城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠運行

城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠運行、監(jiān)管及評價標準一、總則1為規(guī)范XX省城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠運行監(jiān)管，提高管理效率，控制污染物排放，保障公眾利益，根據相關法律、法規(guī)和標準，制定本標準。2本標準適用于XX省城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠的運行、維護、監(jiān)督與管理。3焚燒廠所在城市建設主管部門應依照本標準制定焚燒廠的監(jiān)管辦法。4XX省建設廳負責省內生活垃圾焚燒發(fā)電廠的行業(yè)管理，城市建設主管部門負責市屬焚燒發(fā)電廠的運行監(jiān)管工作。5XX省城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠的運行、維護及監(jiān)管除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。二、運行與維護1垃圾接收與儲存1.1垃圾接收1焚燒廠只能接收處理生活垃圾，非經主管部門同意，不得接收處理其它垃圾，嚴禁危險廢物、建筑渣土進入焚燒廠。2焚燒廠協(xié)助有關部門處理特殊垃圾時必須專門研究采用特殊措施，確保特殊垃圾的安全隔離、防止丟失、及時焚毀。3焚燒廠接受省外垃圾，應經省建設主管部門的批準。1.2秤重垃圾運輸車進出場區(qū)都必須秤重記錄，各項數據、信息應詳細記錄存檔，并按主管部門規(guī)定形成日報表和月報表，報表數據由主管部門簽字確認后生效。1.3卸料1卸料大廳應保持地面干凈、整潔，保證垃圾運輸車正常、有序、安全地出入卸料大廳。2垃圾運輸車卸料前必須檢查車內有無攜帶火種，嚴禁將帶有火種的垃圾卸入垃圾貯坑。3垃圾運輸車卸料時，應注意安全標志，防止車輛掉入垃圾池。4作業(yè)人員應注意衛(wèi)生防護和安全保護，應穿戴必要的防疫和勞保用品。5垃圾車卸料后，卸料門應及時關閉。1.4垃圾貯坑1保持垃圾料坑處于負壓狀態(tài)。臨時停爐期間必須密閉卸料門，并在貯坑內垃圾表面撒堿扼蟲，同時開啟強制通風除臭系統(tǒng)。2禁止違禁垃圾進入垃圾貯坑，大件垃圾應破碎后進入垃圾貯坑。3全部焚燒線停運大修時應清空垃圾貯坑，檢查貯坑構筑物、排液口、車擋和卸料門等設施狀況，及時保養(yǎng)與修復。4應保持垃圾坑內的滲瀝夜導排設施暢通，使坑內的滲瀝夜及時導排出去。1.5焚燒爐給料1焚燒爐給料設備應及時均勻地對焚燒爐供料，禁止將未拆散的捆包垃圾投送入爐。2操作員應按設備技術要求平穩(wěn)操作垃圾抓斗起重機，并按垃圾接收設備的要求及時進行清門、堆垛、排水操作，禁止碰撞、慣沖、快速切換、泡水、側翻等不良操作。3定期對起重機進行檢查、保養(yǎng)，按起重機輪流作業(yè)計劃進行作業(yè)，合理安排各臺起重機運行和維護時間。4定期清洗起重機操作室與垃圾貯坑之間的玻璃窗，確保操作人員的視線。2.2焚燒系統(tǒng)2.1.1應根據進廠垃圾量和垃圾品質對焚燒爐燃燒工況進行控制，使焚燒爐燃燒工況保持良好狀態(tài)。2.2.2應保障合理的爐內風量供給，保持爐膛處于微負壓運行狀態(tài)。2.2.3垃圾燃燒工況不穩(wěn)定導致垃圾焚燒爐爐膛溫度無法保持在850℃以上時，必須啟動助燃燃燒器進行助燃。2.2.4應定期檢查垃圾焚燒床層燃燒情況，防止焚燒床層干燥段過長，橫向火焰不均，燃燼段過短等不正常焚燒情況發(fā)生。2.2.5每月進行一次爐渣熱灼減率檢測，用于指導焚燒工況的控制。2.2.6焚燒系統(tǒng)的運行和維護應符合《城市生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術規(guī)程》的有關規(guī)定。2.3熱能利用系統(tǒng)2.3.1余熱鍋爐的運行維護應執(zhí)行國家有關技術規(guī)范和標準。余熱鍋爐的運行時間應滿足全廠運行時間的要求。2.3.2汽輪發(fā)電機組及其附屬設備的運行維護應執(zhí)行國家有關技術規(guī)范和標準，汽輪機停機時，應啟動旁路冷凝系統(tǒng)，確保垃圾焚燒處理的正常進行。2.4電氣系統(tǒng)2.4.1電氣系統(tǒng)的運行維護與安全管理、操作必須嚴格執(zhí)行國家相關標準；相關標準沒有明確規(guī)定的，可結合具體情況，制定規(guī)程實施細則。2.4.2應急備用發(fā)電機應遵照設備的技術要求進行巡視和維護保養(yǎng)，并制定相應的試運行操作規(guī)程，定期進行試運行，間隔周期不超過10天。2.4.3定期對儲備蓄電池進行檢查維護，保證廠內不斷電系統(tǒng)（UPS）的電力供應。2.5熱工儀表與自動化系統(tǒng)2.5.1現場儀表應建立標準操作規(guī)程，定時巡檢。對于重要參數儀表，應建立巡檢、維護記錄。主要儀表與自動化裝置，應定期進行現場運行質量檢查。2.5.2保持儀表及其附件清潔，需要定時內部清洗的就地儀表，應按建立的標準程序執(zhí)行。2.5.3外界溫度可能過高或過低的儀表或傳感器，應采取防范措施。2.5.4定期現場校準儀表的指示值、自檢儀表準確度。檢查和消除儀表的記錄故障，保證記錄清晰正確。2.5.5定期檢查管路及閥門接頭處有無腐蝕、裂縫及滲漏等現象。2.5.6定期進行自動調節(jié)系統(tǒng)定值擾動試驗。定期進行熱工信號與安全保護系統(tǒng)試驗。2.5.7定期維護計算機、網絡通訊，備份數據庫。2.5.8定期檢查信號報警情況，保證報警動作正確。2.6煙氣凈化系統(tǒng)2.6.1煙氣脫酸系統(tǒng)1應嚴格監(jiān)督石灰粉的粒度和純度，保證使用石灰的品質，充裝時禁止揚撒。2配制石灰漿前應清除用水中含有的SO離子，以防止輸漿管線結垢堵塞。3應根據煙氣排放在線檢測結果及時調整石灰漿使用量或濃度，每天定期檢查石灰漿濃度。4定期清洗石灰漿貯存槽、管路及噴入設備；定時檢視管路彎頭及閥體磨損情況。5NOx凈化系統(tǒng)運行時，應監(jiān)測氨水的噴入量和濃度、NOx凈化反應區(qū)域溫度，并及時調整控制。6定期檢查、清洗中和劑配置槽內的箱體，定期檢查中和劑制備、貯存設備的強制通風設備，保證正常運行，并作記錄。7每天記錄石灰漿用量、石灰漿濃度以及中和反應塔其它必要的數據，作為上報建設主管部門的數據。2.6.2袋式除塵器1應根據運行工況調整優(yōu)化反吹頻率，及時排灰，防止飛灰搭橋、掛壁、粘袋。2應及時檢測氣室的工作狀態(tài)。3袋式除塵器在停爐前必須重復執(zhí)行反吹，盡可能將布袋上含大量CaCl的飛灰去除，然后加入干燥的石灰粉，停止反吹后再使用消石灰覆蓋于布袋表面。4在停爐期間，袋式除塵器外殼及灰斗應保持加熱狀態(tài)，內部濾袋應隨時保持與外界隔絕，防止飛灰吸濕受潮。5在鍋爐檢修時應檢查濾袋破損情況，及時更換破損濾袋。2.6.3活性炭系統(tǒng)1焚燒廠正式運行后應根據正常運行工況下煙氣二惡英檢測結果確定活性炭噴射量，并在以后的運行過程中，每年測一次煙氣二惡英作為調整活性炭噴入量的依據，嚴格控制活性炭品質。2活性炭倉高溫報警、袋式除塵器處于旁路運行工況時，應停止活性炭噴射系統(tǒng)的運行。3定期檢查活性炭貯罐惰性氣體供應系統(tǒng)的狀況。3.6.4煙囪定期檢查煙囪是否有煙管腐蝕和泄漏現象，并及時修護。2.7殘渣收運系統(tǒng)2.7.1爐渣、飛灰應分開、及時收集與清運。2.7.2爐渣運輸車輛應密閉帶蓋，禁止沿途撒漏。2.7.3應按國家和行業(yè)相關規(guī)定，將收集的飛灰交由有關部門收運處理。自備爐渣填埋場的，爐渣的填埋作業(yè)應按《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護規(guī)程》執(zhí)行。以爐渣為主、輔料制作建筑材料，必須符合國家和行業(yè)的相關標準。2.8污水處理系統(tǒng)2.8.1應及時清理疏通垃圾坑內的滲瀝液收集和導排設施，保證垃圾滲瀝液及時從垃圾坑內導排出去。2.8.2垃圾滲瀝夜、工藝廢水和生活污水應按照工程建設和環(huán)境影響評價確定的工藝和標準處理，處理后的水質應穩(wěn)定達到工程設計確定的水質標準。2.9化學監(jiān)督2.9.1垃圾熱值分析儀、物料成分分析儀、汽水油分析儀器、環(huán)保檢測設備等應由技術監(jiān)督部門定期進行技術檢查、校核。2.9.2化驗過程中的烘干、消解、使用有機溶劑和揮發(fā)性強的試劑的操作必須在通風櫥內進行，嚴禁使用明火直接加熱有機試劑。2.9.3對于易燃、易爆、劇毒試劑應有鮮明的標志，分類專門妥善保管。2.9.4熱力設備在停（備）用期間，必須采取有效的防銹蝕措施，避免鍋爐、加熱器、汽機等設備的銹蝕損壞。2.9.5化學監(jiān)督和化學水處理運行人員應經勞動部門培訓并考試合格，持證上崗，并應定期進行考核和抽驗。2.10公用系統(tǒng)2.10.1空氣壓縮機的運行和維護應嚴格參照《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》執(zhí)行。2.10.2應定期檢查通風、除臭系統(tǒng)的運行狀況，保證其有效性。2.10.3應定期檢查機械冷卻水塔的運轉情況，定期檢查淋水填料、過濾填料和通流情況。2.10.4應定期檢查機械冷卻池水位和來水量情況，冷卻水池、冷卻水塔應定期清理，保證清潔。2.10.5定期檢查通往鍋爐汽包、減溫器的給水管道上的閥門組和給水泵再循環(huán)的管道閥門。2.10.6工業(yè)水泵、除氧水泵、鍋爐給水泵因故障停運檢修時，必須關閉出入口閥門，并停掉電源，掛上警告牌。2.10.7應定期對循環(huán)水系統(tǒng)進行檢查，定期對系統(tǒng)進行清洗，定期活動各活動部件。2.10.8油庫運行管理應符合《石油庫設計規(guī)范》、《爆炸危險場所安全規(guī)定》和《倉庫防火安全管理規(guī)則》等規(guī)定。2.11安全與衛(wèi)生2.11.1做好勞動安全衛(wèi)生防疫措施，并定期檢查；定期清理廠區(qū)內害蟲孽生場地，消滅害蟲的孽生條件。2.11.2停爐檢修期間應對垃圾貯坑害蟲進行消殺。2.11.3對消防設施進行定期檢查，建立動火票制度、消防區(qū)域管理制度、消防緊急預案等一系列消防保障制度，并嚴格執(zhí)行。三、環(huán)保監(jiān)測1污染物排放限值1焚燒爐大氣污染物排放限值焚燒爐大氣污染物排放限值應執(zhí)行工程設計階段批準確認的排放限值（環(huán)境影響評價批復的排放標準），或執(zhí)行下表1。表1焚燒爐大氣污染物排放限值序號項目單位數值含義限值1煙氣mg/m測定均值802煙氣黑度林格曼黑度，級測定值13一氧化碳mg/m小時均值1504氮氧化物mg/m小時均值4005二氧化硫mg/m小時均值2606氯化氫mg/m小時均值757汞mg/m測定均值0.28鎘mg/m測定均值0.19鉛mg/m測定均值1.610二惡英類ngTEQ/m測定均值0.1注：1）本表規(guī)定的各項標準限制，均以標準狀態(tài)下11%O的干煙氣為參考值換算。2）煙氣最高黑度時間，在任何1h內累計不超過5min。3）本表中規(guī)定的小時均值是以連續(xù)1h的采樣獲取的平均值，或在1h內，以等時間間隔至少采取3個樣品計算的平均值。測定均值是以等時間間隔至少采取3個樣品計算的平均值。2惡臭排放限值氨、硫化氫、甲硫醇和臭氣濃度排放限值應執(zhí)行工程設計階段批準確認的排放限值（環(huán)境影響評價批復的排放標準），或根據生活垃圾焚燒廠所在區(qū)域，分別按照GB14554表1相應級別的指標值執(zhí)行。3工藝廢水及生活污水排放限值垃圾滲瀝夜、工藝廢水和生活污水的排放限值應執(zhí)行工程設計階段批準確認的排放限值（環(huán)境影響評價批復的排放標準）。3.2監(jiān)測1焚燒廠應對焚燒系統(tǒng)進行日常監(jiān)督性監(jiān)測，監(jiān)測時，采樣期間的工況應與正常運行工況相同，生活垃圾焚燒廠的人員和實施監(jiān)測的人員都不應任意改變運行工況。2焚燒廠對主管部門和環(huán)境監(jiān)督部門的監(jiān)測應給予配合，不得干擾監(jiān)測人員的正常工作。3煙氣停留時間的考核應根據焚燒爐設計書、二次空氣噴入點和噴入方向等情況判斷。4煙氣溫度的考核應根據焚燒爐測溫布點、各點溫度顯示值、測溫元件及儀表校準檢驗證明等情況判斷。5焚燒爐渣按照HJ/T20采樣制樣技術規(guī)范采樣，計算公式如下，取平均值作為判定值。式中：P—熱灼減率，100%；A—干燥后的原始爐渣在室溫下的質量，g；B—焚燒爐渣經600±25℃3h灼熱，然后冷卻至室溫后的質量，g。6應安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測系統(tǒng)必須和省市建設、環(huán)保部門在線監(jiān)管系統(tǒng)聯(lián)網，將主要污染物排放數據在線傳輸至主管部門，并定期對網絡進行維護，保證數據傳輸穩(wěn)定。四、檢查與考核1焚燒廠應每月向城市建設主管部門遞交運行記錄資料，資料內容包括進廠垃圾量、焚燒爐爐膛溫度、爐渣熱灼減率、燃油用量、石灰用量、活性炭用量、煙氣監(jiān)測數據、飛灰產生量、爐渣熱灼減率、發(fā)電量等。2焚燒廠應聘請有資質的機構至少每半年對垃圾稱重計量系統(tǒng)的準確性進行一次校準檢查。主管部門有權請有資質的機構對垃圾稱重系統(tǒng)的準確性進行定期或不定期的檢查，焚燒廠應予以配合。3焚燒廠應聘請有資質的機構至少每半年對焚燒廠的環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)的準確性進行一次校準檢查。主管部門有權請有資質的機構對焚燒廠環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)的準確性進行定期或不定期的檢查，焚燒廠應予以配合。4焚燒廠應于每年一月份將本年度的設施、設備檢修計劃報送至主管部門，主管部門批準后，焚燒廠按照已批準的檢修計劃實施檢修工作。設施、設備檢修計劃確需變更的，須重新報主管部門批準。5遇有危及生命安全的突發(fā)重大事件或者不可抗力時，焚燒廠可以根據實際情況關閉部分或整個生活垃圾焚燒處理廠，同時必須在半小時內向主管部門口頭報告，12小時內向主管部門提交書面報告。焚燒廠同時應采取應急搶修措施盡快恢復生活垃圾焚燒處理廠運行。6城市建設主管部