3)檢查安全帶各部接扣及全鉀接處與否完整牢固。
8.3.3.2安全帽
(1)安全帽不應(yīng)貯存在:酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所,更不可和硬
物放在一起;
(2)檢查有無變形、帽殼出現(xiàn)裂縫、變脆等現(xiàn)象;
(3)塑料帽、低膠帽不超過二年半;
(4)玻璃鋼(維綸鋼)棉膠帽不超過三年半。
8.3.4起吊設(shè)備檢查通用原則
8.3.4.1起重設(shè)備電氣部分
(1)打掃電動機(jī),低壓電器控制臺外部,應(yīng)無油垢及灰塵;
(2)檢查各電動機(jī)變壓器制動器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,溫升不超過容許值,聲音正常;
(3)檢查滑線、導(dǎo)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,無火花、彈簧壓力適中;
(4)檢查各控制開關(guān)工作狀況,無竄火、冒煙,觸頭無燒傷,動作靈活;
(5)檢查各限位開關(guān),動作敏捷、可靠;
(6)檢查各控制屏,盤內(nèi)無油污,絕緣良好。
8.3.4.2起重設(shè)備機(jī)械部分
(1)檢查各轉(zhuǎn)動部件潤滑狀況,按規(guī)定周期加潤滑油;
(2)檢查制動器、起升、變幅機(jī)構(gòu)動作正常;
(3)檢查各齒輪箱,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,保證潤滑;
(4)檢查各重點(diǎn)部位的基礎(chǔ)螺栓,無松動;
(5)檢查各軸承溫度,軸承溫升不應(yīng)超過規(guī)定值。
8.4檢修組織籌劃:
8.4.1檢修組織網(wǎng)絡(luò):
8.4.1.1明確檢修總負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)及發(fā)電水1專業(yè)、
水輪調(diào)速專業(yè)、電氣一次專業(yè)、自控專業(yè)、保護(hù)專業(yè)、電焊專業(yè)負(fù)責(zé)人、
技術(shù)負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)人員等檢修組織機(jī)構(gòu)及各自重要職責(zé)。
8.4.1.2明確檢修質(zhì)量驗(yàn)收組人員及重要職責(zé);
8.4.1.3明確車輛運(yùn)送負(fù)責(zé)人及重要職責(zé);
8.4.1.4明確物資負(fù)責(zé)人及重要職責(zé)。
下達(dá)工作指令
8.4.2.1工作指令原則格式
工作指令
編號:Q/JAS-JL-1028
檢修部:
本指令合用于檢修(包括更換、消缺)。在本次檢修過程中,請按下
列規(guī)定進(jìn)行工作:
1.工程類型:口檢修口安裝口更換口消缺
2.計(jì)劃工期:年月日開始至年月日結(jié)束O
共天
3.控制工期:年月日開始至年月日結(jié)束。
共天
4.工程內(nèi)容如下:
4.1檢修原則項(xiàng)目:
4.2特殊項(xiàng)目;
4.3缺陷項(xiàng)目:
4.4追加項(xiàng)目:
安全監(jiān)督與生產(chǎn)部專工:安全監(jiān)督與生產(chǎn)部主任:副總經(jīng)理:
日期:日期:日期:
8.4.2.2工作指令內(nèi)容規(guī)定
工作指令明確檢修部門、檢修設(shè)備名稱及檢修級別、計(jì)劃工期、控制
工期和檢修項(xiàng)目。由安生部填寫和審核,企業(yè)副總經(jīng)理簽發(fā)。
8.4.3編制機(jī)組檢修實(shí)行方案、三措,繪制檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。
8.4.3.1檢修方案的內(nèi)容及格式原則
(1)封面格式
***水電站*號機(jī)組*級檢修
***項(xiàng)目檢修方案
發(fā)電分企業(yè)
檢修部(分企業(yè))
安生辦
黃河電力檢修工程有限企'也***檢修部(分企業(yè))
(蓋章)
年月日
(2)正文:
1)概況一重要論述檢修設(shè)備的參數(shù)、作用、安裝位置和存在的問題。。
2)檢修重要項(xiàng)目一明瑜本次檢修的項(xiàng)目。
3)實(shí)行方案一詳細(xì)描述檢修的詳細(xì)方案
4)有關(guān)規(guī)定一重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工藝規(guī)定和安全規(guī)定。
5)所需的材料和人工。
8.4.3.2檢修三措的內(nèi)容及格式原則
(1)封面格式
***水電站*號機(jī)組*級檢修
***項(xiàng)目檢修三措
發(fā)電分企業(yè)
檢修部(分企業(yè))
安生辦________
黃河電力檢修工程有限企'也***檢修部(分企業(yè))
(蓋章)
年月日
(2)正文:
1)安全措施
2)技術(shù)措施
3)組織措施
檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖
根據(jù)確定的檢修工期,提出檢修綜合進(jìn)度(編制網(wǎng)絡(luò)圖包括每個工序的
工期、天數(shù),也許提前的天數(shù)和各工序之間的關(guān)系)。安生辦組織平衡,編
制檢修總進(jìn)度(網(wǎng)絡(luò)圖),安生部審核并報(bào)發(fā)電分企業(yè)同意。
8.4.3.4檢修方案、三措和檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖上報(bào)時間
(1)C級檢修動工前3天報(bào)發(fā)電分企業(yè)同意;
(2)B級檢修動工前15天報(bào)發(fā)電分企業(yè)同意;
(3)A級檢修動工前30天報(bào)發(fā)電分企業(yè)同意。
8.4.3.5檢修現(xiàn)場定置圖
(1)機(jī)組進(jìn)行A、B級檢修,在安裝間擺放機(jī)組部件、多種專用工具由檢
修部繪制檢修現(xiàn)場定置圖,經(jīng)安生部同意后,嚴(yán)格按定置擺放。
(2)檢修拆卸下日勺零星小部件和工具箱,應(yīng)按照企業(yè)《機(jī)組檢修維護(hù)文明
生產(chǎn)規(guī)定》規(guī)定,擺放整潔。
(3)繪制檢修現(xiàn)場定置圖要對現(xiàn)場檢修通道、地面承重等狀況綜合考慮,
做到機(jī)組部件擺放整潔、美觀。
8.4.4檢修文獻(xiàn)包準(zhǔn)備
按照企業(yè)《檢修文獻(xiàn)包實(shí)行細(xì)則》,準(zhǔn)備檢修文獻(xiàn)包,文獻(xiàn)包應(yīng)包括
如下內(nèi)容:
發(fā)電企業(yè)名稱機(jī)組設(shè)備檢修文獻(xiàn)包清單版次:共頁
序號名稱內(nèi)容備注
1檢修任務(wù)1、檢修計(jì)劃;2、工作許可;3、檢修后設(shè)可根據(jù)需要增
單備試運(yùn)行計(jì)劃;4、檢修前交底(設(shè)備狀況、減部分項(xiàng)目
以往工作教訓(xùn)、修前重要缺陷、特殊項(xiàng)目
日勺安全技術(shù)措施)。
2修前準(zhǔn)備1、設(shè)備檢修所需圖紙和資料:2、重要設(shè)
備配件和材料清單;3、工具準(zhǔn)備(專用工
具、一般工具、試驗(yàn)儀器、測量器具等)。
3檢修工序、1、工作與否許可;2、現(xiàn)場準(zhǔn)備;3、拆卸
工藝與解體、檢修、復(fù)裝階段的工序和工藝原
則;4、檢修記錄整頓;5自檢;6、結(jié)束工
作。
4工序修改根據(jù)詳細(xì)狀況
記錄
5質(zhì)量簽證質(zhì)檢點(diǎn)簽證、三級驗(yàn)收
單
6不符合項(xiàng)
處理單
7設(shè)備試運(yùn)試運(yùn)行程序、措施
行單
8竣工匯報(bào)1、檢修工期;2、檢修重要工作;3缺陷處
單理狀況(含檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的重要缺
陷);4尚未消除日勺缺陷及未消除日勺原因;5、
設(shè)備變更或改善狀況、異動匯報(bào)和圖紙修
改;6技術(shù)記錄狀況;7、質(zhì)量驗(yàn)收狀況;8
設(shè)備和人身安全;9、實(shí)際工時消耗記錄;
10、備品配件及材料消耗意見;11總體檢
查和驗(yàn)收。
檢修安全管理籌劃原則
8.4.5.1明確檢修部門行政正職、各級安全生產(chǎn)管理人員和各級生產(chǎn)人員的
職責(zé)。
8.4.5.2參照企業(yè)制度,結(jié)合部門檢修實(shí)際特殊工器具和常用工器具的安全
使用規(guī)定。
8.4.5.3參照企業(yè)制度,結(jié)合部門檢修實(shí)際高處作業(yè)、起重作業(yè)、焊接作業(yè)
安全工作規(guī)定。
8.4.5.4參照企業(yè)制度,結(jié)合部門檢修實(shí)際大件設(shè)備起吊作業(yè)安全規(guī)定。
8.4.5.5參照企業(yè)制度,結(jié)合部門檢修實(shí)際進(jìn)入發(fā)電機(jī)風(fēng)洞、蝸殼、尾水管
內(nèi)作業(yè)工作規(guī)定。
8.4.5.6參照企業(yè)制度,結(jié)合部門檢修實(shí)際搭設(shè)腳手架作業(yè)安全工作規(guī)定。
8.4.6檢修文明生產(chǎn)管理籌劃
8.4.6.1檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)通用原則
(1)各參與檢修工作日勺單位或部門,按檢修項(xiàng)目日勺活動劃定檢修區(qū)域,主設(shè)
備和重要附屬設(shè)備日勺檢修區(qū)域報(bào)發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修主管部門同意。
(2)檢修工作開始前,檢修單位或部門應(yīng)動工作票,明確檢修的工作范圍,
檢修工作負(fù)責(zé)人和檢修工作時間以及必要的安全措施。
(3)各參與檢修工作的單位或部門必須明確檢修區(qū)域的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)文明
生產(chǎn)的工作。
(4)幾項(xiàng)檢修工作共用一種檢修區(qū)域時,應(yīng)明確一種區(qū)域總負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)管
理,各檢修項(xiàng)目的區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)各負(fù)其責(zé),互相配合,共同做好該區(qū)域的安
全文明管理工作。
檢修現(xiàn)場日勺文明生產(chǎn)工作的基本規(guī)定:
(1)檢修區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄或者警戒線,掛警示牌和標(biāo)志牌。
(2)檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室,控制室,值班室和檢修班組室除外)必
須帶安全帽,著裝符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定,對的佩戴崗位標(biāo)志,特殊
工種還必須穿專用防護(hù)工作服和面具,作業(yè)現(xiàn)場秩序井然。
(3)檢修人員聯(lián)絡(luò)工作,回答問詢,應(yīng)積極熱情,耐心細(xì)致,禮貌待人。
(4)檢修現(xiàn)場要有定置管理制度和現(xiàn)場定置。多種圖紙,記錄本,登記本,
工器具,材料,檢修設(shè)備日勺部件均按圖整潔擺放,公共物品不受損壞。
(5)檢修工作的多種技術(shù)圖表,質(zhì)量原則,安全口號要統(tǒng)一,美觀.多種標(biāo)示
牌應(yīng)懸掛整潔。
(6)按檢修項(xiàng)目日勺實(shí)際狀況,制定勞動保護(hù)措施,并監(jiān)督實(shí)行。
(7)重要設(shè)備檢修區(qū)域,如發(fā)電機(jī)大修現(xiàn)場等,應(yīng)設(shè)專人對出入檢修區(qū)域日勺
人員和攜帶日勺工具進(jìn)行登記,防止工具,異物等遺失在設(shè)備內(nèi)部;與檢修工
作無關(guān)日勺人員嚴(yán)禁入內(nèi),進(jìn)入檢修區(qū)域日勺人員需佩帶統(tǒng)一編號日勺胸卡,以便
登記。
(8)每天收工前打掃現(xiàn)場,做到工完料盡場地清。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(9)搭設(shè)腳手架和臨時放置較重的設(shè)備時,要墊好木板,橡皮等物,防止損
壞地面。
(10)檢修工作中要注意對成品日勺保護(hù)。
(11)檢修工作中嚴(yán)禁在走廊和樓梯平臺堆放物品,嚴(yán)禁在正在運(yùn)行的設(shè)備
旁邊休息和長期停留。
(12)檢修工作中要及時清理被檢設(shè)備和檢修現(xiàn)場,保持并維護(hù)檢修區(qū)域和
生產(chǎn)場所日勺清潔,文明狀態(tài),檢修工作完畢后,做到工完,料凈,場地清。
(13)檢修工作完畢后,規(guī)定設(shè)備見本色,設(shè)備銘牌,標(biāo)牌,編號,轉(zhuǎn)動方向標(biāo)
志齊全,清晰,無積灰,積垢,積油,無污跡,無漏泄點(diǎn)。
(14)檢修工作完畢后,規(guī)定管道保溫良好,不超溫;油漆或者保溫鋁皮良好,
管道涂色和色環(huán),介質(zhì)名稱,流向標(biāo)志齊全,清晰。
(15)嚴(yán)格實(shí)行垃圾分類,尤其要防止化學(xué)藥物,廢油,廢電池等對環(huán)境導(dǎo)致
危害的物品直接進(jìn)入垃圾箱.發(fā)現(xiàn)問題,要及時采用措施,使問題得到迅速
彌補(bǔ),并記錄詳細(xì)狀況,包括糾正后日勺效果。
(16)檢修工作結(jié)束后的棉紗,保溫材料等易燃易爆廢棄物要合理處置.在
檢修工作中要隨時防止發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境日勺事故.檢修工作中要隨時防止
發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境日勺事故。
8.4.6.3嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)《設(shè)備檢修維護(hù)文明生產(chǎn)工作規(guī)定》
8.4.6.4檢修現(xiàn)場看板管理
(1)檢修現(xiàn)場設(shè)置組織管埋機(jī)構(gòu)圖板;
(2)檢修現(xiàn)場設(shè)置工序流程圖板;
(3)檢修現(xiàn)場設(shè)置工期進(jìn)度圖板;
(4)檢修現(xiàn)場設(shè)置A、B級檢修定置圖;
(5)設(shè)置每日工作計(jì)劃圖板。
質(zhì)量驗(yàn)收籌劃
評估“優(yōu)良”的項(xiàng)目(要具有如下所有條款)
(1)所有執(zhí)行規(guī)定的檢修項(xiàng)目,無漏項(xiàng);
(2)符合檢修質(zhì)量原則日勺規(guī)定;
(3)設(shè)備外表完好、油漆齊全、設(shè)備編號、標(biāo)志清晰牢固、介質(zhì)流向色環(huán)
齊全、清晰,屏柜內(nèi)接線整潔美觀,屏柜內(nèi)無積灰、無雜物、柜門關(guān)閉嚴(yán)
密,電纜封堵良好;
(4)檢修中無不合格和返工日勺項(xiàng)目;
(5)檢修和試驗(yàn)記錄、圖紙及驗(yàn)收記錄齊全,字跡端正清晰;
(6)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作正常,各項(xiàng)到達(dá)國標(biāo)、行業(yè)原則或本企業(yè)原則的優(yōu)良水平。
評估"合格”日勺項(xiàng)目(要具有如下所有條款)
(1)所有執(zhí)行規(guī)定的檢修項(xiàng)目;
(2)檢修質(zhì)量基本符合質(zhì)量原則日勺規(guī)定,個別項(xiàng)目因質(zhì)量不合格而返工一
次,但經(jīng)檢修后到達(dá)檢修質(zhì)量原則;
(3)設(shè)備編號,標(biāo)志清晰牢固,設(shè)備外表完好,保溫完整,油漆尚可;
(4)檢修和試驗(yàn)記錄、圖紙及驗(yàn)收記錄齊全,某些方面雖有欠缺但經(jīng)驗(yàn)收
人員指出后能補(bǔ)全改正;
(5)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況正常。
具有如下條款之一,評估為“不合格”項(xiàng)目
(1)檢修項(xiàng)目未能所有完畢且未通過主管領(lǐng)導(dǎo)同意;
(2)個別項(xiàng)目日勺檢修質(zhì)量不能到達(dá)質(zhì)量原則;
(3)檢修質(zhì)量分項(xiàng)評價“不合格”不小于兩項(xiàng),經(jīng)返工只能到達(dá)“合格”
原則;
(4)檢修和試驗(yàn)記錄、圖紙及驗(yàn)收記錄不按規(guī)定填寫,或記錄不全;
(5)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不正常。
檢修材料準(zhǔn)備
根據(jù)檢修項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃編制、訂貨采購、運(yùn)送、驗(yàn)收和保管、不符合
項(xiàng)處理、記錄與信息等工作。重要材料、大宗材料、重要配件日勺計(jì)劃要謹(jǐn)
慎看待,認(rèn)真詳細(xì)計(jì)算,計(jì)劃對日勺率至少應(yīng)到達(dá)8596以上,爭取到達(dá)95%;
材料貫徹完畢時間:C級檢修動工5日前、B級檢修動工15日前、A級檢修
動工30日前。
檢修材料與備品備件管理通用規(guī)定
1)檢修材料與備品備件的儲備應(yīng)常常保持定額儲備量,并做到帳、卡、物
相符。
2)應(yīng)認(rèn)真編制檢修材料消耗定額、備品備件消耗定額、事故備品儲備定額,
并按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。
3)檢修物資需用計(jì)劃應(yīng)有專人編寫,內(nèi)容包括物資名稱、規(guī)格、型號、計(jì)
劃數(shù)量、交貨期、價格、庫存狀況、采購數(shù)量、到貨期、特殊物資的推薦
廠家及技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量規(guī)定等。待企業(yè)物資管理軟件正式實(shí)行后檢修材料
與備品配件管埋采用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上編制、審批計(jì)劃,網(wǎng)上
查詢庫存物資,對備品備件的管理采用A、B、C分類法。
4)根據(jù)檢修、更改、工程等計(jì)劃提前準(zhǔn)備有關(guān)備件,對于某些加工難、加
工周期長、材質(zhì)特殊和重要日勺配件應(yīng)提前六個月或作年度計(jì)劃,一般配件
只需要提請季度及月計(jì)劃。
5)認(rèn)真抓好物資到貨、入庫和領(lǐng)用三個環(huán)節(jié),認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收制度,并根據(jù)
實(shí)際狀況邀請有關(guān)科初院所和技術(shù)支持機(jī)構(gòu)協(xié)助做好驗(yàn)收工作。
6)為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質(zhì)應(yīng)采用對應(yīng)的措施,保管精
密備品備件應(yīng)充足注意溫度、濕度和陽光照射等原因的影響,金屬制品做
好防腐工作。
7)對重要的物資或備品備件應(yīng)安排專人到生產(chǎn)廠家做好監(jiān)造工作。
8)備品備件入庫、領(lǐng)用應(yīng)由供應(yīng)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),重要、
特殊備件可請有關(guān)專家共同驗(yàn)收。
9)特殊項(xiàng)目所需日勺大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品備件,應(yīng)編制
專門計(jì)劃、制定技術(shù)規(guī)范書,并按集團(tuán)企業(yè)知黃河水電企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行
招標(biāo)采購。
10)三年檢修滾動規(guī)劃中提出日勺重大特殊項(xiàng)目經(jīng)同意并確定技術(shù)方案后,
應(yīng)及早安排備品備件和特殊材料日勺招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作等事宜。
11)原則項(xiàng)目的檢修材料和備品備件定額應(yīng)作為檢修文獻(xiàn)包日勺內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)
行:特殊項(xiàng)目的檢修材料和備品應(yīng)有專人編寫計(jì)劃,經(jīng)有關(guān)部門審核后執(zhí)
行。
8.4.9全體檢修人員和有關(guān)管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)質(zhì)量手冊、檢修文獻(xiàn)包、安全規(guī)
程等,明確檢修質(zhì)量原則和安全措施,并通過考試合格后上崗。
8.4.10檢修準(zhǔn)備評估。
檢修前對檢修準(zhǔn)備階段中的各項(xiàng)工作進(jìn)行評估。檢查檢修準(zhǔn)備工作日勺
貫徹狀況;班組應(yīng)明確分工,特殊項(xiàng)目應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,還應(yīng)
檢查使用工具的安全可靠性;不合格的不準(zhǔn)使用。
9.檢修實(shí)行階段
9.1現(xiàn)場檢修協(xié)調(diào)會
檢修動工后應(yīng)由發(fā)電分企業(yè)主持召開檢修工作協(xié)調(diào)會(會議周期由發(fā)電分
企業(yè)和檢修單位協(xié)商決定),平衡協(xié)調(diào)各有關(guān)單位的檢修進(jìn)度,備品備件材
料供應(yīng)等,有關(guān)單位主管檢修的領(lǐng)導(dǎo)和檢修專工參與,根據(jù)檢修狀況,討論
確定增減檢修項(xiàng)目和內(nèi)容,貫徹檢修方案。
9.1.2檢修單位應(yīng)每天召開一次檢修碰頭會,理解掌握當(dāng)日檢修進(jìn)度,協(xié)調(diào)
處理存在日勺問題,布置次日工作。
9.2各級管理人員現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)職責(zé)
9.2.1企業(yè)安全監(jiān)督與生產(chǎn)部現(xiàn)場檢查職責(zé)及檢查原則
9.2.1.1企業(yè)安全監(jiān)督與生產(chǎn)部現(xiàn)場檢查職責(zé)
9.2.1.2根據(jù)檢修任務(wù),負(fù)責(zé)制定《安全生產(chǎn)檢查表》,檢查各生產(chǎn)部門貫
徹執(zhí)行國家安全4產(chǎn)法律、法規(guī),中電投集團(tuán)企業(yè)、黃河水電企業(yè)各項(xiàng)安
全指示、規(guī)定及規(guī)定,企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的狀況。
9.2.1.3負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)部門安全例行工作開展?fàn)顩r。
9.2.1.4負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)部門設(shè)備缺陷消除、安全生產(chǎn)隱患整改及生產(chǎn)事故
預(yù)案制定與貫徹。
9.2.1.5負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)部門規(guī)章制度制定及貫徹。
9.2.1.6負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)部門在檢修、維護(hù)工作現(xiàn)場日勺組織管理、安全、文
明生產(chǎn)管理。
9.2.1.7負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)部門辦公、生產(chǎn)區(qū)域、后勤基地及庫房防火、防盜
管理。
9.2.1.8負(fù)責(zé)對現(xiàn)場檢查出的問題與生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通,向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)匯
報(bào),并下達(dá)書面改善提議和考核告知。
9.2.2企業(yè)安全監(jiān)督與生產(chǎn)部現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容
9.2.2.1檢查部門安全例會、分析會、安全網(wǎng)會開展?fàn)顩r;抽查各班安全活
動日開展?fàn)顩r,并簽訂改善提議。
9.2.2.2檢查設(shè)備缺陷日勺處理狀況,重大缺陷與否及時組織消除并按規(guī)定匯
報(bào),待消缺陷與否制定消缺計(jì)劃。
9.2.2.3檢查與否根據(jù)設(shè)備現(xiàn)實(shí)狀況和企業(yè)有關(guān)規(guī)定,完善生產(chǎn)事故預(yù)案制
定并認(rèn)真貫徹。
9.2.2.4檢查部門與否根據(jù)實(shí)際,開展部門建章立制工作。
9.2.2.5抽查班組班前、班后會與否按企業(yè)規(guī)定認(rèn)真開展。
9.2.2.6檢杳部門、班組管理人員與否按企業(yè)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場檢杳,并填寫有
關(guān)記錄。
9.2.2.7檢查工作票、動火票執(zhí)行與否符合《安規(guī)》及企業(yè)《工作票、動火
票管理規(guī)定》。
9.2.2.8檢查安全工器具、電動、風(fēng)動工具準(zhǔn)備及現(xiàn)場對的使用狀況。
9.2.2.9檢查現(xiàn)場安全措施布置:電、油、水隔離措施、防止轉(zhuǎn)動措施、周
圍環(huán)境等有無危險。
9.2.2.10檢查作業(yè)人員有無違章現(xiàn)象,高空、起重、交叉、動火、腳手架
作業(yè)等重點(diǎn)跟蹤檢查與否符合企業(yè)《機(jī)組檢修維護(hù)安全工作規(guī)定》。
9.2.2.11檢查工作現(xiàn)場臨時電源、風(fēng)源、油水管路布置、墻、地面防護(hù),
現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、照明、多種標(biāo)示及衛(wèi)生,工作人員著裝與否企業(yè)《機(jī)組檢
修維護(hù)文明生產(chǎn)規(guī)定》的規(guī)定。
9.2.2.12檢查辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)域及庫房防火、防盜管理。
9.2.2.13檢查交通安全管理、駕駛員安全教育培訓(xùn)及遵章守紀(jì)狀況。
各分企業(yè)、檢修部現(xiàn)場檢查職責(zé)及檢查原則
9.2.3.1分企業(yè)、檢修部經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理的職責(zé)
負(fù)責(zé)執(zhí)行并監(jiān)督企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,規(guī)定檢查范圍到位、檢查規(guī)
定到位、整改到位。
負(fù)責(zé)部門及.各專業(yè)班組設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備檢修、維護(hù)工作現(xiàn)場人、機(jī)、物存
在的安全隱患的檢查、分析、整改工作。
負(fù)責(zé)部門及各專業(yè)班組對不安全現(xiàn)象按照“四不放過”的原則進(jìn)行考核,
并報(bào)安生部。
負(fù)責(zé)對部門檢查中發(fā)生的安全隱患、設(shè)備缺陷及時整改和消除,并檢查運(yùn)
行設(shè)備區(qū)域與否存在有缺陷和潛在的危險性。
認(rèn)真貫徹企業(yè)《各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定》中的職責(zé)。
9.2.4分企業(yè)、檢修部經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容
檢查班前班后會的開展?fàn)顩r及危險點(diǎn)分析預(yù)控活動。
巡回檢查各個工作面上的安全文明生產(chǎn)工作,及時糾正違反《安規(guī)》和企
業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度的行為。
檢查兩票執(zhí)行狀況(包括填票、審票、布置檢查安全措施、宣讀工作票、
兩票合格狀況)。
監(jiān)督檢查班組兼職安全員工作開展?fàn)顩r,充足發(fā)揮班組安全員的作用,每
月不少于二次參與或檢查班組安全活動,提出改善意見。
檢查工作現(xiàn)場與否將運(yùn)行設(shè)備和檢修區(qū)域進(jìn)行隔離;檢查與否工作現(xiàn)場環(huán)
境進(jìn)行了防護(hù)。
檢查工作現(xiàn)場與否對工器具、備品備件進(jìn)行了定置擺放;檢查與否做到了
工完、料凈場地清。
檢查作業(yè)班組對重大檢修項(xiàng)目“三措”的學(xué)習(xí)和現(xiàn)場執(zhí)行,檢查現(xiàn)場組織
管理人員與否到位、職責(zé)與否明確、清晰、措施與否齊全。
檢查設(shè)備缺陷與否及時消除,并檢查運(yùn)行設(shè)備區(qū)域與否存在有缺陷和潛在
日勺危險性。
臨時工上崗前與否進(jìn)行了安全教育,與否在正式職工的帶領(lǐng)下作業(yè)。
9.2.5分企業(yè)、檢修部安全監(jiān)督與生產(chǎn)辦公室主任(副主任)、分場主任(副
主任)、專職安全員的職責(zé)
常常深入檢修、維護(hù)現(xiàn)場,監(jiān)督檢查本部門“兩票三制”執(zhí)行狀況,督促
班組開展反“三違”工作。
9.2.5.2檢查安全、文明生產(chǎn)狀況及消防工作,及時制止不安全、不文明生
產(chǎn)行為并提出批評或處理意見,并填寫《現(xiàn)場安全監(jiān)察記錄》;
對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)日勺重大問題和隱患及時下達(dá)《安全監(jiān)督整改告知書》,限
期處理,并向部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),及時向安全與生產(chǎn)技術(shù)部書面匯報(bào)。
9.2.5.4認(rèn)真貫徹企業(yè)《各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定》中的職責(zé)。
9.2.6分企業(yè)、檢修部安全監(jiān)督與生產(chǎn)辦公室主任(副主任)、分場主任(副
主任)、專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督檢查重要內(nèi)容
9.2.6.1檢查工作人員與否對的佩帶和使用合格的安全防護(hù)用品。
9.2.6.2檢查工作負(fù)責(zé)人與否持票工作,各項(xiàng)安全措施與否滿足現(xiàn)場工作需
要。
9.2.6.3檢查工作人員使用的安全工器具與否在使用前進(jìn)行了檢查,能否對
的使用。
9.2.6.4檢查所使用的電動、風(fēng)動、用電設(shè)備有無安全保護(hù)裝置,與否存在
有安全隱患。
9.2.6.5檢查登高作業(yè)所使用的腳手架與否合格,與否存在安全隱患。
9.2.6.6檢查動火作業(yè)與否配置消防器材;檢查與否真正貫徹執(zhí)行“三措”
安全措施。
9.2.6.7對部門進(jìn)行的起重作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、尾水管
搭設(shè)腳手架作業(yè)和打磨作業(yè)等具有危險性的作業(yè)必須重點(diǎn)跟蹤檢查。
9.2.6.8監(jiān)督檢查臨時電源、風(fēng)源、加排油管路布置、管理與否符合企業(yè)安
全文明管理制度的規(guī)定。
9.2.6.9監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作,墻、地面防護(hù)、工器具擺放、分解部
件定置擺放、衛(wèi)生打掃等與否符合分企業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度的規(guī)定。
9.2.6.10檢查樓梯、平臺攔桿、工作平臺、地溝孔洞的蓋板與否結(jié)實(shí)完整,
廠房照明與否良好。
組織部門安全網(wǎng)活動,參與分企業(yè)、部門安全生產(chǎn)例會。監(jiān)督檢查班組兼
職安全員工作開展?fàn)顩r,充足發(fā)揮班組安全員的作用,每月不少于二次參
與或檢查班組安全活動,提出改善意見。
9.2.6.12每日填寫《現(xiàn)場安全監(jiān)察記錄》。
9.2.7生產(chǎn)部門各班組長現(xiàn)場安全檢查職責(zé)
9.2.7.1各班組長是班組在現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人,對本班組的人身、
設(shè)備安全及文明生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任。
9.2.7.2按照企業(yè)《安全例行工作制度》規(guī)定,認(rèn)真組織開展好班前、班后
會。
9.2.7.3每日檢查本班組所有工作面上日勺安全文明生產(chǎn)狀況,及時糾正、制
止不安全文明生產(chǎn)狀況,并提出考核意見報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。
9.2.8生產(chǎn)部門各班組長安全檢查內(nèi)容
9.2.8.1檢查本班組所有工作面上日勺工作負(fù)責(zé)人、工作班組員人力安排與否
滿足當(dāng)日工作需要,人員精神狀態(tài)與否有影響安全生產(chǎn)的隱患。
9.2.8.2檢查本班組所有工作面上的工作負(fù)責(zé)人動工前與否向工作班組員
交代安全注意事項(xiàng)、危險點(diǎn)及控制措施,做到工作班組員人人清晰。
9.2.8.3檢查本班組所有工作面上日勺工作,安全措施與否滿足當(dāng)日工作日勺安
全需要,工作環(huán)境與否存在有危險原因。
9.2.8.4每日巡回檢查本班各個工作面上的安全文明生產(chǎn)工作,及時糾正違
反《安規(guī)》和企業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度的行為。
9.2.8.5監(jiān)督檢查班組在現(xiàn)場使用的安全工器具,與否在使用前進(jìn)行了檢
查,能否對的使用。
9.2.8.6對本班進(jìn)行的起重作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、尾水管
搭設(shè)腳手架作業(yè)和打磨作業(yè)等具有危險性的作業(yè)必須重點(diǎn)跟蹤檢查C
9.2.8.7檢查本班組人員高空作業(yè)與否對的使用安全帶,進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)有無
不戴安全帽和穿高跟鞋現(xiàn)象,著裝與否符合規(guī)定。
9.2.8.8檢查臨時工與否在正式職工日勺帶領(lǐng)下作業(yè)。
9.2.8.9檢查本班現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作,如:臨時電源、風(fēng)源、加排油管路布
置、管理;墻、地面防護(hù)、工器具擺放、分解部件定置擺放、衛(wèi)生打掃等
與否符合企業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度的規(guī)定。
工作負(fù)責(zé)人日勺現(xiàn)場安全職責(zé)
9.2.9.1對日勺安全的組織工作,合理分派工作班組員。
9.2.9.2結(jié)合實(shí)際開展危險點(diǎn)分析預(yù)控工作,并對工作班組員進(jìn)行安全思想
教育。
9.2.9.3督促、監(jiān)護(hù)工作班組員認(rèn)真執(zhí)行《安規(guī)》和企業(yè)、部門各項(xiàng)安全生
產(chǎn)管理制度。
9.2.9.4負(fù)責(zé)檢查工作票安全措施與否滿足現(xiàn)場安全需要,動工前向工作班
組員交代安全措施、注意事項(xiàng)及危險點(diǎn)控制措施。
工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場安全檢查范圍
檢查工作票安全措施與否滿足現(xiàn)場安全需要,持續(xù)多日的工作,必須每天
檢查安全措施與否變動。
每天問詢工作班組員與否清晰當(dāng)日工作項(xiàng)目的安全措施、注意事項(xiàng)及危險
點(diǎn)控制措施。
檢查工作班組員高空作業(yè)與否對日勺使用安全帶,進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)有無不戴安
全帽和穿高跟鞋現(xiàn)象,著裝與否符合規(guī)定,人員精神狀態(tài)與否有影響安全
生產(chǎn)的隱患。
檢查工作班在現(xiàn)場使用的安全工器具,與否在使用前進(jìn)行了檢查,各組員
能否對的使用。
檢查本工作現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作,如:臨時電源、風(fēng)源、加排油管路布置、
管理;墻、地面防護(hù)、工器具擺放、分解部件定置擺放、衛(wèi)生打掃等與否
符合分企業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度的規(guī)定。
9.3設(shè)備解體
9.3.1檢修人員到現(xiàn)場拆卸設(shè)備,應(yīng)帶全所需的工機(jī)具與零星耗用材料,并
應(yīng)注意現(xiàn)場日勺安全設(shè)施(如腳手架、平臺、圍欄等)與否完整。
9.3.2應(yīng)按照檢修文獻(xiàn)包日勺規(guī)定,拆卸需解體的設(shè)備,并應(yīng)做到工序?qū)θ丈住?/p>
工藝對日勺、使用工具、儀器、材料對的。對第一次解體的設(shè)備,應(yīng)做好各
部套之間日勺位置記號。
9.3.3對拆裝復(fù)雜的設(shè)備,如工序環(huán)節(jié)緊密相連日勺,則應(yīng)對每一工序列出需
測量的項(xiàng)目,一種工序完畢,測量項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)收后,方進(jìn)行下一道工序。
9.3.4拆卸時設(shè)備、零部件,應(yīng)按檢修現(xiàn)場定置管理圖擺放,與系統(tǒng)連接日勺
開口部分,應(yīng)封好。
9.3.5設(shè)備解體完畢(或每天每班工作結(jié)束),應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清潔工作。
9.3.6解體工作需分班進(jìn)行日勺,則應(yīng)建立交接班記錄簿,詳細(xì)寫清每班的工
作內(nèi)容、測量的技術(shù)記錄內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)日勺問題c每班規(guī)定的工作內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)
班完畢,不能完畢日勺,應(yīng)寫明原因。
9.4設(shè)備檢查
9.4.1設(shè)備解體檢查應(yīng)做到查早、查深、查全,查細(xì)。對檢修工作量大,工
藝復(fù)雜的工作應(yīng)及早檢查,使問題盡快暴露。
設(shè)備解體后,應(yīng)做好清理工作,及時測量各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),并對設(shè)備進(jìn)行全
面檢查,查找設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技
術(shù)改造項(xiàng)目的效果。發(fā)于已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,分析原因。
9.4.3根據(jù)設(shè)備的檢查狀況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)實(shí)狀況、歷史數(shù)
據(jù)、運(yùn)行狀況,對設(shè)備進(jìn)行全面評估,并根據(jù)評估成果,及時調(diào)整檢修項(xiàng)
目。
9.4修理和復(fù)裝
9.4.1設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照工藝規(guī)定、
質(zhì)量原則、技術(shù)措施進(jìn)行。
9.4.2設(shè)備通過修理,符合工藝規(guī)定和質(zhì)量原則,缺陷確已消除,經(jīng)驗(yàn)收合
格,才可進(jìn)行復(fù)裝。復(fù)裝時應(yīng)做到不損壞設(shè)備、不裝錯零部件、不將雜物
遺留在設(shè)備內(nèi)。
9.4.3對控制系統(tǒng)、電氣日勺一次線、二次線,一定要做到對號入座,并應(yīng)通
過測試無誤。
9.4.4復(fù)
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