DB51T 1394-2011 農(nóng)用起吊掛車　

ICS65.060.10DB51/T1394—2011農(nóng)用起吊掛車2012-03-01實(shí)施四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB51/T1394—2011 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型式與基本參數(shù) 1 26試驗(yàn)方法 37檢驗(yàn)規(guī)則 4 7本標(biāo)準(zhǔn)由四川省農(nóng)業(yè)廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：四川省農(nóng)業(yè)機(jī)械鑒定站。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蘭光彬、鮮惠芳、朱榮平。1DB51/T1394—2011農(nóng)用起吊掛車本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用液壓起吊裝置機(jī)構(gòu)的農(nóng)用起吊掛車(以下簡稱起吊掛車)。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4269.1農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號GB/T4269.2農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號GB/T4330-2003農(nóng)用掛車GB/T4331農(nóng)用掛車試驗(yàn)方法GB/T5667農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法GB6067.1-2010起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB7258-2004機(jī)動車安全運(yùn)行技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB16151.1-2008農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)條件第1部分：拖拉機(jī)GB16151.5-2008農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)條件第5部分：掛車JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測定方法壓切法4.2起吊掛車基本參數(shù)與尺寸應(yīng)符合GB/T4330-2003中3.2和3.3的要求。24.3車廂規(guī)格、尺寸應(yīng)符合GB/T4330-2003中3.4的要求。5要求5.1.5起吊掛車液壓自卸性能應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.1.6的要求。5.1.6起吊掛車轉(zhuǎn)向性應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.1.7的要求。5.1.8表面涂漆、底漆應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.1.9的要求。5.1.9裝飾表面涂膜附著力應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.1.9的要求。5.1.11廂板縫隙應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.1.10.2的要求。5.1.12廂板外廓應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.1.10.3的要求。5.1.13廂架與車架間的間隙應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.1.11的要求。5.1.15起吊掛車關(guān)鍵部位的焊接質(zhì)量符合GB/T4330-2003中4.1.13的要求。5.2.2起吊掛車的后懸應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.1.2的要求。4330-2003中4.2.4要求。5.2.5拖拉機(jī)車組比功率應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.2.5的要求。5.2.6車組在空載、靜態(tài)的狀態(tài)下，側(cè)傾穩(wěn)定角：半掛車≥25°,全掛車≥35°。5.2.8起吊掛車的車輪的緊固件應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.2.8的要求。5.2.9起吊掛車(或車組)的行車制動應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.2.9.1的要求。5.2.10起吊掛車(或車組)的駐車制動應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.2.9.2的要求。5.2.12制動管路和制動軟管的設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)符合GB7258-2004中75.2.13起吊掛車所用儲氣筒應(yīng)符合GB7258-2004中7.11的要求。5.2.15行車制動性能應(yīng)符合GB16151.5-2008中8.1和8.2及GB/T4330-2003中4.2.10.1的要求。5.2.16駐車制動性能應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.2.10.2的要求。35.2.18起吊掛車應(yīng)設(shè)置左右后位燈、左右制動燈、后牌照燈、后反射器和左右后轉(zhuǎn)向燈，光色應(yīng)符合GB7258的有關(guān)要求。5.2.19全掛車前部的左右各裝2只紅色標(biāo)志燈，其高度應(yīng)比全掛車的前欄板高出300mm~400mm,距5.2.20裝載質(zhì)量2t以上的掛車要裝側(cè)反射器。反射器應(yīng)符合GB7258-2004中8.2.5的要求。5.2.21各種燈具的亮度在正常電壓時(shí)應(yīng)符合GB7258-2004中8.3.2的要求。5.2.22電路系統(tǒng)各接頭應(yīng)用絕緣布包扎嚴(yán)密，穿過金屬的部位應(yīng)襯墊橡膠圈、塑料管等絕緣物。5.2.23輪胎的載荷不應(yīng)超過該輪胎的額定負(fù)荷。5.2.24車輪總成的橫向擺動量和徑向跳動量應(yīng)不大于8mm。5.2.25起吊掛車的吊鉤應(yīng)符合GB6067.1-2010中4.2.2的要求。5.2.26起吊掛車的鋼絲繩應(yīng)符合GB6067.1-2010中4.2.1的要求。5.2.27起吊掛車的額定起吊質(zhì)量應(yīng)不大于靜態(tài)傾翻載荷的50%及提升能力的100%。5.2.28起吊裝置的液壓起吊缸靜沉降量≤50mm/h。5.2.29起吊掛車兩側(cè)和后端的安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB7258—2004中12.19的要求。5.2.30起吊掛車應(yīng)設(shè)置運(yùn)輸狀態(tài)鎖定裝置和維修狀態(tài)的鎖定裝置并可靠有效。在車廂兩側(cè)的明顯位置應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的要求。5.3使用信息要求5.3.1產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T16151.5-2008中3.1的要求。5.3.2型號和出廠編號符合GB/T16151.5-2008中3.2的要求。5.3.3產(chǎn)品使用說明書必須有安全與安全操縱方面的要求內(nèi)容。安全標(biāo)志粘貼位置及所警示的危險(xiǎn)均應(yīng)在使用說明書中描述。說明書編制應(yīng)符合GB/T9969的要求。5.3.4操縱裝置的操縱方向不明顯時(shí)，應(yīng)在操縱裝置上或其附近用操縱符號標(biāo)明，操縱符號應(yīng)與背景有明顯色差，操縱符號應(yīng)符合GB/T4269.1和GB/T4269.2的要求。5.3.5號牌座應(yīng)符合GB/T16151.5-2008中3.7的要求。5.4可靠性5.4.1起吊掛車可靠性應(yīng)符合GB/T4330-2003中4.1.3要求。5.4.2起吊系統(tǒng)的可靠性為起吊5000次無致命故障和嚴(yán)重故障。故障判定參照GB/T5667標(biāo)準(zhǔn)。6試驗(yàn)方法6.1一般要求6.1.1液壓自卸性能試驗(yàn)按GB/T4330-2003中4.1.6的規(guī)定進(jìn)行。6.1.2漆膜附著力檢驗(yàn)按JB/T9832.2的規(guī)定執(zhí)行。6.1.3氣壓制動的制動系統(tǒng)管路檢驗(yàn)按GB/T4330-2003中4.1.5的規(guī)定進(jìn)行。6.1.4其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法用目測及常規(guī)檢驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2安全要求6.2.1輪式拖拉機(jī)車組的掛拖質(zhì)量比和拖拉機(jī)車組比功率檢驗(yàn)分別按GB/T4330-2003中4.2.4、4.2.56.2.2制動性能試驗(yàn)、制動穩(wěn)定性測定按照GB/T4331的要求進(jìn)行。46.2.3信號裝置、車輪、安全防護(hù)、安全標(biāo)志用目測及常規(guī)檢驗(yàn)方法進(jìn)行6.2.4傾翻載荷測定，掛車機(jī)組空載，起吊裝置在最大平伸位置，一直增加載荷直至達(dá)到傾翻載荷。在試驗(yàn)過程中起吊系統(tǒng)可不工作，測量左、右、前、后傾翻載荷，取其最小值。6.2.5提升力測定，起吊過程中逐漸增加載荷，測取整個(gè)起吊高度的提升能力。載荷應(yīng)一直增加到在整個(gè)起吊高度中液壓缸能提升的最大載荷，或到達(dá)傾翻載荷。為防止傾翻，在測試中必須安裝安全鏈。閥處封閉位置。每15分鐘測量一次活塞桿的外伸長度，測試時(shí)間3h。6.2.7信號裝置、車輪、安全防護(hù)、安全標(biāo)志等項(xiàng)目用目測及常規(guī)檢驗(yàn)方法進(jìn)行。6.3使用信息使用信息檢驗(yàn)用目測及常規(guī)檢驗(yàn)方法進(jìn)行。6.4可靠性可靠性試驗(yàn)按照GB/T4331的要求進(jìn)行。其中起吊系統(tǒng)可靠性試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)不少于5000次，起吊質(zhì)量為額定起吊質(zhì)量，起吊液壓油缸伸縮位置應(yīng)達(dá)到最大設(shè)計(jì)值。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1每臺起吊掛車必須檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件或標(biāo)記。7.1.2起吊掛車出廠檢驗(yàn)，全數(shù)檢查表1中有”√”的項(xiàng)目。所有項(xiàng)目必須全部合格方可簽發(fā)合格證表1檢驗(yàn)項(xiàng)目特性分類和質(zhì)量水平要求項(xiàng)目分類序號項(xiàng)目名稱項(xiàng)目條款出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)A1車組最大外廓尺寸5.2.3√√2輪胎型號等要求5.2.1√√3輪胎載荷5.2.23√4后懸5.2.2√5側(cè)傾穩(wěn)定角5.2.6√6直線行駛穩(wěn)定性5.2.7√√7車輪的緊固螺栓強(qiáng)度及上下轉(zhuǎn)盤的緊固螺栓防松5.2.8√√8行車制動5.2.95.2.15√√9起吊掛車車組的駐車制動5.2.105.2.16√√制動管路、制動軟管和制動系統(tǒng)的各種桿件的設(shè)計(jì)和構(gòu)造5.2.125.2.14√起吊掛車所用儲氣筒5.2.13√√燈具應(yīng)安裝5.2.17√√信號裝置要求5.2.18√√5表1(續(xù))項(xiàng)目分類序號項(xiàng)目名稱項(xiàng)目條款出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)A起吊掛車前部紅色標(biāo)志5.2.19√√載質(zhì)量2t以上的掛車裝側(cè)反射器5.2.20√√各種燈具的亮度5.2.21√電路系統(tǒng)5.2.22√√吊鉤5.2.25√√鋼絲繩5.2.26√√額定起吊質(zhì)量5.2.27√起吊裝置的液壓起吊缸靜沉降量5.2.28√起吊掛車兩側(cè)面及后端的安全防護(hù)裝置5.2.29√√起吊掛車運(yùn)輸狀態(tài)鎖定和維修狀態(tài)鎖定裝置及安全標(biāo)志5.2.30√√產(chǎn)品標(biāo)牌5.3.1√型號和出廠編號5.3.2√使用說明書要求5.3.3√√操縱符號5.3.4√√號牌座5.3.5√√可靠性√B1輪式拖拉機(jī)車組的掛拖質(zhì)量比5.2.4√2拖拉機(jī)車組比功率5.2.5√3氣壓制動系統(tǒng)限壓裝置5.2.11√√4車輪橫向擺動量和徑向跳動5.2.24√5氣制動接頭5.1.3√√6制動系統(tǒng)密封性5.1.4√√7液壓自卸性能5.1.5√√8緊固件裝配要求5.1.14√√9關(guān)鍵部位的焊接質(zhì)量5.1.15√√C1起吊掛車轉(zhuǎn)向靈活5.1.6√√2起吊掛車車輪轉(zhuǎn)動靈活5.1.7√3表面涂漆、底漆5.1.8√4裝飾表面漆膜附著力5.1.9√5廂板開關(guān)靈活、連接可靠5.1.10√6廂板縫隙5.1.11√√7車廂外廓應(yīng)成矩形5.1.12√√8自卸掛車的廂架與車架間的間隙5.1.13√6制造廠在下列情況之一時(shí)，進(jìn)行型式試驗(yàn)：c)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；各類型的型式檢驗(yàn)，要求樣機(jī)2臺均進(jìn)行裝配質(zhì)量和性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件所列全部試驗(yàn)項(xiàng)目，見表1。7.2.3不合格分類被檢項(xiàng)目凡不符合第5章規(guī)定要求的均稱為不合格，按其對產(chǎn)品質(zhì)量特性影響的重要程度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格，各項(xiàng)目名稱見表1。A類值見表2。不合格分類A類B類C類檢查水平樣本數(shù)n2AQLAeR受限制，其他情況下檢查批N應(yīng)不小于樣本量n。7.2.5抽樣樣機(jī)一般應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)的成品庫或生產(chǎn)線末端抽取。在抽樣時(shí)還可增抽1臺~2臺備用樣機(jī)。抽取的樣7.2.6判定規(guī)則77.2.6.1在檢驗(yàn)測試過程中(包括磨合期間),因產(chǎn)品質(zhì)量原因發(fā)生的每次致命故障應(yīng)計(jì)一次A類不合格；發(fā)生的每次嚴(yán)重故障應(yīng)計(jì)一次B類不合格；發(fā)生的每次一般故障應(yīng)計(jì)C類不合格；但不應(yīng)與表17.2.6.2表1中規(guī)定的不合格項(xiàng)含多個(gè)子項(xiàng)的，若其中有一子項(xiàng)不合格，則應(yīng)判該項(xiàng)不合格。7.2.6.3在檢測測試過程中(包括磨合期間),因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生了一項(xiàng)A類不合格，則可以停止檢測，