飼料廠安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告

XXXXXXXX飼料有限公司

年產(chǎn)20萬(wàn)噸飼料新建項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告XXXX安全技術(shù)有限公司

APJ-(X)-XXXXXXXXXXX飼料有限公司

年產(chǎn)20萬(wàn)噸飼料新建項(xiàng)目

安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)名稱：XXXX安全技術(shù)有限公司資質(zhì)證書編號(hào)：APJ-(X)-XXX法定代表人：XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XXX評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)聯(lián)系電話:0XX0-XXXX安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)公章)二?一七年九月、八前言XXXXX股份有限公司下屬XXXX有限公司成立于1996年3月，位于XX市XX區(qū)XX路289號(hào)，主營(yíng)飼料生產(chǎn)及銷售，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為10萬(wàn)噸/年，現(xiàn)因城區(qū)改造需搬遷。經(jīng)與市、區(qū)政府相關(guān)部門充分協(xié)商，擬在 XX市XX鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸飼料項(xiàng)目以解決老廠搬遷問(wèn)題。 XXXXX股份有限公司安全生產(chǎn)的同時(shí)，充分考慮對(duì)社會(huì)與公眾的責(zé)任，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》規(guī)定，特委托XXXX安全技術(shù)有限公司進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目安全條件預(yù)評(píng)價(jià)工作。本公司受XXXXXXXX飼料有限公司的委托，組成安全評(píng)價(jià)工作小組，赴該公司工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、資料收集和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)方案等相關(guān)資料和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果，該項(xiàng)目屬于本公司資質(zhì)可承接范圍，其安全風(fēng)險(xiǎn)可以接受，因此，簽訂了安全評(píng)價(jià)服務(wù)合同，開展安全評(píng)價(jià)工作。評(píng)價(jià)小組遵循《安全評(píng)價(jià)通則》和《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》的要求，通過(guò)收集、整理有關(guān)文件、資料和現(xiàn)場(chǎng)勘查，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)提出了進(jìn)一步完善的要求，經(jīng)定性分析和評(píng)價(jià)，編制了《XXXXXXXX飼料有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸飼料新建項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告》。在評(píng)價(jià)過(guò)程中，我們得到了XXXXXXXX飼料有限公司大力支持和幫助，在此致謝！由于水平有限，不足之處在所難免，懇請(qǐng)有關(guān)單位和專家批評(píng)指正評(píng)價(jià)組二O一^年九月目錄TOC\o"1-5"\h\z概述 2評(píng)價(jià)目的 2評(píng)價(jià)范圍 3安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù) 4法律、法規(guī) 4上級(jí)規(guī)定、通知及指導(dǎo)性文件 4采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 5本項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)文件、資料 6評(píng)價(jià)程序 7建設(shè)項(xiàng)目概況 9建設(shè)單位簡(jiǎn)介 9建設(shè)項(xiàng)目概況 10項(xiàng)目建設(shè)的背景和意義 10建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 10建設(shè)項(xiàng)目地理位置及周邊情況 10總平面布置 13建筑及結(jié)構(gòu) 15倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸 15公用工程 15工廠組織和勞動(dòng)定員 17生產(chǎn)工藝、裝置情況 18主要原材料、主要設(shè)備 19生產(chǎn)工藝 19危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 22危險(xiǎn)、有害因素分類和辨識(shí)依據(jù) 22危險(xiǎn)、有害因素分類 22危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的依據(jù) 22建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)有害物質(zhì) 23生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)有害因素分析 25物質(zhì)危險(xiǎn)性分析 25主要設(shè)備危險(xiǎn)性分析 26生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析 28作業(yè)環(huán)境主要危害性分析 37安全管理危險(xiǎn)有害因素分析 37建構(gòu)筑物及平面布置 39公用工程危險(xiǎn)性分析 39建設(shè)項(xiàng)目周邊、自然條件影響分析 40建設(shè)項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境的影響分析 40周邊環(huán)境對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響分析 41自然條件的危險(xiǎn)有害因素分析 41主要危險(xiǎn)、有害因素及其分布 42建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素 42危險(xiǎn)有害因素的分布 42重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 43重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù) 43重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果 43評(píng)價(jià)單元的劃分和評(píng)價(jià)方法選擇 45評(píng)價(jià)單元的劃分 45評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t 45評(píng)價(jià)單元的劃分 45評(píng)價(jià)方法的選擇 46評(píng)價(jià)方法的確定 46安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 46定性、定量安全評(píng)價(jià)分析 49選址及平面布置單元 49選址及平面布置單元安全檢查表分析 50選址及平面布置單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析 53單元評(píng)價(jià)小結(jié) 54建（構(gòu)）筑物單元 55建（構(gòu)）筑物單元安全檢查表分析 55建（構(gòu)）筑物單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析 56單元評(píng)價(jià)小結(jié) 56工藝、設(shè)備設(shè)施單元 57工藝、設(shè)備設(shè)施單元安全檢查表分析 57工藝、設(shè)備設(shè)施預(yù)先危險(xiǎn)性分析 65單元評(píng)價(jià)小結(jié) 745.4公用工程單元 75公用工程單元安全檢查表分析 75電氣設(shè)備預(yù)先危險(xiǎn)性分析 77單元評(píng)價(jià)小結(jié) 815.5安全管理單元 81安全管理單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析 81單元評(píng)價(jià)小結(jié) 82職業(yè)衛(wèi)生單元 82職業(yè)衛(wèi)生單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析 82單元評(píng)價(jià)小結(jié) 83案例分析 83事故應(yīng)急救援預(yù)案編制的指導(dǎo)與建議 91安全對(duì)策措施與建議 94安全對(duì)策措施建議的原則和依據(jù) 94制定安全對(duì)策措施應(yīng)遵守的原則： 94制定安全對(duì)策措施的依據(jù)： 95可研報(bào)告中的對(duì)策措施 95安全防護(hù) 95工業(yè)衛(wèi)生 96消防 96本報(bào)告補(bǔ)充的對(duì)策措施 98建設(shè)項(xiàng)目選址及平面布局方面安全對(duì)策措施 98主要工藝裝置、設(shè)備、設(shè)施方面對(duì)策措施 99生產(chǎn)或者儲(chǔ)存過(guò)程配套和輔助工程方面對(duì)策措施： 100建設(shè)項(xiàng)目中主要裝置、設(shè)備、設(shè)施布局方面的安全措施與建議 103事故應(yīng)急救援措施和器材、設(shè)備方面對(duì)策措施 104安全管理方面對(duì)策措施 104工程施工、試運(yùn)行階段的安全對(duì)策措施： 1067評(píng)價(jià)結(jié)論 108安全評(píng)價(jià)綜合分析 108安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論 109附件： 1101概述1.1評(píng)價(jià)目的為貫徹安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，在建設(shè)項(xiàng)目可行性研究階段，根據(jù)工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，查找、分析擬建項(xiàng)目中潛在的危險(xiǎn)、有害因素，預(yù)測(cè)發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度，確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的符合性，提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策措施建議，做出安全評(píng)價(jià)結(jié)論。安全預(yù)評(píng)價(jià)的基本目的是提高安全生產(chǎn)管理效率和經(jīng)濟(jì)效益， 即確保建設(shè)項(xiàng)目建成后實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，使事故及危害引起的損失最少；優(yōu)選有關(guān)的措施和方案，提高建設(shè)項(xiàng)目的安全水平，獲得最優(yōu)的安全投資效益。（1）從設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的本質(zhì)安全化。擬建建設(shè)項(xiàng)目的勞動(dòng)安全水平，首先取決于安全設(shè)計(jì)。預(yù)評(píng)價(jià)作為安全設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，它將找出生產(chǎn)過(guò)程中固有或潛在的危險(xiǎn)、危害因素及產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害后果及其主要條件，并提出消除危險(xiǎn)、危害因素及其主要條件的最佳技術(shù)、措施和方案，在設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)這些措施，即使危險(xiǎn)、危害因素依然存在或出現(xiàn)誤操作和設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，也會(huì)有效降低危險(xiǎn)、危害后果，從而增強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目的本質(zhì)安全化。鑒于在生產(chǎn)過(guò)程中不可能消除一切危險(xiǎn)、危害因素，預(yù)評(píng)價(jià)的目的并非是消除幾種特定的危險(xiǎn)、危害因素，更重要的是努力全面地消除這些因素產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害后果的條件（包括發(fā)生誤操作、設(shè)備故障時(shí)，產(chǎn)生后果的條件）。即使做不到消除”也盡可能采取減弱、隔離危險(xiǎn)與危害因素的措施，使之降到可以接受的水平。（2） 為建設(shè)單位勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化提供依據(jù)和條件。預(yù)評(píng)價(jià)不僅提出建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)、危害因素的種類、分布和危險(xiǎn)、危害程度以及造成危險(xiǎn)、危害后果的條件，還明確哪些事故、危害是主要依賴管理措施來(lái)預(yù)防的，人的不安全行為可能產(chǎn)生的后果及應(yīng)采取的管理措施；指出哪些部位、作業(yè)崗位的危險(xiǎn)性、危害性大，需要重點(diǎn)監(jiān)視和管理。此外，還提出在人員發(fā)生誤操作、設(shè)備出現(xiàn)故障（包括自動(dòng)控制系統(tǒng)失效時(shí)），哪些部位能出現(xiàn)后果嚴(yán)重的事故和危害，以及產(chǎn)生的原因、影響范圍后果，需要采取哪些急救、搶險(xiǎn)措施。這些都為建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后的勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理提供了目標(biāo)和基礎(chǔ)。（3） 為安全生產(chǎn)管理部門實(shí)施監(jiān)察、管理提供依據(jù)。預(yù)評(píng)價(jià)的分析、評(píng)價(jià)結(jié)論和對(duì)策措施可為安全生產(chǎn)管理部門審批建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)文件（含安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇）提供依據(jù)。1.2評(píng)價(jià)范圍本次評(píng)價(jià)對(duì)象是XXXXXXXX飼料有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸飼料新建項(xiàng)目，評(píng)價(jià)范圍主要包括建設(shè)項(xiàng)目的選址、總平布置、工藝、設(shè)備設(shè)施和公用工程。具體內(nèi)容包括：年產(chǎn)20萬(wàn)噸飼料生產(chǎn)車間、立筒倉(cāng)、鍋爐房、發(fā)電機(jī)室等。具體建筑包括：飼料加工車間、成品庫(kù)及原料庫(kù)一座、鍋爐房、綜合樓、立筒倉(cāng)、消防泵房、發(fā)電機(jī)室等。依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，被評(píng)價(jià)單位對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行改建、擴(kuò)建，必須重新進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，由改建、擴(kuò)建引起現(xiàn)有工藝、裝置改動(dòng)或地址變更等不包括在本評(píng)價(jià)范圍。同時(shí)，凡涉及該項(xiàng)目的環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)問(wèn)題，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，不在本次評(píng)價(jià)范圍之內(nèi)。1.3安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)1.3.1法律、法規(guī)1、 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（主席令第13號(hào)）2、 《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào)）3、 《中華人民共和國(guó)消防法》（2008年10月28日^一屆全國(guó)人大常委會(huì)第五次會(huì)議修訂通過(guò)，2009年5月1日起施行）4、 《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（2016年修訂）5、 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第549號(hào)）6、 《公路安全保護(hù)條例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第593號(hào)）7、 《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（主席令2014年第9號(hào)）&《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》（國(guó)家主席令［2013］第4號(hào)）9、 《中華人民共和國(guó)防震減災(zāi)法》（國(guó)家主席令［2008］第7號(hào)）10、 《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》（國(guó)家主席令［2007］第（7）《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》（國(guó)務(wù)院令第352號(hào)）1.3.2上級(jí)規(guī)定、通知及指導(dǎo)性文件1、《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》 （國(guó)發(fā)［2010］23號(hào)）2、 《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015年版）3、《關(guān)于印發(fā)XX省重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理暫行規(guī)定和XX省安全生產(chǎn)事故隱患監(jiān)督管理暫行規(guī)定的通知》（鄂安監(jiān)管協(xié)調(diào)〔2008〕337號(hào)）4、 《XX省省安全生產(chǎn)條例》（2006年3月31日XX省第十屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十次會(huì)議通過(guò)）5、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào),2016年修訂）6、 《職業(yè)病危害申報(bào)辦法》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第48號(hào))7、 《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2013年修訂本)》(中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第21號(hào))&《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》(國(guó)家安監(jiān)總局令36號(hào),77號(hào)令修訂)9、 《國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家糧食局關(guān)于加強(qiáng)儲(chǔ)糧鋼板筒倉(cāng)安全監(jiān)督管理的通知》(安監(jiān)總管二[2006]64號(hào))10、《飼料添加劑和添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)許可證管理辦法》 (1999年12月14日農(nóng)業(yè)部令第24號(hào)發(fā)布，2004年7月1日農(nóng)業(yè)部令第38號(hào)修訂)12、《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第47號(hào))133采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1、 《安全評(píng)價(jià)通則》(AQ8001-2007)2、 《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(AQ8002-2007)3、 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)4、 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-2012)5、 《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》(GB/T12801-2008)6、 《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083-1999)7、 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1—2010)8、 《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50041—2008)9、 《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028-2006)10、 《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067.1-2010)11、 《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2013)12、 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-2009)13、 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)14、 《20kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50053-2013)15、《防止靜電接地事故通用守則》(GB12158-2006)16、《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-2014)17、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50168-2006)18、 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)19、《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)20、 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2010)21、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GBZ230-2010)22、 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)23、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50087-2013)24、 《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493-2009)25、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T29639-2013)26、《工業(yè)管路基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)志》 (GB7231-2003)27、 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50316-2008)28、 《安全色》(GB2893-2008)29、 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)30、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》 (GB4387-2008)31、《糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》 (GB17440-2008)32、《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》(GB4053.3-2009)33、 《糧食鋼板筒倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50322-2011)34、 《飼料廠工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(SBJ05-19931.3.4本項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)文件、資料1、《XXXXXXXX飼料有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸飼料新建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》2、 安全評(píng)價(jià)委托書3、 建設(shè)單位提供的其它資料1.4評(píng)價(jià)程序根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2007年4月1日施行的《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》AQ8002-2007對(duì)安全預(yù)評(píng)價(jià)工作所作的明確規(guī)定，安全預(yù)評(píng)價(jià)程序一般包括：準(zhǔn)備階段；危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與分析；確定安全預(yù)評(píng)價(jià)單元；選擇安全預(yù)評(píng)價(jià)方安；定性、定量評(píng)價(jià)；安全對(duì)策措施及建議；安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論；編制安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告等。安全預(yù)評(píng)價(jià)程序見(jiàn)下圖 1.4-1。圖1.4-1安全預(yù)評(píng)價(jià)程序框圖2建設(shè)項(xiàng)目概況2.1建設(shè)單位簡(jiǎn)介XXXXXXXX飼料有限公司是XXXXX股份有限公司為解決XXXX有限公司搬遷問(wèn)題而組建的子公司。XXXXX股份有限公司創(chuàng)立于1998年并于1998年3月11日在深圳證券交易所發(fā)行上市。公司立足農(nóng)牧產(chǎn)業(yè)、注重穩(wěn)健發(fā)展，業(yè)務(wù)涉及飼料、養(yǎng)殖、肉制品及金融投資等，公司業(yè)務(wù)遍布全國(guó)及越南、菲律賓、孟加拉、印度尼西亞、柬埔寨、斯里蘭卡、新加坡、埃及等國(guó)家。2011年11月XXX農(nóng)牧與山東XX集團(tuán)資產(chǎn)重組上市獲中國(guó)證監(jiān)會(huì)批準(zhǔn)，公司飼料年生產(chǎn)能力達(dá)2000萬(wàn)噸，年家禽屠宰能力達(dá)7億只。2013年，實(shí)現(xiàn)銷售收入約700億元，控股的分、子公司500余家，員工達(dá)5.6萬(wàn)人。在2012年《財(cái)富》雜志評(píng)選的中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)中位列第65位。公司曾先后獲得農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國(guó)家重點(diǎn)龍頭企業(yè)、全國(guó)食品放心企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)，擁有8個(gè)中國(guó)名牌，4個(gè)中國(guó)馳名商標(biāo)。肉食品類的美好”牌火腿腸被評(píng)為中國(guó)名牌， 千喜鶴”冷鮮豬肉也是中國(guó)名牌，并為2008年北京奧運(yùn)會(huì)獨(dú)家供應(yīng)商， XX”美食是2008年上海世博會(huì)專供產(chǎn)品。飼料類的XX”牌禽飼料、XX”牌豬飼料，國(guó)雄”牌豬飼料、水產(chǎn)飼料， 嘉好”牌豬飼料、水產(chǎn)飼料均是中國(guó)名牌。 XXX”、XX”均為中國(guó)馳名商標(biāo)。公司將以打造世界級(jí)農(nóng)牧企業(yè)和美好公司”為愿景，以為耕者謀利、為食者造?！睘槭姑孕?、和、實(shí)、謙”為核心價(jià)值觀，著重發(fā)揮農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)的輻射與帶動(dòng)效應(yīng)，為幫助農(nóng)民增收致富，為滿足消費(fèi)者對(duì)安全肉食品的需求，為促進(jìn)社會(huì)文明進(jìn)步，不斷做出新的更大貢獻(xiàn)。2.2建設(shè)項(xiàng)目概況2.2.1項(xiàng)目建設(shè)的背景和意義XXXXX股份有限公司下屬XXXX有限公司成立于1996年3月，位于XX市XX區(qū)XX路289號(hào)，主營(yíng)飼料生產(chǎn)及銷售，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為10萬(wàn)噸/年,現(xiàn)因城區(qū)改造需搬遷。經(jīng)與市、區(qū)政府相關(guān)部門充分協(xié)商，擬在XX市XX鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸飼料項(xiàng)目以解決老廠搬遷問(wèn)題。2.2.2建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目名稱：XXXXXXXX飼料有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸飼料新建項(xiàng)目建設(shè)單位：XXXXXXXX飼料有限公司建設(shè)地點(diǎn)：XX市襄州區(qū)XX鎮(zhèn)工業(yè)園。占地面積：35畝（一期）。建設(shè)規(guī)模：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)20萬(wàn)噸飼料。投資規(guī)模：本項(xiàng)目建設(shè)總投資為5100萬(wàn)元。資金來(lái)源：企業(yè)自籌。2.2.3建設(shè)項(xiàng)目地理位置及周邊情況2.2.3.1地理位置廠址位于XX市襄州區(qū)XX鎮(zhèn)工業(yè)園，距離XX市20公里，交通便利、區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯。

九尋険干[GJ16223.2建設(shè)項(xiàng)目周邊情況該項(xiàng)目所在地位于XX鎮(zhèn)217省道東側(cè)無(wú)名路南側(cè)。該項(xiàng)目紅線圖東側(cè)和南側(cè)均為空地；西面為土坡；北面為無(wú)名道路，距離道路邊緣6.5m。表2-1建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境一覽表（單位： m）建構(gòu)筑物及設(shè)施方位相鄰建構(gòu)筑物及設(shè)施擬設(shè)距離規(guī)定的安全距離檢查結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范XXXXXXXX飼料有限公司北無(wú)名路>6.55合格公路安全保護(hù)條例東空地//合格GB50016—2014第3.4.1條南空地//合格GB50016—2014第3.4.1條西土坡//合格GB50016—2014第3.4.1條2.2.3.3自然條件（1）工程地質(zhì)XX市位于XX省西北部，地處漢江中游，西部山區(qū)屬荊山、武當(dāng)山脈,東部丘陵屬桐柏山、大洪山脈余脈，北部為鄂北崗地，南部為漢江平原的宜鐘夾道，整個(gè)地勢(shì)自西北向東南傾斜。據(jù)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造資料， XX市區(qū)位于南邙日）襄邙日）白堊一第三系盆地南緣，市區(qū)內(nèi)無(wú)全新活動(dòng)斷裂，第四系沖積層厚度一般小于50m,下伏基巖為第三系泥巖（N）。場(chǎng)地原為耕地，勘察時(shí)場(chǎng)地基本整平完畢，地貌部位屬漢江三級(jí)階地，孤丘壟崗地形，表層為第四系全新統(tǒng)（Q4al+pl）素填土，其下為第四系全上更新統(tǒng)沖洪積（Q3al+pl）粘土等，本報(bào)告將勘探范圍內(nèi)土層按成因劃分為兩大層，②層又按力學(xué)性質(zhì)劃分出②-1、②-2兩個(gè)個(gè)亞層。（2） 水文條件含（隔）水層與地下水補(bǔ)給、徑流與排泄場(chǎng)地地下水類型上層滯水，分布于上部素填土孔隙中，勘察期間測(cè)得局部鉆孔中上層滯水水位埋深為0.3-0.8m,主要由大氣降水、溝谷水系和生活廢水補(bǔ)給，水量小，易抽干。地下水與場(chǎng)地土腐蝕性評(píng)價(jià)根據(jù)地下水質(zhì)分析報(bào)告及場(chǎng)地土易溶鹽的分析報(bào)告結(jié)果，按H類環(huán)境（《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）（2009版）附錄G中規(guī)定）考慮干濕交替作用，對(duì)其腐蝕性綜合評(píng)價(jià)，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。（3） 氣象條件XX市地處亞熱帶，屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，具有南北過(guò)渡的特點(diǎn)，氣侯溫和。年溫度變化較大，一年中六、七、八三個(gè)月氣溫最高，月平均溫度27oC左右，最高可達(dá)41.4oC;十二月至次年二月氣溫最低，月平均溫度為 4oC,最低氣溫-165C;多年平均氣溫164C。流域內(nèi)降雨充沛，多年平均降雨量910mm,暴雨多集中在5-10月。多年平均蒸發(fā)量1221.7mm。XX市最大凍結(jié)深度30cm,土壤濕度系數(shù)0.85,大氣影響深度約3m,急劇影響深度約1.5m。交通運(yùn)輸XX市襄州區(qū)XX鎮(zhèn)地處鄂豫交界，南接X(jué)X、北連河南、217省道穿境而過(guò)，交通十分便利，素有XX門戶”之稱，是XX市小康建設(shè)試點(diǎn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。鎮(zhèn)政府所在地距市中心僅13公里，毗鄰二汽XX基地、XX飛機(jī)場(chǎng)和全國(guó)最大的火車編組站——桐樹店車站，襄十、許樊、樊魏、孝襄四條高速公路在境內(nèi)交匯，交通便利，區(qū)位優(yōu)越，是 XX省社會(huì)治安綜合治理先進(jìn)單位和XX市農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整先進(jìn)單位，且資源豐富，具有十分廣闊的開發(fā)和投資前景。XXXXXXXX飼料有限公司位于XX鎮(zhèn)工業(yè)園，地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸十分便利。地震烈度根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，覆蓋層厚度約為35m,場(chǎng)地覆蓋層厚度介于3?50m之間(覆蓋層厚度按地面至Vse>500m/s的土層或堅(jiān)硬土(巖)層頂面的距離確定)，依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)中規(guī)定，該建筑場(chǎng)地類別屬于H類，屬抗震一般場(chǎng)地。根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2015),XX市場(chǎng)地地震動(dòng)峰值加速度值為0.05g,基本地震動(dòng)加速度反應(yīng)譜特征周期值0.35s。本工程的建筑物的設(shè)防抗震類別屬于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，應(yīng)不低于6度設(shè)防。2.2.4總平面布置XXXXXXXX飼料有限公司由辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、鍋爐房及輔料倉(cāng)庫(kù)等輔助用房區(qū)三部分組成，依次在廠區(qū)西部由北到南布置。辦公區(qū)在公司的北部；生產(chǎn)區(qū)在中部，包括成品庫(kù)、原料庫(kù)、主生產(chǎn)車間、立筒倉(cāng)；鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、浴室及廁所在南，具體總圖布置見(jiàn)附件： XXXXXXXX飼料有限公司平面布置示意圖。

表2-4公司內(nèi)部主要設(shè)施間距一覽表建構(gòu)筑物及設(shè)施方位相鄰建構(gòu)筑物及設(shè)施設(shè)計(jì)距離（米）規(guī)定的安全距離（米）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論主生產(chǎn)車間（丙類/二級(jí)）東預(yù)留二期空地//GB50016-20143.4.1合格南立筒倉(cāng)（丙類/三級(jí)）5聯(lián)合裝置GB50016-20143.5.4注1合格西原料庫(kù)（丙類/二級(jí)）相鄰可相鄰GB50016-20143.4.1注2合格北成品庫(kù)（丙類/三級(jí)）相鄰可相鄰GB50016-20143.5.4注2合格筒倉(cāng)（立筒/4600t）東預(yù)留二期空地//GB50016-20143.4.1合格南鍋爐房（丁類/二級(jí)）510.0GB50016-20143.5.4不合格發(fā)電機(jī)房、水泵房、消防水池510.0GB50016-20143.5.4不合格西原料庫(kù)（丙類/二級(jí)）510.0GB50016-20143.5.4不合格北成品庫(kù)（丙類/三級(jí)）5聯(lián)合裝置GB50016-20143.5.4注1合格原料&成品庫(kù)（丙類/三級(jí)）東主加工車間（丙類/二級(jí)）相鄰可相鄰GB50016-20143.4.1注2合格立筒倉(cāng)（丙類/三級(jí)）510GB50016-20143.5.4不合格鍋爐房（丁類/二級(jí)）5不限GB50016-20143.4.1注2合格南圍墻185GB50016-20143.5.5合格西圍墻205GB50016-20143.5.5合格北綜合樓（二級(jí)）2910GB50016-20143.5.2合格備注：1根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB50016-2014）3.4.1注2，兩座廠房相鄰較高一面外墻為防火墻時(shí)，其防火間距不限。2、根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB50016-2014）3.5.4注1,當(dāng)糧食立筒倉(cāng)、糧食淺圓倉(cāng)與工作塔、接收塔、發(fā)放站為一個(gè)完整工藝單元的組群時(shí)，組內(nèi)各建筑之間的防火間距不受本表限制。3、 以上表格中公司內(nèi)部間距數(shù)據(jù)來(lái)源于平面布置圖，設(shè)計(jì)和施工時(shí)以實(shí)際情況為準(zhǔn)。項(xiàng)目建設(shè)廠區(qū)地勢(shì)平坦，三通一平具備條件，廠區(qū)主生產(chǎn)廠房周圍及辦公區(qū)周圍設(shè)有環(huán)形車道，滿足原料及成品料的車輛運(yùn)輸條件。2.2.5建筑及結(jié)構(gòu)表2-5建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)建筑名稱結(jié)構(gòu)類型建筑面積（m2）層數(shù)耐火等級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)性防火分區(qū)允許的最大建筑面積（m2）1原料&成品倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)58701二級(jí)丙類60002加工車間鋼結(jié)構(gòu)37506二級(jí)丙類20003綜合樓磚混20004二級(jí)丙類25004鍋爐房磚混1501二級(jí)丁類不限5浴廁磚混701二級(jí)戊類不限6發(fā)電機(jī)、泵房磚混3081二級(jí)丙類不限原料&成品倉(cāng)庫(kù)的防火分區(qū)不符合要求，每個(gè)防火分區(qū)最大允許建筑面積應(yīng)不大于6000m2建議用防火墻對(duì)原料、成品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分隔以滿足要求。2.2.6倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸該項(xiàng)目設(shè)有6座筒倉(cāng)庫(kù)，鋼板焊接，1000噸4個(gè)，300噸2個(gè)，鋼板倉(cāng)'原料庫(kù)3470m2;成品庫(kù)2400m2（原料庫(kù)和成品庫(kù)在總平面布置圖上實(shí)際為一個(gè)車間內(nèi)）。廠外運(yùn)輸擬采用社會(huì)運(yùn)力承運(yùn)方案。廠區(qū)內(nèi)貨物通過(guò)叉車或輸送設(shè)備。廠區(qū)道路結(jié)合整個(gè)廠區(qū)的路網(wǎng)，環(huán)形周邊式布置，路寬12、7、3米三種，城市型混凝土路面，道路轉(zhuǎn)彎半徑 9米。人貨實(shí)行分流，交通運(yùn)輸組織合理。2.2.7公用工程（1）給排水①給水本項(xiàng)目廠區(qū)的各種用水均以城市自來(lái)水為水源。 總進(jìn)水管自市政供水管接入，廠區(qū)接入管的管徑DN300，接點(diǎn)出的水壓》3kg/cm供水水質(zhì)符合2001年衛(wèi)生部頒發(fā)的《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》。②排水根據(jù)清污分流原則，廠區(qū)設(shè)兩個(gè)排水系統(tǒng)：1） 雨水、鍋爐下水系統(tǒng)雨水、及鍋爐下水匯流后，由廠區(qū)的下水管網(wǎng)排入廠外雨水管網(wǎng)。2） 污水排水系統(tǒng)經(jīng)過(guò)化糞池處理的生活污水排入廠外的污水管網(wǎng)。（2）供電負(fù)荷等級(jí)及電壓：根據(jù)工藝提供的動(dòng)力設(shè)備資料，均為 380伏三相交流電動(dòng)機(jī)以及使用220伏單相交流電的氣動(dòng)控制設(shè)備，低壓配電系統(tǒng)采用380/220伏三相四線制，負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)負(fù)荷。全廠負(fù)荷計(jì)算采用需要系數(shù)法，全廠申請(qǐng)電力容量為2000KVA。高壓供電系統(tǒng)采用10KV電源，低壓配電系統(tǒng)采用放射-樹枝混合方式。變壓器低壓側(cè)為單線分段運(yùn)行。供電方案：該項(xiàng)目為新建項(xiàng)目，建設(shè)變電室，新增 1600KVA變壓器和相應(yīng)配電設(shè)施。動(dòng)力設(shè)計(jì)：全廠各用電單位動(dòng)力負(fù)荷均由變電室供電，供電電壓為380/220伏，三相四線制。由變電室引至飼料車間、鍋爐房等動(dòng)力線均采用PVC鎧裝全塑四芯電纜，直埋敷設(shè)；車間內(nèi)部動(dòng)力線路采用 PVC全塑四芯電纜。動(dòng)力線采用槽式電纜橋架敷設(shè)。照明設(shè)計(jì)：廠區(qū)變電室直接為各建筑物及道路提供照明， 電壓為220伏,車間采用鏈?zhǔn)焦╇姡恳绘湹恼彰髋潆娤洳怀^(guò)四個(gè)。廠區(qū)照明總?cè)萘?30KW，照度標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：表2-6廠區(qū)照明、照度標(biāo)準(zhǔn)（單位：勒克斯）生產(chǎn)場(chǎng)所40成品、副料庫(kù)40機(jī)修、材料庫(kù)50鍋爐房20控制室、變電室100食堂60辦公室80道路5由于飼料車間等為多粉塵的環(huán)境，故選用防塵燈具，立筒庫(kù)選用隔爆燈具和開關(guān)，道路選用單臂反光燈具。照明線全部采用 PVC阻燃管敷設(shè)。防雷與接地：在高壓變配電房中設(shè)置避雷柜，廠區(qū)變配電房接地系統(tǒng)為共用接地系統(tǒng)，接地網(wǎng)的接地電阻不大于4歐姆。立筒庫(kù)屬于二類防雷建筑，飼料車間為三類防雷建筑物。本項(xiàng)目中高于20米建筑物即設(shè)置防雷裝置。接地裝置中的沖擊接地電阻 Rch,立筒庫(kù)不大于10歐，飼料車間不大于30歐。（3）供汽與通風(fēng)供汽該項(xiàng)目用汽主要為制粒機(jī)所需飽和蒸汽和生活用汽，年需生產(chǎn)用蒸汽10000噸,購(gòu)置鍋爐一臺(tái)，以滿足用汽需要。擬建設(shè)鍋爐房100平方米，購(gòu)置WNS4-1.25-Q燃?xì)忮仩t一臺(tái)。鍋爐房日耗天然氣為3330標(biāo)準(zhǔn)立方米。通風(fēng)考慮到生產(chǎn)車間通風(fēng)換氣的需要，需設(shè)置少量排風(fēng)扇，以改善和保持車間內(nèi)空氣的質(zhì)量。2.2.8工廠組織和勞動(dòng)定員（1）組織機(jī)構(gòu)組織形式采取經(jīng)理負(fù)責(zé)制。根據(jù)新建項(xiàng)目的功能與規(guī)模，總經(jīng)理下設(shè)辦公室、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部、品管部、營(yíng)銷部、供應(yīng)部等部門。具體組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：

圖2-1組織機(jī)構(gòu)圖勞動(dòng)定員根據(jù)該項(xiàng)目建設(shè)發(fā)展的需要，并結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，該項(xiàng)目需人員80人，其中，管理銷售人員26人，生產(chǎn)后勤人員54人。表2-7勞動(dòng)定員表序號(hào)部門或名稱每班定員操作班次輪休人員小計(jì)備注1管理人員常日班62銷售人員常日班203后勤人員64生產(chǎn)人員243448合 計(jì)80⑶培訓(xùn)該項(xiàng)目人員主要來(lái)源于XXXX有限公司，不足部分社會(huì)招聘解決。為適應(yīng)該項(xiàng)目建成后飼料生產(chǎn)企業(yè)所有職工對(duì)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)和新的企業(yè)管理模式的需要，使該項(xiàng)目能盡快正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮其效益，在該項(xiàng)目投產(chǎn)前擬對(duì)各工序?qū)I(yè)人員、計(jì)算機(jī)操作人員和生產(chǎn)工人進(jìn)行必要的上崗前專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行先培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后再上崗。2.3生產(chǎn)工藝、裝置情況2.3.1主要原材料、主要設(shè)備231.1主要原材料根據(jù)該項(xiàng)目的年生產(chǎn)量及產(chǎn)品方案和各種原料的配方比例，原料、輔助材料主要有玉米、豆粕、花生（餅）、菜籽粕、魚粉、次粉、混合油、磷酸氫鈣、賴氨酸、蛋氨酸、預(yù)混料、豬油等共計(jì)20.06萬(wàn)噸（含0.3%損耗）,由公司統(tǒng)一在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)購(gòu)買，運(yùn)輸方式為汽車。2.3.1.2主要生產(chǎn)設(shè)備表2-8主要設(shè)備設(shè)施一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率KW單位數(shù)量備注1混合機(jī)30臺(tái)32粉碎機(jī)160臺(tái)33微粉碎機(jī)170臺(tái)14制粒機(jī)75x2臺(tái)35包裝機(jī)12包/分臺(tái)36蒸汽鍋爐WNS4-1.25-Q臺(tái)17變壓器800kVA臺(tái)28汽車衡100T臺(tái)12.3.2生產(chǎn)工藝2.3.2.1工藝流程圖*應(yīng)筒倉(cāng)I?磁選|—?配料散裝包裝稱量混合4制粒*應(yīng)筒倉(cāng)I?磁選|—?配料散裝包裝稱量混合4制粒0t制粒裝1r分級(jí)2.322生產(chǎn)工藝說(shuō)明(1)原料接收工段原料接收分為主原料接收和副原料接收，主原料接收是指谷物，副原料接收是指除谷物以外的其他原料。生產(chǎn)所需的主要原料由汽車運(yùn)入廠區(qū)后，經(jīng)汽車衡稱量過(guò)磅和檢驗(yàn)后,通過(guò)接收設(shè)備清理、磁選后輸送進(jìn)散裝倉(cāng)內(nèi)存放。直接送入輔助料庫(kù)內(nèi)生產(chǎn)所需的輔助原料經(jīng)汽車衡稱量過(guò)磅和檢驗(yàn)后,存放。直接送入輔助料庫(kù)內(nèi)生產(chǎn)所需的液體原料經(jīng)汽車衡稱量過(guò)磅和檢驗(yàn)后,直接送入液體存放區(qū)生產(chǎn)所需的液體原料經(jīng)汽車衡稱量過(guò)磅和檢驗(yàn)后,直接送入液體存放區(qū)存放。（2） 原料清理、粉碎工段需要粉碎的原料經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)車間，經(jīng)初清篩去除雜質(zhì)和磁選器去除鐵性雜質(zhì)后進(jìn)入待粉碎倉(cāng)。待粉碎倉(cāng)中的原料經(jīng)一次配料后粉碎至合格的粒度，經(jīng)輸送設(shè)備分配至二次配料倉(cāng)中貯放。不需要粉碎的原料經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)車間，經(jīng)初清篩去除雜質(zhì)和磁選器去除鐵性雜質(zhì)后，由分配器送至不同的配料倉(cāng)中貯放。（3） 配料、混合工段根據(jù)配方的要求，各種參與配料的原料通過(guò)計(jì)算機(jī)控制的配料稱依次進(jìn)入混合機(jī)中。配料過(guò)程選用一大一小兩臺(tái)配料稱，以保證配料的準(zhǔn)確性和縮短配料時(shí)間。一些用量較少的添加劑、維生素等原料則由人工稱量后由人工投入到混合機(jī)中。各種原料在混合機(jī)中參與混合，混合過(guò)程中添加各種液體原料（油脂、蛋氨酸等）?；旌现芷跒?分鐘；混合后的成品粉料，根據(jù)需要可以制粒，也可以直接進(jìn)入成品倉(cāng)打包入庫(kù)或進(jìn)入散裝成品倉(cāng)用散裝車裝載出廠。（4） 制粒工段需要制粒的原料通過(guò)調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì)，使物料的溫度達(dá)到 80-85C,水分達(dá)到17%左右，然后通過(guò)制粒機(jī)制成不同粒徑的顆粒料。隨后經(jīng)分級(jí)篩篩分后把不合格的物料重新制粒，合格的顆粒成品進(jìn)入成品倉(cāng)打包入庫(kù)或進(jìn)入散裝成品倉(cāng)用散裝車裝載出廠。3危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)3.1危險(xiǎn)、有害因素分類和辨識(shí)依據(jù)3.1.1危險(xiǎn)、有害因素分類危險(xiǎn)因素：指對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素：指能影響人的身體健康導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類的目的，是為了在安全評(píng)價(jià)時(shí)便于進(jìn)行危險(xiǎn)有害的分析和辯識(shí)。危險(xiǎn)、有害因素分類的方法多種多樣，安全評(píng)價(jià)中常用按導(dǎo)致事故的直接原因”和參照事故類別”的方法進(jìn)行分類，①按導(dǎo)致事故的直接原因分類，根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009)的規(guī)定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素分為 4大類。②按參照事故類別”分類，即參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)，綜合考慮起因物引起事故的誘導(dǎo)性原因，致害物、傷害方式等。將危害因素分為20類。即分別是物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、爆破、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸，中毒和窒息，其他傷害。③按照《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》進(jìn)行劃分，將危險(xiǎn)、有害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)及其他有害因素等7類。3.1.2危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的依據(jù)本評(píng)價(jià)報(bào)告參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)并結(jié)合《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類代碼》(GB/T13861-2009)綜合考慮起因物、弓I起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,對(duì)擬建項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)與分析。確定擬建項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)有害因素種類；列出主要危險(xiǎn)有害因素分布表。3.2建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)XXXXXXXX飼料有限公司生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料為玉米、 豆粕、麩皮、魚粉等，以及燃?xì)忮仩t使用的天然氣。飼料加工生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)為粉塵表3-1粉塵的危險(xiǎn)、有害特性表物質(zhì)名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性分類危險(xiǎn)性質(zhì)有毒危害程度職業(yè)接觸極限值3mg/m主要危險(xiǎn)性粉塵丙可燃性非導(dǎo)電粉塵出中度危害8生產(chǎn)過(guò)程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病。粉塵還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥。爆炸性粉塵在空氣中達(dá)到一定的濃度（爆炸下限濃度）時(shí)，遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2015年版），天然氣屬于第2.1類易燃?xì)怏w'

通過(guò)參考《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書》，得到本項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)、健康危害、急救措施、消防措施和處置措施。具體如下:表3-2主要危險(xiǎn)物料的火災(zāi)、爆炸特性表品名危化品序號(hào)CAS號(hào)閃點(diǎn)爆炸極限（％）危險(xiǎn)特性火災(zāi)危險(xiǎn)性類別天然氣21238006-14-2-1885~14第2.1類易燃?xì)怏w甲表3-3天然氣理化性質(zhì)標(biāo)中文名天然氣；沼氣英文名Naturalgas分子式識(shí)結(jié)構(gòu)式分子量0CAS號(hào):

RTECS號(hào)：HS編碼：UN編號(hào)：1971危險(xiǎn)貨物編號(hào)：21007IMDG規(guī)則頁(yè)碼：理化性質(zhì)外觀與性狀：無(wú)色、無(wú)臭氣體。主要用途：是重要的有機(jī)化工原料，可用作制造炭黑、合成氨、甲醇以及其它有機(jī)化合物，亦是優(yōu)良的燃料。熔點(diǎn)：沸點(diǎn)：-160相對(duì)密度（水=1）:約0.45（液化）相對(duì)密度（空氣=1）：飽和蒸汽壓（kPa）:溶解性：溶于水。臨界溫度（C）:臨界壓力（MPa）:燃燒熱（kj/mol）:燃燒爆炸危險(xiǎn)性避免接觸的條件：燃燒性：易燃。最大爆炸壓力：（100kPa）:6.8建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：甲閃點(diǎn)（C）:自燃溫度（C）:引燃溫度（C）：482?632爆炸下限（V%）:5爆炸上限（V%）:14危險(xiǎn)特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)禁忌物：強(qiáng)氧化劑、鹵素。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體，噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。包裝與儲(chǔ)運(yùn)危險(xiǎn)性類別：第2.1類易燃?xì)怏w危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：4包裝類別：n儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃庫(kù)房。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30C。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。若是儲(chǔ)罐存放，儲(chǔ)罐區(qū)域要有禁火標(biāo)志和防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。槽車運(yùn)送時(shí)要灌裝適量，不可超壓超量運(yùn)輸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

毒接觸限值：中國(guó)MAC:未制訂標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián)MAC:未制訂標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TLVTWA:未制訂標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TLVSTEL:未制訂標(biāo)準(zhǔn)性侵入途徑：吸入毒性：危害健康危害：急性中毒時(shí)，可有頭昏、頭痛、嘔吐、之力甚至昏迷。病程中尚可出現(xiàn)精神癥狀，步態(tài)不穩(wěn)，昏迷過(guò)程久者，醒后可有運(yùn)動(dòng)性失語(yǔ)及偏癱。長(zhǎng)期接觸天然氣者，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征。急皮膚接觸：眼睛接觸：救吸入：脫離有毒環(huán)境，至空氣新鮮處，給氧，對(duì)癥治療。注意防治腦水腫。食入：防工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。護(hù)眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿防靜電工作服。措手防護(hù)：必要時(shí)戴防護(hù)手套。施其他：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。泄漏處置：切斷火源。戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。合理通風(fēng)，禁止泄漏物進(jìn)入受限制的空間（如下水道等），以避免發(fā)生爆炸。切斷氣源，噴灑霧狀水稀釋，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過(guò)技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。3.3生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)有害因素分析根據(jù)該公司生產(chǎn)過(guò)程中以及配套工程使用的物料危險(xiǎn)性和工藝危險(xiǎn)性分析，該公司生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素是火災(zāi)爆炸、中毒窒息、粉塵爆炸、灼燙、壓力容器爆炸、觸電、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、車輛傷害等；主要有害因素噪音等。331物質(zhì)危險(xiǎn)性分析生產(chǎn)過(guò)程中使用的危險(xiǎn)品主要是天然氣。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002年版），天然氣屬于第2.1類易燃?xì)怏w，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。飼料加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。生產(chǎn)過(guò)程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病。粉塵還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥。爆炸性粉塵在空氣中達(dá)到一定的濃度（爆炸下限濃度）時(shí)，遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。332主要設(shè)備危險(xiǎn)性分析該公司生產(chǎn)過(guò)程的特種設(shè)備是燃?xì)忮仩t、空壓機(jī)等。（1）燃?xì)忮仩t1）爐膛爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性爐膛爆炸是由于可燃?xì)怏w漏入并與空氣混合形成爆炸性混合物， 這種混合物處在爆炸極限范圍時(shí)一接觸到適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生爆炸事故。 伴隨著化學(xué)變化，爐內(nèi)氣體壓力瞬時(shí)劇增，所產(chǎn)生的爆炸力超過(guò)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而造成向外爆炸，由于在極短時(shí)間內(nèi)大量能量在有限體積內(nèi)積聚，造成鍋爐爐膛處于非尋常的高壓或高溫狀態(tài)，使周圍介質(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。a） 點(diǎn)火不當(dāng)在點(diǎn)火時(shí)，如啟動(dòng)操作不當(dāng)，出現(xiàn)熄火而又未及時(shí)切斷氣源、配氣管進(jìn)行可燃?xì)怏w吹掃，或吹掃不徹底、打開閥門時(shí)噴嘴也點(diǎn)不著火或者被吹滅，或其他可能使?fàn)t膛中存積大量高濃度可燃?xì)怏w并處于爆炸極限范圍內(nèi)的情況，則再次點(diǎn)火時(shí)引燃這些可燃?xì)怏w，引起爆炸。b） 火焰不穩(wěn)定而熄滅如果燃燒器出力過(guò)大，火焰就會(huì)脫開燃燒器，發(fā)生脫火現(xiàn)象；相反出力過(guò)小，火焰就會(huì)縮回燃燒器內(nèi)，發(fā)生回火現(xiàn)象，使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄滅，由于爐膛呈熾熱狀態(tài)，達(dá)到或超過(guò)可燃?xì)怏w與空氣混合物的著火溫度，且繼續(xù)進(jìn)可燃?xì)怏w時(shí)，就有可能立即發(fā)生爆炸。c） 設(shè)備不完善因?yàn)殚y門漏氣，設(shè)備不完善，沒(méi)有點(diǎn)火滅火保護(hù)裝置和火焰檢測(cè)裝置，可燃?xì)怏w充滿爐內(nèi)點(diǎn)火發(fā)生爆炸。d） 輸氣管道泄漏燃?xì)忮仩t輸氣管道存在老化、腐蝕的情況，如不注意管道的維護(hù)和檢修，在輸氣過(guò)程中容易發(fā)生可燃?xì)怏w泄露，而造成爆炸事故。e）操作失誤操作人員在鍋爐運(yùn)行時(shí)操作不合理，不按照規(guī)章制度操作，工作人員安全意識(shí)不足，工作不負(fù)責(zé)任，值班、檢修不按規(guī)定進(jìn)行，最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。2）爐體爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)性燃?xì)忮仩t爐體爆炸是由于鍋爐設(shè)備材料質(zhì)量問(wèn)題， 受壓元件強(qiáng)度不夠或者嚴(yán)重缺水，持續(xù)加熱等因素造成的爆炸事故。a） 燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)制造方面設(shè)計(jì)不合理造成燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)上的缺陷；材料不符合要求；焊接質(zhì)量粗糙；受壓元件強(qiáng)度不夠等，這些因素也是引起燃?xì)忮仩t爆炸的重要因素。b） 鍋爐內(nèi)水被燒空造成爆炸在鍋爐運(yùn)行時(shí)，其中的水會(huì)被加熱慢慢減少，當(dāng)鍋爐內(nèi)的水過(guò)少甚至燒空時(shí)，可燃?xì)怏w燃燒所釋放的熱能直接加熱鍋爐設(shè)備本身，造成爐體過(guò)熱，發(fā)生爆炸事故。C）水質(zhì)問(wèn)題鍋爐水質(zhì)不符合安全要求，鍋爐結(jié)垢受熱不均，引起鍋爐爆炸事故。（2）空壓機(jī)1） 若安全連鎖裝置失靈，安全附件失靈可導(dǎo)致壓力超高發(fā)生物理爆炸事故。2） 空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐，在咼壓下有發(fā)生物理爆炸的危險(xiǎn)。3） 轉(zhuǎn)動(dòng)部位缺少防護(hù)罩可導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。4） 若沒(méi)有良好的防觸電措施可導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。5） 空壓機(jī)會(huì)發(fā)出較大的噪音，產(chǎn)生噪聲危害。333生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析（1）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析天然氣屬于易燃?xì)怏w，爆炸極限為5~14%（V），屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏遇到火源，有可能發(fā)生燃燒引發(fā)火災(zāi)、爆炸。1） 天然氣的輸送設(shè)備、管線、電氣設(shè)備等未進(jìn)行有效防靜電及接地連接；輸送管線閥門、法蘭無(wú)防靜電跨接，產(chǎn)生靜電不能及時(shí)排除，產(chǎn)生靜電放電，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸等惡性事故發(fā)生的可能。2） 天然氣管道無(wú)安全附件（壓力表、安全閥、液位計(jì)等）或安全附件損壞、沒(méi)有定期檢驗(yàn)，發(fā)生超壓，造成天然氣發(fā)生泄漏，一旦與空氣形成爆炸性混合物，遇火源就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。3） 爆炸區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備不防爆、防爆級(jí)別不夠或使用非防爆工具產(chǎn)生火花，遇天然氣而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。4） 防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入，如打手機(jī)、打火機(jī)、穿釘子鞋等；否則，有可能因明火、靜電火花、摩擦火花和電火花等，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故故。5） 火災(zāi)爆炸環(huán)境內(nèi)，違章動(dòng)火，遇天然氣等發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。6） 若設(shè)備檢修不及時(shí)，運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生跑、冒、滴、漏等情況，泄漏的天然氣與空氣形成爆炸性混合氣體，到達(dá)爆炸極限后，遇明火或電氣火花等均有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。7） 要按規(guī)定對(duì)建（構(gòu)）筑物或裝置設(shè)計(jì)、設(shè)置避雷設(shè)施并定期進(jìn)行檢測(cè)，保持避雷設(shè)施始終處于良好狀態(tài)；否則有可能出現(xiàn)雷擊而造成火災(zāi)爆炸事故。8） 廠房的耐火等級(jí)如達(dá)不到要求，作業(yè)廠房若發(fā)生火災(zāi)，將危及相鄰的廠房，弓I起火災(zāi)事故擴(kuò)大。同時(shí)，有造成建筑物坍塌等惡性事故的危險(xiǎn)。9） 如果廠房車間防火分區(qū)達(dá)不到要求，一旦發(fā)生火災(zāi)有引發(fā)火災(zāi)擴(kuò)散的危險(xiǎn)。10） 生產(chǎn)車間中敷設(shè)的供電安裝不符合規(guī)范要求，線路老化、短路、打火，線路被高溫火焰燒毀熔化導(dǎo)致短路、漏電、打火，可引發(fā)電氣火災(zāi)。11） 生產(chǎn)配套的電力系統(tǒng)，如變壓器、低壓配電裝置、電纜等以及各種機(jī)泵的電動(dòng)機(jī)（包括配套的啟動(dòng)柜）、電力輸送線，當(dāng)存在設(shè)備、材質(zhì)質(zhì)量不好或安裝施工質(zhì)量不好，以及電纜溝被車輛壓壞等情況時(shí)，能發(fā)生短路與漏電，或由于電負(fù)荷過(guò)載，均能導(dǎo)致電氣設(shè)施過(guò)度發(fā)熱，引發(fā)電器、電纜的絕緣材料或附著物（如油脂、有機(jī)易燃物等著火而發(fā)生火災(zāi)。另外，如果電纜接近危險(xiǎn)物料泄漏部位，容易造成腐蝕，從而引發(fā)意外事故。12） 電纜與熱力管道距離過(guò)近或電纜長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷，溫度過(guò)高使絕緣材料老化，造成絕緣性能下降，擊穿引燃。13） 電纜的防護(hù)層在電纜敷設(shè)時(shí)遭到損壞或電纜絕緣在運(yùn)行中受到機(jī)械損傷，引起電纜相間與外層間的絕緣擊穿。14） 電纜頭表面受潮或積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過(guò)小等導(dǎo)致起火。15） 車間內(nèi)可能還存在其它易然物，如：包裝材料或者其它引火源易發(fā)生火災(zāi)。（2）粉塵爆炸飼料加工生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵，在空氣中達(dá)到一定的濃度（爆炸下限濃度）時(shí)，遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。發(fā)生粉塵爆炸的主要原因有：1）設(shè)備內(nèi)的摩擦撞擊火花設(shè)備內(nèi)部由于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位缺乏潤(rùn)滑而摩擦生熱；物料、硬性雜質(zhì)或脫落的零件與設(shè)備內(nèi)壁碰擊打出火星。表面粗糙的堅(jiān)硬物體相互猛烈撞擊或摩擦?xí)r，產(chǎn)生的火星撞擊或摩擦脫落的高溫固體微粒。若火星的微粒直徑為0.1?1mm,其所帶的能量可達(dá)1.76?1760mJ足可點(diǎn)燃可燃粉塵。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅粉碎研碎設(shè)備因摩擦撞擊引起的爆炸事故占 57%。2） 電火花和靜電火花電氣設(shè)備故障引起的電火花是常見(jiàn)的一種引火源，事故案例較多。物料在輸送和粉碎研磨的攪拌中，粉料與管壁、設(shè)備壁，粉料的顆粒與顆粒之間的摩擦和碰擊，會(huì)產(chǎn)生靜電。一些粉塵表面的電量可達(dá)10-6~10-7C/cm2。在適當(dāng)條件下，其靜電電壓可高達(dá)數(shù)千至數(shù)萬(wàn)伏。如果未對(duì)設(shè)備設(shè)施做好靜電接地，或接地不合格產(chǎn)生電火花，有引發(fā)粉塵爆炸的危險(xiǎn)。3） 沉積粉塵的引燃和自燃沉積在加熱表面如照明裝置、電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備熱表面的粉塵，受熱一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)引燃，最終也可能轉(zhuǎn)變?yōu)槊骰穑蔀榉蹓m爆炸的引火源。粉塵最易引燃的層厚范圍為 10?20mm?？扇挤蹓m在沉積狀態(tài)下還具有自燃的傾向，因?yàn)榉蹓m微粒與空氣接觸發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，在一定條件下熱量不能充分散發(fā)，粉層內(nèi)溫度會(huì)升高引起自燃。長(zhǎng)期積聚在設(shè)備裂縫中和管道拐彎處的粉塵易發(fā)生自燃。（3）中毒（窒息）危險(xiǎn)因素分析1） 本項(xiàng)目使用的燃料為天然氣。天然氣的主要成分是甲烷，甲烷本身是無(wú)毒的，但空氣中的甲烷含量達(dá)到10%以上時(shí)，人就會(huì)因氧氣不足而呼吸困難，眩暈虛弱而失去知覺(jué)、昏迷甚至死亡。長(zhǎng)期接觸天然氣者，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征。如果空氣中天然氣的含量過(guò)高，則有引起人員中毒或窒息的危險(xiǎn)。2） 天然氣中如含有一定量的硫化氫時(shí)，也具有毒性。硫化氫是一種具有強(qiáng)烈臭雞蛋味的無(wú)色氣味，當(dāng)空氣中的硫化氫濃度達(dá)到 0.31毫克/升時(shí),人的眼、口、鼻就會(huì)受到強(qiáng)烈的刺激而造成流淚、怕光、頭痛、嘔吐；當(dāng)空氣中的硫化氫含量達(dá)到1.54毫克/升時(shí)，人就會(huì)死亡。3） 天然氣管線、閥門、法蘭、墊片等密封不嚴(yán)或制造、設(shè)計(jì)、安裝缺陷，腐蝕穿孔，會(huì)發(fā)生天然氣泄漏，存在發(fā)生中毒的危險(xiǎn)。4） 管理不當(dāng)，從業(yè)人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，可能開錯(cuò)閥門，導(dǎo)致工藝過(guò)程中的氨罐內(nèi)的壓力增大，發(fā)生泄漏，導(dǎo)致中毒。5） 設(shè)備檢修時(shí)不置換或清洗不徹底，未辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)手續(xù)而進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，有引起檢修人員中毒、窒息的危險(xiǎn)。6） 生產(chǎn)崗位相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)器材和應(yīng)急救援器材配備不足或失效，導(dǎo)致緊急突發(fā)泄漏事故狀態(tài)下人員無(wú)法靠近泄漏源，事態(tài)得不到及時(shí)有效的遏制。（4） 灼燙危險(xiǎn)性分析1） 高溫蒸汽在生產(chǎn)、使用過(guò)程中若發(fā)生泄漏，高壓噴出，與作業(yè)人員身體接觸，存在發(fā)生燙傷的危險(xiǎn)。2） 高溫蒸汽管道保溫不良，暴露在外的管道與作業(yè)人員不慎接觸，有造成燙傷的危險(xiǎn)。同時(shí)設(shè)備和設(shè)施存在高溫輻射的危害，在夏季作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防暑。3） 操作過(guò)程中未按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品或防護(hù)用品不符合標(biāo)準(zhǔn)、要求，有造成人員燙傷的可能。（5） 壓力容器爆炸危險(xiǎn)性分析該公司生產(chǎn)過(guò)程中使用鍋爐、車間分汽包、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐等均屬于壓力容器，輸送壓縮空氣、蒸汽的管道屬于壓力管道。如果設(shè)計(jì)不良、制造安裝不當(dāng)、材質(zhì)有缺陷、未經(jīng)檢測(cè)合格以及操作過(guò)程中工況不穩(wěn)定因素，皆可造成這些帶壓設(shè)備、管線的爆炸或爆裂事故。1）壓力容器爆炸的原因主要有：壓力容器未采用具有生產(chǎn)資質(zhì)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題，材質(zhì)不符合要求或者材質(zhì)選擇不當(dāng)，在高壓下有可能超過(guò)材料斷裂極限，引發(fā)爆炸。2） 壓力容器如果由不具備安裝資質(zhì)的單位安裝， 安裝質(zhì)量無(wú)法保證，就有可能在使用中發(fā)生壓力容器爆炸。3） 燃?xì)忮仩t在使用過(guò)程中，因制造質(zhì)量不合格，或未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，或因長(zhǎng)期使用腐蝕強(qiáng)度降低，或操作不當(dāng)?shù)?，造成超壓，則可能發(fā)生容器爆炸。4） 如果鍋爐得不到及時(shí)維護(hù)而銹蝕、腐蝕，鍋爐本身強(qiáng)度不夠或使用過(guò)程中造成強(qiáng)度下降，鍋爐在正常設(shè)計(jì)壓力負(fù)荷下可能發(fā)生超壓爆炸事故。5） 鍋爐水質(zhì)不符合安全要求，鍋爐結(jié)垢受熱不均，引起鍋爐爆炸事故。鍋爐嚴(yán)重缺水后處理不當(dāng)，可能發(fā)生鍋爐爆炸；長(zhǎng)時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會(huì)爆炸。6） 鍋爐中是容納水及水蒸氣較多的大型部件，如鍋筒及水冷壁集箱等，在正常工作時(shí)，或者處于水汽兩相共存的飽和狀態(tài)，或者充滿了飽和水，容器內(nèi)的壓力等于或接近于鍋爐的工作壓力，水的溫度則是該壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。一旦該容器破裂，容器內(nèi)的過(guò)飽和水瞬即汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周圍空間形成爆炸。7） 缺乏教育培訓(xùn)，操作人員缺乏應(yīng)有的操作技能，不能持證上崗。8） 鍋爐工人員責(zé)任心不強(qiáng)、麻痹大意，或沒(méi)有及時(shí)監(jiān)測(cè)水位、蒸氣表壓，造成嚴(yán)重缺水或超壓，發(fā)生鍋爐爆炸事故。9） 壓力容器如果不定期進(jìn)行檢驗(yàn)，帶病運(yùn)行，就可能造成耐壓性能降低而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成物理性爆炸。10） 由于安全閥失靈、儀表失靈等原因致使管道內(nèi)壓力超過(guò)管道本身的斷裂極限，發(fā)生物理性爆炸，造成嚴(yán)重事故。11） 違章操作、誤操作或人員蓄意破壞，造成設(shè)備超壓引發(fā)壓力容器爆炸。（6）觸電危險(xiǎn)性分析1）生產(chǎn)裝置內(nèi)的電氣設(shè)備設(shè)施及照明、配電柜（箱）等，若絕緣保護(hù)層破損或保護(hù)接地（零）失效，設(shè)備外殼沒(méi)有接地，開關(guān)損壞漏電、線頭外露等未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除等原因，有發(fā)生觸電事故的危險(xiǎn)。2） 變配電設(shè)備編號(hào)、標(biāo)志不清，可能造成運(yùn)行人員或檢修人員誤操作，進(jìn)而導(dǎo)致觸電事故或設(shè)備事故。3） 若配電室電氣設(shè)備的殼體，未按規(guī)定設(shè)置觸電保護(hù)接地裝置，配電盤前未設(shè)防護(hù)橡膠墊，有發(fā)生作業(yè)人員觸電的危險(xiǎn)。4） 電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，絕緣層破損，絕緣保護(hù)失效等造成漏電而導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生觸電傷害。5） 電氣線路設(shè)置不規(guī)范、未設(shè)置漏電保護(hù)或漏電保護(hù)失效、臨時(shí)線亂搭亂扯，有造成觸電的危險(xiǎn)。6） 私自拆裝電器設(shè)備、電路，亂拉、亂扯電線，潮濕手腳觸動(dòng)電器設(shè)備開關(guān)、或用濕的物體去接觸電器設(shè)備，有發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。7） 電氣工作人員違反安全操作規(guī)程作業(yè)，非專業(yè)人員違章操作等也可造成觸電事故。8） 潮濕環(huán)境電氣作業(yè)，作業(yè)人員違章操作，安全防護(hù)措施不到位造成人員觸電。（7）機(jī)械傷害危險(xiǎn)性分析機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)等原因，往往容易引發(fā)各種機(jī)械傷害事故，造成人員傷亡，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。在該項(xiàng)目中，主要工藝為全價(jià)配合飼料加工工藝，主要是轉(zhuǎn)動(dòng)、攪拌、包裝等機(jī)械設(shè)備，易造成機(jī)械傷害事故較發(fā)生的因素主要有：車間布局車間布置不合理，空間較小，布置零亂，易增加機(jī)械事故的發(fā)生概率，車間合理的機(jī)器安全布局，可以使事故明顯減少?？臻g過(guò)窄不便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。生產(chǎn)過(guò)程中的機(jī)械傷害機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、卷入、絞、輾、割、刺等傷害，使用泵等機(jī)械設(shè)備，暴露在外的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，若沒(méi)有防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞，作業(yè)人員作業(yè)或巡回檢查時(shí)，有發(fā)生機(jī)械傷害事故的可能；也有可能直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備而受傷。另外，在檢查、維修設(shè)備時(shí)，若操作不當(dāng)，也有可能發(fā)生機(jī)械傷害。本公司生產(chǎn)作業(yè)中存在粉碎機(jī)、破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備，存在發(fā)生機(jī)械傷害的可能性。1） 轉(zhuǎn)掛皮帶輸送機(jī)、傳送帶，拉電動(dòng)葫蘆等四周無(wú)防護(hù)或警示標(biāo)志，有造成人員機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。2） 項(xiàng)目使用的粉碎機(jī)、破碎機(jī)、包裝機(jī)等操作不當(dāng)有造成機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。3） 戴手套擦洗轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備著裝不符合規(guī)范要求等均有造成人員機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。4） 該工藝使用的各種設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，如果沒(méi)有設(shè)計(jì)安裝安全罩、網(wǎng)，作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，有可能發(fā)生衣物或長(zhǎng)發(fā)纏繞、擦傷等機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。5） 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)，電氣開關(guān)、按鈕沒(méi)有懸掛禁止啟動(dòng)”警示牌或?qū)㈤_關(guān)圭寸鎖，檢修人員在檢修時(shí)，其他人員不慎啟動(dòng)設(shè)備，有造成檢修人員受到機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。6） 操作人員維修、檢查時(shí)違反操作規(guī)程或檢修，有造成人員機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。7） 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生故障致使零部件飛出傷人，有造成人員機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。8） 未戴勞動(dòng)防護(hù)用品或使用不當(dāng)，有造成人員機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。8起重傷害危險(xiǎn)性分析如果起重設(shè)備本身質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，例如鋼絲繩強(qiáng)度不合格、配套電氣裝置不合格、操作不當(dāng)?shù)染赡軐?dǎo)致起重設(shè)備不能正常作業(yè)，甚至導(dǎo)致起重傷害。1） 在設(shè)備、部件吊裝過(guò)程中，發(fā)生鋼絲繩斷裂、吊裝物脫鉤，有發(fā)生起重傷害的危險(xiǎn)。2） 維修人員對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)過(guò)程中，如果沒(méi)有采取防止墜落的措施或沒(méi)有佩戴防護(hù)用品，有發(fā)生起重傷害的危險(xiǎn)。3） 在吊裝過(guò)程中，吊裝重物時(shí)不按規(guī)程吊裝，而是歪拉斜拽，有造成行車損壞或脫鉤的危險(xiǎn)。4） 對(duì)職工缺乏安全教育和培訓(xùn)，職工缺乏自我保護(hù)意識(shí)，例如吊裝作業(yè)過(guò)程中人員在吊裝件下穿行等，有導(dǎo)致起重傷害的危險(xiǎn)。5） 如果起重設(shè)備不能定期委托專業(yè)主管部門進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)， 可能導(dǎo)致設(shè)備帶病運(yùn)行，有導(dǎo)致起重傷害的危險(xiǎn)。6） 起重作業(yè)時(shí)，如果工件捆綁不符合要求，吊車運(yùn)行速度過(guò)快等，有造成機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。7） 起重作業(yè)之前如果對(duì)起重設(shè)備不能認(rèn)真檢查，設(shè)備隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有導(dǎo)致起重傷害的危險(xiǎn)。8） 現(xiàn)場(chǎng)安全管理混亂，吊裝作業(yè)過(guò)程中存在交叉作業(yè)，有導(dǎo)致起重傷害的危險(xiǎn)。9） 起重作業(yè)如果未編制完善的安全操作規(guī)程或操作人員未按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，有導(dǎo)致起重傷害的危險(xiǎn)。10） 起重作業(yè)操作人員未經(jīng)過(guò)專業(yè)主管部門嚴(yán)格培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作資格證書，無(wú)證上崗，缺乏必備的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和操作技能，有導(dǎo)致起重傷害的危險(xiǎn)。11） 檢維修過(guò)程中，如果不能嚴(yán)格按照吊裝作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)、吊裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)警戒、無(wú)專業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮、吊裝作業(yè)不具備吊裝作業(yè)專業(yè)能力和經(jīng)驗(yàn)、違章野蠻作業(yè)、對(duì)起重機(jī)械檢維修時(shí)人員不配帶防墜落安全帶等都存在可能發(fā)生起重傷害的危險(xiǎn)。（9） 高處墜落按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，凡高度在基準(zhǔn)面2m（含2m）以上的高處進(jìn)行作業(yè)，稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)發(fā)生的墜落傷害為高處墜落事故。該車間有部分設(shè)備、設(shè)施的高度在2m以上，在對(duì)這些設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行維修，因而高處墜落也是企業(yè)的主要危險(xiǎn)之一。在下列情況下，都可能發(fā)生高處墜落事故。1） 設(shè)備、設(shè)施操作平臺(tái)的欄桿損壞或其結(jié)構(gòu)尺寸不符合《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求-工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》（GB4053.3-2009）的要求。欄桿高度低，主柱間距太大，鋼平臺(tái)地面缺少防滑措施等缺陷，容易發(fā)生墜落事故。2） 在室內(nèi)外架空管道，等設(shè)備、設(shè)施上維修或作業(yè)時(shí)，無(wú)任何防護(hù)措施，操作不慎，也可能發(fā)生墜落。3） 維修作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常在2m以上的設(shè)備、設(shè)施和零部件上進(jìn)行檢修和維護(hù)保養(yǎng)，如果防護(hù)措施不當(dāng)或沒(méi)有安全防護(hù)措施，違章蠻干，工作時(shí)就易發(fā)生墜落事故。（10） 坍塌筒倉(cāng)如果地質(zhì)條件不好，沒(méi)有按照施工技術(shù)要求進(jìn)行施工，倉(cāng)體受力不均等原因可導(dǎo)致筒倉(cāng)坍塌。（11） 車輛傷害在廠區(qū)內(nèi)裝卸運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，車輛來(lái)往頻繁，易發(fā)生車輛傷害事故，不僅容易造成人員傷害，還會(huì)對(duì)設(shè)備、設(shè)施造成撞擊、損壞而導(dǎo)致事故。其主要原因有以下幾類：（1） 運(yùn)輸車輛安全性能不符合車輛安全要求、車況不良、帶病行駛；（2） 駕駛員安全意識(shí)不強(qiáng)，違規(guī)駕駛、無(wú)證駕駛；（3） 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視野不良、場(chǎng)地狹小、無(wú)警告標(biāo)識(shí)等；（4） 其他意外因素（非人力因素）。3.3.4作業(yè)環(huán)境主要危害性分析（1）粉塵該項(xiàng)目加工生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵。如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病。（2）噪聲與振動(dòng)噪聲與振動(dòng)都是較常見(jiàn)的生產(chǎn)性有害因素。在生產(chǎn)過(guò)程中，噪聲與振動(dòng)多是同時(shí)并存的，有時(shí)以噪聲為主，有時(shí)以振動(dòng)為主。在飼料廠的許多設(shè)備和裝置，如飼料粉碎機(jī)、高壓離心風(fēng)機(jī)、初清篩、氣力輸送裝置等在工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲一般在90db（A）以上，超過(guò)了人們的承受能力。強(qiáng)烈的噪聲與振動(dòng)能分散人的注意力，降低工作能力和工作效率，進(jìn)行影響人體生理過(guò)程,損害健康，甚至導(dǎo)致職業(yè)病的發(fā)生。3.3.5安全管理危險(xiǎn)有害因素分析作業(yè)人員是否遵章守紀(jì)及企業(yè)安全管理水平的高低是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的主要因素之一。在日常生產(chǎn)中違章操作及安全管理不規(guī)范是引發(fā)事故的主要原因。（1） 人的不安全因素若企業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)人違章指揮、人員教育培訓(xùn)不足、操作人員違章操作、操作失誤、技術(shù)水平低等原因均有導(dǎo)致事故產(chǎn)生，造成設(shè)備損壞和人員傷亡的危險(xiǎn)。（2） 安全管理組織機(jī)構(gòu)如果企業(yè)的安全管理組織機(jī)構(gòu)不健全，缺乏應(yīng)有的管理水平，可能造成安全管理規(guī)章制度落實(shí)不到位，可能造成多方面的安全管理事故隱患。（3） 安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程如果企業(yè)沒(méi)有健全的安全管理規(guī)章制度，企業(yè)的各項(xiàng)安全管理工作無(wú)章可循，勢(shì)必造成企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的無(wú)序和混亂，可能導(dǎo)致各種事故的頻發(fā)。（4） 從業(yè)人員培訓(xùn)作業(yè)人員上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，特別是特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)主管部門培訓(xùn)，考核，取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗操作。否則由于作業(yè)人員知識(shí)不足以及應(yīng)急處理能力不強(qiáng)，發(fā)生特殊情況時(shí)，處理不當(dāng)容易導(dǎo)致發(fā)生事故。（5） 安全生產(chǎn)投入安全生產(chǎn)投入是生產(chǎn)的根本保證，只有滿足安全生產(chǎn)投入，安全生產(chǎn)條件才能得到改善，如果安全投入不足，必將導(dǎo)致安全生產(chǎn)方面存在的不足，埋下事故隱患，從而引發(fā)事故發(fā)生。（6） 設(shè)備、裝置的維護(hù)保養(yǎng)檢修設(shè)備、裝置的完好是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)，如果不定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)檢修，設(shè)備、裝置長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必將導(dǎo)致性能下降從而引發(fā)事故。（7） 特種設(shè)備企業(yè)應(yīng)建立壓力容器、起重設(shè)備等特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，對(duì)鍋爐、儲(chǔ)氣罐、電動(dòng)葫蘆等特種設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)管理。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。如果企業(yè)違反上述基本特種設(shè)備管理原則，將造成特種設(shè)備的重大事故隱患。（8） 事故應(yīng)急救援預(yù)案企業(yè)的事故應(yīng)急救援預(yù)案制定不完善或未經(jīng)演練，遇到突發(fā)事故時(shí)，人員手足無(wú)措，不能及時(shí)有效的防險(xiǎn)救災(zāi)，控制事態(tài)發(fā)展，可能造成事故擴(kuò)大和人員傷亡。336建構(gòu)筑物及平面布置（1） 平面布置廠區(qū)內(nèi)若各功能區(qū)布置不合理、防火間距不夠、消防通道不合理等，有發(fā)生事故后造成互相影響、難于施救的危險(xiǎn)。該公司立筒倉(cāng)與鍋爐房、原料倉(cāng)庫(kù)的防火間距不滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）的要求。設(shè)計(jì)時(shí)要加以調(diào)整。（2） 建構(gòu)筑物廠內(nèi)建（構(gòu)）筑物防火等級(jí)均按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求設(shè)計(jì)，同時(shí)考慮防雷、采光的要求。若建筑物耐火等級(jí)、安全疏散、防雷等不符合要求，有容易引起火災(zāi)等事故或發(fā)生事故后不利于人員疏散和施救的危險(xiǎn)。該項(xiàng)目新建生產(chǎn)車間采用鋼架結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為二級(jí)，能夠滿足要求。同時(shí)，該公司車間、倉(cāng)庫(kù)設(shè)有防雷設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、自然采光，能夠滿足要求。3.3.7公用工程危險(xiǎn)性分析（1）電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析用電人員缺乏電氣常識(shí)，非電氣人員操作電器；用電操作人員或電氣作業(yè)人員違章作業(yè)、誤操作，未嚴(yán)格執(zhí)行停送電掛牌制度；電線、電纜因絕緣磨損或腐蝕而損壞未及時(shí)更換；高壓設(shè)備、變配電設(shè)備周圍缺少防護(hù)欄桿或護(hù)欄安全距離不足；室內(nèi)高低壓開關(guān)柜前后未鋪設(shè)絕緣膠板、防護(hù)用具絕緣失效；接地接零保護(hù)裝置失效。另外，發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)滅火方法不當(dāng)，使用水或泡沫滅火，有造成滅火者觸電的危險(xiǎn)。變配電室進(jìn)入老鼠、小鳥等小動(dòng)物會(huì)引起短路、變壓器采用可燃油油浸電力變壓器、室內(nèi)變壓器無(wú)貯油池致使油漫流遇到火源等會(huì)引起火災(zāi)事故。電氣設(shè)備和電氣照明設(shè)施因短路、漏電、過(guò)載、絕緣擊穿產(chǎn)生火花、電弧等,也會(huì)引起火災(zāi)。電纜保護(hù)層破碎、短路、老化、未使用阻燃性電纜、絕緣性降低發(fā)生擊穿、受潮等，可能發(fā)生電纜火災(zāi)。如果電纜溝封堵不嚴(yán)，將會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)蔓延，危害擴(kuò)大。（2）消防系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析1） 若消防水供應(yīng)量或壓力不足、消防管網(wǎng)或消防栓布置不合理、設(shè)施失靈、滅火器