A區(qū)B型型施工組織設(shè)計(jì)方案

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（建筑工程管理）A區(qū)B

型型施工組織設(shè)計(jì)方案

2020年4月

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第一章工程概述

一、工程概述

1、工程項(xiàng)目名稱、位置、規(guī)模、工期

⑴項(xiàng)目名稱

本工程名稱：廣州市云梯山莊房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司住宅

樓（自編A區(qū)B型）

業(yè)主單位：廣州市云梯山莊房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

設(shè)計(jì)單位：廣州市瀚景建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所

廣東名都設(shè)計(jì)有限公司

⑵位置

住宅樓（自編A區(qū)B型）位于廣州市花都區(qū)梯面鎮(zhèn)民

安村（106國(guó)道花城收費(fèi)站北面）。

⑶工程范圍：

住宅樓（自編A區(qū)B型）的住宅和配套設(shè)施的土建工

程（包括地基基礎(chǔ)、初粗裝修、主體結(jié)構(gòu)、土方開(kāi)挖回填、

防水、小區(qū)永久圍墻）；水電安裝工程（包括室內(nèi)水電、消

防）；防雷工程和小區(qū)內(nèi)市政道路（包括市政排水、軟基處

理、路基及路面鋪設(shè)）的施工。

⑷施工工期

開(kāi)工日期為2009年06月25日開(kāi)工，計(jì)劃竣工日期為

2010年3月12日，總施工工期261日歷天。

2、工程特點(diǎn)、要求、工程數(shù)量及材料數(shù)量

⑴概況

戶型棟數(shù)戶數(shù)建筑面積總數(shù)

B型284482059.97m257679.12m2

⑶工程特點(diǎn)

①住宅樓棟數(shù)多，施工工期較短，材料供應(yīng)、設(shè)備、周

轉(zhuǎn)材投入量大。

②施工時(shí)正值雨季臺(tái)風(fēng)季節(jié)。

⑷工程數(shù)量

主要工程數(shù)量詳見(jiàn)工程量清單。

3、當(dāng)?shù)刈匀粭l件、氣象情況

⑴當(dāng)?shù)刈匀粭l件

施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)原為山區(qū)丘陵地帶。

⑵氣象情況

日照充足，夏季炎熱，冬季一般比較溫暖。在季風(fēng)氣流

控制下，冬半年（9月至翌年3月）受大陸冷高壓影響，吹偏北

風(fēng)，天氣干燥，降水較少；夏半年（4月至8月）受海洋氣流的

影響，吹偏南風(fēng)，天氣炎熱，降水量大。

熱帶氣旋、暴風(fēng)、寒流也經(jīng)常出現(xiàn)。每年5~10月是廣

州熱帶氣旋活動(dòng)的季節(jié)（中心附近最大風(fēng)力達(dá)到12級(jí)以上的

稱臺(tái)風(fēng)），7~9月，熱帶氣旋影響和襲擊廣州的可能性較大，

是盛行的季節(jié)。

場(chǎng)地很容易受臺(tái)風(fēng)沖擊。

4、地形、地貌情況和地質(zhì)、水文情況

（1）地形、地貌

場(chǎng)地地貌上處于珠江河口三角洲與剝蝕殘丘交界，場(chǎng)地

原為山區(qū)丘陵地，因本工程依山而建，地勢(shì)較陡，起伏較大。

場(chǎng)區(qū)交通方便，南部緊鄰國(guó)道106經(jīng)施工便道可直達(dá)現(xiàn)

場(chǎng)，但場(chǎng)內(nèi)交通較差，需進(jìn)一步進(jìn)行平整。

（2）地質(zhì)情況

根據(jù)鉆孔揭露資料，按地質(zhì)成因類型、巖土性，將地層

由上至下分為：①人工填土、耕植土層；②第四系坡積層；③

第四系殘積層（花崗巖風(fēng)化殘積層）；④燕山三期花崗巖?，F(xiàn)

從上至下分述如下：

①人工填土、耕植土層

a.吹填土

褐灰色，飽和，松散，主要由粉細(xì)砂組成，為近期人工

吹填而成。

b.素填土

褐灰色，為路基、田填填筑土，主要由粘性土組成，略

有壓實(shí)，稍密狀。

c.耕土

褐灰色、褐黃色，主要由粉質(zhì)粘土組成，軟塑，含植物

根系。

②第四系坡積層

a.粉質(zhì)粘土

棕黃色，褐紅色，可塑?硬塑，以可塑為主。

b.礫砂

棕黃色，灰黃色，稍濕~飽和，稍密~中密，主要由長(zhǎng)石和石英

組成。

③第四系殘積層

礫質(zhì)粘性土

棕紅色，黃灰色，灰黃色，可塑~硬塑，以硬塑為主，含石英質(zhì)

角礫25~35%。母巖為下伏花崗巖。該層遇水易軟化。

⑤燕山三期花崗巖

巖石為燕山期花崗巖，按其風(fēng)化程度可劃分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、

中風(fēng)化和微風(fēng)化四個(gè)巖帶。分述如下：

a.全風(fēng)化花崗巖帶

棕紅色，黃灰色，灰黃色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，主要由長(zhǎng)石和石

英組成，長(zhǎng)石多高嶺土化。巖芯呈堅(jiān)硬粘性土狀，具可塑性。遇水易

軟化。屬極軟巖。巖體及破碎。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。

b.強(qiáng)風(fēng)化花崗巖帶

黃灰色，灰黃色，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，由長(zhǎng)石、石英和少量云

母組成，長(zhǎng)石具高嶺土化現(xiàn)象。裂隙發(fā)育，巖芯呈砂狀，塊狀巖芯手

捏易碎。遇水易軟化。屬軟巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。

c.中風(fēng)化花崗巖帶

淺肉紅間黃褐色，中粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，由長(zhǎng)石、石英和少量云

母組成，裂隙發(fā)育，巖心多呈碎石狀，少量呈柱狀。屬較軟巖，巖體

較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為IV級(jí)。

d.微風(fēng)化花崗巖

肉紅色，中粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，由長(zhǎng)石、石英和少量云母組成，

巖質(zhì)較新鮮，僅沿裂隙面有鐵鎰質(zhì)渲染。局部裂隙發(fā)育，巖芯呈柱狀,

節(jié)長(zhǎng)10~45cm，屬堅(jiān)硬巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為H級(jí)。

⑶場(chǎng)地水文地質(zhì)條件

①地下水水位及類型

場(chǎng)地主要含水層為位于坡麓地帶含孔隙水。次要含水層為強(qiáng)風(fēng)化

花崗巖和中風(fēng)化花崗巖，含裂隙水。其余各巖土層為相對(duì)隔水層。地

下水水力性質(zhì)為潛水，局部為微承壓水。含水層滲透性和富水性強(qiáng)，

其余巖.土層滲透性和富水性差。

地下水靜止水位埋深6.60~30.00m,標(biāo)高為49.85~58.80m。

據(jù)調(diào)查，場(chǎng)區(qū)地下水位年變幅2m左右。

地下水補(bǔ)給源為大氣降水和水庫(kù)中地表水。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水自北向

南流，并向下游排泄。

②地下水腐蝕性評(píng)價(jià)

地下水對(duì)硅結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋硅結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性，

對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。

5、施工環(huán)境

⑴施工用地、供水、供電、交通運(yùn)輸情況

①施工用地

標(biāo)段范圍內(nèi)為施工用地。

②施工用水

由于現(xiàn)場(chǎng)暫無(wú)自來(lái)水供應(yīng)，以抽原人工湖水用于施工同

時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)打井以備人工湖水位不夠時(shí)使用。

③施工用電

施工用電方面，用原機(jī)場(chǎng)110KV高壓線路經(jīng)變壓器處進(jìn)

行供電。

④交通運(yùn)輸

進(jìn)場(chǎng)道路交通運(yùn)輸較為方便，施工設(shè)備及材料等可直達(dá)

現(xiàn)場(chǎng)。

⑵通訊

沿線通訊發(fā)達(dá)，在項(xiàng)目部及施工隊(duì)安裝電話，以溝通內(nèi)

外聯(lián)系，主要人員配備手機(jī)，以方便聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員配

備對(duì)講機(jī)，以便于指揮調(diào)度。

6、主要建筑材料來(lái)源、運(yùn)輸線路運(yùn)距

①主材

水泥、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管樁等主要材料的材料質(zhì)量須滿足

現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，否則禁止材料進(jìn)場(chǎng)。

②地材

砂料和石料均可從國(guó)道106旁等沙、石場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，車(chē)運(yùn)至

現(xiàn)場(chǎng)。木材從廣州市木材市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。各種材料均可由汽車(chē)運(yùn)

至工地。

7、主要施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線

進(jìn)場(chǎng)道路交通運(yùn)輸較為方便，場(chǎng)區(qū)的西北面為施工場(chǎng)地

出入口，主要施工設(shè)備可由國(guó)道106經(jīng)施工便道直達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

第二章組織機(jī)構(gòu)

一、機(jī)構(gòu)的形式

現(xiàn)場(chǎng)已組建廣東省八建集團(tuán)有限公司項(xiàng)目部，項(xiàng)目部下

轄三個(gè)工區(qū)，分別負(fù)責(zé)I.II和市政工區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)施工組織和管

理。分項(xiàng)目部下為專業(yè)施工隊(duì)，形成矩陣式管理。

二、指揮系統(tǒng)

項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工程師一名，項(xiàng)目部下

設(shè)六個(gè)部。指揮系統(tǒng)見(jiàn)下圖。

第三章施工總平面圖布置及臨時(shí)工程

一、施工總平面圖布置

施工范圍內(nèi)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)、材料及周轉(zhuǎn)料堆場(chǎng)、砂漿

攪拌站、機(jī)械停放場(chǎng)、洗車(chē)槽等臨時(shí)設(shè)施。

施工場(chǎng)地外北面作為辦公室、會(huì)議室、施工人員宿舍、

食堂等臨時(shí)生活設(shè)施。

二、臨時(shí)工程

主要施工設(shè)備、機(jī)具布置及變動(dòng)路線

⑴設(shè)備布置及行走路線

施工區(qū)采用平行施工，投入的機(jī)械設(shè)備：錘擊樁機(jī)2

臺(tái)；反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)；塔吊2臺(tái)；施工電梯3臺(tái)，鋼井架

28臺(tái)、混凝土汽車(chē)輸送泵4臺(tái)等，主要負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力管樁施

打，承臺(tái)開(kāi)挖，垂直運(yùn)輸，混凝土澆注。

O

⑵排水施工

考慮花都雨水較多的實(shí)際情況，在施工區(qū)域周邊設(shè)置排

水溝和一定數(shù)量的集水井，以排除施工廢水和雨水。排水溝

尺寸為40cmx30cm,集水井的尺寸為80cmx80cmx

100cm,集水井每隔50米左右設(shè)置一個(gè)，污水經(jīng)過(guò)濾后用

泵集中排放到業(yè)主指定排水渠。

⑶混凝土供應(yīng)運(yùn)輸設(shè)備布置

為保證混凝土的質(zhì)量，本標(biāo)段擬采用商品混凝土，由碎

攪拌運(yùn)輸車(chē)將商品混凝土直接運(yùn)至施工點(diǎn)。后用碎泵車(chē)輸送

至澆筑點(diǎn)。

其他小型機(jī)具設(shè)備根據(jù)需要布置，詳見(jiàn)施工機(jī)具表。

三、文明施工

1、文明施工圍蔽、綠化及場(chǎng)地硬化等平面布置及達(dá)到

的標(biāo)準(zhǔn)、等級(jí)

因現(xiàn)場(chǎng)附近暫無(wú)人員居住，環(huán)人工湖而施工，施工現(xiàn)場(chǎng)

無(wú)需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行圍蔽。且并按《廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施

工管理辦法》和《廣州市城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)定》進(jìn)

行施工管理，詳見(jiàn)施工平面布置圖。

2、防止水體污染

施工現(xiàn)場(chǎng)為避免污染水體，在施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝

和一定數(shù)量的集水井，將污水沉淀過(guò)濾后用泵集中排放到業(yè)

主指定排水渠。

3、減少對(duì)周?chē)用竦挠绊?/p>

⑴安排專人進(jìn)行道路維修工作，確保進(jìn)出場(chǎng)車(chē)輛對(duì)周?chē)?/p>

環(huán)境的污染程度降至最低。

⑵所有施工垃圾均集中在一起運(yùn)至指定地點(diǎn)。

第四章施工方案、施工方法

一、施工條件與施工方案、施工方法的關(guān)系

根據(jù)施工條件，本工程分為4個(gè)階段進(jìn)行施工，并采

取以下的施工方案及方法：

1、第一階段施工

包括施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線、管樁施工、承臺(tái)地梁施工（開(kāi)

始進(jìn)行防雷及管線預(yù)埋、室外排污排水施工）o

2、第二階段施工

±0.000以上各層結(jié)構(gòu)施工（外腳手架搭設(shè)）、前期的磚

砌體施工及門(mén)窗框安裝、天花墻身粉飾等。

3、第三階段施工

后期的磚砌體施工及門(mén)窗框安裝和天花墻身粉飾、天面

工程、室內(nèi)外裝飾工程、水電安裝工程、門(mén)窗扇安裝及油漆

玻璃等。

4、第四階段施工

外排柵拆除、外地臺(tái)散水施工、小區(qū)內(nèi)市政排水道路及

收尾工作等。

二、施工總體安排及施工順序

本工程遵循先地下后地上、先土建工程后安裝、裝飾工

程的建設(shè)程序安排施工。充分利用平面、空間和時(shí)間，考慮

工程實(shí)際情況組織平面立體流水交叉作業(yè)，及早插入砌體、

裝修和各專業(yè)施工，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡施工、科

學(xué)管理，每道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造足夠的工作面，并且要做

好質(zhì)量安全工作、文明施工工作及成品保護(hù)工作，做好結(jié)構(gòu)、

裝飾、安裝工程及室內(nèi)外工程的配合工作，優(yōu)化均衡施工，

加快施工進(jìn)度。

根據(jù)本工程項(xiàng)目多、工作面大及工期短、工作量大的特

點(diǎn)，將本工程中的房建部分分為二個(gè)施工區(qū)同時(shí)進(jìn)行施工，

各施工區(qū)內(nèi)分別安排流水作業(yè)，其施工順序詳見(jiàn)總體施工流

程圖：

總體施工流程圖

其中±0.00以上主體結(jié)構(gòu)各層的施工順序如下圖：

±0.00以上主體結(jié)構(gòu)各層施工順序圖

三、施工過(guò)程的項(xiàng)目劃分、各分部及工序之間的銜接

1、施工過(guò)程的項(xiàng)目劃分

為便于施工管理，本工程中的房建部分只需分為一個(gè)施

工區(qū)。

安排一個(gè)施工區(qū)進(jìn)行施工，并設(shè)立專人進(jìn)行施工管理。

施工區(qū)按實(shí)際需要配置管理人員、勞動(dòng)人員、材料和機(jī)械設(shè)

備等資源。施工區(qū)內(nèi)各分部分項(xiàng)工程安排流水搭接施工，做

到均衡施工、科學(xué)管理，優(yōu)化均衡施工，加快施工進(jìn)度。

2、各分部及工序之間的銜接

按照本工程情況和特點(diǎn)，主要?jiǎng)澐譃橐韵路植浚?/p>

(1)施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線；

(2)天然基礎(chǔ)開(kāi)挖、管樁，塑料排水板；

(3)人防地下室工程及承臺(tái)地梁施工；

(4)±0.000以上各層結(jié)構(gòu)施工；

(5)磚砌體施工；

(6)門(mén)窗工程和天花墻身粉飾、天面工程、室內(nèi)外裝

飾工程、水電安裝工程施工；

(7)外地臺(tái)散水、小區(qū)市政工程施工等。

四、主要施工方法及施工工藝及新工藝新施工方法的

采用

為了高質(zhì)量按期完成任務(wù)，本工程施工中我們將采用多

項(xiàng)新工藝、新材料、新設(shè)備。主要包括：施工項(xiàng)目計(jì)算機(jī)管

理平臺(tái)；新型測(cè)量?jī)x器應(yīng)用技術(shù)；快易收口網(wǎng)技術(shù)；鋼筋直

螺紋套筒連接技術(shù)。

1、項(xiàng)目計(jì)算機(jī)管理平臺(tái)

建立施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，以電子計(jì)算機(jī)為工具，建

立施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，支持施工項(xiàng)目管理和控制，實(shí)現(xiàn)

對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全以及生產(chǎn)要素進(jìn)行控制

和管理。

2、新型測(cè)量?jī)x器應(yīng)用技術(shù)

儀器選用：測(cè)量?jī)x器選用SET2110型全站儀2臺(tái)，最大

測(cè)程4.4km,距離測(cè)量精度為士(2mm+2ppm)m.s.e.;測(cè)

角精度為2"。經(jīng)緯儀選用J2型電子經(jīng)緯儀，測(cè)角值讀至5"。

3、快易收口網(wǎng)技術(shù)

后澆帶按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，接縫用快易收口網(wǎng)收口?；炷?/p>

土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆筑完畢，并間隔兩個(gè)月后才可澆筑。

澆筑前，應(yīng)將接縫表面清洗干凈，保持濕潤(rùn)并刷水泥凈漿。

澆筑后澆帶用的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)

度等級(jí)應(yīng)與兩側(cè)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。后澆帶部位使用補(bǔ)

償收縮混凝土后，由于鋼筋及兩側(cè)先澆混凝土的限制，使縫

內(nèi)混凝土膨脹不僅提高了混凝土本身的密實(shí)性，而且增強(qiáng)了

同兩側(cè)先澆混凝土的嵌固作用，使新舊混凝土之間緊密結(jié)合，

不致在交接面產(chǎn)生縫隙，達(dá)到防水的要求。后澆帶混凝土澆

筑后，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于四個(gè)星期。

4、鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)

施工方法

⑴工藝流程

鋼筋端登i周邕艮絲頭徽粗f絲頭車(chē)牙一|安裝連接套現(xiàn)場(chǎng)安裝

①鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或彎曲。

不得用氣割下料。

②絲頭徽粗

徽粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2

套筒長(zhǎng)度。過(guò)渡段坡度應(yīng)41:3。徽粗頭不得有與鋼筋軸線相

垂直的橫向表面裂紋。對(duì)于不合格的鍛粗頭，應(yīng)切去重新撤

粗，不得對(duì)鋼筋鍛粗頭進(jìn)行二次鍛粗。

③絲頭車(chē)牙

加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削滑液，不得在不加潤(rùn)滑

液的情況下車(chē)牙。加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、

螺距等必須滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。

加工完，經(jīng)檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，戴好保護(hù)帽，并按

工程部位、規(guī)格分類堆放整齊。

④連接與安裝

連接鋼筋之前應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量，清除雜物、銹斑及泥漿。

接頭拼接時(shí)應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相

互頂緊。如下圖所示：

設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的直螺紋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接

頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力

鋼筋截面面積占受力鋼筋面積百分率受拉區(qū)不宜超過(guò)50%,

受壓區(qū)不受限制。

接頭應(yīng)避免設(shè)在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避

免時(shí)，接頭面積百分率不應(yīng)超過(guò)50%。接頭端距鋼筋彎曲點(diǎn)

不得小于鋼筋直徑的10倍。連接套之間的橫向凈距不宜小于

25mmo

⑤當(dāng)接頭采用異徑連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑之差不宜

超過(guò)二級(jí)。

⑥鋼筋成型后接頭的位置，注意接頭不能位于構(gòu)件最大

受力處，距離鋼筋彎曲位置不小于10d,同一截面內(nèi)接頭的

面積百分率不得超出規(guī)范要求。做好施工前的技術(shù)交底。

⑦施工過(guò)程中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)。

五、主要分部、分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序施工控制技術(shù)

1、施工測(cè)量放線

在開(kāi)工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)（或基線）

和水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場(chǎng)地用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，建立本工

程的施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)作為本工程施工時(shí)平面控制和

高程控制之用。

（-）平面定位和軸線測(cè)量

采用經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺、水準(zhǔn)儀和水平尺從建設(shè)單位

提供的規(guī)劃紅線樁開(kāi)始引線，在復(fù)核總體尺寸、各軸線尺寸

及對(duì)角線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，再定出各軸線樁，并埋設(shè)永久標(biāo)

樁和引樁，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核簽證后，作為定位依據(jù)?？刂?/p>

網(wǎng)測(cè)出后，在構(gòu)筑物或圍墻上作永久標(biāo)志，并做各軸線的引

樁，同時(shí)將各軸線的控制點(diǎn)引至首層，按井字型控制網(wǎng)的四

個(gè)交點(diǎn)設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)，每點(diǎn)埋設(shè)100x100x10mm鋼板，經(jīng)

過(guò)測(cè)角閉合校核，調(diào)整平差后，在鋼板上劃十字線鉆孔，并

用紅漆標(biāo)記，作為主體施工全過(guò)程垂直控制和細(xì)部施工放樣

的永久依據(jù)。

（二）標(biāo)高測(cè)量

高程采用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺和鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行往

返兩個(gè)測(cè)回，若測(cè)量誤差超限屬測(cè)量錯(cuò)誤，應(yīng)查明原因重測(cè)；

若高差閉合差在允許范圍內(nèi)，則將閉合誤差按測(cè)點(diǎn)比例進(jìn)行

平差修正，最后求出各測(cè)點(diǎn)高程，并標(biāo)記在永久水準(zhǔn)樁上，

作為高程傳遞測(cè)量的場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，定出±0.00水平線，量測(cè)

各施工層+1.00m水平線，用水準(zhǔn)儀校核各上引點(diǎn)在+1.00m

水平線的誤差，若誤差在±5mm以內(nèi)，視為合格，并進(jìn)行平

整調(diào)整，然后抄平，準(zhǔn)確測(cè)出各層的+1.00m水平線供使用。

2、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工

（一）概況

本標(biāo)工程的樁基礎(chǔ)均為預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑均為

卬400mm，樁長(zhǎng)暫定為35m。樁端設(shè)計(jì)承載力特征值為

1200kNo

樁的設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表：

單樁垂直承

樁外徑壁厚樁長(zhǎng)收錘標(biāo)準(zhǔn)最后三陣

載力標(biāo)準(zhǔn)值

（mm）(mm)(m)錘的每陣貫入度

（kN）

40095約351200<30mm/10擊

（二）施工準(zhǔn)備

⑴材料

①預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)硅管樁采用省、市建委認(rèn)定的磴預(yù)制構(gòu)件

一類廠家產(chǎn)品，其規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范

的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。

②接（駁）樁用的焊條，其牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要

求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。

③鋼板或角鋼的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有質(zhì)

保書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。宜采用低碳鋼。

（2）技術(shù)準(zhǔn)備

①熟悉工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織

設(shè)計(jì)或方案。

②樁基的軸線和標(biāo)高均應(yīng)測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦理了

復(fù)核簽證手續(xù)。

③施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行釬探，將探明打樁位置的石塊、

廢鐵等障礙物清除或采取其它處理措施。

④場(chǎng)地應(yīng)輾壓平整，其表土承載力應(yīng)滿足要求，保證樁

機(jī)在移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定垂直。雨季施工，必須采取有效的防雨措施。

⑤根據(jù)軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，

并用白灰做出標(biāo)志，便于施打。

⑥正式施工前必須按設(shè)計(jì)要求先打試驗(yàn)樁，以確定樁長(zhǎng)

和貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要

求。

⑶設(shè)備安排

①投入8臺(tái)樁機(jī)投入管樁施工。

②由于業(yè)主暫時(shí)不能提供供電點(diǎn)，所以暫定按施工設(shè)備

的實(shí)際用電量配備發(fā)電機(jī)。

⑷鋼樁尖制作

采用十字型樁尖，制作由符合規(guī)定的構(gòu)件廠進(jìn)行，制作

完成運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。

（三）操作工藝

⑴樁架應(yīng)平穩(wěn)地架設(shè)在打樁部位，用鋼纜拉牢。打樁機(jī)

的安裝，必須按有關(guān)程序或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

⑵打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)固，確保在施工

中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

⑶起吊管樁時(shí)，先拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然后用索

具捆綁住樁的上端，起動(dòng)機(jī)器起吊管樁，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中

心，緩緩放下插入土中。插樁必須垂直，其垂直度偏差不得

超過(guò)0.5%,再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁帽與樁周

邊應(yīng)留5~10mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應(yīng)有

相應(yīng)的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，

錘擊壓縮后的厚度以120-150mm為宜，在錘擊過(guò)程中，

應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)更換。

⑷樁尖插入樁位后，先用錘低擊一、二下，樁入土一定

深度后，再調(diào)整樁的垂直度，用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。

⑸樁在入土前，應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)記，以便

在施工中觀測(cè)、記錄。

⑹打樁宜重錘低擊。

⑺打樁的順序宜先施打中間的樁，然后再施打外圍的樁。

⑻接(駁)樁

①在樁長(zhǎng)度不夠的情況下，采用焊接接樁，焊接接樁的

預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔；上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢;

焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，一般對(duì)稱焊接，以減少變形，焊縫應(yīng)

連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設(shè)計(jì)采用。

②接樁一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行，上下節(jié)樁的中心

線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1%。樁長(zhǎng)。

⑼接樁時(shí)應(yīng)保證樁接頭的焊接質(zhì)量，在焊接完成后應(yīng)自

然冷卻lOmin后方能施打。

(io)設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，"送樁"的中心線應(yīng)與樁身吻合一致

方能進(jìn)行送樁。

(11)當(dāng)樁的打入深度和貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)地

質(zhì)資料核對(duì)樁尖入士深處的地質(zhì)情況，即可進(jìn)行控制。一般

以要求最后三次十錘的平均貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，并且三

次十錘的貫入度不能遞增。符合設(shè)計(jì)要求后，方可收錘，移

動(dòng)樁機(jī)。

(12)打樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員做好施工記錄。開(kāi)始打樁時(shí)，

應(yīng)記錄每沉落1m所需的錘擊次數(shù)并記錄樁錘下落的平均高

度；當(dāng)下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高和貫入度要求時(shí)，應(yīng)在一定的落錘

高度下，以每落錘10擊為一陣擊階段，測(cè)量其貫人度并登記

入表。

?樁的平面位置允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

有基礎(chǔ)垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100

中梁的樁沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150

心用經(jīng)緯儀

樁數(shù)為1~2根的單排樁100

位或拉線和

樁數(shù)3~2。根d/2

置量尺檢查

偏邊緣樁d/2

樁數(shù)多于20根

移中間樁d

用水準(zhǔn)儀

按標(biāo)高控制的打入樁樁頂高差-50-100

和尺檢查

(四)打樁常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理

打樁施工中常會(huì)發(fā)生打壞、打歪、打不下去等問(wèn)題。發(fā)

生這些問(wèn)題的原因是復(fù)雜的，有工藝操作上的原因，有樁的

制作質(zhì)量上的原因，也有土層變化復(fù)雜等原因。因此，在發(fā)

生這些問(wèn)題時(shí)，必須具體分析及處理，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位

共同研究解決。

⑴樁頂、樁身被打壞：這種現(xiàn)象一般是樁頂四周打壞，

或者頂面被打碎，甚至樁頂鋼筋全部外露，樁身斷折。發(fā)生

這些問(wèn)題的原因及處理方法如下：

①打樁時(shí)，樁頂直接受到?jīng)_擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，

如樁頂碎不密實(shí)，主筋過(guò)長(zhǎng)，樁頂鋼筋網(wǎng)片配置不當(dāng)，則遭

錘擊后樁頂被打碎引起險(xiǎn)剝落。因此在制作時(shí)樁頂已應(yīng)認(rèn)真

搗實(shí)，主筋不能過(guò)長(zhǎng)并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。

②樁身磴保護(hù)層太厚，錘擊時(shí)直接受沖擊的是素磅，因

此保護(hù)層容易剝落。制作時(shí)必須將主筋設(shè)置準(zhǔn)確。

③樁頂不平、樁帽不正或不平使樁處于偏心受沖擊狀態(tài),

局部應(yīng)力增大，極易損壞。因此在制作時(shí)，樁頂面與樁軸線

應(yīng)嚴(yán)格保持垂直，施打前，樁帽要安放平整，襯墊材料要選

擇適當(dāng)；打樁時(shí)要避免打歪后仍繼續(xù)打，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及

時(shí)糾正。

④在打樁過(guò)程中如出現(xiàn)下沉速度慢而施打時(shí)間長(zhǎng)，錘擊

次數(shù)多或沖擊能量過(guò)大時(shí)，稱為過(guò)打。過(guò)打發(fā)生的原因是：

樁尖通過(guò)硬層，最后貫入度定得過(guò)小，錘的落距過(guò)大。由于

仁的抗沖擊強(qiáng)度只有其抗壓強(qiáng)度的50%,如果樁身已反復(fù)受

到過(guò)度的沖擊，就容易破壞。遇到過(guò)打，應(yīng)分析地質(zhì)資料，

判斷土層情況，改善操作方法，采取有效措施解決。

⑤樁身磅強(qiáng)度等級(jí)不高。有的是由于砂、石含泥量較大，

有的是由于養(yǎng)護(hù)齡期不夠，未達(dá)到要求的強(qiáng)度等級(jí)就進(jìn)行施

打，致使樁頂、樁身打壞。樁身一旦打壞，可加鋼夾箍用螺

栓拉緊焊牢補(bǔ)強(qiáng)。

⑵打歪：樁頂不平、樁身碎凸肚、樁尖偏心、接樁不正

或土中有障礙物，或者打樁時(shí)操作不當(dāng)（如初入土?xí)r樁身就

歪斜而未糾正即施打等）均可導(dǎo)致樁打歪。為防止把樁打歪，

可采取以下措施：

①樁機(jī)導(dǎo)架必須校正兩個(gè)方向的垂直度。

②樁身垂直，樁尖必須對(duì)準(zhǔn)樁位，同時(shí)，樁頂要正確地

套入樁錘下的樁帽內(nèi)，并保證在同一垂直線上，使樁能夠承

受軸心錘擊而沉入土中。

③打樁開(kāi)始時(shí)采用小落距，待樁入土一定深度后，再按

要求的落距將樁連續(xù)錘擊入土中。

④注意樁的制作質(zhì)量和樁的驗(yàn)收檢查工作。

⑤設(shè)法排除地下障礙物。

⑶打不下：如初入土1~2m就打不下，貫入度突然變小，

樁錘嚴(yán)重回彈可能遇到舊的灰土或硅基礎(chǔ)等障礙物，必要時(shí)

應(yīng)徹底清除或鉆透后再打，或者將樁拔出，適當(dāng)移位再打，

如樁已入土很深，突然打不下去，可能有以下情況：

①樁頂、樁身已被打壞。

②土層中夾有較厚的砂層或其它的硬土層，或遇鋼硝、

孤石等障礙。此時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)勘探部門(mén)共同研究解決。

③打樁過(guò)程中，因特殊原因不得已而中斷，停歇時(shí)間過(guò)

長(zhǎng)，由于土的固結(jié)作用，致使樁身周?chē)耐僚c樁牢固結(jié)合而

難以繼續(xù)將樁打入土中，因此，在打樁施工前，必須做好各

方面準(zhǔn)備工作以保證施打的連續(xù)進(jìn)行。

⑷一樁打下，鄰樁上升（亦稱浮樁）：這種現(xiàn)象多發(fā)生在

軟土中。當(dāng)樁沉入土中時(shí)，由于樁身周?chē)耐馏w受到急劇的

擠壓和擾動(dòng)，靠近地面的部分將在地表面隆起和水平位移。

當(dāng)樁布置較密，打樁順序又欠合理時(shí)，土體隆起產(chǎn)生的磨擦

力將使已打入的樁浮起，或?qū)⑧彉独瓟?，或引起周?chē)疗麻_(kāi)

裂、建筑物裂縫。浮樁將影響樁的承載力和沉降量，因此，

當(dāng)樁距小于4倍樁徑時(shí)，應(yīng)合理確定打樁順序。

（五）產(chǎn)品保護(hù)

⑴妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高與控制樁，不得碰撞和

振動(dòng)，以免引起位移。

⑵送樁留下的樁孔，應(yīng)立即回填密實(shí)。

⑶打樁完畢，高于地面部分樁嚴(yán)禁碰撞，若妨礙施工以

及高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用專用截樁器截除。

⑷打樁完畢的基坑開(kāi)挖，應(yīng)制訂合理的施工順序和技術(shù)

措施，防止土體的擠壓引起樁的位移和傾斜甚至斷裂。

3、攪拌樁施工

一、施工方法

⑴施工安排：

平整場(chǎng)地后，即插入攪拌樁施工。

⑵樁機(jī)的選擇：

本工程選擇GPP-5B型樁機(jī)，該類型樁機(jī)是一種適合

多種地基加固方法的施工機(jī)械，所施作的攪拌樁樁身質(zhì)量穩(wěn)

定，可用于地基加固、工程支護(hù)，也可用于工程止水帷幕。

（3）灰漿的配制：

①攪拌樁使用425#普通硅酸鹽水泥，樁的水泥摻入量

為12%。

②水泥漿液的水灰比擬控制在0.45~0.50范圍內(nèi)。

③擬計(jì)劃每個(gè)灰漿制作點(diǎn)均按輸漿水平距離控制在

50m以內(nèi)的要求設(shè)置。

二、攪拌樁施工工藝

⑴定位對(duì)中：移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中。開(kāi)鉆

前調(diào)校和測(cè)量樁機(jī)鉆臺(tái)的水平度和鉆管的垂直度，即邊調(diào)節(jié)

樁機(jī)支腿的高低、邊用水準(zhǔn)尺測(cè)量的方法，使鉆臺(tái)處于水平

狀態(tài)，同時(shí)用吊線錘測(cè)量鉆管的正面和側(cè)面，使其在懸垂?fàn)顟B(tài)

下就位開(kāi)鉆。

⑵預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常

后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉

速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于

額定值。

⑶制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌

制固化劑漿液，壓漿前漿液經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后倒入集料斗中使

用。

⑷噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)

啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊

噴漿邊提升深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和至設(shè)計(jì)樁頂

標(biāo)懸?。

⑸重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，

為使軟土和漿液攪拌均勻，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機(jī)重復(fù)下沉至

設(shè)計(jì)要求深度，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，再將深層

攪拌機(jī)提升出地面。

⑹移位：重復(fù)上述五個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。關(guān)閉

電機(jī)，移位至新的加固點(diǎn)。

三、施工技術(shù)要點(diǎn)：

⑴深層攪拌樁施工前，應(yīng)使用管線探測(cè)儀探明樁位范圍

是否遺留地下管線，如有遺留應(yīng)予以遷移。

⑵深層攪拌機(jī)應(yīng)基本垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向

架垂直度。

⑶深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)配合比

拌制水泥漿。水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配

合比配置，水泥要過(guò)篩。為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中

不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。

⑷要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，

以利于水泥漿均勻攪拌。

⑸壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。

⑹嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。

⑺控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍

每一深度內(nèi)得到充分?jǐn)嚢琛?/p>

⑻在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其他原因造成停

機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，

將深層攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁。

⑼搭接施工的相鄰樁的施工間歇時(shí)間應(yīng)不超出10-12

小時(shí)。

(io)使用水泥品種先征得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意，水泥進(jìn)場(chǎng)

馬上按規(guī)定取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才可使用。

(11)深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過(guò)程中不能中斷，

應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過(guò)高。

(12)深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電

機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一

旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起后，

才能重新啟動(dòng)電機(jī)。

(13)泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。

(14)水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每

日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)

生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。

(15)灰漿泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑

油清潔。

(16)深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施

工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填碎石，平整壓實(shí)，并鋪墊枕木，以確保成

樁質(zhì)量和施工安全。

四、質(zhì)量檢查

攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按成樁施工期、基坑開(kāi)挖前和開(kāi)挖

期三個(gè)階段進(jìn)行。

⑴成樁施工期的質(zhì)量檢驗(yàn)包括機(jī)械性能、材料質(zhì)量、摻

合比試驗(yàn)等資料的驗(yàn)證，以及逐根檢查樁位、樁長(zhǎng)、樁頂高

程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、上提噴漿速度、外摻劑摻

量、水灰比、攪拌和噴漿起止時(shí)間、噴漿量的均勻度、搭接

樁施工間歇時(shí)間等；

⑵基坑開(kāi)挖前的質(zhì)量檢測(cè)包括樁身強(qiáng)度的驗(yàn)證和樁位、

樁數(shù)的復(fù)核。對(duì)開(kāi)挖深度超過(guò)5m的基坑應(yīng)采取鉆取樁芯或

靜力觸探的方法檢測(cè)樁長(zhǎng)和樁身強(qiáng)度；

⑶基坑開(kāi)挖期間的質(zhì)量檢查主要通過(guò)檢查基坑滲漏水情

況，如不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)立即采取必要的補(bǔ)救措施，防止出

現(xiàn)工程事故。

五、產(chǎn)品保護(hù)

攪拌樁施工完成后不允許在其附近隨意堆放重物，防止

樁體變形。

4、塑料排水板施工

(-)施工方法

本工程采用加藤900型履帶式打樁機(jī)進(jìn)行塑料排水板施

工，大于5米時(shí)進(jìn)行裸打，加藤900型履帶式打樁機(jī)見(jiàn)下圖：

（二）工藝流程

測(cè)量放樣T地面清理及整平一中粗砂墊層鋪設(shè)一放出樁

位一施打塑料排水板一鋪設(shè)硬塑料濾管一鋪設(shè)中粗砂墊層一

填筑路基

（三）主要施工工藝

1測(cè)量放樣

Q）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料定出起打樁號(hào)打出控制樁，再每隔

10-20m放出路

線中心樁。

（2）按照打設(shè)的寬度放出邊樁及護(hù)樁。

2地面清理及整平

在軟基處理寬度范圍內(nèi)，對(duì)于旱地路段，首先挖除地表

浮土和雜草。對(duì)于湖塘路段，先圍堰（打設(shè)木樁和堆沙袋）

抽水，然后清淤，清淤深度以清除塘底腐植土和爛泥為原則

（暫定為）然后填土（砂）至常水位標(biāo)高以上米

50cmo0.5

并碾壓。

3中粗砂墊層鋪設(shè)

中粗砂墊層總厚度80cm（壓實(shí)）分兩層，第一層鋪設(shè)

50cm,然后施打排水板，再鋪設(shè)硬塑料濾管，最后鋪設(shè)其余

的

30cmo

由于地表較軟弱，運(yùn)輸車(chē)輛宜用輕型車(chē)輛，且盡量減少

對(duì)地基的擾動(dòng)。最好將砂堆于處理地段以外，然后用小型運(yùn)

輸工具運(yùn)入施工地段。

攤鋪?zhàn)龅骄鶆?、平整，形成雙向橫坡。同時(shí)注意避免泥

土、雜物混入砂層。

4樁位放樣

(1)首先根據(jù)設(shè)計(jì)給定的處理長(zhǎng)度、寬度(規(guī)劃路邊各加

1.5m)及板距(1.2m)計(jì)算出布設(shè)的排數(shù)和列數(shù)。由于布設(shè)

的原則按正三角形(梅花形)故：

排數(shù)二處理長(zhǎng)度+設(shè)計(jì)板距xsin6(T+l

列數(shù);處理寬度+設(shè)計(jì)板距+1

(2)根據(jù)計(jì)算結(jié)果畫(huà)出布樁圖，標(biāo)明排列的編號(hào)。每排樁

的軸線應(yīng)垂直于路線中心線，曲線上應(yīng)為法線方向。同時(shí)應(yīng)

繪制一張較大的布樁圖交施工人員打設(shè)時(shí)使用，每施打一根

在圖上相應(yīng)位置標(biāo)出，以免遺漏。

由于有些處理段落位于斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)，應(yīng)注意兩個(gè)三

角形地帶的布樁，不要超布或遺漏。

(3)根據(jù)布樁圖在鋪設(shè)好的第一層砂墊層上放出具體的

樁位，做出鮮明的標(biāo)志。一般可用15cm長(zhǎng)的8鋼筋插在樁

位上，樁頂部最好用紅油漆抹紅。

放樁位時(shí)一般一次不宜過(guò)多，可先在半幅內(nèi)布設(shè)。以免

施工時(shí)丟失。施工中應(yīng)經(jīng)常注意檢查和保護(hù)，丟失的及時(shí)補(bǔ)

上。

5塑料排水板施工

5.1施工準(zhǔn)備

在進(jìn)行施工放樣等工序的同時(shí)，應(yīng)做好施工準(zhǔn)備。主要

是打樁機(jī)的拼裝，機(jī)件的安設(shè)調(diào)試，可在待處理地段端部的

場(chǎng)地上進(jìn)行。然后試打2~5根檢驗(yàn)機(jī)器的性能、地質(zhì)情況及

工藝。

5.2施打排水板

(1)鋪設(shè)枕木、軌道，將機(jī)器移入場(chǎng)內(nèi)。

(2)將排水板裝入卷筒，并通過(guò)打樁機(jī)上的滑輪將排水板

引入插桿中。

(3)將排水板從插入桿端頭引出。將排水板從插入桿端頭

引出、折回，夾上短鋼筋(樁位放樣時(shí)插在樁位上)，用訂板

機(jī)訂好。

(4)拉緊排水板，將插入桿對(duì)準(zhǔn)樁位。

(5)開(kāi)啟振動(dòng)將插入桿壓入地基。

(6)到達(dá)設(shè)計(jì)深度(預(yù)先在插入桿用紅漆劃上標(biāo)志)后將插

入桿拔出。則

排水板被短鋼筋固定于孔底。

(7)在砂墊層以上30cm處將排水板剪斷埋入砂中。

(8)移至下一個(gè)樁位。

6安裝沉降板

6.1在軟土處理地段埋設(shè)沉降觀測(cè)標(biāo)志。在路中心底部設(shè)沉降

板，隨著填土高度的增加接長(zhǎng)觀測(cè)桿。

(1)埋入砂墊層內(nèi)，離路基底部5~10cm,觀測(cè)桿伸

出土工布外，上套25cm的聚乙烯塑料管。沉降觀測(cè)標(biāo)志應(yīng)

認(rèn)真保護(hù)，做出明顯的標(biāo)志，防止施工中碰撞。

(2)好沉降觀測(cè)，埋設(shè)完應(yīng)測(cè)量一次，以后每填一層土，

再觀測(cè)一次，并及時(shí)做好記錄。

(3)繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)。第一個(gè)月每周一次，第二、三每半

月一次，第四個(gè)月開(kāi)始，每月一次。

7填筑路基

(1)當(dāng)鋪完濾管回填30cm中粗砂后，即進(jìn)入填筑路基

的工序。

(2)路基采用回填土，填土厚度為設(shè)計(jì)路面標(biāo)高-原有

路面標(biāo)高+150mm。

8排水盲溝的設(shè)置

在處理路段的兩邊各設(shè)一條排水碎石盲溝。截面尺寸為

250mmx200mm,并每隔100m設(shè)置一砂井，將處理出來(lái)

的地下水有組織地排至場(chǎng)外排水點(diǎn)。

(四)技術(shù)質(zhì)量措施

⑴購(gòu)進(jìn)的塑料排水板須抽樣送檢，確保濾膜和板心的強(qiáng)

度