《金屬力學(xué)性能測(cè)試》課件-黏著磨損

黏著磨損《金屬力學(xué)性能測(cè)試》磨損的類型使人疲憊的，不是遠(yuǎn)方的高山，而是鞋里的一粒沙子。在人生的道路上，我們很有必要學(xué)會(huì)隨時(shí)倒出鞋子里的那粒沙子。？因?yàn)橛辛诉@粒沙子，腳、鞋底之間的磨損是什么類型嗎?離心泵殼體表面磨損圖摩擦因數(shù)隨時(shí)間變化滑動(dòng)軸承的典型磨損磨損的類型按照磨損機(jī)理和磨損系統(tǒng)中材料與磨料、材料與材料之間的作用方式劃分，磨損的主要類型可分為磨料磨損、黏著磨損、腐蝕磨損和疲勞磨損（接觸疲勞）四種基本類型。海上風(fēng)電發(fā)電機(jī)軸承磨損但磨損過(guò)程十分復(fù)雜，有許多實(shí)際表現(xiàn)出來(lái)的磨損現(xiàn)象不能簡(jiǎn)單地歸為某一種基本磨損類型，而往往是基本類型的復(fù)合或派生，如氣蝕磨損、沖蝕磨損和微動(dòng)磨損等。磨損的類型按照磨損機(jī)理和磨損系統(tǒng)中材料與磨料、材料與材料之間的作用方式劃分，磨損的主要類型可分為磨料磨損、黏著磨損、腐蝕磨損和疲勞磨損（接觸疲勞）四種基本類型。發(fā)動(dòng)機(jī)磨損但磨損過(guò)程十分復(fù)雜，有許多實(shí)際表現(xiàn)出來(lái)的磨損現(xiàn)象不能簡(jiǎn)單地歸為某一種基本磨損類型，而往往是基本類型的復(fù)合或派生，如氣蝕磨損、沖蝕磨損和微動(dòng)磨損等。黏著磨損黏著磨損的概念當(dāng)摩擦面發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，由于固相焊合作用產(chǎn)生黏著點(diǎn)，該點(diǎn)在剪切力作用下變形以致斷裂，使材料從一個(gè)表面遷移到另一個(gè)表面造成的磨損稱為黏著磨損，又稱為咬合磨損。黏著磨損過(guò)程示意圖活塞環(huán)和氣缸套黏著磨損表面形貌（SEI）影響粘著磨損的因素影響粘著磨損的因素材料特性、法向力、滑動(dòng)速度以及溫度等均對(duì)粘著磨損有明顯影響。塑性材料比脆性材料易于粘著；互溶性大的材料（相同金屬或晶格類型、點(diǎn)陣常數(shù)、電子密度、電化學(xué)性質(zhì)相近的金屬）組成的摩擦副粘著傾向大；單相金屬比多相合金粘著傾向大；化合物比固溶體粘著傾向??；金屬與非金屬組成的摩擦副比金屬與金屬的摩擦副不易粘著。影響粘著磨損的因素磨損量與滑動(dòng)速度的關(guān)系提高粘著磨損耐磨性的措施提高粘著磨損耐磨性的措施防止或減少粘著磨損須從設(shè)計(jì)、選材、潤(rùn)滑和加工工藝01注意摩擦副配對(duì)材料的選擇其基本原則是：配對(duì)材料的粘著傾向應(yīng)比較小，如選用互溶性小的材料配對(duì);選用表面易形成化合物的材料配對(duì)；在受力較小時(shí)，選用金屬與高分子材料配對(duì)等。在滑動(dòng)軸承中，選用淬火鋼軸與錫基或鋁基軸瓦配對(duì)。提高粘著磨損耐磨性的措施提高粘著磨損耐磨性的措施防止或減少粘著磨損須從設(shè)計(jì)、選材、潤(rùn)滑和加工工藝02提高零件表面的耐磨性，如采用表面熱處理、化學(xué)熱處理、電鍍、噴涂、堆焊、表面覆膜技術(shù)和離子注入技術(shù)等。提高粘著磨損耐磨性的措施提高粘著磨損耐磨性的措施防止或減少粘著磨損須從設(shè)計(jì)、選材、潤(rùn)滑和加工工藝03控制摩擦滑動(dòng)速