質(zhì)量成本管理

（第一章）質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本分析的概念和要求質(zhì)量成本分析方法質(zhì)量成本綜合分析質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告質(zhì)量成本管理一、質(zhì)量成本分析的概念質(zhì)量成本分析是根據(jù)質(zhì)量成本核算結(jié)果報(bào)出的“

質(zhì)量成本報(bào)表”

和其他有關(guān)資料，從經(jīng)濟(jì)和管理的角度對(duì)質(zhì)量成本的運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行綜合性分析的活動(dòng)過程。通過質(zhì)量成本綜合分析，掌握質(zhì)量成本增加和減小的趨勢(shì)，研究質(zhì)量成本構(gòu)成和各項(xiàng)目之間的關(guān)系，從影響質(zhì)量成本的各種因素找出關(guān)鍵因素，針對(duì)該關(guān)鍵因素結(jié)合市場(chǎng)情況和顧客滿意度，提出改進(jìn)措施，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，從而達(dá)到降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。質(zhì)量成本綜合分析的作用1、通過質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)、核算，提供產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量控制的數(shù)據(jù)和信息，評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的有效性，向最高管理者提供質(zhì)量決策的依據(jù)。2、確定產(chǎn)品適宜的質(zhì)量水平，實(shí)現(xiàn)顧客利益、社會(huì)效益、企業(yè)利益的最大統(tǒng)一。3、通過質(zhì)量成本費(fèi)用總額與各項(xiàng)費(fèi)用構(gòu)成比例的分析，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量成本各項(xiàng)費(fèi)用投入的均衡性，改善質(zhì)量管理成本各項(xiàng)費(fèi)用的投入比例，是適宜的產(chǎn)品質(zhì)量水平與所投入的質(zhì)量成本費(fèi)用達(dá)到最優(yōu)化。質(zhì)量成本綜合分析的作用4、通過對(duì)各產(chǎn)品廢品損失費(fèi)用的分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)，降低廢品損失。5、通過質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo)的量化分析，便于對(duì)質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo)完成情況、對(duì)質(zhì)量責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。質(zhì)量成本綜合分析的要求1、以質(zhì)量成本指標(biāo)計(jì)劃為依據(jù)2、以客觀事實(shí)為基礎(chǔ)進(jìn)行分析3、要與生產(chǎn)要素結(jié)合起來分析人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)4、要進(jìn)行全面分析5、要進(jìn)行層層分析質(zhì)量成本綜合分析步驟由幾個(gè)有機(jī)聯(lián)系的步驟構(gòu)成，分析的每一步要運(yùn)用一定的統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)方法，達(dá)到每步規(guī)定的要求。1、對(duì)比找出差距； 起點(diǎn)2、研究查明原因； 重要一步3、計(jì)算確定影響；計(jì)算變動(dòng)對(duì)指標(biāo)的具體影響，明確因素或原因產(chǎn)生作用的方向和影響程度的大小4、總結(jié)提出改進(jìn)建議；是整個(gè)質(zhì)量成分析工作的重要步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。分析的目的：是改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理和質(zhì)量管理活動(dòng)，取得最佳的效果和經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量成本綜合分析前的準(zhǔn)備工作1、研究報(bào)表研究財(cái)務(wù)部門提供的質(zhì)量成本報(bào)表。核對(duì)數(shù)據(jù)的正確定性。2、收集生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的其他資料如質(zhì)量成本發(fā)生當(dāng)期的產(chǎn)品成本、工業(yè)總產(chǎn)值、銷售額、利潤(rùn)總額等。3、質(zhì)量成本計(jì)劃4、確定比較標(biāo)準(zhǔn)既要達(dá)到把質(zhì)量成本降到最低水平，又要保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到滿足顧客和設(shè)計(jì)規(guī)范要求的目的。經(jīng)常要將當(dāng)期發(fā)生的質(zhì)量成本與計(jì)劃、與基期、與歷史最好水平相比，通過比較發(fā)現(xiàn)問題，提出改進(jìn)措施二、質(zhì)量成本分析方法比率分析法因素分析法比較分析法圖表分析法趨勢(shì)分析法排列因果圖分析法經(jīng)驗(yàn)分析法調(diào)查分析法比率分析法：是確定質(zhì)量成本指標(biāo)變動(dòng)程度的分析方法，是把某些彼此存在關(guān)聯(lián)關(guān)系的質(zhì)量成本指標(biāo)加以對(duì)比，計(jì)算出比率，因比率是相對(duì)數(shù)，采用這個(gè)方法，能夠把某些條件下不可比指標(biāo)變?yōu)榭梢员容^的指標(biāo)，以進(jìn)行變動(dòng)分析。通過一些數(shù)量關(guān)系的相比，如總質(zhì)量成本與質(zhì)量成本對(duì)各構(gòu)成項(xiàng)目之間的比率，質(zhì)量成本及其構(gòu)成項(xiàng)目于其他經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的比率，如與產(chǎn)值的比率，與產(chǎn)品總成本的比率，與銷售收入的比率。通過這些比率的計(jì)算，發(fā)現(xiàn)成績(jī)和存在的差距。因素分析法：又叫連環(huán)代替法，是用來分析質(zhì)量成本指標(biāo)計(jì)劃的各相互關(guān)聯(lián)因素的變動(dòng)對(duì)該指標(biāo)影響程度的一種分析方法。質(zhì)量成本的指標(biāo)通常是由許多因素構(gòu)成的，要分析每個(gè)因素對(duì)質(zhì)量成本指標(biāo)的影響程度時(shí)，必須把綜合指標(biāo)分解為各個(gè)因素，分別計(jì)算和分析各個(gè)因素對(duì)指標(biāo)完成情況的影響和影響程度。這種方法是質(zhì)量成本分析中的一項(xiàng)重要方法。因素分析法：將經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的各因素按照他們的邏輯關(guān)系，排列合理順序，假定一個(gè)因素變化，其他因素不變，再將因素變化后的結(jié)果同因素變化前的結(jié)果比較，得到這個(gè)因素變化的影響數(shù)。例：企業(yè)2011年1月的產(chǎn)品計(jì)劃廢品率為1%,計(jì)劃產(chǎn)量10000件，計(jì)劃產(chǎn)品廢品損失中材料費(fèi)損失為8000元，實(shí)際廢品110件，單位產(chǎn)品材料消耗計(jì)劃為80公斤，實(shí)際為78公斤，材料單價(jià)計(jì)劃時(shí)的10元/公斤漲為實(shí)際11元/公斤。分析各因素（產(chǎn)量，單位產(chǎn)品材料消耗，材料價(jià)格）對(duì)于廢品材料費(fèi)用損失的影響以及影響程度。因素分析法：項(xiàng)目單位計(jì)劃數(shù)量實(shí)際數(shù)量廢品損失件100110單位產(chǎn)品材料消耗公斤8078材料單價(jià)元/

公斤1011材料損失費(fèi)用總數(shù)元8000094380因素分析法：計(jì)算各因素對(duì)于材料費(fèi)損失總額的影響程度：1）計(jì)劃材料損失費(fèi)用=100*80*10=800002）第一次替代：110*80*10=88000說明廢品損失數(shù)量的增加對(duì)于材料費(fèi)損失增加=88000-80000=8000元3）第二次替代：110*78*10=85800由于材料的節(jié)約對(duì)于材料費(fèi)損失影響=85800-88000=-2200說明由于與原材料使用量的節(jié)約可以節(jié)約材料費(fèi)損失2200元因素分析法：4）第三次替代：110*78*11=943800由于材料價(jià)格提高，對(duì)材料費(fèi)用那時(shí)的影響94380-85800=85805）全部因素的影響對(duì)廢品損失中材料損失的影響：8000-2200+8580=14380說明由于廢品損失數(shù)量的增加，材料消耗的下降，材料價(jià)格的上漲，各因素綜合影響，廢品損失增加14380比較分析法：這種方法是將質(zhì)量成本實(shí)際運(yùn)行結(jié)果或指標(biāo)完成情況，與指標(biāo)計(jì)劃相比、與上期相比、與基期指標(biāo)相比、與最好水平相比，來解釋質(zhì)量成本各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)量上的增減變化的一重分析方法。利用比較分析法分析質(zhì)量成本，要求所比較的指標(biāo)內(nèi)容、計(jì)算方法、計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間跨度保持一致，既要有可比性。沒有可比性，就失去了比較的意義。圖表分析法：利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)中的各種土和表來分析質(zhì)量成本的方法稱為圖表分析法，這種方法形象而直觀。1、排列圖：將相關(guān)的項(xiàng)目從主要到次要順序排列而形成的一種圖表2、因果圖：表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因的關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表3、折線圖：也叫波動(dòng)圖，常用來表示質(zhì)量特性數(shù)據(jù)睡著時(shí)間推移而波動(dòng)的狀況。4、柱狀圖：用長(zhǎng)方形的高低來表示數(shù)據(jù)大小，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較的一種方法。5、餅分圖：也叫圓形圖，它是把數(shù)據(jù)的構(gòu)成按比例用圓的扇形面積來表示的圖形。趨勢(shì)分析法：是現(xiàn)有成本水平與過去成本水平的簡(jiǎn)單對(duì)比。按總費(fèi)用以及按照作為適合未來應(yīng)用的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)指標(biāo)器的一個(gè)或更多測(cè)量基數(shù)的分?jǐn)?shù)，將與每種質(zhì)量成本類別（預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本）相關(guān)的成本定期（按月或按季度）繪制其曲線。在質(zhì)量成本類別中，應(yīng)將高比例的成本因素單獨(dú)繪制曲線并進(jìn)行分析。300總質(zhì)量成本2001000第1年 第2年1210單位產(chǎn)量質(zhì)量成本質(zhì)量成本占銷售額百分比（%）8

6

4

2012 3 4 5 6 7 89 10

11

1212 3 4 5 6 7 89 10

11

12總質(zhì)量成本趨勢(shì)圖千美元百分比/

美元1.51.00.50預(yù)防成本70

60

50

40

3020100鑒定成本120100

80

60

40200120100

80

60

40200分類質(zhì)量成本趨勢(shì)圖千美元千美元千美元千美元

內(nèi)部損失成本

第1年第2年

外部損失成本

第1年第2年1.5 651.0 430.5 210 06

5

4

3

2）6

5

4

3

21010與基數(shù)相關(guān)的質(zhì)量成本趨勢(shì)圖）千美元千美元千美元千美元

預(yù)防成本

單位產(chǎn)量預(yù)防成本

預(yù)防成本占銷售

額百分比（%）

鑒定成本

單位產(chǎn)量鑒定成本

鑒定成本占銷售額百分比（%）

內(nèi)部損失成本

單位產(chǎn)量?jī)?nèi)部損失成本

內(nèi)部損失成本占銷售

額百分比（%

第1年第2年

外部損失成本

單位產(chǎn)量外部損失成本

外部損失成本占銷售額百分比（%

第1年第2年87 總質(zhì)量成本6

5

4

3損失成本鑒定成本21 預(yù)防成本0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11

12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11

12千美元銷售百分比/

元排列因果圖分析法：主要將對(duì)問題起作用的因素列表以及根據(jù)作用大小將其排序。在多數(shù)情況下，相對(duì)少的原因會(huì)對(duì)總成本造成相對(duì)大的影響，為達(dá)到最大幅度的改進(jìn)，應(yīng)該加大努力減少影響最大的因素產(chǎn)生的成本。500

400

300

200

1000內(nèi)部損失的因果排列圖內(nèi)部損失成本/

千美元

廢品

補(bǔ)

救

工

程車間

返工賣方損失

誤工

故障

時(shí)間

排除

2001000 D C F A B J K 部門廢品的因果排列圖內(nèi)部損失成本/

千美元3002001000BCAFG區(qū)段補(bǔ)救工程的因果排列圖內(nèi)部損失成本/

千美元三、質(zhì)量成本綜合分析1質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)完成情況的分析2質(zhì)量成本構(gòu)成的分析3質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)的分析4質(zhì)量成本趨勢(shì)的分析5質(zhì)量成本水平的分析6典型事件的分析1質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)完成情況的分析：企業(yè)下達(dá)的質(zhì)量成本計(jì)劃，是指令性計(jì)劃，是硬性規(guī)定，任何單位和個(gè)人必須服從，努力去完成。在計(jì)劃的實(shí)施和執(zhí)行過程中，由于主客觀因素的影響，會(huì)使計(jì)劃的執(zhí)行未能達(dá)到滿意的效果。所以質(zhì)量成本核算給出了各單位完成質(zhì)量成本計(jì)劃的結(jié)果，下一步就是要對(duì)這些結(jié)果進(jìn)行分析，完成計(jì)劃好的單位采取了哪些好的措施和方法，有哪些經(jīng)驗(yàn)值得大

家去學(xué)習(xí)和推廣。對(duì)指標(biāo)計(jì)劃完成得不好的單位，在計(jì)劃執(zhí)行組織工作中還存在哪些

缺陷，以及未完成計(jì)劃的原因，都需要質(zhì)量成本分析和總結(jié)。1質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)完成情況的分析：另一方面原因：指標(biāo)計(jì)劃編制下達(dá)的負(fù)責(zé)部門應(yīng)該對(duì)指標(biāo)計(jì)劃的合理性、準(zhǔn)確性、可執(zhí)行性進(jìn)行分析研究，看編制下達(dá)的指標(biāo)計(jì)劃是否存在問題。對(duì)計(jì)劃經(jīng)常完成好的單位，指標(biāo)計(jì)劃是否太寬松，失去了計(jì)劃的先進(jìn)性。下達(dá)計(jì)劃是不是考慮到單位情況的變化？如設(shè)備更新改造提高了工序能力，或由于設(shè)備的磨損、老化而得不到及時(shí)的維修，或招收新工人。通過對(duì)這些情況的分析，了解完成和未完成計(jì)劃的原因，就可以根

據(jù)這些情況的變化對(duì)計(jì)劃的編制進(jìn)行調(diào)整，以保證指標(biāo)計(jì)劃的科學(xué)

性和可執(zhí)行性，也可以提高計(jì)劃執(zhí)行單位的積極性，保證計(jì)劃的順

利完成。1質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)完成情況的分析：1）按質(zhì)量成本科目進(jìn)行分析2）按部門、車間進(jìn)行分析因?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平的提高涉及到企業(yè)的各個(gè)單位和每一位員工，各個(gè)單位、每位員工的個(gè)人素質(zhì)和工作質(zhì)量的高低對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生直接影響可以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量成本管理方面的差別不僅與生產(chǎn)過程的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六大因素有關(guān)，還與生產(chǎn)條件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)的組織過程等有很大的關(guān)系。1質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)完成情況的分析：3）按產(chǎn)品進(jìn)行分析★

全部產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)完成情況的分析★

主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)完成情況的分析因?yàn)楝F(xiàn)在的產(chǎn)品生產(chǎn)已進(jìn)入微利時(shí)代，所以分析全部產(chǎn)品，但重點(diǎn)還是主導(dǎo)產(chǎn)品。可比產(chǎn)品是企業(yè)以前生產(chǎn)過的、有完整的質(zhì)量成本資料可供對(duì)比的產(chǎn)品。不僅要核算產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃的完成情況，而且要將本計(jì)劃期產(chǎn)品質(zhì)量成本的完成情況與基期、與上期、與本產(chǎn)品的歷史情況進(jìn)行比較。不可比產(chǎn)品是企業(yè)以前沒有生產(chǎn)過的、沒有完整的質(zhì)量成本資料可供對(duì)比的產(chǎn)品?；蛘呤请m然以前生產(chǎn)過，由于資料沒有得到很好保存，或者產(chǎn)品經(jīng)過改型改進(jìn)，已與原來的產(chǎn)品失去了可比性。只對(duì)本期質(zhì)量成本進(jìn)行核算?？词欠裢瓿上逻_(dá)的質(zhì)量成本指標(biāo)計(jì)劃，對(duì)原因分析。4）按缺陷類型分析 如廢品損失率、不合格品率、返工返修率等2質(zhì)量成本構(gòu)成的分析：各質(zhì)量成本科目占總質(zhì)量成本的百分比，分析五項(xiàng)質(zhì)量成本的構(gòu)成比例是否合理?！?/p>

舊的比例已經(jīng)不適用于現(xiàn)在★

不同行業(yè)的構(gòu)成比例有較大的差別★預(yù)防成本:鑒定成本:損失成本=20%

:

30%

:

50%3質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)分析：指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的其他指標(biāo)，主要是：總產(chǎn)值、生產(chǎn)成本、銷售收入、利潤(rùn)等?？芍髽I(yè)每生產(chǎn)出百元產(chǎn)值時(shí)所耗費(fèi)的質(zhì)量成本。4質(zhì)量成本的趨勢(shì)分析只有把連續(xù)若干年的質(zhì)量成本放到一起比較，才能發(fā)現(xiàn)發(fā)展變化趨勢(shì)。對(duì)質(zhì)量成本的趨勢(shì)分析是從宏觀上發(fā)現(xiàn)企業(yè)各方面存在問題的重要方法之一。5質(zhì)量成本的水平分析：質(zhì)量成本的適宜性問題。質(zhì)量成本的適宜水平與工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化水平有著密切的聯(lián)系。與人員的質(zhì)量意識(shí)、操作技術(shù)水平和企業(yè)的質(zhì)量管理水平也有著密切的聯(lián)系。與產(chǎn)品的生產(chǎn)類型和復(fù)雜程度也有聯(lián)系。質(zhì)量成本構(gòu)成比例是否適宜的判定標(biāo)準(zhǔn)是要看質(zhì)量成本投入的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，這兩個(gè)效益均最佳，達(dá)到利潤(rùn)的最大化和成本的最小化，說明質(zhì)量成本的投入和構(gòu)成比例是適宜的。還要考慮外部信譽(yù)損失和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。6質(zhì)量成本的典型事件分析典型事件分析是指由于發(fā)生了大的質(zhì)量事故或設(shè)備事故，使質(zhì)量成本的完成情況與計(jì)劃相比發(fā)生了較大的差異，這些差異出乎人們的預(yù)料。分析目的是找出發(fā)生問題的原因，好采取針對(duì)性措施避免問題的再次發(fā)生。四、質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告斯一舉質(zhì)量成本核算和分析的結(jié)果，針對(duì)質(zhì)量管理和質(zhì)量成本管理的總體情況，傳遞質(zhì)量成本信息，為企業(yè)提供改進(jìn)質(zhì)量管理體系、改進(jìn)質(zhì)量成本管理、進(jìn)行質(zhì)量決策的依據(jù)。包括兩個(gè)方面：在質(zhì)量成本核算后要向領(lǐng)導(dǎo)層和有關(guān)部門提交質(zhì)量成本報(bào)表，這個(gè)報(bào)表要反映企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行和產(chǎn)品生產(chǎn)過程發(fā)生的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，還要有對(duì)質(zhì)量成本各類數(shù)據(jù)的簡(jiǎn)要分析。這個(gè)報(bào)表和報(bào)告由財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)編制。質(zhì)量管理部門依據(jù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)報(bào)表和分析報(bào)告，向財(cái)務(wù)、技術(shù)、計(jì)劃、生產(chǎn)車間等部門的有關(guān)人員，對(duì)財(cái)務(wù)報(bào)表的數(shù)據(jù)進(jìn)行了解、核實(shí)，對(duì)數(shù)據(jù)和反映的問題進(jìn)行實(shí)地調(diào)查了解，對(duì)典型問題進(jìn)行原因分析，對(duì)數(shù)據(jù)和指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，向領(lǐng)導(dǎo)層和相關(guān)部門提供質(zhì)量成本的綜合分析報(bào)告。四、質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告內(nèi)容質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)完成情況的分析結(jié)果質(zhì)量成本構(gòu)成的分析結(jié)果質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)的分析結(jié)果質(zhì)量成本趨勢(shì)的分析結(jié)果

質(zhì)量成本水平的分析結(jié)果

典型事件的分析結(jié)果提出影響質(zhì)量成本的主要問題及其主要原因和改進(jìn)措施對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性做出評(píng)價(jià)四、質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告要求：內(nèi)容完整，分析詳細(xì)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，客觀實(shí)際，措施具體、分析性好報(bào)告周期可分為定期報(bào)告和不定期報(bào)告，定期份月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)。報(bào)告形式采用文字陳述式、表格式、插圖式。報(bào)送對(duì)象一般為企業(yè)的決策層、管理層和執(zhí)行層，當(dāng)上級(jí)主管部門或顧客有要求時(shí)也應(yīng)向其報(bào)送。課堂練習(xí)：東方機(jī)械廠的會(huì)計(jì)計(jì)算了過去5年質(zhì)量成本占銷售收入的百分比（2003是公司實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的第一年）。信息提供如下： 單位：萬元年預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本合計(jì)2002238.01225.02003347.01024.02004455.5620.52005543.0517.02006631.0212.0要求：1、為全部質(zhì)量成本繪制一個(gè)總的趨勢(shì)圖。評(píng)論該圖表明質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的成功與否？2、繪制一個(gè)圖，分質(zhì)量成本類別反映各類質(zhì)量成本的趨勢(shì)。這個(gè)圖表明質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目成功的哪些方面？這個(gè)圖可以比質(zhì)量成本總趨勢(shì)圖提供更多的信息嗎？這個(gè)圖表明2002年質(zhì)量成本的分布狀況是怎樣的？3025總質(zhì)量成本占銷售額百分比20

15

105020022003200420052006總質(zhì)量成本占銷售額百分比呈逐年減少的趨勢(shì)，因此質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目是成功的。百分比1210 外·損成本占銷售額百分比86

4

202002200320042005預(yù)防成本占銷售額百分比鑒定成本占銷售額百分比內(nèi)損成本占銷售額百分比2006企業(yè)雖然在質(zhì)量改進(jìn)方面進(jìn)行了投入（預(yù)防成本增加），但通過質(zhì)量改進(jìn)，使質(zhì)量水平提高，從而使得內(nèi)部外部損失成本大幅下降，最終總質(zhì)量成本得以降低。2002年損失成本比例過高，預(yù)防成本比例過低，說明需要進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。百分比（第二章）質(zhì)量成本核算質(zhì)量成本核算的概述質(zhì)量成本核算的組織體系質(zhì)量成本的開支范圍質(zhì)量成本的歸集一、質(zhì)量成本核算的概述

質(zhì)量成本核算是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過程中實(shí)際發(fā)生的質(zhì)量費(fèi)用進(jìn)行記錄、歸集、計(jì)算、分配，以考核計(jì)算質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)是否完成做出有關(guān)的賬務(wù)處理，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，提出質(zhì)量成本報(bào)表，為質(zhì)量成本管理提供客觀、真實(shí)的質(zhì)量成本資料的過程。

對(duì)于開展質(zhì)量成本管理的企業(yè)來說，質(zhì)量成本核算是企業(yè)賬務(wù)核算的重要一部分。質(zhì)量成本核算與會(huì)計(jì)核算的聯(lián)系：1、都采用統(tǒng)一的貨幣語(yǔ)言對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)進(jìn)行反映，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程發(fā)生的物化勞動(dòng)和（或）活勞動(dòng)消耗進(jìn)行連續(xù)的記錄、統(tǒng)計(jì)、匯總、核算、報(bào)告。2、質(zhì)量成本核算是會(huì)計(jì)核算的一部分，質(zhì)量成本核算采用會(huì)計(jì)核算的一部分原始憑證。3、對(duì)質(zhì)量成本核算的內(nèi)容，也要向會(huì)計(jì)核算的要求一樣進(jìn)行賬目登記和記錄。質(zhì)量成本核算與會(huì)計(jì)核算的區(qū)別：1、質(zhì)量成本核算的部分?jǐn)?shù)據(jù)來源與會(huì)計(jì)核算，另一部分?jǐn)?shù)據(jù)則來源于統(tǒng)計(jì)核算。2、質(zhì)量成本管理是質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、管理會(huì)計(jì)等多學(xué)科管理的結(jié)合，所以，質(zhì)量成本核算不像財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)核算那樣嚴(yán)密，它的一部分?jǐn)?shù)據(jù)時(shí)帶有估計(jì)性質(zhì)的。3、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)核算以定量核算為主，反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的消耗和支出。在定量核算的基礎(chǔ)上，以定性分析為主質(zhì)量成本核算的目的：目的：以貨幣形式綜合反映企業(yè)質(zhì)量管理的狀況和成效，為企業(yè)的質(zhì)量成本分析提供基礎(chǔ)，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。

對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分析研究，采掘“

礦中黃金”

，找出質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)。

探索企業(yè)在質(zhì)量成本方面的規(guī)律，尋求質(zhì)量成本最佳化的途徑。

評(píng)價(jià)企業(yè)的質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性。

為各階層的管理者，特別是高層管理者提供決策依據(jù)。質(zhì)量成本核算的意義和任務(wù)：1、揭示質(zhì)量成本的支出對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證能力質(zhì)量成本的支出是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求和期望，使過程能夠生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。2、為質(zhì)量成本管理提供可靠數(shù)據(jù)3、為持續(xù)改進(jìn)提供方向和決策依據(jù)全面了解質(zhì)量成本計(jì)劃的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)計(jì)劃與實(shí)際的差異，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量和質(zhì)量成本管理的成績(jī)和薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量成本核算的原則：1、客觀性原則。

以實(shí)際發(fā)生的質(zhì)量成本事項(xiàng)為依據(jù)2、可比性原則。3、及時(shí)性原則。1）對(duì)計(jì)劃期發(fā)生的質(zhì)量成本費(fèi)用的紀(jì)錄要及時(shí)。2）按規(guī)定的時(shí)限要求及時(shí)進(jìn)行。3）及時(shí)傳遞質(zhì)量成本信息、數(shù)據(jù)的報(bào)表和報(bào)告。4、全面性原則。5、有效性原則。二、質(zhì)量成本核算的組織體系1一）質(zhì)量成本的核算形式屬管理會(huì)計(jì)范疇，是以會(huì)計(jì)核算為主、統(tǒng)計(jì)核算為輔或以會(huì)計(jì)核算和統(tǒng)計(jì)核算相結(jié)合的原則進(jìn)行質(zhì)量成本核算。1、質(zhì)量成本的集中核算亦稱質(zhì)量成本的一級(jí)核算，適合于小型企業(yè)方式：各車間、部門僅在月末向財(cái)務(wù)部門報(bào)告本車間、本部門發(fā)生的各項(xiàng)質(zhì)量成本費(fèi)用，由財(cái)務(wù)部門對(duì)全廠的質(zhì)量成本費(fèi)用進(jìn)行歸集、分配、核算，出具質(zhì)量成本報(bào)表，由質(zhì)量管理部門對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分析，出具質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告。2、質(zhì)量成本的逐級(jí)核算亦稱質(zhì)量成本的二級(jí)核算，適合于大中型企業(yè)。要求各生產(chǎn)單位和財(cái)務(wù)部門都要進(jìn)行質(zhì)量成本核算。步驟：期末由班組先核算，班組核算后包給所在工段；工段核算后報(bào)給所在車間；車間核算后報(bào)財(cái)務(wù)部門并抄報(bào)質(zhì)量成本管理部門；財(cái)務(wù)部門對(duì)全廠的質(zhì)量成本進(jìn)行核算，形成質(zhì)量成本報(bào)表報(bào)質(zhì)量成本管理部門，質(zhì)量成本管理部門結(jié)合各方面的情況從管理的角度出發(fā)，對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行綜合分析，形成質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告。3、以會(huì)計(jì)核算和統(tǒng)計(jì)核算相結(jié)合的方法進(jìn)行質(zhì)量成本核算根據(jù)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的來源不同，采取不同處理方法當(dāng)能直接從會(huì)計(jì)核算資料中獲得質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)或通過分析獲得質(zhì)量成本數(shù)據(jù)時(shí)，可以采用會(huì)計(jì)核算方法。對(duì)部分隱含的費(fèi)用、無形的損失，無法從會(huì)計(jì)核算的資料中得到這些數(shù)據(jù)資料，就必須通過統(tǒng)計(jì)核算的方法，通過班組、工段、車間和各個(gè)管理部門的層層統(tǒng)計(jì)會(huì)計(jì)核算和統(tǒng)計(jì)核算相結(jié)合的方法是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中發(fā)生的質(zhì)量成本比較易于用會(huì)計(jì)方法反映的部分應(yīng)用會(huì)計(jì)核算，對(duì)于不易于或不能精確計(jì)算的部分應(yīng)用統(tǒng)計(jì)核算。簡(jiǎn)便易行，比較準(zhǔn)確，通行方法。二、質(zhì)量成本核算的組織體系2二）質(zhì)量成本的核算體系企業(yè)的質(zhì)量成本管理工作真正取得成效，一是要得到財(cái)務(wù)部門的支持，二是要建立健全質(zhì)量成本的核算體系。1、建立質(zhì)量成本的會(huì)計(jì)核算體系在企業(yè)財(cái)務(wù)部門建立質(zhì)量成本核算體系的第一步，是要在財(cái)務(wù)核算體系中設(shè)置質(zhì)量成本科目。一級(jí)科目為“

質(zhì)量成本”

,下設(shè)置二級(jí)科目為“預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部質(zhì)量保證成本”

五個(gè)科目。也可以在“

生產(chǎn)成本”

、“

管理費(fèi)用”

的會(huì)計(jì)科目下設(shè)置質(zhì)量成本科目，把質(zhì)量成本科目作為二級(jí)或三級(jí)科目。有助于規(guī)范化、系統(tǒng)化和質(zhì)量成本管理工作的系統(tǒng)開展質(zhì)量成本科目一級(jí)科目 二級(jí)科目 三級(jí)科目質(zhì)量成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本外部質(zhì)量保證成本質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)……試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)檢測(cè)設(shè)備維修和折舊費(fèi)質(zhì)量檢驗(yàn)部門辦公費(fèi)……返修費(fèi)報(bào)廢損失費(fèi)降級(jí)降等損失費(fèi)……索賠費(fèi)退貨損失費(fèi)折價(jià)損失費(fèi)……質(zhì)量保證措施費(fèi)評(píng)定費(fèi)監(jiān)督抽查費(fèi)費(fèi)……會(huì)計(jì)核算明細(xì)科目與質(zhì)量成本科目的對(duì)應(yīng)設(shè)置表（見書P65）二、質(zhì)量成本核算的組織體系3二）質(zhì)量成本的核算體系2、建立質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算體系因?yàn)楹芏噘|(zhì)量成本的數(shù)據(jù)是不能完全從會(huì)計(jì)核算資料中得到和提取。比如產(chǎn)品降級(jí)損失，產(chǎn)品折價(jià)損失，返工、返修損失，因?yàn)橘|(zhì)量問題的停工損失的概念，這類隱含的損失只有通過統(tǒng)計(jì)核算體系才能得到。1）按照質(zhì)量成本的核算要求，結(jié)合企業(yè)的具體情況，建立質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算點(diǎn)。這些核算點(diǎn)可以是生活或管理部門的班組、工段、各科室，也可以是生產(chǎn)單位的車間或分廠。2、建立質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算體系2）編制質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)核算的各類報(bào)表，根據(jù)發(fā)生的時(shí)序，將產(chǎn)品質(zhì)量形成過程發(fā)生的各類質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，真實(shí)、準(zhǔn)確地在這些表格中記錄和反映，按要求統(tǒng)一歸集和匯總。3）按照規(guī)定程序，將審核無誤的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，由各統(tǒng)計(jì)核算點(diǎn)進(jìn)行匯總，上報(bào)財(cái)務(wù)部門或質(zhì)量成本主管部門，然后按科目進(jìn)行匯總核算。4）確定質(zhì)量成本的核算周期。原則上和會(huì)計(jì)核算周期一致。月、季、年的會(huì)計(jì)核算周期，計(jì)劃的下達(dá)也以此為原則2、建立質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算體系5）確定質(zhì)量成本核算的基期和基數(shù)。不僅核算分析質(zhì)量成本各項(xiàng)費(fèi)用發(fā)生額，還要計(jì)算質(zhì)量成本指數(shù)。凡說明同類現(xiàn)象變動(dòng)情況的比較指標(biāo)都稱為指數(shù)。所謂質(zhì)量成本指數(shù)就是不同時(shí)期質(zhì)量成本指標(biāo)的變化及其比較?；鶖?shù)有直接人工工時(shí)、員工工資、直接人工成本或產(chǎn)品成本、原材料消耗價(jià)值、產(chǎn)值和產(chǎn)量、利潤(rùn)或虧損、銷售收入。計(jì)算出質(zhì)量成本指數(shù)后，還應(yīng)結(jié)合歷史資料進(jìn)行對(duì)比分析和趨勢(shì)分析，以把握質(zhì)量成本的發(fā)展方向。三、質(zhì)量成本的開支范圍

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量成本的開支范圍是會(huì)計(jì)核算中的客觀性原則所要求的。

客觀性原則要求企業(yè)的質(zhì)量成本核算以質(zhì)量成本實(shí)際發(fā)生的事項(xiàng)為依據(jù)，如實(shí)反映企業(yè)質(zhì)量成本的現(xiàn)狀和各項(xiàng)費(fèi)用的開支情況。三、質(zhì)量成本的開支范圍

質(zhì)量成本費(fèi)用范圍歸集明細(xì)表

見書表7-1(書143頁(yè))對(duì)質(zhì)量成本科目設(shè)置、費(fèi)用歸集內(nèi)容、費(fèi)用開支范圍、費(fèi)用來源做了具體的說明四、質(zhì)量成本的核算程序

各類數(shù)據(jù)的記錄

數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總、核算

費(fèi)用在各產(chǎn)品、完工產(chǎn)品和在制品之間進(jìn)行分配

內(nèi)部損失費(fèi)用在責(zé)任單位之間的轉(zhuǎn)移

形成質(zhì)量成本核算報(bào)表

編制質(zhì)量成本分析報(bào)告（一）各類數(shù)據(jù)的紀(jì)錄1、收集和獲取質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的渠道：從現(xiàn)有的各種會(huì)計(jì)原始憑證和會(huì)計(jì)賬戶中直接獲得質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。從現(xiàn)有的各種會(huì)計(jì)原始憑證和會(huì)計(jì)賬戶中分析獲得質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。從統(tǒng)計(jì)原始資料或憑證中分析獲得質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。從各種質(zhì)量原始憑證中分析獲得質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。（一）各類數(shù)據(jù)的紀(jì)錄2、從會(huì)計(jì)原始憑證和會(huì)計(jì)科目中直接獲取質(zhì)量成本數(shù)據(jù)3、從統(tǒng)計(jì)核算資料中獲取質(zhì)量成本數(shù)據(jù)4、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的分析和識(shí)別（1）質(zhì)量管理部門和檢驗(yàn)部門的質(zhì)量費(fèi)用。（2）其他部門的質(zhì)量費(fèi)用的分析。（二）數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總、核算一般應(yīng)按照“

職能部門歸口統(tǒng)計(jì)、分級(jí)管理、集中核算、財(cái)務(wù)部門統(tǒng)一匯總”

的原則進(jìn)行，具體分工如下：內(nèi)部損失成本。由各單位的質(zhì)量核算員或統(tǒng)計(jì)員，根據(jù)廢次品報(bào)告單、返修品報(bào)告單、生產(chǎn)工作票和有關(guān)的原始記錄及統(tǒng)計(jì)，收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，填寫有關(guān)報(bào)表。外部損失成本。由銷售服務(wù)部門根據(jù)售出產(chǎn)品的外部反饋信息和憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并填寫質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表。（二）數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總、核算鑒定成本。由檢驗(yàn)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)部門，根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)所用材料和工時(shí)等憑單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并填寫質(zhì)量鑒定費(fèi)用統(tǒng)計(jì)報(bào)表。預(yù)防成本。由質(zhì)量管理、產(chǎn)品開發(fā)、工藝和檢驗(yàn)等有關(guān)部門，根據(jù)費(fèi)用使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并填寫質(zhì)量費(fèi)用統(tǒng)計(jì)報(bào)表。由財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)成本的統(tǒng)一匯總，并填寫產(chǎn)品質(zhì)量成本核算匯總表。最后，補(bǔ)充完善原始憑單。例如：廢品通知單、返修品通知單、材料領(lǐng)用單，工時(shí)記錄單、停工報(bào)告單、“

三包”

費(fèi)用單、差旅費(fèi)報(bào)銷單。成本外支付其他質(zhì)量費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表

質(zhì)量費(fèi)用原始憑證分類：顯見質(zhì)量費(fèi)用原始憑證（會(huì)計(jì)原始憑證）

費(fèi)用轉(zhuǎn)出原始憑證費(fèi)用調(diào)整原始憑證

以貨幣支付的成本開支原始憑證領(lǐng)用物料原始憑證

提取折舊及大修理基金、計(jì)算單、材料差異分配單

質(zhì)量費(fèi)用原始憑證

不合格品、返修損失明細(xì)表或匯總表

質(zhì)量管理活動(dòng)人工費(fèi)計(jì)算單

產(chǎn)品降級(jí)、降價(jià)損失報(bào)告單質(zhì)量停工損失報(bào)告單

隱含質(zhì)量費(fèi)用原始憑證（統(tǒng)計(jì)原始憑證）

（三）費(fèi)用在各產(chǎn)品、完工產(chǎn)品和在制品之間進(jìn)行分配要將當(dāng)期發(fā)生的各類費(fèi)用在各產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，在完工產(chǎn)品和在制品之間進(jìn)行分配。凡是能直接計(jì)入本產(chǎn)品的質(zhì)量成本費(fèi)用，應(yīng)直接計(jì)入該產(chǎn)品。凡不能直接計(jì)入的，與幾種產(chǎn)品共同有關(guān)的質(zhì)量成

本費(fèi)用應(yīng)根據(jù)規(guī)定的分配標(biāo)準(zhǔn)，在各產(chǎn)品之間分配

。例如大部分預(yù)防成本費(fèi)用和鑒定成本費(fèi)用。（三）費(fèi)用在各產(chǎn)品、完工產(chǎn)品和在制品之間進(jìn)行分配1、質(zhì)量成本在各產(chǎn)品之間的分配1）生產(chǎn)工人工時(shí)比例分配法單位工時(shí)質(zhì)量成本費(fèi)用=

質(zhì)量成本/

各種產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)總數(shù)某產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的質(zhì)量成本費(fèi)用=

單位工時(shí)質(zhì)量成本費(fèi)用*該產(chǎn)品

年生產(chǎn)工時(shí)2）生產(chǎn)工人工資比例分配法單位工資質(zhì)量成本費(fèi)用=

質(zhì)量成本總額/

生產(chǎn)工人工資總額某產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的質(zhì)量成本額=

單位工資質(zhì)量成本費(fèi)用*用于生產(chǎn)

某產(chǎn)品的工人工資額（三）費(fèi)用在各產(chǎn)品、完工產(chǎn)品和在制品之間進(jìn)行分配3）產(chǎn)品成本比例分配法單位產(chǎn)品成本質(zhì)量成本費(fèi)用=

質(zhì)量成本總額/

各產(chǎn)品生產(chǎn)總成本某產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的質(zhì)量成本額=

單位產(chǎn)品成本質(zhì)量成本費(fèi)用*某產(chǎn)品生產(chǎn)成本4）機(jī)器工時(shí)比例分配法單位機(jī)器工時(shí)質(zhì)量成本費(fèi)用=

質(zhì)量成本總額/

產(chǎn)品生產(chǎn)所用機(jī)器總工時(shí)某產(chǎn)品所應(yīng)負(fù)擔(dān)的質(zhì)量成本費(fèi)用=

單位機(jī)器工時(shí)質(zhì)量成本費(fèi)用*某產(chǎn)品生產(chǎn)所用機(jī)器工時(shí)5）年度計(jì)劃分配率分配法（三）費(fèi)用在各產(chǎn)品、完工產(chǎn)品和在制品之間進(jìn)行分配2、質(zhì)量成本在完工產(chǎn)品和在制品之間的分配方法1）生產(chǎn)工時(shí)比例分配法工時(shí)質(zhì)量成本費(fèi)用=

待分配質(zhì)量成本費(fèi)用/

（完工產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)+

在制產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)）完工產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)質(zhì)量成本費(fèi)用=

工時(shí)質(zhì)量成本費(fèi)用*完工產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)在制產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)質(zhì)量成本費(fèi)用=

待分配質(zhì)量成本費(fèi)用-

完成產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)質(zhì)量費(fèi)用或：在制產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)質(zhì)量成本費(fèi)用=

工時(shí)質(zhì)量成本費(fèi)用*在制產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)（三）費(fèi)用在各產(chǎn)品、完工產(chǎn)品和在制品之間進(jìn)行分配2、質(zhì)量成本在完工產(chǎn)品和在制品之間的分配方法2）產(chǎn)品成本比例分配法單位產(chǎn)品成本質(zhì)量成本費(fèi)用=

待分配質(zhì)量成本費(fèi)用/

（完工產(chǎn)品生產(chǎn)成本+

在制產(chǎn)品生產(chǎn)成本）完工產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)質(zhì)量成本費(fèi)用=

單位產(chǎn)品成本質(zhì)量成本費(fèi)用*完工產(chǎn)品成本在制產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)質(zhì)量成本費(fèi)用=

單位產(chǎn)品成本質(zhì)量成本費(fèi)用*在制產(chǎn)品成本（三）費(fèi)用在各產(chǎn)品、完工產(chǎn)品和在制品之間進(jìn)行分配2、質(zhì)量成本在完工產(chǎn)品和在制品之間的分配方法3）約當(dāng)產(chǎn)量比例分配法單位產(chǎn)品質(zhì)量成本費(fèi)用=

待分配質(zhì)量成本費(fèi)用/

（完工產(chǎn)品數(shù)量+

在制產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量）完工產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)質(zhì)量成本費(fèi)用=

單位產(chǎn)品質(zhì)量成本費(fèi)用*完工產(chǎn)品數(shù)量在制產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)質(zhì)量成本費(fèi)用=

單位產(chǎn)品質(zhì)量成本費(fèi)用*在制產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量在制產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量=

在制產(chǎn)品數(shù)量*在制產(chǎn)品完工程度計(jì)算出了約當(dāng)產(chǎn)量以后，即可以用公式進(jìn)行質(zhì)量成本費(fèi)用的分配。（三）費(fèi)用在各產(chǎn)品、完工產(chǎn)品和在制品之間進(jìn)行分配2、質(zhì)量成本在完工產(chǎn)品和在制品之間的分配方法上述三種分配法各有優(yōu)點(diǎn)，但比較而言，產(chǎn)品成本比例分配法較實(shí)用。因?yàn)樗奄|(zhì)量費(fèi)用與產(chǎn)品成本聯(lián)系起來。二是產(chǎn)品成本資料容易獲得，而且準(zhǔn)確。以下情況可以不考慮質(zhì)量成本在完工產(chǎn)品和在制品之間的分配：1）完工產(chǎn)品和在制品之間所占的比例很??；2）企業(yè)的生產(chǎn)是連續(xù)的、均衡的，各期末結(jié)余的在制品基本相等；3）當(dāng)大部分質(zhì)量成本費(fèi)用已被完工產(chǎn)品分配，所剩余的費(fèi)用比例很小。四、質(zhì)量成本的核算程序

（四）內(nèi)部損失費(fèi)用在責(zé)任單位之間的轉(zhuǎn)移

（五）形成質(zhì)量成本核算報(bào)表1真實(shí)可靠。2內(nèi)容完整。3計(jì)算準(zhǔn)確。4編報(bào)及時(shí)。5便于理解。

（六）編制質(zhì)量成本分析報(bào)告質(zhì)量成本核算流程圖見圖7-1。書153頁(yè)五、質(zhì)量成本費(fèi)用的歸集方法

質(zhì)量成本費(fèi)用的歸集

（書154頁(yè)-164頁(yè)，表7-2至表7-23

）

質(zhì)量成本費(fèi)用的分配

（書168頁(yè)-171頁(yè)，表7-24至表7-30）

質(zhì)量成本報(bào)表

（書172頁(yè)-173頁(yè)，表7-31至表7-32）質(zhì)量費(fèi)用的歸集：（見書P154-164）1質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用的歸集2質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)的歸集3質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用的歸集4質(zhì)量評(píng)審費(fèi)的歸集5工資及福利基金的歸集6檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)的歸集7檢驗(yàn)部門的辦公費(fèi)的歸集8檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi)的歸集9廢品損失的歸集10停工損失費(fèi)的歸集11降級(jí)損失費(fèi)用的歸集12返工返修損失費(fèi)的歸集13產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi)的歸集14索賠費(fèi)的歸集15三包損失費(fèi)的歸集16降價(jià)損失費(fèi)的歸集17外部質(zhì)量保證費(fèi)的歸集18財(cái)務(wù)部門對(duì)質(zhì)量成本項(xiàng)目的賬目登記和匯總核算例：企業(yè)對(duì)質(zhì)量管理部門和檢驗(yàn)部門的員工進(jìn)行質(zhì)量等方面的教育培訓(xùn)。借：管理費(fèi)用——員工培訓(xùn)——質(zhì)量管理部門管理費(fèi)用——員工培訓(xùn)——檢驗(yàn)部門貸：應(yīng)付工資質(zhì)量管理部門員工出差的差旅費(fèi)。借：管理費(fèi)用——差旅費(fèi)——質(zhì)量管理部門貸：其他應(yīng)收款質(zhì)量管理部門發(fā)生的質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用借：管理費(fèi)用——質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)——質(zhì)量管理部門貸：待攤費(fèi)用質(zhì)量管理部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門員工的工資及福利費(fèi)。借：管理費(fèi)用——工資及福利費(fèi)——質(zhì)量管理部門管理費(fèi)用——工資及福利費(fèi)——檢驗(yàn)部門貸：應(yīng)付工資質(zhì)量檢驗(yàn)部門為了做一個(gè)儀器架子到鋼材庫(kù)領(lǐng)20m角鋼。借：管理費(fèi)用——檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)——檢驗(yàn)部門貸：原材料——角鋼廢品損失的歸集某月某企業(yè)投產(chǎn)A產(chǎn)品100件，當(dāng)月全部完工，月初無在制產(chǎn)品。生產(chǎn)A產(chǎn)品發(fā)生直接材料費(fèi)50000元，直接人工費(fèi)40000元，制造費(fèi)用10000元，在入庫(kù)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)10件不可修復(fù)廢品，廢品回收殘料價(jià)值1000元。如全部合格——單位成本為1000元

有10件廢品——單位成本為1100元生產(chǎn)投入時(shí)，借：生產(chǎn)成本——A——直接材料

50000——直接人工

40000制造費(fèi)用 10000貸：原材料（等）

100000月末分配制造費(fèi)用借：生產(chǎn)成本——A——制造費(fèi)用

10000貸：制造費(fèi)用

10000收回殘料借：原材料

1000貸：生產(chǎn)成本——A——直接材料1000剩余的凈損失由合格品負(fù)擔(dān)借：庫(kù)存商品

99000貸：生產(chǎn)成本

99000停工損失的歸集（1）由于自然災(zāi)害等不可抗力造成的停工期間發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，計(jì)入“

營(yíng)業(yè)外支出”借：營(yíng)業(yè)外支出貸：應(yīng)付職工薪酬（2）由于其他原因造成的停工期間發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，計(jì)入“

制造費(fèi)用”借：制造費(fèi)用貸：應(yīng)付職工薪酬某月某企業(yè)投產(chǎn)A產(chǎn)品100件，當(dāng)月全部完工，月初無在制產(chǎn)品。正常生產(chǎn)A產(chǎn)品發(fā)生直接材料費(fèi)50000元，直接人工費(fèi)40000元。當(dāng)月制造費(fèi)用共計(jì)30000元。當(dāng)月停工10天，生產(chǎn)20天。停工期間支付給生產(chǎn)工人工資及福利10000元。責(zé)任人應(yīng)賠款1000元，屬自然災(zāi)害損失2000元。生產(chǎn)耗費(fèi)，借：生產(chǎn)成本——A——直接材料

50000——直接人工

40000制造費(fèi)用 30000貸：原材料（等）

120000停工期間支付生產(chǎn)工人工資，借：生產(chǎn)成本——A——直接人工

10000貸：應(yīng)付職工薪酬

10000月末結(jié)轉(zhuǎn)制造費(fèi)用，借：生產(chǎn)成本——A——制造費(fèi)用

30000貸：制造費(fèi)用

30000結(jié)轉(zhuǎn)停工損失，借：其他應(yīng)收款

1000營(yíng)業(yè)外支出

2000貸：生產(chǎn)成本——A3000結(jié)轉(zhuǎn)完工產(chǎn)品成本，借：庫(kù)存商品——A 127000貸：生產(chǎn)成本——A 127000（第三章）質(zhì)量成本管理的實(shí)施和應(yīng)用

質(zhì)量成本管理的實(shí)施

供方質(zhì)量成本

銀行業(yè)的質(zhì)量成本2022-12-04一、質(zhì)量成本管理的實(shí)施（如何啟動(dòng)）組成團(tuán)隊(duì)

發(fā)起人

質(zhì)量人員

財(cái)務(wù)人員

其它2022-12-04調(diào)研

調(diào)查現(xiàn)有質(zhì)量成本的收集和相關(guān)數(shù)據(jù)

對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行粗略估算

得出質(zhì)量成本水平，例如，占銷售額10%

等2022-12-04取得領(lǐng)導(dǎo)層的接受和支持

提出改進(jìn)目標(biāo)

讓領(lǐng)導(dǎo)確信質(zhì)量成本管理能夠帶來效益2022-12-04提出管理建議書

目的和收益

資源要求

現(xiàn)有質(zhì)量成本水平描述

與顧客/

員工及其它利益相關(guān)方的關(guān)系

試點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)程安排

培訓(xùn)

質(zhì)量成本核算規(guī)程

質(zhì)量成本的報(bào)告和應(yīng)用2022-12-04試點(diǎn)計(jì)劃目的

證實(shí)質(zhì)量成本管理可以增加收益

加強(qiáng)管理建議書的力度

限定規(guī)劃實(shí)施的初始范圍

在全面實(shí)施前發(fā)現(xiàn)并排除系統(tǒng)故障

為全面事實(shí)積累經(jīng)驗(yàn)

樹立成功的典范2022-12-04試點(diǎn)的實(shí)施步驟

質(zhì)量成本測(cè)量和適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)基數(shù)

與基本的質(zhì)量測(cè)量方法相結(jié)合

建立主要趨勢(shì)分析圖表

識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)和目標(biāo)

指導(dǎo)和支持對(duì)問題的識(shí)別、分析和解決

采取糾正措施

進(jìn)度的報(bào)告2022-12-04發(fā)布實(shí)施計(jì)劃

根據(jù)試點(diǎn)情況修改管理建議書

制定實(shí)施計(jì)劃，包括日程安排

取得領(lǐng)導(dǎo)層支持

取得員工的接受

發(fā)布計(jì)劃2022-12-04二、供方質(zhì)量成本

供方質(zhì)量成本

供方隱含質(zhì)量成本

質(zhì)量成本在供方控制上的應(yīng)用

質(zhì)量成本在供方評(píng)定系統(tǒng)的應(yīng)用

應(yīng)用供方質(zhì)量成本進(jìn)行投資報(bào)酬率分析2022-12-04供方即企業(yè)的供應(yīng)商，在向供應(yīng)商購(gòu)買原材料或零部件時(shí)也會(huì)發(fā)生一系列的質(zhì)量成本，這是企業(yè)質(zhì)量成本的重要構(gòu)成，同時(shí)供方質(zhì)量成本數(shù)據(jù)也可應(yīng)用于供應(yīng)商的管理中。2022-12-04供方質(zhì)量成本

預(yù)防成本：供方質(zhì)量調(diào)查成本

鑒定成本：進(jìn)貨檢查和貨源檢查成本

損失成本：處理不合格采購(gòu)材料的成本由供方原因造成的不符合報(bào)廢和返工成本為糾正供方服務(wù)問題而進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查成本2022-12-04供方隱含質(zhì)量成本

由供方所在地由供方造成的成本

購(gòu)買方在供方所在地解決問題所發(fā)生的成本

由于供方潛在的或?qū)嶋H問題導(dǎo)致購(gòu)買方付出的成本，通常這部分成本并不歸結(jié)為供方成本。2022-12-04質(zhì)量成本在供方控制上的應(yīng)用為了減少與供方有關(guān)的質(zhì)量成本，購(gòu)買方首先要確定什么是重要成本。2022-12-04第一步：比較質(zhì)量成本類型及其要素的量值。假設(shè)購(gòu)買材料的拒收是買方面臨的最嚴(yán)重的問題，如果買方有理由確信改進(jìn)購(gòu)買材料的拒收率能夠降低質(zhì)量成本，那么改進(jìn)拒收率就是該公司當(dāng)

前面臨的重要問題。2022-12-04第二步：進(jìn)行帕累托分析，確定引起此種問題的到底是哪家供方。很有可能通過分析會(huì)發(fā)現(xiàn)多數(shù)問題都?xì)w因于極個(gè)別的少數(shù)幾家供方。買家可以針對(duì)“致命的少數(shù)”供方采取適當(dāng)?shù)拇胧┖托袆?dòng)。2022-12-042022-12-04什么是適當(dāng)?shù)拇胧┠?？如果可行的話，買方可以說服致命的少數(shù)供方建立質(zhì)量成本規(guī)劃，實(shí)施該規(guī)劃極可能降低對(duì)買方而言最顯而易見的那部分成本。降低了這部分成本，買方和致命的少數(shù)供方共同支付的隱含成本也應(yīng)該隨之降低，其結(jié)果是供方和買方的產(chǎn)品/

服務(wù)質(zhì)量均有所改進(jìn)，二者的利潤(rùn)也將有所提高。與此同時(shí)，供方利潤(rùn)的提高最終將在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中降低買方的采購(gòu)價(jià)格。質(zhì)量成本在供方評(píng)定系統(tǒng)中的應(yīng)用以某一電氣產(chǎn)品制造商為例：雙重供方評(píng)定系統(tǒng)2022-12-04傳統(tǒng)供方評(píng)定系統(tǒng)

跟蹤價(jià)格交

貨

時(shí)

間來貨拒收率

供方質(zhì)量成本評(píng)定系統(tǒng)

質(zhì)量成本性能指標(biāo)質(zhì)量成本性能指標(biāo)（QCPI）=供方質(zhì)量成本+采購(gòu)成本采購(gòu)成本2022-12-04主要典型成本

進(jìn)貨拒收的處理成本經(jīng)專項(xiàng)研究可確定，每拒收一批材料，需要大約100元用于起草文件并將原材料退回供方。因此，一段時(shí)間間隔內(nèi)，供方發(fā)運(yùn)貨物被拒收

的總質(zhì)量成本大約是供方被拒收貨物的批次乘

以100元。2個(gè)拒收批次×100元/單位拒收批次=200元2022-12-04

投訴的調(diào)查成本每個(gè)供應(yīng)商都要責(zé)成其工程師以文件形式

回答供方對(duì)投訴進(jìn)行調(diào)研所需要的時(shí)間。投訴

調(diào)研的總質(zhì)量成本估算方法是供方調(diào)研時(shí)間乘以調(diào)研工程師單位時(shí)間的平均工資和福利費(fèi)用。10個(gè)小時(shí)的調(diào)研時(shí)數(shù)×20元=200元2022-12-04

進(jìn)貨驗(yàn)收處理成本如果公司建立了貨物接收勞務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，該成本能夠依據(jù)接收貨物的檢查員適用的勞務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、單位時(shí)間平均工資和福利費(fèi)用以及特定檢查員處理來貨批次估算：1.00標(biāo)準(zhǔn)勞務(wù)小時(shí)/

每批×15元/每小時(shí)×50批次=750元2022-12-04

貨物驗(yàn)收后缺陷產(chǎn)品的成本每個(gè)供方的這部分成本的估算方法是：該缺陷部件最初購(gòu)進(jìn)價(jià)格乘以驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)的缺陷部件的個(gè)數(shù)。100個(gè)拒收部件×購(gòu)進(jìn)價(jià)格1.8元/單位部件=180元2022-12-04進(jìn)貨拒收的處理成本 =200元投訴的調(diào)研成本 =200元貨物驗(yàn)收的處理成本 =750元貨物驗(yàn)收后缺陷產(chǎn)品的成本=180元供方質(zhì)量成本 =1330元2022-12-042022-12-04供方質(zhì)量成本+購(gòu)買成本QCPI= 購(gòu)買成本=1.024=2410元+99928元99928元該公司的五家供應(yīng)商的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)如下：供方供方質(zhì)量成本/元購(gòu)買成本/元指標(biāo)（QCPI）A2410999281.024B1950400001.049C2800436431.064D2500122301.204E700076311.917利用這一評(píng)定規(guī)則得出的結(jié)論是：該公司的首要任務(wù)是對(duì)供方D和E立即采取糾正措施。2022-12-04該公司實(shí)際用于供方評(píng)定的指標(biāo)如下：指標(biāo)（QCPI）解釋指標(biāo)（QCPI）解釋1.000-1.009優(yōu)秀1.070-1.099差1.010-1.039良好1.100+需立即采取糾正措施1.040-1.069較好

應(yīng)用供方質(zhì)量成本進(jìn)行投資報(bào)酬率分析本案例中供方E的QCPI最差，買方公司應(yīng)立即采取糾正措施。買方考慮指派一位解決問題的人員進(jìn)駐供方E處

。在做出此決定時(shí)，公司應(yīng)用了投資報(bào)酬率理念：ROI=節(jié)省資金×100%投資節(jié)省資金：指由該方法預(yù)測(cè)的供方質(zhì)量成本的降低值派駐人員的投入：工資、福利費(fèi)及差旅費(fèi)2022-12-04作業(yè)：某公司有四家零件供應(yīng)商，各家供應(yīng)商的相關(guān)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)如下： 單位：元2022-12-04供方進(jìn)貨拒收的處理成本投訴的調(diào)研成本貨物驗(yàn)收的處理成本貨物驗(yàn)收后缺陷產(chǎn)品的成本A100200500500B130170550620C200300600500D160240450600向各供應(yīng)商購(gòu)買零件的采購(gòu)成本數(shù)據(jù)如下：請(qǐng)根據(jù)以上成本數(shù)據(jù)，對(duì)供應(yīng)商做出評(píng)價(jià)和選擇。2022-12-04供方ABCD采購(gòu)成本2500030000150008000三、銀行業(yè)的質(zhì)量成本明確活動(dòng)明確時(shí)間和勞力需求劃分質(zhì)量與非質(zhì)量活動(dòng)根據(jù)劃分出的活動(dòng)計(jì)算質(zhì)量成本準(zhǔn)備質(zhì)量成本報(bào)告和圖表分析總體質(zhì)量成本確定高損失成本活動(dòng)啟動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目某銀行的質(zhì)量改進(jìn)流程2022-12-04銀行業(yè)質(zhì)量成本類別

預(yù)防成本：新產(chǎn)品審定、質(zhì)量計(jì)劃制定、質(zhì)量改進(jìn)小組會(huì)議、培訓(xùn)計(jì)劃、制定政策和程序、質(zhì)量信息分析、質(zhì)量信息/

改進(jìn)項(xiàng)目。

鑒定成本：收入工作檢查、供貨和材料檢查、定期工作過程、對(duì)賬、平衡賬戶、驗(yàn)證、最終檢查、營(yíng)業(yè)員調(diào)查、客戶調(diào)查、集中群體調(diào)查、客戶反映/

投訴分析2022-12-04

內(nèi)部損失成本：機(jī)器故障、由于不適宜的處理表格和報(bào)告導(dǎo)致廢品和浪費(fèi)以及由于錯(cuò)誤工作過程導(dǎo)致的返工。

外部損失成本：調(diào)查時(shí)間、支付利息罰款、業(yè)務(wù)2022-12-04重新處理、由于不適當(dāng)或不正確加工處理導(dǎo)致的廢品、傾聽客戶不滿花費(fèi)時(shí)間、由于提供低劣服務(wù)或低劣質(zhì)量聲譽(yù)而導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)損失或商機(jī)永不再來。實(shí)例：“分期付款的貸款”的質(zhì)量成本分析2022-12-04操作預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本共計(jì)

制定貸款

2.進(jìn)行信用檢查0026.13026.130

8.準(zhǔn)備和填寫總清單和I/

L輸入表單00248.190248.199.評(píng)價(jià)文檔03013.787.8403021.6210.修正文件，收集額外的文檔和信息001013.6501013.6511.準(zhǔn)備備忘錄文件，評(píng)價(jià)并注意標(biāo)題、保險(xiǎn)、二次抵

押和跟單信用證0156.7500156.7512.評(píng)價(jià)所有輸出02244.14002244.1413.糾正拒收不合格項(xiàng)和不正確的輸出00425.840425.8415.與未完成間接報(bào)告相關(guān)的工作00078.3878.3816.與經(jīng)銷商要求處理問題相關(guān)工作及用于研究和交流

的時(shí)間0002481.882481.8817.I/

L系統(tǒng)檢修停工00519.890519.8918.對(duì)I/

L應(yīng)用的培訓(xùn)時(shí)間花費(fèi)1366.340001366.34貨款發(fā)放

1.從各種渠道接受并處理付款0261.25783.7501405.002.對(duì)所付款項(xiàng)無相應(yīng)票據(jù)提供時(shí)的需求應(yīng)答00783.750783.75貨款償還

2.評(píng)估并處理償還并發(fā)放文件0013.06013.064.研究?jī)斶€問題0013.06013.06總質(zhì)量成本1366.345675.923835.152560.2513437.66質(zhì)量成本占總成本的百分比10.17%42.24%28.54%19.05%100%改進(jìn)機(jī)會(huì)2022-12-04損失成本/

美元交易商問題（16）2482美元支付差錯(cuò)（1和2）1568美元

糾正文檔（10）1014美元

糾正不合格項(xiàng)（13）425美元

（第四章）質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量成本降低

質(zhì)量成本改進(jìn)哲學(xué)

質(zhì)量成本和利潤(rùn)中心

以小組為基礎(chǔ)的問題解決方法質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量成本降低

質(zhì)量損失是指產(chǎn)品在生產(chǎn)、制造、銷售、使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題所造成的損失。根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，企業(yè)的質(zhì)量損失可細(xì)分為以下9個(gè)明細(xì)項(xiàng)目：

1報(bào)廢損失；2返工、返修損失；3降級(jí)損失；4停工損失；5產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi)損失；6索賠費(fèi)；7退貨損失；8折價(jià)損失；9保修費(fèi)損失。質(zhì)量損失率

質(zhì)量損失率是指產(chǎn)品質(zhì)量成本的內(nèi)部損失與外部損失成本之和與工業(yè)總產(chǎn)值之比。

涵義：產(chǎn)品在交貨前后由于不滿足質(zhì)量要求所損失的價(jià)值量占產(chǎn)品生中新創(chuàng)造的價(jià)值量的比例。

質(zhì)量損失率存在一個(gè)適宜的合理值，實(shí)際值小于合理值，表示質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性水平有所提高，因此越低越好。

是質(zhì)量指標(biāo)體系中一個(gè)重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)降低質(zhì)量損失的意義

提高質(zhì)量降低損失是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。

降低質(zhì)量損失可以增加社會(huì)財(cái)富。

降低質(zhì)量損失是增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的手段之一一、質(zhì)量成本改進(jìn)哲學(xué)改進(jìn)質(zhì)量帶來的結(jié)果是總質(zhì)量成本的降低。質(zhì)量總成本節(jié)約的每一分錢都可直接轉(zhuǎn)移到稅前利潤(rùn)中。產(chǎn)品周期的每一個(gè)階段（營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、服務(wù)）都會(huì)產(chǎn)生一些典型的質(zhì)量成本，在識(shí)別和制定改進(jìn)成本規(guī)劃時(shí)必須全面考慮，把整個(gè)產(chǎn)品周期產(chǎn)生的質(zhì)量成本都包括在內(nèi)。程序控制過程控制最終產(chǎn)品控制質(zhì)量測(cè)量

性能分析

糾正措施

預(yù)防活動(dòng)總質(zhì)量成本預(yù)防成本鑒定成本損失成本損益表銷售成本凈利潤(rùn)這些是每日的“使其發(fā)生”質(zhì)量體系活動(dòng)需要將質(zhì)量體系活動(dòng)轉(zhuǎn)換成管理語(yǔ)言，也是成功的“事后”措施。質(zhì)量體系成本的最終影響在此處！二、質(zhì)量成本和利潤(rùn)中心生產(chǎn) 采購(gòu)廢品返工窩工時(shí)間故障排除廢品返工工藝改變保修測(cè)試

檢查

校準(zhǔn)

預(yù)防重新測(cè)試和重新檢查保修錯(cuò)誤缺陷采購(gòu)原材料錯(cuò)誤利潤(rùn)中心的質(zhì)量成本

利潤(rùn)中心的質(zhì)量成本

工藝質(zhì)量保證市場(chǎng)營(yíng)銷質(zhì)量損失的來源

在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，大量的廢品損失、質(zhì)量損失來源于生產(chǎn)單位，但與管理部門也有關(guān)系。

設(shè)計(jì)部門：在人民的購(gòu)買力還沒有達(dá)到一定的水平，新產(chǎn)品還沒有被人們認(rèn)可、還沒有被大批量使用的情況下，追求完美的質(zhì)量、過剩的功能是最大的浪費(fèi)，是最大的質(zhì)量損失。相反，產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的考慮不周，生產(chǎn)過程經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量問題，使產(chǎn)品壽命周期的費(fèi)用過高，不被消費(fèi)者認(rèn)可，銷售不暢，失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量損失的來源

生產(chǎn)供應(yīng)部門：在原材料的采購(gòu)中，采購(gòu)了質(zhì)次價(jià)高的原材料，不合格的材料，在原材料的包裝運(yùn)輸、貯存、保管、發(fā)放過程

生產(chǎn)管理部門：對(duì)生產(chǎn)的組織和協(xié)調(diào)不科學(xué)、不合理造成停工、窩工等人力資源和設(shè)備的浪費(fèi)。資源配備不足，環(huán)境條件不能滿足生產(chǎn)過程的要求，過程能力不足，不能充分保證產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量損失的來源

計(jì)量檢驗(yàn)部門：檢驗(yàn)人員工作不認(rèn)真、工作失誤導(dǎo)致

的錯(cuò)判、誤判，錯(cuò)檢、漏檢。計(jì)量工作不到位，生產(chǎn)

工人、檢驗(yàn)人員使用了不合格的計(jì)量器具。

質(zhì)量管理部門：制定的管理程序不合理、不切合實(shí)際、不具備可操作性和可執(zhí)行性，或過程缺少程序指導(dǎo)。

人力資源管理部門：對(duì)人員配備的不合理、對(duì)人員缺

乏必要的培訓(xùn)，不能及時(shí)提高人員的操作能力和技術(shù)

水平。三、以小組為基礎(chǔ)的問題解決方法在質(zhì)量成本的構(gòu)成項(xiàng)目中，預(yù)防成本、鑒定成本與內(nèi)部損失和外部損失之間存在著此消彼長(zhǎng)的關(guān)系，即加強(qiáng)預(yù)防成本和鑒定成本的投入會(huì)使質(zhì)量損失降低，如果預(yù)防成本和鑒定成本的投入量不足，則會(huì)使質(zhì)量損失上升。要抓好企業(yè)的將損工作要注意運(yùn)用以下的方法：1、抓好質(zhì)量意思培訓(xùn)教育，嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量責(zé)任2、把將損工作納入質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理活動(dòng)范疇3、實(shí)施科學(xué)的降損方法如QC小組活動(dòng)法、六西格瑪管理、質(zhì)量改進(jìn)等三、以小組為基礎(chǔ)的問題解決方法1、

QC小組活動(dòng)。QC小組活動(dòng)是目前影響較廣、實(shí)施效果比較明顯，在全

國(guó)各企業(yè)普遍推行的降低質(zhì)量損失的方法之一。QC小組活動(dòng)主要遵循P、D、C、A循環(huán)，有一套規(guī)范化、程序化、科學(xué)化的活動(dòng)程序。選好課題，按照P、D、C、A循環(huán)方法去實(shí)施，就可以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。2、質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。質(zhì)量改進(jìn)是ISO

9000標(biāo)準(zhǔn)的一項(xiàng)基本要求，實(shí)施持續(xù)的

質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)容之一。質(zhì)量改進(jìn)一般由各部

門組織，確定改進(jìn)項(xiàng)目并組織實(shí)施。也可以由企業(yè)主管

部門以任務(wù)書或合同方式向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人下達(dá)任務(wù)，并納

入部門業(yè)績(jī)考核中，主管部門根據(jù)合同規(guī)定的時(shí)間、目

標(biāo)檢查項(xiàng)目進(jìn)展情況，項(xiàng)目完成后組織成果鑒定，依據(jù)

鑒定等級(jí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。三、以小組為基礎(chǔ)的問題解決方法企業(yè)基于質(zhì)量成本的質(zhì)量改進(jìn)，如何進(jìn)行？成立質(zhì)量改進(jìn)小組。改進(jìn)步驟：（以客戶投訴為例）組成或挑選