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文檔簡介

目錄

(一)工程概況..........................................................................5

1.1.工程概況........................................................................5

1.2.施工平面布置....................................................................6

1.3.施工組織........................................................................9

1.4.施工要求.......................................................................10

(二)編制依據(jù).........................................................................11

(H)施工計劃.........................................................................12

3.1.施工進度計劃...................................................................12

3.1.1.施工工期..................................................................12

3.1.2.施工進度計劃.............................................................12

3.1.3.施工進度保證港施.........................................................13

3.2.材料與設(shè)備計劃.................................................................15

3.2.1.主要工程材料加工及進場計劃..............................................15

3.2.2.主要小型施工機械及設(shè)備進場計劃..........................................15

(四)施工工藝.........................................................................16

4.1.施工測量放線方法...............................................................16

4.1.1.準備工作..................................................................16

4.1.2.技術(shù)交底和安全交底.......................................................16

4.1.3.測量、放樣施工的內(nèi)容.....................................................16

4.1.4.測量的依據(jù)...............................................................16

4.1.5.測量放線施工工藝.........................................................16

4.2.后置埋件施工方法...............................................................19

4.2.1.準備工作..................................................................19

4.2.2.后置埋件施工原則.........................................................19

4.23化學錨栓施工步驟和要求.................................................20

4.2.4.機械錨栓施工步驟和要求..................................................21

43玻璃幕墻施工方法...............................................................23

43.1.工藝流程..................................................................23

4.3.2.施工方法..................................................................23

4.4.石材幕墻施工方法...............................................................29

4.4.1.石材幕墻系統(tǒng)概述.........................................................29

4.4.2.石材幕墻施工流程.........................................................29

4.4.3.石材幕墻施工方法.........................................................29

4.5.鋁板幕墻系統(tǒng)安裝施工方案......................................................36

4.5.1.鋁板幕墻系統(tǒng)概述:.......................................................36

4.5.2.鋁板幕墻施工工藝流程:..................................................37

4.5.3.鋁板幕墻施工方法.........................................................37

4.6.鋼結(jié)構(gòu)點支式玻璃雨棚墻施工方法................................................41

4.6.1鋼結(jié)構(gòu)點支式玻璃雨棚系統(tǒng)概述............................................41

4.6.2點玻雨篷施工流程.........................................................42

4.6.3點玻雨篷施工方法.........................................................42

4.7.鋁合金門窗施工方法.............................................................44

4.7.1.鋁合金門窗系統(tǒng)概述.......................................................44

4.7.2.鋁合金門窗施工流程.......................................................45

4.7.3.鋁合金門窗施工方法.......................................................45

(五)施工安全保證措施................................................................49

5.1.安全組織保障措施..............................................................49

5.1.1.公司安全保證體系.........................................................49

5.1.2.項目部安全管理組織體系..................................................49

5.2.安全管理制度及安全操作規(guī)程....................................................50

5.2.1.安全生產(chǎn)管理制度.........................................................50

5.2.2.安全教育培訓制度.........................................................50

5.2.3.定期檢查制度.............................................................51

5.2.4.防火安全管理制度.........................................................51

5.2.5.施工用電管理制度.........................................................53

5.2.6.事故報告處理制度.........................................................53

5.2.7.特種作業(yè)人員上崗制度....................................................54

5.2.8.安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................................54

5.3.安全保證措施...................................................................55

5.3.1.安全保證的制度措施.......................................................55

5.3.2.安全保證的程序措施.......................................................56

5.3.3.安全保證的技術(shù)措施.......................................................57

5.4.現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施...............................................................61

5.4.1.現(xiàn)場消防管理措施.........................................................61

5.4.2.現(xiàn)場治安保衛(wèi):昔施.........................................................62

(六)施工管理及作業(yè)人員配備和分工...................................................63

6.1.施工管理人員...................................................................63

6.1.1.項目管理班子配備.........................................................63

6.1.2.項目管理組織機構(gòu).........................................................65

6.1.3.崗位職責.................................................................65

6.2.施工作業(yè)人員...................................................................65

6.2.1.作業(yè)人員安排.............................................................65

6.2.2.勞動力計劃...............................................................66

(七)驗收要求.........................................................................67

7.1.幕墻驗收規(guī)定...................................................................67

7.1.1.驗收內(nèi)容.................................................................67

7.1.2.檢驗批的劃分.............................................................68

7.1.3.幕墻檢查數(shù)量.............................................................68

7.1.4.明框幕墻其它方面的檢查..................................................68

7.2.玻璃幕墻的質(zhì)量標準及檢驗方法..................................................69

7.2.1.主控項目.................................................................69

7.2.2.一般項目.................................................................71

7.2.3.其它檢驗.................................................................72

7.3.石材幕墻.......................................................................73

7.3.1.石材幕墻工程主控項目和一般項目..........................................73

7.3.2.一般項目.................................................................74

7.4.金屬幕墻.......................................................................75

7.4.1.金屬幕墻工程主控項目和一般項目..........................................75

7.4.2.一般項目.................................................................76

7.4.3.其他檢查.................................................................76

7.5.鋁合金門窗的質(zhì)量標準及檢驗方法................................................77

(-)工程概況

1.1.工程概況

1.工程名稱:

2.工程地址:

3.參建單位

4.建筑概況:

序號項目內(nèi)容

總建筑面

94028m2

建筑面積

1

積(m2)地下建筑

18151m3地上建筑面積75877Itf

面積

建筑層

2地下一層地上主樓10層,裙樓4層

數(shù)

基底標高-9.0m裙樓高度24.7m

3高度

主樓高度46.Im幕墻高度49.45m

地卜部分樁承臺基礎(chǔ)(局部筏板)+防水板

結(jié)構(gòu)型

4裙房部分框架剪力墻結(jié)構(gòu)

主樓部分框架剪力墻結(jié)構(gòu)

5.結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防烈度為7度,

6.已完工程情況:具備裝修條件

7.幕墻工程概況:

(1)本T.程幕墻系統(tǒng)主要包括:幕墻窗系統(tǒng)、石材幕墻系統(tǒng)、鋁板幕墻系統(tǒng)、鋁合金窗、

鋁合金格柵、外墻涂料、玻璃雨棚。

1)玻璃幕墻系統(tǒng)位于建筑各立面的1層位置。鋁合金立柱材質(zhì)為6063-T6,其余均為6063-T5。

鋁合金型材室外氟碳噴涂,三涂二烤,涂層厚度不少于40微米。室內(nèi)粉末噴涂,涂層厚度在40~120

微米之間,不可見部位陽極氧化,厚度達到AA15等級。玻璃面板采用6LOW-E+12A+6鋼化中空

雙銀玻璃。

2)石材幕增系統(tǒng)位于建筑各立面。石材幕增立柱根據(jù)跨度不同主要采用120*60*4mm熱鍍鋅

鋼方管、100*50*4熱鍍鋅鋼方管。橫梁均采用L50*4mm熱裳鋅角鋼。橫梁與立柱采用螺栓連接。

幕墻龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接設(shè)計:龍骨與轉(zhuǎn)接件之間采用不銹鋼螺栓進行連接。石材的固定形式采用

鋁合金掛件形式,確保石材的安裝平整度。石材采用28mm厚花崗巖。鋼型材采用Q235B。

3)鋁板幕墻系統(tǒng)位于裙房及住院樓格柵兩側(cè)(鋁板柱),屋頂。裙房位置的鋁板立柱采用

90*50*4mm熱鍍鋅鋼方管,立柱與主體通過鋼方管直接焊于埋件上;住院樓格柵兩側(cè)鋁板柱立柱采

用80*40*4mm熱鍍鋅鋼方管,橫梁采用L50*4mm熱鍍鋅角鋼,立柱與橫梁采用焊接連接,屋頂位

置鋁板的豎向鋁板柱(垂直樓板面)龍骨,采用50*50*4mm鋼方管焊接成小桁架。橫向鋁板柱(平

行樓板面)龍骨,采用L50*4mm熱鍍鋅角鋼焊接成小桁架,鋁板厚度均為3mm厚鋁板,材質(zhì)3004-H24。

鋼型材采用Q235B。

4)鋁合金窗位于建筑各立面(二層及二層以上玻璃窗戶)。本工程斷橋鋁合金窗均采用外開窗

形式,窗戶型材采用斷橋隔熱型材系統(tǒng)。窗洞口高度1900mm左右的窗,采用加強中梃,材質(zhì)6063-T6。

窗洞II高度2800mm左右的窗,采用加強中梃,加強中梃外腔穿熱鍍鋅鋼插芯,加強中梃材質(zhì)6063-T6。

窗玻璃為6LOW-E十]2A+6鋼化中空雙銀玻璃。洞口高度在3000niin以上鋁合金中梃材質(zhì)均為

6063-T5,采用鋼鋁結(jié)合形式。鋁合金型材室外氟碳噴涂,三涂二烤,涂層厚度不少于40微米。室

內(nèi)粉末噴涂,涂層厚度在40?120微米之間,不可見部位陽極氯化,厚度達到AA15等級。具體顏

色由設(shè)計師確認,玻璃面板采用6LOW-E+12A+6鋼化中空雙銀玻璃。

5)鋁合金格柵主要位于裙房及住院樓外立面部位。格柵采用鋁合金型材,表面氟碳噴涂,材

質(zhì)均為6063-T5。

6)外墻涂料主要位于裙房及住院樓窗戶層間部位。基層采用5mm聚合物水泥砂漿找平,外鋪

80mm厚保溫巖棉,巖棉容重不小于140KG/m\A級防火。涂料與石材交接時,涂料伸進石材面

200mm,防止漏水。

7)玻璃雨棚位于主出入口部位。采用250系列不銹鋼駁接系統(tǒng)。主龍骨為H型鋼,次龍骨為

圓鋼,鋼材表面防火涂料,外露表面箍碳漆噴涂處理,漆膜厚度不小于40um,箍碳面漆與底漆之

間采用中間漆過渡處理,中間漆需同時兼顧內(nèi)外涂層的兼容性和匹配性。玻璃采用8+1.52pvb+8mm

鋼化夾膠防火玻璃。

(2)幕墻施工面積:約7萬平米(含外墻涂料)

(3)幕墻設(shè)計使用年限:25年。

1.2.施工平面布置

根據(jù)現(xiàn)場場地條件和外立面幕墻門窗施工階段需要,合理布置臨建、材料堆放、材料現(xiàn)場加工、

機械設(shè)備、場內(nèi)道路等。

施工現(xiàn)場平面布置,詳見下附圖《施工平面布置圖》,下方場地布置僅為示意,現(xiàn)場施工過程

中可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

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圖1,2-2裙房幕墻加工區(qū)及庫房平面布置圖

1.3.施工組織

外立面幕墻均使用吊籃進行施工,幕墻進場施工時,現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)均已封頂,屋面為混凝土澆

筑,吊籃可以正常搭設(shè),外架已全部拆除,現(xiàn)場結(jié)構(gòu)外邊緣方正,無影響吊籃安裝的構(gòu)筑物,屋面

有部分轉(zhuǎn)角處存在較多風井、電井的情況,搭設(shè)方式為分階段布置,具體搭設(shè)方式見下。

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吊籃平面布置圖

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根據(jù)現(xiàn)場施工部署,結(jié)合實際情況,幕墻施工計劃進場兩只專業(yè)勞務(wù)隊伍,一只隊伍按照裙樓

A、裙樓B、裙樓C的施工順序進行幕墻工程流水施工,另一只隊伍進行住院樓外立面幕墻施工,

不參與進入裙樓流水施工計劃。

現(xiàn)階段計劃先進場30臺吊籃,進行裙樓A幕墻施工,由于主樓屋面設(shè)備基礎(chǔ)較多,且涉及到

屋頂格柵基礎(chǔ),施工較為靠后,等主樓屋面施工完成后,再進場3()臺吊籃進行主樓外立面幕墻施

工。

由于現(xiàn)場結(jié)構(gòu)外邊緣方正,無影響吊籃安裝的構(gòu)筑物,所以進場吊籃均按照6m規(guī)格進行考慮,

根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況,若需要其余尺寸吊籃,可在現(xiàn)場由吊籃公司專業(yè)技術(shù)人員進行尺寸調(diào)整。

吊籃設(shè)備進場計劃

序號機械/設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量使用部位進場時間安裝高度

1吊籃ZLP63G6m臺30裙樓外墻2020-6-1521.1

2吊籃ZLP6306m臺30主樓外墻2020-7-1544.5

1.4.施工要求

1.施工工期:開工日期2020年6月12日,竣工日期為2021年2月21日。

2.工程質(zhì)量標準:一次性驗收合格,爭創(chuàng)山東省“泰山杯”。

3.安全生產(chǎn)目標:

(I)施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故和中毒事故,保證工程無三級以上安全事故,一般工傷率控

制在3%。以內(nèi),重傷率控制在0,杜絕死亡事故的發(fā)生;

(2)施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備運行、檢查及維修良好,杜絕機械傷害事故的發(fā)生;

(3)消除現(xiàn)場消防隱患,杜絕火災事故發(fā)生,重大火災事故為零。

4.文明施工目標:爭創(chuàng)文明示范工地。

5.環(huán)境保護:

(I)認真落實建設(shè)部“四節(jié)一環(huán)保”要求,確保違規(guī)事件為零,污染物排放達標;

(2)確保達到濱州市安全文明施工示范工地。

6.社會效益目標:各方評價良好,讓業(yè)主放心滿意。

(二)編制依據(jù)

1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范

(I)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003

(2)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2015

(3)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001

(4)《建筑幕墻工程檢測方法標準》JGJ/T324-2014

(5)《鋁塑復合板幕墻工程施工及驗收規(guī)程》CECS231-2007

(6)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012

(7)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20U

(8)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

(9)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(建設(shè)部令第37號)

2、施工圖設(shè)計文件

依據(jù)中國建筑設(shè)計院有限公司的建筑圖紙,我公司根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范要求進行二次深化設(shè)計,

施工將以深化后的圖紙施工驗收。

3、施工組織設(shè)計

(三)施工計劃

3.1.施工進度計劃

3.1.1.施工工期

本工程開工時間:2020年6月12日,竣工時間:2020年12月31日,總工期202天。

3.1.2.施工進度計劃

施工進度計劃,詳見下表《施工進度計劃表》

3.1.3.施工進度保證措施

1、編制合理的進度計劃

根據(jù)總包的總體工期及現(xiàn)場的施工條件我司編制了總體施工進度計劃,為確保工期目標的實現(xiàn),

將整體工期分解為里程碑計劃,以里程碑的分步實現(xiàn)來保證總工期目標的完成。

(1)進度計劃編制原則

在編制施工進度計劃時,依據(jù)以下原則進行編制:根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)形態(tài)及現(xiàn)場情況,進行施工

進度的編排。

按照合同文件規(guī)定的幕墻工程總工期的要求,在此時段內(nèi)進行合理地安排各項工作,并盡可能

地做到提前。

整體工期按前期準備和施工階段的各關(guān)鍵因素做為的計劃工期節(jié)點,前期按深化設(shè)計'預埋件

埋設(shè)、材料采購、生產(chǎn)加工、相關(guān)實驗做為計劃節(jié)點,施工階段按測量放線和埋件處理、轉(zhuǎn)接件安

裝、框架幕墻安裝、石材幕墻安裝、清理驗收做為計劃節(jié)點,實施主要里程碑形象進度編排。

遵照工程設(shè)計依據(jù)的施工次序、要求,以使計劃實施工況與其相等,滿足設(shè)計要求。

(2)主要里程碑計劃

以上原則確定本工程的總體施工進度計劃,考慮到本工程的實際需要,施工人員進場后首先進

行施工準備工作,包括硬防護搭設(shè)施工、吊籃安裝、測量放線、后補埋件安裝、現(xiàn)場拉拔試驗等。

根據(jù)本工程幕墻結(jié)構(gòu)特點,其主要的施工難點在石材幕墻安裝。幕墻線條多復雜、工程進度緊

迫、質(zhì)量要求高、施工難度大,施工時在合理安排工序、布置現(xiàn)場平面的情況下,各項工作均打提

前量,為后序的施工留出充足的時間,確保工期目標的實現(xiàn)。

現(xiàn)場安裝的進度計劃是按區(qū)段、按區(qū)域進行的。因每個區(qū)段的施工是同時施工,流水作業(yè),故

形象進度是基本相同的.但因每個M段的施I:內(nèi)容不盡相同,I:作量也不相等,所以每個區(qū)段分項

工程的具體階段工期也不盡一致。我們在進度表中,對每項工作內(nèi)容均做了詳細的計劃排布,細見

施進度計劃表。

2、建立施工進度檢查、落實制度

根據(jù)施工進度表嚴格建立施工進度計劃檢查制度:

(I)施工中嚴格按照網(wǎng)絡(luò)計劃來控制施工進度與各工種的插入時間;施工管理人員根據(jù)總進度

13

計劃制定詳細的月、旬作業(yè)計劃,合理安排工序搭接和施工流向。

(2)為防止進度落后,項目部每日檢查當日的施工進度情況,做到當時進度當時完成,今天不

影響明天,上道工序不影響下道工序,對影響進度的關(guān)鍵部位,項目經(jīng)理親自指揮。

(3)如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度,項目部將T?方百計搶時間、充分調(diào)動

各級施工人員的積極性和一切施工力量,在最短的時間內(nèi)將進度搶上來。

(4)根據(jù)工期的要求采取措施,在不影響施工質(zhì)量的情況下,對一些特殊時間段制定搶工部署,

保證其施工進度。

3、保證材料設(shè)備及外加工構(gòu)件的供應(yīng)

(1)開工前組織有關(guān)人員做好分部分項工程工料分析表,根據(jù)施工圖預算提出材料、成品、半

成品加工訂貨及供應(yīng)計劃。

(2)做好施工機械的落實以及材料的采供工作。根據(jù)《施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》確定材料進場時

間。

4、抓好外裝與土建的配合協(xié)調(diào)工作

(1)外裝與土建的配合協(xié)調(diào)工作在施工中,雙方要相互創(chuàng)造條件,合理穿插作'也,同時均要注

意保護對方的成品和半成品。

(2)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點,分出主次部位,按照施工順序、施工工藝進行立體交叉作業(yè),以確保

工程按期完成。

(3)積極主動解決好各工種之間的配合等方面的問題。

5、加強施工隊伍的組織管理

(1)選派有多年施工經(jīng)驗,善打硬仗的施工隊伍,集中施工力量,充實組織管理機構(gòu).

(2)按施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖,合理安排勞動力,提高施工效率。

(3)農(nóng)忙季節(jié)工期的保證措施

I)在選擇專業(yè)勞務(wù)隊時就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)的出工率。對不受農(nóng)忙季節(jié)影響且工人技術(shù)水平、

操作技能又好的勞務(wù)隊優(yōu)先考慮。

2)到農(nóng)忙季節(jié)前,事先落實勞務(wù)隊的最大出工率。

3)對工期進度計劃進行合理編排,在不影響總工期的情況下,把大量使用力工和一般作業(yè)的

工序盡量不安排在農(nóng)忙季節(jié)。

(4)節(jié)假日的工期保證措施

1)選擇專業(yè)勞務(wù)隊時就加以考慮節(jié)假日的出工率。

14

2)對不受節(jié)假日影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的勞務(wù)隊優(yōu)先考慮。

3.2.材料與設(shè)備計劃

3.2.1.主要工程材料加工及進場計劃

序單供應(yīng)期第一批到最后一批到

物資名稱數(shù)量封樣時間

號位(天)場時間場時間

1幕墻鋼材(Q235B)T3002020-6-8912020-6-52020-9-5

2石材(28mm厚花崗巖)m2150002020-5-281202020-7-22020-10-31

3鋁板(3mm厚)m2260002020-6-151302020-7-12020-11-10

4幕墻鋁型材(6063-T6、6063-T5)T2002020-6-18612020-7-52020-9-20

玻璃(6L0W-E+12A+6鋼化中空雙銀

5m2120002020-6-18962020-7-252020-10-30

玻璃)

3.22主要小型施工機械及設(shè)備進場計劃

序號機械/設(shè)備名稱型號單位數(shù)量使用部位進場時間備注

1吊籃ZLP630Zx60外墻2020-6-12

2電焊機DLX200臺20外墻2020-6-20

3電錘牧田3850臺15外墻2020-6-15

4鋼材切割機SQ-5臺3外墻2020-6-20

5鋁材切割機255臺3外墻2020-6-20

6電鉆FD10VA臺60外墻2020-6-20

7臺式鉆床Z572B臺2外墻2020-6-20

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(四)施工工藝

4.1.施工測量放線方法

4.1.1.準備工作

I)熟悉圖紙和有關(guān)資料。

2)掌握質(zhì)量標準、熟練使用儀器。

3)檢查測量儀器是否有年檢合格證。

4)初擬彈線方案(進行會議討論)。

5)基線、控制線、設(shè)置的情況。

6)請總承包方提供控制線圖。

4.1.2.技術(shù)交底和安全交底

1)由設(shè)計人員、項目工程師對施工圖進行交底。

2)施工過程中安全交底。

3)項目部有關(guān)人員參加。

4.1.3.測量、放樣施工的內(nèi)容

1)基線、軸線復核。

2)水平標高的布置。

3)放內(nèi)、外控制線。

4)彈分格線。

5)垂直鋼線的布置。

6)結(jié)構(gòu)的檢查。

4.1.4.測量的依據(jù)

1)平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。

2)工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。

3)總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。

4.1.5.測量放線施工工藝

1、平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的測設(shè)

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(1)平面控制網(wǎng)的測設(shè)

首先,針對工程的特殊性按總承包單位提供的控制點和有關(guān)起算數(shù)據(jù),分別進行回測,檢測無

誤后即將其作為該工程平面控制網(wǎng)的基準點和起算數(shù)據(jù)

根據(jù)建筑軸線建立獨立施工平面坐標系。按技術(shù)要求,對控制點進行閉合導線測量,建立平面

控制網(wǎng)。

(2)高程控制網(wǎng)的測設(shè)

首先,對總包公司提供的施工現(xiàn)場控制點用DSG320自幼補償水準儀按照四等水準測量規(guī)范要

求,把高程點引測到每個平面控制點上,并以此作為高程控制網(wǎng)。

(3)基準點、線的確認和復核

復核土建結(jié)構(gòu)標高線的準確性:以土建給定的±0.000標高及軸線為基準,利用水平儀、經(jīng)緯儀、

50米長卷尺及鉛垂儀,復核每1層土建標高的準確性,同時校檢基準軸線的準確性。

高度、水平度、鉛垂線測量方法:用水準儀從±0.000為基準,測出各樓層周長邊的平整度,用

水平尺、水準儀測出各轉(zhuǎn)接件的橫向和縱向水平度,在樓內(nèi)電梯井處分層固定懸掛20kg重錘的50M

鋼卷尺,靜置后用等高法分別測量,算出各樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)實際總高度,高度標志用油

漆記錄在立柱或結(jié)構(gòu)的同一位置處,在幕墻安裝完畢之前,此高度標志必須予以保護不被消除破壞,

標高測量誤差:層與層之間及3mm,總標高£±20mm。鉛垂方向用鉛垂儀在基準軸的位置放鉛垂線,

測出樓板的出入誤差,并確定控制線。所用儀器為激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、長尺、彈簧稱等。

2、內(nèi)控線的布置

各層投點工作結(jié)束后,進行內(nèi)控線的布控。整個大樓的主控制線,以總包單位提供的主控制線

為準,將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進行平移,平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣,但要讓開柱位,便于連線的

地方,內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm,根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線,在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移,平

移彈線過程中,全站儀進行監(jiān)控,無重疊現(xiàn)象,檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求,符合后進

行外圍結(jié)構(gòu)的測量,使整個人樓成封閉狀態(tài)。

3、層間標高的設(shè)置

軸線控制線上使用經(jīng)緯儀,采取直線延伸法,在便于觀察的外圍做一觀察點,由下而上設(shè)立垂

直線,在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺,用大力鉗把鋼卷尺夾緊,在小于

4級風的氣候條件下,靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度,

每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線,并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的

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同一位置處(因總承包方標記錄紅色,以示區(qū)別),在幕墻施工安裝直至施工完畢之前,高度標記、

水平標記必須清晰完好,不被消除破壞。標高測量誤差,層與層之間v±2mm,總標高vlOmm。

4、垂直定位鋼絲線的設(shè)定

用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置,鋼絲采用①1.5mm,鋼絲固定支架采用5x50角鋼制成,

角鋼一端鉆有①1.6?①1.8孔眼,所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位,確保所有孔

眼處于垂直狀態(tài),而另一端采用M8機械錨栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣,鋼絲穿過孔眼,用花籃螺

栓繃緊。

5、安裝階段測量控制

在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計圖及現(xiàn)場施工安裝圖,對現(xiàn)場各幕墻項目進行分格及定位

的放線工作,定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基堆,同時安裝過程中要進行測量過程控

制,以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。本工程造型復雜,精確的測量是確保本工程質(zhì)量利工程施

工進度的關(guān)鍵,同時本工程幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復雜。

針對這種具體情況,本工程測量共分以卜幾個階段完成:

1)根據(jù)幕墻的安裝順序,按垂直分格面及進出控制點施放垂直分格線。

2)對土建結(jié)構(gòu)的測量,確定連接件的安裝位置。

3)對支撐結(jié)構(gòu)位置的測量,確定幕墻支撐系統(tǒng)支座(固定部分)的安裝位置。

4)對龍骨的測量,在面材板塊安裝前進行測量,并相應(yīng)調(diào)整減小安裝誤差。

5)對面材板塊安裝測量,保證板塊安裝精度。

6)幕墻安裝基本完成時,對幕墻整體的測量校驗及可能存在局部調(diào)校,以使完成后的幕

墻整體更好地符合建筑要求及體現(xiàn)建筑師的設(shè)計意圖,并為竣工驗收提供依據(jù)。

6、測量放線施工要求

應(yīng)符合下列要求:

I)幕墻分格、軸線的測量,應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合,其偏差應(yīng)及時調(diào)整,不得積累;

2)應(yīng)定期對幕墻的安裝定位基準進行校準;

3)對高層建筑的測量應(yīng)在風力不大于4級時進行。

7、測量放線誤差驗收標準

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a)標|n]

項目誤差

±0.000至1米線<lmm

層與層之間1米線<lmm

總標高±0.000至樓頂層<±3mm

b)控制線

項目誤差

墻完成面控制線<±2mm

到外控線<±1mm

結(jié)構(gòu)封閉線<±2mm

4.2.后置埋件施工方法

4.2.1.準備工作

1)完全掌握結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、施工圖紙、工程驗收記錄以及相關(guān)的施工技術(shù)資料;

2)后置埋件(板)品種、規(guī)格、數(shù)量、分布及位置等應(yīng)符合設(shè)計要求,來進行采購;

3)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的質(zhì)量問題,逐一進行排除,確定好后置點。

4.2.2.后置埋件施工原則

1)制訂好埋件施工方案,及補埋的方式,然后根據(jù)施工圖進行施工。

2)埋件補埋施工及強度計算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認可,待確認后方可施工。

3)化學錨栓及機械錨栓在施工之前應(yīng)進行拉拔試驗,按照各種規(guī)格每三件為一組,試驗可

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