商住樓裝飾主要分部分項工程施工方法

商住樓裝飾主要分部分項工程施工方法1.內(nèi)墻抹灰1.1施工準(zhǔn)備1.1.1材料要求1.1.1.1石灰膏使用時不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。1.1.1.2抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得含有雜物。1.1.1.3抹灰用的水泥必須經(jīng)試驗合格后方可使用。1.1.2水電管線安裝必須完畢1.1.3沿柱、墻、彈好建筑50cm水平線。1.2施工操作工藝1.2.1抹灰工序如下：陰陽角找方—設(shè)置標(biāo)筋—分層趕平—修整—表面壓光1.2.2抹灰砂漿的配比和稠度必須符合要求，砂漿攪拌必須計量，罩面灰統(tǒng)一攪拌，不允許私自用小桶攪拌使用。1.2.3水泥砂漿或摻有石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。1.2.4磚墻、加氣塊墻與砼結(jié)構(gòu)等相接處及其它不同材料相接處的基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度為100mm，采用射釘固定，間距為30cm。1.2.5抹灰前，磚石、砼等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。1.2.6抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅或標(biāo)筋。1.2.7砼墻面和加氣塊墻面一樣用界面處理劑，均用3（界面劑料粉）：1（水）比例的稀砂漿，用滾筒滾，漿點要滾的均勻，過15—20分鐘，結(jié)合層約干后就可進行抹灰工作。1.2.8室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。1.2.9抹灰前，應(yīng)先檢查鋼、木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實。1.2.10抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。1.2.11各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。1.2.12水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。1.2.13抹灰各層的厚度嚴(yán)格按照建筑做法要求，各層之間必須粘結(jié)牢固。1.2.14水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。1.2.15水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。1.2.16抹灰面層拉毛的必須用排筆或刷子蘸清水拉毛，不得蘸砂漿漿水拉毛。1.2.17抹灰面層完畢后，應(yīng)適當(dāng)灑水，進行養(yǎng)護。1.3質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病原因分析防治措施磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透配置砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率大拌合后的砂漿不及時用完，停放時間過長，重新加水拌合使用抹灰前基層處理必須認(rèn)真做好抹灰前墻面應(yīng)澆水做好標(biāo)志或標(biāo)筋，嚴(yán)格控制墻面的抹灰厚度，如果抹灰較厚時，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層抹灰抹灰用砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度，同時保證原材料合使用砂漿的質(zhì)量。抹灰面層起泡、開花、有抹紋抹完罩面灰厚，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，壓光后產(chǎn)生起泡底子灰過分干燥，罩面前沒有澆水濕潤，抹罩面灰后，水分很快被底層吸引，壓光時易出現(xiàn)抹紋灰膏熟化時間不夠水泥砂漿罩面，應(yīng)用1：2~1：2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍（兩遍總厚度約5~7mm），用刮杠刮平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋壓光，應(yīng)灑水后再罩面抹壓嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較底或沖筋后過早進行抹面施工；沖筋離陰陽角距離較元，影響了陰陽角的方正抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。先用托線板檢查墻面墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，然后在墻的四角做灰餅，再次利用托線板和拉線檢查無誤后方可抹灰1.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.4.1抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。1.4.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。1.4.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。1.4.4一般抹灰的允許偏差項目允許偏差（mm）立面垂直度3表面平整度3陰陽角方正3分格條（縫）直線度3墻裙、勒腳上口直線度31.5成品保護措施1.5.1抹灰穿插作業(yè)時，注意對抹完灰得墻面保護。1.5.2安裝作業(yè)搬運設(shè)備時，注意不要碰陽角，以免陽角局部脫落。1.5.3為了使墻面面層強度上得早，早期適量灑水，增強其表面強度，防止碰撞而引起得窩洞、麻面。1.5.4灰漿運輸?shù)搅蠒r，力量小點，以免砂漿濺到抹灰成品面上，破壞表面觀感。2.內(nèi)墻涂料本工程內(nèi)墻、頂棚為高級白涂料，施工必須達到規(guī)范要求。2.1作業(yè)條件①墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。②過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。③門窗安裝完畢，地面施工完畢。④環(huán)境溫度保持在+5℃以上。⑤做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2.2操作工藝2.2.1基層處理涂料涂刷前，應(yīng)對基層表面進行處理：A用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物。B砂漿濺物、流痕等用鏟刀、鋼絲刷等清除。C用5%----10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢，然后用清水清洗干凈。D基層表面泛堿的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干凈。E空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水沖洗后再進行修補。2.2.2涂料工程基體或基層的含水率不得大于8%。2.2.3涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。2.2.4涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。2.2.5涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。2.2.6施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。2.2.7涂料工程的主要工序：清掃——填補縫隙、局部刮膩子——磨平——第一遍滿刮膩子——磨平——第二遍滿刮膩子——磨平——第一遍涂料——復(fù)補膩子——磨平——第二遍涂料——磨平——第三遍涂料2.2.8刮膩子時，應(yīng)先找角，然后再大面積滿刮。2.2.9涂料工程必須保證線條順直，無彎曲，陰陽角方正，棱角要清晰。2.2.10涂料表面的要求：不允許起粉、起皮；不允許漏刷、透底；不允許反堿、咬色；不允許流墜、疙瘩；顏色一致，無砂眼、無刷紋；門窗、燈具要潔凈。2.3成品保護2.3.1墻未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土污沾墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。2.3.2墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。2.3.3涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等工程。2.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.4.1透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可加水過多。2.4.2接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。2.4.3刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。2.4.4分色線不齊：施工前認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從前向后刷。2.4.5涂刷帶顏色的漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。3.樓地面工程本工程客廳、臥室、書房、餐廳、地下儲藏室樓地面為水泥砂漿樓地面。廚房、衛(wèi)生間、候梯廳、樓梯間為地面磚樓地面。（1）水泥砂漿樓地面A材料要求：水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于P32.5，嚴(yán)禁混用不同品種或不同標(biāo)號的水泥。砂應(yīng)采用中砂，其含泥量不得大于3%。填充層采用60厚LC7.5輕骨料混凝土。B找規(guī)矩：彈基準(zhǔn)線：樓、地面施工前應(yīng)先在四周墻面上彈出水平基準(zhǔn)線，作為確定面層標(biāo)高的依據(jù)。做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再將面層上皮的水平輔助基準(zhǔn)線彈出，即可做標(biāo)筋。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木杠抹標(biāo)筋，施工中經(jīng)幾次復(fù)核尺寸即可。C施工要點：先將基層清掃干凈后，澆水濕潤。次日刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿結(jié)合層，隨即鋪抹輕骨料混凝土填充層。待強度達到3.5MP后,進行20厚1:2水泥砂漿面層鋪抹。面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪水泥砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標(biāo)高為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整并拍實，表面撒1：1水泥砂子干料壓實抹光。當(dāng)水泥砂漿開始初凝時，用鐵抹子壓第二遍，做到壓實，壓光，不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等均予填平壓實。待細(xì)石混凝土終凝前時，再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實、壓光。水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪棉毯進行澆水養(yǎng)護。澆水應(yīng)適時，一般在抹壓完24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，如采用礦渣水泥要延長至14天。面層強度達到5Mpa時，方可上人行走或進行其他作業(yè)。（2）地磚面層基層清理，做填充層(廚房、衛(wèi)生間采用LC7.5輕骨料混凝土找坡、陽臺采用C20細(xì)石混凝土找坡)。在清理好的找平層上（廚房、衛(wèi)生間、陽臺需做防水），找好規(guī)矩和泛水，掃好素水泥漿（水灰比為0.5），再按地面標(biāo)高留出瓷磚厚度拉線，鋪1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，厚度約為30mm。預(yù)鋪：按瓷磚鑲貼方案預(yù)鋪瓷磚，磚縫預(yù)留2mm。鋪貼：鋪磚時，干硬性水泥砂漿應(yīng)拍實搓平。地磚提前一天放入水中浸泡，鋪貼時地磚背面括一層水泥漿，隨括隨鋪，就位后用橡膠錘敲實。注意控制干硬砂漿厚度，盡量減少敲擊。填縫養(yǎng)護：瓷磚全部鋪完后，清掃干凈，用1：1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工4h后澆水養(yǎng)護。但必須特別強調(diào)完工4-5天內(nèi)不得上人踩踏。4.油漆工程4.1木材面油漆4.1.1基層處理（1）基層含水率不大于12%。（2）表面平整、無塵土油垢，施工前應(yīng)用砂紙打磨。（3）木制的表面縫隙、毛刺等用膩子刮平、打光，較大的帶疤等應(yīng)剔除后用相同木質(zhì)的木料修補。木材表面樹脂、色素等清除干凈。4.1.2施工要求（1）刷底油時，木材表面、門窗玻璃口四周均須粉刷均勻，不可遺漏。（2）抹膩子，寬縫、深洞要深入壓實，抹平刮光。（3）打砂紙要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。（4）刷油漆時，要先做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。（5）涂刷先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。清漆涂刷應(yīng)注意色調(diào)均勻，拼色一致，表面不顯露帶疤，理平理光，不露刷紋。4.2金屬面油漆4.2.1基層處理金屬表面的油污、銹斑、毛刺、浮砂、塵土等務(wù)必清除打磨干凈、平整。4.2.2施工要求金屬面應(yīng)先涂防銹漆，防銹漆要涂刷均勻，不得遺漏。金屬表面除銹完畢后，在8小時內(nèi)涂刷底漆，底漆充分干燥后再粉刷次層油漆，間隔時間不少于48天，第一度和第二度防銹漆間隔時間不應(yīng)超過7天，當(dāng)?shù)诙确冷P漆干后，應(yīng)盡快粉刷面漆。5.門窗工程本工程門包括木門、防火門等，外窗為鋁合金窗。5.1、木門安裝5.1.1安裝施工木框安裝方法：為了確保工程質(zhì)量，有效做好成品保護，采用后塞口法進行安裝。施工要點：門洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門口大30-40m（每邊大15-20mm）。砌墻時，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入防腐木磚，間距不大于1.2m，每邊3塊。安裝門框時，先把門框塞進門洞口內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門框釘在木磚上，每個木磚上應(yīng)釘兩顆，釘帽砸扁沖入木梃內(nèi)。立口時，一定要注意門的開啟方向。門框的居中位置應(yīng)保持一致。5.1.2門扇的安裝施工準(zhǔn)備安裝門扇前，先要檢查門框上中下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就必須修整。核對門扇的開啟方向，并打記號，以免把扇安錯。安裝門扇前，預(yù)先量出門框上的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動）的大小，再作進一步確定扇的寬度和高度，并進行修刨，修刨時，高度方向，下冒頭邊略刨一下，主要是修刨上冒頭邊，寬度方向上的修刨，應(yīng)將門扇定于門框中，并檢查與門框配合的松緊度。由于木材有干縮濕脹的性質(zhì)，而且門扇、門框上都有需要有油漆及打底的厚度，所以安裝時要留縫。一般門扇對口處豎縫留1.5-2.5mm，并按此尺寸進行修刨。施工要點：將修刨好的門扇，用木楔臨時立于邊框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上下邊的距離宜是門扇寬度的1/10，這個位置對鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開榫頭，然后把扇取下來，用扇鏟剔出鉸鏈頁槽。鉸鏈頁槽應(yīng)外邊淺里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)是鉸鏈合上后與框、扇平正為準(zhǔn)，剔好鉸鏈槽后，將鉸鏈放入，上下鉸鏈各擰一顆螺絲釘把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否平齊，扇能否關(guān)住，檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。雙扇門安裝方法與單扇的安裝基本相同，只是多一道工序—錯口。雙扇門應(yīng)按開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。門扇安裝好后要試開，其標(biāo)準(zhǔn)是：以開到那里就能停到那里為好，不能有自開或自關(guān)的現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)門扇在高、寬上有補缺的情況，高度上應(yīng)將補釘?shù)陌鍡l釘在下冒頭下面，寬度上在裝鉸鏈一邊的梃上補釘板條。成品保護及技術(shù)安全措施成品保護：木門成品保護分成品、半成品保護和安裝后成品保護，成品、半成品保護。門及五金從生產(chǎn)廠運到工地，應(yīng)選擇潔凈、無污染源的工具運輸，產(chǎn)品應(yīng)有包裝，裝卸應(yīng)安全可靠。存放門的庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥、無熱源或腐蝕介質(zhì)侵襲。庫房場地應(yīng)平整、地面上墊枕木，枕木頂面離地應(yīng)不少于200mm。門框、扇應(yīng)按型號、規(guī)格分類編號，捆扎后豎放，兩端支撐撐牢。型號規(guī)格掛牌標(biāo)明。五金配件應(yīng)分類裝箱，配套存放。安裝后成品保護：門應(yīng)采用預(yù)留洞口方式。門框安裝應(yīng)排在地面、墻濕作業(yè)完成后。無保護膠帶的門框，抹門套水泥砂漿時，門框上應(yīng)貼紙或塑料薄模遮蓋保護，以防框子被水泥砂漿污染，也可采取先粉刷門窗套后安裝門框等措施。室內(nèi)頂棚墻面刷涂料時，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)門框、門扇。門框應(yīng)用木板護框，以防碰傷框邊。搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和跳板，其材料不得在門框扇上拖拽。安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止物料撞壞門窗。不得在門窗上錘擊，釘釘子或刻劃。清潔門窗，不得用刀刮或硬物擦磨。工程驗收安裝質(zhì)量要求：條件具備時，宜將門扇與框裝配成套，裝好全部小五金，然后成套安裝。在一般情況下，則應(yīng)先安裝門框，后安裝門扇。安裝門框或成套門，應(yīng)符合下列規(guī)定：門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘子、斜拉條（不得少于兩根），無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條防止在運輸和安裝過程中變形。門小五金的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上下端宜取立梃高度的1/10，并避開上下冒頭。安裝后，應(yīng)開關(guān)靈活。小五金均應(yīng)用木螺絲釘固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍。不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.9-1.5為宜。5.2、防火門5.2.1安裝施工：運輸和堆放：在運輸過程中，捆栓必須牢固，裝卸時輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕碰變形現(xiàn)象。凡門有核號者，嚴(yán)禁混亂碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m，門重疊平放高度不得超過1.5m，并要做好防風(fēng)、防雨、防曬措施。施工程序：防火門的安裝施工程序：劃線—立門框—安裝門扇及附件。5.2.2操作要點：劃線：按設(shè)計要求尺寸，標(biāo)高和方向畫出門框口位置線。立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽，門框一般埋入+0.00標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差〈1.5mm，對角線允許誤差〈2mm。將門框用木楔臨時固定洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。安裝門扇及附件：門框周邊縫隙用1：2的水泥砂漿或強度不低于10Mpa的細(xì)石砼嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后安裝門扇，五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊過松和反彈現(xiàn)象。5.3、鋁合金門窗安裝詳見具體方案6、外墻外保溫工程6.1本工程外墻保溫采用35厚擠塑聚苯板（XPS板），結(jié)合膠粉聚苯顆粒外墻保溫做法。具體做法如下：①、15厚粘結(jié)型膠粉聚苯顆粒；②、35厚擠塑聚苯板保溫層；③、10厚粘結(jié)型膠粉聚苯顆粒；④、10厚抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊網(wǎng)；（塑料錨栓雙向Ф500錨固）⑤、面磚粘結(jié)砂漿、外墻面磚（一、二層為干掛石材）。6.2施工要點：基層應(yīng)堅實平整，表面平整度不大于5mm（用2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除，用粘結(jié)型膠粉聚苯顆粒整體找平?；鶎颖砻鎽?yīng)清潔，無油污、脫模劑、污垢等其它妨礙粘結(jié)的材料。對于吸水性高的基層如加氣砼墻等，應(yīng)先做粘貼試驗，試測按下述方法進行：用膠粘劑粘貼擠塑板，5分鐘后取下擠塑板，并重新貼回原位，若仍能用手揉動即為合格，否則表明基層過干或吸水性過高。對于基層墻體過干時應(yīng)噴水濕潤。為增加板與基層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各噴刷界面劑一道。擠塑板粘貼采用條粘法。用專用鋸齒抹子，在整個擠塑板背面滿涂膠漿，保持抹子和板面成45度角，緊貼板并刮除齒間多余的膠漿，使板面形成若干條寬度10mm，厚度10mm，中心距為25mm膠漿帶。采用條粘法的涂抹面積與擠塑板面積之比不得小于40%。膠粘劑應(yīng)涂抹在擠塑板上，而不是涂抹在基層上，涂膠點應(yīng)按面積均布，板的側(cè)邊不得涂膠。擠塑板涂膠后應(yīng)及時粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉滑動就位，不得局部用力揉壓，擠塑板對頭縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3～5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)劑。擠塑板間縫隙不應(yīng)大于2mm，板間高差不得大于1mm，板縫大于2mm時應(yīng)用擠塑板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。板間高差大于1mm的部位應(yīng)找磨平整。門窗口內(nèi)壁面貼擠塑板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小定，，一般不宜小于20mm。（詳見外保溫專項施工方案）六、擬投入的主要施工機械設(shè)備表及主要施工機械進場計劃6.1主要施工機械一覽表施工機械設(shè)備用量一覽表編號設(shè)備名稱型號銘牌及技術(shù)參數(shù)臺數(shù)換算后容量（KW）1塔吊QTZ4051902電焊機BN—30014KWJC=65%COSα=0.873513鋼筋切斷機XQL3L3KW264鋼筋彎曲機GC—403KW266套絲機2KW247園盤鋸MJ2255KW2108平刨MB1034KW149壓刨4KW1410振動機HZ6—351.5KW1