《機(jī)械零部件數(shù)控加工技術(shù)》課件 8.1.7-平面圖形加工案例

項(xiàng)目八平面輪廓類零件的數(shù)控銑削加工

任務(wù)一：平面圖形的加工

知識點(diǎn)7：平面圖形的加工案例

知識點(diǎn)7：案例加工技術(shù)要求：材料為45鋼，毛坯為80mm×40mm×20mm。加工一個BOS圖案深度1.5mm，尺寸允許偏差±0.05mm。知識點(diǎn)7：案例加工1.圖樣分析2.工件坐標(biāo)系3.基點(diǎn)坐標(biāo)4.工藝路線5.制定工藝卡片6.編制程序知識點(diǎn)7：案例加工1.圖樣分析該BOS零件圖形要素包括直線和圓弧，圓弧有R7.5和R12.5兩種，其中R12.5的是整圓。三個字母圖形不是相互連接的，故在加工完一個字母時需要設(shè)置抬刀工藝，加工另外一字母需要重新設(shè)置下刀點(diǎn)。圖形溝槽深度為1.5mm，沒有公差要求，故加工時不分粗精加工。知識點(diǎn)7：案例加工2.工件坐標(biāo)系建立根據(jù)工件坐標(biāo)系的建立原則：X軸、Y軸零點(diǎn)取在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，Z軸零點(diǎn)取在零件上表面對稱中心處，故工件坐標(biāo)系設(shè)置在O點(diǎn)，如圖所示。知識點(diǎn)7：案例加工3.基點(diǎn)坐標(biāo)基點(diǎn)坐標(biāo)(X，Y，Y)基點(diǎn)坐標(biāo)(X，Y，Y)P1(-35,-15)P9(22.5,-15)P2(-35,0)P10(27.5,-15)P3(-35,15)P11(27.5,0)P4(-27.5,15)P12(22.5,0)P5(-27.5,0)P13(22.5,15)P6(-27.5,-15)P14(27.5,15)P7(-15,0)P15(35,7.5)P8(15,-7.5)

知識點(diǎn)7：案例加工4.工藝路線加工B字母：刀具移動到P2點(diǎn)上方→下刀→直線加工至P3點(diǎn)→直線加工至P4點(diǎn)→順時針圓弧加工至P5點(diǎn)→直線加工至P2點(diǎn)→直線加工至P1點(diǎn)→直線加工至P6點(diǎn)→逆時針圓弧加工至P5點(diǎn)→抬刀；知識點(diǎn)7：案例加工加工O字母：刀具空間移至P7點(diǎn)上方→下刀→圓弧加工至P7點(diǎn)→抬刀；加工S字母：刀具空間移至P8點(diǎn)上方→下刀→逆時針圓弧加工至P9點(diǎn)→直線加工至P10點(diǎn)→逆時針圓弧加工至P11點(diǎn)→直線加工至P12點(diǎn)→順時針圓弧加工至P13點(diǎn)→直線加工至P14點(diǎn)→順時針圓弧加工至P15點(diǎn)→抬刀結(jié)束。知識點(diǎn)7：案例加工5.制定工藝卡工序卡數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名零件圖號

BOS零件數(shù)銑-01工序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設(shè)備車間

工步號工步內(nèi)容切削用量刀具備注主軸轉(zhuǎn)速n/(r/min)進(jìn)給速度f/(mm/min)背吃刀量a/mm編號名稱

1銑圖形12001501.5T01鍵槽銑刀自動產(chǎn)品名稱或代號

零件名稱

零件圖號

序號刀具號刀具名稱及規(guī)格數(shù)量加工表面刀尖半徑/mm備注1T01φ3mm鍵槽銑刀1銑圖形、溝槽

刀具卡知識點(diǎn)7：案例加工6.編制程序程序說明O0001；；程序名G54G17G90G40;調(diào)用工件坐標(biāo)系，絕對坐標(biāo)編程M03S1200T01;開啟主軸，刀具號T01T01G00Z100；；將刀具快速定位到初始平面X-35Y0;將刀具快速定位到下刀點(diǎn)Z5;快速定位到R平面R平面G01Z-1.5F150;以G01速度下刀至P2點(diǎn)，深1mmG01速度下刀至P2點(diǎn)，深1.5mmY15;從P2點(diǎn)直線加工至P3點(diǎn)P2點(diǎn)直線加工至P3點(diǎn)X-27.5;從P3點(diǎn)直線加工至P4點(diǎn)P3點(diǎn)直線加工至P4點(diǎn)G02X-27.5Y0R7.5;順時針圓弧加工至P5點(diǎn)P5點(diǎn)G01X-35;直線加工至P2點(diǎn)P2點(diǎn)Y-15;直線加工至P1點(diǎn)P1點(diǎn)X-27.5;直線加工至P6點(diǎn)P6點(diǎn)G03X-27.5Y0R7.5;逆時針圓弧加工至P5點(diǎn)P5點(diǎn)G00Z5;字母“B”加工完畢后抬刀“B”加工完畢后抬刀X-15Y0;刀具空間快速移動至P7點(diǎn)上方P7點(diǎn)上方知識點(diǎn)7：案例加工G01Z-1.5F150;以G01速度下刀至P2點(diǎn)，深1mmG01速度下刀至P7點(diǎn)，深1.5mmG02I12.5J0;用圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)+圓心坐標(biāo)方式加工“O”+圓心坐標(biāo)方式加工“O”G00Z5;加工完畢后抬刀X15Y-7.5;刀具空間快速移動至P8點(diǎn)上方P8點(diǎn)上方G01Z-1.5F150;以G01速度下刀至P2點(diǎn)，深1mmG01速度下刀至P2點(diǎn)，深1.5mmG03X22.5Y-15R7.5;逆時針圓弧加工至P9點(diǎn)P9點(diǎn)G01X27.5Y-15;直線加工至P10點(diǎn)P10點(diǎn)G03X27.5Y0R7.5;逆時針圓弧加工至P11點(diǎn)P11點(diǎn)G01X22.5;直線加工至P12點(diǎn)P12點(diǎn)G02X22.5Y15R7.5;順時針圓弧加工至P13點(diǎn)P13點(diǎn)G01X27.5;直線加工至P14點(diǎn)P14點(diǎn)G02X35Y7.5R7.5;順時針圓弧加工至P15點(diǎn)P15點(diǎn)G00