《建筑幕墻門窗用聚氨酯尼龍復合型材》

ICS***

中國建筑節(jié)能協(xié)會團體標

CCS***T/CABEE0XX-202X

建筑幕墻門窗用聚氨酯尼龍復合型材

Polyurethanenyloncompositethermalinsulationmaterialforbuilding

curtainwalls,doorsandwindows

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國建筑節(jié)能協(xié)會發(fā)布

建筑幕墻門窗用聚氨酯尼龍復合型材

1范圍

本標準規(guī)定了建筑幕墻門窗用聚氨酯尼龍復合隔熱型材的分類與標記、要求、試驗、

檢驗規(guī)則、標志和隨行文件、包裝、運輸、貯存。

本標準適用于建筑幕墻門窗用聚氨酯尼龍復合隔熱型材。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1036塑料-30℃～30℃線膨脹系數(shù)的測定石英膨脹計法

GB/T2406.2塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第2部分：室溫試驗

GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）

GB/T5823建筑門窗術語

GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T8626建筑材料可燃性試驗方法

GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定

GB/T8811硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法

GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法

GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗方法

GB/T23615.1鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分：聚酰胺型材

GB/T28289鋁合金隔熱型材復合性能試驗方法

3術語和定義

GB/T5823界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

聚氨酯尼龍復合隔熱型材Polyurethanenyloncompositeinsulationprofile

以硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯型材和尼龍（聚酰胺）型材為主體，通過尼龍型材與鋁合金型材進

行結(jié)構連接，起到減少熱量傳遞作用的復合型材。

4分類與標記

4.1分類與代號

聚氨酯尼龍復合隔熱型材根據(jù)截面可分為幕墻（MQ）、門窗框（MCK）、門窗扇（MCS）

用型材，典型示例見圖1。

1

a）幕墻、門窗框用型材b）門窗扇用型材

1——聚氨酯型材；2——尼龍型材

圖1幕墻、門窗框用聚氨酯尼龍復合隔熱型材示例

4.2系列

聚氨酯尼龍復合隔熱型材以截面高度作為型材系列，并以其整數(shù)位數(shù)值（小數(shù)位四舍

五入）表示，見圖3。

圖3聚氨酯尼龍復合隔熱型材系列示例

示例：聚氨酯尼龍復合隔熱型材截面高度為60mm，其產(chǎn)品稱為60系列。

4.3規(guī)格

聚氨酯尼龍復合隔熱型材以截面高度尺寸、截面寬度尺寸作為型材規(guī)格，并以整數(shù)位

數(shù)值（小數(shù)位四舍五入）表示，見圖4。

圖4聚氨酯尼龍復合隔熱型材規(guī)格示例

2

示例1：聚氨酯尼龍復合隔熱型材截面高度、寬度尺寸分別為60mm和40mm時，其規(guī)格代號為6040；

示例2：聚氨酯尼龍復合隔熱型材截面高度、寬度尺寸分別為85mm和36mm時，其規(guī)格代號為8536。

4.4標記與示例

4.4.1標記方法

按產(chǎn)品名稱代號（JNXC）、本標準代號、分類、系列、規(guī)格的順序表示。

JNXC—T/CABEEXXXX———

規(guī)格

系列

分類

標準代號

名稱代號

4.4.2標記示例

示例1：聚氨酯尼龍復合隔熱型材、幕墻用、60系列，規(guī)格為6040，其標記為：

JNXC-T/CABEEXX-MQ-60-6040。

示例2：聚氨酯尼龍復合隔熱型材、門/窗扇用、85系列，規(guī)格為8536，其標記為：

JNXC-T/CABEEXX-MCS-85-8536。

5要求

5.1外觀質(zhì)量

聚氨酯尼龍復合型材表面應平整、整體無明顯的碰傷、裂紋、雜質(zhì)等缺陷。

5.2尺寸偏差

尼龍（聚酰胺）型材尺寸允許偏差應符合GB/T23615.1的規(guī)定。聚氨酯尼龍復合型材尺

寸及形狀允許偏差技術指標見表1。

表1聚氨酯尼龍復合型材尺寸及允許偏差單位為毫米

項目允許偏差

截面高度、寬度±0.3

長度＋15

5.3性能

聚氨酯尼龍復合型材技術指標見表2，其中聚酰胺（尼龍）型材性能應符合GB/T23615.1

的規(guī)定。

表2聚氨酯尼龍復合型材技術指標

項目指標要求

表觀密度[g/cm3]0.38±0.03

導熱系數(shù)[W/（m·K）]≤0.06

邵氏硬度（HD）≥40

壓縮強度[MPa]≥0.25

尺寸穩(wěn)定性[%]≤1.5

硬質(zhì)聚氨酯部分線膨脹系數(shù)[1/℃]≤0.6×10-4

無燃燒滴落物引燃濾紙現(xiàn)象

可燃性

點火時間15s,20s內(nèi)掐尖高度≤150mm

燃燒性能等級B2

氧指數(shù)≥30

吸水率[%]≤3

聚氨酯尼龍復合型室溫縱向抗剪特征值[N/mm]≥24

3

材高溫縱向抗剪特征值[N/mm]

低溫縱向抗剪特征值[N/mm]

室溫橫向抗拉特征值[N/mm]

握螺釘力[N]≥2200

6試驗

6.1外觀質(zhì)量

在自然光線下，距試樣500mm，目視觀察和手試法檢查。

6.2尺寸偏差

聚氨酯尼龍復合型材尺寸、規(guī)格應采用精度等級不低于Ⅱ級的鋼卷尺、分度值為0.02的

游標卡尺、分度值不低于0.1mm的金屬直尺檢驗。

6.3性能

聚氨酯尼龍復合型材技術性能指標試驗方法見表3。

表3聚氨酯尼龍復合型材技術性能指標試驗方法

項目試驗方法

表觀密度GB/T6343

導熱系數(shù)GB/T10294

邵氏硬度GB/T2411

壓縮強度GB/T8813

尺寸穩(wěn)定性GB/T8811

硬質(zhì)聚氨酯

線膨脹系數(shù)GB/T1036

可燃性GB/T8626

燃燒性能等級GB8624

氧指數(shù)GB/T2406.2

吸水率GB/T8810

室溫縱向抗剪特征值[N/mm]

高溫縱向抗剪特征值[N/mm]

聚氨酯尼龍復合型GB/T28289

低溫縱向抗剪特征值[N/mm]

材

室溫橫向抗拉特征值[N/mm]

握螺釘力[N]GB/T17657

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗類別

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

檢驗項目見表4。

表4型式檢驗與出廠檢驗項目

序號項目出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法

1外觀√√5.16.1

2尺寸及允許偏差√√5.26.2

3表觀密度--√5.36.3

4導熱系數(shù)--√5.36.3

5邵氏硬度--√5.36.3

6壓縮強度--√5.36.3

7尺寸穩(wěn)定性--√5.36.3

8線膨脹系數(shù)--√5.36.3

9可燃性--√5.36.3

4

10燃燒性能等級--√5.36.3

11氧指數(shù)--√5.36.3

12吸水率--√5.36.3

13室溫縱向抗剪特征值[N/mm]--√5.36.3

14高溫縱向抗剪特征值[N/mm]--√5.36.3

15低溫縱向抗剪特征值[N/mm]--√5.36.3

16室溫橫向抗拉特征值[N/mm]--√5.36.3

17握螺釘力[N]--√5.36.3

7.2出廠檢驗

7.2.1組批與抽樣

7.2.1.1外觀全數(shù)檢驗。

7.2.1.2尺寸及表4中規(guī)定性能項目的檢驗，每100根為一個檢驗批，不足100根也為一個

檢驗批。從每個檢驗批中按不同類別、系列、規(guī)格分別隨機抽取5%且不少于3個。

7.2.2判定與復驗規(guī)則

7.2.2.1抽檢產(chǎn)品檢驗結(jié)果全部符合本標準要求時，判該批產(chǎn)品合格。

7.2.2.2抽檢產(chǎn)品檢驗結(jié)果如有多于1根不符合本標準要求時，判該批產(chǎn)品不合格。

7.2.2.3抽檢項目中如有1根不合格，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍數(shù)量產(chǎn)品進行重復檢驗。

重復檢驗的結(jié)果全部達到本標準要求時判定該項目合格，復檢項目全部合格，判定該批產(chǎn)品

合格，否則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗不合格。

7.3型式檢驗

7.3.1型式檢驗條件

有下列情況之一時應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品，或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原材料、構造或生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

e)正常生產(chǎn)時每兩年至少應進行一次型式檢驗。

7.3.2組批與抽樣規(guī)則

7.3.2.1從產(chǎn)品出廠檢驗合格的檢驗批中任選一批作為型式檢驗批，按各項性能試驗方法要

求的數(shù)量隨機抽取。

7.3.2.2產(chǎn)品型式檢驗應選取各功能要求、類型、品種、系列中常用尺寸產(chǎn)品，作為代表該

產(chǎn)品性能的典型試件。

7.3.3判定與復驗規(guī)則

7.3.3.1外觀、尺寸及表4中規(guī)定檢驗項目的判定和復驗應符合7.2.2的規(guī)定。

7.3.3.2性能檢驗項目中若有不合格項，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍試件對該不合格項進行

重復檢驗，重復檢驗結(jié)果全部達到本標準要求時判定該項目合格，否則判定該產(chǎn)品型式檢驗

不合格。

8標志和隨行文件

8.1標志

8.1.1標志內(nèi)容

產(chǎn)品標志應包括下列內(nèi)容：

5

a)產(chǎn)品標記；

b)產(chǎn)品商標；

c)本標準編號；

d)制造商名稱、生產(chǎn)日期。

8.1.2標志方法

8.1.2.1按8.1.1要求的產(chǎn)品標志內(nèi)容應采用標簽或噴碼標示；

8.1.2.2標志宜處于產(chǎn)品的明顯部位，安裝后應可見。

8.2隨行文件

8.2.1產(chǎn)品合格證

產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證，應包括下列主要內(nèi)容：

a)執(zhí)行產(chǎn)品標準號；

b)出廠檢驗項目、檢驗結(jié)果及檢驗結(jié)論；

c)產(chǎn)品檢驗日期、出廠日期、檢驗員簽名或蓋章（可用檢驗員代號表示）。

8.2.2質(zhì)量保證書

每個出廠檢驗或交貨批應有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，應包括下列