WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)-技能崗位類

WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

技能崗位類

1

■課程體系WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

WCM制造領(lǐng)域培訓(xùn)課程體系

課程結(jié)構(gòu)

新員工(3H)技能崗位類員工(6H)班長(zhǎng)(18H)工段長(zhǎng)(18H)科長(zhǎng)(10D)部長(zhǎng)(10D)

2

WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

課程對(duì)象課程時(shí)長(zhǎng)

公司生產(chǎn)制造領(lǐng)域技能崗位人員6H

課程目標(biāo)

了解WCM的基本概念，學(xué)會(huì)靈活

運(yùn)用各種WCM的工具和方法，積

極地參與到公司的改善活動(dòng)中。

3

課程大綱WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

-.WCM基本概念

二.WCM工具與方法

三.聚焦改善

4

出發(fā)點(diǎn)WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

1ICORRIEREDELLASERA

lai(eDubblicaCONVOCATOPERIL31OTTO6REILCONSIGUODIAMMINISTRAZIONEDELUNGOTTOSUICONTIDEIPRIMI

NOVEMESI

?Fiatauto,perditeoltreunterzodel

TheCarindustry,anothercrisisin2005

capitale?

Around16,000workerswerelaidofffromDecember27to

January9.TheTradeUnions:"ThisisthelongestIlgruppo:sardVassembleadibilancioinprimaveraa

decideresull'aumentoIImercatostiinaunrisultato

negativodainizioannodi1,2nuliardi.IlruolodiGrn.

Promotorforecasts-6.6%ofthemarketinrelationto2004.MetaImecca,nicive/'soloscioperoa.metanovembre

nsoieWl?TWDate:May132003

FiatAuto,bestquarterbutstillverymuch“inthered"

Inthefirstquarter,FiatAutorecordedoperatinglossesof334millioneuro,from429millioneuroayear

earlier,inlinewithanalysts,forecasts,onaturnoverthathasdroppedto4.9billioneurofrom6billionin

thesameperiod2002.

CORRIEREDELLASERACORRIEREDELLASERA

Turin:Fiatworkersblockthering-road

LACRIS4FIATLEMISURE

LaFiatchiedelo?statodicrisi?,8.1OOTURIN-AccesstotheSouthring-roadofTurinblockedatthe

esuberiheightofCorsoOrbassano,occupiedbyFiatstrikers.Some

workerslefttheplantwhere,infrontofthePowertrain,a

UmbertoAgnelli:unpianotriste772asenzaalternative.ImanifestationwasbeingheldwiththegeneralsecretariesofFim,

sindacatiproclamano4oredisciopero.Pianodi

Fiom,UilmandFismic.

rilancio:I'aziendaimestira2fsiniliardiKarmofinoal

2005perinuovimodelli.ArrivalaPuntomonovolutTie

菲亞特集團(tuán)經(jīng)歷了一些非常困難的時(shí)刻，但是我們始終堅(jiān)持追求卓越：實(shí)現(xiàn)這個(gè)

目標(biāo)的途徑就是WCM。

5

WCM的演變歷史WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

1950198019861991-9220052006200720082009

發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)率差異，

2個(gè)試點(diǎn)工廠獲FGA銀獎(jiǎng)，

日本和歐美之間差所有FGA工

得初步成果：廠參與，旦?展到克萊

異達(dá)40%Tychy（波蘭）

通過第一個(gè)示好勒與其

、（意大的協(xié)會(huì)

范區(qū)域建立信MelfiWCM

的其他公司

—WCM首次在美國心&開始運(yùn)行

合作

應(yīng)用：通用電氣

活動(dòng)開始

；川崎北美等。KAIZEN

在西方運(yùn)用一第一銅質(zhì)工

團(tuán)擴(kuò)展r

MACHINE

.系傳播

WCM

改變世界的機(jī)器菲亞特菲亞特集WCM協(xié)會(huì)：

ofTaichiOhnoShigeoShingo轉(zhuǎn)施恩伯發(fā)布了世

豐田生產(chǎn)體系（（Womack/Jones）集團(tuán)的菲亞特集團(tuán)

換成英語，傳播界級(jí)制造：簡(jiǎn)化FAPS和外部公司

TPS）發(fā)展豐田思想應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)

(Womack/Jones)

6

WCM框架WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

+零事故

(GAC-FIAT)

方

法

琳

齡

焦點(diǎn)#

至

標(biāo)

目

值

例

人員參與、價(jià)值創(chuàng)造、客戶滿意度

7

WCM聚焦WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

全體員工

■

浪費(fèi)和損失

■

標(biāo)準(zhǔn)和方法

8

WCM7步驟的方法WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

從三個(gè)層次解決問題:

被動(dòng)預(yù)防主動(dòng)

Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7

9

WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

(a)警示方法(從反應(yīng)性向低級(jí)(b)設(shè)置穿越門的方法(預(yù)防性)

預(yù)防性過渡)

(c)高級(jí)方法(主動(dòng)性)

圖：防止橫穿軌道事故發(fā)生的反應(yīng)性、預(yù)防性及主動(dòng)性對(duì)策

10

WCM領(lǐng)域?qū)嵤￤CM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

通往卓越的路的特征是復(fù)雜性逐步增加：逐步

積累經(jīng)驗(yàn)，成功案例推廣實(shí)施，更多的難題得

到解決，工廠的參與度不斷擴(kuò)展。

2_____________

更多的示范區(qū)域

目標(biāo)是將

WCM擴(kuò)展到

整個(gè)體系和所

有流程

11

WCM改進(jìn)流程WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

＞源于高層

大型Kaizen

?管理層

?項(xiàng)目

成本

質(zhì)量

安全

效率

損失&浪費(fèi)

?源于車間

快速Kaizen

?實(shí)施

?建議

WCM標(biāo)準(zhǔn)&工具WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

改進(jìn)

知識(shí)創(chuàng)造

措施

13

浪費(fèi)&損失WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

什么是損失

損失是任何資源（人力、材料、生產(chǎn)設(shè)備、能源）使用的成本，該成本從

客戶角度沒有產(chǎn)生價(jià)值。

價(jià)格

1利潤(rùn)率

不增值的可解決的損失

成本

次品返工換班

無法解決的損失

..

成本＜

增值的成彎折切割膠合

本

增值活動(dòng)鉆孔緊固裝配

涂裝焊裝..

14

WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

浪費(fèi)&損失

什么是浪費(fèi)

浪費(fèi)是損失的一種，生產(chǎn)過程中投入的資源超過了生產(chǎn)所需產(chǎn)出需要

的施源。

產(chǎn)出

15

浪費(fèi)&損失WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

7種主要的浪費(fèi)

16

成本部署WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

成本部署是指南針???

…指出正確的方向??！

17

WCM技術(shù)領(lǐng)域WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

安全（SAF）

5

Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7

'F"、'f

18

安全(SAF)WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

受傷

急救

有驚無險(xiǎn)

不安全的條件

不安全行為Q2CFQI

□

□

□UnsafeConditions

NearMisses

19

安全7步驟NCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

管理層推動(dòng)自主發(fā)起Step7

安全管理體系

Step6全面推廣

獨(dú)立安全標(biāo)準(zhǔn)

Step0Step5

工作場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

獨(dú)立認(rèn)證

Step4團(tuán)隊(duì)發(fā)起

（針對(duì)潛在

問題的預(yù)防

普通安全認(rèn)證

、糾正措施

（人員培訓(xùn)、

Step3教育）

分析事故&

事故原因

Step2初步安全標(biāo)準(zhǔn)

（所有問題清

單）

Step1應(yīng)用至類似

領(lǐng)域

被動(dòng)式預(yù)防主動(dòng)

20

成本部署（CD）WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

TRANSFORMATIONCOST

?識(shí)別損失源頭

?分析引起、導(dǎo)致的損失

?損失估值

?選擇消除損失的方法

成本部署的應(yīng)用是通過

一整套的支持該方法實(shí)施?確定項(xiàng)目

的矩陣。

?跟蹤&預(yù)算

21

成本部署7步驟WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

Step7

矩陣C

?確定&實(shí)施改

Step6進(jìn)項(xiàng)目

矩陣B1JT

矩陣A

.計(jì)算損失&

?評(píng)估改進(jìn)成本、?跟蹤&從第四

浪費(fèi)Step5結(jié)果性損失&浪步重新開始

tr費(fèi)的降低口

識(shí)別損失&浪費(fèi)?識(shí)別消除損

和結(jié)果性損失&浪費(fèi)的

失Step4矩陣F

?全部變革成根據(jù)已有的衡量方法

本量化指標(biāo)量化損失和口

浪費(fèi)

矩陣E

?分配成本削減Step3

口（矩陣）

目標(biāo)G

-過程所需全部矩陣D

變革成本Step2

Step1

22

聚焦改善（Fl）WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

獨(dú)立互相關(guān)聯(lián)

基礎(chǔ)基礎(chǔ)技術(shù)

AIZEN

自主維護(hù)

重點(diǎn)改進(jìn)

團(tuán)隊(duì)人員

團(tuán)隊(duì)人員團(tuán)隊(duì)協(xié)作

團(tuán)隊(duì)人員團(tuán)隊(duì)專家團(tuán)隊(duì)協(xié)作

團(tuán)隊(duì)專家

每

23

改善7步驟NCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

利用工作開發(fā)項(xiàng)目：跟蹤&水平擴(kuò)展

-I.快速Kciizec-Step7

2.標(biāo)準(zhǔn)Koizen

3.重大Koizen

4.高級(jí)Kaizen

Step6

成本/效益分析

Step3

Step2損失分級(jí)

Step1定義試點(diǎn)區(qū)域（或設(shè)備）

?瓶頸流程

?主要損失

24

工作場(chǎng)所組織（WO）WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

、、/

N刖

25

工作場(chǎng)所組織7步驟WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

Step7標(biāo)準(zhǔn)工作順序

Step6標(biāo)準(zhǔn)化

Step5JIT零部件供應(yīng)

Step0

初步活動(dòng)Step4

產(chǎn)品特征教育

Step3暫行標(biāo)準(zhǔn)

Step2

整理流程

Step1

初步清潔

26

自主維護(hù)（AM）WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

通過操作人員活動(dòng)保持機(jī)器、設(shè)備的基本狀態(tài)。

27

自主維護(hù)7步驟WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

「自主維護(hù)體系全面

Step7應(yīng)用

Step6標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)（工作場(chǎng)所組織&保潔）

Step0Step5自主檢查

初步的準(zhǔn)備Step4一般檢查

?Step3初步標(biāo)準(zhǔn)

Step2針對(duì)污染源的對(duì)策

Step1初步的清潔&檢查

28

專業(yè)維護(hù)（PM）WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

[ndficMn+MPromeoST2TBtratltlcttlofiperflrcotorincttfoicnotcsdueIDbroafcdown

countermoacurac-MalntsnancccalendarandProcvduroArHrtlcd?>vfnAnrtlysls-FiinusnnIcdtifM?tinlHn<tn(ut

29

專業(yè)維護(hù)7步驟WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

Step7

維護(hù)成本管

Step6理

建立規(guī)劃的

維護(hù)體系

建立預(yù)防維

Step5護(hù)體系(趨

Step0勢(shì)管理)

Step4建立定期維護(hù)

體系(TBM)

機(jī)器缺陷的對(duì)策

Step3和延長(zhǎng)機(jī)器壽命

建立維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

Step2

故障分析

Step1

清除強(qiáng)制惡化、預(yù)防加速惡化

30

質(zhì)量控制（QC）WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

在一個(gè)世界級(jí)工廠，質(zhì)量是貫穿于整個(gè)工藝的，而不僅僅是終檢。

WCM質(zhì)量控制支柱涵蓋所有必要的工具。

產(chǎn)品終檢

?所有發(fā)現(xiàn)的缺陷都追溯至產(chǎn)生該缺陷的工藝；

?通過不斷運(yùn)用PDCA循環(huán)，直到找到解決方案—

質(zhì)量門

31

質(zhì)量維護(hù)7步驟WCM基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

STEP7

谷

似

改善為實(shí)現(xiàn)零缺陷的合對(duì)最佳狀況的高效時(shí)間節(jié)約情

盡理狀況所做的維護(hù)

X娶

STEP6?趨勢(shì)檢查，等等

三質(zhì)量維護(hù)（QM）7步驟也避

循PDCA邏輯（與以前的邏維護(hù)為實(shí)現(xiàn)零缺陷的基于檢查標(biāo)準(zhǔn)表開展日常和定期-狀況管理

輯相同），但更適用于解決合理狀況檢查

機(jī)器相關(guān)問題

建立為實(shí)現(xiàn)零除考慮合理檢查項(xiàng)目，建立檢查標(biāo)準(zhǔn)表-條件設(shè)置，避免異常重現(xiàn)

陷的合理狀況

-針對(duì)零缺陷的五個(gè)提問

拒質(zhì)量維護(hù)矩陣

求

足

?設(shè)備還原-對(duì)策實(shí)施（臨時(shí)的+永久性解決方案）

美

STEP3檜番年果

慢性損耗的因

?未知原因的因素分析

素分析■還原異常條件

STEP2-檢查狀況