機(jī)械工程師資格考試真題試卷及答案全部

機(jī) 密 啟 用 前2014年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第一單元）（共120分）注意事項：第一單元包含單項選擇題和簡答題兩種題型，全部為必答題?？荚嚂r間為180分鐘。請用簽字筆或鋼筆將答案寫在答題紙的相應(yīng)位置。一、單項選擇題（1?80題，每小題1分，共計80分，請將答案寫在答題紙上）.以剖視圖表示內(nèi)、外螺紋的連接時，外螺紋的牙頂圓和內(nèi)螺紋的牙底圓線型分別是A）粗實(shí)線和虛線 B）粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線C）粗實(shí)線和點(diǎn)劃線D）細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線.在零件圖中，角度數(shù)值的標(biāo)注方向是A）水平 B）垂直 C）垂直、水平均可D）與尺寸線一致.一般減速箱中，用鍵連接的齒輪孔與軸的常用配合為TOC\o"1-5"\h\zA） B） C） D）.普通圓柱螺旋壓縮彈簧的外徑?36,內(nèi)徑?30,在裝配圖上一般標(biāo)注為A）?36x3 B）?33x3 C）?30x3 D）?33x6.高精度機(jī)床主軸錐孔和頂尖圓錐面的表面粗糙度推薦值為\o"CurrentDocument"/fl.T/0J * 0.tA） 和 B） 和/y.i.-qJT /i」/uC）和 D）和.孔公差帶位于軸公差帶之上時，軸與孔的裝配關(guān)系是A）間隙配合 B）過渡配合C）過盈配合 D）以上三種配合均有可能??60030g柱塞長150，圓柱度公差值可取為A）0.05 B）0.03 C）0.02 D）0.018.曲軸主軸頸?60h6,長80,其圓度及圓柱度推薦標(biāo)注為.裝配圖的技術(shù)要求應(yīng)包括A）基本件、標(biāo)準(zhǔn)件的外購件要求 B）熱處理、調(diào)整和檢驗要求C）裝配、檢驗和使用要求 D）加工、調(diào)整和裝配要求.機(jī)械行業(yè)中，使用國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)和國際單位標(biāo)準(zhǔn)的代號分別為A）GB、ISO和IEC B）GB、ISO和SIC）JB、IEC和CE D）JB、ISO和SI.檢查鑄件中的白點(diǎn)、夾渣、縮孔等缺陷，宜選用A）X射線探傷法B）磁粉探傷法 C）著色探傷法 D）超聲波探傷法.檢查合金中組成相的顯微硬度，宜選用A）洛氏硬度B）維氏硬度C）布氏硬度D）里氏硬度.下列選項中可以提高鋼制零件強(qiáng)度但又不降低塑性的措施是A）細(xì)晶強(qiáng)化B）形變強(qiáng)化 C）固溶強(qiáng)化D）淬火強(qiáng)化.根據(jù)鐵碳合金相圖，T10鋼室溫下的平衡組織是A）萊氏體 B）鐵素體+珠光體C）珠光體+滲碳體D）珠光體15．純鐵的磁性轉(zhuǎn)變溫度為A）室溫 B）527℃ C）768℃ D）912℃16．為使中碳鋼零件的綜合力學(xué)性能較好，淬火后應(yīng)人）低溫回火 B）中溫回火 C）高溫回火D）球化退火.為保證ZL104缸體的力學(xué)性能，應(yīng)采用A）擴(kuò)散退火 B）去應(yīng)力退火 C）再結(jié)晶退火 D）固溶、時效18．制造船用螺旋槳的常用材料是A）45鋼 B）鋁黃銅C）ZL109D）耐蝕鑄鐵19．可以進(jìn)行壓力加工的材料是A）硬質(zhì)合金 B）ZL101C）HT200D）10F20．常用于制造汽車方向盤、儀表盤等的材料是A）聚碳酸酯 B）ABS塑料C）聚四氟乙烯D）酚醛塑料21．平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動副中,齒輪嚙合副和滑塊導(dǎo)桿副A）分別是高副和低副 B）兩者都是低副C）兩者都是高副 D）分別是低副和高副22．設(shè)計齒輪箱體上蓋時，其鑄件外形一般采用

A)C）B)A)C）B)D).設(shè)計傳動軸與齒輪的鍵連接時，選取鍵截面尺寸的依據(jù)是A）傳遞轉(zhuǎn)矩的大小B）傳遞功率的大小C）齒輪的寬度D）傳動軸直徑.與傳動絲杠相比較，用于連接的普通螺紋的主要設(shè)計要求是A）強(qiáng)度高 8）自鎖性好 0效率高D）耐磨性好.機(jī)械設(shè)計中，滿足輸入和輸出的轉(zhuǎn)動方向相同的一級傳動裝置是人）摩擦輪傳動 B）齒形帶傳動 C）斜齒輪副傳動 D）蝸桿傳動.設(shè)計較短的軸支承時，滿足兩端支承固定，可選用的滾動軸承是A）圓錐滾子軸承和圓錐滾子軸承 8）雙列短圓柱軸承和推力球軸承C）角接觸球軸承和調(diào)心球軸承 D）滾針軸承和推力軸承.設(shè)計銷連接時，滿足定位精度高和具有自鎖能力的標(biāo)準(zhǔn)件是A）圓柱銷B）安全銷C）開口銷D）圓錐銷.設(shè)計無級調(diào)速用的機(jī)械傳動，其驅(qū)動源裝置可選用A）發(fā)電機(jī)、風(fēng)機(jī) B）伺服電機(jī)、多級電機(jī)C）異步電動機(jī)、汽輪機(jī) D）直流電動機(jī)、直線電機(jī).定量液壓泵的理論排量決定于A）幾何容積 B）容積系數(shù) C）實(shí)際轉(zhuǎn)速D）角速度30．機(jī)床液壓系統(tǒng)中，通常采用液壓缸差動連接來實(shí)現(xiàn)A）工進(jìn)運(yùn)動 B）快進(jìn)運(yùn)動 C）勻速運(yùn)動D）微量進(jìn)給31．成批大量生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的中小鑄鋁件的最合宜鑄造工藝是A）砂型鑄造 B）壓力鑄造 C）離心鑄造D）金屬型鑄造32．熱裂及殘余應(yīng)力傾向最大的鑄造合金是A）可鍛鑄鐵 B）鋁硅合金 C）合金鑄鋼D）灰鑄鐵33．成本最低廉、使用最廣泛的砂型鑄造工藝是八）黏土砂濕型 8）黏土砂干型 0自硬樹脂砂型 D）水玻璃砂型34．鑄造合金的流動性主要取決于A）澆注溫度 B）澆注速度C）合金種類和成分D）充型壓力35．金屬塑性成形時的變形量不宜超過A）斷后伸長率 B）斷面收縮率C）硬化指數(shù) D）彈性極限變形量36．為了保證制件的形狀和尺寸精度，以凸模為基準(zhǔn)的工藝方法是A）落料 B）沖孔 C）修邊 D）切斷37．把金屬薄板制成圓筒形零件的成形效率最高的工藝方法是

A）拉深BA）拉深B）脹形C）鍛壓D）擠壓38．金屬材料在拉伸試驗達(dá)到最大載荷時的應(yīng)力是A）屈服強(qiáng)度 B）抗拉強(qiáng)度C）斷裂強(qiáng)度D）疲勞強(qiáng)度39．下列弧焊電源中，節(jié)能效果最為顯著的是A）弧焊發(fā)電機(jī) B）弧焊整流器 C）逆變弧焊機(jī) D）弧焊變壓器40．工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，可進(jìn)行各種位置焊接和不同結(jié)構(gòu)形狀構(gòu)件焊接的是A）焊條電弧焊 B）氬弧焊 C）埋弧焊 D）電阻焊41．下列金屬材料件中，宜采用氧氣切割的是A）T8 B）不銹鋼 C）防銹鋁合金 D）中碳鋼42．焊縫中含有較多的氫時，焊接接頭容易產(chǎn)生A）熱裂紋 B）再熱裂紋 C）冷裂紋口）弧坑裂紋43.車削外圓表面時，已知切削深度（背吃刀量）〃p、進(jìn)給量/和主偏角kr,切削層面積等于A）a為 B）a3sinKr C）a3cosKr D）ap^f/sinKr44.在車床上就地車削（或磨削）三爪卡盤的卡爪是為了A）提高主軸回轉(zhuǎn)精度 B）降低卡盤卡爪面的表面粗糙度C）提高裝夾穩(wěn)定性 D）保證卡盤卡爪面與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸45．用極值法計算尺寸鏈，尺寸鏈封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)公差A(yù)）最大值 B）最小值0平均值 D）之和46．機(jī)群式布置的優(yōu)點(diǎn)之一是八）零件周轉(zhuǎn)次數(shù)少B）設(shè)備利用率高 C）生產(chǎn)周期短 D）加工效率高47．下列材料能用電火花線切割加工的是A）玻璃鋼 B）鈦板 C）酚醛塑料 D）氮化硅陶瓷48．高強(qiáng)度鋼48．磷化處理后必須進(jìn)行A）去氫處理8）低溫處理C）去應(yīng)力退火處理D）酸洗處理49．為提高金屬零件表面耐磨性，應(yīng)采用的表面處理是A）發(fā)藍(lán) B）涂漆 C）鍍鉻 D）鍍鋅50．連桿經(jīng)噴丸處理后可以提高A）疲勞強(qiáng)度 B）表面拉應(yīng)力 C）塑性 D）抗拉強(qiáng)度51.ISO14001標(biāo)準(zhǔn)是A）企業(yè)控制污染物排放的依據(jù)B）企業(yè)建立、審核環(huán)境管理體系的依據(jù)C）企業(yè)建立職業(yè)健康安全管理體系的依據(jù)D）企業(yè)控制產(chǎn)品環(huán)境性能的依據(jù)52.機(jī)械工廠車間中“錳及其化合物”的職業(yè)危害主要來源于八）鑄造 B）熱處理C）電弧焊接 D）電

鍍53．機(jī)械工廠常用的特種設(shè)備有：鍋爐、起重機(jī)和A）電焊機(jī)、壓力容器等C）電焊機(jī)、木工機(jī)床等54．機(jī)械工廠大氣污染物主要來源于A）轉(zhuǎn)爐、熱處理爐、噴漆間等電弧爐等C）電弧爐、熱處理爐、電弧焊機(jī)等弧爐等55．治理空壓機(jī)噪聲的常用方法是A）阻尼減振B）設(shè)置隔聲墻消聲器56．雙手啟動開關(guān)可以有效防止A）腳部機(jī)械傷害 B）觸電傷害B）電焊機(jī)、廠內(nèi)機(jī)動車等DB）電焊機(jī)、廠內(nèi)機(jī)動車等D）壓力容器、廠內(nèi)機(jī)動車等B）煉焦?fàn)t、電弧焊機(jī)、D）平爐、電弧焊機(jī)、電C）設(shè)置吸聲板D）使用C）手掌機(jī)械傷害57．下述生產(chǎn)條件下，宜實(shí)施看板管理的是八）單件小批量生產(chǎn)B）流水線生產(chǎn)C）機(jī)群式布置的車間D）新產(chǎn)品試制車間58．下列零/部件中，必須采用定期維修方式的是A）普通車床絲杠-螺母傳動副 B）汽車輪胎C）數(shù)控車床主軸箱 D）飛機(jī)起落架59．下列知識產(chǎn)權(quán)中，到期前可以申請續(xù)展的是A）發(fā)明專利權(quán) B）實(shí)用新型專利權(quán)

C）C）注冊商標(biāo)權(quán)D）計算機(jī)程序著作權(quán)60．根據(jù)成本總額對業(yè)務(wù)量（生產(chǎn)量或銷售量）總數(shù)的依存關(guān)系，企業(yè)的總成本可劃分為A）生產(chǎn)成本、銷售成本和管理成本 B）可變成本和固定成本C）生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用和銷售費(fèi)用 D）材料成本、工人工資和管理成本61．價值工程中的價值含義是A）功能/成本 8）功能/價格 C）價格/功能 D）成本/功能62．合同法的基本原則是八）平等、互惠、公平、合理、誠信和不損害公共利益8）平等、自愿、公平、誠信、守法和不損害公共利益0平等、自愿、合理、誠信、守法和不損害公共利益D）公開、公平、互惠、誠信、守法和不損害公共利益63．用千分表測量軸頸的方法屬于八）相對測量B）絕對測量 C）綜合測量D）動態(tài)測量64．可直接測出長度值的一組器具是A）千分尺、百分表、氣動量儀 B）游標(biāo)卡尺、千分表、萬能測量儀0三坐標(biāo)測量機(jī)、工具顯微鏡、線紋尺 D）高度游標(biāo)尺、平尺、三坐標(biāo)測量機(jī)65．工廠用的平板，衡量其平面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是

人）平面度和平行度人）平面度和平行度0平面度和平面跳動B）表面粗糙度和平面跳動口）平面度和表面粗糙度66．圖示游標(biāo)卡尺的示值讀數(shù)是A）52.35 B）52.40C）52.45 D）52.5067．按圖示要求測量垂直度誤差，千分表顯示的數(shù)值最大為0.02，最小為0.01，其垂直度誤差是A）0.02 B）0.015 C）0.01 D）0.00568．軸類零件加工后,分析加工缺陷產(chǎn)生原因（質(zhì)量影響因素）的統(tǒng)計技術(shù)方法是A）波動圖法 B）直方圖法C）散點(diǎn)圖法口）因果圖法69．測量機(jī)械零件時，除應(yīng)注意阿貝封閉原則和統(tǒng)一基準(zhǔn)外，還應(yīng)注意的問題是A）溫度和零件變形 8）效率和測量鏈C）溫度和效率 D）測量鏈和零件的變形70．加工一批零件的500-0.0尺4寸時，工序能力指數(shù)是1.33，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)是A）0.003 B）0.004 C）0.005 D）0.00671．?dāng)?shù)控機(jī)床閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于A）執(zhí)行單元B）檢測單元C）伺服單元D）控制單元72．影響開環(huán)數(shù)控機(jī)床定位精度的主要因素是A）刀具安裝誤差 B）傳動誤差C）檢測誤差 D）主軸回轉(zhuǎn)誤差73．普通數(shù)控銑床改造為數(shù)控加工中心，應(yīng)加裝A）刀庫和準(zhǔn)停裝置 B）刀庫和換刀裝置C）換刀裝置和準(zhǔn)停裝置 D）機(jī)械手和換刀裝置.數(shù)控機(jī)床中，C軸回轉(zhuǎn)所繞的直線軸代號為A）X或PB）Z或W C）Y或RD）Y或Q.機(jī)械制造中，計算機(jī)輔助制造（CAM）的主要應(yīng)用方面包括A）手工編程、刀具選擇、質(zhì)量控制8）工件準(zhǔn)備、程序編制、質(zhì)量控制C）加工編程、過程仿真、質(zhì)量檢測口）工件準(zhǔn)備、生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制.數(shù)控機(jī)床中，主軸以300r/min順時針方向旋轉(zhuǎn)的程序段是A）G96S300B）M03S300 C）G96F300D）M04S30077．企業(yè)管理自動化的核心是A）作業(yè)自動化 B）辦公自動化C）通訊自動化D）信息自動化.編制數(shù)控機(jī)床加工程序時，程序代碼S250的數(shù)值單位是A）m/min B）mm/min C）mm/r D）r/min79．現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床與外置設(shè)備之間的連接電路，最常用接口是A）RS-485 B）DTR C）RS-232 D）USB80.下列功能中，屬于M功能的是A）直線插補(bǔ)和刀具直線位移B）切削液開停和程序暫停C）換刀和程序結(jié)束D）加減速和準(zhǔn)停二、簡答題（每小題5分，共計40分，請將答案寫在答題紙上）81.圖示軸類零件，補(bǔ)充標(biāo)注形位公差：①?32h6圓柱面對兩?20js6圓柱面公共軸線的圓跳動公差0.02。②兩?20js6圓柱面的圓度公差0.005。③?32h6左、右兩端面對兩?20js6圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差0.02。82．低倍檢驗可以用于檢查鑄鋼件的哪些缺陷。83.下圖所示是什么液壓回路？說明a和b是什么元件及其在回路中的作用。84．在調(diào)試氬弧焊焊接不銹鋼構(gòu)件工藝參數(shù)過程中，不銹鋼焊縫表面分別呈現(xiàn)出表中所示的三種色澤，請分別填寫氬氣保護(hù)焊縫的效果：好，較好，不好。不銹鋼焊縫表面色澤紅灰色銀白、金黃色黑色焊縫被保護(hù)效果85.下圖為在車床上車削工件端面示意圖，試標(biāo)出刀具的前角Yo、后角ao、主偏角Kr、副偏角K'r和刃傾角小86.精車圖示軋輥外圓，已知刀具壽命（耐用度）經(jīng)驗公式為:T=（min）。若給定背吃刀量ap=1mm,進(jìn)給量產(chǎn)0.5mm/r,要求切削過程中不能換刀，試確定允許的最高切削速度。軋輥精車工序示意87．依據(jù)我國知識產(chǎn)權(quán)法說明，在完成本單位設(shè)計任務(wù)和個人接受其他單位委托的設(shè)計任務(wù)過程中的發(fā)明創(chuàng)造，在申請專利時設(shè)計人應(yīng)分別享有哪些權(quán)利。88．下圖是一種簡易檢驗圓柱滾子軸承徑向跳動的示意圖，要求寫出圖中所示各代號件名稱，并說明檢測過程和誤差值如何評定。機(jī)密啟用前2014年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第二單元）（共80分）注意事項：1．第二單元包含簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題兩種題型，共80分。考試時間為180分鐘。簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題均為選做題，請考生按要求選做。2．請考生用鋼筆或圓珠筆將答案直接寫在試卷上。答卷前將密封線內(nèi)的項目填寫清楚。簡單應(yīng)用題（一至六題，共6題，從下列中選4道作答，每題10分，共計40分）I評卷I一、說明下列零部件所采用的熱處理工藝、最終熱處理后的得分人金相組織、力學(xué)性能特點(diǎn)，填寫在表中。零部件名稱主要熱處理工藝最終熱處理后的金相組織力學(xué)性能特點(diǎn)20CrMnTi汽車齒輪65Mn螺旋彈簧40Cr傳動軸

二、指出圖示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計中的錯誤，在錯誤之處標(biāo)出數(shù)字作記號，并說明是什么錯誤。評卷三、指出圖示焊接構(gòu)件結(jié)構(gòu)工藝性缺欠，并繪出相應(yīng)的改進(jìn)得分人設(shè)計圖樣。結(jié)構(gòu)工藝性缺欠改進(jìn)設(shè)計圖樣四、下圖所示零件，有關(guān)軸向尺寸加工過程如下：1）精車A面（車平）；2）精車B面，保證A、B面距離尺寸A；3）精車C面，保證B、C面距離尺寸20+0.16mm；4）掉頭，以C面定位精車D面，保證C、D面距離尺寸A4=8±0.05mm。試用尺寸鏈極值法確定工序尺寸A及偏差。機(jī)械設(shè)備零部件名稱磨損失效的主要類型挖掘機(jī)斗齒化工廠機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備零部件名稱磨損失效的主要類型挖掘機(jī)斗齒化工廠機(jī)械設(shè)備車床主軸箱傳動齒輪球磨機(jī)襯板潤滑油失供的重載汽車變速箱齒輪五、試分別指出表中所示機(jī)械設(shè)備零部件磨損失效的主要類型。六、采用數(shù)控車床車削圖示軸類零件“60外圓時，用絕對坐標(biāo)編程的程序如下，請改正該程序中的錯誤（要考慮進(jìn)刀空刀位）。N10G90G54X100Z150N20G00M03X70Z102S200N30G04X60Z-2F1.5N40G00X64Z6N50G00X90Z120M05N60M03得分得分評卷人綜合應(yīng)用題（七至十二題，共6題，每題20分，從中選2道作答，共計40分）七、下圖為直齒圓柱齒輪減速器輸入軸結(jié)構(gòu)設(shè)計原理圖，根據(jù)所給參數(shù)計算軸的直徑并繪制裝配圖。設(shè)計參數(shù)：輸入軸功率3kW,軸轉(zhuǎn)速100r/min,齒輪齒數(shù)34,齒輪模數(shù)3,齒輪寬度b=70mm,大帶輪直徑240mm,A型三角帶，帶根數(shù)3,常數(shù)C=115。評卷八、A、B兩種鑄鋼件的有關(guān)特征及參數(shù)如下表所示:得分人鑄鋼件單件質(zhì)量（kg）最小壁M（mm）形狀特征力學(xué)性能生產(chǎn)批量（件/年）屈服強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）A.重機(jī)變速箱體200020中等復(fù)雜二200二400280B.增壓器葉輪52十分復(fù)雜二535二7203萬請回答：（1）兩種鑄件各應(yīng)采用何種牌號的鑄造合金；（2）兩種鑄件各應(yīng)采用何種鑄造工藝；（3）兩種鑄件材質(zhì)的化學(xué)成分主要有哪些差別；（4）兩種鑄件材質(zhì)中哪種淬透性好，為什么。得分評卷九、沖壓件形狀尺寸如圖所示，材料為Q235鋼板，板厚得分評卷t=0.5mm；生產(chǎn)批量2萬件。規(guī)定凸、凹模雙邊間隙為Zmin=0.04mm，Zmax=0.06mm,制造偏差取±0.012mm，4個?6小孔為精度IT12級，磨損系數(shù)取40.75；?30外形為IT14級，磨損系數(shù)40.5。試：1）回答有幾種可選用的沖裁工序；2）分析該零件應(yīng)選用的沖裁工序；3）計算沖裁凸、凹模刃口尺寸。4-?6得分評卷十、圖a所示鉆模，用于加工圖b所示套筒的徑向孔?8H10,要求保證加工孔軸線與?32H7得分評卷十、圖a所示鉆模，用于加工圖b所示套筒的徑向孔?8H10,要求保證加工孔軸線與?32H7孔軸線垂直相交及加工孔軸線至左端面距離尺寸32，試：1）在圖中2處“？”號處標(biāo)注出適當(dāng)?shù)呐浜戏枴?）說明夾具裝配過程，并填寫在表1中。3）如何檢驗鉆套?8孔軸線與心軸?32外圓軸線相交誤差（畫出檢驗示意圖）。技術(shù)要求1.心軸？32？外圓軸線與夾具底面平行，誤差不大于0.03。2.鉆套?8？孑L軸線與心軸?32?外圓軸線垂直相交，誤差不大于0.05?！?60)005A[0.05A1圖1—夾具體；2—鉆模板；3一螺釘；4—圓柱銷；5—心軸；6一工件;7—鉆套；8—開口墊圈；9—螺母(P8H10序號表1裝配操作得分得分評卷人十一、某汽車廠的生產(chǎn)類型為大批量流水線生產(chǎn)。試述：（1）灰鑄鐵缸體、缸蓋鑄件的合宜造型及制芯工藝及裝備及熱處理工藝；（2）車身底漆和面漆的合宜涂裝工藝及裝備；（3）鑄造車間及涂裝車間的主要大氣污染物（至少寫出一種）及有效的污染治理方法和設(shè)備措施。得分評卷人十二、在臥式車床上，由前、后頂尖定位加工光軸，若尾架頂尖相對于頭架頂尖出現(xiàn)偏擺，試說明：1）該情況會引起何種加工誤差及如何測量；2）如何檢測前、后頂尖之間的偏擺，并畫出檢測示意圖。機(jī)密啟用前2014年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第一單元）答案及評分參考一、單項選擇題（1?20題，每小題1分，21?50題，每小題2分，共計80分）1．B2．A3．C4．B5．C6．A7．D8．B9．C10．B11D12B13A14C15C．16C．17D．18B．19D．20B．21A．22C．23D．24B．25B．26A．27D．28D．29A．30B．．．．．

31B32C33A34C35C*****36B37A38B39C40A*****41D42C43A44D45D*****46B47B48A49C50A*****51B52C53D54C55D*****56C57B58D59C60A*****61A62B63A64D65D*****66C67C68D69D70C*****71B72B73B74B75C*****76B77D78D79D80C*****二、簡答題（每小題5分，共計40分）81．（補(bǔ)充1項得2分，滿分5分）

82．鑄鋼的低倍檢驗內(nèi)容一般包括疏松、縮孔、偏析、白點(diǎn)、夾雜和裂紋等缺陷。（答對1個給1分，最多5分）83.圖示為進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路（1分）。a為溢流閥（1分），b為調(diào)速閥（1分）。調(diào)速閥在液壓缸進(jìn)口處調(diào)節(jié)進(jìn)入執(zhí)行元件的流量，從而改變活塞右行速度（1分）；溢流閥的作用是使調(diào)速閥節(jié)流口前多余流量溢流回油箱（1分）84．不銹鋼焊縫表面色澤紅灰色銀白、金黃色黑色焊縫被保護(hù)效果較好（2分）好（2分）不好（2分）（答對1項2分，滿分5分）標(biāo)出1項得1分傾標(biāo)出1項得1分傾車削過程中不能換刀，表示切削時間（一次走刀時間）要小于或等于刀具

壽命（2分）切削時間：％m兀壽命（2分）切削時間：％m兀xdxl1000xyxf1000xvxfvxf628 5.087x108該值要小于或等于刀具壽命，即：t二一六 -mvxf v5xf可求出允許的最大切削速度為：vcmax-30（m/min）（3分）1）執(zhí)行本單位的任務(wù)所完成的發(fā)明創(chuàng)造為職務(wù)發(fā)明創(chuàng)造，申請專利的權(quán)利屬于該單位，申請被批準(zhǔn)后，該單位為專利權(quán)人，個人僅為專利設(shè)計人（有合同約定的，從其約定）（3分）。2）個人接受其他單位委托所完成的發(fā)明創(chuàng)造，除另有協(xié)議的以外，申請專利的權(quán)利屬于完成該任務(wù)的個人，申請被批準(zhǔn)后，申請的個人為專利權(quán)人（2分）。88．1—指示表，2—心軸，3—頂尖（1分）。將軸承裝在心軸上，心軸置于兩精密頂尖之間，測頭置于外圈中部，心軸固定，旋轉(zhuǎn)外圈；外圈固定旋轉(zhuǎn)心軸；記錄指示表讀數(shù)值（3分）。指示表讀數(shù)最大值和最小值之差為誤差值（1分）。機(jī)密啟用前2014年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第二單元）答案及評分參考簡單應(yīng)用題（一至六題，每題10分，共計40分）零部件名稱主要熱處理工藝最終熱處理后的金相組織力學(xué)性能特點(diǎn)20CrMnTi汽車齒輪正火（1分）滲碳淬火+低溫回火（1分）表面為針狀馬氏體（1分）心部為低碳馬氏體（1分）表面硬度高，耐磨性好（1分），心部強(qiáng)而韌（1分）65Mn螺旋彈簧淬火+中溫回火（1分）回火屈氏體（1分）屈強(qiáng)比高，彈性極限高（1分）40Cr傳動軸淬火+高溫回火（或調(diào)質(zhì)處回火索氏體（1分）綜合力學(xué)性能好（1分）理）（1分）（最多10分）、①壓蓋無固定②軸承類型選用錯誤③鍵槽過長④軸端無倒角，不容易安裝⑤箱體剖面線不一致⑥齒輪無法安裝。⑦右端壓蓋應(yīng)加調(diào)整墊⑧箱體毛坯與齒輪發(fā)生干涉（每項2分，答對5項及以上滿分）、指出圖示焊接構(gòu)件結(jié)構(gòu)工藝性缺欠繪出的改進(jìn)設(shè)計圖樣

結(jié)構(gòu)工藝性欠缺:該焊接構(gòu)件設(shè)計時未設(shè)法搭配各組成件尺寸，在制作時會增加不必要的邊角廢料，降低了材料利用率（2分）結(jié)構(gòu)工藝性缺欠:焊縫設(shè)計在承受最大彎曲應(yīng)力處（2分）四、解：建立尺寸鏈如圖示，在該尺寸鏈中尺寸48±0.25是封閉環(huán)，其他各尺寸均為組成環(huán)（增環(huán)）（5分），解尺寸鏈可得A=20004020+.-.（5分）A AA A—*五、 lA/機(jī)械設(shè)備零部件名稱摹損失效的主要類型挖掘機(jī)斗齒磨粒磨損（2分）化工廠的機(jī)械設(shè)備腐蝕磨損（2分）車床主軸箱傳動齒輪點(diǎn)蝕（疲勞磨損）（2分）球磨機(jī)襯板磨粒磨損（2分）潤滑油失供的重載汽車變齒面膠合（粘著磨損）速箱齒輪（2分）六、N10G90G54X100Z150(X90)N20G00M03X70Z102S200(X60)N30G04X60Z-2F1.5(G01)N40G00X64Z6(Z-2,可省略)N50G00X90Z120M05(Z150)N60M03（M30）（每項2分，最多10分）綜合應(yīng)用題（七至十二題，每題20分，共計40分）七、根據(jù)方案得出計算：d=C3/P=115x3,11030=36mm（5分）（15（15分）八、（1）A：ZG200-400,B：馬氏體不銹鑄鋼或ZG535-720；（5分）（2）八：自硬樹脂砂型工藝或水玻璃砂型工藝，B：硅溶膠熔模鑄造；（5分）（3）A為碳素鑄鋼，沒有額外添加合金元素；B為馬氏體不銹鑄鋼，含較多的Cr、Ni等合金元素；或中低碳合金鑄鋼，含少量（1%?5%）合金元素（5分）；（4）B材質(zhì)淬透性好，因為其添加了合金元素，合金元素一般都能提高淬透性（5分）。九、（1）可能選用的沖裁工序：單工序沖裁、連續(xù)沖裁、復(fù)合沖裁。（3分）（2）單工序沖裁：在帶料上先沖4-66小孔一（外形）落料（工序件存放困難），或先（外形）落料一沖4-66小孔。連續(xù)沖裁：帶料連續(xù)沖裁，第一工位沖4-66小孔一第二工位（外形）落料。復(fù)合沖裁：在一套模具同一工位上實(shí)現(xiàn)落料沖孔復(fù)合沖裁。其中，單工序沖裁時，生產(chǎn)效率較低、沖裁精度較低，需2套模具、2臺設(shè)備、2次操作，但模具設(shè)計制造簡單；連續(xù)沖裁時，生產(chǎn)效率較高，沖裁精度較低，模具設(shè)計制造略為復(fù)雜；復(fù)合沖裁時，生產(chǎn)效率高、沖裁精度高，模具設(shè)計制造復(fù)雜。（7分）（3）由于4個小孔孔位精度沒有嚴(yán)格限制，所以可認(rèn)為該零件屬于無特殊要求的一般沖裁零件。630外形可由落料獲得，4個66小孔一次沖出。由于16pl+l3dl=0.024mm,ZmaxZmin=0.02mm,16pl+l3dl>ZmaxZmin適合于凸、凹模注配加工。沖孔TOC\o"1-5"\h\zd=(d+xA)0=(6+