DG-TJ 08-2029-2021 多高層鋼結構住宅技術標準

上海市工程建設規(guī)范 上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會發(fā)布施行日期：2021年11月1日上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會上海市工程建設規(guī)范的通知根據(jù)上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會《關于印發(fā)<2017年上海市工程建設規(guī)范編制計劃>的通知》(滬建標定〔2016〕1076號)的要求，由同濟大學、上海建筑設計研究院有限公司和上海寶鋼建筑工程設計有限公司會同有關單位對《多高層鋼結構住宅技術規(guī)程》DG/TJ08—2029—2007進行全面修訂。在修訂過程中，編制組開展了專題研究，經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考有關國內(nèi)標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，最后經(jīng)有關部門及專家審查定稿。本標準主要內(nèi)容包括：總則；術語和符號；基本規(guī)定；建筑設計；結構設計；建筑設備；制作安裝與驗收；使用與維護及附錄本次修訂的主要內(nèi)容有：2.圍繞建筑工業(yè)化和裝配式、圍護體系、綠色建筑與建筑節(jié)維護等方面，對本標準進行了擴充和完善。4.調(diào)整了附錄內(nèi)容。各單位及相關人員在執(zhí)行本標準過程中，如有意見和建議，請反饋至上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會(地址：上海市大沽路100號；郵編：200003;E-mail:shjsbzgl@163.com),同濟大學(地址：上海市四平路1239號；郵編：200092;E@),上海市建筑建材業(yè)市場管理總站(地址：上海市主要審查人：章迎兒吳欣之包聯(lián)進沈文淵高小平—1— 1 22.1術語 22.2符號 4 7 84.1一般規(guī)定 84.2體系模數(shù)化 84.3平面布置 9 4.10室內(nèi)環(huán)境 4.12裝修 23 27—2— 6建筑設備 6.1一般規(guī)定 36 36 376.4燃氣 386.5電氣 39 407制作安裝與驗收 427.1一般規(guī)定 42 427.3部品部(構)件的安裝 497.4驗收 8使用與維護 附錄A鋼結構住宅模數(shù)網(wǎng)格線定位及模塊組合示例 附錄B等間距等尺寸密集開孔的蜂窩梁設計 附錄C局部開孔梁的設計 73 引用標準名錄 條文說明 —3— 1 2 2 4 7 8 8 8 94.4Floorheightan 4.6Roof 4.10Indoorenvironmen 4.11Waterproofandmoistureproof 21 23 27—4—5.6Fireprotectionofsteelstructure 305.7Corrosionprotectio 31 6.1Generalrequi 37 39 7Fabrication,instal 42 7.2Productionandtransportationofparts(members) 49 8.3Propertymanagementandmaintenance 64AppendixAExampleofmodulargrmodulecombinationresidentialbuildings AppendixBDesignofhoneycombbeamwithopeningsof AppendixCDesignofpartiallyopenedbeams 73 Explanationofprovisions 1.0.1為順應建筑工業(yè)化發(fā)展，規(guī)范多高層鋼結構住宅的設計、建造、驗收和維護，使多高層鋼結構住宅符合適用、安全、經(jīng)濟、綠色、美觀等要求，制定本標準。1.0.2本標準適用于本市建筑高度100m以下新建多高層鋼結構住宅的設計、建造、驗收及維護。1.0.3多高層鋼結構住宅層數(shù)劃分應符合下列規(guī)定：1多層鋼結構住宅：4層～6層。2中高層鋼結構住宅：7層～9層，且建筑高度不大于27m。3高層鋼結構住宅：10層及以上，或建筑高度大于27m。1.0.4多高層鋼結構住宅應充分體現(xiàn)標準化、定型化、多樣化及通用化的原則，做到體系合理、構造簡單、施二方便。1.0.5多高層鋼結構住宅宜采用裝配式鋼結構建筑體系，并應符合建筑全壽命期的可持續(xù)性原則，在建筑的設計、生產(chǎn)運輸、施工安裝、驗收和運營維護中貫徹執(zhí)行國家和本市技術經(jīng)濟政策，加強工業(yè)化生產(chǎn)全過程、全專業(yè)的管理和質(zhì)量控制。1.0.6新建多高層鋼結構住宅應實施全裝修，建筑設計與裝修設計應同步進行。1.0.7多高層鋼結構住宅的設計、建造、驗收和維護，除應符合本標準外，尚應符合國家、行業(yè)和本市現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2.1.1多高層鋼結構住宅multi-storyandhigh-risesteelresidential以鋼結構系統(tǒng)作為主要受力結構體系，外圍護系統(tǒng)、設備管線系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用部品部(構)件集成設計建造的多高層住宅。2.1.2建筑系統(tǒng)設計和集成integrationanddesignofbuilding以裝配化建造方式為基礎，統(tǒng)籌策劃、設計、生產(chǎn)和施工等，實現(xiàn)住宅的結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)一體化的設計和生產(chǎn)建造過程。2.1.3協(xié)同設計collaborativedesign多高層鋼結構住宅設計中通過建筑、結構、設備、裝修等專業(yè)相互配合，運用信息化技術手段滿足建筑設計、生產(chǎn)運輸、施工安裝等要求的一體化設計方法和過程。2.1.4設計模數(shù)planningmodule系內(nèi)的主要構件，除厚度(或斷面尺寸)之外的標志尺寸，應為該設計模數(shù)的整數(shù)倍。在建筑物的平面和垂直兩個向度，可以根據(jù)需要選取不同的設計模數(shù)。模數(shù)表達方式采用1M(100mm)的形式。2.1.5設計分模數(shù)infra-modularize設計分模數(shù)指以體系內(nèi)所確定的設計模數(shù)的1/2,1/3或1/5等取值來作為輔助的度量單位，但也要符合100mm的整數(shù)2.1.6模數(shù)網(wǎng)格線modulargridline2.1.7構件的標志尺寸coordinatingsize2.1.8適調(diào)間距neutralzone適調(diào)間距指當建筑物全部按照設計模數(shù)網(wǎng)格定位因技術原或者插入非設計模數(shù)化的尺寸來進行適當調(diào)節(jié)。插入適調(diào)間距2.1.9鋼-混凝土混合結構steel-concretehybridstructure由鋼框架/組合框架(或支撐鋼框架/支撐組合框架)與鋼筋2.1.10減震鋼結構energydissipationsteelstructure設置消能減震構件的鋼結構。減震鋼結構包括主體鋼結構2.1.11屈曲約束支撐bucklingrestrainedbrace亦稱“防屈曲支撐”,是采用約束單元防止核心單元受壓屈2.1.12屈曲約束鋼板剪力墻buckling-restrainedsteelplate2.1.13模塊化鋼結構steelmodularstructure指在工廠內(nèi)制作完成，或在現(xiàn)場拼裝完成、且具有使用功能的鋼結構模塊單元，通過裝配連接而成的模塊化鋼結構。2.1.14柱承重模塊單元cornersupportedmodule模塊單元邊梁主要靠角柱形成四個角點支撐，支撐全部重量。龍骨和墻板均不考慮承受荷載。2.1.15墻承重模塊單元continuouslysupportedmodule模塊單元正常使用時荷載主要通過長邊方向墻體承擔。2.1.16分層裝配支撐鋼框架floor-by-floorassembledsteel以支撐作為主要抗側力構件，梁貫通、柱分層，梁柱采用全螺栓連接，結構體系分層裝配建造的鋼結構體系。2.1.17柔性支撐slenderbracing截面型式為扁鋼或圓鋼，承受拉力的柱間支撐或屋面(樓面)水平支撐。2.1.18交錯桁架結構staggeredtrussframingstructure由縱向框架柱、橫向平面桁架和樓板組成的結構體系?？蚣苤贾迷诮Y構外圍，桁架沿橫向隔層、隔跨交錯布置，桁架上、下弦分別位于兩個相鄰樓層位置，橫向布置的樓板兩端分別支承于相鄰跨桁架的上弦和下弦。2.1.19半剛性連接semi-rigidconnection剛度、承載力以及轉動能力介于剛性連接和鉸接連接之間的一種連接方式。A——毛截面面積；B——支撐的抗側移剛度；CF——框架的平均層抗側移剛度；D——柱的抗側移剛度；Es——鋼材的彈性模量；H——結構的總高度；I——毛截面慣性矩；Iw——剪力墻的毛截面慣性矩；I——計算截面處毛截面慣性矩；K——蜂窩梁擴高比；N——軸心力；NL——作用在腹板上的局部壓力設計值；Ng——地震引起的軸力；S——計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩；W——毛截面模量；Ws——開孔截面處T形截面豎肢下端的截面模量；W——對x軸的凈截面抵抗矩；b——截面翼緣寬度；b?——截面翼緣外伸寬度；b,——蜂窩梁蜂窩孔邊加勁肋的寬度；e——偏心距；f——鋼材的強度設計值；fv——鋼材抗剪強度設計值；fy——鋼材的屈服強度；fyi——翼緣的鋼材屈服強度；fyw——腹板的鋼材屈服強度；hb——型鋼梁截面高度；hg——六邊形蜂窩梁全高；hc——矩形開孔梁上、下肢形心間的距離；hw——截面腹板凈高；ib——梁的線剛度；ie——柱的線剛度；k——構件線剛度比；l——柱實際長度(層高);lo——矩形開孔梁上肢或下肢的長度；m——結構單位高度上的質(zhì)量；n——結構的層數(shù)；tr——截面翼緣厚度；tw——截面腹板厚度；o——正應力；μ——計算長度系數(shù)；5——結構阻尼比；α1——相應于結構的基本周期的多遇地震影響系數(shù)值；φ——蜂窩梁腹板彎曲穩(wěn)定系數(shù)；9w——蜂窩梁腹板受壓穩(wěn)定系數(shù)；ξ——蜂窩梁撓度計算換算系數(shù)；7——矩形開孔梁實腹部分的正應力增大系數(shù)；%——矩形開孔梁空腹部分的正應力增大系數(shù)；k——矩形開孔梁撓度增大系數(shù)。3.0.1多高層鋼結構住宅應堅持標準化設計、工廠化生產(chǎn)、裝配和管線系統(tǒng)組合集成，應按照通用化、模數(shù)化、標準化的要求，用3.0.3多高層鋼結構住宅的設計應遵守模數(shù)協(xié)調(diào)和少規(guī)格、多組合的原則，在標準化設計的基礎上滿足系列化和多樣化的要求。3.0.4多高層鋼結構住宅應制定相互協(xié)同的施工組織方案，采用適當?shù)募夹g、設備和機具，進行裝配式施工，并采取減少現(xiàn)場焊接和濕作業(yè)的措施。3.0.5多高層鋼結構住宅宜運用建筑信息化技術，將全專業(yè)、全產(chǎn)業(yè)鏈的信息進行系統(tǒng)化管理。3.0.6多高層鋼結構住宅應采用綠色建材和性能優(yōu)良的系統(tǒng)化部品構件，因地制宜，采用適宜的節(jié)能環(huán)保技術，充分利用可再生3.0.7多高層鋼結構住宅宜發(fā)揮鋼結構優(yōu)勢，采用大柱距布置方式，滿足當前使用要求的同時，兼顧今后改造的便利性，滿足建筑全壽命期的空間適應性要求。能、隔聲等相關規(guī)范的基本要求，滿足可靠性、安全性、耐久性和舒適性等有關規(guī)定的要求。3.0.9多高層鋼結構住宅設計應滿足設備系統(tǒng)功能有效、運行安4.1.1多高層鋼結構住宅的建筑設計應以體系化的住宅建筑系4.2.1多高層鋼結構住宅的建筑設計應在設計模數(shù)的基礎上以模數(shù)網(wǎng)格線定位。結構構件的軸線與模數(shù)網(wǎng)格線的關系以及圍1采用整體現(xiàn)澆式鋼筋混凝土樓板或鋼襯板疊合混凝土樓2采用鋼框架-混凝土核心筒(剪力墻)體系及鋼框架-混凝土組合結構體系時，其現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分的平面尺寸及定位亦應符合模數(shù)化設計的要求，并為標準化的預制構件安裝提供方便。3宜采用6M(600mm)為基本設計模數(shù)，以3M(300mm)和2M(200mm)為水平分模數(shù)，并結合住宅的結構形式特征以及所選用的成品建筑構、部件合理選用擴大模數(shù)和分模數(shù)。4.2.4垂直方向的模數(shù)應采用1M(100mm)為基本設計模數(shù)，并結合住宅的結構形式特征以及所選用的成品建筑構、部件合理選用擴大模數(shù)和分模數(shù)。4.2.5當體系中的某些構件無法符合模數(shù)化的要求時，可插入非模數(shù)化的適調(diào)間距進行協(xié)調(diào)。4.3.1柱網(wǎng)布置以模數(shù)網(wǎng)格線定位，除應滿足結構性能及住宅通風、采光等方面的要求外，尚應有利于以住宅單元或套型為單位實現(xiàn)模塊化設計及模塊間的拼接。4.3.2單元和套型模塊設計應在模數(shù)化的基礎上，充分考慮其可拼接性以及拼接后結構性能的合理性、建筑平面的可調(diào)整和設備、管線的優(yōu)化組合。模塊拼合有困難時，可利用非模數(shù)化的插入距或特殊的銜接單元來實現(xiàn)，鋼結構住宅模數(shù)網(wǎng)格線定位及模塊組合可按本標準附錄A設計。4.3.3廚房、衛(wèi)生間宜采取整體化集成設計。4.3.4公共部位的設計應遵循下列原則：DGJ08—20中關于公共部位設計的規(guī)定。2樓梯間和電梯井的平面尺寸不符合模數(shù)時，應通過平面調(diào)整使之組合成為周邊模數(shù)化的模塊；如有困難，可將公共部位作為非模數(shù)化的插入單元，且在平面方向至少有兩道側邊的構件超過3.60m,并應為基本模數(shù)1M的整數(shù)倍。4.4.2多高層鋼結構住宅內(nèi)各基本空間的凈高應符合現(xiàn)行上海4.5.1外墻應符合下列規(guī)定：2外墻應優(yōu)先采用輕型墻板，墻板本身及其與鋼結構的連接節(jié)點應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的3外墻選用應符合結構規(guī)定的耐久年限并滿足建筑裝飾功4外墻的燃燒性能和耐火極限應符合現(xiàn)行國家標準《建筑2外墻與主體鋼結構連接構造節(jié)點應保證在重力荷載、風3外墻與主體鋼結構的連接接縫應柔性連接，接縫應滿足在溫度應力、風荷載及設防地震作用等外力4墻板間或墻板與不同材質(zhì)墻體相接的板縫應采取可靠的6外墻與配件的連接，宜采取加強構造。金屬連接配件或1外墻抹灰層與墻面基層的粘結應采取措施，防止空鼓開2墻面凹凸部分抹灰層應采用泛水和滴水構造。3外墻飾面宜采用耐久性好的彈性涂料飾面。住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134的要求，同時應符合其他現(xiàn)行國4.7.2樓板的隔聲、傳熱系數(shù)應滿足現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范2內(nèi)隔墻的燃燒性能和耐火極限應滿足現(xiàn)行國家標準《建3內(nèi)隔墻材料的有害物質(zhì)限量應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑1內(nèi)隔墻與主體結構的連接，不應影響主體結構的整體穩(wěn)2墻板與不同材質(zhì)墻體相接的板縫處，應采取彈性密封4內(nèi)隔墻體預留門窗洞應對洞口采取加強措施。上海市工程建設規(guī)范《住宅設計標準》DGJ08—20的相關規(guī)定。4.10室內(nèi)環(huán)境4.10.1多高層鋼結構住宅的日照、天然采光、自然通風應符合下1日照、自然通風標準應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《住2天然采光標準應符合現(xiàn)行國家標準《住宅設計規(guī)范》GB50096的相關規(guī)定。3可利用的地下室、半地下室和封閉的坡屋頂內(nèi)的起坡部分中如有暴露的鋼結構構件，應采取構造措施或利用相關設備組4.10.2多高層鋼結構住宅室內(nèi)裝修材料及裝修工藝應控制有害物質(zhì)的含量，室內(nèi)空氣質(zhì)量要求應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《住宅設計標準》DGJ08—20的相關規(guī)定。4.11.1多高層鋼結構住宅中屋面圍護系統(tǒng)防水等級應不低于Ⅱ級，并應具有良好排水功能。其材料的選用及構造應滿足現(xiàn)行4.11.2外墻防水、防潮應符合下列規(guī)定：1外墻圍護系統(tǒng)宜進行墻面整體防水設計，應通過構造、材料等多種措施達到防水要求。2建筑物防潮層以下的墻體、處于長期浸水或化學侵蝕環(huán)境的部位，不應使用輕質(zhì)墻體材料；凡受條件限制必須采用的，應采取切實可靠的措施。3墻板間或墻板與不同材質(zhì)墻體相接的板縫處，應采取可2墻板與不同材質(zhì)墻體相接的板縫處，應采取可靠的彈性4.11.5多高層鋼結構住宅中地下工程防水設計和材料選用及構4.12.3多高層鋼結構住宅裝修設計應滿足現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《全裝修住宅室內(nèi)裝修設計標準》DG/TJ08—20的相關要求。5.1.1多高層鋼結構住宅鋼結構的設計使用年限不應少于50年，1多高層鋼結構住宅樓面和屋頂活荷載及雪荷載應按現(xiàn)行2多高層鋼結構住宅的風荷載應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定的方法確定的50年重現(xiàn)期的風壓計3多高層鋼結構住宅的地震作用應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建1)純鋼結構，采用填充墻，高度不大于50m時取ζ=0.03,高度大于50m時取ζ=0.025。0.04,高度大于50m時取ζ=0.035。取s=0.045,高度大于50m時取ζ=0.04。時取ζ=0.05,高度大于50m時取ζ=0.045。非承重填充墻體的剛度影響予以折減。當非承重墻體為填充輕質(zhì)砌塊、填充輕質(zhì)墻板或外掛墻板時，自振周期折減系數(shù)可取5.1.4多高層鋼結構住宅結構在水平力作用下的側移應滿足如1)對于純鋼結構，最大層間側移不宜大于樓層高度的2)對于鋼-混凝土混合結構，最大層間位移不宜大于樓層高度的1/800。間側移不宜超過樓層高度的1/300;若采用外掛墻板或外貼砌塊墻，最大層間側移不宜超過樓層高度的2)對于鋼-混凝土混合結構，最大層間位移不宜大于樓層高度的1/800。1)對于純鋼結構，最大層間側移不宜超過層高2)對于鋼-混凝土混合結構，最大層間側移不宜超過層高的1/100。4按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定，在10年一遇的風荷載作用下，順風向與橫風向結構頂點最大加速度αmax不應大于0.15m/s2。順風向與橫風向結構頂點最大加速度JGJ99的規(guī)定計算。5.1.5當多高層鋼結構住宅對于抗震安全性和使用功能有較高要求時，可進行消能減震與隔震設計。5.1.6住宅樓蓋結構應具有適宜的舒適度。樓蓋結構的豎向振動頻率不宜小于3Hz,豎向振動加速度峰值根據(jù)豎向振動頻率的不同不應超過0.05m/2~0.07m/s2。5.1.7多高層鋼結構住宅的建筑設計應根據(jù)抗震概念設計的要求明確建筑形體的規(guī)則性。其建筑形體及其結構布置的平面、豎向不規(guī)則性，可按現(xiàn)行行業(yè)標準《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》JGJ99的相關規(guī)定進行判別。不規(guī)則的建筑方案應按規(guī)定采取加強措施；特別不規(guī)則的建筑方案應進行專項論證，并采用特別的加強措施；嚴重不規(guī)則的建筑方案不應采用。表5.2.1執(zhí)行。結構體系鋼框架結構體系多層、中高層分層裝配支撐鋼框架結構體系多層交錯桁架結構體系多層、中高層鋼框架-支撐、鋼框架-剪力墻板結構體系中高層、高層模塊化結構體系多層結構體系鋼框架或組合框架-剪力墻(核心筒)結構體系中高層、高層模塊-剪力墻(核心筒)結構體系中高層5.2.2支撐可選用中心支撐、偏心支撐、屈曲約束支撐、內(nèi)藏鋼板支撐，剪力墻板可選用帶縫混凝土剪力墻板、鋼板剪力墻、防屈曲鋼板墻。5.2.3采用減震鋼結構體系時，設計應符合下列規(guī)定：1減震鋼結構體系，應綜合考慮體系適用性、結構合理性、施工工藝可行性及結構經(jīng)濟性等因素，選用屈曲約束鋼支撐-框架結構、屈曲約束鋼板墻-框架結構、自復位耗能支撐-框架結構、自復位耗能鋼板墻-框架結構等結構形式。2減震鋼結構體系的布置應符合下列規(guī)定：1)應具有清晰、完整及可靠的傳力途徑。2)宜采用高性能材料及裝置。3)可將結構的承受豎向荷載體系與抵抗側力體系分開，但應保證結構體系的有效性及可行性。4)應具有足夠的冗余度，不得因部分結構構件或裝置的失效而導致整個結構體系喪失承載能力。3減震耗能構件(如屈曲約束支撐、屈曲約束鋼板墻、自復位耗能支撐、自復位耗能鋼板墻)在結構中的布置應符合下列規(guī)定：1)宜使結構在兩個主軸方向的動力特性相近，不應增加結構的扭轉效應。2)宜使結構具有合理的剛度和承載力分布。3)宜布置在結構相對變形較大的位置，并采取便于檢查和替換的措施。4)宜沿建筑高度方向自下而上連續(xù)布置，避免交錯及疊合。5)構件中軸線宜與梁柱的中軸線交匯于一點。4減震鋼結構體系中節(jié)點連接處的受力應可靠，節(jié)點設計中應適當考慮施工過程中的便捷性。在有抗震設防要求的結構1模塊化鋼結構的模塊單元應為幾何不變體，并應承擔自3墻承重模塊單元中的荷載可通過上部模塊的墻體直接傳4柱承重模塊單元在樓板和天花板層采用跨越角柱的縱向邊梁。邊梁可采用熱軋平行翼緣槽鋼或者冷彎型鋼截面。亦可根據(jù)模塊類型制成特定的截面形狀。柱承重模塊單元疊放布置6模塊單元內(nèi)部鋼骨架的梁柱節(jié)點應按相關標準進行加8結構設計應滿足模塊單元生產(chǎn)線制作的要求，并充分考5.2.5采用分層裝配支撐鋼框架結構體系時，設計應符合下列1當采用柔性支撐作為主要抗側力構件時，應采用可施加3分層裝配支撐鋼框架結構體系采用柱按層分段、梁貫通的構成方式，正交梁宜采用鉸接連接。梁拼接位置應與梁4同一層中所有與柱連接的鋼梁宜采用同一截面高度。不5縱橫兩個方向均應布置柱間支撐。柱間支撐在兩個方向置。柱間支撐根據(jù)所承擔的側向力大小可選用不同的截面積。6墻體圍護構件應與梁或樓板可靠連接。7柱的長細比不應超過120。1交錯桁架鋼結構的設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《交錯桁架2桁架可采用混合桁架和空腹桁架兩種形式，設置走廊處3當?shù)讓泳植繜o落地桁架時，應在底層對應軸線及相鄰兩4交錯桁架結構體系縱向可采用鋼框架結構、鋼框架-支撐5.2.7多高層鋼結構住宅的體系和布置應滿足下列要求：1應具有明確的計算簡圖和合理的地震作用傳遞途徑。2對于中高層及高層鋼結構住宅，宜有避免因部分結構或構件破壞而導致整個體系喪失抗震能力的多道設防，重要部位連接構造應使整體結構能形成多道抗側力體系。3應具備必要的剛度和承載力、良好的變形能力和耗能4宜具有沿高度均勻的剛度和承載力分布，避免因局部削弱或突變形成薄弱部位，避免應力集中或塑性變形集中；對可能出現(xiàn)的薄弱部位，應采取加強措施。5.2.8抗震設防的框架-支撐結構中，支撐(剪力墻板)宜豎向連續(xù)布置。除底部樓層和外伸剛臂所在樓層外，支撐的形式和布置在豎向宜一致。5.2.9結構體系應建立與建筑模數(shù)相協(xié)調(diào)的結構模數(shù)網(wǎng)格，結構構件按模數(shù)網(wǎng)格定位。結構構件定位方法分中心線定位法、制作面定位法、界面定位法。5.2.10當主體結構構件的定位與安裝和非主體結構構件的連接與安裝需同時滿足基準面定位的要求時，鋼構件截面尺寸應符合模數(shù)協(xié)調(diào)要求。中心線定位和界面定位可疊加為同一模數(shù)網(wǎng)格。5.3.1多高層鋼結構住宅樓蓋類型的選用，應符合下列規(guī)定：1應選用保證結構的整體剛度、強度且抗震性能好的樓蓋類型；構造上應滿足建筑防火要求及鋼結構的抗腐蝕性能要求。宜根據(jù)多高層鋼結構住宅的特點，選用標準化的、經(jīng)濟合理的樓蓋構件；宜采用滿足多高層鋼結構住宅建筑節(jié)能、隔聲、抗裂、暗敷管線、施工等要求的組合樓蓋。2樓板可選用工業(yè)化程度高的壓型鋼板組合樓板、鋼筋桁架樓承板組合樓板、鋼筋桁架混凝土疊合樓板、預制帶肋底板混凝土疊合樓板(PK板)及預制預應力空心板疊合樓板(SP板)等。3不超過12層的多高層鋼結構住宅，可采用裝配整體式樓他保證樓蓋整體性的措施；超過12層的鋼5.3.2采用輕骨料混凝土制作裝配整體式和現(xiàn)澆整體式鋼筋混5.3.4多高層鋼結構住宅樓蓋設計及計算應符合現(xiàn)行國家標準列要求：1一般樓層現(xiàn)澆樓板厚度不宜小于110mm,同時應考慮板部位的地下室的頂樓蓋應采用梁板結構，樓板厚度不宜小于每層每個方向的配筋率不宜小于0.25%。4構件與混凝土之間尚未形成組合作用的施工階段，應作對施工臨時措施的要求。5現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土樓板與裝配整體式樓板現(xiàn)澆層應與梁或剪力墻可靠連接。鋼梁與樓板連接可采用圓柱頭焊釘或其他可靠形式，剪力墻與樓板連接可預留拉筋錨入樓板或樓板現(xiàn)澆層的形式，并應滿足計算及構造要求。5.3.5不超過50m的多層、中高層鋼結構住宅，當采用裝配整體1樓蓋每層宜設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆層。現(xiàn)澆層厚度不宜小于60mm,應雙向配置直徑不小于6mm、間距不大于200mm的3預制板的板縫大于40mm時，應在板縫內(nèi)配置鋼筋，預制板板縫的混凝土強度等級應高于預制板的混凝土強度等級，且不應低于C25。4當采用帶內(nèi)孔的預制板時，板孔堵頭宜留出不小于50mm的空腔，并采用強度等級不低于C25的混凝土5.4.1構件設計應滿足現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》民用建筑鋼結構技術規(guī)程》JGJ99的要求。5.4.2構件設計的基本要求及與建筑模數(shù)的協(xié)調(diào)要求應滿足下列規(guī)定：1結構構件應按建筑模數(shù)網(wǎng)格的要求，建立結構構件定位2應確定結構構件截面的優(yōu)選尺寸系列，建立結構分模數(shù)4標準系列的結構構件要有互換性，構件的互換不應影響設計要求時應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017有關受壓構件局部穩(wěn)定的規(guī)定，有抗震設計要求時應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》①當0≤柱子軸壓比≤0.2時，板件寬厚比應滿足下列②當0.2<柱子軸壓比≤0.4時，板件寬厚比應滿足下或fyf,fw翼緣和腹板的鋼材屈服強度(MPa),Q235鋼材取235MPa,Q345鋼材取采用現(xiàn)行國家標準《鋼管混凝土結構技術規(guī)范》GB2多高層鋼框架結構或框架支撐結構采用一階彈性方法分式中：——與柱1端相連梁線剛度之和；∑izb——與柱2端相連梁線剛度之和；∑i?——與柱1端相連柱線剛度之和；∑iz——與柱2端相連柱線剛度之和；∑B——柱所在樓層所有支撐在柱失穩(wěn)方向抗側移∑i。——柱所在樓層所有柱在柱失穩(wěn)方向線剛度之和；l——柱實際長度(層高)。5.4.4框架梁和樓面梁按下列方法設計：1梁構件的板件寬厚比按下列規(guī)定采用：1)中高層框架鋼梁的板件寬厚比限值，無抗震設計要求時求，有抗震設計要求時應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑抗震2)多層框架H形截面鋼梁構件和各種樓面鋼梁構件的板件允許采用較大寬厚比，但不應超過本標準第5.4.3條第1款的規(guī)定。與設計按本標準附錄B執(zhí)行。2節(jié)點連接形式的選取應以提高工廠化、標準化水平為原3節(jié)點連接件的尺寸、孔洞的位置和尺寸應與結構分模數(shù)體系協(xié)調(diào)，并形成規(guī)格化的尺寸系列。在結構構件進行調(diào)整時，4構件的節(jié)點連接應與建筑部件的安裝配合，不應因節(jié)點5.5.3多高層鋼結構住宅主次梁節(jié)點可按下列要求設計：2主次梁節(jié)點設計需考慮剪力偏心對連接受力的影響，放大系數(shù)不小于1.3。若采用壓型鋼板組合樓板、鋼結構桁架現(xiàn)澆樓板、整體疊合板等樓板形式將主梁和次梁1鋼梁與混凝土墻體的連接宜采用鉸接的形式。2進行鋼梁與混凝土墻連接節(jié)點設計時，節(jié)點連接及預埋件除承受重力荷載引起的剪力V和偏心力矩M=Ve外(圖5.5.4-1),還應考慮由地震引起的軸力NB。在水平荷載作用下第i層的鋼梁k所承受的軸力為(圖5.5.4-2)移剛度可按D值法確定；第i層中在鋼梁k軸線上并與其相連一側所有NB——第i層鋼梁所承受的地震引起的總軸力。m——結構單位高度上的質(zhì)量；H——結構的總高度；5.5.5多高層鋼結構住宅柱腳可分為剛性連接和鉸接連接兩種5.5.6節(jié)點抗震設計應按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011及現(xiàn)行行業(yè)標準《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》5.6鋼結構防火樓板和樓梯宜進行防火設計，結構各種構件的耐火極限應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《建筑鋼結構防火5.6.2鋼結構的防火保護可采用下列措施之一或其中幾種的復(組)合：1噴涂(抹涂)防火涂料。2包覆防火板。3包覆柔性氈狀隔熱材料。4外包混凝土、金屬網(wǎng)抹砂漿或砌筑砌體。5.6.3鋼結構采用噴涂防火涂料保護時，應符合下列規(guī)定：1室內(nèi)隱蔽構件，宜選用非膨脹型防火涂料。2設計耐火極限大于1.50h的構件，不宜選用膨脹型防火涂料。3室外、半室外鋼結構采用膨脹型防火涂料時，應選用性能符合環(huán)境要求的產(chǎn)品。4非膨脹型防火涂料涂層的厚度不應小于10mm。5防火涂料與防腐涂料應相容、匹配。5.6.4鋼結構采用包覆防火板保護時，應符合下列規(guī)定：1防火板應為不燃材料，且受火時不應出現(xiàn)炸裂和穿透裂縫等現(xiàn)象。2防火板的包覆應根據(jù)構件形狀和所處部位進行構造設計，并應采取確保安裝牢固穩(wěn)定的措施。3固定防火板的龍骨及粘結劑應為不燃材料。龍骨應便于與構件及防火板連接，粘結劑在高溫下應能保持一定的強度，并應能保證防火板的包覆完整。5.6.5鋼結構采用包覆柔性氈狀隔熱材料保護時，應符合下列5.6.6鋼結構采用外包混凝土、金屬網(wǎng)抹砂漿或砌筑砌體保護2當采用外包金屬網(wǎng)抹砂漿時，砂漿的強度等級不宜低于5.6.7連接節(jié)點的防火保護層厚度不得小于被連接構件保護層5.7.1鋼結構的防腐蝕及涂裝設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構5.7.2鋼結構防腐蝕所采用的涂料、鋼材表面的除銹等級以及防腐蝕對于鋼結構的構造要求等應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017和《涂裝前鋼材表面銹蝕GB/T8923的有關規(guī)定。在設計文件中應注明所要求的鋼材除銹等級和所要使用的涂料及涂層的厚度(或鍍層種類及鍍層的量)。5.7.3鋼結構防腐涂裝施工的質(zhì)量應滿足現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和《建筑防腐蝕工程施工及驗5.7.4除有特殊需要外，設計中一般不應因考慮腐蝕而再加大鋼材截面的厚度。5.7.5多高層鋼結構住宅的衛(wèi)生間、廚房以及室外的陽臺、屋面板、墻面板等易滲水、漏水使鋼結構受侵蝕之處，應加強構造措5.7.6對危及人身安全和維修困難的部位以及重要的承重結構和構件應加強防護。對處于嚴重腐蝕的使用環(huán)境且僅靠涂裝難以有效保護的主要承重鋼結構構件，宜采用耐候鋼或外包混凝土。5.7.7結構防腐設計應符合下列規(guī)定：1在中等侵蝕環(huán)境中的承重構件，不宜采用格構式結構及薄壁型鋼構件，應盡量采用實腹式或閉口截面。2在中等侵蝕環(huán)境中，不宜采用由角鋼組成的T形截面或由槽鋼組成的工字形截面。3采用型鋼組合的構件，其型鋼間的空隙寬度應滿足防護層施工和維修的要求。4輕鋼龍骨(冷彎薄壁型鋼)體系的構件應采用熱浸鍍鋅鋼板制作，鍍鋅量不少于275g/m2。5.7.8各類構件所采用鋼材表面原始銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923的有關1任何構件均不得采用表面原始銹蝕等級為D級的鋼材。2在弱侵蝕及中等侵蝕環(huán)境中的構件，不應采用表面原始銹蝕等級低于B級的鋼材。3重要的承重構件及使用中很難維護的承重構件，不應采用表面原始銹蝕等級低于B級的鋼材。5.7.9經(jīng)除銹后的鋼材表面的防腐蝕涂料的選用和涂裝工藝，應符合下列規(guī)定：1防腐涂層一般由底漆、中間漆及面漆組成，選擇涂料時應考慮與除銹等級的匹配以及漆層間的匹配，不應發(fā)生互溶和咬底現(xiàn)象。不得使用揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量大于40%的涂料。2對一般涂裝要求的構件，采用2道底漆、2道面漆的做法。對涂裝要求較高的構件，采用噴射或拋射除銹時，宜采用2道底漆，1道~2道中間漆及2道面漆的做法。3衛(wèi)生間、廚房等對涂層的耐磨、耐久和抗?jié)B性能有較高要求時，宜選用玻璃鱗片面漆及其配套涂料。4對表面需要特別加強防護的重要承重構件、使用期間不能重新涂裝的構件，以及在中等侵蝕環(huán)境中的重要承重構件，當有技術經(jīng)濟合理依據(jù)時，可采用表面熱噴涂鋅(鋁或鋅、鋁鋅復合)涂層，并外加封閉涂料的長效復合涂層的做法；亦可采用耐候鋼，耐候鋼表面仍應按相關規(guī)定進行除銹及涂裝。5室外無防火要求的構件，其涂層宜按2道底漆、1道中間漆、2道面漆的做法涂裝，底層涂裝宜采用熱浸鍍鋅、環(huán)氧富鋅涂料或其他先進可靠的涂裝方案。6新建鋼結構工程一般不采用帶銹涂料(有化學除銹作用)作防腐涂料。5.7.10受中腐蝕及以上環(huán)境影響而需要防腐蝕的鋼結構構件，其構造應符合下列規(guī)定：1主梁、柱及桁架等重要構件和矩形閉口截面構件的傳力焊縫，應采用連續(xù)焊縫。角焊縫的焊腳尺寸不應小于構件厚度。閉口截面構件應沿全長和端部焊接封閉。2鋼結構采用的焊條、螺栓、節(jié)點板等構件連接材料的耐腐蝕性能不應低于構件主體材料的耐腐蝕性能。在室外或室內(nèi)濕4衛(wèi)生間和廚房等的防水做法應符合防水工程的有關規(guī)6鋼柱腳埋入地下部分，應以強度等級較低的混凝土包覆(保護層厚度不應小于50mm),并應使包覆小于150mm。所埋入部分表面應做除銹處理，但可不做涂料涂裝。當?shù)叵掠星治g作用時柱腳不應埋入地下。當柱腳底面在地7構件直接與鋁合金金屬制品等接觸時，應在構件接觸表面涂1道~2道鉻酸鋅底漆及配套面漆阻隔，或設置絕緣層隔離，8鋼結構所在住宅室內(nèi)環(huán)境的濕度不宜過使長期環(huán)境濕度≤75%;當為高濕環(huán)境時，應采用有效的通風排5.7.11冷彎薄壁型鋼構件應按現(xiàn)行國家標準《冷彎薄壁型鋼構1中等侵蝕環(huán)境的承重構件不宜采用壁厚≤3mm(封閉截2冷彎薄壁型鋼檁條等構件，可采用熱浸鋅薄板直接加工5.7.12用于鋼結構防火涂料的防腐蝕底漆，應與防火涂料相兼容，二者應具有良好的附著力。設計要求涂裝防火涂料的鋼結6.1.3用于本套住宅的建筑設備不應設置在其他套的住宅空置不燃型的套管，管道與套管之間的空隙應采填封。管道不得敷設在剪力墻內(nèi)。鋼構件的機電管線穿孔宜在6.1.5管道波紋補償器、法蘭及焊接接口不應設置在鋼梁或鋼6.2.1住戶水表宜設于戶外。住宅單元的給水系統(tǒng)和消防系統(tǒng)6.2.2給水總干管、雨水管和消防管不應布置在住戶套內(nèi)。6.2.3給水系統(tǒng)與配水管道、配水管道與部品的接口形式及位置應便于維修更換。6.2.4給水分水器與用水器具的管道接口應一對一連接，管道中間不得出現(xiàn)接口，并宜采用裝配式的管線及其配件連接。給水分水器設置位置應便于檢修，并宜有排水措施。6.2.5給水管道應進行管道外壁結露驗算，采取相應的防結露6.2.6多高層鋼結構住宅應選用耐腐蝕、使用壽命長、降噪性能好、便于安裝及更換的管材、管件以及密閉性能好的閥門設備。6.2.7衛(wèi)生間排水應采用同層排水方式。6.2.8穿越墻板和鋼柱的管道應有支架固定。6.2.9高層鋼結構住宅塑料排水管管徑大于等于110mm,在穿越以下部位時，必須設置防止火勢蔓延的阻火圈：2橫管穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻的兩側的管道上。3橫管穿越管道井或管窿時的井壁外側管道上。6.3.1供暖系統(tǒng)設計應滿足下列要求：1供暖系統(tǒng)宜采用熱水作熱媒。2集中供暖系統(tǒng)中需要專業(yè)人員操作的閥門、儀表等裝置不應設置在套內(nèi)的住宅單元空間內(nèi)。3供暖系統(tǒng)中的散熱器、管道及其連接管配件等應滿足系統(tǒng)承壓的要求。4供暖管道應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736的要求做保溫處理；當管道固定于梁柱5鋼梁柱的預留孔與穿越管道之間的空隙應充分考慮管道熱膨脹的變形量。6.3.2通風與空調(diào)系統(tǒng)設計應滿足下列要求：1通風與空調(diào)系統(tǒng)的風管材料應采用不燃材料制作。2空調(diào)冷熱水、冷凝水管道、室外進風管道及經(jīng)過冷熱處理的空氣管道應遵照相關規(guī)范的要求采用防結露和絕熱措施，空調(diào)冷熱水管道應采用絕熱支架固定。3室內(nèi)外空調(diào)機之間的冷媒管道應按產(chǎn)品的安裝技術要求采取絕熱措施。4空調(diào)室內(nèi)機組的冷凝水和室外機組的融霜水應有組織地排放。5通風機安裝時應設置減振、隔振裝置。6空調(diào)室外機組直接或間接地固定于鋼結構上時，應設置6.3.3集中冷熱源的供暖空調(diào)系統(tǒng)，應在公共部位設置用戶計量裝置，或采用具有遠傳功能的用戶計量裝置。6.3.4供暖、空調(diào)水管道穿過防火分隔墻、樓板及管道井壁時應設置鋼套管，套管內(nèi)徑應不小于該管道絕熱層外徑，并采用不燃、耐高溫絕熱材料填充。6.3.5供暖空調(diào)冷熱水管的固定支座設于鋼結構上時，應考慮管道熱膨脹推力對鋼結構的影響。6.4.1居民生活用燃氣應采用低壓供應。6.4.2居民生活用燃具應設置在通風良好的廚房，并宜設置排風扇和燃氣泄漏報警器。6.4.4燃氣熱水器應安裝在堅固耐火的墻面上。當安裝在非耐火墻面時，應在熱水器背后襯墊隔熱耐火材料，其厚度不小于1在燃氣立管的底部應設置承重支承，每隔2層~3層設置計等應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《住宅設計標準》6.5.2電纜橋架、母線應滿足模2防雷接地宜與電源工作接地、安全保護接地等共用接地裝置。防雷引下線和共用接地裝置應充分利用建筑和結構本身3電源配電間和設洗浴設備的衛(wèi)生間應設等電位聯(lián)結的接構件連接材料的耐腐蝕性能不應低于構件主體材料的耐腐蝕2多高層鋼結構住宅小區(qū)內(nèi)通信管線、有線電視管線及其3多高層鋼結構住宅小區(qū)移動通信系統(tǒng)應滿足現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《住宅小區(qū)移動通信系統(tǒng)設計和驗收規(guī)范》據(jù))等管線應通過信息配線箱匯接和引出。當箱內(nèi)安裝有源設備2每套住宅應光纖入戶。3在住宅主臥室、起居室、書房等房間應設置雙孔信息插座，其他臥室宜設置信息插座。4高層住宅的每個單元應設置電信間，低層及多層住宅可不設電信間。電信間應有電源插座和接地端子。5電梯轎廂內(nèi)應設置緊急呼叫按鈕或報警電話，信號引至值班室或住宅小區(qū)消防及安?？刂剖?。6住宅應設置樓宇訪客對講和單元門電動控制裝置，系統(tǒng)設計宜具有視頻功能。設置在住宅小區(qū)出入口和住宅單元的訪客對講門口機、住宅室內(nèi)對講分機應與安保中心聯(lián)網(wǎng)。7當居住區(qū)域設置安保管理中心或值班室時，住戶內(nèi)應設置緊急呼叫求助裝置，信號接至居住安保管理中心或值班室。7.1一般規(guī)定7.1.1部品部(構)件的生產(chǎn)企業(yè)應具有相應的技術標準、生產(chǎn)工藝設施以及安全、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。施工安裝單位應具備相應的安全、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。7.1.2部品部(構)件宜在工廠進行生產(chǎn)制作。部品部(構)件生產(chǎn)和安裝前，應編制生產(chǎn)制作和安裝工藝方案，并應在生產(chǎn)和安裝過程中嚴格執(zhí)行。7.1.3部品部(構)件生產(chǎn)和施工安裝前，應具備符合設計要求的構件深化設計圖或產(chǎn)品設計圖。施工安裝實施前，應編制施工專項方案和安全專項施工方案。采用減震耗能構件時，施工安裝工藝應滿足其技術特性和設計要求。7.1.4施工人員應接受相關專業(yè)培訓，特殊工種人員應持特殊工種操作證上崗，焊工應另持合格的焊工資格證書。7.1.5多高層鋼結構住宅的制作安裝與施工宜采用信息化技術進行全過程的信息化協(xié)同管理。7.2部品部(構)件的制作與運輸7.2.1部品部(構)件制作用材料，應具有合格的質(zhì)量證明書、中文標志、檢驗報告等，其品種、規(guī)格、性能指標應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)7.2.2部品部(構)件加工應根據(jù)設計圖和其他有關技術文件編制鋼構件、預制樓板和其他必要的部件深化設計圖，其內(nèi)容包括設計總說明、構件清單、布置圖、加工詳圖、安裝節(jié)點詳圖等。部品部(構)件加工制作前，應根據(jù)施工詳圖和工藝文件進行放樣。7.2.3鋼構件制作的材料應滿足下列要求：1鋼材應有質(zhì)量證明書，并應符合設計要求及國家標準的規(guī)定。鋼材斷口處不應有分層、夾渣、表面銹蝕、麻點；表面劃痕不應大于鋼材厚度負偏差的一半。對質(zhì)量有疑義的材料應進行2所用焊接材料應有出廠質(zhì)量說明書，并符合設計要求，嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊絲使用前應清除油污、銹漬。焊接材料使用前應根據(jù)相關規(guī)范要求進行烘烤。計要求和國家標準的規(guī)定；銹蝕、碰傷或螺紋損傷，螺栓、螺母不4防腐涂料的品種、牌號、顏色及配套底漆，應符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并有質(zhì)量說明書。7.2.4鋼構件制作的作業(yè)條件應滿足下列要求：1制作前應根據(jù)設計單位提供的設計資料繪制構件加工2應按圖紙技術要求和規(guī)范要求編制制作工藝并向操作者進行技術交底。3制作設備應處于完好狀態(tài)。4應按設計要求對鋼材進行復驗，質(zhì)量應符合要求。同時備齊配套的焊接材料及其他材料。5計量器具應經(jīng)計量部門鑒定合格并應在有效期內(nèi)。6焊接材料應保持干燥，焊接工件應在焊接前進行干燥處7采用氣體保護焊，當風速超過2m/s時，應采用擋風裝置，對焊接現(xiàn)場進行有效防護后方可開始施焊。9焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不應大于90%。10焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0℃但不低于-10℃時，應采取加熱或防護措施，確保構件焊接處各方向不小于2倍板厚且小于100mm范圍內(nèi)的母材溫度不低于20℃或規(guī)定的最低預熱溫低于-10℃時，必須進行相應環(huán)境下的工藝評定試驗，合格后方7.2.5鋼構件加工制作工藝和質(zhì)量應滿足現(xiàn)行工程施工規(guī)范》GB50755和《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求。當設計沒有要求時，鋼結構加工制作的構件長度宜取相當于2至4個樓層的高度，并應滿足下列要求：鋼板可采用自動或半自動切割機進行切割，切邊必須平整，進行矯平。鋼板拼裝焊縫宜采用自動或半自動組裝坡口用氧-乙炔焰切割后表面不合格時，可采用砂輪機進行修整，注意控制坡口角度及鈍邊。組立宜在組立機上進行，順序、減少焊接變形量。3)圓管型截面柱的焊縫對接宜在專用工裝上進行，工裝托輪帶動工件勻速轉動，電焊宜在平焊或坡立焊位置進行。4)箱型截面柱的焊接：U形件隔板焊接完成后，應進行焊縫外觀及無損探傷檢驗。進行電渣焊時，通過預留鉆孔在同一隔板兩側電渣焊應同時施焊，并應對電渣焊縫進行無損檢測。主焊縫宜采用V形坡口埋弧自動焊并進行無損檢測，如有變形，宜采用火焰校正或機械矯正。5)厚度大于40mm或有設計要求的厚板下料前應進行鋼板厚度方向力學性能試驗。焊接時，宜采用低氫型、超低氫型焊條或氣體保護焊施焊，并宜適當提高預熱溫度、采取焊后緩冷以及窄焊道焊接、合理焊接順序等工藝措施。構件焊接后，幾何形狀因焊縫收縮而撓曲，應進行矯正。矯正可采用機械矯正法或加熱矯正法。構件的端部加工應在矯正后進行，并應采取必要措施，確保銑削端面與鋼柱軸線的垂直度，同時應保證箱型鋼柱最上層隔板至鋼柱頂面的軸向尺寸。采用高強螺栓連接時，應對連接板摩擦面進行加工處理，可采用噴砂、拋丸和砂輪打磨等方法。經(jīng)處理的摩擦面應采取防油污和損傷的保護措施。摩擦面應進行抗滑移系數(shù)試驗與復驗，并出具試驗報告。8附件的組裝應滿足下列要求：組裝前應首先檢查H形截面梁、柱、圓管型截面柱、箱型截面邊尺寸精度和定位焊縫質(zhì)量，定位焊縫所用構件應在尺寸檢驗和焊縫無損檢測合格后方可進行拋丸除宜采用機械除銹，并達到設計規(guī)定的除銹等級。當設計無要求7.2.6涂裝作業(yè)應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工規(guī)范》1鋼結構防腐涂裝工程應在鋼結構構件組裝、預拼裝或結2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和本標準第4.7節(jié)3經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后，宜在4h內(nèi)進行涂或在濕度較低的晴天不應超過12h。于涂層厚度無要求時，一般涂裝4道～5道，涂層干漆膜的總厚度：室外應為150μm,室內(nèi)應為125μm,每道涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm,總的允許偏差不應大于-25μm。5涂裝固化溫度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求；當產(chǎn)品說明書無要求時，涂裝固化溫度以5℃~35℃為宜。6施工環(huán)境相對濕度不應大于85%,構件表面有結露時不得涂裝。7涂料的施工，可采用刷涂、滾涂、噴涂或高壓無氣噴涂。涂層厚度必須均勻，不得漏涂或誤涂。涂裝后的漆膜外觀應均缺陷。8漆膜固化時間與環(huán)境溫度、相對濕度和涂料品種有關，每道涂層涂裝后，表面至少在4h內(nèi)不得被雨淋和沾污。9構件涂底漆后，應在明顯位置標注構件代號，代號應清晰10施工圖中注明暫不涂底漆的部分不得涂漆，待安裝完畢后補涂。除設計有涂裝要求以外的高強螺栓摩擦連接面不得涂裝。11涂裝結束，涂層自然養(yǎng)護后方可使用。12結構的現(xiàn)場焊縫、高強度螺栓及其連接節(jié)點，以及在運輸安裝過程中構件涂層被磨損的部位，應補刷涂層。涂層應采用與構件相同的涂料和相同的涂裝工藝。13在弱侵蝕環(huán)境和中等侵蝕環(huán)境的構件，應進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標準的要求。7.2.7鋼構件焊接宜采用自動焊接或半自動焊接，并應按評定合格的工藝進行焊接。焊縫質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程規(guī)定。除符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661規(guī)定的免予評定條件者外，生產(chǎn)單位首次采用的鋼材、焊材及焊接工藝等各種參數(shù)的組合條件，應按有關規(guī)定進行焊接工藝評定。7.2.8高強度螺栓孔宜采用數(shù)控鉆床控制和套模制孔，制孔質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的7.2.9鋼構件與墻板、內(nèi)裝部品的連接件宜在工廠與鋼構件一起加工制作。7.2.10鋼部(構)件制作上下道各工序間、各專業(yè)工序間應按相關技術標準進行質(zhì)量交接檢驗，并有相應的檢驗記錄。7.2.11預制樓板生產(chǎn)應符合下列規(guī)定：1壓型鋼板應采用成型機加工，成型后基板不應有裂紋。2鋼筋桁架樓承板應采用專用設備加工。3鋼筋混凝土預制樓板加工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式7.2.12制作墻板的板材應具有產(chǎn)品出廠合格證、中文說明書、設計要求的各項性能檢測報告，定型產(chǎn)品和成套技術應具備型式檢驗報告。7.2.13部品部(構)件組裝前，應按照施工詳圖、組裝工藝及有關宜在部件組裝、焊接、矯正并經(jīng)檢驗合格后進行組裝。7.2.14合同要求、設計文件規(guī)定或其他有必要的情況下，部品部(構)件應在出廠前進行預拼裝。預拼裝可采用實體預拼裝或數(shù)字化預拼裝的方法。7.2.15生產(chǎn)單位宜建立質(zhì)量可追溯的信息化管理系統(tǒng)和編碼系統(tǒng)。部品部(構)件的標識應符合下列規(guī)定：1每個部品部(構)件加工制作完成后，應在部品部(構)件近端部一處表面標注標識。大型部品部(構)件應在多處易觀察位置標注相同標識。2部品部(構)件標識內(nèi)容應包括工程名稱、部品部(構)件規(guī)格與編號、部品部(構)件長度與重量、制作日期、加工者工號、3對于內(nèi)部有重要零部件的封閉式部品部(構)件或外部連接需要明確方位的部品部(構)件，應在標識中標明內(nèi)部零部件的方位或外部連接方位。4對于分段制作的大型部品部(構)件，除應標示上述標識5對于有特殊功能或作用的部品部(構)件，除應標示上述標識內(nèi)容外，尚應標明技術指標及堆放、運輸要求。7.2.16部品部(構)件的運輸方式應根據(jù)其特點、工程要求等確定，在出廠前進行包裝，保證在運輸及堆放過程中不破損、不變形。對于超寬、超高的大型構件，運輸和堆放應制定專項方案。7.3.1原材料或部品部(構)件進場后應進行檢查和驗收。部品部(構)件安裝現(xiàn)場宜設置專門的部品部(構)件堆場，并應有防止部品部(構)件表面污染、損傷及保護安全的措施。7.3.2部品部(構)件安裝應按照施工組織設計和施工專項方案進行。部品部(構)件安裝前，應根據(jù)設計施工圖和安裝要求，編制測量專項方案。有必要時，部品部(構)件安裝施工尚應進行施工階段結構分析與驗算以及部品部(構)件吊裝驗算。7.3.3隱蔽工程應在隱蔽前進行檢查驗收，并應形成驗收文件。7.3.4鋼結構安裝前應做好下列準備工作：1技術準備應滿足下列要求：鋼結構安裝前應根據(jù)鋼結構工程的特點、難點編制鋼結構安裝工程施工方案和安全專項施工方案，并應對施工班組進行書面2材料準備應滿足下列要求：1)安裝用高強度螺栓、普通螺栓、焊接材料、栓釘?shù)炔牧蠎獫M足現(xiàn)行有關國家標準的要求，并應具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明材料。2)高強度螺栓連接在安裝前應對連接副和摩擦面進行檢驗和復驗，合格后方可進行安裝。3施工設備準備應滿足下列要求：1)根據(jù)工程特點合理配備施工機具、設施，包括吊裝索具、2)安裝所使用的計量器具、測量儀器應經(jīng)過檢定合格后方可使用，安裝所用測量工具應與制作測量工具使用相同的檢定標準。4人員準備應滿足下列要求：1)應根據(jù)鋼結構安裝工程量制定勞動力計劃，并對施工人員進行上崗前安全、技術培訓。2)安裝的焊工應經(jīng)培訓考試合格，取得工程建設焊工合格證后，方可參加鋼結構安裝的焊接工作。3)特殊工種人員應持特殊工種操作證上崗，焊工應另持合格的焊工資格證書。5鋼構件的運輸與存放應滿足下列要求：1)鋼構件應按進場計劃分期、分批、配套進場，減少構件占用堆放場地。2)鋼構件的運輸、存放應采取相應的技術措施，以保護成品不受損壞。6構件質(zhì)量檢查應滿足下列要求：1)應核查鋼構件制作單位提供的各種質(zhì)量驗收記錄文件。2)應對鋼構件進行現(xiàn)場復查，不合格構件應進行修復。7基礎復驗應滿足下列要求：建筑物的定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓緊固、軸力應滿足設計文件及現(xiàn)行國家7.3.5鋼結構安裝應滿足下列要求：1測量放線應滿足下列要求：1)柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不應從下層柱的軸線引上。2)結構的樓層標高可按相對標高或設計標高進行控制。2鋼構件的安裝應滿足下列要求：1)構件安裝順序，應選擇可先期形成單元剛度的部位開始，豎向一般由下向上逐件安裝。2)對容易變形的鋼構件應進行強度和穩(wěn)定性驗算，不足時應采取加固措施。3)安裝單元的全部鋼構件完畢后，應形成空間剛度單元。4)鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構時進行校正、固定，當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空5)利用安裝好的鋼構件吊裝其他構件和設備時應征得設6)安裝使用的塔式起重機與主體結構相連時，其連接裝置應進行計算，并應根據(jù)施工荷載對主體結構的影響，采取相應的措施。7)鋼構件的連接節(jié)點，應檢查合格后方可緊固或焊接。8)鋼構件安裝和混凝土樓板施工應相繼進行，兩項作業(yè)不宜超過3層。如需超過3層時，應由設計部門和專業(yè)質(zhì)量管理部門協(xié)商處理。9)樓板施工時以鋼梁做模板支承的，應進行荷載驗算，并根據(jù)驗算結果進行臨時支撐。3鋼結構的校正應滿足下列要求：1)柱在安裝校正時，水平偏差應校正到本標準規(guī)定的允許偏差以內(nèi)，垂直偏差應符合相關規(guī)范要求。2)結構安裝時，應注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影1高層鋼結構安裝焊接前應按規(guī)定進行焊接工藝評定，擬定焊接工藝作業(yè)指導書。焊接工藝評定的方法應符合現(xiàn)行國家2參加焊接的焊工應經(jīng)過培訓取得工程建設焊工合格證，5施焊現(xiàn)場的相對濕度等于或大于90%以上時，應停止焊接。采用氣體保護焊且風速在2m/s以上，或采用手工電弧風速在8m/s以上時，應設置擋風裝置對6構件接頭的現(xiàn)場焊接應在安裝流水區(qū)段內(nèi)主要構件的安且鋼梁兩端不能同時施焊。栓焊混合節(jié)點宜在螺栓初擰后施焊，8焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。7.3.7高強度螺栓安裝應滿足下列要求：2施工所用的扭矩扳手，其扭矩誤差不應大于±5%;校正用的扭矩扳手，其誤差不應大于±3%。3高強度螺栓連接安裝時，在每個接點上應穿入臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時承受的荷載計算確定。4不應使用高強度螺栓兼作臨時螺栓，經(jīng)檢查確認符合要求后方可安裝高強度螺栓，其穿入方向應以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓終擰以后，螺栓絲扣外露應為2扣～3扣。5安裝時不應強行穿入，嚴禁氣割擴孔。6安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不應在雨7初擰、終擰完畢后應涂以標記。當天安裝的高強度螺栓，當天應終擰完畢。8初擰、終擰均應按一定的順序進行，對于一般接頭，應從中間向外側進行緊固。9焊接和高強度螺栓并用的連接，當設計無特殊要求時，應按先栓后焊的順序施工7.3.8鋼結構驗收合格后應對連接節(jié)點和破壞的涂層進行補涂，其質(zhì)量應符合設計和有關規(guī)范的要求，并應符合下列規(guī)定：1構件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位損傷的涂層應進行現(xiàn)場補漆，并應符合原涂裝工藝要求。2構件表面的涂裝系統(tǒng)應相互兼容。3防火涂料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。4現(xiàn)場防腐和防火涂裝應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程和《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。7.3.9鋼結構工程測量應符合下列規(guī)定：1鋼結構安裝前應設置施工控制網(wǎng)；施工測量前，應根據(jù)設計圖和安裝方案，編制測量專項方案。2施工階段的測量應包括平面控制、高程控制和細部測量。7.3.11鋼管內(nèi)的混凝土澆筑應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管混凝土結構技術規(guī)程》GB50936和《鋼-混凝土組合結構施工規(guī)范》7.3.12壓型鋼板組合樓板和鋼筋桁架樓承板組合樓板的施工應規(guī)定。7.3.13混凝土疊合樓板施工應符合下列規(guī)定：3端部的擱置長度應符合設計或國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。4疊合層混凝土澆筑前，應按設計要求檢查結合面的粗糙5施工前宜考慮樓板安裝校正的工藝構造，預留校正所需7.3.14預制混凝土樓梯的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結7.3.15輕質(zhì)墻板墻體的施工應滿足下列要求：1)墻板卸車應采用吊車或叉車；板材應采用寬幅尼龍吊帶兜底起吊，嚴禁用鋼絲繩兜底吊運。2)板材堆放場地應堅實、平整、沒有積水，輕質(zhì)墻板露天堆放宜采取覆蓋措施，防止污染和雨水浸濕；輕質(zhì)規(guī)格板材堆放方式及高度要求需滿足有關標準要求。3施工工藝及技術措施應滿足下列要求：1)墻板安裝前，應根據(jù)土建圖紙進行輕質(zhì)墻板的深化設計和設計墻體的布置，選擇安裝節(jié)點及安裝方式(蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板安裝節(jié)點適應層間變位能力選用應按表7.3.15執(zhí)行)。同時，根據(jù)主體結構基準線確認墻板安裝位置，經(jīng)現(xiàn)場工程師復核后，彈出板材安裝控制線。可承受的層間位移角1O2豎裝墻板插入鋼筋法十螺栓固定O3O◎◎4◎5OO6◎◎◎7豎裝墻板搖擺工法(ADR法)◎◎◎◎8OOO9OOO◎OOO◎OO◎◎OO◎◎◎橫裝墻板搖擺工法(ADR法)OO◎◎◎注：表中“O”表示少數(shù)輕微損壞，“◎”表示基本完好。2)安裝應由具備安裝資質(zhì)的施工企業(yè)或經(jīng)過培訓合格的專業(yè)安裝施工隊承擔；開工前應提交墻板安裝施工方5)板材墻體安裝質(zhì)量及偏差應符合相關規(guī)范的規(guī)定。6)墻板應按設計要求留變形縫，縫內(nèi)填發(fā)泡劑或巖棉(有墻面板縫須做防水密封處理。內(nèi)墻板縫須用專用勾縫8)板材墻體對多水環(huán)境如衛(wèi)生間等可采取墻根澆混凝土面劑刮1mm～2mm一層，并采用聚合物砂漿或防水9)板材墻體上不宜橫向開槽，縱向開槽不宜大于1/3板厚。當必須沿板的橫向切槽時，外墻板槽長不宜大于4內(nèi)外墻飾面應按各種輕質(zhì)板材的專門規(guī)定選用。1)多高層鋼結構住宅采用的輕質(zhì)砌塊應為工廠化生產(chǎn)的高性能輕質(zhì)砌塊。砌塊應具有產(chǎn)品標準，出廠時應提供產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測報告，并滿足國家、行業(yè)和地方相關標準的要求。2)輕質(zhì)砌塊應采用專用砌筑砂漿砌筑或稱專用粘結劑，專用砌筑砂漿應適合于輕質(zhì)砌塊，符合產(chǎn)品質(zhì)量標準，應提供合格證和質(zhì)量檢測報告。3)輕質(zhì)砌塊墻面裝修宜配套適宜的裝飾材料。2施工前的準備應滿足下列要求：1)輕質(zhì)砌塊出廠時應采用托板碼放成垛，包扎整齊采用塑2)輕質(zhì)砌塊宜采用吊車或叉車裝卸；宜用汽車直接將產(chǎn)品從工廠運到施工現(xiàn)場，減少轉運造成的損壞。3)輕質(zhì)砌塊進入施工現(xiàn)場時，應由監(jiān)理和施工單位按規(guī)定進行質(zhì)量檢查和外觀檢查。4)進場輕質(zhì)砌塊應堆放在堅硬平整無積水場地上，并盡可能一次送達作業(yè)面。堆放時，堆放高度不宜超過2m。3施工工藝及施工措施應滿足下列要求：1)墻體砌筑前應進行測量，放線。2)砌筑應采用專用工具，配塊應用鋸割，禁止砍剁。3)砌筑前宜進行排塊。排塊應拼縫平直，上下層交錯布置，錯縫搭接不應小于1/3塊長，且不應小于100mm。4)輕質(zhì)砌塊填充墻兩端和頂面與柱、梁相接處應留10mm～15mm寬縫隙，內(nèi)填發(fā)泡劑。5)砌筑底部第一皮砌塊時，宜用1:3水泥砂漿鋪底座漿。以上各層砌塊均應帶線砌筑，并保證粘結劑飽滿均勻，縫寬2mm～3mm。6)輕質(zhì)墻體兩端和墻柱相接處，每600mm高度以內(nèi)，應用專用拉接件拉接；當內(nèi)隔墻墻體長度大于5m時，墻頂每1200mm應用專用拉接件和梁板底9)門窗洞口過梁應優(yōu)先選用與輕質(zhì)砌塊同質(zhì)材料的配筋10)門窗框安裝宜采用在洞口四周每400mm～500mm11)砌塊墻體對多水環(huán)境如衛(wèi)生間等可采取墻根澆混凝土固定牢固，采用聚合物砂漿或?qū)Ｓ眯扪a材料分兩次2)輕質(zhì)砌塊墻體砂漿粉刷前，應刮抹2mm～3mm專用界面劑或?qū)Ｓ梅浪缑鎰?，每層厚度不應大?mm,3)高層輕質(zhì)砌塊外墻面采用面磚飾面時應采用專用防水7.3.17多高層鋼結構住宅的外圍護結構安裝可在各階段主體鋼格后方可進行設備與管線安裝。與結構構件或外圍護墻體連接7.3.21集成式廚房及衛(wèi)浴的安裝應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《住宅室內(nèi)裝配式裝修工程技術標準》DG/TJ08—2254的7.4.1多高層鋼結構住宅的施工驗收應按地基與基礎、主體結7.4.3安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個或若干個檢驗批。地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接等7.4.4鋼結構、組合結構的施工質(zhì)量要求和驗收標準應按現(xiàn)行國焊后檢驗基礎上按設計文件和現(xiàn)行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》7.4.6鋼結構主體工程緊固件連接工程應按現(xiàn)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205規(guī)定的質(zhì)量驗收方法和質(zhì)7.4.7鋼結構防腐蝕涂裝工程應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施驗收；金屬熱噴涂防腐和熱鍍鋅防腐工程應涂金屬件表面預熱處理通則》GB/T11373等有關規(guī)定進行質(zhì)量火材料的厚度應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016中關于耐火極限的設計要求，試驗方法應符合現(xiàn)行國家標7.4.9樓板及屋面板應按下列規(guī)定進行驗收：1壓型鋼板組合樓板和鋼筋桁架樓承板組合樓板應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進行驗收。2預制帶肋底板混凝土疊合樓板應按現(xiàn)行行業(yè)標準《預制帶肋底板混凝土疊合樓板技術規(guī)程》JGJ/T258的規(guī)定進行驗收。3預制預應力空心板疊合樓板應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土空心板》GB14040和《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)4混凝土疊合樓板應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結構7.4.10鋼樓梯應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行驗收，預制混凝土樓梯應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定進行驗收。7.4.11墻板墻體的驗收應符合下列規(guī)定：1墻板的憎水性(吸水率、干燥收縮率)、抗凍性、熱導系隔聲指標、容重、抗壓強度、變形等物理和力學指標應進行復驗，指標應滿足設計要求并符合現(xiàn)行國家標準《墻體材料統(tǒng)一應用技2墻體驗收應包括墻體連接件材性、錨栓抗拉強度等的檢3蒸壓加氣混凝土墻板及砌塊墻體的驗收尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程》JGJ/T17等的規(guī)定。7.4.12節(jié)能工程質(zhì)量驗收應按現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411的規(guī)定執(zhí)行。7.4.13屋面安裝施工質(zhì)量驗收應按現(xiàn)行國家標準《屋面工程質(zhì)7.4.14建筑設備安裝施工質(zhì)量驗收應按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)定執(zhí)行。7.4.15建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗收應按現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210、現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術規(guī)程》JGJ/T157等的要求執(zhí)行，并符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的有關規(guī)定。8.1.1建設單位應根據(jù)多高層鋼結構