光學(xué)功能薄膜 離型膜180°剝離力和殘余黏著率測(cè)試方法 征求意見稿

1GB/TXXXXX—XXXX光學(xué)功能薄膜離型膜180剝離力和殘余黏著率測(cè)試方法本文件規(guī)定了離型膜180°剝離力、離型膜殘余黏著率的測(cè)試方法。本文件適用于以柔性塑料為基材離型膜的180°剝離力、離型膜殘余黏著率的測(cè)試。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2792壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1離型膜樣條teststripsofreleasefilm從整批離型膜材料中取材，制成的能代表整批離型膜性能的樣條。3.2測(cè)試用壓敏膠帶pressure-sensitiveadhesivetapes用于離型膜180°剝離力測(cè)試所使用的具有一定寬度、厚度和粘合力的壓敏粘接膠帶。3.3離型測(cè)試樣條teststripsforreleaseforce離型膜樣條和測(cè)試用壓敏膠帶層合后用于180°剝離測(cè)試的樣條。3.4控制帶樣條controlstrips測(cè)試用壓敏膠帶與不作特殊處理的典型支持體層合后用于180°剝離測(cè)試的樣條。3.5殘余黏著樣條teststripsforsubsequentadhesion離型測(cè)試樣條經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后，將測(cè)試用壓敏膠帶與離型膜完整分離并與不作特殊處理的典型支持體（同3.4中的典型支持體）層合后用于180°剝離測(cè)試的樣條。3.6180°剝離力peelingforceat180angle在剝離角度為180°的剝離條件下,使一定寬度測(cè)試樣條以一定速度連續(xù)剝離時(shí)所需要的載荷（又稱為180°剝離強(qiáng)度）。用mN/25mm表示。2GB/TXXXXX—XXXX3.7殘余黏著率subsequentadhesion上述殘余黏著樣條的180°剝離力與控制帶樣條的180°剝離力之比。4原理沿樣條縱向主軸恒速180°剝離，測(cè)量在此過程中不同種類樣條的180°剝離力，從而得到離型膜180°剝離力和根據(jù)公式計(jì)算得到離型膜殘余黏著率。離型測(cè)試樣條180°剝離測(cè)試，如圖1所示。標(biāo)引序號(hào)說明：1—拉力機(jī)下夾具；2—試驗(yàn)板A；3—雙面膠帶膠層；4—樣條中基材部分；5—樣條中測(cè)試用壓敏膠帶；6—試驗(yàn)板B；7—拉力機(jī)上夾具；8-拉力機(jī)夾具用夾塊材料。圖1離型測(cè)試樣條180°剝離力測(cè)試示意圖3GB/TXXXXX—XXXX控制帶樣條和殘余黏著樣條180°剝離測(cè)試，如圖2所示。標(biāo)引序號(hào)說明：1—拉力機(jī)下夾具；2—?jiǎng)傂栽囼?yàn)板；3—樣條中測(cè)試用壓敏膠帶；4—拉力機(jī)上夾具；5—拉力機(jī)夾具用夾塊材料。圖2控制帶樣條及殘余黏著樣條180°剝離力測(cè)試示意圖5試驗(yàn)裝置5.1壓輥符合GB/T2792的壓輥。5.2制樣平板/平臺(tái)制樣時(shí)為保證測(cè)試膠帶分別與離型膜樣條、控制帶樣條、殘余黏著率樣條貼合緊密，需要在水平、光滑的剛性平板或者平臺(tái)上進(jìn)行制樣操作，平板或者平臺(tái)材質(zhì)可以是光面浮法玻璃板、光面不銹鋼板等。5.3試驗(yàn)板使用符合GB/T2792的試驗(yàn)板，材質(zhì)可以是OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹鋼薄板，也可以是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、丁二烯丙烯腈苯乙烯共聚物(ABS)等材質(zhì)的薄板，試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)說明試驗(yàn)板的材質(zhì)和表面情況。5.4長度量具測(cè)量精度±0.5mm。4GB/TXXXXX—XXXX5.5試樣裁切器用于裁切樣條的適當(dāng)器具，如切紙刀、裁刀、手術(shù)刀等。5.6拉力試驗(yàn)機(jī)拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞負(fù)載在滿標(biāo)負(fù)荷的15%～85%之間。力值示值誤差不應(yīng)大于1%。試驗(yàn)機(jī)能以上升速度300mm/min±10mm/min或合適的速度連續(xù)剝離，并能自動(dòng)記錄有關(guān)位移和負(fù)荷。6樣條6.1形狀和尺寸樣條呈長條狀，縱向兩邊平行，試樣寬度25mm±0.5mm，長度至少150mm。6.2數(shù)量每種樣條數(shù)量不少于5個(gè)。6.3制備6.3.1離型膜樣條在測(cè)定離型膜180°剝離力和殘余黏著率時(shí)，非常重要的是評(píng)價(jià)的樣品能產(chǎn)生用戶使用時(shí)獲得的平均效果。樣品評(píng)價(jià)前應(yīng)在制造廠推薦條件下儲(chǔ)存，以保證產(chǎn)品在正常儲(chǔ)存和使用時(shí)的性能指標(biāo)。上面所述樣品選擇和儲(chǔ)存的基本目標(biāo)是確保測(cè)定所得膜材之性能具有代表性。離型膜樣條可以根據(jù)取樣區(qū)域、所用測(cè)試用壓敏膠帶寬度以及所需測(cè)試樣條數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)備。6.3.2離型測(cè)試樣條6.3.2.1裁取有代表性離型膜樣條。于制樣平板/平臺(tái)上，用寬度為25mm的測(cè)試用壓敏膠帶貼于離型膜樣條上，用壓輥以約10mm/s的速度，來回滾壓兩次，如圖3所示。標(biāo)引序號(hào)說明：1—制樣平板；2—樣條；3—測(cè)試用壓敏膠帶；4—壓輥。圖3樣條制備示意圖5GB/TXXXXX—XXXX6.3.2.2將上面樣條在23。C±2。C的溫度以及70g/cm2的壓強(qiáng)的條件下壓置12h，以保證離型膜離型材料和測(cè)試用膠帶膠黏劑之間的良好接觸。如有需要，可以將樣條直接在70。C±2。C的溫度以及70g/cm2的壓強(qiáng)的條件下壓置12h以進(jìn)行加速老化測(cè)試，但須特別注明。6.3.3控制帶樣條測(cè)試用壓敏膠帶與不作特殊處理的典型支持體層平整貼合，用壓輥以約10mm/s的速度，來回滾壓兩次。6.3.4殘余黏著樣條2的壓強(qiáng)的條件壓置和狀態(tài)調(diào)節(jié)的離型測(cè)試樣條上完整揭取下測(cè)試用壓敏膠帶，再將其與不作特殊處理的典型支持體層平整貼合，用壓輥以約10mm/s的速度，來回滾壓兩次。7狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境7.1狀態(tài)調(diào)節(jié)7.1.1離型測(cè)試樣條根據(jù)GB/T2918，在解除70g/cm2的壓強(qiáng)后，應(yīng)在溫度23℃±2℃及相對(duì)濕度50%±5%條件下調(diào)節(jié)4h~4.5h。7.1.2控制帶樣條根據(jù)GB/T2918，在解除70g/cm2的壓強(qiáng)后，應(yīng)在溫度23℃±2℃及相對(duì)濕度50%±5%條件下調(diào)節(jié)30min～40min。7.1.3殘余黏著樣條根據(jù)GB/T2918，在解除70g/cm2的壓強(qiáng)后，應(yīng)在溫度23℃±2℃及相對(duì)濕度50%±5%條件下調(diào)節(jié)30min～40min。7.2試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)環(huán)境為溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度50%±5%，相對(duì)潔凈的環(huán)境狀態(tài)（避免灰塵等雜質(zhì)影響）。8試驗(yàn)步驟8.1選取適當(dāng)?shù)淖畲筘?fù)荷的拉力傳感器。根據(jù)所測(cè)試樣條的剝離力范圍，選取與之相適應(yīng)的拉力傳感器。一是避免所測(cè)剝離力超出拉力傳感器最大量程，二是使所測(cè)剝離力處在滿標(biāo)負(fù)荷的15%~85%之間。8.2樣條固定8.2.1對(duì)于離型測(cè)試樣條，將試驗(yàn)板放入試驗(yàn)機(jī)下夾具中，在試驗(yàn)板上粘附普通雙面壓敏膠帶，再將需測(cè)試的樣條的基材面粘附其上，以保證剝離呈180。角。8.2.2對(duì)于控制帶樣條及殘余黏著樣條，將樣條垂直放入試驗(yàn)機(jī)下夾具中固定好，保證剝離呈180。角。6GB/TXXXXX—XXXX8.3樣條連接8.3.1對(duì)于離型測(cè)試樣條，試驗(yàn)機(jī)上夾具中放入不作特殊處理的典型支持體，揭開已經(jīng)固定在試驗(yàn)板上樣條的測(cè)試用壓敏膠帶下端角適當(dāng)長度，使典型支持體與測(cè)試用壓敏膠帶進(jìn)行適當(dāng)壓力的粘附。8.3.2對(duì)于控制帶樣條及殘余黏著樣條，將樣條垂直放入試驗(yàn)機(jī)下夾具中夾好，將其壓敏膠帶部分揭起并與試驗(yàn)機(jī)上夾具中固定好。8.4樣條松弛狀態(tài)調(diào)節(jié)連接好的樣條，需要開啟試驗(yàn)機(jī)使試驗(yàn)機(jī)上夾具上升進(jìn)行預(yù)剝離（上升距離視樣條長度適可而定然后再使試驗(yàn)機(jī)上夾具稍微下降，使樣條壓敏膠帶部分處于松弛狀態(tài)。8.5試驗(yàn)速度以300mm/min的速度進(jìn)行剝離試驗(yàn)，記錄所測(cè)定樣條的剝離力數(shù)值，用mN/25mm表示。拉力試驗(yàn)機(jī)剝離力測(cè)試的典型界面，如圖4所示。圖4拉力試驗(yàn)機(jī)典型剝離力測(cè)試界面示意圖8.6簡(jiǎn)便快速測(cè)試方法對(duì)于有簡(jiǎn)便、快速測(cè)試要求的樣品，在去除上面6.3.2.2中“70g/cm2的壓強(qiáng)的條件下壓置12h”條件、并調(diào)整7.1狀態(tài)調(diào)節(jié)的時(shí)間參數(shù)統(tǒng)一為“應(yīng)在溫度23℃±2℃及相對(duì)濕度50%±5%條件下調(diào)節(jié)30min～40min”，使各種樣條的制備、準(zhǔn)備時(shí)間大幅壓縮，然后進(jìn)行相應(yīng)簡(jiǎn)便、快速的離型膜的180°剝離力、殘余黏著率的測(cè)試。簡(jiǎn)便快速測(cè)試須特別注明。9結(jié)果計(jì)算和表示9.1離型膜180°剝離力所有離型測(cè)試樣條的剝離力數(shù)值的平均值即為該離型膜的180°剝離力。9.2殘余黏著率的計(jì)算根據(jù)式（1）進(jìn)行計(jì)算：式中：殘余黏著樣條的180°剝離力為所有殘余黏著樣條的剝離力數(shù)值的平均值；控制帶樣條的180°剝離力為所有控制帶樣條的剝離力數(shù)值的平均值。7GB/TXXXXX—XXXX保留三位有效數(shù)字。10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)所需測(cè)試材料的完整標(biāo)識(shí)，包括類