《焊接工具及焊劑》課件

焊接工具及焊劑焊接是一種利用熱量將金屬件連接在一起的工藝。要實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接,需要合適的焊接工具和焊劑。本課件將介紹常見的焊接工具和焊劑,幫助您掌握焊接作業(yè)的基本技能。課程目標1掌握焊接工具的分類及使用方法學習手工焊工具、焊機工具以及各類焊接輔助工具的特點和使用技巧。2了解焊劑的作用和分類學習焊劑的作用、成分和不同種類的焊劑特點。3掌握焊劑的使用方法和注意事項學習焊劑的正確使用方法以及保存和選擇的技巧。4熟悉焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素了解焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響,掌握焊接質(zhì)量控制的方法。焊接工具分類手工焊工具包括焊鉗、焊刷、焊條鉗等手動操作的工具,主要用于小批量或零件焊接。焊接輔助工具如焊勺、焊渣鏟等,輔助焊接過程中的清理和調(diào)整。焊機工具包括焊機、焊纜、保護氣體裝置等,用于自動化或半自動化焊接。焊接檢測工具用于焊接質(zhì)量檢查和焊接參數(shù)控制的工具,如焊縫檢測儀等。手工焊工具手工焊槍手工焊槍是最基本的手工焊接工具,可用于小型焊接作業(yè)。它通過手持操作實現(xiàn)焊接,適用于機械加工、建筑安裝等領(lǐng)域。焊條夾焊條夾用于固定焊條,確保焊條在焊接過程中保持穩(wěn)定,提高焊接質(zhì)量。不同規(guī)格的焊條需配套使用不同型號的焊條夾。焊絲鉗焊絲鉗用于固定和切割焊絲,方便焊接過程中的焊絲供給和調(diào)整。鉗子的尖嘴設(shè)計可以精確把控焊絲的位置。焊鉗焊鉗是焊工日常使用的重要工具。它可以夾持、移動和固定金屬工件,使焊接更加精準穩(wěn)定。焊鉗分為直型和彎型兩種,可以根據(jù)焊接位置和操作要求進行選擇。優(yōu)質(zhì)的焊鉗握柄造型人體工學設(shè)計,可以有效減輕焊工手部疲勞。焊接刷及鑷子焊接工作時需要使用專業(yè)的輔助工具,如焊接刷和焊接鑷子。焊接刷可以用來清理焊接殘渣,在焊接過程中保持工件表面的清潔。焊接鑷子可精準地操控焊件,將其移動到合適的位置進行焊接。這些工具有助于提高焊接質(zhì)量和工作效率。焊條鉗焊條鉗是焊接作業(yè)中常用的輔助工具之一。其主要作用是固定和操作焊條,確保焊接過程中焊條能穩(wěn)定地傳遞電流。焊條鉗通常由金屬鉻制成,具有耐高溫、耐腐蝕的特性。鉗頭設(shè)計成半圓形,方便握持和操控焊條。鉗身還配有絕緣層,防止電流通過鉗體造成觸電傷害。焊接輔助工具焊勺用于取放焊渣的長柄勺狀工具。便于清理焊縫和控制焊池。焊渣鏟刮除焊縫表面焊渣的鏟形工具。清理焊縫表面殘留物。焊接磨具用于磨平焊縫表面的便攜式電動工具。提高焊縫的表面質(zhì)量。焊條鉗用于夾持和控制焊條的工具。保證焊條在焊接過程中的正確位置。焊勺焊勺是一種常見的焊接輔助工具,用于控制電焊過程中的熔池形狀和熔池金屬的流動。它具有防燙、抱穩(wěn)和引導熔池的作用,可以幫助焊工更好地控制焊接質(zhì)量。焊勺通常由木質(zhì)或金屬制成,端部呈勺形,表面光滑以方便操作。焊工可以利用焊勺來調(diào)整熔池形狀,引導熔池金屬的流動,確保焊縫美觀平整。焊渣鏟清除焊渣焊渣鏟是一種專用工具,用于清理焊縫上殘留的焊渣和燒焦物。采用長柄設(shè)計,能有效地清掃焊縫。輔助焊接焊渣鏟可以清理焊縫,為后續(xù)的打磨和清理工作創(chuàng)造良好的條件,確保焊接質(zhì)量。焊縫修復(fù)在焊縫修復(fù)時,焊渣鏟可用于清理焊縫表面,為打磨和填充做好準備,確保修復(fù)質(zhì)量。焊接磨具焊接過程中需要使用各種磨具來打磨和拋光焊縫。這些磨具包括鐵絲刷、砂輪機、臺式砂輪機等。它們可以去除焊縫上的焊渣,打磨焊縫表面,使其更加光滑平整。合理使用焊接磨具可以有效提高焊接質(zhì)量。焊機工具電焊機電焊機是焊接過程的核心工具,用于將電流轉(zhuǎn)化為足夠高溫的電弧來實現(xiàn)金屬的熔融和焊接。焊接電纜焊接電纜用于傳輸電流,連接電焊機和工件,是焊接過程中不可或缺的重要附件。保護氣體裝置保護氣體裝置用于在焊接過程中為焊縫提供惰性氣體保護,以防止氧化和污染。焊接輔助裝置焊接輔助裝置包括滑輪、導向裝置等工具,用于完成焊機移動、焊接位置調(diào)整等輔助工作。電焊機電焊機是焊接工藝中常用的主要工具之一。它可將電能轉(zhuǎn)化為電弧能,用于金屬的熔化和連接。電焊機分為交流電焊機和直流電焊機兩大類,各有其特點和適用范圍。電焊機還配備有焊接電纜、焊槍等附屬工具,以確保焊接質(zhì)量。焊接電纜電纜連接焊接電纜用于將焊機與焊槍或工件等焊接設(shè)備可靠地連接起來,確保電流順暢傳輸。電纜類型常見的焊接電纜包括焊機輸入電纜、焊槍連接電纜和工件連接電纜等,各司其職確保焊接過程正常進行。電纜質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的焊接電纜應(yīng)具有良好的導電性、耐高溫性和抗損壞性,以確保焊接質(zhì)量和焊機安全穩(wěn)定運行。保護氣體裝置焊接過程中為了防止金屬表面氧化和燃燒，通常需要使用保護氣體。保護氣體裝置包括氣瓶、減壓閥、流量計等部件,能夠為焊機提供穩(wěn)定的氣體流量和壓力,確保焊縫質(zhì)量。不同焊接工藝需要使用不同的保護氣體,如CO2、Ar、He等。保護氣體裝置能夠提供所需的氣體成分和流量,并確保焊接過程順利進行。焊接輔助裝置焊接夾具焊接夾具用于將工件固定在合適的位置,確保焊縫位置精準,提高焊接質(zhì)量。常見有C型夾、L型夾等多種類型。焊接位置裝置焊接位置裝置用于調(diào)節(jié)工件在焊接過程中的角度和位置,以便進行不同姿勢的焊接作業(yè)。包括轉(zhuǎn)臺、懸臂等。焊接保護裝置焊接保護裝置用于保護焊工的眼睛、皮膚等部位,防止焊接過程中產(chǎn)生的光、熱、煙塵對焊工造成傷害。焊接輔助工具焊接輔助工具包括焊機、焊條夾、焊絲導向器等,用于為焊接作業(yè)提供輔助功能。焊接檢測工具焊縫測厚儀用于測量焊縫厚度和焊縫余高，確保焊縫質(zhì)量達標。焊縫探傷儀通過超聲波或X射線等非破壞性檢測方法，檢查焊縫內(nèi)部缺陷。焊縫形狀檢查儀測量焊縫形狀尺寸，評估焊縫外觀質(zhì)量。焊縫硬度計測量焊縫硬度，判斷焊接工藝參數(shù)是否合理。焊劑簡介焊劑的作用焊劑是焊接過程中不可或缺的輔助材料,主要用于保護焊縫、清潔焊縫表面、調(diào)節(jié)焊縫成分等。焊劑的種類常見的焊劑類型包括熔渣型、保護型和脫氧型,根據(jù)不同的焊接工藝和材料要求選用合適的焊劑。焊劑的性能優(yōu)質(zhì)的焊劑應(yīng)具有良好的流動性、耐高溫性和化學穩(wěn)定性,以確保焊接質(zhì)量。焊劑的作用清潔表面焊劑能清除焊件表面的氧化膜和雜質(zhì),為焊接提供潔凈的接觸界面。防止氧化焊劑可以吸收和包裹焊池周圍的氧氣,保護熔融池不被氧化。穩(wěn)定焊池焊劑可以調(diào)節(jié)焊池的流動性和表面張力,使焊池更穩(wěn)定。改善成分焊劑可以調(diào)節(jié)焊池成分,提高焊接質(zhì)量和機械性能。焊劑的分類1熔渣型焊劑能形成保護性渣層,清除表面氧化膜,吸收雜質(zhì)。適用于手工電弧焊、氣焊等。2保護型焊劑產(chǎn)生保護性氣體,阻止焊縫與空氣接觸,提高焊接質(zhì)量。適用于CO2氣體保護焊。3脫氧型焊劑含有脫氧劑,能吸收液態(tài)金屬中的氧、氫等有害成分,提高焊縫質(zhì)量。適用于鋼焊。熔渣型焊劑作用原理熔渣型焊劑在焊接過程中會形成液態(tài)熔渣,吸收焊接過程中產(chǎn)生的氧化物和雜質(zhì),保護焊縫免受空氣污染。熔渣性能熔渣型焊劑的主要組成成分包括二氧化硅、氧化鈣、氧化鉀等,可以形成低熔點、流動性好的熔渣。應(yīng)用領(lǐng)域熔渣型焊劑廣泛應(yīng)用于板材、管材、建筑鋼結(jié)構(gòu)等焊接領(lǐng)域,可以有效改善焊縫質(zhì)量。保護型焊劑保護氣體屏蔽保護型焊劑通過在焊接過程中釋放惰性氣體來保護熔池免受空氣侵襲,防止焊縫產(chǎn)生氧化。焊縫表面光潔保護型焊劑熔渣在焊縫表面形成光潔致密的保護層,提高焊縫外觀質(zhì)量。元素調(diào)節(jié)保護型焊劑可以調(diào)節(jié)焊縫金屬成分,提高焊縫力學性能和耐腐蝕性。脫氧型焊劑作用原理脫氧型焊劑可以吸收并化合焊接過程中產(chǎn)生的氧氣和水蒸氣,防止金屬表面形成氧化皮。常見成分碳酸錳、碳酸鐵、二氧化鈦等礦物質(zhì)是脫氧型焊劑的主要成分,可以有效防止金屬在焊接時被氧化。應(yīng)用領(lǐng)域脫氧型焊劑廣泛應(yīng)用于鋼、鐵、不銹鋼等金屬的焊接,能夠確保焊接質(zhì)量和焊縫性能。優(yōu)點使用脫氧型焊劑可以減少焊接過程中產(chǎn)生的氧化皮,改善焊縫外觀,提高焊接強度。焊劑的成分主要成分焊劑的主要成分包括熔渣劑、脫氧劑、鈍化劑和保護劑等。這些成分可以提高焊縫的質(zhì)量和外觀。制造過程焊劑是通過原料粉碎、混合、壓制、燒結(jié)等工藝制造而成的。每一步都需要嚴格控制以確保成品質(zhì)量。成分分析焊劑的化學成分會根據(jù)不同焊工藝和材料而有所不同。需要進行成分分析以選擇合適的焊劑。焊條的結(jié)構(gòu)1芯線焊條的主體部分,負責金屬熔化和熔融填充。通常由合金鋼絲或粉末制成。2焊劑皮覆蓋在芯線外部的涂層,負責產(chǎn)生焊渣、防止氧化、穩(wěn)定弧光等作用。3保護層最外層的薄膜,可以防止焊條在儲存和運輸中受潮。4輔助成分焊劑皮中還包含一些輔助成分,如脫氧劑、碴凝劑等,可以改善焊接質(zhì)量。焊劑的使用方法1預(yù)熱在開始焊接前,需要先預(yù)熱焊件表面,以確保焊劑充分熔融并滲透到焊縫中。2涂抹焊接時,需要在焊縫兩側(cè)均勻涂抹焊劑,確保焊縫充分覆蓋。3緩慢移動焊槍或焊條需要緩慢移動,保證焊劑充分溶化并形成良好的焊縫。焊劑的保存儲存條件焊劑應(yīng)儲存在陰涼干燥的環(huán)境中,避免受潮和高溫。保持焊劑包裝密封完好,防止灰塵和雜質(zhì)進入。包裝方式焊劑通常采用紙質(zhì)或金屬包裝,以防止水分和雜質(zhì)進入。對于特殊焊劑還可采用真空包裝或氣調(diào)包裝方式。保質(zhì)期不同焊劑的保質(zhì)期各不相同,一般在6個月到2年之間。使用時應(yīng)注意檢查包裝和保質(zhì)期。預(yù)防措施打開焊劑包裝后,應(yīng)盡快使用完畢。長期未使用的焊劑應(yīng)妥善保管,并定期檢查其狀態(tài)。焊劑的選擇考慮焊接材料根據(jù)待焊接材料的成分、厚度和表面狀況選擇合適的焊劑。關(guān)注焊接應(yīng)用不同工業(yè)領(lǐng)域?qū)缚p質(zhì)量和強度有不同要求，應(yīng)選用匹配的焊劑。參考技術(shù)參數(shù)焊劑的熔點、流動性、成分等技術(shù)指標都應(yīng)與焊接工藝相符。焊接質(zhì)量控制目視檢查仔細觀察焊縫外觀,檢查是否有裂紋、氣孔、未焊透等缺陷。及時發(fā)現(xiàn)問題并采取補救措施。尺寸測量用專業(yè)工具測量焊縫的尺寸,確保符合設(shè)計要求。適當修整可以提高焊接質(zhì)量。非破壞性檢測采用超聲波、X射線等無損檢測手段,深入了解焊縫內(nèi)部結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)隱藏缺陷。力學性能檢測通過拉伸、沖擊等試驗,評估焊接接頭的機械性能,確保其安全可靠。焊接工藝參數(shù)焊接電流焊接電流是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)之一,需要根據(jù)焊材、焊接工藝等因素進行合理選擇。焊接電壓焊接電壓影響焊道成形、滲透深度及焊接效率,需要與焊接