病房樓維護與改進的工程技術標準

目錄

第一章編制闡明

第一節(jié)綜合闡明

第二節(jié)編制根據(jù)

第三節(jié)編制原則

第四節(jié)合用范圍

第二章工程概況

第一節(jié)總體簡介

第二節(jié)、工程概況

第三節(jié)、施工目的

第四節(jié)安全、文明施工、環(huán)境保護目的

第三章施工方案

第一節(jié)工程施工程序

第二節(jié)重要項目的施工措施

第四章項目部的構成和管理

第一節(jié)項目經(jīng)理部組織機構：詳見附表

第二節(jié)項目經(jīng)理部職責分工

第三節(jié)重要組員崗位責任制

第四節(jié)項目經(jīng)理部H勺協(xié)調(diào)管理

第五章施工進度計劃

第一節(jié)工期進度計劃

第二節(jié)進度控制目的

第三節(jié)進度保證措施

第四節(jié)進度控制措施

第六章質(zhì)量保證措施

第一節(jié)工程質(zhì)量目H勺

第二節(jié)質(zhì)量保證體系及措施

第三節(jié)質(zhì)量計劃和保證質(zhì)量的控制措施

第四節(jié)保證質(zhì)量口勺詳細措施

第七章工期保證措施

第一節(jié)技術措施（附施工進度網(wǎng)絡圖）

第二節(jié)組織措施

第三節(jié)管理措施

第四節(jié)后勤保障措施

第八章施工布署

第一節(jié)施工總體布署

第二節(jié)施工前技術準備

第三節(jié)施工現(xiàn)場準備及施工現(xiàn)場平面布置

第四節(jié)材料設備H勺準備

第五節(jié)施工過程的管理

第九章施工技術措施

第一節(jié)內(nèi)容

第二節(jié)圖紙會審

第三節(jié)施工作業(yè)設計的編制

第四節(jié)技術核定和設計變更

第五節(jié)技術交底

第六節(jié)技術復核

第七節(jié)施工技術總結

第八節(jié)技術原則管理制度

第十章勞動生產(chǎn)力計劃

第一節(jié)勞動力生產(chǎn)計劃圖

第二節(jié)勞動生產(chǎn)力計劃闡明

第三節(jié)勞動力供應及管理

第四節(jié)勞動力安排計劃的保證措施

第十一章重要施T機械設備計劃

第一節(jié)配置闡明

第二節(jié)機械設備一覽表及進場計劃

第三節(jié)機械設備管理

第十二章安全施工措施

第一節(jié)安全生產(chǎn)目日勺

第二節(jié)安全施工保證體系

第三節(jié)安全生產(chǎn)制度

第四節(jié)保證措施

第十三章文明施工環(huán)境保護措施

第一節(jié)管理目的

第二節(jié)文明施工措施

第三節(jié)環(huán)境保護措施

第十四章工程質(zhì)量通病防治及合理化提議

第一節(jié)工程質(zhì)量通病防治措施

第二節(jié)施工合理化提議和減少成本措施

第十五章工地防火措施

第一節(jié)防火安全檢查

第二節(jié)、防火安全制度

第十六章使用新技術、新工藝可行性

第一節(jié)工廠化流水裝飾施工措施

第二節(jié)計算機信息化管理

第十七章工程保修服務計劃

1、附表

2、質(zhì)量保修期承諾

3、維修服務承諾

第一章編制闡明

第一節(jié)綜合闡明

1.1我企業(yè)通過認真時閱讀本工程設計施工圖紙、招標文獻，通

過項目經(jīng)理部的研究分析，對整個工程的I施工進行了籌劃布署，

在綜合考慮了各方面原因日勺基礎上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了

本工程的施工組織設計，以使本工程的施工組織設計具有科學性、

實行指導性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完畢

本工程的建設任務。

L2編制根據(jù)

1.2.1原三層病房樓維修改造工程招標文獻、工程清單。

1.2.2《原三層病房樓維修改造工程施工設計圖紙》。

1.2.3國家和上級單位以及企業(yè)有關安全生產(chǎn)，文明施工的政策

法令性文獻和法規(guī)、規(guī)定。

L2.4施工現(xiàn)場的詳細狀況，地形、地上、地下障礙物、水準點、

工程地質(zhì)、交通運送道路等，現(xiàn)場實際勘察狀況等資料。

1.2.5單位日勺企業(yè)原則及IS09001質(zhì)量體系文獻原則。

1.2.6現(xiàn)行建筑裝飾、安裝工程施工的有關規(guī)程、規(guī)范、驗收原

則及中華人民共和國國家行業(yè)原則。

《工程測量規(guī)范》GB50026-93

《建筑地面工程施工及規(guī)范規(guī)范》GB50209-2023

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2023

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023

《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2023

《建筑電器工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2023

《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50309-2023

《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91

《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ33—86

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88

及省有關建筑施工現(xiàn)場安全管理的I文獻及規(guī)定。

1.3編制原則

本工程施工組織設計編制遵照如下基本原則：

1.3.1保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標文獻規(guī)定與有關設

計答疑會議紀要。

L3.2根據(jù)本工程項目的內(nèi)容，本著“合用、安全、經(jīng)濟、合理、

先進”日勺原則，科學地安排施工程序，合理組織施工，保證各項

施工活動互相增進，緊密銜接，加緊施工進度，縮短工期。

1.3.3采用先進日勺施工技術，合理選擇施工方案，保持企業(yè)質(zhì)量

體系并使之有效運行，保證安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量c

1.3.4充足挖掘和運用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞

動強度和提高勞動生產(chǎn)率。

L4用范圍

本工程設計施工圖、招標文獻所指定的本次招標范圍內(nèi)所有工程

內(nèi)容。

第二章工程概況

第一節(jié)總體簡介

工程名稱：原三層病房樓維修改造工程

建設單位：皖南醫(yī)學院第二附屬醫(yī)院

施工總工期：60天

工程地址：安徽省蕪湖市皖南醫(yī)學院第二附屬醫(yī)院

第二節(jié)、工程概況

2.1工程名稱與現(xiàn)場狀況

2.1.1原三層病房樓維修改造，內(nèi)容包括：

2.1.1.1拆除工程

1）原天內(nèi)外墻面鏟灰清理；公共衛(wèi)生間、門窗、連廊等其他零星

拆除及現(xiàn)場垃圾外運。

2）樓地面工程：塊料樓地面；塊料樓梯面。

3）墻、柱面工程：墻面水泥砂漿修補；塊料墻面；乳膠漆內(nèi)墻面;

真石漆外墻面。

4）天棚工程：木龍骨基層，更換礦棉板吊頂，衛(wèi)生間鋁合金扣板

吊頂300*300o

5）門窗工程：實木套裝門：樣式業(yè)主定；彩鋁窗：窗類型單玻

80型鋁合金推拉窗；彩鋁門（室內(nèi)衛(wèi)生間門）：樣式業(yè)主定；進

戶子母門：樣式業(yè)主定；防盜窗（不銹鋼）：樣式業(yè)主定；金屬地

彈門（大門）0

6）安裝工程：電氣配管；電氣配線；熒光燈；五眼插座；空調(diào)插

座；有線網(wǎng)絡插座；吊扇。

7）衛(wèi)生潔具：洗手盤，大便器

8）防水工程：卷材防水：卷材品種、規(guī)格:SBS改性瀝青防水卷

材；涂膜防水：涂膜厚度、遍數(shù)、增強材料種類:聚氨酯防水涂層,

兩遍

9）室外工程：新建反糞池；管道疏通

2.2本工程的設計特點與施工難點

2.2.1本工程為改造工程，現(xiàn)場工作量大，作業(yè)面分散，包括的

分項分部工程較多。因此對施工工期、文明安全施工、環(huán)境保護

以及組織交通運送和材料設備進出場，均規(guī)定十分嚴格，這將成

為我企業(yè)本工程重點管理和控制內(nèi)容；此外施工中怎樣最大程度

地減少施工噪音、保證施工期間建設單位的正常工作環(huán)境也是施

工管理的重點。

2.2.2本工程功能齊全，諸多專業(yè)工種需要立體交叉、穿插配合

施工，因而需要網(wǎng)絡計劃等先進管理手段對整個工程的施工進行

統(tǒng)籌計劃，并會同建設單位加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度，監(jiān)理單位

加強對材料、工藝的監(jiān)督。

2.2.3本工程其質(zhì)量的好壞、服務水平的高下、施工進度的快慢

都直接影響著我企業(yè)施工隊伍的形象和聲譽，因此，作為施工單

位我們將對本工程的施工進行嚴密H勺組織和統(tǒng)籌，將對施工的計

劃、組織、管理進行科學日勺設計、合理的安排，并對本工程的施

工到保修日勺全過程負責究竟，保證為顧客提供最佳的服務和一流

產(chǎn)品。

2.2.4本工程怎樣通過嚴格日勺程序和過程控制，實行“過程精品”,

把該工程建導致為一流的建筑，實現(xiàn)本工程“合格工程”的質(zhì)量

目的，使業(yè)主完全滿意，是本工程的關鍵任務。

第三節(jié)、施工目的

3.1質(zhì)量目H勺

該工程的I施工將嚴格按照國家現(xiàn)行日勺施工規(guī)程、操作規(guī)程和工程

質(zhì)量檢查評估原則日勺規(guī)定執(zhí)行。嚴格規(guī)定、精心施工，在保證工

程按期到達“合格”日勺質(zhì)量原則，力爭到達市優(yōu)良工程原則。

3.2工期目的

總施工工期：60天。

第四節(jié)安全、文明施工、環(huán)境保護目的

本工程嚴格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91、

《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ33—86、《施工現(xiàn)場臨時用電

安全技術規(guī)范》JGJ46-88.省有關建筑施工現(xiàn)場安全管理的文獻

及規(guī)范的規(guī)定，采用有效措施，做到文明施工、安全施工°杜絕

重大傷亡施工事故歐I發(fā)生。

加強保護措施，分段封閉施工。采用環(huán)境保護材料，將本工程建

成一種綠色環(huán)境保護型工程。

第三章施工方案

第一節(jié)、工程施工程序

1.1施工流向

1.1.1根據(jù)先隱蔽、后表面，從上到下、由里至外的基本原理并

結合本標段施工項目H勺詳細狀況特制定期施工流向。

施工準備一外架搭設一拆除工程一防水工程一墻、柱面工程一樓

地面工程一門窗工程一隱蔽工程（線管布置）一裝飾基、面層一

成品保護一安裝工程（電器、燈具、衛(wèi)生潔具等）一室外工程一

自檢、清潔一竣工驗收

1.1.2制定施工流向的同步，還充足考慮了零星維修工程施工工

種多、工程量大、交叉作業(yè)日勺特點和空調(diào)、消防;安全監(jiān)控、網(wǎng)

線布置、閉路電視、通信等工程施工口勺配合時間和接口工藝時

間等。

1.1.3整體按照先構造改造后裝飾裝修；

1）平面安排：“先房間，后走廊、過道，最終樓梯、出入口；

2）立面樓層安排：自頂層開始逐層向下施工。最終施工樓梯間,

以防施工污染。

3）局部施工安排：先施工工序多、施工復雜H勺部位，后施工工序

少、施工簡樸口勺部位。

第二節(jié)、重要項目的施工措施

2.1外腳手架搭設

2.L1搭設目的

根據(jù)現(xiàn)場實阮勘察狀況和工程特點，對改造病房樓建筑物進

行密封式防護，即建筑物四面搭設雙排腳手架防護，以保證拆除

過程fl勺安全和文明施工。同步在對外墻面鏟除和外墻真石漆施工

時也運用此外架施工。

2.1.2、概述

該拆除工程距建筑物0.3m搭設防護雙排腳手架，其形式為落

地式雙排鋼管腳手架，搭設高度最高約12m,立桿縱距1.0m,立

桿橫距1.2m,大小橫桿步距為1.8m,腳手架沿墻搭設，連墻桿為

兩步三跨設置。豎向間距3.6nb水平間距3.6m,采用雙扣件連接。

2.1.3、材料準備

1）鋼管：鋼管選用外徑48mm,壁厚3.5mmH勺焊接鋼管。立桿、

大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m,小橫桿長度1.6m。不得使用

銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂鋼管；

2）連接構件：旋轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣；

3）底座：腳手架底部墊板面積不適宜不不小于0.lm2,寬度不不

不小于220mm

，木墊板長度不不不小于2跨（且23m）,厚度不不不小于50mm；

4）腳手板：腳手板重要采用木腳手板，規(guī)定厚度，50mm,長3?

6m,寬200?300im楊木或松木板，板日勺兩端80mm處應采用10#

鍍鋅鐵絲箍繞2或3圈，也可用鐵皮釘牢，凡腐朽、扭曲、斜放

破裂者均不得使用；

5）綠色密目安全網(wǎng)，合格。

2.1.4、施工措施

2.L41搭設形式

雙排腳手架搭設形式

2.1.4.2搭設環(huán)節(jié)及措施

2.1.4.2.1鋼管腳手架搭設次序

鋼管腳手架搭設次序一般為：擺放掃地桿一逐根樹立立桿，

隨即與掃地桿扣緊一裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊一安第

一步大橫桿（與各立桿扣緊）一安第一步小橫桿一第二步大橫桿

f第二步小橫桿一加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，

在裝設兩道連墻桿后可拆除）一第三、四步大橫桿和小橫桿,,,,一

連墻桿一接立桿加設剪刀撐一鋪腳手板。

2.1.4.2立桿搭設

1）立桿橫距為1.2m,縱距為1.2m,底部立桿必須采用不一樣長

度

的I鋼管，立桿的連接必須交錯布置，相鄰立桿H勺連接不應在同一

高度，其錯開的垂直距離不得不不小于500mm,并不得在同一步

架內(nèi)；

2）立桿接頭除首層可以采用搭接聯(lián)接外，其他接頭必須采用對接

扣件聯(lián)接。搭接聯(lián)接的長度不應不不小于1m,不少于2個旋轉(zhuǎn)

扣件

固定，固定間距不應少于800mm,對接接頭中心距縱向水平桿軸

心的I距離不不小于步距日勺1/3,扣件中心距桿端距離不小150mm；

3）豎第一節(jié)立桿時，每六跨暫設一根拋撐與地面的夾角450至

600,直至固定件搭設好后，方可視狀況拆除。立桿頂端應高出

女兒墻頂部L0m,高出檐口上皮不不不小于L5m。

4）立桿的垂直偏差，因架高不超過50m,其垂直偏差不不小于等

于架

高的l/400o

2.1.4.3大橫桿時搭設

1）大橫桿日勺步距為L8m；

2）大橫桿應水平設置，鋼管長度不不不小于3跨（3.6n）；

3）大橫桿接頭采用對接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平橫桿日勺

接頭不應在同步同跨內(nèi)，上、下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯

開的水平距離不不不小于500mm,各接頭中心距立桿軸心線距離

應小

于跨距歐J1/3（500mm）；

4）大橫桿采用搭接連接時，其搭接長度不應不不小于1m,不少

于2

個旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定間距不應少于400mm,相鄰扣件中心至

桿端口勺距離不應不不小于150mm；

5）大橫桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定;

6）沿建筑物周圍搭設H勺腳手架應采用閉合形式，腳手架日勺同一步

縱向水平桿必須四面交圈；

7）同一排大橫桿的水平偏差不得不小于該片腳手架總長度的

1/300,且不不小于5cm；

8）相鄰步架口勺大橫桿錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿

偏心受載狀況。

2.1.4.4小橫桿的搭設

1）小橫桿應搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之

間根據(jù)需要加設1根或2根；

2）在立桿與大橫桿相交處均必須設置一道小橫桿，并緊貼立桿放

置。該桿距立桿相心線H勺距離不不小于55mm,嚴禁任意拆除

3）小橫桿外端伸出大橫桿外的長度不不不小于150mm,靠墻一端

至墻

面的距離為300?350mm。

2.1.4.5縱橫向掃地桿搭設

I）每根立桿的底座向上200mm處，設置縱橫向掃地桿用直角扣件

與立桿固定；

2）掃地桿與地面之間用木板塞緊；

3）當立桿基礎不在同一水平高度上時，必須將高處的縱向掃地桿

向低處延長兩跨，并與低跨立桿固定。

2.L4.6剪刀撐搭設

1）35m如下腳手架除在兩端設置外，中間每隔12?15nl設一道。

剪刀撐應連系3?4根立桿，斜桿與地面夾角為450?600；35m

以上腳手架，沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每7?9根立桿設一道,

且每片架不少于三道。剪刀撐應沿架高持續(xù)布置，在相鄰兩排剪

刀撐之間，每隔10?15nl高加設一組長剪

2）剪刀撐應設置在腳手架立桿外側(cè)，接頭采用搭接連接，其搭接

長度不應不不小于1m,不不不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距

不應不不小于

800mm,并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿日勺伸出端上，其交

點距中心節(jié)點口勺距離不應不小于150mm；

3）剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊

外，在其中間增長2?4個扣結點。

2.1.4.7連墻桿的搭設

為防止腳手架內(nèi)外傾覆，在腳手架與建筑物之間設置剛性連

接的拉墻桿，運用建筑物窗戶設置連墻桿，采用腳手鋼管扣件緊

固，起到又拉又頂?shù)淖饔?，扣件采用雙扣件。

2.1.4.8護欄、擋腳板搭設從第二步架起，在腳手架操作層的外

側(cè)應設置欄桿，搭設欄桿應符合下列規(guī)定:

1）上欄桿高度為L2nb擋腳手板采用高度不不不小于180mm,厚

度為

50mm底）腳手板設置，中欄桿應居中設置；

2）上欄桿、中欄板、擋腳板均應架設在外立柱內(nèi)側(cè)，并保持足夠

的剛度。

2.1.4.9腳手板鋪設

原則上該腳手架只用作安全防護用，如需要在腳手架上進行

外墻或邊柱、梁等拆除時，應鋪設腳手板，其詳細規(guī)定如下：

1）腳手板采用三支點承重，當腳手板長度不不小于2nl時，可用二

支占

承重，但應將兩端固定，腳手板嚴禁懸挑：

2）腳手板宜對接平鋪，其外伸長度不小于100mm,不不小于150mm,

當采

用搭接鋪設時，其搭接長度不小于200mm；

3）作業(yè)層不超過3層，作業(yè)層腳手板必須鋪滿，其他狀況下操作

面腳手板間隙不不小于200mm,并不少于3塊板：

4）翻腳手板時應由兩人配合，從里向外按次序進行，只剩余一塊

板的時候，操作者必須先系好安全帶；

5）通道上面的腳手板應保留，不得向上翻。

2.1.4.10扣件安裝

1）扣件安裝時，須注意開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件開口

應朝架子內(nèi)側(cè)，螟栓向上，防止開口朝上，以防雨水進入鋼管,

直角扣件的安裝，為保證安全其開口不得朝下；

2）擰扣件螺栓時,應注意將螺栓根部放正和保持合適H勺擰緊程度,

規(guī)定扭力矩控制在39?40Nm,最大不得超過59Nm,擰螺栓的工具

以采用棘輪扳手為宜。

2.L4.11防護層設置

1）雙排外腳手架外側(cè)設置一道綠色密目安全網(wǎng)，與腳手架立桿、

大橫桿鐵絲綁扎固定，滿設。

2.1.5腳手架時拆除

根據(jù)工程施工需要，雙排腳手架拆除按由上到下，隨建筑進

度，建筑拆一層外腳手架往下拆一層，其拆除措施如下：

1）架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志地面設

有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)；

2）拆除的高空作業(yè)人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底

3）拆除次序遵照由上而下、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手

板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原

則進行，嚴禁上下同步進行拆除作業(yè)；

3）拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最終兩個扣，拆除大橫桿，斜

撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣；

4）連墻點應隨拆除進度逐層拆除；

5）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一種人

有關日勺結扣時，應先告知另一方，以防墜落；

6）拆下的材料應堆放成堆，并應按指定時地點，隨拆隨運，用塔

吊吊運，嚴禁拋擲。運至地分類堆放，當日拆當日清；

7）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除狀況

交代清晰后方可離開。4.5搭設上外架通道

8）本雙排外腳手架原則上僅作安全防護用，如需站在外腳手架上

進行拆除或防塵作業(yè)，則需要設置通道，詳細布置可運用每層窗

臺等洞口搭設簡易通道，采用腳手鋼管、跳板設置，防護欄桿高

度不低于1.2m,其踢腳板、中欄桿設置同外腳手架搭設

腳手架搭設注意事項

1）腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正；

2）多種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑；

3）相鄰兩柱的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)：

4）里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中

在一組主柱間距之間駁接；

5）立桿的垂直偏差，因架高不超過50m,其垂直偏差不不小于等

于架

高的1/400；

6）當立桿基礎不在同一水平高度上時，必須將高處日勺縱向掃地桿

間低處延長兩跨，并與低跨立桿固定；

7）沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步

縱向水平桿必須四面交圈；

8）同一排大橫桿的水平偏差不得不小于該片腳手架總長度的

1/300,

且不不小于5cmo

9）外側(cè)面層密目安全網(wǎng)固定平直，無皺痕，在保證外觀美觀口勺同

時，為懸掛廣告牌或宣傳條幅發(fā)明條件。

2.2拆除項目：

2.2.1詳細拆除環(huán)節(jié)及總流程

總體拆除環(huán)節(jié)為：先高后低、先安裝后土建、由遠及近（距

垂直運送點）、先里后外、先非承重構造后承重構造、逐層拆除逐

層清理運送、在方案和條件容許歐I條件下先機械后人工，同步外

防護腳手架和樓層同步進行。

總流程為：周圍安全防護一斷電停水停氣~安裝部分拆除一

門窗吊頂拆除一主體構造拆除一垃圾外運

2.2.2詳細拆除措施

2.2.2.1墻面鏟除

1）整體裝飾面層拆除采用便攜式電動錘鑿除和人工手鏟釬相結

合C

2）裝飾面層總體鏟除前，先檢查墻面已松動、空鼓、起翹部位,

局部人工鑿除排出安全隱患。

3）裝飾面磚鏟除務必鏟除潔凈。

4）裝飾面磚鏟除后基層砂漿仔細敲打檢查，空鼓基層砂漿務必鏟

除潔凈。

5）鏟除后墻面基層刷毛清洗。

6）為保證鏟除后的墻面基層結實，無沙粒松動狀況，基層涂刷

801膠水泥漿固化基層。

7）水泥砂漿找補基層空鼓部位抹面。

2.2.2.2連廊及佐花格窗拆除

1）樓板拆除

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板應采用粉碎性拆除；樓板捶擊粉碎后應臨時

保留其鋼筋網(wǎng)，待切割放梁前割除；建筑垃圾井道，可在各層樓

板上鑿洞設置或運用原電梯井口，洞口臨邊采用圍檔封閉措施,

采用鋼管臨時維護，圍護高度為不不不小于1.2m。井道按柱網(wǎng)“梅

花形”布置，洞口邊長為1.2?1.5m；垃圾井道可在每層按跨設

置2?3個垂直井道。洞口臨邊采用鋼管圍檔封閉，并掛上安全

網(wǎng)；

2）次梁拆除

應將梁的二端各鑿一條寬0.1m的切割縫，割斷一端鋼筋（先

下層，后上層），使次梁一端自然向另一端傾拆后，割斷另一端鋼

筋（先上層，后下層），用繩索將次梁放道下層露面破碎。

3）主梁拆除

應將梁的二端斜筋布置設置割離縫，用起重機吊住主梁，割

斷鋼筋后，將梁放到下層破碎。

4）立柱拆除

框架柱、門樟柱、構造柱等的拆除必須按照先門樟柱、構造

柱再框架柱的原則,人工將柱根部用手持風鉆或大錘等機具鑿除,

四面露出鋼筋后停止，在柱頂部和底下約50?80cm處鉆孔，采用

鋼絲繩配合倒鏈穿過孔洞，與地面機械（反鏟等重型機械）捆綁

牢固，專人指揮，將柱向外拉倒，因柱內(nèi)鋼筋有效連接，故原則

上不必考慮柱會在此時斷開而導致事故，解掉繩索，汽車吊就位,

繩索穿過兩孔洞作好兩點起吊準備，人工配置切割機切斷裸露在

外的柱根部四面鋼筋，專人配置對講機指揮作、必將柱構件吊卸

至地面安全區(qū)域或裝車外運；為防止立柱倒塌時的沖擊力對構造

導致破壞，立柱倒塌方向應選擇在下層梁或墻的位置上；將立柱

切斷部分日勺鋼筋剝出，將反方向的鋼筋和兩側(cè)日勺構造筋割斷，向

倒塌方向拉斷。撞擊點設置建筑垃圾或草袋，做好緩沖防震措施。

2.2.2.3門窗拆除

1）準備好施工用鉗子、鎏子、螺絲刀等必要的工具。

2）原門拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門扇先卸下來，再用

螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一

人負責門的穩(wěn)定。在門拆除過程中，要用鎏子和手錘輕輕的將門

窗口四面日勺抹灰層剔鑿潔凈要尤其注意不要用大錘猛砸，這樣對

墻和構造都會導致破壞，并且用力過大還輕易將門窗砸掉傷人和

對原有建筑物導致破壞，加大不必要的揮霍，增長工程的成本。

3）拆除原門時，要設置專業(yè)安全人員負責安全。并設安全指示標

志。因此在原門拆除過程中一定要注意自身安全和他人安全，同

步還要加強對原有成品的保護工作。在拆除原門過程中施工人員

不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門或其他物件，門拆除后要輕放,

嚴禁高空推倒。

2.3塊料樓地面工程

2.3.1操作工藝

1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鎏子或鋼絲刷清

理掉，再用掃帚將浮土打掃潔凈。

2）彈線：根據(jù)水平原則線和設計厚度，在四面墻上、柱上彈出面

層的上平標高控制線。

3）預鋪：將房間根據(jù)磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在

基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計規(guī)定，當設

計無規(guī)定期，宜防止出現(xiàn)板塊不不小于1/4邊長的邊角料。

4）鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底潤濕，并在基底上刷一道水

泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

5）鋪貼：將磚放置在干拌料上（地磚5Tomm厚），用橡皮錘找平,

之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同步在磚背面涂厚

度約Inmi的素水泥膏，在將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮

錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。

6）鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照

十字控制磚向四面進行鋪設,并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整

度。大面積鋪貼適應分段、分部位鋪貼。

7）如設計有圖案規(guī)定期，應按照設計圖案彈出精確分格線，并做

好標識，防止差錯。

8）養(yǎng)護：當面磚鋪貼完24h內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不得不

不小于7do

9）勾縫：當磚面層的強度到達可上人的時候，用稀水泥漿（或彩色

水泥漿）進行勾縫，規(guī)定縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,

縫應低于磚面0.5Tmm。

10）清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理（一

般宜在12h之后）°清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2-3天，當交叉作業(yè)較

多時采用三合板或紙板保護。

11）地面鋪磚應整間房一次鋪貼完畢。

2.3.2質(zhì)量原則：

1）主控項目

①所用地磚的品種、性能、花色必須符合設計規(guī)定。

②地磚與基層的粘結應牢固、無空鼓。

③面層坡度應符合設計規(guī)定，不倒泛水、無積水；與地漏、管道

結合嚴密牢固，無滲漏。

2）一般項目

①地面表面應清潔、色澤一致，接縫平直，縫寬及縫深一致，周

圍順直，地磚應無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。

②面層鄰接處日勺鑲邊用料及尺寸應符合設計規(guī)定，邊角應整潔、

光滑C

③踢腳線應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。

④樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整潔；樓層梯段相

鄰踏步高度差不應不小于10mm；防滑條順直。

⑤地面坡度應符合設計規(guī)定，不倒水、不積水，與地漏、管道結

合處應嚴密、無滲漏。

⑥在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。

2.3.3安全環(huán)境保護措施

1）在運送、堆放、施工過程中注意防止揚塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象,

應采用遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

2）運送、施工所用車輛、機械的）廢氣、噪聲等應符合環(huán)境保護規(guī)

定。

3）電氣裝飾應符合施工用電安全管理規(guī)定。

2.3.4、質(zhì)量記錄

1）材料合格證明文獻、檢測匯報及水泥復試記錄。

2）磚面層分項工程質(zhì)量驗收評估記錄。

3）各構造層的驗收紀錄。

4）所覆蓋項目日勺隱蔽驗收紀錄。

2.3.5成品保護

1）施工時應注意對定位定高時原則桿、尺、線的保護，不得觸動、

移位。

2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿導致

漏水、堵塞、破壞或減少等級。

3）磚面層竣工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，防

止受侵害。當水泥砂漿結合層強度到達設計規(guī)定后，方可正常使

用。

4）后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行覆蓋、支墊，嚴禁直接在

磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上

述工作時，必須采用可靠保護措施。

2.4塊料墻面工程

2.4.1操作工藝

1）基層處理：抹灰前，墻面必須打掃潔凈，澆水濕潤，并涂刷素

水泥漿一道。

2）待底層灰干六七成時，按圖紙規(guī)定，面磚規(guī)格及結合實際條件

進行排磚、彈線。

3）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫

隙均勻，符合設計圖紙規(guī)定，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。

非整磚應排在次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對稱。

如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊

嵌貼C

4）用面磚貼原則點，用膠粘劑將磚貼在墻面上，用以控制貼面磚

的表面平整度。

5）墊底尺寸、計算精確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地

面高1cm左右，以此為根據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。

6）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡

磚時，將面磚打掃潔凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾

干或擦潔凈后方可合用。

7）刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑放置5?10分鐘

后隨拌隨用，應在3小時內(nèi)用完，施工溫度不得低于5℃?；鶎?/p>

面上抹一層厚約2?3mmH勺膠粘劑，刮涂時應朝同一方向刮，厚度

應均勻一致。

8）鋪貼：在磚背面抹上5-7厚高分子膠粘劑粘結層，在將磚放置

在基層上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正°

9）粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹4厚強力膠粉泥粘結層，

揉緊壓實。

10）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦潔凈，用勾縫膠

擦縫，用布將縫的素漿擦勻，成面擦凈。

2.4.2質(zhì)量原則

1）主控項目

①墻面瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計規(guī)定。

②墻面瓷磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工措施

應符合設計規(guī)定、國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則、工程技術原則及國家環(huán)境

保護污染控制等規(guī)定。

③飾面磚鑲貼必須牢固。

④滿粘法施工日勺飾面磚工程應無空鼓、裂縫。

2）一般項R

①墻面瓷磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。

②陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計規(guī)定。

③墻面凸出物周圍的墻面磚應整磚套割吻合，邊緣應整潔。墻裙、

貼面凸出墻面日勺厚度一致。

④墻面瓷磚接縫應平直、光滑，填嵌應持續(xù)、密實；寬度和深度

應符合設計規(guī)定。

2.4.3安全環(huán)境保護規(guī)定

1）操作前檢查人字梯和跳板與否搭設牢固，高度與否滿足操作規(guī)

定，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整。

2）嚴禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里腳手架上工作，架子上人不

得集中在一起，工具要要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。

3）在人字梯上操作時，應盡量防止在同一垂直線上工作，必須同

步作業(yè)時，操作人員必須戴安全帽°

4）抹灰時應防止砂漿掉入眼內(nèi)；采用木片或鋼筋固定八字靠尺板,

應防止木片或鋼筋回彈傷人。

5）夜間臨時用H勺移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須

培訓持證上崗，現(xiàn)場一切機械移動，非機械操作人員一律嚴禁操

作。

6）墻面磚、膠粘劑等材料必須符合環(huán)境保護規(guī)定，無污染。

7）嚴禁搭設飛跳板，嚴禁從高處往下亂投東西。人字梯嚴禁搭設

在門窗、暖氣片、水暖等管道上。

2.4.4質(zhì)量記錄

1）材料應有合格證或復驗合格單。

2）工程驗收應有質(zhì)量驗評資料。

3）結合層、防水層、連接節(jié)點，預埋件（或后置埋件）應有隱蔽驗

收記錄C

2.4.5成品保護

1）要及時清擦潔凈殘留在門框上的砂漿，防止污染、銹蝕，施工

人員應加以保護，不得碰壞。

2）認真貫徹合理的施工次序，少數(shù)工種（水、電、設備安裝等）日勺

活應做在前面，防止損壞面磚。

3）油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完日勺飾面磚上，假如面磚上部為

涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚

時，竣工后必須采用貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

4）各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動，以保證各層有足

夠的強度。

5）搬、拆人字梯時注意不要碰撞墻面。

6）裝飾材料和飾件以及飾面構件，在運送、保管和施工時過程中,

必須采用措施防止損壞

2.5防水工程

2.5.1SBS改性瀝青卷材防水

2.5.1.1施工前準備

1）根據(jù)屋面防水坡度做好找平層并壓實抹光。

2）穿過屋面日勺管道、雨水口等應在防水層施工前安頓好，并做好

防水措施。

3）平面與立面交界處用砂漿抹成圓角或八字角。

4）基層必須干燥。將lm2卷材平鋪在找平層上，靜置3-4h后掀

開檢查，未見水印即可施工。

2.5.1.2施工工藝

1）在潔凈、干燥的找平層上涂刷基層處理劑。

2）鋪貼卷材時，先打開卷材日勺一端對準彈好日勺原則線，然后將卷

材倒退卷回1m左右，一人扶卷材，另一人手持火炬噴槍（宜采

用兩把噴槍同步分段加熱），點燃后調(diào)好火焰，使火焰呈藍色，將

噴槍對準卷材與層交界面，使噴槍與卷材保持最佳距離，從卷材

一側(cè)向另一側(cè)緩緩移動，使基層與卷材同步加熱，當卷材底面的

熱熔膠熔化并發(fā)黑色光澤時，負責卷材鋪貼日勺人員就可以緩緩滾

壓粘貼，攤滾操作應緊密配合加熱熔化速度進行。

3）待端部粘貼好后，攤滾操作人員站向卷材正面，火炬噴槍移向

反面，繼續(xù)進行粘貼。攤滾時，操作人員必須注意卷材沿所彈原

則線鋪貼，滾鋪時應排除卷材下面H勺空氣，卷材邊緣應有熱熔膠

溢出，并趁熱用舌J板將熔膠刮至接縫處封嚴。

4）當攤鋪滾貼l-2m后，此外一人用壓根趁熱滾壓嚴實，使之平

展，不得皺折。

5）在熔化熱熔膠時，應尤其注意卷材邊緣時熱熔膠充足熱熔，確

搭接質(zhì)量.

6）鋪貼復雜部位及表面不平整處，應擴大烘熱卷材面，使整片卷

材處在柔軟狀態(tài)，便于與基層粘貼平服嚴實。

7）每幅卷材的每邊粘貼寬度不應不不小于150曬。

8）施工時應嚴格控制攤滾速度和火焰烘烤距離，攤滾過快、烘烤

距離太遠，熱熔膠未到達熔化溫度，導致卷材與基層粘結不牢;

攤滾過慢、烘烤距離太近，火焰輕易將熱熔膠燒流、燒焦或燒穿

卷材。

2.5.1.3質(zhì)量原則

1）屋面坡度必須精確，找平層表面平整度不得超過5mm,不得有

麻松、起砂、起皮等現(xiàn)象。

2）防水層鋪貼措施和卷材搭接次序應符合規(guī)定,搭接寬度應精確,

接縫必須嚴密，表面應平整，不得有皺折、鼓泡和翹邊。卷材收

頭應固定，密封嚴密。水落口杯周圍以及屋面與出屋面設施的連

接處均應嵌填嚴密。

2.5.1.4成品保護

1）穿過屋面H勺管道，應在防水層施工此前進行，卷材施工后不應

在屋面上進行和它工種的I施工，如必須上人操作時，應采用有效

措施，防止卷材受損。

2）屋面工程竣工后，應將屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理

干凈，防止堵塞水落口或?qū)е绿鞙稀⑽菝娣e水。

3）水落口

認真清理，保持排水暢通，以積水。

2.5.2聚氨酯涂膜防水

2.5.2.1作業(yè)條件

1）涂刷防水層時基層表面，必須將塵土、雜物等打掃潔凈，表面

殘留口勺灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，不得有松動、起砂、

起皮現(xiàn)象。陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。如達不到上述規(guī)定，對

于基層孔洞、砂眼凹面用水泥聚氨酯攪合成膩子，采用刮板或鐵

板抹子刮補填平。

2）基層應干燥，一般以含水率不不小于9%為宜，其簡樸測定措

施是將ImXlmH勺卷材覆蓋在基層日勺表面上，覆蓋3-4小時，假如

卷材上無水印即可施工。

3）防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品,

儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。

4）防水層施工不得在雨天、大風天進行。

2.5.2.2聚氨酯防水涂料操作工藝流程

打掃基層一細部處理一配制底膠一涂刷底膠一細部附加層一第一

層涂膜一第二層涂膜一第三層涂膜防水層施工…（驗收厚度）一

第一次試水一防水保護層施工一面層施工一第二次試水一驗收

2.5.2.3聚氨酯防水涂料操作措施

1）打掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將灰塵

掃潔凈。

2）涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：2的|比

例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底

膠均勻地刷在基層表面，涂刷量以0.15?0.2kg/m2左右為宜。涂

刷后應干燥4h以上，手感不粘時，才能進行下道工序。

3）細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份二1：L5

的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在陰陽角等輕易漏水的微

弱部位均勻涂刷不得漏刷（屋面與女兒墻交接處，涂膜防水拐到

墻上做20cm~30cm高）。墻屋面交界處應加胎體增強材料（附加

防水層）。

4）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應用防水

涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。

5）第一道涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：0.2

的比例（重量比）配合后倒入攪料桶中，用電動攪拌器均勻（約

5min）,用橡膠刮或油漆刷刮涂一層涂料，厚度均勻一致，刮涂量

0.8~L0kg/m2為宜。

6）第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手時，按第一遍

材料配比措施，進行地第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮

涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍相似。

7）第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配合比攪

拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4?0.5kg/m2為宜,

涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒潔凈的粗砂，以增長與水

泥砂漿覆蓋層KJ粘接力。最終需保證厚度2mm。

8）凡碰到屋面板與女兒墻連接的陰、陽角，均宜鋪設聚酯纖維無

紡布進行附加增強處理。詳細做法是在涂布第二度涂膜后，立即

鋪貼聚酯纖維無紡布，鋪貼時使無紡布均勻平坦地粘結在涂膜上,

并滾壓密實，不應有空鼓和皺折現(xiàn)象存在，無紡布之間的J搭接寬

度為50?80mm。通過5h以上固化后，方可涂布第三度涂膜，

9）涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，蓄水深度

應為20mllT30mni,24h內(nèi)無滲漏、未發(fā)現(xiàn)滲水、漏水為合格，然后

進行隱蔽驗收，進行面層施工。

2.5.2.4質(zhì)量原則

1）保證項目

①所用涂膜防水材料歐I品種、牌號及配合比，應符合設計規(guī)定和

國家現(xiàn)行有關原則的規(guī)定。對防水涂料技術性能四項指標必須經(jīng)

試驗室進行復驗合格后，方可使用。

②找平層含水率低于9%,并經(jīng)檢查合格后，方可進行防水層施工°

③涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸

出屋面管道的防水構造，必須符合設計規(guī)定。

2）基本項目

①涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計規(guī)定，不露底，保護層和防水

層粘接牢固，緊密結合，不得有損傷。

②底膠和涂料附加層的涂刷措施，應符合施工規(guī)范規(guī)定，粘接牢

固、緊密，無空鼓。

③涂膜層不氣泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致。

2.5.2.5成品保護及安全措施

1）以涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采用保護措施，在未作

好保護層前，不得穿帶釘鞋進入現(xiàn)場，以免破壞防水。發(fā)現(xiàn)防水

層損壞啊狀況，應及時修補。

2）聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免

破壞防水，導致滲漏日勺隱患。

3）聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護門、墻面等部位,

防止污染成品。

4）防水材料為易燃物，應庫存于干燥通風遠離火源處，并配置滅

火器。

5）聚氨酯是毒性材料，施工時要佩戴手套、口罩，注意不要沾濺

皮膚上，不要用二甲苯擦拭皮膚。

6）溶劑從容器中往外傾倒時要防止濺傷人，如溶劑附著在皮佚上,

再立即用大量清水沖洗，當吸入較多毒氣時要請醫(yī)生診治。

7）所有溶劑性材料均不得放在露天，必須用密閉容器包裝。

8）現(xiàn)場附近不得有火源或焊接作業(yè)，操作者嚴禁吸煙，施工現(xiàn)場

應有禁火標志，并配置滅火器。

9）嚴禁酒后作業(yè)，進入現(xiàn)場必須戴安全帽°

10）對施工現(xiàn)場多種防護裝置和安全標志不得隨意挪動或拆除。

2.6內(nèi)外墻涂料及真石漆

2.6.1外墻真石漆

2.6.1.1施工工藝

1）施工設備及規(guī)定

腳手架：腳手架必須距離噴涂墻面500—600mm。采用雙排腳手架、

或者吊籃腳手架施工。腳手架在靠墻一側(cè)，不設支點；

空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣

壓縮機，帶3根氣管，可以滿足3個人以上同步施工，可以自動

控制壓力;

噴槍：下壺噴槍，容量500ml,口徑L3mm以上，容量不能太大,

操作不便，口徑太小，施工速度慢，不適宜大面積施工；

多種口徑的噴嘴：4nm1、5nini、6mm>8mm等，口徑越小，噴涂越平

整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強；

無氣噴槍：一套；

橡膠管：氧氣管，直徑8mm；

毛刷、滾筒、鏟刀若干；

遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

2）施工工藝流程：

墻面基層處理一刮涂柔性耐水膩子一滾涂專用抗堿底漆一噴涂

真石漆一滾涂罩光漆一修整驗收

噴底漆兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面漆兩遍

（1）、基層處理

檢查驗收基層，平整度及線條與否順直清晰，規(guī)定基層表面平整、

干燥（水泥砂漿面應保養(yǎng)14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH

<10,含水率<10%；基層不平，需刮膩子，做找平層；

基層刮膩子前，應徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮

柔性耐水膩子，修補墻面兩道：

第一道，局部找平，用膩子修補墻面坑洼處；

第二道，總體找平，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層

平整度達標。每次刮涂膩子，厚度不適宜超過0.5mm、間隔5h,

控制總厚度LOmm。最終一遍膩子刮涂完干燥4~6h,作合適打磨

修正，到達噴涂前對基底的規(guī)定；

柔性耐水膩子，屬于水泥基體系。正常天氣施工，刮涂完最終一

遍干燥后，方可進行下道工序施工，以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。

（2）、噴涂底漆

在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆，進行封底處理，以免由

于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質(zhì)量,

防潮底漆干透時間約為60min；噴涂抗堿底漆，選用下壺噴槍，壓

力4-7Kg/cm2。施工時，溫度不能低于10℃,噴涂兩遍，間隔2h,

厚度約30微米，常溫干燥12h；

噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆

的顏色，與真石漆的顏色靠近，以防真石漆透底，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。

（3）、噴涂真石漆

選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2,施工溫度10℃以

上，厚度約2-3mm,噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。如需噴涂兩

道、三道，間隔2h,干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同步，

噴涂同一墻體時，應選用相似型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮

點基本一致，否貝J,會影響整體效果；

噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。

真石漆一般不需加水，必要時可少許加水調(diào)整。噴涂真石漆時，

應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應

保持一致。遇有風力不小于四級的天氣時，應停止施工。真石漆

的施工，漆膜輕易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時，出槍和收槍不要

在正噴涂的墻面上完畢。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度

邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時,

不可采用混噴工藝，應按顏色逐遍噴涂。

噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用日勺噴槍內(nèi)，準備

噴涂。次序應從上往下，從左往右進行噴涂，不得漏噴。噴涂真

石漆時，應先迅速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻日勺噴涂。

噴涂的效果，與噴嘴口勺大小、噴嘴至墻面距離有關。當噴嘴口徑

為巾6-e8,且噴嘴與墻面的距離合適調(diào)大，噴出H勺斑點較大，凸

凹感比較強烈；當噴嘴日勺口徑為巾3-巾6,且噴嘴與墻面日勺距離合

適調(diào)小，噴出口勺斑點較小，飾面比較平坦。

(4)、真石漆打磨

在噴涂防水保護膜之前，需用一般400—600目砂紙等工具磨掉已

干透涂層表面日勺浮砂及砂粒之銳角，增長天然真石漆表面的美感,

同步保證防護膜日勺完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸

起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松

動，嚴重時會導致附著力不良，真石漆脫落；

(5)、噴涂面漆

噴涂面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。選

用下壺噴槍,壓力4-7kg/cm2,罩光漆用量。施工溫度不低于10℃,

噴涂兩遍，間隔2h,厚度約30微米，完仝干燥需7d。

3）真石漆噴涂技術

磚形真石漆：先按規(guī)定設計好磚形尺寸，然后在已涂好底漆

的墻面，用木框架做好磚形模形，噴真石漆。在真石漆還沒有表

干前，取下木框即可；

垂直面噴涂：采用劃圈法，距離30cm-40cm,以半徑約15cm

橫向劃圈噴涂，并不時上下抖動噴槍，這樣噴速度快而均勻，口

易控制，假如采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接

處難控制均勻，將影響外觀，導致涂料缺陷；

羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，因此采用〃M〃線形噴涂，距離

略遠約40cm,噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉(zhuǎn)向

另一面，轉(zhuǎn)向角度約60度為宜；

方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很輕易因噴涂不勻而使棱角

模糊，為了噴涂以便，以約50cm日勺距離噴涂棱角，遠距離噴涂，

霧花散得開，面積大而均勻，假如距離太近，稍不注意就會噴厚,

噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀

美感；

圓柱形小葫蘆噴涂：現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾、

大都規(guī)定噴上真石漆、因其小巧玲瓏、極具裝飾性、對它們的噴

涂工藝也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方

主線無法正面噴涂，因此按一般常規(guī)噴法是無法到達理想效果日勺。

噴涂選用小噴嘴、距離約40cm,迅速散噴真石漆、自上而下一面

一面來噴、不能正面噴涂日勺，用抖動噴槍的J措施，令其周圍盡量

噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用

毛刷略微抹上一層；再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚,

蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了

原有H勺線條美感，也也許出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。

4）細部處理及注意事項

陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂

縫，由于陰陽角是兩個面交界處，假如噴上真石漆，在干燥過程

中會有兩個不一樣方向日勺張力同步作用于陰陽角處日勺涂膜，易裂

縫?，F(xiàn)場處理措施：發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，

隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴

涂時尤其注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重

噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能

采用散射，即噴涂兩個面，讓霧花時邊緣掃入陰陽角。

平面出現(xiàn)裂縫：重要原因也許是由于天氣溫差大，忽然變冷,

致使內(nèi)外層干燥速度不一樣，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場處理

措施是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層口勺干燥速度，噴

涂距離以略遠為好。

成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，

在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種狀況就要詳細分析，除了施工

時注意噴涂措施，必要時，應與生產(chǎn)廠商聯(lián)絡，變化配方，重新

試制O

在5c如下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成分

構造，因此在該氣溫條件下不適宜施工；

雨天后，須干燥3d以上保證完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出,

產(chǎn)生白花，并導致剝落；

涂裝基層，應平整。表層粉光，以不起砂為原則；

在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋；

不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。

2.6.1.2質(zhì)量驗收原則及質(zhì)量措施：

1）保證項目：工程所用日勺真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）

的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的規(guī)定，

應具有產(chǎn)品合格證書；

2）基本項目：應到達優(yōu)良。

3）驗收原則:

飾面不容許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；

飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；

飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；

飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點均勻，不

容許連片；

飾面顏色耍均勻一致；

涂飾時要保證周圍日勺門窗、玻璃、燈具等的清潔。

4）質(zhì)量控制：

材料進場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測匯報；

施工之前，要進行技術交底；

施工時，要基層必須處理潔凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象;

噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；

施工過程中，要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢查人員對各工序進行監(jiān)督

檢查，嚴格把關。

2.6.1.3安全注意事項：

1）施工人員進場之前要進行安全教育；

2）施工之前，要進行書面的安全交底；

3）施工操作人員施工過程中不得嬉笑打鬧，要文明施工；

4）對于施工用電動工具不得隨意拆卸，如發(fā)現(xiàn)工具損壞要交給專

人進行維修；

5）施工中不得使用不合格日勺電動工具、電箱等。

2.6.L4成品保護措施：

施工過程中要對周圍的門窗、玻璃及其他已完裝飾工程飾面用塑

料布或?qū)影暹M行保護。

2.6.2內(nèi)墻涂料

2.6.2.1作業(yè)條件

1）基層抹灰通過全面檢查驗收合格。

2）搭好內(nèi)腳手架。

3）提前做好刮膩子樣板間及公共走道刷涂料樣板間，并經(jīng)有關部

門檢查鑒定，到達設計院及規(guī)范規(guī)定，方可組織施工。

2.6.2.2施工操作工藝：

1）基層處理

將基層灰塵、油污和灰渣清理潔凈。

用大白粉、滑石粉與801膠調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凸不

平處，干透后起之秀用砂紙磨平，然后滿刮膩子一遍，待干燥后

用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰，接著刮第二遍膩子，跟第一

遍同樣，干燥后再用1號砂紙打磨平整。

2）刷第一遍涂料

先將墻面仔細打掃潔凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷次序先上后

下，自左向右。一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的J

筆毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度狀況，

可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復

補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并打掃潔凈。

3）涂刷第二遍涂料

操作規(guī)定同第一遍涂料，涂刷前要充足攪拌，如不很稠，不適宜

加水或盡量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻面小

疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦潔凈。

4）涂刷第三遍涂料

操作規(guī)定同第二遍涂料。由于涂料干燥較快，應持續(xù)迅速操作，

涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷互

相銜接，后一排筆緊接前一排筆，防止出先接頭明顯而再另行處

理。

2.6.2.3質(zhì)量原則

1）保證項目

涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計規(guī)定和有關原則時規(guī)

定。

涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。

2）基本項目見下表

涂料基本項目

項次項目質(zhì)量規(guī)定

1透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無

2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致

偏差不小小于1mm（拉5m小線檢

3裝飾線、分色線平直

查，局限性5m拉通線檢查）

4顏色、刷紋顏色一致、無明顯刷紋

2.6.2.2成品保護

1）涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)量。

2）在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門

窗及玻璃等已完畢的分部分項工程，必要時采用遮擋措施。

3）最終一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內(nèi)空氣流

通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤局限性。

4）涂料未干透前，嚴禁打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。

5）涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫

亂畫而導致污染。

2.7天棚吊頂

2.7.1礦棉板吊頂

施工作業(yè)日勺有關條件

1）頂棚內(nèi)的多種設備安裝工程必須施工完畢，通風管道口勺標高與

吊頂標高無矛盾，檢查口、風洞口以及多種明露孔位置確定。

2）吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準備齊全。

3）安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面時必須刮兩遍膩子找平，否則

導致墻面與頂棚陰角處不易處理好。

施工工藝：

1）工藝流程：

a.粘貼礦棉板工藝流程：

基層清理——粘貼礦棉板——成品保護——基層彈線

b.施工工序流程：

基層清理——安裝吊筋——安裝主龍骨——安裝次龍骨——校

正調(diào)平一一安裝礦棉板一一機電系統(tǒng)工程完畢一一試水、打壓完

畢一一隱蔽檢查——成品保護一一彈線一一分項驗收

2）施工措施：

輕鋼龍骨礦棉板吊頂分為兩種：一種是明龍骨；另一種是暗龍

骨。

a.基層清理：基層清理重要針對所有也許影響吊頂施工日勺安裝

物。

b.彈線：根據(jù)事先從標高點引出日勺標高彈出50cm控制線，并根

據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的原則線。彈出龍骨的

布置線及吊桿懸吊點。（一般距離900T200mm左右）。彈線應精確

可靠，誤差要控制在1-2mm之內(nèi)。

c.安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙規(guī)定確定吊筋口勺位置，安裝吊

筋預埋件（角鐵）預埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為中6~中10日勺

鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距900-1200mm。安裝時上端與預埋

件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢日勺吊桿端頭外露長度

不不不小于3MMo

d.安裝主龍骨：吊頂主龍骨間距為不不小于1200MMo安裝主龍

骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設

計規(guī)定吊頂起拱，起拱高度約為短跨區(qū)H/200,并且安裝口勺主龍骨

接長應錯開，在接頭處增長吊點，隨時檢查龍骨H勺平整度。當碰

到通風管道較大超過龍骨最大間距規(guī)定期，必須采用30*3以上日勺

角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。

地煌北京辦公室裝修設計

e.安裝次龍骨：按照面板日勺不一樣安裝方式和規(guī)格，次龍骨間

距600mm,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方

向安裝600MM日勺橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當采用擱置

法和企口法安裝時次龍骨為T形,粘貼法或者其他固定法時選用C

形。

f.安裝邊龍骨：墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距

200MMo安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以防止未來墻面刮膩

子時污染和不易找平.

g.在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周圍加設“T”型加強龍

骨。

h.隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行

隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。

i.校正調(diào)平：邊龍骨安裝完畢后，再復查龍骨系統(tǒng)日勺水平。先

調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標高調(diào)整對應的副龍骨。如有必要

調(diào)整對應的主龍骨。

j.安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設計規(guī)定確定，一般為

600*600*15。安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。

k.擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，

將礦棉板斜成45。放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上

即可。

粘貼法：將礦棉板用膠粘劑（XY401膠）均勻滿涂在礦棉吸音

板背面，并牢固日勺粘貼在基層石膏板或其他材料日勺基層上。在膠

粘劑未固化前不得有強烈震動，并保持房間通風良好。

企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫口勺形式，龍骨的

兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔住。注意

接茬處要平整光滑。

釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板日勺四邊，并規(guī)定釘時間

距為200?300mm,釘帽進入面板廠2mnu

罩面板頂棚假如設計有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使

拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，安裝固定措施采用

自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。

質(zhì)量原則：

1）主控項目

吊頂日勺標高、尺寸、其拱和造型符合設計規(guī)定。

礦棉板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、圖案符合設計規(guī)定。

吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。

吊桿、龍骨口勺規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設計規(guī)定。

2）一般項目

罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。飾面板上

的燈具、煙感器、噴淋頭、風口算子等設備的位置合理、美觀。

施工注意的質(zhì)量問題

1）吊頂不平

原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，導致各吊桿點的

標高不一致。

防治措施：施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標

高與平整度與否符合設計和施工規(guī)范規(guī)定.地煌裝飾企業(yè)承接商

業(yè)空間、酒店、別墅、北京辦公室裝修設計：

2）龍骨局部節(jié)點構造不合理

原因分析：在留洞口、燈具口、通風口等處構造節(jié)點不合理。

防治措施：施工準備前按攝影應附圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有

助于構造規(guī)定

3）骨架吊固不牢

原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固

定在吊桿上。

防治措施：吊筋固定在構造上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚

內(nèi)的管線，設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。

4）罩面板分塊間隙縫不直

防治措施：施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定期保證

平正對直。

5）壓縫條、壓邊條不嚴密平直

防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。

2.7.2鋁扣板吊頂

2.7.2.1工藝流程

彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線一固定吊掛桿一安裝邊龍骨一

安裝主龍骨一安裝次龍骨一罩面板安裝一驗收

2.7.2.2操作工藝:

1）彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線：

用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出+500mm水平點，彈出水

準線，從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板日勺厚度和折邊的高

度，用粉線沿墻（柱）彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂

平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長

向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為900—1200mm,一般

取1000mm為宜。

2）固定吊掛桿件：

8MM膨脹螺栓固定吊件，然后安裝專用龍骨，調(diào)平后再安裝鋁扣

板，同步根據(jù)實際需要留檢查口，主龍骨（即短方向跨度）安裝

時按1/200起拱。

燈具、風口及檢修口等要設附加吊桿。不小于3kg的重型燈具、

風扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程日勺龍骨上，要另設吊掛

件與構造連接。

3）安裝邊龍骨：

邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上日勺邊龍骨控制線把L形鍍鋅

輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距

應不不小于吊頂次龍骨時間距。鋁扣板用密封膠直接受邊。

4）安裝主龍骨：

主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900mm?1200mm,一般取

1000mm為宜。主龍骨應起拱，起拱高度為房間短跨度日勺1/500o

主龍骨的懸臂段不應不小于300mm,否則應增長吊桿。主龍骨的

接長應采用對接，相鄰龍骨的對接接頭要互相錯開。相鄰主龍骨

吊掛件正反安裝，以保證主龍骨日勺穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應調(diào)平。

5）安裝次龍骨：

次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板日勺次龍骨，應使用

產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。

在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉釧

釘鉀固或螺釘固定。

6）鋁扣板安裝：

鋁扣板直接進行吊掛或增長主龍骨，主龍骨間距1000mm為宜，板

式吊頂龍骨形式與條板配套。

鋁扣板吊頂與四面墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬

壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相似。

7）飾面板上的燈具等設備的位置應合理、美觀，與飾面口勺交接應

吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與母體相似，安

裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。

2.7.2.3質(zhì)量原則

1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合規(guī)定。

2）鋁扣板日勺材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案及顏色要符合規(guī)定及國標的

規(guī)定。

3）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式要符合產(chǎn)品使

用規(guī)定。金屬吊桿應進行表面防銹處理。

4）鋁扣板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。

5）鋁扣板、塊分格方式要符合規(guī)定；套割尺寸要精確，邊緣整潔、

不漏縫。條、塊排列要順直、方正。

6）鋁扣板日勺表面要潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。

7）鋁扣板安裝質(zhì)量要符合如下規(guī)定：起拱較為精確，表面平整；

接縫、接口嚴密；鋁扣板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、

無錯臺，寬窄一致；陰陽角方正。

8）鋁扣板頂棚容許偏差及檢查措施要符合下表的規(guī)定:

容許偏差（mm）

項

項類項目檢查措施

次條扣板方扣板

1龍骨間距22尺量檢查

2龍骨平直22尺量檢查

龍骨

3