鋼結(jié)構(gòu)安裝操作手冊(cè)

(J11)鋼構(gòu)造安裝作業(yè)指導(dǎo)書

［本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)鋼構(gòu)造底板安裝采用的砂漿墊塊工藝,若選用墊鐵工藝請(qǐng)按《電力建

設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》第2.2節(jié)規(guī)定進(jìn)行,鋼構(gòu)造柱底板安裝不得使用斜墊鐵,標(biāo)高調(diào)整采

用薄墊片,本作業(yè)指導(dǎo)針對(duì)高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)造編制］

1工程概況和工程量

1.1工程概況

XXXX工程機(jī)組為兩臺(tái)300MW燃煤發(fā)電機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組配一套煙氣脫硫裝置。

煙氣從引風(fēng)機(jī)出口煙道經(jīng)煙道旁路擋板門隔離后進(jìn)入吸取塔原煙道，經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)、煙氣

換熱器、吸取塔進(jìn)口煙道進(jìn)入吸取塔，在吸取塔內(nèi)經(jīng)煙氣處理后，由吸取塔頂部排出，

再經(jīng)煙氣換器加熱，由我爐尾部煙道排入煙囪。原煙道支架、凈煙氣煙道支架及煙氣換

熱器支架均采用鋼構(gòu)造，鋼構(gòu)造由XXX設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，XXX鋼構(gòu)造廠制造，脫硫系統(tǒng)鋼構(gòu)

造節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)螺栓連接與焊接；高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)大六角螺栓。

立柱底板與基礎(chǔ)采用予埋地腳螺栓與砂漿墊塊相結(jié)合的調(diào)整措施。GGH綱立柱分三

段供貨，拼裝節(jié)點(diǎn)采用焊接加螺栓連接相結(jié)合的措施，框架梁與框架柱采用剛接時(shí)預(yù)先

在工廠進(jìn)行柱與懸臂梁全熔透坡口焊接，然后在工地進(jìn)行梁日勺拼接，其翼緣與腹板均為

高強(qiáng)度摩擦型連接。GGH鋼支架頂標(biāo)高27.45m,外部最大尺寸16.5mX18.7m,單梁最大

吊裝件重4.53t,吊裝組件最大重量4.

1.2工程量和工期

1.2.1工程量

描述本項(xiàng)施工中都包括哪些設(shè)備,并根據(jù)廠家圖紙及設(shè)備清單,列出施工范圍內(nèi)重

要設(shè)備的名稱、規(guī)格、外形尺、」、重量(單件或組件)、材料的種類、數(shù)量等有關(guān)技術(shù)

數(shù)據(jù)。

設(shè)備登記表

序

名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量備注

號(hào)

1

2

3

1.2.2施工工期

［本內(nèi)容為完畢此項(xiàng)工作所需的絕對(duì)施工工期。從設(shè)備清點(diǎn)、檢查開始,到組合、安裝、

驗(yàn)收結(jié)束止進(jìn)行工期計(jì)算。1

2編制根據(jù)

2.1拴名壽脫硫裝置鋼構(gòu)造施工圖：

2.1.1脫硫島總布置圖

2.1.2GGH鋼支架施工圖

2.1.3煙道鋼支架施工圖

2.2《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2023

2.3《鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91

2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分:DL5009.1—2023

3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1所有施工人員必須經(jīng)安全技術(shù)交底，并在交底單上簽字。

3.1.2所有施工人員要熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)定內(nèi)容，熟悉作業(yè)指導(dǎo)書中的質(zhì)量規(guī)定和

質(zhì)量控制點(diǎn)。

3.1.3作業(yè)人員應(yīng)具有施工經(jīng)驗(yàn)，特殊工種作業(yè)人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)和考試，持有效

證件上崗。電焊工上崗前必須進(jìn)行上崗考核，合格后才容許上崗焊接作業(yè)。

3.1.4吊裝區(qū)域場(chǎng)地應(yīng)保持平整，地面扎實(shí)。

3.1.5吊機(jī)行走通道地表耐壓強(qiáng)度不不不小于1.5kg/cm2,通道，『、J設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)使用碎石

埋填。對(duì)有地腳螺栓的基礎(chǔ)，螺栓應(yīng)使用保護(hù)套管罩牢，然后用碎石埋入，周圍壓實(shí)，

埋深距埋入件最頂端不少于200mm。

3.1.6施工區(qū)域設(shè)置一塊空?qǐng)鲎鰹樵O(shè)備臨時(shí)堆放場(chǎng)地，并預(yù)留出車輛進(jìn)出通道。

3.1.7施工場(chǎng)地平面布置圖見附圖。

3.1.8施工道路應(yīng)保持暢通，不得在道路上隨意堆放設(shè)備材料和停放車輛。

3.1.9鋼構(gòu)造立柱及第一層設(shè)備提前15天到貨，構(gòu)架的樓梯、平臺(tái)及扶手應(yīng)隨各層鋼構(gòu)

造同步到貨。上層鋼構(gòu)造逐漸到貨，保證安裝能持續(xù)進(jìn)行。

3.1.10到貨設(shè)備技術(shù)資料齊全，并有出廠質(zhì)量檢查合格證。

3.1.11所有構(gòu)件連接接觸面，經(jīng)噴砂處理后，其摩擦面的抗滑移系數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)定：Q345

為0.5,在施工前應(yīng)做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓使用前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，合格

后方能使用。

3.2作業(yè)人員

3.2.1作業(yè)人員配置、資格

序

員數(shù)

號(hào)資格規(guī)定資質(zhì)

工種量

可以審清本項(xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施

1技術(shù)員助二以上

工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)規(guī)定。

熟悉本項(xiàng)目施工日勺工藝流程，能有效組織好施工人

2班組長(zhǎng)員按照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定施工，熟悉施工質(zhì)量和安中級(jí)工

環(huán)規(guī)定。

純熟掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝規(guī)定，懂得施工質(zhì)量、

3安裝工中、初級(jí)工

安環(huán)規(guī)定。

熟悉焊接工藝及有關(guān)規(guī)定，具有與焊接項(xiàng)目相符合

4焊工持證

U勺焊工合格證書

熟悉掌握吊裝技術(shù)、規(guī)定，理解煙氣加熱器設(shè)備吊具有安監(jiān)局頒發(fā)

5起重工

裝特點(diǎn)，具有吊裝FI勺施工經(jīng)驗(yàn)，的上崗證書

具有安監(jiān)局頒發(fā)

6架子工專業(yè)技術(shù)純熟、理解鍋爐作業(yè)的施工特點(diǎn)

的上崗證書

熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)純熟，理解鍋爐具有安監(jiān)局頒發(fā)

7吊車司機(jī)

設(shè)備安裝過程，具有鍋爐設(shè)備吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)的上崗證書

8汽車司機(jī)熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境持證

表中各類作業(yè)人員的1：種、數(shù)量、資質(zhì),應(yīng)根據(jù)項(xiàng)口的作業(yè)內(nèi)容、T作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進(jìn)行對(duì)應(yīng)的

花置。

3.2.2作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限

序崗位

職責(zé)分工和權(quán)限

號(hào)名稱

1.全面負(fù)責(zé)煙氣加熱器安裝打勺技術(shù)工作，參與有關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編

制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作,

技

2.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的

術(shù)

規(guī)定指導(dǎo)施工。

1員

3.配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收H勺自檢工作。

4.記錄、整頓施工記錄和驗(yàn)收記錄。

5.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格恢照作業(yè)指導(dǎo)書叫施工工藝規(guī)定，質(zhì)量規(guī)

定和安全環(huán)境規(guī)定進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。

班

2.做好安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。

組

施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，

長(zhǎng)3.

2

上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。

4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同步組織本班組職工按照“三不放過”的原則

認(rèn)真分析。

作1.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)定進(jìn)行施工。

業(yè)2.愛惜施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。

人3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。

3

員4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示處理措施，X寸自己的施工質(zhì)量全面負(fù)

責(zé)，對(duì)不對(duì)H勺、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行，

1.熟悉有關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量原則，參與圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。

質(zhì)

2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量狀況，按照質(zhì)量原則進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工

檢

作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完畢三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉

4人

私情。

員

3.對(duì)不能保證施工質(zhì)量口勺方案提出否決提議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。

4.整頓、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

1.全面負(fù)責(zé)安裝工作的安全。

安2.參與對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參與安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書

監(jiān)的執(zhí)行狀況。

5

人3.深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全原因，督促采用防患措施，有權(quán)

員責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。

4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。

3.3機(jī)工具配置

履帶吊50t1臺(tái)

汽車吊16t1臺(tái)

載重汽車10t1臺(tái)

電焊機(jī)ZX7-4003臺(tái)

手拉葫蘆lt/2t20只

鋼直尺1000mm2把

角向磨光機(jī)61002只

鋼絲繩若干

鋼卷尺30米1把

鋼卷尺5m10把

力矩扳手200?780Nm3把

拉力計(jì)20kg1支

經(jīng)緯儀1臺(tái)

水平儀1臺(tái)

磁力線錘2只

游標(biāo)卡尺200mm1把

3.4材料

施工材料統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量

1

2

為完畢本施工項(xiàng)目，將采用的臨時(shí)措施所需的材料、設(shè)備、零部件記錄后列入表內(nèi)。

還應(yīng)包括外委、外購(gòu)件的記錄。

3.5安全器具

施工安全用品登記表

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1

2

3

3.6工序交接

3.6.1鋼構(gòu)造基礎(chǔ)驗(yàn)收合格辦理中間工序交接單后，基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線尺寸復(fù)核。

3.6.2鋼構(gòu)造安裝整體驗(yàn)收合格后移交下道工序設(shè)備安裝。

4作業(yè)程序和安裝工藝

4.1GGH鋼構(gòu)造吊裝

4.1.1施工環(huán)節(jié)

4.1.2鋼架吊裝選用50t履帶吊，吊機(jī)從煙囪后的緯二路進(jìn)場(chǎng)。在基礎(chǔ)回填后，把基礎(chǔ)

間的空隙作為設(shè)備堆場(chǎng)，示意如下圖:

三期煙囪

—二??-?

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OerroU-0fo/'

郅一二j路

鋼結(jié)構(gòu)吊裝平面布置圖

4.1.3吊機(jī)狀態(tài)吸取塔筒體安裝時(shí)吊機(jī)吊機(jī)設(shè)置成塔式狀態(tài)，狀態(tài)參數(shù)調(diào)整如下：塔身

長(zhǎng)度27nb塔身角度90’，塔臂長(zhǎng)度16nb工作幅度10m?16m,額定負(fù)荷12t?6.6t。

4.1.4第一層鋼構(gòu)造安裝好后進(jìn)行煙氣換熱器日勺臨拋工作，如煙氣換熱器不能及時(shí)到貨,

可以繼續(xù)進(jìn)行14nl層與22nl層的鋼構(gòu)造的吊裝工作，但在22nl層鋼構(gòu)造中間橫梁21GL-2、

21GL-3安裝前，將煙氣換熱器下部殼體、主軸、上部殼體、吸取塔原煙氣入口煙道等較

大較重部件臨拋到位，煙道臨拋掛在上方吊點(diǎn)橫梁上；然后封閉22m層鋼構(gòu)造水平橫梁。

此時(shí)應(yīng)及時(shí)安裝該層的單軌吊，以用于換熱器小型組件的吊裝。吸取塔凈煙氣出口至GGH

段煙道應(yīng)隨鋼構(gòu)造逐層吊裝由下向上進(jìn)行臨拋工作。

4.2煙風(fēng)系統(tǒng)鋼構(gòu)造安裝

4.2.1安裝環(huán)節(jié)同GGH鋼構(gòu)造

4.2.2吊裝機(jī)械使用50t履帶吊，吊機(jī)沿鍋爐尾部煙道背面廠區(qū)道路駛?cè)耄?5機(jī)組先吊

原煙氣煙道鋼構(gòu)造，后吊凈煙氣煙道鋼構(gòu)造；#6機(jī)組先吊凈煙氣煙道鋼構(gòu)造.后吊原煙

氣煙道鋼構(gòu)造。

4.3安裝工藝

4.3.1基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收

4.3.1.1地腳螺栓驗(yàn)收范圍為：螺桿頂標(biāo)高，螺桿垂直度，基礎(chǔ)螺桿間距、對(duì)角線偏差。

4.3.1.2基礎(chǔ)驗(yàn)收范圍為：基礎(chǔ)標(biāo)高，剪力槽的深度、寬度，基礎(chǔ)縱橫中心線，各基礎(chǔ)中

心線要用紅線或黑線標(biāo)出，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)間距、對(duì)角線尺寸偏差，基準(zhǔn)軸線坐標(biāo)偏差。

431.3驗(yàn)收完后在柱底板和立柱安裝前，需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理，并對(duì)表面進(jìn)行鑿毛處理。

4.3.1.4漿墊塊制作用#525水泥、黃沙、水按3：3：1的比例調(diào)配，并在頂部放IdOXlOOmnu

6=l()nini鋼板一塊，每只基礎(chǔ)設(shè)4只墊塊。砂漿墊塊設(shè)置以不影響柱底板剪力槽位置，

并在柱底板下方為原則，

4.3.2設(shè)備清點(diǎn)、檢查

4.3.2.1構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格和型號(hào)分類堆放。

4.322構(gòu)件堆放底部應(yīng)使用木方墊牢，設(shè)備堆放時(shí)一般不容許疊壓；重型和大構(gòu)件堆放

應(yīng)平整并不得與其構(gòu)件疊放。

4.323對(duì)堆積場(chǎng)進(jìn)行區(qū)域劃分，并記錄每根構(gòu)件的區(qū)域代碼。編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩端醒

目處。

43.2.4按照設(shè)備檢查質(zhì)量原則逐項(xiàng)檢查并作好記錄。

4.3.2.5平臺(tái)欄桿、柵格、扶梯等逐層按圖紙數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)并歸類堆放。

4.3.3設(shè)備劃線查找

4.3.3.1查找廠家標(biāo)定在第一層每根立柱上的中心線、1m標(biāo)高銃眼。

4.332立柱1m標(biāo)高劃定，以柱頂為基準(zhǔn)。其他高度尺寸以1m標(biāo)高為基準(zhǔn)向上延伸。立

柱應(yīng)在地面做好腹板、翼緣板中心線劃線。

4.3.4設(shè)備倒運(yùn)

4.3.4.1裝卸、運(yùn)送過程中均不得損壞構(gòu)件和防止構(gòu)件變形。

4.342倒運(yùn)柱子時(shí)必須使用倒運(yùn)支架，用道木拼成品字形構(gòu)造。

4.3.4.3必須走施工總平面圖中日勺設(shè)備運(yùn)送道路。

4.3.4.4倒運(yùn)的構(gòu)件應(yīng)按吊裝的規(guī)定次序進(jìn)行。

434.5構(gòu)件倒運(yùn)過程中，堆放應(yīng)墊道木，用鋼絲繩拉緊。防止構(gòu)件在運(yùn)送過程中松動(dòng)和

滑移。

4.3.4.6柱子及梁的擺放應(yīng)與其起吊位置相一致，減少二次翻身。

4.3.5各層鋼架吊裝措施

4.3.5.1立柱吊裝

立面采用單根吊裝方式安裝。立柱起吊前，軟梯、差速器、纜風(fēng)、連接板所有設(shè)置

對(duì)的；對(duì)立柱上標(biāo)明的方向進(jìn)行復(fù)核。起吊時(shí)用高約150mm口勺道木平行與立柱方向墊在

立柱底部。起吊開始緩慢升鉤，觀測(cè)吊機(jī)的穩(wěn)定性和鋼絲繩的捆扎狀況，如有異常立即

停止吊裝，檢查處理好后重新進(jìn)行吊裝作業(yè)。鋼絲繩及卸扣規(guī)格選用：吊裝用鋼絲繩選

用規(guī)格6X37+1［鋼絲繩選擇按最大重量的立柱計(jì)算J,公稱抗拉強(qiáng)度170公斤力/nW。

立柱就位后，擰緊地腳螺栓螺母，在框架柱頂端的I四個(gè)方向各綁一根纜風(fēng)繩，拉好纜風(fēng),

方可松鉤。

4.352橫梁支撐吊裝

立柱框架間橫梁若其底部無支撐梁時(shí)，采用單根吊裝；對(duì)其下部有斜支撐的橫梁應(yīng)

將其支撐與橫梁組裝后進(jìn)行吊裝，節(jié)點(diǎn)部位用臨時(shí)螺栓連接。支撐梁與橫梁用臨時(shí)螺栓

進(jìn)行連接，臨時(shí)螺栓穿裝至少為節(jié)點(diǎn)螺栓孔數(shù)量的半數(shù)以上，并用初緊扳手?jǐn)Q緊，吊裝

時(shí)根據(jù)支撐梁斜度設(shè)置吊點(diǎn)并掛手拉葫蘆，起吊后調(diào)整支撐梁角度使其與安裝角度基本

相似。在安裝框架梁和次梁時(shí)要在測(cè)工和調(diào)整人員口勺配合下進(jìn)行，用經(jīng)緯儀觀測(cè)立柱的

垂直度，用松緊纜風(fēng)繩上的鏈條葫蘆并松緊底部螺栓的措施進(jìn)行微調(diào)。邊調(diào)整邊安裝，

當(dāng)垂直度符合規(guī)定時(shí)，將橫梁端部節(jié)點(diǎn)板用臨時(shí)螺栓連接幾顆，用橄欖沖插入螺栓孔，

穿入高強(qiáng)螺栓，進(jìn)行預(yù)緊；高強(qiáng)螺栓擰緊一般分初緊、復(fù)緊、終緊三個(gè)過程進(jìn)行，初緊

與復(fù)緊力矩取終緊力矩口勺50樂螺栓緊固可分批進(jìn)行，按每排為一批，每排鋼構(gòu)造應(yīng)在

找正后及時(shí)進(jìn)行終緊工作，每批螺栓應(yīng)在其安裝后24小時(shí)內(nèi)完畢終緊工作，終緊采用

力矩扳手。采用焊接連接的節(jié)點(diǎn)板，先將節(jié)點(diǎn)板一端的高強(qiáng)螺栓緊固完畢，另一端與固

定點(diǎn)首先點(diǎn)焊，在框架形成整體找正后再統(tǒng)一安排焊接。

4.3.6鋼構(gòu)造二次灌漿

第一層鋼構(gòu)造安裝結(jié)束后，各安裝尺寸檢查驗(yàn)收合格后，移交土建進(jìn)行二次灌漿。

灌漿層厚度一般為50mm,最小不得不不小于30nlm,灌漿材料采用高強(qiáng)自流灌漿料，灌

漿層與框架柱底板平齊即可。

4.3.7平臺(tái)格柵板安裝

每層鋼構(gòu)造安裝完畢后，將走梯、欄桿及格柵板臨拋到鋼架上，因其重量較輕，安

裝就位人工進(jìn)行。每一層鋼構(gòu)造吊裝完畢后，及時(shí)安裝走梯，并按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)格柵板。

在安裝走梯及格柵板時(shí)要設(shè)置安全警示牌，以免平臺(tái)欄桿未完善狀況下，人員進(jìn)入施工

區(qū)域?qū)е赂咛帀嬄涫鹿剩?/p>

438高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)

4.381大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一種大六角頭螺栓、一種螺母和兩個(gè)墊圈構(gòu)成，安

裝時(shí)不得遺漏墊圈。

438.2高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)寄存，堆放不

適宜過高，防止生銹和沾染臟物。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。

438.3工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)口高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用口勺數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)口安裝剩余口勺

必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩

系數(shù)發(fā)生變化。

438.4高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工以便

為準(zhǔn)，并力爭(zhēng)一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角

的一側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺

栓頭。

438.5安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔

應(yīng)用較刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)不不小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防

止鐵屑落入板迭縫中，校孔前應(yīng)將四面螺栓所有擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割

擴(kuò)孔。

438.6大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰，復(fù)擰、

終擰。初擰扭矩為施工扭矩收15（）%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后日勺高強(qiáng)

度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)識(shí)，然后按規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)

度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)識(shí)。

4.3.8.7大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。

438.8安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。

438.9大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的I扭矩系數(shù)，每

批復(fù)驗(yàn)8套。8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110?0.150范圍之內(nèi)，其原則偏差應(yīng)不不小

于或等于0.010。

4.3.8.10大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩可由下式計(jì)算確定：

Tc=k?Pc?d

式中Tc——施工扭矩；（N?m）；

k——高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值根據(jù)第.9條計(jì)算得出;

Pc一一高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力(kN),見第.11條；

d——高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑(mm)。

根據(jù)高強(qiáng)螺栓復(fù)檢匯報(bào)，確定本批高強(qiáng)螺栓安裝所使用施工力矩：

Tc-k-Pc?d=XXX

4.3.8.11大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力(kN)

螺栓公稱直徑(mm)

螺栓性能等級(jí)

M12M16M20M22M24M27M30

8.8S4575120150170225275

10.9S60110170210250320390

4.3.9鋼構(gòu)造焊接

4.3.9.1年I須按《焊工技術(shù)考核規(guī)程》,DL/T679-1999)或國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局

器壓力管道管理規(guī)則》202|的規(guī)定進(jìn)行的考試考核，獲得IH類

及以上口勺合格證項(xiàng)目，才能承擔(dān)施工作業(yè)。

439.2焊條選用：Q235鋼采用J422,Q345鋼采用J507。［參見設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定］

43.9.3焊條使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)裝入保溫筒內(nèi)，通電保溫，溫度

保持在(100?150)°C,隨用隨取，嚴(yán)禁使用己受潮的焊條。

4.3.9.4不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。

439.5焊接措施采用手工電弧焊，焊條直流反接。詳細(xì)焊接規(guī)范如下：

平焊立焊仰焊

電流A電壓V電流A電壓V電流A電壓V

02.590?12021?2485?11021?2480?10021?24

03.2110-15021?2590?14021?2580?10021?25

中4.0140-18022?27120?16022?27100-15022?27

439.6焊接完畢后，焊工應(yīng)將焊縫表面口勺飛濺、熔渣等仔細(xì)清理潔凈，并檢查外觀質(zhì)量,

必要時(shí)可做局部返修。

439.7板件拼接和熔透焊縫為一級(jí)焊縫，角焊縫均為三級(jí)。一級(jí)焊縫進(jìn)行1。0%超聲波

無損檢測(cè)。

5質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量原則

5.1質(zhì)量目的

分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%;

5.2質(zhì)量原則

5.2.1基礎(chǔ)交接驗(yàn)收和劃線

項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）

1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）20

0

2不一樣平面的標(biāo)高

-20

3平面外形尺寸±20

0

4凸臺(tái)上平面外形尺寸

一20

+20

5凹穴尺寸

0

+20

標(biāo)高（頂端）

0

6預(yù)埋地腳螺除

中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）±2

5.2.2鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量原則

檢查措施/使用器具/測(cè)量

序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量原則（mm）

部位

符合《驗(yàn)標(biāo)》爐（3-3）（3-4）

1設(shè)備檢查逐條對(duì)照

（3-5）

2劃線措施對(duì)H勺，標(biāo)識(shí)明確抽查復(fù)測(cè)

3地腳螺栓外觀檢查無油垢觀測(cè)

4柱腳中心線允差±3用鋼卷尺測(cè)

5結(jié)合板安裝平整，位置對(duì)的，與梁結(jié)合緊密觀測(cè)

W1%。立柱長(zhǎng)且W151合格）

6立柱垂直度偏差用經(jīng)緯儀測(cè)

W0.7%。立柱長(zhǎng)且W10（優(yōu)良）

W1%。柱距且W10（合格）

7立柱間距偏差用彈簧稱拉緊鋼卷尺測(cè)

W0.7%。柱距且W7（優(yōu)良）

W1.5%。對(duì)角線長(zhǎng)且W15（合格）

8立柱對(duì)角線長(zhǎng)偏差差用彈簧稱拉緊鋼卷尺測(cè)

Wl%0對(duì)角長(zhǎng)且W101優(yōu)良）

9立柱標(biāo)高偏差±5,±3用水平儀測(cè)

10立柱間互相標(biāo)高《3,W2用水平儀測(cè)

11橫梁標(biāo)高偏差±5,±3用水平儀測(cè)

W1%。梁長(zhǎng)且W5（合格）

12橫梁間平行度偏差用鋼卷尺測(cè)

W0.7%。梁長(zhǎng)且W3.5（優(yōu)良）

13梁水平度偏差W5,W3用水平尺量

W1.5%。對(duì)角線長(zhǎng)且W15（合格）

14梁組合件對(duì)角線長(zhǎng)偏差用彈簧稱拉緊鋼卷尺測(cè)

W1%。對(duì)角長(zhǎng)且W10（優(yōu)良）

15梁、柱中心相對(duì)錯(cuò)位±5,±3用直尺量

16灌漿前基礎(chǔ)檢查無雜物、污垢觀測(cè)

表面處理到達(dá)設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)

定；銹皮、油垢、灰塵清理潔凈；

17節(jié)點(diǎn)摩擦接合面觀測(cè)

無變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺

陷

18螺栓緊固轉(zhuǎn)矩符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定用測(cè)力扳手檢測(cè)

19焊接符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇觀測(cè)

5.3質(zhì)量控制點(diǎn)

按項(xiàng)目編制的施工質(zhì)量檢查收計(jì)劃執(zhí)行。

5.4質(zhì)S量通病及防止

質(zhì)量通病防止措施

1

2

3

4

5

??????????????????

6安全文明施工措施

6.1安全文明施工措施

6.1.1安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整扎實(shí)，地面及設(shè)備應(yīng)保持清潔，每日清理。

6.1.2作業(yè)區(qū)域用密目網(wǎng)與道路隔離開，場(chǎng)地內(nèi)定期灑水。

6.1.3設(shè)備材料擺放整潔，做好防風(fēng)、防雨措施，高溫天氣做好防中暑措施，準(zhǔn)備應(yīng)急

藥物。

6.2所有參與施工的人員都必須遵守企業(yè)各項(xiàng)安全規(guī)程，并必須全經(jīng)安全考試及教育，

合格方能上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守企業(yè)三大安全紀(jì)律。

6.3使用磨光機(jī)、切割機(jī)、割炬應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，打磨人員必須戴好防塵口罩。磨光機(jī)

在使用前必須經(jīng)檢查合格方可使用，磨光機(jī)必須要雙手操作，當(dāng)磨光片磨損到原半徑H勺

1/3時(shí)必須更換。

6.4大件拼裝、翻身、移運(yùn)時(shí)，應(yīng)有專人指揮起吊作業(yè)，信號(hào)明確。吊鋼板用口勺夾具使

用措施要對(duì)日勺，有些材料需人工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。

6.5起吊用T?器具必須與起吊重物相配，保證足夠的安全系數(shù)。鋼絲繩的I使用應(yīng)選擇

合適日勺規(guī)格尺寸，接頭的長(zhǎng)度至少要不小于3001n鋼絲繩吊裝時(shí)要綁扎牢固，對(duì)于有

棱角日勺吊裝件要墊好包角或橡膠。吊裝過程中還要防止鋼絲繩打接或扭曲。

6.6施工前應(yīng)對(duì)搭設(shè)日勺腳手架進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可使用，腳手架載重不得超過

270kg/m2o

6.7鏈條葫蘆要經(jīng)拉力試驗(yàn)合格方可使用。對(duì)于臨拋件上H勺葫蘆應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈

上,嚴(yán)禁將鏈條直接捆綁在物件上。

6.8施工人員露天受天氣影響較大，需作好施工人員歐I防凍、防寒、防高溫等措施，注

意勞逸結(jié)合，嚴(yán)禁在極端惡劣的天氣下施工。

6.9電器設(shè)備外殼應(yīng)具有良好的接地裝置。嚴(yán)禁使用插頭、插座、電纜、觸保器己損壞

的電動(dòng)工具，觸保器必須按規(guī)定定期試驗(yàn)。

6.10高空使用口勺小型機(jī)工具必須使用保險(xiǎn)繩，螺絲、螺帽等配件要放置在工具袋內(nèi)，以

免高空落物。

6.11高空切割要有人員配合拿穩(wěn)或接住被切割部分，嚴(yán)禁任其直接掉落。

6.12高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。

6.13高處作業(yè)人員在從事活動(dòng)范圍較大（水平活動(dòng)在以垂直線為中心的I1.5m半徑范圍

內(nèi)）的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器。

6.14當(dāng)高處行走區(qū)域不可以裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，且每

隔2m應(yīng)設(shè)一種固定支撐點(diǎn)。

6.15遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

6.16搞好現(xiàn)場(chǎng)日勺文明施工，機(jī)工具電源電線合理布置，成品、材料堆放有序，施工場(chǎng)日勺

邊角廢料及時(shí)清理集中堆放、回收。平臺(tái)上構(gòu)件組裝后殘留的靠鐵、斜撐要及時(shí)清除，

消滅也許引起事故的隱患，做到工作過程隨手清。廢棄物品按可回收、不可回收非危險(xiǎn)

性固體廢棄物和危險(xiǎn)性固體廢棄物分類投入對(duì)應(yīng)垃圾箱內(nèi)。滲油試驗(yàn)用煤油殘液，嚴(yán)禁

亂倒，應(yīng)集中裝入一種容器內(nèi)，過濾后回收使用。

附錄一職業(yè)安全健康和環(huán)境原因風(fēng)險(xiǎn)控制措施

工程項(xiàng)目:作業(yè)過程/活動(dòng)：脫硫鋼構(gòu)造安裝共2頁笫1頁

總承包單監(jiān)測(cè)人

序危險(xiǎn)原因或?qū)嵭袑?shí)行人施工單位監(jiān)測(cè)人

控制措施位管理部（簽

號(hào)環(huán)境原因描述單位（簽字）管理部門田〉

門字）

高處作業(yè)傳遞或使

傳遞物品，嚴(yán)禁拋擲：應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具，

1用工具、物品時(shí)發(fā)生

所有高處作業(yè)工具均應(yīng)配置安全繩

高空落物

電源線應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，井試驗(yàn)合格，電線絕緣良好，無

使用角向磨光機(jī)觸破皮，拖線盤插接電器不得超負(fù)荷：磨光機(jī)保護(hù)罩完好，

2

電，飛濺碎片傷人砂輪片夾頭無損壞；打磨時(shí)，操作人員必須戴好防護(hù)眼鏡，

打磨方向不得對(duì)人

焊接作業(yè)時(shí)，弧光傷

3眼、燙傷、煙霧、粉焊接作業(yè)時(shí)，焊工必須戴好面型，必要時(shí)應(yīng)瞅好防塵口罩

塵傷害

平臺(tái)廢料或垃圾隨

可叵1收、不可問收非危險(xiǎn)固體廢棄物和危險(xiǎn)固棄物分類搜集

4地亂扔,導(dǎo)致固體廢

和處理,做到邊施匚邊清理，保證現(xiàn)場(chǎng)的文明第I：。

棄物環(huán)境污染

鋼梁上行走不慎墜

5設(shè)置安全扶繩，無扶繩時(shí)使用速差泯或系上安全帶爬行過梁

落

爬軟梯時(shí)手腳滑空對(duì)的使用速差器、上下軟梯時(shí)不得攜帶工具、不得拖拉各類

6

墜落皮帶線

使用電火焊引起火在每層平臺(tái)設(shè)置-血滅火器.餌接、切割作業(yè)時(shí)應(yīng)清除四面

7

災(zāi)易燃易爆物品,底部用石棉布或鐵板擋牢防止火花飛濺

安裝場(chǎng)地不平整或

8行走和「?作區(qū)域應(yīng)填平壓實(shí)，地面耐壓力符合吊機(jī)規(guī)定

地面耐壓不夠

起用物件棱向比較說利時(shí)，英吊點(diǎn)部位與鋼絲繩接觸部位必

臨拋梁和風(fēng)道時(shí)也

9須采用保護(hù)措施：臨拋件較大應(yīng)采用防風(fēng)措施，設(shè)備上部

許發(fā)生墜落事故

用鋼絲繩掛在頂梁匕下部可用鋼絲繩或臨時(shí)支架把設(shè)備

固定防止晃動(dòng)。

高處物品的堆放，應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)楸格已安裝好的區(qū)域：必須

高處物件堆放,也許

10