成本控制教學課件 成本計算

成本控制教學課件成本計算是成本控制的基礎。課程目標理解成本的概念掌握成本的定義、構成和分類。學習成本計算方法熟悉各種成本核算方法，例如實際成本核算和標準成本核算。掌握成本差異分析了解成本差異分析的類型和方法，并能夠進行有效分析。什么是成本成本是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費，包括直接材料、直接人工、制造費用等。成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中不可避免的支出，也是企業(yè)盈利能力的關鍵因素。成本的基本構成直接材料成本直接材料成本是指直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料成本，例如，生產(chǎn)一輛汽車所需的鋼材、橡膠、玻璃等。直接人工成本直接人工成本是指直接參與產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的工資成本，例如，組裝汽車的工人、焊接工人的工資。制造費用制造費用是指在生產(chǎn)過程中發(fā)生的除直接材料和直接人工以外的各種費用，例如，廠房租金、水電費、設備折舊費等。直接材料成本原材料生產(chǎn)過程中直接用于產(chǎn)品制造的原材料成本，例如木材、金屬、布料等。包裝材料用于包裝產(chǎn)品的材料成本，例如紙箱、塑料袋、標簽等。庫存成本儲存原材料和包裝材料產(chǎn)生的成本，例如倉儲費、保管費、損耗費等。直接人工成本1定義直接人工成本是指直接參與產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的工資和福利。2影響因素直接人工成本受工人數(shù)量、工時、工資率等因素影響。3計算公式直接人工成本=工人數(shù)量×工時×工資率制造費用間接材料成本指在生產(chǎn)過程中消耗的，但不能直接計入產(chǎn)品成本的材料成本，例如潤滑油、工具等。間接人工成本指在生產(chǎn)過程中發(fā)生的，但不能直接計入產(chǎn)品成本的人工成本，例如車間管理人員的工資。折舊費指固定資產(chǎn)在使用過程中發(fā)生的價值損耗，例如機器設備的折舊。修理費指對固定資產(chǎn)進行維修保養(yǎng)發(fā)生的費用，例如機器設備的維修費用。產(chǎn)品成本的分類直接成本直接成本是指與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關的成本，例如直接材料和直接人工成本。間接成本間接成本是指與產(chǎn)品生產(chǎn)間接相關的成本，例如制造費用。固定成本固定成本是指在一定時期內(nèi)，無論產(chǎn)量如何變化，其總額保持不變的成本，例如廠房租金和設備折舊。變動成本變動成本是指隨產(chǎn)量的變化而變化的成本，例如原材料成本和直接人工成本。全部成本法定義將所有生產(chǎn)成本，包括直接材料成本、直接人工成本和制造費用，都計入產(chǎn)品的成本。適用范圍適用于各種類型的企業(yè)，特別是生產(chǎn)周期較長的企業(yè)。優(yōu)點更準確地反映產(chǎn)品的全部成本，有利于企業(yè)進行成本控制和利潤管理。缺點成本計算較為復雜，難以快速反映產(chǎn)品成本變化。變動成本法僅將直接材料、直接人工和變動制造費用計入產(chǎn)品成本。固定制造費用不計入產(chǎn)品成本，而是直接計入期間費用。適用于短期經(jīng)營決策，例如確定產(chǎn)品定價，分析盈虧平衡點。成本核算的概念1成本核算的定義成本核算是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的各種成本進行計量、歸集、分析和控制的過程。2成本核算的本質成本核算的本質是對企業(yè)資源的消耗進行跟蹤和衡量，以便了解成本的發(fā)生情況、成本結構、成本變動規(guī)律等。3成本核算的目的是通過對成本的核算，企業(yè)可以了解成本的形成過程，為成本控制提供依據(jù)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。成本核算的目的成本控制成本核算有助于企業(yè)準確掌握產(chǎn)品成本，為成本控制提供依據(jù)。利潤分析成本核算可以幫助企業(yè)分析利潤來源，找出盈利或虧損的原因，提高經(jīng)營效率?？冃гu價成本核算為企業(yè)員工績效考核提供依據(jù)，激勵員工提高工作效率，降低成本。成本核算的對象1產(chǎn)品這是成本核算最常見的對象，包括生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品。2項目對于承接項目工程的企業(yè)，每個項目可以作為一個成本核算對象，例如建筑工程、軟件開發(fā)項目等。3部門企業(yè)內(nèi)部的不同部門可以作為成本核算對象，例如生產(chǎn)部門、銷售部門等。成本核算的方法1分步法成本核算將生產(chǎn)過程劃分為若干步驟，分別計算各步驟的成本，并最終匯總得到產(chǎn)品成本。2實際成本核算以實際發(fā)生的成本為基礎進行核算，能夠真實反映產(chǎn)品成本，但管理難度較大。3標準成本核算預先制定產(chǎn)品成本標準，并將實際成本與標準成本進行比較，分析差異，有利于成本控制。分步法成本核算1連續(xù)生產(chǎn)適用于大批量生產(chǎn)的企業(yè)2分步驟生產(chǎn)將生產(chǎn)過程分解成若干步驟3成本歸集分別計算每個步驟的成本等比例分配法分配依據(jù)將間接成本分配到各個產(chǎn)品或部門，依據(jù)的是各個產(chǎn)品或部門的直接成本或其他與成本相關的指標，例如直接人工成本、直接材料成本或生產(chǎn)工時等。分配比例根據(jù)選定的分配依據(jù)，確定各個產(chǎn)品或部門所占的比例，例如，如果采用直接人工成本作為分配依據(jù)，則各個產(chǎn)品或部門的直接人工成本占總直接人工成本的比例就是其分配比例。分配計算根據(jù)分配比例，將間接成本分配到各個產(chǎn)品或部門，例如，如果間接成本為100元，A產(chǎn)品的直接人工成本占總直接人工成本的50%，則A產(chǎn)品的間接成本分配額為50元。定額分配法1確定分配標準根據(jù)生產(chǎn)工藝和技術要求，確定分配標準，如工時定額、材料定額等。2計算分配率將預計發(fā)生的制造費用總額除以分配標準總額，得出分配率。3分配制造費用將實際發(fā)生的制造費用乘以分配率，分配到各產(chǎn)品或部門。獨立承擔法1成本分配根據(jù)成本項目直接分配成本，每個成本項目各自承擔成本。2獨立核算每個成本項目獨立核算，并計算成本差異。3成本控制每個成本項目負責控制自身成本，提高效率。實際成本核算成本記錄記錄實際發(fā)生的成本，包括直接材料、直接人工和制造費用。成本計算根據(jù)成本記錄計算產(chǎn)品成本，包括直接材料成本、直接人工成本和制造費用。成本分析分析實際成本與預算成本之間的差異，并找出差異的原因。標準成本核算預先設定成本在生產(chǎn)開始之前，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、行業(yè)標準和預計條件設定成本。成本控制目標將實際成本與標準成本進行比較，識別差異，并采取措施降低成本。成本分析工具提供準確的成本信息，支持決策制定和績效評估。差異分析比較實際成本和標準成本分析成本差異的原因制定改進措施，降低成本差異分析的目的成本控制通過分析差異，識別成本控制的不足之處，找到降低成本的有效方法。提高效率分析差異的原因，找出生產(chǎn)流程中效率低下的環(huán)節(jié)，制定改進方案?？冃Э己嗽u估生產(chǎn)部門或個人工作績效，為績效考核提供依據(jù)。差異分析的類型價格差異實際采購價格與標準價格之間的差異。用量差異實際用量與標準用量之間的差異。效率差異實際工時與標準工時之間的差異。工資率差異實際工資率與標準工資率之間的差異。材料成本差異分析1價格差異實際采購價格與標準價格之間的差異.2用量差異實際用量與標準用量之間的差異.3混合差異當使用多種材料時，實際材料混合比例與標準混合比例之間的差異.4產(chǎn)量差異實際產(chǎn)量與標準產(chǎn)量之間的差異.人工成本差異分析人工成本差異分析人工成本差異分析是成本差異分析中非常重要的一部分，它可以幫助企業(yè)了解人工成本的實際支出情況，并找出成本節(jié)約的空間。分析方法通常，人工成本差異分析會使用以下方法：效率差異、工資率差異、人工成本差異等。分析內(nèi)容人工成本差異分析的內(nèi)容包括：實際工時與標準工時的差異、實際工資率與標準工資率的差異、人工成本差異的具體原因等。制造費用差異分析成本控制通過分析制造費用差異，可以了解制造費用實際發(fā)生的成本與預算成本之間的差異，找出成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，并制定改進措施，降低成本。效率評估分析制造費用差異可以幫助企業(yè)評估生產(chǎn)效率。例如，如果實際制造費用低于預算費用，說明生產(chǎn)效率得到了提升，反之則說明生產(chǎn)效率有所下降。決策支持通過分析制造費用差異，企業(yè)可以了解生產(chǎn)成本的影響因素，為企業(yè)決策提供依據(jù)，例如調整生產(chǎn)計劃、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等。成本管理的基本策略預算管理制定合理的預算，控制成本支出，避免浪費。流程優(yōu)化優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高效率，降低成本。質量控制嚴格控制產(chǎn)品質量，減少返工，降低成本。降低成本的措施優(yōu)化生產(chǎn)流程減少浪費，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。采購談判與供應商協(xié)商，獲得更優(yōu)惠的采購價格。減少庫存優(yōu)化庫存管理，降低庫存成本。提高生產(chǎn)效率優(yōu)化流程通過精益生產(chǎn)等方法，消除浪費，簡化流程，提高效率。技術革新采用自動化、智能化設備，提升生產(chǎn)效率。員工培訓提升員工技能，提高生產(chǎn)效率。課程總結本課程