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案例二:ZARA與H&M的快速響應(yīng)供應(yīng)鏈物流案例精析Zara:服裝行業(yè)的DELL簡介ZARA是西班牙Inditex集團(tuán)旗下的一個(gè)子公司,它既是服裝品牌,也是專營ZARA品牌服裝的連鎖零售品牌。
Inditex是西班牙排名第一,歐洲排名第三的服裝零售商,2005年其全球的銷售額67.41億歐元,銷售數(shù)達(dá)4.29億件,純利潤8.03億歐元。截至2006年6月它在全球64個(gè)國家和地區(qū)開設(shè)了2899家專賣店,旗下共有8個(gè)服裝零售品牌,ZARA是其中最有名的品牌。ZARA相關(guān)數(shù)據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)到上架的時(shí)間庫存周轉(zhuǎn)產(chǎn)品品種銷售額ZARA10-14天12次/年12000款/年2005年,銷售額為44億歐元,EBIT為7億歐元其他一流服裝企業(yè)國內(nèi)服裝企業(yè)一般6-9個(gè)月國外一流服裝企業(yè)3次/年中國服裝企業(yè)一般1次/年國外一流服裝企業(yè)4000款/年中國服裝企業(yè)一般1000款/年中國同年前10的服裝企業(yè)利潤之和約等于ZARA的利潤邊學(xué)邊思考1、留意ZARA和DELL有哪些異同之處?2、ZARA的供應(yīng)鏈和行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)的比較?一、銷售預(yù)測
根據(jù)服裝行業(yè)的傳統(tǒng),高檔品牌時(shí)裝公司每年都會在銷售季節(jié)提前6個(gè)月左右發(fā)布時(shí)裝信息。
而ZARA是從顧客需求最近的地方出發(fā)并迅速對顧客的需求做出反應(yīng),始終迅速與時(shí)尚保持同步,而不是去預(yù)測6-9個(gè)月后甚至更長時(shí)間的需求。需求帶動生產(chǎn)01年6月麥當(dāng)娜到西班牙巴賽羅那舉行演唱會,為期三天的演出還在進(jìn)行中,就發(fā)現(xiàn)臺下已經(jīng)有觀眾穿著麥當(dāng)娜在演唱會上穿的衣服,之后西班牙大街上更是迅速掀起了一股麥當(dāng)娜時(shí)裝熱,而服裝都來自當(dāng)?shù)豘ARA店。二、采購提前期一般提前6個(gè)月就向西班牙、印度、遠(yuǎn)東和摩洛哥等地用輪船買來原坯布—未染色的織布,放在倉庫里面。庫存量一般內(nèi)部工廠只安排生產(chǎn)下季預(yù)期銷量的15%,這樣為當(dāng)期暢銷產(chǎn)品補(bǔ)貨預(yù)留了大量產(chǎn)能供應(yīng)商ZARA的其他原材料供應(yīng)來自于附近的260家供應(yīng)商,每家供應(yīng)商的份額最多不超過4%。三、生產(chǎn)基地ZARA所在的Inditex公司在西班牙擁有資本密集型的制造工廠,而且它是一個(gè)垂直整合的團(tuán)隊(duì),擁有染色、設(shè)計(jì)、裁剪和服裝加工的一條龍的設(shè)備,且很多都是在西班牙總部周圍一個(gè)很小的輻射范圍內(nèi)。
而其它中高檔服裝公司,如Nike,基本上是采用“第一世界的時(shí)裝在第三世界生產(chǎn)的工廠里生產(chǎn)”模式。生產(chǎn)模式ZARA將裁剪好的面料及配套的拉鏈、紐扣等一同通過地下傳送帶(其累計(jì)長達(dá)200多公里)運(yùn)送到當(dāng)?shù)赝鈪f(xié)縫制廠,這樣所有的縫制工作全部外包。外協(xié)縫制廠把衣服縫制好之后,再送回ZARA做熨燙、貼標(biāo)簽和包裝等最后處理并接受檢查,然后送到物流配送中心。
而其它中高檔服裝公司,如Nike,基本上是采用吊掛流水線的生產(chǎn)模式。四、配送ZARA總部還設(shè)有雙車道高速公路直通配送中心,每周給各專賣店配貨2次。物流中心的卡車都按固定的發(fā)車時(shí)刻表不斷開往各地。從物流中心用卡車直接運(yùn)送到歐洲的各個(gè)專賣店,利用附近的兩個(gè)空運(yùn)基地運(yùn)送到美國和亞洲,再利用第三方物流的卡車送往各專買店。
歐洲的專賣店可在24小時(shí)內(nèi)收到貨物,美國的專賣店可在48小時(shí)內(nèi)收到,日本的專賣店在48-72小時(shí)之內(nèi)收到。配送的特點(diǎn)速度直配討論:1、ZARA配送模式的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?2、你如何看服裝物流?五、信息ZARA的各專賣店每天把銷售信息發(fā)回總部,并且根據(jù)當(dāng)前庫存和近2周內(nèi)銷售預(yù)期每周向總部發(fā)兩次補(bǔ)貨訂單??偛磕玫礁鲗Yu店的銷售、庫存和訂單等消息后,分析判斷各種產(chǎn)品是暢銷還是滯銷。如果滯銷則取消原定計(jì)劃生產(chǎn),如果有產(chǎn)品超過2-3周的時(shí)間還沒銷售出去就會被送到所在國某專賣店進(jìn)行集中處理。
大多數(shù)服裝零售商的這個(gè)周期卻達(dá)到了6-9個(gè)月甚至更長,所以他們都不得不努力去預(yù)測幾個(gè)月后會流行什么、銷售會有多大,而一般提前期越長預(yù)測誤差越大,在發(fā)現(xiàn)滯銷時(shí),已經(jīng)生產(chǎn)下個(gè)季度出貨量的45-60%,最后結(jié)果往往是滯銷的商品剩下一大堆,暢銷的又補(bǔ)不上。從ZARA看QR條形碼和EDI固定補(bǔ)貨周期補(bǔ)貨聯(lián)盟零售空間管理產(chǎn)品聯(lián)合開發(fā)QR的集成歐洲第一的服裝集團(tuán)海恩斯莫里斯(Hennes&MauritzAB,簡稱H&M)于1947年由ErlingPersson在瑞典Vsters市創(chuàng)立。如今,海恩斯莫里斯在全世界38個(gè)國家1500多個(gè)專賣店銷售服裝、配飾與化妝品,雇員總數(shù)超過76,000人。不尋常的是,H&M沒有一家屬于自己的工廠,他與在亞洲與歐洲的超過700家獨(dú)立供應(yīng)商保持合作。簡介H&M模式采購一年12次的多批次訂貨,與需求同步生產(chǎn)亞洲效率型,歐洲響應(yīng)型完全外包,21個(gè)國家900個(gè)工廠配送設(shè)有配送中心通過鐵路和海運(yùn)H&M的思考
H&M和ZARA同為服裝行業(yè)的制造商,同樣采取了QR,但是兩者卻有很多的不同。試從以下方面比較它們之間的不同:采購方法生產(chǎn)方式配送策略運(yùn)輸工具H&M與ZARAH&M對比ZARA多批次本地采購采購方法分類采購效率,響應(yīng)并存完全外包生產(chǎn)方式快速響應(yīng)部分外包通過配送中心中轉(zhuǎn)配送策略直配鐵路,海運(yùn),公路運(yùn)輸工具航空,公路
那么,這兩種不同的供應(yīng)鏈策略各給它們帶來了什么樣的優(yōu)勢于劣勢呢?采購成本ZARA高于H&M庫存成本ZARA持有原材料庫存H&M持有成品庫存生產(chǎn)成本ZARA高于H&M響應(yīng)速度ZARA,15天極速供應(yīng)鏈H&M,20天以上的導(dǎo)入運(yùn)輸成本ZARA高于H&M設(shè)施成本H&M高于ZARA總計(jì)H&M售價(jià)比ZARA便宜30%-50%凡事無絕對!
我們通過對比不難發(fā)現(xiàn),ZARA和H&M都是以平價(jià)批量來獲得利潤的,相比與其他歐洲的奢飾品牌相比,他們以及C&A三者前三的位置是相當(dāng)穩(wěn)固的。
在求同存異
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