市政工程完整技術(shù)標(biāo)(包含交通、標(biāo)線、標(biāo)牌、通信、綠化、給排水-質(zhì)量通病及防治等)

市政工程完整技術(shù)標(biāo)（包含交

通、標(biāo)線、標(biāo)牌、通信、綠化、

給排水-質(zhì)量通病及防治等）

目錄

第一章編制依據(jù)

第一節(jié)、編制依據(jù)

第二節(jié)、編制原那么

第二章工程概況

第一節(jié)、工程概況

第三章施工組織

第一節(jié)、工程目標(biāo)

第二節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)與崗位職責(zé)

第三節(jié)、投入本工程的設(shè)備、試驗(yàn)儀器

第四章施工總平面布置與臨時(shí)工程

第一節(jié)、工程經(jīng)理部駐地及各施工隊(duì)駐地設(shè)置

第二節(jié)、臨時(shí)工程

第三節(jié)、用水、用電、通風(fēng)及通訊

第五章施工總體進(jìn)度方案

第一節(jié)、工期安排

第二節(jié)、確保工期的措施

第六章主要工程工程的施工方案、施工方法與技術(shù)措施

第一節(jié)、管、涵工程

第二節(jié)、路基、路面工程

第三節(jié)、人行道工程

第四節(jié)、道路交通管理設(shè)施施工

第五節(jié)、照明設(shè)施施工

第六節(jié)、綠化施工

第七章工程質(zhì)量管理體系及保證措施

第一節(jié)、工程質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施

第八章質(zhì)量通病防治措施

第一節(jié)、級(jí)配碎石基層的質(zhì)量通病原因分析及防治措施

第二節(jié)、水泥混凝土路面（基層）的質(zhì)量通病原因分析及防治措施

第三節(jié)、瀝青混合料路面的質(zhì)量通病原因分析及防治措施

第四節(jié)、緣石安砌的質(zhì)量通病原因分析及防治措施

第五節(jié)、道路人行道、廣場(chǎng)質(zhì)量通病原因分析及防治措施

第六節(jié)、雨水口（收水口）及支管質(zhì)量通病原因分析及防治措施

第九章平安生產(chǎn)管理體系及保證措施

第一節(jié)、平安目標(biāo)

第二節(jié)、施工平安管理組織機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé)

第三節(jié)、平安保證體系

第四節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)平安措施

第五節(jié)、場(chǎng)地布置及現(xiàn)場(chǎng)平安控制

第六節(jié)、施工機(jī)械的平安管理

第七節(jié)、高空作業(yè)的平安管理

第八節(jié)、雨季、汛期施工平安措施

第九節(jié)、其它平安保證措施

第十章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證措施

第一節(jié)、綜述

第二節(jié)、管理體系及組織機(jī)構(gòu)

第三節(jié)、生態(tài)保護(hù)及水土保持措施

第十一章文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施

第一節(jié)、文明施工措施

第二節(jié)、文物保護(hù)措施

第十二章工程風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案

第一節(jié)、工程風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范

第二節(jié)、平安生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案

第十三章保障施工的各種措施

第一節(jié)、廉政建設(shè)保證措施

第二節(jié)、消防平安保證措施

第三節(jié)、治安管理措施

第四節(jié)、本錢(qián)分析及降價(jià)措施

第五節(jié)、突發(fā)性傳染病的應(yīng)急預(yù)案

第六節(jié)、農(nóng)民工工資保障措施

第十四章冬季和雨季的施工措施

第一節(jié)、冬季施工措施

第二節(jié)、雨季施工措施

附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

附表二：擬配備本標(biāo)段試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

附表三：勞動(dòng)力方案表

附表四：方案開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖

附表五：施工總平面圖

附表六：臨時(shí)用地表

第一章編制依據(jù)

第一節(jié)、編制依據(jù)

1、XXXXXX（XXX-XXX）綜合改造工程招標(biāo)文件、圖紙等資料。

2、國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。

3、國(guó)家及交通部現(xiàn)行的公路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工過(guò)程涉及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、

標(biāo)準(zhǔn)條文、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

第二節(jié)、編制原那么

1.嚴(yán)格遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法令、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。

2.嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)、？平安操作

規(guī)程?及招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)定，以切實(shí)響應(yīng)招標(biāo)文件的要求。

3.根據(jù)工程實(shí)際情況，圍繞工程重點(diǎn)周密部署，合理安排施工順序。

4.采用平行流水及均衡生產(chǎn)組織方法，堅(jiān)持對(duì)工程施工全過(guò)程嚴(yán)密

監(jiān)控，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制施工進(jìn)度，以重點(diǎn)工程綠化為主線，抓住關(guān)鍵,

確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

5.合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低生

產(chǎn)本錢(qián)。

6.嚴(yán)格遵守平安防護(hù)規(guī)程、？平安操作規(guī)程?，定期組織平安會(huì)議，

進(jìn)行平安防護(hù)教育，健全平安管理體系，落實(shí)平安責(zé)任制，堅(jiān)持平安檢

查制度，使平安工作警鐘長(zhǎng)鳴。實(shí)現(xiàn)“五無(wú)、二控制、一消滅”的平安

目標(biāo)。

7.制定施工方案時(shí)，首先考慮環(huán)境保護(hù)措施，注重文明施工，把確

保交通暢通、周邊經(jīng)濟(jì)秩序良好、居民正常生活作為施工組織的前題，

樹(shù)立我公司的良好形象。

8.嚴(yán)格執(zhí)行IS09002系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行有效控制，建

立健全工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，抓

住關(guān)鍵施工工序，把本工程建成精品工程。

9.根據(jù)當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)、氣象條件及施工工期要求，優(yōu)化施工組織

設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮本單位施工工藝水平及管理水平，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及業(yè)主的

要求組織施工，以合理配置人、財(cái)、機(jī)、物要素，確保工程的順利實(shí)施。

第二章工程概況

第一節(jié)、工程概況

1、XXX現(xiàn)狀及本次設(shè)計(jì)規(guī)劃：

XXX?XXX,現(xiàn)狀紅線寬度為40m,其中機(jī)動(dòng)車(chē)道寬14m,兩側(cè)側(cè)分帶

寬2m,兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車(chē)道寬6m,兩側(cè)人行道寬5m。

xxx?xxx,現(xiàn)狀紅線寬度為40m,其中機(jī)動(dòng)車(chē)道寬14m,兩側(cè)側(cè)分帶

寬2.5m,兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車(chē)道寬5.5m,兩側(cè)人行道寬5m。

路面擬改造為，由北向南依次為5m寬人行道，3.5m寬非機(jī)動(dòng)車(chē)道，

23nl寬機(jī)動(dòng)車(chē)道（雙向六車(chē)道），3?5m寬非機(jī)動(dòng)車(chē)道，51n寬人行道。設(shè)計(jì)

時(shí)速50km/h,標(biāo)準(zhǔn)軸載BZZ-100。

沿線道路兩側(cè)分布有中國(guó)石化、xxx派出所、中國(guó)平安保險(xiǎn)、xxx交

警大隊(duì)、羅馬假日時(shí)尚主題派對(duì)、中國(guó)石化荊州分公司xxx片區(qū)、xxx大

院駕校培訓(xùn)基地、xxx楚才高級(jí)中學(xué)、xxx城關(guān)中學(xué)、xxx福利院等企事

業(yè)單位。

通過(guò)對(duì)xxx進(jìn)行步查，整體來(lái)看，現(xiàn)狀車(chē)行道路面混凝土板整體外

觀質(zhì)量不佳，多數(shù)水泥混凝土路面板病害嚴(yán)重，主要表現(xiàn)為破碎板、斷

板、邊角剝落、露骨等；人行道普遍破舊、平整度差、松散、拱起。

2、供水現(xiàn)狀及本次設(shè)計(jì)規(guī)劃

現(xiàn)狀道路兩側(cè)人行道下敷設(shè)有雙排DN200?DN300給水管道，因年久

老化，漏水情況嚴(yán)重，不能完全滿足周邊用戶用水需求。現(xiàn)根據(jù)相關(guān)部

門(mén)要求，按照既有規(guī)劃新建雙排DN300?DN400給水管，與沿線現(xiàn)狀給水

管道連通，由城區(qū)二、三水廠同時(shí)供水。

3、排水現(xiàn)狀及本次設(shè)計(jì)規(guī)劃

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及測(cè)量資料顯示，沿線兩排非機(jī)動(dòng)車(chē)道內(nèi)敷設(shè)有雙排

排水管涵，道路南側(cè)現(xiàn)狀為d600-dl000排水管道，道路北側(cè)現(xiàn)狀為

BH=1.5*L8排水管涵。負(fù)責(zé)收集沿線周邊地塊雨污水，最終經(jīng)xxx處的

排水溝渠排入排澇河。

該段排水管、涵局部管段存在淤堵情況，現(xiàn)狀排水檢查井局部破損

嚴(yán)重，現(xiàn)狀道路雨水口布置較稀，局部路段存在積水問(wèn)題，且道路南側(cè)

較大面積區(qū)域地勢(shì)較低，地塊排水接入市政管道較為困難，存在較大的

排水隱患。另外因雨污水混合排入排澇河，對(duì)周邊水體及環(huán)境造成了嚴(yán)

重污染，影響了周邊市民的生產(chǎn)、生活質(zhì)量。

現(xiàn)規(guī)劃xxx以西段：道路南側(cè)保存該段現(xiàn)狀d800mm合流管道，適當(dāng)

增加檢查井，便于路面雨水收集以及后期管理維護(hù)。在xxx道口處XXX

設(shè)計(jì)＜12000mm排水管道連通，經(jīng)下游污水管道截流后，污水排入城區(qū)污

水處理廠，溢流雨水排往林長(zhǎng)河。道路北側(cè)現(xiàn)狀磚涵年久失修、淤堵嚴(yán)

重，將其廢除，并新建dl5001nm合流管道，接入xxx現(xiàn)狀排水磚涵，并

與xxx設(shè)計(jì)d2000mm排水管道連通。

xxx以東段：道路北側(cè)排水磚涵年久失修、淤堵嚴(yán)重，道路南側(cè)排水

管道管徑偏小，覆土較淺，均不滿足現(xiàn)狀及規(guī)劃排水要求，將其廢除，

在道路南側(cè)新建d500?600污水管道以及d2000?BH=3.6m*2m雨水管涵,

道路北側(cè)新建兩段d800~dl500mm雨水管道。

第三章施工組織

第一節(jié)、工程目標(biāo)

一、工程目標(biāo)

I、質(zhì)量目標(biāo)：確保工程合格率100%。

2、工期目標(biāo)：確保180日歷天內(nèi)完成工程任務(wù)，

3、平安生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，一般事故控制在1%。以內(nèi)。

4、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)立本工程文明施工樣板工地。

5、生態(tài)環(huán)保目標(biāo)：確保本工程“生態(tài)、環(huán)保、綠化公路”目標(biāo)的實(shí)

現(xiàn)。

第二節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)與崗位職責(zé)

為保證“優(yōu)質(zhì)、高效”地完本錢(qián)標(biāo)段施工任務(wù)，組建以工程經(jīng)理部

為指揮中心的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和裝備先進(jìn)、技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍投入施工。

1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

工程經(jīng)理部設(shè)在道路工程入口附近，交通方便。經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理

一人，工程副經(jīng)理一人，總工程師一人，實(shí)行工程經(jīng)理責(zé)任制，履行合

同的權(quán)利和義務(wù)。工程經(jīng)理部設(shè)工程、材料、機(jī)械、質(zhì)檢、平安、、財(cái)務(wù)、

方案合同、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室等科室。經(jīng)理部負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的

組織領(lǐng)導(dǎo)、檢查指導(dǎo)及協(xié)調(diào)保障工作，指導(dǎo)、審定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

和重點(diǎn)工程實(shí)施方案，解決施工中存在的問(wèn)題，組織職工進(jìn)行勞動(dòng)競(jìng)賽,

掀起施工高潮；聽(tīng)取業(yè)主單位和地方政府意見(jiàn)，及時(shí)進(jìn)行整改，組織平

安、質(zhì)量、暢通、環(huán)保工作大檢查，及時(shí)與業(yè)主溝通，確保工程順利進(jìn)

行，出色地完本錢(qián)標(biāo)段施工任務(wù)。

工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)本合同的所有工程的工程管理、技術(shù)處理等現(xiàn)場(chǎng)

直接工作。

機(jī)材部：主要負(fù)責(zé)工程材料采購(gòu)、保管、施工設(shè)備配件的購(gòu)置以及

設(shè)備維修保養(yǎng)。

質(zhì)檢部：全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和貫標(biāo)工作，接受和傳達(dá)監(jiān)理工程師及

業(yè)主下達(dá)的有關(guān)工程質(zhì)量的指令；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、

施工原始資料的收集整理，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。

平安科：全面負(fù)責(zé)工地的平安工作，建立健全平安生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、

平安生產(chǎn)制度，組織施工作業(yè)人員進(jìn)行平安生產(chǎn)教育，并做好工程平安

交底工作等。

財(cái)務(wù)部：主要負(fù)責(zé)工程本錢(qián)核算，資金籌措與使用事宜。

方案合同部：負(fù)責(zé)本合同工程合同管理、計(jì)量支付、總體方案、年

度方案、月季方案、周施工方案的編制、監(jiān)督執(zhí)行、調(diào)整及工程量工作。

中心試驗(yàn)室：主要負(fù)責(zé)全標(biāo)段的試驗(yàn)檢測(cè)工作，進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、

混凝土配合比設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、壓實(shí)度檢測(cè)、強(qiáng)度評(píng)定等工作。

綜合辦公室：負(fù)責(zé)處理日常行政工作，生產(chǎn)后勤效勞和內(nèi)外關(guān)系協(xié)

調(diào)，黨群組織生活等，為施工生產(chǎn)提供良好的施工環(huán)境。

經(jīng)理部下設(shè)公路組、管涵組組織施工，各類人員共計(jì)260人，其中

技術(shù)人員36名、技術(shù)工人164名、普工及勤雜人員60名，各部均由施

工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員組成，可優(yōu)質(zhì)高效地完本錢(qián)標(biāo)段施工任務(wù)，施工

組織機(jī)構(gòu)圖如下:

監(jiān)利縣容城大道（江城路-半路提）綜合改造工程

第三節(jié)、投入本工程的設(shè)備、試驗(yàn)儀器

根據(jù)工程工程任務(wù)情況，合理調(diào)遣機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，局部機(jī)械設(shè)備要

有備用，充分滿足出勤率和完好率，保證工程產(chǎn)品的正常進(jìn)行。投入本

工程的主要施工機(jī)械設(shè)備與試驗(yàn)儀器詳見(jiàn)后附表。

第四章施工總平面布置與臨時(shí)工程

第一節(jié)、工程經(jīng)理部駐地及各施工隊(duì)駐地設(shè)置

1、工程經(jīng)理部駐地

工程經(jīng)理部設(shè)在道路工程附近，交通、通訊方便。

2、其他管涵、路基隊(duì)駐地

根據(jù)施工段劃分確定各自的施工范圍后，在當(dāng)?shù)鼐徒庥妹穹孔。?/p>

施工總平面布置圖見(jiàn)后附表

第二節(jié)、臨時(shí)工程

一、臨時(shí)工程修建原那么

臨時(shí)工程修建本著盡量利用原有地方道路網(wǎng)，節(jié)省投資，節(jié)約用地,

因地制宜，就地取材，便于施工，永臨結(jié)合的原那么進(jìn)行。

臨時(shí)工程設(shè)施的主要內(nèi)容有：

施工便道、電源及供電線路、通訊聯(lián)絡(luò)、施工用水、施工用風(fēng)、生

產(chǎn)生活房屋及施工場(chǎng)地、料庫(kù)、便道的修建及維護(hù)等。設(shè)計(jì)及施工臨時(shí)

工程時(shí)，將遵守當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸管理、公安、供電、電信、供水、環(huán)保等有關(guān)

部門(mén)的要求和規(guī)定。在開(kāi)工前，將臨時(shí)工程的設(shè)計(jì)與說(shuō)明書(shū)以及監(jiān)理工

程師認(rèn)為需要的詳細(xì)圖紙報(bào)監(jiān)理工程師審批，并取得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)管理部門(mén)

及其他當(dāng)事人的同意，取得書(shū)面協(xié)議作為監(jiān)理工程師審批開(kāi)工的條件。

當(dāng)永久性工程完工后，將移去、撤除和處理好全部臨時(shí)工程，清理和恢

復(fù)臨時(shí)工程所占區(qū)域并報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。

第三節(jié)、用水、用電、通風(fēng)及通訊

本合同段沿線有供水管道，可就地取用，同時(shí)修建蓄水塔，由輸水

管供給至使用處。

電力線路與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)聯(lián)系，從路線附近高、低壓線路就近接入。

現(xiàn)場(chǎng)安裝1臺(tái)315KVA變壓器,備用200KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)；其他管涵、路基

施工隊(duì)駐地用電接當(dāng)?shù)氐蛪壕€路。

經(jīng)理部安裝1臺(tái)傳真機(jī)，各施工隊(duì)分別安裝1臺(tái)固定電話，主要施

工人員采用無(wú)線通訊聯(lián)系。

第五章施工總體進(jìn)度方案

第一節(jié)、工期安排

一、施工進(jìn)度安排總那么

工期按業(yè)主總工期的要求，本合同段施工工期180日歷天。根據(jù)我

單位承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和資源配置情況，本合同段開(kāi)工日期為

2023年7月20日，竣工日期為2023年1月15日，方案總工期180日歷

天。為到達(dá)預(yù)期目標(biāo)，公司組建道路組和橋涵組兩個(gè)施工班組同時(shí)進(jìn)行

施工，同時(shí)制定相應(yīng)的保證措施。

二、施工進(jìn)度安排說(shuō)明

施工進(jìn)度安排：

1、施工準(zhǔn)備、駐地建設(shè)：2016年7月20日-7月25日

2、給排水管網(wǎng)、箱涵施工：2016年7月26日-10月23日

3、機(jī)動(dòng)車(chē)道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道、人行道挖除舊路面及基層：2016年9月

1日月20日

4、機(jī)動(dòng)車(chē)道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道、人行道級(jí)配碎石墊層施工：2016年9月

10日-11月25日

5、機(jī)動(dòng)車(chē)道、人行道新建C20碎基層、非機(jī)動(dòng)車(chē)道新建C30砂基層

施工：2016年9月20日-11月28日

6、機(jī)動(dòng)車(chē)道新建立?5.OMPa水泥瞼板施工：2016年10月8日-12

月12日

7、站臥石、樹(shù)穴緣石施工：2016年10月20日-12月18B

8、人行道塊料施工：2016年11月10日-12月22日

9、機(jī)動(dòng)車(chē)道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道瀝青碎面層施工：2016年12月19日-2017

年1月2日

10、標(biāo)線、標(biāo)志牌及路燈安裝施工：2017年1月3日-1月12日

11、綠化施工：2017年1月5日-1月12日

12、竣工驗(yàn)收：1月13日-1月15日

施工進(jìn)度橫道圖見(jiàn)附圖

第二節(jié)、確保工期的措施

一、指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位

為加快本合同的建設(shè)，我公司成立了精干的工程經(jīng)理部，對(duì)內(nèi)指揮

施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)到位，

開(kāi)始行使其職能。

二、施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)

實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍已選定，目前已開(kāi)始熟悉投標(biāo)圖紙，中標(biāo)后

即可迅速進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)，確

保主體工程按時(shí)開(kāi)工。

三、施工準(zhǔn)備抓早抓緊

盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì),

落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動(dòng)

疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門(mén)的支持，施工中遇到問(wèn)題影響

進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。

四、不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)

以投標(biāo)的施工進(jìn)度和工期要求為依據(jù)，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落

實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)

化，使工序銜接，勞力組織、機(jī)械設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。

五、施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)

建立從經(jīng)理部到各施工隊(duì)的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、

準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮

和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、

財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。

六、強(qiáng)化施工管理

強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合,

使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。

七、實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制

既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，

作到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。

八、安排好冬雨季的施工

根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蠛退馁Y料，有預(yù)見(jiàn)性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，

并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。

九、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理

切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常

用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)藏一定的備用機(jī)械，確保

機(jī)械化施工順利進(jìn)行。

十、確保勞力充足高效

根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施,

提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。

第六章主要工程工程的施工方案、施工方法與技術(shù)措施

根據(jù)本工程特點(diǎn)以及本投標(biāo)人所具有的優(yōu)勢(shì)，按業(yè)主的要求，考慮

必須遵循科學(xué)、合同的原那么選擇本合同段的施工方案，施工方案須確

保工程質(zhì)量，充分采用機(jī)械化施工，做到箱涵工程、路基工程、路面工

程、安保設(shè)施、綠化工程施工互相協(xié)調(diào)、密切，形成縱向分段、同步作

業(yè)，豎向平行、交叉的流水作業(yè)，降低工程本錢(qián)，確定本合同段的施工

方案?，F(xiàn)就各主要分項(xiàng)工程工程的施工方案表達(dá)如下：

第一節(jié)、管、涵工程

一、給排水及污水管道、檢查井及沉泥井施工

1、溝槽開(kāi)挖

⑴、不得擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，嚴(yán)禁用土回填。

(2)、槽底不得受水浸泡。

⑶、槽底高程允許偏差為(0—-20mm)o

(4)、排水溝平直，泄水坡度均勻，排水流暢，允許偏差為±50mm。

(5)、槽底兩側(cè)寬度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。

⑹、挖槽過(guò)程中，使用反鏟挖掘機(jī)，配運(yùn)行車(chē)運(yùn)土，挖槽時(shí)有專人

負(fù)責(zé)，槽底標(biāo)高的測(cè)量如到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，下面還有淤泥時(shí)，要及時(shí)通

知有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)后，挖至好土層。

⑺、挖槽時(shí)在到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)，停止機(jī)械挖土，在槽底

轉(zhuǎn)干爽后，采用人工清理槽底，保證槽底標(biāo)高正確，平整，槽底土壤不

受擾動(dòng)。

（8）、設(shè)專人負(fù)責(zé)看泵、抽水，保證抽水不間斷，槽底無(wú)積水。

⑼、開(kāi)槽的位置、樁線等需經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核。

2、管道鋪設(shè)

（1）.范圍

本節(jié)工作為120。、180?；炷凉艿栏椎认嚓P(guān)工作,其中包括配料、

攪拌混凝土、搗固、養(yǎng)生、材料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)的作業(yè)；混凝土管鋪設(shè),

水泥砂漿平（企）接口（120。管基）、混凝土管鋪設(shè)，水泥砂漿平（企）

接口（180。管基）、混凝土管鋪設(shè)，鋼絲網(wǎng)平（企）接口（120。管基）、

混凝土管鋪設(shè)、鋼絲網(wǎng)平（企）接口（180。管基）、丙型承插式柔性接口

RC管、承插管水泥砂漿接口等相關(guān)工作。包括排管、下管、調(diào)直、找平、

槽上搬運(yùn)等有關(guān)作業(yè)。

工作內(nèi)容包括：墊層鋪筑、混凝土根底澆筑、管道鋪設(shè)、管道接口、

混凝土管座澆筑、預(yù)制管枕安裝、井壁（墻）鑿洞、檢測(cè)及試驗(yàn)、沖洗消

毒或吹掃。

（2）.材料

包括混凝土、混凝土管、水泥砂漿、鋼絲網(wǎng)等材料均應(yīng)符合圖紙要

求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（3）.一般要求

①、開(kāi)槽到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面驗(yàn)槽前方能進(jìn)行根底澆

筑。

②、在澆筑混凝土平基后澆筑上部管基時(shí)，尤其要注意管下混凝土

的密實(shí)度。

③、管道根底應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上，否那么應(yīng)進(jìn)行地

基處理。

④、管道根底混凝土應(yīng)采取施工措施防止裂縫。

⑤、混凝土根底側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，模板安裝應(yīng)縫

隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

⑥、平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0N/mm2,方可進(jìn)行安。

⑦、檢查排水溝、土基等項(xiàng)是否符合要求，并應(yīng)利用平樁外露長(zhǎng)度,

檢查平基厚度是否符合規(guī)定。如超過(guò)允許誤差后，應(yīng)再次清底，有超挖

用墊砂處理至合格。

⑧應(yīng)熟知平基設(shè)計(jì)厚度，這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。

⑨混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實(shí)，厚度大于20cm時(shí),

應(yīng)用平面振搗器振搗密實(shí)。

⑩管道應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收。

(4).施工要求

1、保證溝槽施工中不得帶水作業(yè)，必須做好溝槽排水。

2、管道根底應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上，否那么應(yīng)進(jìn)

行地基處理。

3、混凝土根底側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，模板安裝

應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

4、當(dāng)土方用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，保存20cm土應(yīng)用人工清槽，不得超

挖，如假設(shè)超挖應(yīng)進(jìn)行地基處理。超挖及超挖處理的費(fèi)用由承包人自

理，處理方案報(bào)工程師批準(zhǔn)。

5、澆筑混凝土平基應(yīng)按以下要求進(jìn)行：

根據(jù)要求檢查排水溝、土基等項(xiàng)是否符合要求，并應(yīng)利用平樁外露

長(zhǎng)度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定，如超過(guò)允許誤差后，應(yīng)再次清底，

超挖用墊砂處理至合格。

①、應(yīng)熟知使用的管徑、平基設(shè)計(jì)厚度、管座度數(shù)、井型,

這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。

②、混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實(shí)，厚度

大于20cm時(shí)，應(yīng)用平面振搗器振搗密實(shí)。

6、澆筑混凝土管座，在操作時(shí)應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：

①、管座混凝土一般在接口完成后澆筑。

②、在澆筑120。、180。管座混凝上時(shí)，管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，必須

振搗密實(shí)，并與管身結(jié)合嚴(yán)密。

③、混凝土平基磚砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。

砂漿應(yīng)與管身結(jié)合嚴(yán)密。

⑸、管道鋪設(shè)、水泥砂漿接口。

1.管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、根底標(biāo)高和根底中心線符合設(shè)計(jì)要求前方許

鋪設(shè)；

2.管基和檢查井室底座一般應(yīng)在下管前做好，井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子做

好接口后修建；檢查井內(nèi)流槽，應(yīng)在穩(wěn)好管子及井壁砌到管頂時(shí)，隨即

修建；

3.鋪設(shè)在地基上的混凝土管，應(yīng)根據(jù)管子長(zhǎng)度量好尺寸，可在下管

前挖好枕基坑，預(yù)制的應(yīng)穩(wěn)好，中心應(yīng)在同一直線上并應(yīng)水平，枕基應(yīng)

低于管底lOmmo

4.下管可依管徑大小及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，分別采用三角架、木

架掛鉤法、吊鏈滑車(chē)、起重機(jī)吊車(chē)等方法，但應(yīng)有一名熟練的人指揮，

防止發(fā)生平安事故；

5.下管應(yīng)由兩檢查井間的一端開(kāi)始，如鋪設(shè)承插管，應(yīng)以承口在前;

6.下管時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止繩索折斷，下管后應(yīng)立即撥正找直，撥

正時(shí)撬棍下應(yīng)墊以木板，不應(yīng)直接插在混凝土根底上；

7.穩(wěn)管前應(yīng)將管口內(nèi)外刷洗干凈，管徑大于600mm的平口或承插口

管道接口應(yīng)留有10mm。管徑小于600mm時(shí)縫隙，應(yīng)留出不小于3mm的對(duì)

口縫隙；

8.鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，在穩(wěn)好第一節(jié)管后，應(yīng)在承口下墊滿灰漿。

然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)灰漿應(yīng)抹平黑口，多余的應(yīng)去除干凈。

余下的接口應(yīng)填打嚴(yán)，或用砂漿抹嚴(yán)；

9.水泥砂漿接口可用平口管、插口管，用于平管者，有水泥砂漿抹

帶和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；

10.鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，鋼絲網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)無(wú)銹，

無(wú)油垢。鋼絲網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并留出搭接長(zhǎng)度，事先截好;

11.直徑大于600mm及600mm的管子的內(nèi)縫，應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)抹平,

灰漿不得高出管內(nèi)壁。管座局部的內(nèi)縫，應(yīng)配合灌注混凝土?xí)r勾抹，直

徑600mm以內(nèi)的管子，應(yīng)配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具，

在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平；

水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護(hù)，均宜用草袋或草簾履蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。

3、砌筑檢查井、雨水進(jìn)水井

⑴、范圍

本節(jié)工作為磚砌圓形雨污水檢查井，磚砌跌水井，磚砌階梯跌水井、

磚砌矩形直線雨污水井、磚砌矩形一側(cè)交匯雨污水井、磚砌矩形兩側(cè)交

匯雨污水井。包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，調(diào)制砂漿、砌筑、

抹灰、勾縫、井蓋、井座、爬梯安裝、材料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。

⑵、材料

混凝土，砂漿、磚、碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

⑶、一般耍求

①、檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。

②、檢查井砌體及抹面工程可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?磚石工程施工及驗(yàn)

收標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)行。

③、檢查井砌體中的預(yù)埋管、預(yù)埋件及預(yù)留洞口與砌體的連接應(yīng)采

取防滲漏措施。

④、檢查井必須按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)定施工。

⑤、砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。

⑥、檢查井所用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

⑷、施工要求

①、井底根底應(yīng)與管道根底同時(shí)澆筑。

②、在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，

在砌筑砂漿或混凝土未到達(dá)規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘呐?/p>

梯在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。

③、在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方向高

程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)

度等到級(jí)砂漿砌筑封口抹平。

A、檢查并接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。

B、砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層

收進(jìn)不應(yīng)大于30nlm；當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。

C、砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井內(nèi)壁抹面應(yīng)

分層壓實(shí)、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。

D、檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿,

裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。

E、檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)措施。

F、雨季砌筑檢查井，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的

井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。

⑸、質(zhì)量檢驗(yàn)

①、井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整,

抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。

②、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃

圾雜物。

③、井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。

二、排水箱涵施工

（一）施工組織安排

⑴根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程施工原那么上遵循“先地下后地上，

先主體后附屬"的原那么，施工中以箱涵結(jié)構(gòu)為主，其他附屬工程協(xié)調(diào)

配合。各分項(xiàng)工程間按流水作業(yè)的要求組織實(shí)施，并在各分項(xiàng)工程內(nèi)按

工序成立專業(yè)施工班組進(jìn)行流水作業(yè)。

⑵根據(jù)本工程工期緊、交通復(fù)雜，地下管網(wǎng)多等特點(diǎn)，施工時(shí)擬組

織八個(gè)專業(yè)施工班組進(jìn)行，具體情況為：

1、土方施工隊(duì)：主要施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭設(shè)、切縫，進(jìn)行鋼板樁支護(hù)、

土方開(kāi)挖、運(yùn)輸、堆放，土方回填及碾壓（或夯實(shí)）、排水管導(dǎo)流等工程

的施工；

2、混凝土結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：主要進(jìn)行箱涵砂澆筑等工程的施工；

3、模板施工隊(duì)：主要進(jìn)行箱涵模板制作、模板安裝等工程的施工。

4、鋼筋施工隊(duì)：主要進(jìn)行鋼筋制作、綁扎安裝、鐵件預(yù)埋等工程

的施工。

5、管道施工隊(duì)：主要進(jìn)行排污、排水管道安裝、檢查井施工。

⑶本工程施工開(kāi)始之后，首先安排人員進(jìn)場(chǎng)，為了保證車(chē)輛的正常

通行，根據(jù)箱涵所處的地點(diǎn)進(jìn)行分段交錯(cuò)流水施工,每個(gè)施工段100-150

米按實(shí)際施工定，屢次打圍，在新建箱涵處兩側(cè)采用彩鋼板板圍合，兩

端及中間設(shè)置600X600X1800柱配開(kāi)啟門(mén)扇作工地大門(mén)便于施工管理。

首先進(jìn)行場(chǎng)地清理、施工圍擋搭設(shè)、放線、切縫、破除原路面及基層、

鋼板樁支護(hù)、土方開(kāi)挖、渣土外運(yùn)；而后隨管道施工隊(duì)采取流水作業(yè)的

方式逐段進(jìn)行導(dǎo)流管安裝，緊后進(jìn)行箱涵結(jié)構(gòu)施工及回填土施工。

⑷由于本工程位于交通復(fù)雜地段，從減少施工擾民、保護(hù)環(huán)境的角

度出發(fā)，本工程施工所需混凝土均擬選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的商品稅公司生

產(chǎn)的商品碎，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，碎輸送泵泵送入模。

（二）、施工工藝流程

施工測(cè)量一放線定點(diǎn)f探明地下構(gòu)筑物及管線情況一切除開(kāi)挖范圍

內(nèi)的路面一撤除路面碎f鋼板樁支護(hù)一溝槽土方開(kāi)挖一安裝排水導(dǎo)流管

一墊層一彈線底板支模板一底板鋼筋施工一底板碎f墻頂板鋼筋一墻、

頂板模板一墻頂板砂澆筑一檢查井排污管道施工一中粗砂夯填一路面恢

復(fù)

箱涵施工工藝流程圖

施工工藝：1.放出箱涵中心線及邊線。2.進(jìn)行鋼板樁支護(hù)施工。3.

基坑開(kāi)挖，采用小挖掘機(jī)和人工配合分層開(kāi)挖施工。4,邊開(kāi)挖邊用鋼

支撐加固側(cè)壁。5.待開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可進(jìn)行箱涵基底地基處

理。6.箱涵支模板采用就地支架法，即模板分部制作定型模板，快速

安裝。內(nèi)支架采用門(mén)式鋼架，外支架用鋼筋腳手架支撐與鋼板樁錨固。

7.全箱涵分兩次支模兩次澆筑。8.箱涵混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%后撤除

內(nèi)外模板及支撐架。9.箱涵兩側(cè)分層回填石粉渣。10.進(jìn)入路基工序

施工。

(1)、箱涵溝槽施工

1、路面及路基撤除

根據(jù)箱涵結(jié)構(gòu)寬度及工作面、支護(hù)等所放出開(kāi)挖外邊線，采用切割

機(jī)將保存路面與破除路面切開(kāi)，然后采用啄木鳥(niǎo)混凝土破碎機(jī)將路面及

路基破碎，隨即用反鏟挖掘機(jī)將渣土挖掘并外運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。

2、鋼板樁支護(hù)加固

本工程因開(kāi)挖深度較大，又因該段沿線地下淤泥層長(zhǎng)、且開(kāi)挖斷面

兩側(cè)道路上車(chē)流量多，平安隱患大，因此施工時(shí)必須采取支護(hù)措施，具

體情況詳見(jiàn)鋼板樁布置及平剖面圖(附圖)。具體施工順序?yàn)椋菏紫劝磮D

紙根據(jù)箱涵結(jié)構(gòu)寬度，另加工作面及排水肓溝放出基坑定位寬度，機(jī)械

破除路面挖運(yùn)，然后沿圍擋四周采用人工裝砂袋圍60cM高作圍水防止雨

水沖立溝槽探挖溝槽，深度至老箱涵底，挖出管線部位做好標(biāo)記，采取

相應(yīng)的處理措施，防止基坑塌方。溝槽探挖一段緊接打入鋼板樁一段，

打入鋼板樁至設(shè)計(jì)箱涵底以下6米左右深度。鋼板樁采用長(zhǎng)9.0米［25b

槽鋼扣打，間距為。機(jī)械開(kāi)挖至內(nèi)支撐面，參加內(nèi)支撐，內(nèi)支撐采

250mm

用①250X8螺旋鋼管制作，支撐離樁頂標(biāo)高1米左右，實(shí)際施工時(shí)以不

阻礙箱涵結(jié)構(gòu)施工為準(zhǔn)，內(nèi)支撐縱向間距2nl?3叫每一層土方開(kāi)挖至支撐

面標(biāo)高時(shí)，應(yīng)暫停開(kāi)挖，支撐安裝牢固后，再繼續(xù)開(kāi)挖，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

基坑回填到相應(yīng)的支撐后，再將支撐撤除，每段支撐與鋼板樁使用期約

為30天，嚴(yán)禁提前撤除。鋼板樁拔除時(shí)所有孔洞及時(shí)灌砂填實(shí)。

3、土方開(kāi)挖及外運(yùn)

本工程溝槽開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工輔助清理槽底。并分層開(kāi)挖,

挖深一次不宜超過(guò)1米。施工中隨時(shí)進(jìn)行高程檢測(cè)，并監(jiān)測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)、

周?chē)ㄖ?、地下管網(wǎng)等情況，以確保施工平安。施工時(shí)采取快速施工,

施工一段，立即組織驗(yàn)收后回填一段。施工時(shí)在基槽兩側(cè)沿線分別設(shè)置

300mmX300mm排水肓溝，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地下水情況間距20米左右砌筑

500mmX500mmX1000mm水坑，每一積水坑配置①100污水泵及時(shí)抽排積

水，排水周期約為30天。同時(shí)，基槽開(kāi)挖與箱涵施工要緊湊，相隔時(shí)間

不宜過(guò)長(zhǎng)，防止雨水浸泡基槽影響地基承載能力。

本工程因現(xiàn)場(chǎng)狹窄，無(wú)法堆放土方，所挖土方隨挖隨運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)

至渣土場(chǎng)，運(yùn)距約15公里，

4、根底處理施工

溝槽開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制槽底高程，不得擾動(dòng)原狀土，地基土質(zhì)較差

或不良地基的地段，立即通知并得到監(jiān)理工程師確認(rèn)后，采用換土對(duì)地

基進(jìn)行分層處理，并進(jìn)行碾壓夯，其相對(duì)密實(shí)度不應(yīng)低于85%。槽底有地

下水或地基含水量太大者，可用級(jí)配砂石回填。當(dāng)密實(shí)度或承載力到達(dá)

標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)前方可進(jìn)行下一道工序管道施工。

(2)、箱涵結(jié)構(gòu)施工

1、排水箱涵墊層

箱涵施工前，必須對(duì)溝槽的槽底高程進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)不符合

要求的進(jìn)行整修，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定出箱涵中心線，鋪筑10cm碎石

墊層，再以模板澆筑10cm破墊層。

2、鋼筋模板制作安裝

底板鋼筋、模板制作安裝及砂澆筑

A、鋼筋綁扎：施工前，按設(shè)計(jì)要求在槽底碎墊層上放出根底控制軸

線及平面尺寸，并在坑頂作好控制。

根據(jù)測(cè)量軸線和平面尺寸，進(jìn)行根底及中、端墻鋼筋綁扎，嚴(yán)格控

制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋的加工綁扎必須滿足以下質(zhì)量要求：

⑴鋼筋平直，其外表不得有明顯擦傷。

⑵鋼筋接頭正確，平面上沒(méi)有翹曲等現(xiàn)象。

⑶墻身兩行鋼筋交叉每點(diǎn)焊牢，底板中間局部交叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢,

底板雙層鋼筋網(wǎng)設(shè)置鋼筋馬鏡，保證鋼筋位置正確。

B、模板待鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行底板及墻身局部模板安裝，模板均

采用15厚木模板,次龍骨采用50nmX100inm木材,主龍骨,采用①48X3.5

利用鋼管、、墻身局部采用612穿墻螺桿，并在相應(yīng)位置設(shè)置碎撐，并隨

時(shí)吊線檢查模板的垂直度，以保證模板支立牢固、準(zhǔn)確。同時(shí)將預(yù)埋件

沉降縫按位置設(shè)置好。

C、底板碎澆筑：

在澆筑砂之前，在基坑范圍內(nèi)搭設(shè)施工平臺(tái)，便于人工操作，平臺(tái)

高出模板高度。墻身局部碎第一次澆筑至0.30米高處，并預(yù)埋-3X330min

鋼板止水帶，便于第二次性澆筑相接。

箱涵按變形縫20m分段，每一段一次性澆筑，砂澆筑連續(xù)作業(yè)，其

間歇時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。

變形縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)橡膠止水帶，橡膠止水帶沿變形縫要求安裝。

擋板采用上下兩片模板拼裝而成，將止水帶夾住、固定。

⑴碎使用商品碎，隨時(shí)抽檢坍落度，以保證滿足稅設(shè)計(jì)及施工要求

⑵澆筑時(shí)，底板及墻身局部水平分層并呈階梯澆筑，層厚不得大于

30cm,并振搗密實(shí)。

⑶碎采取輸送泵將砂輸送入摸，碎下落高度小于2米，以免產(chǎn)生離

析現(xiàn)象。

⑷澆筑完畢后，及時(shí)予以覆蓋養(yǎng)護(hù)，氣溫低于5℃,按冬季施工措

施處理。

頂板及墻身模板、支架及鋼筋綁扎碎澆筑

A、頂板及墻身模板采用15厚復(fù)合木模板，板底下采用50mmX100mm

木楊設(shè)作為次龍骨間距為250mm，主龍骨采用①48X3.5鋼管間距為

800mm,頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐體系滿堂布置，間隔5米支

架采用CKC搭設(shè)，利用鋼管進(jìn)行橫向、縱向及斜向鎖定，使用天托將模

板調(diào)至設(shè)計(jì)高程處，側(cè)壁為雙面模，豎向龍骨采用50111nxi00mm木防間

距為200mm,水平龍骨采用每道內(nèi)外側(cè)采用兩根①48X3.5鋼管間距500mm

采用間距500X500的止水對(duì)拉螺桿拉緊然后綁扎墻身及頂板鋼筋，并

在相應(yīng)位置設(shè)置碎撐，同時(shí)將預(yù)埋件、預(yù)留洞口、沉降縫按設(shè)計(jì)設(shè)置好。

B、墻身碎澆筑

待模板安裝加固完并經(jīng)檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行碎澆筑，澆筑前將墻身已

澆局部鑿毛，并清洗干凈，然后采用和頂板、墻身碎同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿

進(jìn)行接縫處理，再進(jìn)行碎澆筑。

3、混凝土施工

(1)砂采用商品碎，商品稅所用原料、配合必須符合有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)

監(jiān)理認(rèn)可前方可用于工程。采用砂攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)

配備一臺(tái)汽車(chē)泵將砂泵送入模。

⑵碎澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋，各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行一

次全面的檢查，合格之前方可進(jìn)行砂的澆筑。

⑶砂的澆筑按先底板水平結(jié)構(gòu)后豎向結(jié)構(gòu)的順序進(jìn)行，先澆墊層及

底板，而后澆墻身、頂板。

(4)施工過(guò)程中，合理安排砂的施工區(qū)域和施工順序，各施工區(qū)之間

和上下層之間碎的澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)硅的初凝時(shí)間，領(lǐng)先前澆筑的

碎初凝后，繼續(xù)澆筑時(shí)先按碎施工縫的處理規(guī)定對(duì)校接縫處進(jìn)行處理前

方可繼續(xù)進(jìn)行砂的澆筑。

⑸碎澆筑時(shí)注意防止碎產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，施工過(guò)程中砂的自由傾

落高度控制在2m以內(nèi)，對(duì)于墻身碎澆筑，當(dāng)其高度超過(guò)21n時(shí)，采用軟

導(dǎo)管下料，防止碎出現(xiàn)離析。

(6)砂澆筑過(guò)程中，派模板工、鋼筋工隨時(shí)檢查模板、鋼筋及各種預(yù)

埋件的位置和穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(7)砂施工完畢之后，及時(shí)采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)生，碎的外外表經(jīng)常

灑水，保證處于濕潤(rùn)狀態(tài)，碎的養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。頂板砂強(qiáng)度到達(dá)

100%模板支撐方可撤除。

4、鋼筋施工技術(shù)措施

(1)鋼筋在場(chǎng)外加工車(chē)間加工配料成形，鋼筋成品要分類堆放，并有

明顯標(biāo)識(shí)，不得混淆，堆放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)。堆放時(shí)，鋼筋下

面要墊起來(lái)，離地面高度不宜小于200MM,防止鋼筋銹蝕和污染。

⑵鋼筋使用前必須有合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁采用不合格鋼筋。

⑶鋼筋接頭嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行并須按規(guī)定送樣檢驗(yàn)。

(4)施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配筋，鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、尺寸等必

須符合設(shè)計(jì)要求，按施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行鋼筋安裝施工，經(jīng)有關(guān)

各方共同檢查合格并進(jìn)行了隱蔽工程驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下一道工序。

(5)鋼筋安裝施工前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。鋼筋保護(hù)層墊塊

采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊，按@1000梅花形布置，用以保證鋼筋保

護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

5、模板施工技術(shù)措施

⑴模板支撐與安裝時(shí)控制好軸線、標(biāo)高、幾何尺寸，做到支撐牢固，

拼縫嚴(yán)密，不漏漿，具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件

各局部的形狀、幾何尺寸和相互位置的正確性。

⑵模板撤除按先支后拆，后支先拆的原那么進(jìn)行。非承重模板的撤

除在砂的強(qiáng)度能保證其外表及棱角不受損傷時(shí)進(jìn)行。

(3)混凝土施工技術(shù)措施

1、混凝土原材料要求

混凝土用水泥、粗、細(xì)骨料分別選用同一個(gè)廠家的同規(guī)格材料，中

途不得更換，且各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)滿足施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，每立方米混凝

土的最大水泥用量須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。摻用的外加劑符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混

凝土外加劑?、？混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?和?混凝土泵送劑?的有關(guān)規(guī)

定，按滿足運(yùn)輸、泵送和澆筑和易性的需要進(jìn)行比照選用。

2、混凝土配合比

遵照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行本工程用各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土

配合比設(shè)計(jì)，其混凝土拌合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)的塌落度控制在

15T8cm。

3、混凝土的拌制與運(yùn)輸

混凝土使用具備相應(yīng)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土，生產(chǎn)過(guò)程中原材

料的計(jì)量允許偏差以實(shí)驗(yàn)室下達(dá)的施工配合比為依據(jù)，以每盤(pán)混凝土的

投料為單位計(jì)量，其粗、細(xì)骨料為土2%,其它材料均為±1%；凈攪拌時(shí)

間：自全部材料裝入攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌起，至開(kāi)始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌的

時(shí)間控制在L5min左右。

碎采用5m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混凝土的過(guò)程中，宜以3-6r/min

的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)行進(jìn)中拌好的混凝土，混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)所延續(xù)

的時(shí)間，不宜超過(guò)60min。卸料前，以中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合

均勻；卸料中，反轉(zhuǎn)出料配合泵送均勻進(jìn)行，且使混凝土保持在集料斗

內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷卸料時(shí)，使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。

4、混凝土的澆筑及振搗要求

澆搗時(shí)，要進(jìn)行拍打搗實(shí)，除去浮漿，實(shí)行二次抹面，二次抹面在

初凝之前進(jìn)行，外表搓毛，以減少外表收縮裂縫。

澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋，各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行一次全

面的檢查，合格之前方可進(jìn)行砂的澆筑。

澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無(wú)變形、移位

等異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在以澆筑的混凝土凝結(jié)前處理完

畢。

振動(dòng)棒采用梅花式間隔插入，插入點(diǎn)的間距控制在400nmi左右，并

控制振搗器在距模板面50mm左右位置處振搗，分層澆筑振搗器插入下層

混凝土內(nèi)50-100mmo插入時(shí)，振搗器快插慢撥，在每一個(gè)插入點(diǎn)的振搗

時(shí)間宜為20-30S,以振至混凝土不呈現(xiàn)明顯下沉、不冒氣泡、外表均勻

不再浮漿為度，不得出現(xiàn)漏振或過(guò)振現(xiàn)象。

5、試件管理

施工過(guò)程中，混凝土運(yùn)輸車(chē)每車(chē)抽查混凝土塌落度，確?；炷恋?/p>

和易性，使砂在澆筑的過(guò)程中從始至終有良好的工作度。施工現(xiàn)場(chǎng)、攪

拌站按?碎強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定制作碎強(qiáng)度試件/彈性模量試

件，成型時(shí)即時(shí)標(biāo)識(shí)。涉及混凝土結(jié)構(gòu)平安的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體

檢驗(yàn)，用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的結(jié)構(gòu)部位、組數(shù)等由監(jiān)理、

施工等各方根據(jù)構(gòu)件的重要性共同確定。

6、養(yǎng)生

施工完畢后，及時(shí)采用麻袋覆蓋養(yǎng)生，磴的養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。

7、回填

回填應(yīng)在箱涵砂到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。溝槽回填前撤

除導(dǎo)流管，排水支管接入箱涵井。溝槽回填的順序，按溝槽排水方向由

高向低分層進(jìn)行。溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，高差不超過(guò)30cm,防止箱

涵位移。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程回填采用外購(gòu)好土回填，溝槽回填采用小型

打夯機(jī)分層夯實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)大于95%。

第二節(jié)、路基、路面工程

一、級(jí)配碎石底基層施工

（一）施工操作工藝

碎石進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、級(jí)配碎石試驗(yàn)、報(bào)批試驗(yàn)報(bào)告、下承層驗(yàn)收、測(cè)量

放樣、裝運(yùn)混合料、機(jī)械整平、人工整平石屑、灑水檢查含水量、掛線

找平、碾壓成型、防護(hù)、壓實(shí)度檢查、檢測(cè)驗(yàn)收、

（二）操作方法

1、準(zhǔn)備下承層：準(zhǔn)備下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、寬

度等，如有外表松散、彈簧等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。

2、施工放樣：每10m設(shè)一指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，按松鋪系數(shù)準(zhǔn)確

標(biāo)出布級(jí)配碎石的高程。

3、材料準(zhǔn)備：級(jí)配碎石最大粒徑應(yīng)不大于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，級(jí)配碎石

顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。

4、試驗(yàn)段：A.正式施工前，選取碎石碾壓試驗(yàn)段，測(cè)定混合料的

級(jí)配組成、碎石墊層的最正確含水量、均勻性、壓實(shí)度、承載比，使混

合料到達(dá)最正確的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序和施工工藝。B.通過(guò)

試驗(yàn)段實(shí)驗(yàn)，以檢查所采用的設(shè)備能否滿足攤鋪和壓實(shí)的施工工藝要求。

C.檢驗(yàn)施工組織是否合理、切合實(shí)際，運(yùn)輸路線是否合理，是否滿足生

產(chǎn)要求。D.通過(guò)實(shí)驗(yàn)段的鋪筑，確定正式攤鋪成型時(shí)的松鋪系數(shù)、機(jī)械

配備在實(shí)際施工時(shí)的工作狀態(tài)、各工序的施工時(shí)間和次數(shù)，以利于施工

中和監(jiān)理工程師對(duì)攤鋪效果進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。攤鋪前1天內(nèi)，由測(cè)量人

員在攤鋪范圍測(cè)設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線標(biāo)高與攤鋪面的坡度一致。碎

石采用自卸汽車(chē)直接來(lái)料，連續(xù)、均勻地將料卸入經(jīng)過(guò)壓實(shí)的土基上，

用推土機(jī)配合裝載機(jī)進(jìn)行攤鋪。平地機(jī)找平完畢后，人工進(jìn)行修整，在

攤鋪過(guò)程中，使用水準(zhǔn)儀對(duì)各工序施工后碎石層標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算出

最正確松鋪厚度和各機(jī)械施工的合理時(shí)間和施工遍數(shù)。

5、正式攤鋪A、集料運(yùn)輸：根據(jù)運(yùn)輸?shù)缆仿窙r現(xiàn)以配備了載重在25t

以上的東風(fēng)牌自卸車(chē)15輛,其數(shù)量將根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)整。

B、攤鋪級(jí)配碎石：將摻拌好的級(jí)配碎石用自卸車(chē)按計(jì)量倒運(yùn)到施工段落,

用推土機(jī)按控制高程整平，灑水車(chē)灑水濕潤(rùn)。C、灑水調(diào)節(jié)含水率：水車(chē)

灑水加濕，試驗(yàn)室檢查含水率，保證混合料的含水率超過(guò)最正確含水率

約2%~3%oD、整平：用平地機(jī)進(jìn)行整平，整平時(shí)緊跟拉線檢查高程、橫

坡，整平時(shí)應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。高程控制要考慮壓實(shí)系數(shù)的

預(yù)留量。E、碾壓：①、混合料經(jīng)攤鋪、整形后，含水量接近最正確含水

量時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行碾壓，碾壓長(zhǎng)度以50?801n為宜，碾壓段落層次清楚,

設(shè)有明顯的分界標(biāo)志并形成連續(xù)碾壓，堅(jiān)持遵循初壓和終壓均采用靜壓

的原那么，以減小變形和提高表層密實(shí)度、平整度。第一遍穩(wěn)壓要用YZ18

振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，然后微振一遍，再重振兩遍，然后碾壓兩遍，到達(dá)要

求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。嚴(yán)禁壓路機(jī)在作業(yè)路段上“掉頭”

和緊急制動(dòng)。②、碾壓方向與中心線平行，使縱向順延，橫坡符合設(shè)計(jì)

要求。壓路機(jī)碾壓時(shí)成階梯狀碾壓，兩碾壓段的接頭處，采用壓路機(jī)成

45度角斜碾，正常碾壓時(shí)輪跡重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫

處，后輪壓完路面全寬時(shí)為一遍，碾壓至要求的壓實(shí)度并無(wú)輪跡為止。

壓路機(jī)的碾壓速度，前兩遍以采用1檔為宜，以后可采用2檔，絕不可

高速碾壓。碾壓程序：靜壓?小振動(dòng)?大振動(dòng)?靜壓?，F(xiàn)場(chǎng)記錄碾壓遍

數(shù)，路面的兩側(cè)要多壓1?2遍，在最正確含水量時(shí)碾壓至設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要

求的壓實(shí)度。壓路機(jī)穩(wěn)L5?L7km/h,振動(dòng)壓時(shí)1.8?22km/h,終壓1.5?

1.7km/ho③、碾壓過(guò)程中，級(jí)配碎石外表應(yīng)始終保持潮濕，如表層水份

蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。假設(shè)有“彈簧"、松散、起皮等現(xiàn)象,

應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和或挖除等方法處理，使其到達(dá)質(zhì)量要求。

6、平整度控制：施工過(guò)程中采用人工鏟除接頭處的壅包,同時(shí)用3

米直尺檢查平整度，不符合要求的立即進(jìn)行處理，消除碾壓段之間的不

平整。整平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，目的是將凸出局部刮除并用人工及時(shí)掃出工作

面外，局部低凹的局部不得用刮除料作為找平層，即“只準(zhǔn)鏟高，不得

補(bǔ)凹”。個(gè)別嚴(yán)重的，凹坑需要找平時(shí)，應(yīng)用人工挖成方形成矩形面（深

度不少于10cm）,填補(bǔ)相同的混合料，人工補(bǔ)平并夯實(shí)再統(tǒng)一碾壓成型。

7、橫縫的處理：靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的級(jí)配碎石底基層混合料，

可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此局部混合料的含水量。

當(dāng)含水量較低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充灑水，使其含水量到達(dá)規(guī)定的要求。

8、防護(hù)：路段成型后要及時(shí)防護(hù)，未作上承層之前嚴(yán)禁開(kāi)放交通，

并進(jìn)行自檢驗(yàn)收，符合要求前方能進(jìn)行上承層施工。

9、施工技術(shù)要點(diǎn)級(jí)配碎石施工的細(xì)料離析問(wèn)題和含水率的控制是控

制質(zhì)量的關(guān)鍵，所以施工中應(yīng)注意以下施工技術(shù)要點(diǎn)：A、布石屑一定要

均勻，并設(shè)專人檢查。B、嚴(yán)格控制含水率的均勻性，確保在碾壓時(shí)含水

率比最正確含水率高約1%?2%。

10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)、根本要求選用質(zhì)地堅(jiān)韌、無(wú)雜質(zhì)碎石、石屑或砂，顆粒級(jí)配應(yīng)

符合要求。

(2)、配料必須準(zhǔn)確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定。

⑶、混合料拌和均勻，無(wú)明顯粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

(4)、碾壓應(yīng)遵循先輕后重的原那么，灑水碾壓至耍求的密實(shí)度。

⑸、外觀鑒定外表平整密實(shí)、邊線整齊，無(wú)松散。

11、成品保護(hù)

(1)、級(jí)配碎石碾壓完成后的第二天開(kāi)始防護(hù)。防護(hù)期間適當(dāng)灑水。

⑵、在防護(hù)期間，應(yīng)封閉交通，未作上承層之前嚴(yán)禁開(kāi)放交通。

12、質(zhì)量記錄

⑴、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。

⑵、中樁、邊樁放樣及復(fù)核記錄，水平測(cè)量記錄。

⑶、施工記錄（按照監(jiān)理工程師要求進(jìn)行）。

⑷、級(jí)配碎石壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。

13、平安、環(huán)保措施平安措施

⑴、裝卸、撒鋪及翻動(dòng)粉狀材料時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌

輕翻減少粉塵。

⑵、灑水車(chē)作業(yè)A、灑水車(chē)在公路上抽水時(shí)，不得阻礙交通。B、灑

水車(chē)在上下坡及彎道上行駛時(shí)，不得高速行駛，并防止緊急制動(dòng)。C、灑

水車(chē)駕駛室外不得載人。

⑶、所有機(jī)械工必須持證上崗，并遵守各自機(jī)械工種的平安操作規(guī)

程。

（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)便道應(yīng)制定灑水防塵措施。

⑸、散裝粉狀材料宜使用粉料運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，否那么車(chē)廂上應(yīng)采用篷

布遮蓋。裝卸盡量防止在大風(fēng)天氣下進(jìn)行。

二、水泥混凝上基層施工

（一）、材料

a水泥

由于水泥需求量大,采用倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行庫(kù)存,我們指定專人進(jìn)行保管,堅(jiān)

決做到防水,防潮.對(duì)每次購(gòu)進(jìn)的水泥進(jìn)行分堆存放,以免局部水泥庫(kù)存

時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)于失效的水泥堅(jiān)決不用.

b碎石

碎石選用級(jí)配良好,顆粒均勻,堅(jiān)硬,保證針片狀顆粒W15%,壓碎值

＜16%,含泥量＜1%,設(shè)專人驗(yàn)質(zhì)收方,不符合要求的碎石堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，同

時(shí)堆放整齊.

c砂

同時(shí)選用級(jí)配良好.保證細(xì)度模量在2.5以上,含泥量＜3%,同時(shí)也設(shè)

專人驗(yàn)質(zhì)收方,同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行整齊堆放,不符合要求的材料不允許進(jìn)入

場(chǎng)地.

d鋼材

鋼筋在項(xiàng)經(jīng)部指定的地點(diǎn)購(gòu)進(jìn)加工,對(duì)鋼筋采用堆放于倉(cāng)庫(kù),做到防

水，防銹，防盜.堆放地用木頭墊襯,同時(shí)用油布包裹,保證不變形,不銹

蝕.

e水

碎施工用水以飲用水或不含有機(jī)物且PH值大于4的干凈水進(jìn)行拌

和.

（二）、施工方案

1在澆筑水泥混凝土面板之前對(duì)基層進(jìn)行檢查和整修?；炷翑備伹?/p>

外表灑水潤(rùn)濕，以免枯燥的基層把混凝土底部的水分吸去，使之疏松或

產(chǎn)生裂縫。

2、模板安裝

為了保持混凝土面板在線形及外形美觀，防止歪斜和不平，以使面

板的邊線齊，厚度準(zhǔn)，模板必須接頭平順，幾何尺寸準(zhǔn)確，不應(yīng)漏漿，

支架能承受所加荷載，在澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)涂潤(rùn)滑劑，以便拆模。

3、直徑25cm傳力桿鋼筋安設(shè)

在脹縫處設(shè)有傳力桿時(shí)，需在脹縫處模板的下部挖出缺口以使傳力

桿穿過(guò)。同時(shí)也將脹縫填縫板打孔，穿過(guò)傳力桿，并將填縫板緊靠脹縫

模板立好，其上放置壓縫板。為了防止混凝土澆筑過(guò)程中傳力桿發(fā)生移

動(dòng)，用兩根直徑14?16nlm的鋼筋將同一脹縫所有傳力桿兩端與其綁扎起

來(lái)，在鋼筋下墊以支架或混凝土墊塊假設(shè)干只（注：在施工工作縫中也

要安設(shè)傳力桿）。

4、碎配料

半成品混凝土混合料的拌和及運(yùn)輸采用50型強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土拌

和站方式集中拌和，用裝載車(chē)上原材料。各種原材料進(jìn)行拌和時(shí)，水泥

與砂、碎石料按重量比例摻配，水也以重量比參加，碎石最大粒徑不應(yīng)

超過(guò)31.5皿，水泥自始至終均勻分布于材料中。

5.砂拌和

裝料順序?yàn)椋荷耙凰嘁凰槭蛩槭凰嘁簧埃M(jìn)料后邊攪拌邊

加水。拌和過(guò)程中，根據(jù)配合比嚴(yán)格掌握水灰比，每拌拌和時(shí)間不應(yīng)少

于90秒，拌和機(jī)內(nèi)死角中得不到充分?jǐn)噭?dòng)的材料將及時(shí)進(jìn)行排除，應(yīng)將

各種組合材料拌和成分布均勻、顏色一致的混合物?；旌狭系暮柯?/p>

大于最正確含量L0?1.5%,以補(bǔ)償運(yùn)輸和攤鋪過(guò)程中水份的損失。料場(chǎng)

設(shè)專職平安員一名，確保拌合場(chǎng)正常生產(chǎn)。

6、砂運(yùn)輸

從加水拌和到砂從攪拌機(jī)中倒出后，我們利用5臺(tái)農(nóng)用車(chē)保證保證

出料、攤鋪正常工作。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量防止中途停車(chē)或顛簸，確保

混合料的延遲時(shí)間和不產(chǎn)生離析。

7、攤鋪

采用人工攤鋪的方式進(jìn)行混凝土攤鋪，攤鋪過(guò)程中，必須要摸清施

工進(jìn)度和攤鋪速度，確保攤鋪的平整度，要盡量縮短攤鋪時(shí)間，防止混

合料的離析現(xiàn)象。

8、振搗

攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅速用插入式振搗器和平板振搗器均勻

地進(jìn)行振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右；插入式振搗

器主要用于振搗面板在邊角部、窖井、井水口附近及已經(jīng)安設(shè)鋼筋的部

位?；炷粱旌狭险駬v時(shí),施工人員在模板邊緣角隅等平板振搗器不到之

處用插入式振搗器振搗一次以上，（如面板厚度大于22cll1,那么需用插入

式振搗器全面順序插振一次）同一位置保證在20秒以上。施工人員在移

動(dòng)插入式振搗器時(shí)，間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，以免碰撞模板。

混凝土施工分兩次攤鋪的,振搗上層混凝土混合料時(shí),插入式振搗器應(yīng)插

入下層混凝土混合物5cm,上層混凝土混合料的振搗下須在下層混凝土拌

和物初凝之前完成，其次，再用平板振動(dòng)器全面振搗，振搗時(shí)重疊10?

20cm,同一位置振搗時(shí)，水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30秒,

水灰比大于0.45時(shí),不少于15秒。以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。

9、整平

混凝土攤鋪振搗后，采用混凝土整平機(jī)進(jìn)行機(jī)振平，并用滾筒壓漿

成形，機(jī)械振平時(shí)必須用人工進(jìn)行配合，確保混凝土澆筑的平整度，平

整度誤差要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

10、鋸縫、養(yǎng)生

混凝土澆筑后，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行橫縫的鋸縫處理，鋸縫深

為4?6cm,防止斷板，鋸縫完畢后，必須組織養(yǎng)生專班進(jìn)行碎板保濕養(yǎng)

生，養(yǎng)生用水采用人、畜用水，先用泥在已澆筑完畢的混凝土周?chē)鷩?/p>

大小不等的泥圈，防止水漏，用水澆滿保濕，直至到達(dá)規(guī)定的養(yǎng)生周期

為止，在養(yǎng)生過(guò)程中，必須設(shè)立專人進(jìn)行交通控制，禁止在未到養(yǎng)生期

混凝土面板上行駛?cè)魏诬?chē)輛。

11、清理、灌縫、聚酯玻纖布貼縫

混凝土面板養(yǎng)生到期后，便可以進(jìn)行清理了，先清掉所有養(yǎng)生殘留

物，再用瀝青等材料對(duì)所鋸縫進(jìn)行灌注，進(jìn)行粘層施工前采用聚酯玻纖

布將於面板上的縱、橫縫粘貼牢固，縫兩側(cè)至少鋪設(shè)50cm寬。

三、粘層施工

加強(qiáng)路面瀝青層與瀝青層之間、瀝青層與水泥穩(wěn)定砂礫路面之間的

粘結(jié)而灑布的瀝青材料薄層。

粘層油采用瀝青灑布車(chē)噴灑，并選擇適宜的噴嘴，灑布速度和噴灑

量保持穩(wěn)定。當(dāng)采用機(jī)動(dòng)或手搖的手工瀝青灑布機(jī)噴灑時(shí)，由熟練的技

術(shù)工人操作，均勻?yàn)⒉?。氣溫低?0℃時(shí)不噴灑粘層油，寒冷季節(jié)施工

不得不噴灑時(shí)分成兩次噴灑，路面潮濕時(shí)不得噴灑粘層油，用水洗刷后

需待外表枯燥后噴灑。

噴灑的粘層油成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不

得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑缺乏的要補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量

處應(yīng)予刮除。噴灑粘層油后，嚴(yán)禁運(yùn)料車(chē)外的其他車(chē)輛和行人通過(guò)。

粘層油在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青

中的稀釋劑根本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。

四、瀝青混凝土面層施工

(一)、材料

1.粗集料

(1)粗集料采用石灰?guī)r碎石。碎石應(yīng)潔凈、枯燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，

具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。

(2)粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求。

(3)粗集料的質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。

(4)當(dāng)按?公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程？(JTJ052-2000)規(guī)

定的方法試驗(yàn)時(shí)，瀝青與集料的粘附性不低于5級(jí)。否那么，應(yīng)采取抗

剝離措施。

1)枯燥的水泥作為填料的一局部，水泥的用量不超過(guò)礦料總量的2%,

并替代礦粉用量。

2)在瀝青中添加抗剝落劑，抗剝落劑的種類、精確比例由試驗(yàn)確定。

2.細(xì)集料

(1)細(xì)集料可采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑兩者的

混合料。

(2)細(xì)集料應(yīng)干凈、堅(jiān)硬、枯燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)或其他有害物質(zhì),

并有適當(dāng)?shù)募?jí)配。

(3)天然砂、石屑的規(guī)格和細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙

及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.填料

(1)填料采用石灰?guī)r石料經(jīng)磨制的礦粉，不應(yīng)含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，

要求枯燥、潔凈，其質(zhì)量應(yīng)符合表的技術(shù)要求。使用其它強(qiáng)基性巖

石等憎水性石料磨制的礦粉，必須書(shū)面報(bào)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。

(2)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用水泥作為填料時(shí)，其用量不宜超過(guò)集

料總量的2%。

4.瀝青

(1)熱拌瀝青混合料使用的瀝青材料采用重交通瀝青AH-70。重交

通瀝青應(yīng)采用道路石油瀝青，且應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)“重交通道路石油瀝青

技術(shù)耍求"，見(jiàn)表1-1o瀝青產(chǎn)品供給商應(yīng)提供60c溫度的動(dòng)力粘度

(Pa-s)>1350c溫度的運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/s)、薄膜加熱試驗(yàn)后的15℃延度

與粘度等指標(biāo)，并在檢驗(yàn)報(bào)告中注明，以便選擇瀝青產(chǎn)品時(shí)參考。

(2)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的每