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文檔簡(jiǎn)介

鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工防火方案

27.4/60.2萬(wàn)噸

鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工防火方案/年P(guān)O/SM裝置

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目錄

一、工程簡(jiǎn)介............................................................................2

1.1工程簡(jiǎn)述........................................................................2

1.2項(xiàng)目實(shí)施單位....................................................................2

1.3主要工作量......................................................................2

二、編制依據(jù)............................................................................6

三、材料選用及參考依據(jù).................................................................7

四、防火涂料施工工序流程...............................................................7

4.1鋼結(jié)構(gòu)厚型結(jié)構(gòu)防火涂料施工工序:................................................7

4.2靜設(shè)備厚型結(jié)構(gòu)防火涂料施工工序..................................................8

五、施工準(zhǔn)備............................................................................8

5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備.....................................................................8

5.2材料準(zhǔn)備.........................................................................8

六、施工工藝和技術(shù)要求.................................................................9

6.1非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝前要求...............................................9

6.2施工環(huán)境.........................................................................9

6.3非膨脹型防火涂料涂裝施工方法....................................................9

6.4涂裝注意事項(xiàng)....................................................................11

6.5施工質(zhì)量驗(yàn)收....................................................................12

6.6成品保護(hù)........................................................................13

七、質(zhì)量保證措施.......................................................................14

7.1質(zhì)量保證體系....................................................................14

7.2質(zhì)量保證工作內(nèi)容................................................................14

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7.3施工過(guò)程質(zhì)量保證措施...........................................................15

7.4過(guò)程控制.......................................................................16

八、安全保證措施.......................................................................19

8.1HSE管理機(jī)構(gòu)..................................................................20

8.2施工現(xiàn)場(chǎng)HSE管理規(guī)定..........................................................19

8.3施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施............................................................21

8.4施工用電安全措施..............................................................21

九、季節(jié)性安全防護(hù)措施................................................................22

十、應(yīng)急預(yù)案...........................................................................23

十一、施工機(jī)具、勞動(dòng)力配置及施工計(jì)劃.................................................27

十二、作業(yè)安全分析表...................................................................28

一、工程簡(jiǎn)介

1.1工程簡(jiǎn)述

1.2項(xiàng)目實(shí)施單位

工程名稱(chēng):

建設(shè)地點(diǎn):

建設(shè)單位:

監(jiān)理單位:

EPC總承包單位:

安裝施工單位:

1.3主要工作量

1.3.1鋼結(jié)構(gòu)部分

序號(hào)名稱(chēng)防火面積m2備注

1裝置主管廊12292.36

211#框架519.74

312#廠(chǎng)房682.04

413#廠(chǎng)房745.71

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516#框架475.25

617#框架433.20

718#框架51.34

819#框架208.16

921#框架124.82

1022#框架1177.92

1123#框架334.07

1231#框架212.3

1333#框架132.4

1434#框架230

1535#框架715

1636#廠(chǎng)房240

1737#廠(chǎng)房220

1838#框架350

1939#框架274

2051#框架260.71

2152#框架1995.65

2253#框架146.8

2354#框架299.97

2491#框架1086

2592#框架653.03

2693#管廊623.96

2794#、95#、96#框架1001.94

2832#框架715.89

2941#框架1372.59

3042#管廊233.9

3161#框架211.1

3262#框架123.2

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3363#框架345.33

3464#廠(chǎng)房124.2

3565#管廊541.58

3666#管廊264.36

3767#管廊92.13

3868#管廊93.05

3969#管廊244.29

4081#框架1289.7

4182#框架213.8

42罐區(qū)主管廊2923.33

43201#管廊及6A框架1185.6

44203#管廊678.3

45冷站管廊405.3

46202#管廊1205.3

47204#管廊1776.77

48STR-4A框架985.36

合計(jì)40511.45

1.3.2設(shè)備部分

序號(hào)名稱(chēng)防火面積(m2)備注

1R-20801第一烷基化反應(yīng)器109.21

2R-20802第二烷基化反應(yīng)器96.52

3R-20803第三烷基化反應(yīng)器96.36

4R-20804烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器87.21

5R-20805A/B吸附劑處理器53.65

6T-20801苯塔369.83

7T-20802乙苯塔204.42

8T-20803多乙苯塔101.3

9T-20804脫非芳塔110.22

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10D-20801乙烯緩沖罐2.07

11D-20807苯塔再沸器凝液罐10.95

12D-20809乙苯塔再沸器凝液罐7.28

13T-20520MBA塔448.64

14T-20540MBA汽提塔195.19

15T-20942廢水汽提塔53.4

16T-20510乙苯塔346.35

17T-20530MBA輕組份塔190.04

18D-20914低壓凝液閃蒸罐52.43

19D-20911中壓凝液閃蒸罐164.51

20D-20979排污閃蒸罐1.08

21E-20545貧油冷卻器108

22D-20507苯塔富油閃蒸罐22.88

23D-20990工藝廢水中和罐83.11

24D-20541MBA汽提塔回流罐46.8

25D-20123乙苯進(jìn)料預(yù)熱器凝液罐41.59

26D-20130壓縮機(jī)入口分液罐162.51

27D-20144進(jìn)料加熱器凝液罐54.89

28D-20764進(jìn)料加熱器凝液罐7.08

29D-20915VLP凝液罐101.40

30D-20950催化轉(zhuǎn)化器分液罐88.75

31D-20951收集總管分液罐37.33

32R-20760A/B加氫反應(yīng)器173.45

33T-20120乙苯吸收塔315.64

34T-20150尾氣洗滌塔97.55

35T-20210第一濃縮塔385.21

36T-20220第二濃縮塔154.32

37D-20230氧化物進(jìn)料緩沖罐58

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38D-20335絕熱閃蒸罐9.5

39D-20340進(jìn)料分液罐3.2

40D-20341脫乙烷塔回流罐2.21

41D-20351C3分離塔回流罐3.95

42D-20364堿液沉降罐12

43D-20366一段水洗沉降罐11.5

44D-20973PO工藝排放罐8.5

45E-20360A堿洗進(jìn)料冷卻器3.85

46E-20360B堿洗進(jìn)料冷卻器3.85

47T-20330高壓脫丙烷塔191.2

48T-20340脫乙烷塔35

49T-20350C3分離塔298

50T-20380低壓脫丙烷塔186

51T-20390粗P0塔218

52T-20410重組份分離塔369.2

53T-20420脫乙醛塔218.37

54T-20430溶劑輕組份塔280

55T-20440萃取塔246.84

56T-20450溶劑汽提塔137.82

57T-20640苯乙烯輕組份塔689.21

58T-20650苯乙烯塔519.86

59T-20660苯乙烯回收塔249.65

60T-20710加氫進(jìn)料分,離塔204.44

合計(jì)8541.32

二、編制依據(jù)

1.設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明書(shū)

2.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖總說(shuō)明

3.石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-2018

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4.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2020

5.石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)范SH/T3137-2013

6.石油化工塔器設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3098-2011

7.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24:90

8.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-2018

9.業(yè)主HSSE管理相關(guān)制度、業(yè)主質(zhì)量管理相關(guān)制度、業(yè)主項(xiàng)目管理程序文件

10.石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2019

11.中石化南京工程有限公司質(zhì)量手冊(cè)

三、材料選用及參考依據(jù)

PO/SM裝置的設(shè)備裙座、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料總面積約為49052.77m、耐火極限不低于

2小時(shí),本裝置設(shè)備裙座、鋼結(jié)構(gòu)防火材料選用室外非膨脹型(厚型)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

LG,鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)需滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160.《石

油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)范》SH3137、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907、《鋼結(jié)構(gòu)防

火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90中的有關(guān)規(guī)定。

當(dāng)立式設(shè)備裙座表面無(wú)防火螺母時(shí),可采用保溫釘粘接掛網(wǎng)施工,外部使用的涂料

為室外非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,施工方法參照鋼結(jié)構(gòu)施工圖總說(shuō)明,其他要求詳見(jiàn)

SH/T3098-2011《石油化工塔器設(shè)計(jì)規(guī)范》,直徑不大于1.2米的設(shè)備裙座,僅在設(shè)備外

側(cè)設(shè)置防火層;直徑大于L2米的設(shè)備裙座,裙座內(nèi)外均設(shè)置防火層,不保溫設(shè)備底封

頭也設(shè)置防火層;

防火材料:底漆為環(huán)氧富鋅,干膜厚度80um,防火層為室外非膨脹型(厚型)防火

涂料,耐火極限2h,涂層厚度16mm,室外非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料LG詳見(jiàn)附件檢驗(yàn)報(bào)

告。

四、防火涂料施工工序流程

4.1鋼結(jié)構(gòu)厚型結(jié)構(gòu)防火涂料施工工序:

原材料進(jìn)場(chǎng)一原材料報(bào)驗(yàn)(取樣復(fù)驗(yàn))一防腐專(zhuān)業(yè)結(jié)構(gòu)交接一腳手架搭設(shè)及驗(yàn)

收一停監(jiān)點(diǎn)(上報(bào)隱蔽記錄,通知監(jiān)理隱蔽前檢查)一隱蔽檢查合格一清理構(gòu)件上

的污染物及灰塵等雜物f成品保護(hù)(管道、儀表、構(gòu)件等)一保溫釘粘接(如需要)

一防火涂料噴涂或滾涂施工(第一遍)一敷設(shè)鐵絲網(wǎng)(如需要)一上夾具一防火涂

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料抹涂施工(第二遍)一測(cè)量厚度f(wàn)測(cè)量厚度(如達(dá)不到要求厚度,抹涂至規(guī)定厚

度)f停監(jiān)點(diǎn)(通知監(jiān)理對(duì)涂層厚度進(jìn)行檢查)f涂層厚度合格f拆除腳手架f拆

除成品保護(hù)f施工結(jié)束f上報(bào)監(jiān)理防火層施工檢查記錄。

4.2靜設(shè)備厚型結(jié)構(gòu)防火涂料施工工序

原材料進(jìn)場(chǎng)一原材料報(bào)驗(yàn)(取樣復(fù)驗(yàn))―防腐專(zhuān)業(yè)結(jié)構(gòu)交接一腳手架搭設(shè)及驗(yàn)

收一停監(jiān)點(diǎn)(上報(bào)隱蔽記錄,通知監(jiān)理隱蔽前檢查)一隱蔽檢查合格一清理靜設(shè)備

上的污染物及灰塵等雜物一成品保護(hù)(管道、儀表、構(gòu)件等)f保溫釘粘接(如需

要)一防火涂料噴涂或滾涂施工(第一遍)一敷設(shè)鐵絲網(wǎng)一防火涂料抹涂施工(第

二遍)一測(cè)量厚度一測(cè)量厚度(如達(dá)不到要求厚度,抹涂至規(guī)定厚度)一停監(jiān)點(diǎn)(通

知監(jiān)理對(duì)涂層厚度進(jìn)行檢查)一涂層厚度合格一拆除腳手架一拆除成品保護(hù)f施工

結(jié)束f上報(bào)監(jiān)理防火層施工檢查記錄。

注:噴涂和滾涂可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整,一般為成品保護(hù)難度比較大的區(qū)域,采用

滾涂施工,其他其他區(qū)域可采用滾涂或噴涂任意一種施工方法,也可以采用單獨(dú)滾涂方

法,涂層粘接強(qiáng)度可以保證。

五、施工準(zhǔn)備

5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉施工圖紙和有關(guān)國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,做好記錄和標(biāo)識(shí),并

與相關(guān)部門(mén)一起進(jìn)行圖紙會(huì)審,搞清設(shè)計(jì)意圖及圖面內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系

進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

根據(jù)施工圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察,了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和已具備的施工條件及不利

因素,制定施工程序和方法。

熟悉業(yè)主制定的施工質(zhì)量管理規(guī)則和有關(guān)施工方面的程序文件,并以此為依據(jù)編制

施工方案,并上報(bào)總承包、監(jiān)理單位審批,審批合格后,對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

施工機(jī)具進(jìn)行完好性檢查,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)予以合適而安全的放置。

施工人員進(jìn)行安全教育、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。

5.2材料準(zhǔn)備

5.1.1材料準(zhǔn)備

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進(jìn)場(chǎng)的防火涂料應(yīng)具有材質(zhì)合格證(包含產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、質(zhì)保期、

材料質(zhì)量證明文件),并具有國(guó)家檢驗(yàn)部門(mén)的復(fù)檢報(bào)告。

進(jìn)場(chǎng)材料按照進(jìn)場(chǎng)材料控制管理程序及CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)

規(guī)范》第三章第二節(jié)第3.2.4條要求:在同一工程中,每使用500噸厚涂型鋼結(jié)構(gòu)

防火涂料應(yīng)抽樣檢測(cè)一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。由施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位

三方見(jiàn)證,由監(jiān)理單位出具見(jiàn)證記錄,送至業(yè)主要求的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢。

經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收合格的防火涂料,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的料棚內(nèi)。非膨脹型防火涂料應(yīng)

架離地面,防止風(fēng)吹雨淋、受潮變質(zhì)。受潮結(jié)塊變質(zhì)的涂料,不得使用。

六、施工工藝和技術(shù)要求

6.1非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝前要求

6.1.1對(duì)需要做防火保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)以及基層處理的要求

防火材料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)進(jìn)行刷涂環(huán)氧類(lèi)防銹漆,或在已涂環(huán)氧類(lèi)防銹漆的表

面上去除油污、灰塵,若超過(guò)了規(guī)定的涂裝間隔,應(yīng)進(jìn)行表面拉毛處理,基層處理后應(yīng)

及時(shí)刷上防腐蝕底漆,間隔時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)。在涂抹LG型涂料前必須用底料打底,

打底時(shí)用手提式噴槍?zhuān)穸葹榇虻讓踊揪鶆蚣纯?。?jīng)過(guò)監(jiān)理及相關(guān)部門(mén)進(jìn)行的

涂層前驗(yàn)收后,由鋼結(jié)構(gòu)施工單位對(duì)防火單位辦理現(xiàn)場(chǎng)交接手續(xù),并對(duì)柱腳螺栓及鋼結(jié)構(gòu)

及設(shè)備裙座螺栓進(jìn)行包扎處理。

6.2施工環(huán)境

6.2.1施工環(huán)境溫度控制在5-38度之間,相對(duì)濕度控制在90%以下?,F(xiàn)場(chǎng)配備干濕溫

度計(jì)。

6.2.2在極度干燥和炎熱條件下施工,應(yīng)創(chuàng)造必要養(yǎng)護(hù)措施,防止涂層失水過(guò)快產(chǎn)

生裂紋等。

6.2.3外場(chǎng)施工遇到雨天和大霧天應(yīng)停止施工。

6.2.4防火施工使用的腳手架搭設(shè)相關(guān)要求及措施詳見(jiàn)本裝置腳手架施工方案。

6.3非膨脹型防火涂料涂裝施工方法

6.3.1配料

1、底料配制

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按專(zhuān)用膠:LG防火涂料:水=1:3:(2.3?2.5)進(jìn)行配制(用水量略有調(diào)節(jié)以

適合噴涂)

2、防火涂料拌和

按LG涂料:自來(lái)水=1:(1?1.05)進(jìn)行配置。

例如:4包LG防火涂料(25kg/包X4包=100kg)用水84?88kg,先將大部分水

放入攪拌機(jī)中,加料后初步拌勻,再視施工稠度的需要,逐步加入剩余水。

6.3.2涂料攪拌

1、底料劑攪拌

(1)根據(jù)底料劑配合比,先將乳膠放入,再放進(jìn)潔凈的自來(lái)水,再加入防火涂料粉料

攪拌均勻即可。

(2)根據(jù)調(diào)節(jié)稠度,可適當(dāng)加膠水,以便噴涂或滾涂為宜。

(3)攪拌時(shí)間為5分鐘左右。

2、涂料攪拌

(1)防火涂料拌勻:涂料系粉和粒狀混合物,要求在攪拌機(jī)中,應(yīng)用最低速度進(jìn)行攪

拌。

(2)在攪拌中加適量自來(lái)水拌成厚漿狀,其稠度應(yīng)適宜滾涂或涂抹(稠度一般在8cm

左右)

(3)拌和時(shí)間控制在5T0min之內(nèi),不得過(guò)長(zhǎng),拌均勻即可。

6.3.3滾涂和抹涂

1、底料劑滾涂

(1)鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備裙座表面用布清除各種灰塵和油污達(dá)到清潔后,然后在鋼結(jié)構(gòu)或裙

座表面均勻地滾涂底料劑,厚度為12mm左右,裙座座本體表面無(wú)漏底,80%表面粘有防

火涂料顆粒。

(2)底料劑全部干燥后,裙座本體粘接保溫釘,后進(jìn)行抹涂作業(yè)一遍,稍微干燥,接

著進(jìn)行包扎鋼絲網(wǎng)工作,抹涂最后一遍面料。

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(3)滾涂底料劑后8-12小時(shí),干燥后才允許涂抹防火涂料。

2、包扎鋼絲網(wǎng)

(1)鐵絲網(wǎng)選材:絲徑0.5mm,孔徑20mm-50mm的六角或四角鍍鋅鐵絲網(wǎng)。

(2靜設(shè)備裙座必須整體敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)腹板寬幅如超過(guò)500mm,也需使用

鍍鋅鐵絲網(wǎng)進(jìn)行加固處理。

(3)先對(duì)鋼材表面噴涂或滾涂防火涂料底料,干燥后在鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備裙座上均勻粘

接保溫釘,保溫釘長(zhǎng)度為3-5cm左右,間隔為300?400mm,呈梅花狀形狀分布。用專(zhuān)用

粘結(jié)劑粘牢,待用手無(wú)法輕易拔除,再抹涂防火涂料面料一遍,厚度達(dá)到15nmi左右,即

將鍍鋅鐵絲網(wǎng),均勻地覆蓋在需要掛網(wǎng)的位置,接縫處要有10cm的搭接;用保溫釘上的

釘子反別固定牢固;抹涂最后一遍防火涂料面料。面料壓實(shí)后,不得有鐵絲網(wǎng)外漏。

3、抹涂防火涂料

(1)攪拌好的防火涂料控制在1小時(shí)內(nèi)全部用完,如有多余材料用于鋼結(jié)構(gòu)立柱底

部及裙座底部填充使用。

(2)每次涂抹防火涂料的厚度控制在10-15mmo

(3)涂抹防火涂料時(shí),使用標(biāo)準(zhǔn)木條刮平,確保鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備裙座整體圓度。

(4)每層涂抹防火涂料的實(shí)際厚度應(yīng)用探針經(jīng)常進(jìn)行測(cè)試,再用刻度尺量出數(shù)值。

確保防火涂層總厚度和質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(5)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及附件施工時(shí),梁柱連接處加勁板形成的孔洞或其他情況形成的孔

洞,如間距不大于250mm,可使用防火涂料或者不燃材料將孔洞封堵填平。節(jié)點(diǎn)板施工

時(shí)也需按照要求進(jìn)行界面劑處理,以保證粘接強(qiáng)度。如鋼結(jié)構(gòu)接頭為錨固的,需將接頭

處縫隙留出來(lái),防止整體開(kāi)裂。鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及附件因比較小,必須使用小型涂抹工具,

仔細(xì)抹涂,并收緊。

6.4涂裝注意事項(xiàng)

6.4.1環(huán)境溫度宜在5—38℃、相對(duì)濕度不宜大于90%,空氣應(yīng)流通。若是溫度過(guò)

低,或濕度太大或風(fēng)速5m/s(四級(jí))以上或鋼結(jié)構(gòu)表面有結(jié)露時(shí),都不利于防火涂料涂

裝施工。

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6.4.2涂裝間隔時(shí)間要控制好(每遍基本干燥)。

6.4.3稀料的加入量不得超過(guò)涂料總量的5%,盡量少加或不加,涂料開(kāi)桶前必須清

理桶蓋灰塵,以免污染。

6.4.4涂料使用前,應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁ㄓ檬止る妱?dòng)方式)均勻后方可使用。

6.4.5涂裝施工前后必須詳細(xì)了解天氣情況和天氣趨勢(shì),天氣變化(下雨前)必須

對(duì)未干燥的涂層進(jìn)行遮蔽保護(hù)。防火涂料涂裝施工中,未表干的涂料切不可淋雨。

6.4.6施工期間,以及施工后24h之內(nèi),施工周?chē)沫h(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃

以上為宜。當(dāng)溫度超過(guò)38℃以上應(yīng)采用遮陽(yáng)、淋水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(厚型涂料)。

6.4.7防火層涂料初期強(qiáng)度較低,容易碰壞。因此,防火層施工應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施

工完畢后再進(jìn)行。涂層做好一周內(nèi),應(yīng)防止強(qiáng)烈的震動(dòng)和碰撞。

6.4.8返修部分應(yīng)將防銹部位鑿毛,并清理干凈并潤(rùn)濕按涂抹要求進(jìn)行施工。

6.4.9如出現(xiàn)空鼓等需要返工的部位,應(yīng)將此類(lèi)部位鑿除,形成正方形狀,用鏟刀

將鋼材表面附著不牢的部分清除干凈,按防火涂料施工的步驟重新施工。

6.5施工質(zhì)量驗(yàn)收

竣工驗(yàn)收時(shí)檢測(cè)項(xiàng)目及方法如下:(CECS24:90要求)

6.5.1用目視法檢測(cè)涂料品種與顏色,與選用的樣品對(duì)比。

6.5.2用目視法檢測(cè)涂層顏色及漏涂和裂縫情況,用0.5kg榔頭輕擊涂層檢測(cè)其強(qiáng)

度等,用1m直尺檢測(cè)涂層平整度。

6.5.3使用涂層測(cè)厚儀對(duì)涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)并記錄,同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不少于

3件,每件應(yīng)抽查3點(diǎn)。(見(jiàn)下圖)

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附圖4.2測(cè)點(diǎn)示意圖

6.5.4厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層除滿(mǎn)足以上規(guī)定要求外,還應(yīng)符合下列要求:

1)涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn),但必須大于原訂標(biāo)準(zhǔn)的85%,且

厚度不足部位的連續(xù)面積的長(zhǎng)度不大于1m,并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類(lèi)似情況。

2)涂層應(yīng)完全閉合,不應(yīng)露底、漏涂。

3)涂層不宜出現(xiàn)裂縫。如有個(gè)別裂縫,其寬度不應(yīng)大于1硒,間距1.5m以上。

4)用0.5kg輕輕敲擊防火層,應(yīng)無(wú)空鼓聲,涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應(yīng)粘

結(jié)牢固,無(wú)空鼓、脫層和松散等情況

5)涂層表面應(yīng)無(wú)乳突。有外觀要求的部位,母線(xiàn)不直度和失圓度允許偏差不應(yīng)大

于5mmo

6.6成品保護(hù)

6.6.1施工準(zhǔn)備時(shí),準(zhǔn)備大量用于保護(hù)地面設(shè)備、管道、電儀等不需要防火層施工

的彩條布、薄膜、防火布。做到隨時(shí)都有備貨,確保成品保護(hù)正常進(jìn)行。

6.6.2施工前對(duì)所在區(qū)域進(jìn)行成品保護(hù),主要銘牌、管線(xiàn)、閥門(mén)等,采用塑料薄膜

或者彩條布進(jìn)行全部覆蓋并綁緊,防止產(chǎn)生二次污染,施工結(jié)束后,對(duì)成品保護(hù)逐一拆

除。采用噴涂或滾涂施工時(shí),除了做好對(duì)銘牌、管線(xiàn)、閥門(mén)等做好成品保護(hù)的同時(shí),對(duì)

噴涂氣壓和滾涂力度也進(jìn)行調(diào)整,防止反彈及污染面過(guò)大。施工人員隨身配備毛巾或紗

布,對(duì)污染部位立即清除。

6.6.3施工區(qū)域地面安排2-4個(gè)專(zhuān)職衛(wèi)生清理員,配備鋼絲球及清理工具,對(duì)地面

及其他的污染物做到隨時(shí)清理,下班前整體進(jìn)行清掃或清洗,做到工完料凈場(chǎng)地清。

6.6.4施工結(jié)束后,對(duì)施工區(qū)域成品保護(hù)的彩條布等統(tǒng)一進(jìn)行拆除清理,并對(duì)地面

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進(jìn)行清洗后,交接給施工總承包單位,并做好記錄。

6.6.5設(shè)備裙座內(nèi)部施工結(jié)束后,立即將人孔處恢復(fù)封堵?tīng)顟B(tài),防止其他人員進(jìn)入,

隨地大小便。

七、質(zhì)量保證措施

7.1質(zhì)量保證體系

質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系,并確保其有效運(yùn)作。按照我公司的有關(guān)管理制度,

落實(shí)責(zé)任人員的責(zé)任、權(quán)利。項(xiàng)目部各部門(mén)按質(zhì)量要素的職責(zé)范圍劃分,分工協(xié)作、相

互支援;項(xiàng)目部將定期進(jìn)行質(zhì)量體系的內(nèi)審工作,對(duì)質(zhì)量體系、質(zhì)量管理的狀態(tài)進(jìn)行診

斷、監(jiān)督,確保其運(yùn)行的有效性。

項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,對(duì)工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部總工程師(即質(zhì)

保工程師)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量辦公室是日常質(zhì)量管理工

作的辦事機(jī)構(gòu),使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化,確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步

運(yùn)轉(zhuǎn),確保施工過(guò)程中整個(gè)質(zhì)量過(guò)程得到有效的控制。

質(zhì)量管理體系

7.2質(zhì)量保證工作內(nèi)容

施工計(jì)劃保證:科學(xué)合理安排工期、工序和季節(jié)施工;做好質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)設(shè)計(jì);質(zhì)

量檢查報(bào)表;質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

施工技術(shù)保證:圖紙會(huì)審了解工程質(zhì)量要求;編制施組及技術(shù)交底中明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

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做好測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等技術(shù)復(fù)核工作。

施工操作保證:堅(jiān)持“三檢”制度;堅(jiān)持樣板工程;做好預(yù)隱檢工作;工序操作掛

牌制。

施工材料保證:堅(jiān)持“四驗(yàn)三把關(guān)制”,四驗(yàn):驗(yàn)規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量,三把

關(guān):材料人員、技術(shù)質(zhì)量人員、施工操作者把關(guān)。

人員素質(zhì)保證:持證上崗;培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)技工;技工相對(duì)穩(wěn)定。

7.3施工過(guò)程質(zhì)量保證措施

7.3.1做好施工組織設(shè)計(jì),采用先進(jìn)的、合理的、成熟的施工工藝和技術(shù),以保證工程

質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行本工程甲方招標(biāo)文件要求的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.2加強(qiáng)施工過(guò)程中的技術(shù)管理工作,重點(diǎn)把好圖紙審核、測(cè)量復(fù)測(cè)、計(jì)量檢驗(yàn)“三

大關(guān)口”,抓好放樣定位、選料配材、測(cè)試試驗(yàn)、自檢自控四個(gè)環(huán)節(jié)。

7.3.3由于整個(gè)乙烯裝置施工范圍較大,按現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域分區(qū)管理,各區(qū)域質(zhì)量管理落

實(shí)到專(zhuān)人負(fù)責(zé)。每周由項(xiàng)目質(zhì)量部對(duì)各區(qū)質(zhì)量管理進(jìn)行巡檢,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)指

出并整改。

7.3.4所有參與質(zhì)量管理的相關(guān)人員,在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前由項(xiàng)目部進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn),對(duì)

有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的情況進(jìn)行分析,以便進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn),同時(shí)知道

有問(wèn)題的部位如何整改。

7.3.5開(kāi)工前的技術(shù)交底制度

開(kāi)工之前,業(yè)主組織了整個(gè)工程的技術(shù)交底之后,我們將組織施工階段的層層技術(shù)

交底,做到一級(jí)負(fù)責(zé)一級(jí),一級(jí)保一級(jí)。每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工之前,必須由項(xiàng)目總工程師

對(duì)全體施工人員進(jìn)行書(shū)面交底,明確本項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用與其它

工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等,使全體人員在徹底明確了施工對(duì)象下投入施工。

7.3.6建立“五不施工、三不交接、一不計(jì)價(jià)”制度

施工中,嚴(yán)格施工中的質(zhì)量管理,做到“五不施工、三不交接、一不計(jì)價(jià)”,即未

進(jìn)行技術(shù)交底不施工,圖紙與技術(shù)要求不清楚不施工,測(cè)量定樁點(diǎn)和資料未經(jīng)檢測(cè)復(fù)核

不施工,材料無(wú)合格證或未經(jīng)檢驗(yàn)不用于施工,隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理簽證不施工;無(wú)自檢

記錄不交接,未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收不交接,施工記錄不全不交接;對(duì)不符合質(zhì)量要求的項(xiàng)

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目一律不驗(yàn)工計(jì)價(jià)。

7.3.7對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的"三檢"制度

“三檢”即:自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工,以

確保各道工序的施工質(zhì)量。

7.3.8實(shí)施嚴(yán)格的隱蔽工程檢查制度

凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組、項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后,應(yīng)報(bào)監(jiān)

理工程師并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書(shū)。

7.3.9建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測(cè)”制度

檢測(cè)工作將“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式融合到一起執(zhí)行,成為工

序質(zhì)量的保障。

7.3.10建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度

對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)檢、技

術(shù)及材料人員。驗(yàn)收的內(nèi)容包括:

1、進(jìn)場(chǎng)貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)計(jì)劃;

2、廠(chǎng)家的合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全;

3、產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查,并填寫(xiě)檢查驗(yàn)收記錄;

4.取樣進(jìn)行試驗(yàn),并出具試驗(yàn)報(bào)告單。經(jīng)驗(yàn)收不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),如已進(jìn)場(chǎng)馬

上清理出場(chǎng)。

7.3.11認(rèn)真執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)材料的管理制度

經(jīng)檢驗(yàn)合格,同意進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品,要分類(lèi)、分批存放,設(shè)立標(biāo)志和

帳卡,按用途歸口保管、發(fā)放,不得混雜,對(duì)易受潮的物品做好防雨、防潮工作。

7.3.12建立保證質(zhì)量的獎(jiǎng)懲制度

對(duì)于工程質(zhì)量抓的好的部門(mén)或個(gè)人要進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于工程質(zhì)量差的部門(mén)要實(shí)行重罰。

7.4過(guò)程控制

1、為確保工程質(zhì)量,在施工過(guò)程中,認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的質(zhì)保體系文件,使施工全

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工程處于受控狀態(tài)。

2、加強(qiáng)對(duì)原材料的品質(zhì)檢查,把質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工之前,所有原材料其規(guī)格、型

號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及合同要求,并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證的質(zhì)檢報(bào)告,并經(jīng)報(bào)驗(yàn)審查合格

后方可使用,絕不采用沒(méi)有質(zhì)量合格證的產(chǎn)品。

3、施工前,施工員必須向施工班組進(jìn)行全面技術(shù)交底,分項(xiàng)或修改工程,施工員應(yīng)

當(dāng)向施工班組作技術(shù)交底,并做好相應(yīng)的交底記錄。

4、強(qiáng)化對(duì)工程質(zhì)量的全過(guò)程檢查,執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量控制,每道工序完工后要經(jīng)過(guò)相

應(yīng)控制等級(jí)的檢查,不合格者不得轉(zhuǎn)入下道工序。

7.4.1工程質(zhì)量控制點(diǎn)

序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)備注

1型鋼、防腐及防火涂料等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及復(fù)檢B

2防火隱蔽前檢查B

3防火層檢查B

4技術(shù)交底C

7.4.2防火涂料原材料控制點(diǎn)

1、材料檢驗(yàn)及存放

鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料必須有國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的耐火極限檢測(cè)報(bào)告和理化性能檢測(cè)報(bào)

告,必須有國(guó)家3c強(qiáng)制認(rèn)證證書(shū)、生產(chǎn)廠(chǎng)方的產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。防火涂料

施工前,按CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火

涂料通用技術(shù)條件》、SH3137-2013《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,每使

用500噸厚涂型涂料見(jiàn)證取樣檢測(cè)一次粘接強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,送到有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢

驗(yàn)防火涂料的相關(guān)性能,合格后方可使用。

2、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)存放保管在通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所,防止雨淋和曝曬,打開(kāi)

后發(fā)現(xiàn)結(jié)塊不得使用。

7.4.3防火涂料施工中控制點(diǎn)

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1、防火涂料施工前隱蔽檢查,鋼結(jié)構(gòu)防腐后,做好專(zhuān)業(yè)交接記錄后,自檢后提前24

小時(shí),通知相關(guān)總包單位及監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防火施工前的隱蔽進(jìn)行詳細(xì)檢查,并及時(shí)上

報(bào)隱蔽檢查記錄簽字確定。

2、防火涂層的檢查,施工人員在施工中必須配合技術(shù)人員和質(zhì)量人員隨時(shí)對(duì)防火涂

層厚度的檢查,每人隨身配備涂層測(cè)厚儀,保證施工厚度一次性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,盡量杜

絕返工補(bǔ)涂。

7.4.4施工質(zhì)量驗(yàn)收控制

1、防火涂料施工要求環(huán)境溫度5-38度之間,相對(duì)濕度不大于90船現(xiàn)場(chǎng)配備干濕溫

度計(jì),涂料養(yǎng)護(hù)期不低于28天,夏季初期3天內(nèi)應(yīng)纏裹塑料膜防止失水過(guò)快,冬季初期

7天內(nèi)應(yīng)采取防凍措施。凝固初期不允許外力碰撞和沖擊,避免產(chǎn)生裂紋和涂料松動(dòng)失

去附著力。

2、養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后,及時(shí)通知總包方和監(jiān)理方及相關(guān)部門(mén)對(duì)已施工結(jié)束的防火涂料進(jìn)

行檢查,并及時(shí)上報(bào)(防火層施工檢查記錄)簽字確定。

7.4.5質(zhì)量控制措施

1、對(duì)各專(zhuān)業(yè)工種工人素質(zhì)的預(yù)控

凡需持證上崗工種的作業(yè)人員,無(wú)證不得上崗。

2、對(duì)施工組織和施工方案的質(zhì)量預(yù)控

工程施工前,各專(zhuān)業(yè)工程施工方案,報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施,無(wú)施工方案不得

施工。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案在實(shí)施過(guò)程中不得隨意修改,必須修改的,應(yīng)提出修改

報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理同意后方可修改。

3,對(duì)工序施工質(zhì)量的預(yù)控,必須堅(jiān)持“三檢制”,即對(duì)每一工序?qū)嵭凶詸z、互檢、

交接檢,上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序。

4、對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量的控制

分項(xiàng)工程完成后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,填好分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表后,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)

并核實(shí)質(zhì)量等級(jí)。

5、對(duì)隱蔽工程質(zhì)量的預(yù)控

27.4/60.2萬(wàn)噸

各專(zhuān)業(yè)工程在隱i發(fā)前必獺塞檄查設(shè)密施珊契用槃之前,在密梅奔格的基

礎(chǔ)上,填寫(xiě)隱蔽―己錄上報(bào)復(fù)檢確認(rèn),未經(jīng)確認(rèn)合格的隱蔽工程不得隙礁19頁(yè)共28頁(yè)

八、安全保證措施

8.1HSE管理機(jī)構(gòu)

建立、健全項(xiàng)目部各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到“誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)、誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”,

安全責(zé)任到人。

HSSE管理體系

施工技術(shù)人員,必須熟悉本工程概況,具有一定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和施工經(jīng)驗(yàn),在施

工管理過(guò)程中,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,嚴(yán)格執(zhí)行“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”

的原則。

經(jīng)濟(jì)承包合同中要有明確的安全生產(chǎn)指標(biāo)和包括獎(jiǎng)勵(lì)懲辦法在內(nèi)的保證措施,項(xiàng)目

部要層層簽訂安全生產(chǎn)指標(biāo)分解的責(zé)任書(shū)。

8.1.1安全教育制度

1、新工人必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組的三級(jí)安全教育。

2、開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育,不斷提高職工安全生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)能力。

27.4/60.2萬(wàn)噸

鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工防火方案/年P(guān)O/SM裝置

第20頁(yè)共28頁(yè)

3、職工變換工作崗位,必須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。

4、職工應(yīng)該熟練掌握本工種的操作技能,熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程:堅(jiān)持每天班

前安全教育并做好記錄。

8.2施工現(xiàn)場(chǎng)HSE管理規(guī)定

(1)全面嚴(yán)格執(zhí)行HSE管理規(guī)章制度,嚴(yán)格按施工方案組織施工。

(2)必須嚴(yán)格執(zhí)行十大安全生產(chǎn)禁令和安全零寬容條款。

(3)工人進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,考核合格后才能進(jìn)場(chǎng)施工。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全安全組織機(jī)構(gòu),明確安全崗位責(zé)任制,杜絕違章指揮、違

反勞動(dòng)紀(jì)律和違章操作。

(5)參加各級(jí)組織的安全檢查、會(huì)議和及時(shí)上報(bào)安全周報(bào)月報(bào)。

(6)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)職的安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全防火監(jiān)督檢查工作及安全方面協(xié)

調(diào)工作。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)安全機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患,及時(shí)提出整

改方案。

(8)施工現(xiàn)場(chǎng)保持整齊、干凈,材料及施工機(jī)具放置應(yīng)有條理,各通道暢通無(wú)阻。

(9)施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠消防器材。

(10)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)各工種要求穿戴必須的勞動(dòng)防護(hù)用品,禁止穿戴不符合項(xiàng)目要求

的勞保用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),禁止酒后作業(yè)。

(11)高處作業(yè)(2.0m)以上必須系好合格的安全帶,必要時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)、生命繩,

作業(yè)中所用的物料堆放要平穩(wěn),工具用完要隨時(shí)放入工具袋內(nèi),上、下傳遞物件嚴(yán)禁拋

擲,腳手架必須符合項(xiàng)目安全要求。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施

工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽。

(12)施工環(huán)境保護(hù)措施,在施工過(guò)程中必須自覺(jué)遵守和維護(hù)國(guó)家有關(guān)環(huán)保法規(guī)和政

策,建立環(huán)保責(zé)任制。

(13)加強(qiáng)職工的環(huán)保知識(shí)教育,使每個(gè)職工認(rèn)識(shí)到:施工企業(yè)的每一個(gè)職工既是國(guó)

家的建設(shè)者,也是自然的保護(hù)者,愛(ài)護(hù)和保護(hù)環(huán)境是每個(gè)職工應(yīng)盡責(zé)任。

(14)加強(qiáng)水源保護(hù),隔離污染源,污水排放應(yīng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)要求執(zhí)行。

(15)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)余料、廢棄物及時(shí)清理、回收,按指定地點(diǎn)處理。

(16)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行TN-S三相五線(xiàn)制系統(tǒng),以三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)的原則實(shí)施布

27.4/60.2萬(wàn)噸

鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工防火方案

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