DB31∕T 743-2013 纖維增強(qiáng)脫硫石膏空心大阪

DB31/T743—2013纖維增強(qiáng)脫硫石膏空心大板2013-09-18發(fā)布2013-12-01實(shí)施上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：寶鋼發(fā)展有限公司(上海新型材料分公司)、上海寶鋼新型建材科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海寶田新型建材有限公司、上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司、中國(guó)新型建材設(shè)計(jì)研究院、國(guó)家建筑材料工業(yè)裝飾裝修建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心、上海市土木工程學(xué)會(huì)、上海市建設(shè)工程檢測(cè)行業(yè)協(xié)會(huì)、山東省建設(shè)建工(集團(tuán))有限責(zé)任公司、寶鋼建筑系統(tǒng)集成有限公本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：林長(zhǎng)農(nóng)、葉蓓紅、魏超平、顧幽燕、張耀、張波、王彩英、施存有、康明、余勇、孫振國(guó)、田杰、談曉青、張亞妮、孫緒東、徐莉、任旭東、嚴(yán)志平、崔玉理、蔣路、張倩、沈燕華、曹黎穎、1纖維增強(qiáng)脫硫石膏空心大板2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9978建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測(cè)定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法GB/T19631—2005玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板GB/T19889.3聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第3部分：建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量GB/T23451—2009建筑用輕質(zhì)隔墻條板GB/T50121建筑隔聲評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JC/T572耐堿玻璃纖維無(wú)捻粗砂JC/T2074煙氣脫硫石膏燃料燃燒后排放的含硫煙氣，經(jīng)石灰或石灰石進(jìn)行濕法脫硫凈化處理而產(chǎn)生的、以二水硫酸鈣纖維增強(qiáng)脫硫石膏空心大板的外形圖和俯視圖見圖1和圖2。2圖1纖維增強(qiáng)脫硫石膏空心大板的外形示意圖圖2纖維增強(qiáng)脫硫石膏空心大板的俯視示意圖纖維增強(qiáng)脫硫石膏空心大板根據(jù)使用功能的不同，分為三個(gè)類型。4.2.2Ⅱ類(代號(hào)Ⅱ)用于干燥區(qū)域的承重或非承重的空心大板，不宜用作建筑施工用模板。僅限用于干燥區(qū)域非承重內(nèi)隔墻的空心大板。3纖維增強(qiáng)脫硫石膏空心大板規(guī)格見表1。高度H厚度D注：長(zhǎng)度和高度規(guī)格可由供需雙方商定。5原材料作為澆筑用模板的玻璃纖維應(yīng)符合JC/T572的規(guī)定。外表面不應(yīng)有影響使用的缺陷，具體缺陷應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量指標(biāo)缺棱、掉角，長(zhǎng)度×寬度×深度(25mm×10mm×5mm)～(30mm×20mm×10mm)不多于2處氣孔，大于5mm,小于10mm外露纖維、貫穿裂縫、飛邊毛刺不應(yīng)有4尺寸及尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。序號(hào)指標(biāo)1長(zhǎng)度偏差士32高度偏差3厚度偏差4對(duì)角線差5板面平整度6側(cè)向彎曲7孔與孔之間的最小壁厚8孔與板面之間的最小壁厚物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。單位指標(biāo)I類Ⅲ類力學(xué)性能抗壓強(qiáng)度軟化系數(shù)一一垂直承載力平面外抗彎承載能力抗折破壞荷載N單點(diǎn)吊掛力N抗彎破壞荷載一≥1.5倍板重抗沖擊性一無(wú)裂縫物理性能面密度含水率%吸水率%傳熱系數(shù)空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量耐火極限h57試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件對(duì)于進(jìn)行物理力學(xué)性能測(cè)定的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)滿足溫度為(23±5)℃、相對(duì)濕度為(50±5)%的試驗(yàn)環(huán)境條件。7.2試驗(yàn)步驟7.2.1外觀質(zhì)量的測(cè)定采用目測(cè)法，以整塊大板為試件，離視點(diǎn)0.5m左右，目測(cè)有無(wú)外露纖維、飛邊毛刺、貫穿裂縫。用分度值為0.5mm的鋼直尺測(cè)量板面裂紋、氣孔、缺棱、掉角的尺寸，并記錄缺陷數(shù)量。7.2.2尺寸及尺寸偏差的測(cè)定7.2.2.1長(zhǎng)度偏差按照?qǐng)D3所示，在距兩板邊100mm,并平行于板邊的二處和長(zhǎng)度方向軸線處，用分度值為1mm的鋼卷尺進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，取三個(gè)測(cè)量值的平均值與公稱值的差值作為該試件的長(zhǎng)度偏差。修約至1mm。單位為毫米圖3長(zhǎng)度偏差的測(cè)定位置示意圖7.2.2.2高度偏差按照?qǐng)D4所示，在距兩板端100mm,并平行于板端的二處和高度方面軸線處，用分度值為1mm的鋼卷尺進(jìn)行高度測(cè)量，取三個(gè)測(cè)量值的平均值與公稱值的差值作為該試件的高度偏差。修約至1mm。6L按照?qǐng)D5所示，在距板邊和板端100mm的四個(gè)角位置，并在距板邊100mm的板長(zhǎng)度方向的兩個(gè)中間點(diǎn)共六處測(cè)點(diǎn)，用分度值為0.5mm的鋼直尺與外卡鉗配合測(cè)量。取六個(gè)測(cè)量值的平均值與公稱值的差值作為該試件的厚度偏差。修約至1mm。_L7.2.2.4板面平整度靠尺位置為相對(duì)于板的中線位置對(duì)稱，且使靠尺的一端位于板邊或板端上。取該三處靠尺與板面最大7通過(guò)板邊端點(diǎn)沿板面拉直測(cè)線。用分度值為0.5mm的鋼直尺測(cè)量大板側(cè)向彎曲值，取最大值為用游標(biāo)卡尺測(cè)量大板孔洞兩端所有孔洞和孔洞之間的厚度以及孔洞與條板兩表面的最薄處厚度，試件的外形尺寸如圖7所示。將試件放置于溫度為(40±2)℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中，干燥至恒重(2h質(zhì)量減少不大于1g即為恒重)。將試件沿孔腔軸線方向平行放置于壓力試驗(yàn)機(jī)的承壓板之間，并使試件對(duì)角線焦點(diǎn)與壓力試驗(yàn)機(jī)承壓板的壓力中心重合。壓力試驗(yàn)機(jī)以(1350±150)N/s的速度加荷，直至試件破壞。記錄最大破壞荷載P。8圖7抗壓強(qiáng)度用試件的外形尺寸示意圖每個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度按式(1)計(jì)算，修約至0.01MPa:R?！箟簭?qiáng)度，單位為兆帕(MPa);P——破壞荷載，單位為牛頓(N);h——試件受壓面的寬度，單位為毫米(mm);l——試件受壓面的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。以三個(gè)試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為大板的抗壓強(qiáng)度值，修約至0.1MPa。如果其中有一個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度值與三個(gè)試件抗壓強(qiáng)度平均值之差超過(guò)20%,則抗壓強(qiáng)度按另兩個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值計(jì)算；如有兩個(gè)試件抗壓強(qiáng)度值與三個(gè)試件抗壓強(qiáng)度平均值之差超過(guò)20%,測(cè)定結(jié)果無(wú)效，重新取樣進(jìn)行檢測(cè)。7.2.4軟化系數(shù)的測(cè)定試件的尺寸和處理方法按7.2.3的規(guī)定進(jìn)行。共制作六塊試件，分為兩組，每組三塊。其中一組用于7.2.3的測(cè)定。將另外一組三塊試件浸入溫度為(23±5)℃的水中。48h后取出后，用飽和面干的毛巾擦干板面，然后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的測(cè)定。軟化系數(shù)按式(2)計(jì)算，修約至0.1MPa:R。——抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);R?——浸水后試件的抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值，單位為兆帕(MPa)。97.2.5垂直承載力的測(cè)定試件高度為100mm,長(zhǎng)度為兩個(gè)完整孔及三條完整孔同肋的單元體試件。試件的外形尺寸如圖8所示。圖8垂直承載力用試件的外形尺寸示意圖試件的底面和頂面采用建筑石膏漿料分兩次做漿找平，使試件上下兩面平行。經(jīng)處理的試件24h后移置于(40±2)℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中，干燥至恒重(2h質(zhì)量減少不大于1g即為恒重)。干燥后在實(shí)驗(yàn)室條件下冷卻至室溫。用分度值為1mm的鋼板尺測(cè)量試件正面和反面在H/2處的長(zhǎng)度，以兩面的長(zhǎng)度平均值作為長(zhǎng)度值。將被測(cè)試件安放在測(cè)試機(jī)臺(tái)板的中部，以(10±0.1)kN/min的速率逐漸施加壓縮荷載，直至到達(dá)峰值荷載(從到達(dá)峰值荷載后荷載下降20%以上，方可確認(rèn)達(dá)到了峰值荷載)。記錄峰值荷載。試件的垂直承載力按式(3)計(jì)算：S——垂直承載力，單位為千牛每米(kN/m);F——峰值荷載，單位為千牛(kN);l——長(zhǎng)度，單位為米(m)。以三個(gè)試件垂直承載力的算術(shù)平均值作為大板的垂直承載力。修約至0.1kN/m。7.2.6平面外抗彎承載能力的測(cè)定平面外抗彎承載能力用試件的外形尺寸如圖9所示。平面外抗彎承載能力的測(cè)定如圖10所示。圖9平面外抗彎承載能力用試件的外形尺寸示意圖單位為毫米3——位移傳感器。圖10平面外抗彎承載能力的測(cè)定示意圖在試件底部標(biāo)記出支撐線(滾桿的中線位置),在試件頂部標(biāo)記出負(fù)載線(副分配梁的中線位置)。架起銷支撐和滾子支撐。在支撐鋼板頂部涂抹一薄層建筑石膏漿料，將試件放置到兩個(gè)支撐的頂上。待石膏終凝。在試件頂部對(duì)應(yīng)副分配梁的位置上涂抹一層建筑石膏漿料，爾后將副分配梁放置到位。待石膏終凝。架設(shè)加載系統(tǒng)的其他部分(主分配梁及其支撐等)和加載千斤頂。將位移傳感器放置在跨度中部試件的下部。一片小板(約20mm×20mm×2mm)粘接到傳感器頭部(一旦在位移測(cè)量點(diǎn)位產(chǎn)生裂縫時(shí)，以防傳感器頭部嵌入其中)。將位移控制下的千斤頂以(5±0.1)mm/min的應(yīng)變速率進(jìn)行加載，直到荷載達(dá)到峰值(從到達(dá)峰值荷載后荷載下降50%以上，方可確認(rèn)達(dá)到了峰值荷載)。在加載記錄方式。用人工記錄方式，則應(yīng)在位移增量不大于1.5mm時(shí)記錄一次(荷載-位移讀數(shù)一一對(duì)應(yīng))。試件的最大抗彎承載能力按式(4)計(jì)算：M?！矫嫱饪箯澇休d能力，單位為千牛米(kN·m);p——試件的面密度，單位為千克每平方米(kg/m2),其典型值為40kg/m2;w——試件的寬度，單位為米(m);L——下支座間距，2.5m,單位為米(m);F——峰值荷載，單位為千牛(kN);S——副分配梁的質(zhì)量，單位為千牛(kN)。7.2.7抗折破壞荷載的測(cè)定按GB/T19631—2005中6.3.3的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.2.8單點(diǎn)吊掛力的測(cè)定按GB/T19631—2005中6.3.6的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.2.9抗彎破壞荷載的測(cè)定試件長(zhǎng)度為2600mm,寬度為100mm,高度為大板厚度。試件的外形尺寸如圖11所示。稱量試件質(zhì)量。圖11抗彎破壞荷載用試件的外形尺寸示意圖將試件簡(jiǎn)支在支座長(zhǎng)度大于板寬尺寸的兩個(gè)平行支座上(如圖12),其一為固定鉸支座，另一為滾動(dòng)鉸支座，支座中間間距調(diào)至2500mm,兩端伸出長(zhǎng)度相等。空載靜置2min,分五級(jí)施加荷載，每級(jí)荷載為板自重的20%。用堆荷方式從兩端向中間均勻加荷，共計(jì)五堆，堆長(zhǎng)相等，間隙均勻，堆寬與板寬相同。前四級(jí)每級(jí)加荷后靜置2min,第五級(jí)加荷后靜置5min。此后按此分級(jí)加荷方式循環(huán)加荷直至斷裂破壞。記錄加荷值，第一級(jí)荷載至斷裂破壞前一級(jí)荷載的總和作為總荷載。根據(jù)稱量的試件質(zhì)量，計(jì)算總荷載與試件質(zhì)量之比，以此作為抗彎破壞荷載的結(jié)果。1——加載砝碼；4——固定鉸支座。外形尺寸如圖13所示。圖13面密度測(cè)定用試件的外形尺寸示意圖取試件四邊高度的平均值作為試件高度，取試件四邊長(zhǎng)度的平均值作為長(zhǎng)度。稱量試件的初始質(zhì)量(mo)。按式(5)計(jì)算試件的面密度，修約至0.1kg/m2。以三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為該組試樣的面密度。修約至1%:式中：P——試件的面密度，單位為千克每平方米(kg/m2);mo——試件的初始質(zhì)量，單位為克(g);h——試件的高度，單位為米(m);l——試件的長(zhǎng)度，單位為米(m)。7.2.12含水率的測(cè)定將經(jīng)7.2.11測(cè)定后的試件，置于溫度為(40±2)℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中，干燥至恒重(2h質(zhì)量減少不大于1g即為恒重)。干燥后稱量試件的絕干質(zhì)量m?,精確至0.1g。試件的含水率按式(6)計(jì)算，修約至0.1%。以三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為該組試樣的含水率。修式中：W?——試件的含水率，%;m?——試件的絕干質(zhì)量，單位為克(g)。7.2.13吸水率的測(cè)定將經(jīng)7.2.12測(cè)定后的試件，浸入溫度為(23±5)℃的水中。試件底部離水底25mm,試件頂部離水面25mm。浸泡24h后取出，用飽和面干的抹布擦干多余水分，并立即稱量。記錄每個(gè)試件吸水后的飽水質(zhì)量，按式(7)計(jì)算吸水率。以三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為該組試樣的吸水率，修約至1%:式中：W?——試件的吸水率，%;m?——試件的絕干質(zhì)量，單位為克(g);m?——試件的飽水質(zhì)量，單位為克(g)。7.2.14傳熱系數(shù)的測(cè)定按照GB/T13475中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.2.15空氣