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文檔簡介
復習題一一、選擇正確答案A.較大主偏角B.較大前角C.較大后角D.較大刃傾角3.M1432A外圓磨床磨削小錐度心軸,需要哪一部件偏轉(zhuǎn)一定角度A.砂輪架B.工作臺CA.定位B.限制自由度C.增加工件的支承剛性D.增加接觸面積A.材料的強度B.材料的塑性C.刀具前角D.刀具后角A.精細修整砂輪B.砂輪粒度和硬度適當C.提高砂輪速度D.增加磨削深度A.砂帶磨削B.高速磨削C.強力磨削A.車削B.磨削C.螺紋銑刀銑削D.搓絲板或搓絲輪滾壓10..當有色金屬〔如銅、鋁等〕的軸類零件外圓外表要求IT6,一般采用的加工方案為〔〕〔A〕粗車-精車—細車〔B〕粗銑-精銑〔C〕粗車-精車-磨削二、判斷對錯3.立式鉆床鉆孔是用工作臺上的工件對準刀5.零件加工的第一道工序是先加工精基準面。6.進給量成倍增加,切削力成倍增加。.8.車、鉆、鏜、銑、刨、拉削加工,工件外表受到切削力作用冷塑性變形產(chǎn)生剩余壓應力三、簡要答復以下問題①主軸正反轉(zhuǎn)怎樣實現(xiàn)?②高速傳動怎樣實現(xiàn)?③車削正反螺紋怎樣實現(xiàn)?④高速.ⅥⅥⅠⅡⅢⅧⅦⅣ4443CCBCBDDDDA二、判斷對錯10分〔每題1分〕對對對錯對錯對對錯對三、簡要答復以下問題30分〔每題3分〕1.刃磨后刀面2.靠拉刀齒升量3.軌跡法,需要一個螺旋運動,分解為兩個簡單運動,主軸帶開工件旋轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn),刀具軸向移6.a—f—v,既先選背吃刀量,其次進給量,最后切削速度。pc.①2分主軸正反轉(zhuǎn)靠Ⅰ軸雙向片示摩擦離合1③2分車削正反螺紋,靠Ⅹ軸滑移齒輪33〔車右旋螺紋與Ⅸ33齒輪嚙合;車左旋復習題二1.車床上,鏜內(nèi)孔時,鏜刀刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)中心,那么刀具工作角度與標注角度相〔A〕增大〔B〕減小〔C〕相等〔D〕無法確定〔A〕欠定位〔B〕不完全定位〔C〕完全定位〔D〕過定位3.在車削細長軸時,為了減小工件的變形和振動,采用較大〔〕的車刀進行切削,以減小徑向切削分力?!睞〕粗車-精車-磨削〔B〕粗銑-精銑〔C〕粗車-精車—細車5.在車床上安裝工件時,能自動定心并夾緊工件的夾具是〔〕〔A〕三爪卡盤〔B〕四爪卡盤〔C〕中心架(A)砂輪的回轉(zhuǎn)運動,(B)工件的回轉(zhuǎn)運動,(C)砂輪的直線運動,(D)工(A)在切削平面的法線方向上測量的值;(B)正交平面的法線方向上測量的值;(C)在基面上的投影值;(D)在主運動及進給運動方向所組成的平面的法線方向上測量的.8.車單頭螺紋時,為獲得準確的螺距必須滿足()。(A)較高的主軸轉(zhuǎn)速(B)大主偏角車刀(C)保證工件轉(zhuǎn)一圈車刀準確移動一個螺距(D)大副偏角車刀(A)切削速度(B)切削深度(C)進給量2、軸類零件加工時,往往先加工兩端面和中心孔,并以此為定位基準加工所有外圓外表,這樣既滿足了基準重合原那么,又滿足基準統(tǒng)一原那么。3、切屑形態(tài)的變化反映了切削變形程度的不同,如帶狀切屑是切削層沿剪切面滑移變形尚4、展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對齒輪嚙合運動關系而切出齒形的方法。()5、鉸孔的精度主要不取決于機床的精度,而取決于鉸刀的精度和安裝方式以及加工余量、切削用量和切削液等條件。()7、粗加工中選擇切削用量的基本原那么是:在保證刀具一定耐用度的前提下,優(yōu)先考慮采用最大的切削深度Asp,其次考慮采用大的進給量f,最后根據(jù)刀具耐用度的要求選定〔計算或查表〕合理的切削速9、車削右旋螺紋之后,只需改變主軸的轉(zhuǎn)向即可車削左旋螺紋1.刀具的工作角度和標注角度有什么區(qū)別?影響刀具工作角度的主要因素有哪些?.7..加工圖示小軸上的鍵槽,要限制幾個自由度?屬于哪種定位方式〔完全、不完全、欠、234如下圖零件,孔D的設計基準為C面。鏜孔前,外表A、B、C已加工。鏜孔時,為了使工件裝夾方便,選擇外表A為定位基準,并按工序尺寸A3進行加工,試求工序尺寸A3及其公差。.nIIIIIIIIV1.答:刀具的標注角度是刀具設計圖上需要標注的刀具角度,它用于刀具的制造、刃磨和.測量;而刀具的工作角度是指在切削過程中,刀具受安裝位置和進給運動的影響后形成的刀影響刀具工作角度的主要因素有:橫向和縱向進給量增大時,都會使工作前角增大,工作后角減小;外圓刀具安裝高于中心線時,工作前角增大,工作后角減小;刀桿中心線與進給量方向不垂直時,工作的主副偏角將增大或減小。2.五個自由度。球面墊圈作用:防止過定位。3、定位指工件相對機床或刀具占有正確位置,加緊是為防止工件所占有的正確位置被切削力破壞,所以它們是兩個不同的概念,往往是分開進行的〔但自定心夾具定位與加緊幾乎同時進行〕〔或因為在分析定位支承點的定位作用時,不考慮力的影響。工件的某一自由度被限制時,是指工件在該方向上有了確定的位置,并不是指工件在受到使其脫離定位支承點的外力時,不能運動。使工件在外力作用下不能運動,要靠夾緊裝置來完成,所以夾緊并不等7.需限制五個自由度,屬于不完全定位。副偏角及前角234解:經(jīng)分析,列尺寸鏈如圖b所示,由于設計尺寸A0是本工序加工中間接得到即為封閉環(huán)。用畫箭頭方法判斷出A2、A3為增環(huán),A1為減環(huán)。那么尺寸A3的計.按式(10-1)求基本尺寸:A0=A3+A2-Al1440r/min→n主軸r/min復習題三6.車床上,外圓時,刀尖安裝低于工件回轉(zhuǎn)中心,那么刀具工作角度與標注角度相比,前〔A〕增大〔B〕減小〔C〕不變.〔A〕欠定位〔B〕不完全定位〔C〕完全定位〔D〕過定位4.(A)是工藝過程的基本單元,又是生產(chǎn)計劃和本錢核算的基本單元?!睞〕切削運動中消耗功率最多的(B)切削運動中速度最高的運動;(C)不斷地把切削層投入切削的運動;(D)使工件或刀具進入正確加工位置的運動?!睞〕切入階段,(B)回程階段(C)插齒的全過程7.當各組成環(huán)基本尺寸相差較大,加工方法相同時,應考慮采用什麼原那么分配公差A8.要加工主軸箱體上的孔系,當批量較大時應優(yōu)先選擇在以下哪些機床上加〔A〕拉床〔B〕鉆床〔C〕銑床(D)組合機床〔A〕較大后角〔B〕較大前角〔C〕較大主偏角〔D〕較大刃傾角1.試分析圖示各夾緊力的方向和作用點是否合理?假設不合理應如何改良?d)圖:夾緊力的作用點不合理,使工件產(chǎn)生一個向上翻轉(zhuǎn)的力矩,夾緊螺釘應布置在與左端支承銷同一水平線上即可。e)圖:夾緊力的作用點不合理,壓板可做成幾點浮動式的。因為工件有高度方面的變化,這樣對于尺寸小的就會造成夾不緊現(xiàn)象。承式。因為工件有高度方面的變化,這樣對于尺寸小的就會造成夾不緊現(xiàn)象。輔助支承3、刀具前角、后角、刃傾角的作用。2、車刀的作用,〔2〕車刀的后角作用是改變車刀主后面與工件間的摩擦狀況?!?〕車刀的刃傾角作用是影響刀尖強度,并控制切屑流出的方向。4.指出以下加工的主運動及進給運動。.切削加工類型切削加工類型主運動進給運動工件的旋轉(zhuǎn)運動刀具的縱向或橫向運動銑削銑刀的旋轉(zhuǎn)運動工件的移動鉆削鉆頭或工件的旋轉(zhuǎn)運動鉆頭的軸向移動刨刀的直線往復運動工件的移動砂輪的旋轉(zhuǎn)運動工件的軸向移動和旋轉(zhuǎn)運動5.答:〔1〕對于具有不加工外表的工件,為了保證加工面與不加工面的位置要求,應選不〔3〕粗基準一般只能使用一次。粗基準是毛面,一般說來外表較粗糙,形位公差大,如重復使用就會造成較大的定位誤差?!?〕作為粗基準的外表,應盡量平整、沒有澆口、冒口或飛邊等其他外表缺陷,以便使工件定位可靠,夾緊方便。8.機械加工為什么要劃分加工階段?各加工階段的作用是什么?答:劃分加工階段主要是對于開頭較復雜和質(zhì)量要求較高的零件,為更好地保證加工質(zhì)量。其作用包括:〔1〕保證加工質(zhì)量。工件在粗加工時切除金屬較多,切削力、夾緊力大,切削熱量多,加工后內(nèi)應力要重新分布由此而引起的工件變形較大,需要通過半精加工和精加工(2)合理使用設備。加工過程劃分階段后,粗加工可在功率大,剛度好、精度低的高效率機床上進行。精加工那么可采用高精度機床,以確保零件的精度要求,也有利于長期保持設(3)便于安排熱處理工序。工件的熱處理應在精加工之前進行,這樣可通過精加工去除熱處理后的變形。對一些精密零件,在粗加工后安排去應力的時效處理,可減少內(nèi)應力變形對(4)便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。毛坯經(jīng)粗加工后可及時發(fā)現(xiàn)工件的缺陷,如:氣孔、砂眼、裂紋和加工余量缺乏等。以便及時報廢和修補,防止繼續(xù)加工造成浪費。一、選擇正確答案“自為基準〞原那么〔〕A.浮動鉸刀鉸孔B.浮動鏜刀鏜孔C.精磨床身導軌面D.鉆削機床主軸孔.83.下面哪種加工方法不是光整加工方法〔〕4.以下哪項因素對切削力無影響?〔〕A.機床剛度B.切削用量C.刀具幾何角5.車床主軸加工過程中,在粗加工后精加工6.為消除毛坯內(nèi)應力,改善性能,以下哪些熱處理方式不合理?〔〕A.限制了六個自由度B.限制了三個自由度C.限制了四個自由度D.無法確定二、判斷對錯1.通常粗基準只能用一次。2.一個工序只能包含一個工位。的小孔。4.磨削鋼時,多項選擇用碳化硅砂輪。5.浮動鏜刀加工不能糾正位置誤差。6.車削鋁質(zhì)材料的工件,應增大前角。7.車床主軸毛坯多采用鍛件。8.淬火為消除毛9.批量生產(chǎn)時,完成零件一道工序的時間定額稱為單件時間。10.刀具磨鈍標準是可以以前刀用量時應優(yōu)先選取盡量大的進給量。.12.硬質(zhì)合金受抗拉強度和韌性的限制,目前主要用于制造形狀比擬簡單的切削刀具。13.刀具前刀面磨損對工件加工外表粗糙度影響最大,而后刀面磨損對加工精度影響最大。14.切削塑性材料時,假設切削速度和切削厚度較大,最容易出現(xiàn)后刀面磨損。16.在刀具角度中,對切削溫度有較大影響是前角和主偏角。17.精車加工塑性金屬時為防止積屑瘤的產(chǎn)生,常采用高速或低速切削。18.在保持生產(chǎn)率不變的條件下,適當降低切削速度,而加大切削層面積,可以提高刀具耐20.在三個切削分力中,磨外圓時切削力Fc最大,車外圓時背向力Fp最大。2.刀具使用壽命是指刀具從至為止的加工時間。3.切削塑性材料時的切屑類型有、和。4.刀具磨損的三個階段是、和。5.目前生產(chǎn)中最常用的兩種刀具材料是和,制造形狀復雜的刀具時常用 。6.在正交平面中測量的刀具角度有和,它們的符號分別是和。7.銑削加工時,假設銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向相同時,稱為,假設銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向相反,稱為。刀車外圓時,工件每秒鐘的轉(zhuǎn)數(shù)為6r/s,加工后直徑為62mm,刀具每秒鐘沿工件軸向移刀具材料牌號;3)計算切削力和切削功率。.2343.分別指出以下加工的主運動及進給運動。4、定位誤差分析計算圖示軸類工件,其外圓直徑D=Φ80-0.06,今在5、工藝尺寸鏈分析計算圖示為帶鍵槽的軸類件截面圖,其加工工藝過程如下:EQ\*jc3\*hps33\o\al(\s\up11(0),0.06)
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