呼和浩特石化XX年裝置停工大檢修質(zhì)量保證手冊

呼和浩特石化XX年裝置停工大檢修質(zhì)量保證手冊

2015年裝置停工大檢修

設備檢修質(zhì)量保證手冊

呼與浩特石化公司

2015年3月3日

目錄

第一章設備檢修質(zhì)量保證程序................................................1

一、目的................................................................1

二、組織機構............................................................2

三、職責分工............................................................4

四、質(zhì)量管理程序流程圖..................................................7

五、質(zhì)量考核辦法........................................................7

第二章改造項目的設備設計、選型等質(zhì)量保證................................10

一、設計遵循的原則.....................................................10

二、設計使用的標準.....................................................10

三、設計審查...........................................................10

四、設備的選型、配置、計算.............................................10

五、設計變更管理.......................................................11

六、圖紙管理...........................................................11

七、其它有關管理辦法及規(guī)定.............................................11

第三章檢修物資質(zhì)量保證..................................................12

一、檢修物資采購的驗收檢查.............................................13

二、檢修物資的儲存及保養(yǎng)..............................................14

三、檢修物資的庫存管理.................................................14

四、其它有關管理辦法及規(guī)定.............................................14

第四章檢修過程質(zhì)量管理..................................................15

一、施工現(xiàn)場的要求.....................................................15

三、檢修過程中的質(zhì)量檢查驗收規(guī)定......................................10

二、檢修過程中的有關檢驗表格..........................................17

1、檢修及改造質(zhì)量檢查、記錄通用表格...............................17

2、設備檢修質(zhì)量檢查、記錄表格.....................................18

3、鍋爐檢修、改造質(zhì)量檢查記錄表格.................................19

4、電氣設備檢查檢測表格............................................20

5、自控儀表設備檢修檢測表格.......................................22

6、無損檢測表格....................................................23

三、乙購設備驗收......................................................23

四、單項工程質(zhì)量操縱..................................................23

第五章檢修設備投用后質(zhì)量管理............................................24

一、啟動前的安全檢查..................................................24

二、啟動后的質(zhì)量驗證..................................................24

三、設備投用后的特殊原因及可靠度分析..................................24

四、檢修記錄歸檔.......................................................25

附件：常用表格匯總....................................................26-156

第一章設備檢修質(zhì)■保證程序

一、目的

根據(jù)公司2015年煉油裝置檢修“除隱患，消瓶頸，降能耗，增效益，

實現(xiàn)裝置本質(zhì)安全，確保四年一修長周期運行’的總體目標要求。為了抓好

全員、全過程的檢修質(zhì)量操縱，實現(xiàn)檢修開車一次成功，確保下一個‘四年

一修”長周期運行質(zhì)量目標，特制定本質(zhì)量操縱大綱。

二、組織機構

（一X檢修質(zhì)■監(jiān)督組

組長：張鐵

副組長：霍煒張瑞清

成員：于明李瑞峰楊金勇熊岳劉瑞明

各車間設備副主任

職責：

1.負責審核檢修方案、施工方案。

2.負責施工過程質(zhì)量操縱，深入細致做好檢修現(xiàn)場質(zhì)量隨機

抽查、隱蔽工程檢查，對發(fā)現(xiàn)問題進行考核，并在例會上及時

通報。

3.每周組織質(zhì)量大檢查，檢查結果在周例會上通報。

4.負責對有爭議的質(zhì)量問題作出仲裁。

5.負責中間交接、竣工質(zhì)量驗收等工作。

檢修質(zhì)量辦公室設在工程質(zhì)量監(jiān)督部：

辦公室主任：于明

辦公室成員：李瑞芬楊金勇熊岳劉瑞明陳永杰王飛

郭曉光程金川楊泰旭董英武劉軍李宏標

潘曉毅

檢修質(zhì)?監(jiān)督小組下設各質(zhì)?管理專業(yè)組如下：

1、物資質(zhì)?管理組：

組長：曹保民

成員：王祝張惠來物資采購部及物資配送中心有關人員

2、動靜設備質(zhì)■管理組：

組長：霍煒

成員：郭海熊岳張彤楊金勇劉玉峰屈購麗李繼文

吳立強

3、儀表、電氣設備質(zhì)?管理組：

組長：曹巍

成員：劉瑞明陳永杰袁屹宮艷君劉聰利及三修車間有關技術

人員

4、技改項目質(zhì)量管理組：

組長：張鐵

副組長：王建軍

成員：杜鑫陳力郭海秦斌馬勇各車間設備主任設備技

術人員

三、職責分工

1、檢修質(zhì)量管理領導小組負責制定裝置檢修質(zhì)量保證手冊，制定檢修

勞動競賽質(zhì)量考核標準；督促、指導、檢查生產(chǎn)單位、施工單位建立有效

的質(zhì)量管理體系，并按質(zhì)量保證手冊的要求，組織有效的質(zhì)量操縱活動。

物資質(zhì)量管理組負責組織物資采購部與物資配送中心有關人員對檢修

用物資（包含原材料、備品、備（配）件等）質(zhì)量管理辦法的執(zhí)行情況、

施工單位對檢修用物資（包含原材料、備品、備（配）件等）的領取、復

驗、儲存、發(fā)放及安裝情況，各生產(chǎn)單位對檢修用物資（包含原材料、備

品、備（配）件等）的質(zhì)量證明文件的查驗情況進行檢查及考核。

其他各質(zhì)量管理專業(yè)組負責公司大修項目的方案（及變更）審批、實

施過程操縱、驗收；負責制定檢修過程中專業(yè)質(zhì)量管理辦法及各個專業(yè)組

的活動計劃，并對其執(zhí)行情況進行檢查及考核。

檢修質(zhì)量辦公室負責對檢修過程中各專業(yè)組的活動情況檢查與考核情

況進行督促檢查，整理匯總講評材料，同時每天在檢修例會上對各參檢單

位的質(zhì)量活動的開展情況進行講評。

2、施工單位成立以主管檢修質(zhì)量經(jīng)理為組長，覆蓋全部作業(yè)小組的質(zhì)

量管理領導小組，負責制定質(zhì)量考核細則及符合最新施工規(guī)范的檢修質(zhì)量

標準、質(zhì)量操縱措施；組織全過程的質(zhì)量檢查活動。負責執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)

程與技術方案，負責檢查作業(yè)項目的施工質(zhì)量。

3、檢修質(zhì)量操縱根本是施工過程質(zhì)量的操縱，故施工單位是檢修質(zhì)量

責任的主體；為了保證檢修后裝置的可靠運行，車間、工程質(zhì)量監(jiān)督部、

機動處、務必對施工質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督，但檢查或者內(nèi)部考核都不免除

施工單位所承擔的責任。

四、質(zhì)■管理程序流程圖

質(zhì)量管理程序流程圖如下所示

五、質(zhì)■考核辦法

質(zhì)量考核辦法詳見

《呼與浩特石化公司2015年裝置大檢修管理辦法》

（-）檢修入廠材料質(zhì)■操縱流程

六、施工單位向生產(chǎn)車

間設備員報驗

設備員質(zhì)故操縱要求：

四、施工單位材料1、材料外觀檢驗：

檢驗2、材料出廠質(zhì)址證

質(zhì)狀要求：明文件（必要的材

五、材料出庫1、閥門耐壓試驗料復檢報竹）:

與密封試驗：3、閥門及安全閥試

2、安全閥性能整驗報告復臉.

定試驗。5、填寫驗收記錄

一、施工單二、二級分廠審三、籟工單位領取材

位提材料計核材料計劃料

劃二級分廠明量要施工單位痂量要求：

求：1、材料外觀檢驗；

1、審核規(guī)格型號2、索取材料出廠質(zhì)量

質(zhì)量要求：正確無誤；證明文件

符合裝置檢2、審核材料材質(zhì)（注1）

修計劃正確。

注1:假如同批材料，多家施工單位領取，可由物資配送中心提供該材料的出廠質(zhì)■證明文件的復印件。

（二）檢修作業(yè)質(zhì)量操縱流程

前期準備：

1、方案交底、技術培訓、工機具檢查完成；

2、材料復檢及質(zhì)量驗收完成。

設備檢查：

早開箱、早檢查。檢查設備存在的缺陷及

隱蔽問題。

檢修過程操縱：

1、作業(yè)過程執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)程及施工技術

方案，作業(yè)過程步步確認；

2、運輸、保管期間做好設備保護。

質(zhì)量檢查：

1、施工單位對當天檢修項目質(zhì)量檢查；

2、各車間對當天項目組織質(zhì)量瞼查；

3、檢查問題及時進行整改。

質(zhì)量驗收:

檢修項目完成一項驗收一項，由施工單位

向項目所在車間提出驗收申請。項目的驗

收由車間設備主任組織。驗收結束履行驗

收簽字程序

第二章檢修物資采購質(zhì)量保證

一、檢修物資采購的驗收檢查

1、定義

檢修物資采購的驗收檢查是指采購物資到達指定地點之后，呼石化公

司的物資采購部門、物資配送中心、使用部門，根據(jù)購銷合同中的質(zhì)量要

求條款及有關質(zhì)量管理規(guī)定，針對到貨設備的有關質(zhì)量情況所進行的現(xiàn)場

察驗、核實、抽樣、檢測，并對驗收結果進行公示與處理的活動。

2、采購設備驗收根據(jù)的標準

驗收檢查根據(jù)標準務必以合同規(guī)定的現(xiàn)行有效的國家標準、行業(yè)標準、

集團公司企業(yè)標準、股份公司企業(yè)標準與呼石化公司認定的其他標準為準。

任何部門不得擅自指定其它標準或者擅自提出低于呼石化公司規(guī)定的質(zhì)量

要求。

3、參與驗收的有關部門職責

物資采購部具體組織入庫質(zhì)量驗收活動，物資配送中心及公司內(nèi)部質(zhì)

量檢測單位或者委托有關檢測機構具體配合實施，機動設備處、工程管理

部等業(yè)務主管部門對采購設備質(zhì)量驗收工作行使監(jiān)督職能。

4、驗收程序

設備驗收工作的程序是驗收準備、核對證件、檢驗實物、填寫記錄、

問題處理。

(1)驗收準備：檢驗員根據(jù)計劃員的到貨通知，通過物資管理信息

系統(tǒng)認真認真地查閱訂貨合同內(nèi)容，根據(jù)該設備的大小、性能特點、數(shù)量

及驗收要求等準備相應的驗收工具(包含各類計量器具、開箱及恢復包裝

工具等)，保管員根據(jù)計劃員的到貨通知與存放要求確定存放地點與堆碼垛

形。

(2)核對證件：設備驗收入庫務必具備下列憑證：

采購部門提供的訂貨合同或者協(xié)議(有技術協(xié)議的務必提供)；

供應商提供的質(zhì)量證明書、合格證、使用說明書、裝箱單(或者發(fā)貨

明細表X磅碼單、尺碼單，配套設備的附件清單、圖紙等有關技術資料；

承運部門提供的運單、提運通知單，如在設備入庫前或者運輸過程中

發(fā)生殘損等情況時務必有普通記錄或者商務記錄。

(3)檢驗實物：參照合同訂貨明細表、裝箱單對實物本身及三證(即

材質(zhì)證明書、出廠檢驗合格證、使用操作說明書；壓力容器等特種設備應

按照呼石化公司有關規(guī)定提供資料；委托加工件應按照呼石化公司提供的

圖紙資料)進行認真認確實檢驗。

(4)填寫記錄：確認無誤后將驗收結杲如實記錄在《設備、材料檢驗

單》中。

(5)問題處理：如無合同到貨(包含超合同\檢驗無結果需出庫的

設備、無檢測手段的設備入庫，合同簽訂時設備型號、代號標準與到貨時

標準發(fā)生變化等應遵守《呼與浩特石化公司物資管理規(guī)定》執(zhí)行。

二、檢修物資儲存及保養(yǎng)

1、儲存的要求

(1物資配送中心按設備分類目錄與自然屬性分類劃區(qū)保管。要求溫、

濕度條件不一致的設備，要分庫儲存。性質(zhì)相互抵觸的，滅火方法不一致

的設備，要分類儲存，設備出庫堅持先進先出的原則，避免設備過期失效。

保管員按規(guī)定進行巡回檢查并記錄。

(2)倉庫設備的管理按照呼石化公司物資倉儲管理的有關規(guī)定執(zhí)行。

(3)倉庫設備保管的技術要求參考中國石油企業(yè)標準《物資倉儲技術

規(guī)范》(Q/SY1123-2007卜

2、保養(yǎng)的目標

保養(yǎng)的工作目標是大修設備物資做到儲存合理、進出快、損耗少、費

用省、保安全。

3、保養(yǎng)程序

(1)制定計劃：保管員根據(jù)自己所管設備性質(zhì)與存放時間長短、存放

條件等因素作出保護保養(yǎng)計劃。

(2)實施保養(yǎng)：庫存設備保養(yǎng)具體要求參考《石油企業(yè)常用物資保管

保養(yǎng)通常規(guī)定》。為避免發(fā)生包裝破舊、滲漏、銹蝕、受潮、污染：應及時

予以復原、加固、除銹、干燥、除污或者更換包裝。

三、檢修物資庫存管理

物資配送中心庫存材料及設備配件需建立庫存清單。

第三章檢修過程質(zhì)量管理

一、檢修現(xiàn)場的要求

1、按照公司文明施工管理規(guī)定與裝置檢修總體方案中文明施工的要

求，由專人按照管理文明施工，做到“工完、料凈、隨時清”，并按規(guī)定進

行考核。施工單位要抽也專人構成現(xiàn)場清掃隊與裝置積極配合，將廢舊設

備、管線保溫材料、垃圾隨時清運，清洗設備做到地面無積水，現(xiàn)場整潔

無死角，營造文明檢修的氛圍。

2、檢修過程中由于檢修原因導致原有設備、設施性能降低或者喪失的，

由損壞者承擔全部責任；因檢修需要務必坡壞原有設備或者設施性能的，

須履行審批手續(xù)，施工結束后，由破壞方負責恢復原有性能。

3、參檢單位務必按照“五不準”、“三不見天”，“三不落地”、“三條線”、

“十不亂用”的檢修規(guī)定，做到科學、環(huán)保檢修，文明施工。

(1)“五不準”：沒有火票不準動火；不戴安全帽不準進入現(xiàn)場；沒有

安全帶不準高空作業(yè)；沒有檢查過的起重設備不準起吊；危險區(qū)沒有警示

欄桿(繩)無人監(jiān)護不準作業(yè)。

(2)“三不見天”：潤滑油不見天；清洗過的機件不見天；鉛粉不見天。

(3)“三不落地”：使用工具、量具不落地；拆下來的零件不落地；污

油臟物不落地。

(4)“三條線”：工具擺放一條線；配件零件擺放一條線；材料擺放一

條線。

(5)“十不亂用”:不亂用不錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂卸、亂拴、

亂頂；不亂動其它設備；不亂打保溫層；不亂用其它設備零附件。

(6)“四不施工”：任務不清、情況不明、圖紙不清晰不施工；安全措

施不健全的不施工；質(zhì)量標準、安全措施、技術措施交底不清晰的不施工;

上道工序質(zhì)量不合格，下一道工序不施工。

(7)“三凈”：停工場地凈；檢修場地凈；開工場地凈。

4、檢修時設備、管線保溫、保冷做到，五不準”即：

(1)在設備、管線上測厚，拆掉保溫、保冷層時不準擴大破壞面。應

預制檢測孔與保溫、保冷堵頭。

(2)在設備、管線檢修時，不準利用設備、管線吊掛起重機及破壞保

溫、保冷結構。

(3)設備、管線局部拆除或者檢修時，不準任意擴大保溫、保冷拆除

面O

(4)更換閥門、墊片時，不準破壞本體保溫、保冷。

(5)換熱器檢修時，不準破壞本體保溫層、保冷層，頭蓋保溫層盡量

保護。

5、要嚴格實施制定的操縱環(huán)境污染的措施。對重要環(huán)境因素，要制

定應急預案，并落實應急措施。在施工作業(yè)、清理設備等過程中確需排放

廢水、廢氣、廢渣等，其預處理的措施、排放的方式、路線要按照質(zhì)量安

全環(huán)保處規(guī)定的審批要求進行。

二、檢修過程中的質(zhì)量檢查驗收規(guī)定

1、各車間務必建立本單位的質(zhì)量保障體系，明確本單位質(zhì)量檢查人員

職責范圍與任務，完善與制定質(zhì)量考核辦法。

2、檢修現(xiàn)場務必做到“工完料凈場地清”，對廢料、余料，項目負責人

務必及時協(xié)調(diào)檢修人員按要求進行回收，并送到指定地點。

3、檢修中務必嚴格按照審核后檢修技術方案、檢維修作業(yè)規(guī)程及檢修

施工技術方案進行檢修，檢修中不得隨意改變方案與規(guī)程。假如因前期審

核不到位等出現(xiàn)檢修技術方案、檢維修作業(yè)規(guī)程及檢修施工技術方案不一

致時，原則上以編制審核的檢修技術方案為準；特殊情況下需報機動處組

織召開專題會議，對有關方案進行確定。

4、假如檢修中有關方案需進行修改調(diào)整的，關于低標準消除、閥門檢

修或者更換等通常項目務必由車間主管技術人員與車間設備主任確認同意

后方可進行調(diào)整；關于靜設備、動設備本體檢修等項目務必由車間設備主

任、機動設備處領導確認同意后方可進行調(diào)整，重點項目方案調(diào)整還需經(jīng)

機動設備處（工程管理部）項目負責人主管領導確認同意后方可進行調(diào)整,

必要時報公司領導審批同意。若檢修方案調(diào)整造成使用備件的材質(zhì)、結構

等發(fā)生變化時，在調(diào)整方案的同時，車間務必按照工藝設備變更管理程序

辦理變更手續(xù)并在檢修記錄中進行記錄，以便檢修后的設備管理。1

5、在檢修過程中關于按照已確定的方案更換墊片、損傷的螺栓及閥門

等計劃中常規(guī)材料與務必更換的材料時經(jīng)車間主管人員確認，需經(jīng)機動處

主管技術人員確認后予以實施；關于檢修過程中需更換換熱器芯子、塔盤、

爐管及襯里、容器內(nèi)件如除沫器等、大機組轉子及關鍵軸瓦等費用相對較

高且計劃中沒有確定務必更換的備件時，務必經(jīng)車間主管領導確定，報機

動處同意，必要時報公司主管領導后方可進行更換。

7、在檢修過程中關于隱蔽工程項目中間工序，如塔器設備封通道前及

封人孔前、加熱爐封人孔前、容器及反應器內(nèi)件安裝完與封人孔前、冷換

設備芯子清理完與試壓與封頭復位前、大機組檢修扣蓋等，各工序務必有

生產(chǎn)車間、檢修單位、機動處、監(jiān)理質(zhì)監(jiān)有關人員簽字確認后方可隱蔽，

當日完成記錄并共同簽字，補簽無效。

8、下列特殊情況需經(jīng)車間設備主任、機動科領導及二級單位主管領導

進行簽字確認，必要時有關情況需匯報機動處主管領導同意后方可進入下

一道工序：

(1)如中間關鍵工序確認時有關質(zhì)量沒有達到標準或者驗收人員之間

有異議時；

(2)設備內(nèi)部進行了修復處理等關鍵作業(yè)時；

(3)大機組檢修完畢扣大蓋時；

(4)其它特殊情況時。

9、壓縮機、反應器、再生器、塔器、加熱爐、容器、換熱器、空冷器

調(diào)節(jié)閥、DCS、分析儀、流量計、UPS、抽提柜、配電柜、電機、變壓器

等設備驗收確認以審核后的檢修作業(yè)規(guī)程為準，按步驟需經(jīng)主修人、檢修

單位技術負責人、車間主管設備技術員、機動設備處主管技術員進行簽字

確認(由施工單位牽頭組織進行驗收確認)o同時需按照《2015年大檢修

驗收確認表》中有關內(nèi)容進行驗收確認與記錄。特殊情況(如襯里修復范

圍確定、關鍵內(nèi)件是否進行修復更換、設備本體修復方案及修復情況)需

經(jīng)車間設備主任、機動處技術人員、監(jiān)理質(zhì)監(jiān)進行確認簽字并匯報機動處

領導及公司主管領導后方可進行。

11、所有閥門更換、安仝閥調(diào)校、閥門檢修、定力矩緊固、管線更換、

去卡換墊等低標準項目以審核后的檢修作業(yè)卡或者檢修作業(yè)許可證為準，

經(jīng)主修人、檢修單位技術負責人、車間主管技術員進行簽字驗收確認(由

施工單位牽頭組織進行驗收確認)；但關于關鍵閥門與涉及熱處理、無損檢

測的閥門更換，同時需按照《2015年大檢修驗收確認表》中有關內(nèi)容進行

驗收確認與記錄。特殊情況(如規(guī)格尺寸與原實際不符、法蘭密封面是否

需進行修復處理等)需經(jīng)需經(jīng)車間設備主任、機動處領導、監(jiān)理質(zhì)監(jiān)進行

確認簽字后方可進行。

12、所有項目實行質(zhì)量負責制，項目負責人就是質(zhì)量負責人。具體

按照以上驗收確認程序中涉及的人員及分工對有關檢修質(zhì)量進行負責；一

旦出現(xiàn)質(zhì)量返工等質(zhì)量事故，則按照以上驗收程序中涉及到的責任人員進

行考核兌現(xiàn)。

三、檢修過程中的有關檢驗表格

檢修過程務必使用檢修作業(yè)規(guī)程，同時按照規(guī)程中劃分的簽字確認單

位進行簽字確認。施工單位及屬地車間務必提早編制準備專項檢查、檢驗

表單。

下列表單為呼與浩特石化公司施工過程中常用表格（各參檢單位可根

據(jù)實際情況參考編制本單位的檢查表單）0

1、檢修及改造項目質(zhì)■檢查、記錄通用表格

序分類編號名稱備注

號

1TY-04單項（位）工程開工報告說明：施工單位向建設部門申請開工的報告；

注意事項：開工前所需各項手續(xù)務必齊全。

2TY-08工程質(zhì)量檢驗評定匯總表說明：由施工單位填寫，按部門工程匯總。

3TY-09部門工程質(zhì)量綜合評定表說明：施工單位評定后，由監(jiān)理部門報質(zhì)量監(jiān)督

部門核定。

4TY-15未完工程明紐表說明：統(tǒng)計未完工程；施工單位填寫，建設部門

簽署處理意見；

注意事項：1、未完工程內(nèi)容明確；2、原因要充

分。

5TY-18工程聯(lián)絡單說明：提出部門填寫，設計部門簽字同意后，轉

建設、監(jiān)理部門簽字認可，施工單位執(zhí)行。

6TY-22設備開箱檢查記錄說明：設備材料到工地后，建設部門組織監(jiān)理、

施工單位等進行檢查、清點并填寫；

7TY-23設備安裝記錄說明：施工單位根據(jù)設備安裝要求說明及檢查結

果填寫。

8TY-24閥門/管件試臉報告說明：試壓部門填寫，不一致規(guī)格閥門、管件分

類填寫；

注意事項：試驗壓力較高時做好高壓刺漏防護。

9TY-25隱蔽工程檢查記錄說明：各專業(yè)需隱蔽內(nèi)容，需建設、監(jiān)理及施工

有關部門共同檢查確認后，施工單位填寫，參加

部門簽字認可。

10TY-29機器、設備、儀表、工具交接記錄說明：有關部門向建設部門移交非安裝機器、設

備、儀表、工具時填寫；

注意事項：交接記錄填寫內(nèi)容與交接實物要相符。

11TY-16地基驗槽記錄說明：1、“地基壁土層分布情況及走向”欄內(nèi)應畫

出地基的斷面圖與平面圖；2、槽底土質(zhì)情況欄內(nèi)

說明與設計是否相同，如不一致簡述實際情況。

2、設備檢修質(zhì)量檢查、記錄表格

序分類編

號號名稱備注

1GY-01高壓管件檢查驗收記錄說明：管件到貨后，物資供應部門組織建設、監(jiān)理、

施工單位共同進行檢測并填寫；

注意事項:1、產(chǎn)品質(zhì)量要符合設計規(guī)定；

2、應具有產(chǎn)品質(zhì)量證書；

3、要求進行百分百外觀檢查。

2GY-02鋼管檢查驗收（校驗性）記錄說明：由施工、監(jiān)理部門共同檢查驗收填寫。

注意事項：1、產(chǎn)品質(zhì)量要符合設計規(guī)定；

2、應具有產(chǎn)品質(zhì)量證書；

3、要求進行百分百外觀檢查。

3GY-03通、排風管道施工記錄說明：由施工單位填寫。

4GY-11工藝管道安裝記錄說明：施工單位填寫。

注意事項：1、防止管子接錯；

2、避免在組裝過程中產(chǎn)生附加應力與減

少內(nèi)應力。

5GY-12管道焊接工作記錄說明：施工單位填寫。

注意事項：1、焊接前要進行焊接工藝試驗與評定；

2、無損檢測檢查按設計規(guī)定。

6GY-14管線試壓檢查記錄說明：結果監(jiān)理部門填寫，其它內(nèi)容施工單位填寫。

注意事項：1、壓力試驗務必經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理審核后實

施；

2、穩(wěn)壓時間務必保證；

3、嚴禁帶壓修理泄漏。

7GY-15管道靜電接地測試記錄說明：按設計要求檢查符合后，施工單位填寫，專

業(yè)監(jiān)理簽字認可。

8GY-17管道系統(tǒng)壓力試驗報告說明：按裝置工程或者系統(tǒng)工程進行試壓，施工單

位填寫。

注意事項：1、壓力試驗務必經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理審核后實

施；

2、穩(wěn)壓時間務必保證；

3、嚴禁帶壓修理泄漏。

9GY-18工藝管道吹洗（掃）記錄說明：適用于現(xiàn)場已安裝設備管道的吹洗脫脂，施

工單位填寫。

注意事項：1、吹掃氣體流速大于20m/s,保證無水

與雜質(zhì)；

2、必要時，應分段進行；

3、經(jīng)監(jiān)理同意合格后及時封堵。

10GY-19設備清理檢查封閉記錄說明：適用于設備安裝后進行設備清理、檢查、封

閉O

11GY-21設備強度與嚴密性實驗報告說明：適用于設備現(xiàn)場試驗記錄，由施工單位填寫。

12GY-22設備安裝精平記錄說明：適用于各類設備安裝找平。

13GY-23設備/管道防腐、保溫、保冷、涂

漆記錄

14GY-25立式設備安裝記錄說明：適用于油氣田地面工程各類塔、罐、換熱器、

生產(chǎn)分常器等立式設備的安裝記錄。

15GY-26臥式設備安裝記錄說明：適用于油氣田地面工程各類臥式設備的安裝

記錄。

16GY-27火炬安裝質(zhì)量檢查記錄說明：施工單位填寫，“備注”欄要注明設計、施工

驗收規(guī)范及檢查結果。

17GY-29聯(lián)軸器對中記錄說明：適用各類壓縮機組及泵類，大型機組繪出布

置簡圖，“說明”欄中繪出示意圖及最終檢測結果。

18GY-30油系統(tǒng)沖洗檢查記錄說明：適用于循環(huán)油潤滑的機器。

注意事項:根據(jù)管材不一致采取相應的沖洗方案。

19GY-31機器安裝記錄說明：適用各類壓縮機組及泵類的安裝，大型機器

應有附圖，繪出機器水平測量位置，并對測點進行

編號逐一記錄。

注意事項：1、務必具有出場合格證書與設備技術文

件；

20GY-33機泵試運轉記錄說明："試運結論’要注明遵守的規(guī)范與要求。.

注意事項：1、機泵安裝完畢并通過檢查驗收；

2、配套系統(tǒng)具備試運條件。

21GY-35機組試運前系統(tǒng)確認記錄說明：施工單位填寫，適用于壓縮機及泵類，可根

據(jù)機器情況，增加必要的確認項目，填入空格內(nèi)。

22GY-36-機器單機試車記錄通用類說明：適用于壓縮機及泵類，在“試車后檢查結果及

1,2試車結具”欄中填寫機器滿足設計及有關技術文件

要求的程度。

注意事項：1、機泵安裝完畢并通過檢查驗收；

2、配套系統(tǒng)具備試運條件。

23GY-38-機器單機試車記錄離心式壓縮機說明：在“結論”欄中填寫機器滿足設計及有關技術

1,2文件要求的程度。

注意事項：1、機泵安裝完畢并通過檢查驗收；

2、配套系統(tǒng)具備試運條件。

24GY-41空冷器及風筒構件安裝記錄說明：現(xiàn)場安裝時的記錄。

25GY-42加熱爐配件安裝記錄說明：現(xiàn)場安裝時的記錄。

26GY-44煙囪、煙道安裝檢查記錄說明：現(xiàn)場安裝時的記錄。

27GY-45儲罐罐體組裝檢查記錄說明：現(xiàn)場安裝時的記錄。

28GY-46儲罐幾何尺寸檢查記錄說明：現(xiàn)場安裝時的記錄。

39GY-48儲罐基礎沉降觀測記錄說明：由施工單位觀測填寫。

3、鍋爐檢修、改造質(zhì)量檢查、記錄表格

序分類編

名稱備注

號號

1GL-05-鋼架安裝記錄說明：現(xiàn)場安裝時的記錄。

1.2

2GL-06鍋筒安裝檢查記錄說明：現(xiàn)場安裝時的記錄。

3GL-17鍋爐本體水壓試驗記錄說明：現(xiàn)場試驗時的記錄。

4GL-20爐墻砌筑質(zhì)量檢查記錄

5GL-21輔機安裝檢查及單機試運轉記錄

6GL-22安全閥調(diào)整試驗記錄說明：現(xiàn)場試驗時的記錄。

7GL-23烘爐記錄說明：烘爐后檢查情況及處理意見由監(jiān)理填寫，

其余內(nèi)容由建設部門填寫。

8GL-24煮爐紀錄說明：結論由監(jiān)理填寫，其余內(nèi)容由施工單位填

寫。

9GL-2548小時鍋爐運行記錄

4、電氣設備檢修檢測表格

序分類編

號名稱*注

號

1DQ-01電纜敷設施工檢查記錄說明：現(xiàn)場安裝時的記錄。

2DQ-02電纜頭施工紀錄說明：現(xiàn)場安裝時的記錄。

3DQ-03避雷、接地裝置安裝檢查記錄說明：繪圖并簡述避雷接地裝置情況填寫接地種

類、材質(zhì)、規(guī)格、長度、埋入深度、連接方法、

與防腐情況等。“檢查意見”監(jiān)理部門填寫避雷、接

地裝置檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，整改意見及確認。

4DQ-04隔離（負荷）開關安裝調(diào)整記錄說明：適用于各類不一致電壓等級的隔離開關、

負荷開關。

注意事項：1、三相務必同步；

2、相間、相對地距離達到安全距離。

5DQ-05變壓器安裝檢查記錄說明：適用于各型電力變壓器、調(diào)壓器、油浸電

抗器、爐用變壓器及其它變電設備的本件及附件

的安裝檢查。

6DQ-06變壓器器身檢查記錄說明：適用于各型電力變壓器、整流變壓器、調(diào)

壓器、油浸電抗器、爐用變壓器及其它變電設備

的器身檢查。

注意事項：檢查殼體、油管、油枕、瓷瓶完好性。

7DQ-07電氣盤（屏\柜安裝檢查記錄說明：適用于各類高壓開關柜、低壓配電盤、MCC

電機操縱中心，與操縱、保護、計量、信號、連

鎖、直流等盤（柜）的安裝與檢查。

注意事項：1、安裝、布線務必橫平豎直；

2、各部件安裝務必牢固c

8DQ-08母線安裝檢查記錄說明：適用于各類型硬、軟母線的預制安裝與檢

查。

注意事項：1、相間、相對地是否滿足安全距離；

2、支持物完好與否；

3母線本體有無發(fā)熱、變形、裂紋。

9DQ-09斷路器檢查調(diào)整記錄說明：適用于高壓油斷路器、真空斷路器、SF6

斷路器的調(diào)整檢查。

10DQ-11交流電動機檢查試運轉記錄注意事項：1、點動實驗時注意電機轉向是否正確；

2、空載2小時試驗時注意電機溫度、

電流、振動是否超標；

3、聯(lián)合運轉72小時試驗時各項參數(shù)每

兩小時錄用一次。

11DQ-12變壓器、電動機干燥紀錄說明：。干燥原因”應注明變壓器或者電動機干燥前

的絕緣電阻?！案稍锖蠼^緣電阻及汲取比”，事實上

測數(shù)據(jù)分別與變壓器或者電動機干燥結束時及冷

卻后的器身熱、冷態(tài)溫度相對應，干燥過程應用

附表填寫記錄。

12DQ-13自動開關調(diào)整記錄說明：適用于各類重要回路低壓自動開關的檢查

調(diào)整。

注意事項：1、三相務必同步；

2、務必可靠分合；

3、務必可靠滅弧。

13DQ-14電力電纜試驗記錄說明：本試驗應在電纜終端頭與中間接頭制作完

成后進行。當一個電源回路使用二根及以上電纜

時，應對每一根電纜提供一份試驗記錄。

14DQ-17變壓器試驗記錄說明：適用于雙線圈電力變壓器，三線圈的，可

按規(guī)范要求內(nèi)容繪制表格填寫。電力消弧線圈與

油浸電抗器試驗亦可適用。

注意事項：1、干式變壓器需注意溫度變化、過負

荷情況及聲音是否正常；

2、油浸式變壓器需注意變壓器上層油

溫是否正常、殼體、油管、油枕是

否完好，各項電氣參數(shù)的錄用齊

全。

15DQ-18交流電動機試驗記錄說明：表中“定子繞組及極性檢查”如定子繞組中性

點未引出者可不檢查，“電動機軸承絕緣電阻”應使

用1000V兆歐表測量。

注意事項：1、點動實驗時注意電機轉向是否正確；

2、空載2小時試驗時注意電機溫度、

電流、振動是否超標；

3、聯(lián)合運轉72小時試驗時各項參數(shù)每

兩小時錄用一次。

16DQ-19電壓互感器試驗記錄說明：“變流比試驗”欄，當用雙電流表法反做核對

性試驗，比差在同意范圍內(nèi)時可不測量角差；有

特殊要求需做精度測量時，使用互感器試驗儀測

量角差。

注意事項：二次測不能短路。

17DQ-20電流互感器試驗記錄