淺議智能化采煤裝備的關(guān)鍵技術(shù)

我國目前絕大多數(shù)礦產(chǎn)資源都是由人工開采出來的，礦產(chǎn)資源普遍都在比較深的位置，很容易發(fā)生突發(fā)狀況，但是在那種又深又狹窄的地方很難及時采取措施進行救援，非常容易造成人員傷亡。而且人工進行礦產(chǎn)資源開采，總體來看效率比較低。但是智能化采礦首先就避免了大量人員傷亡的問題，而且每項工作都有專門的技術(shù)來完成，可以在很大程度上提高礦產(chǎn)資源的開采效率。1我國采煤裝備智能化技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀我國的采煤設(shè)備伴隨著我國的科技發(fā)展狀況正在一步步的發(fā)生改變。一開始我國科技水平處于零，采礦全都依靠人工來完成，耗費大量的人力還有時間，獲得的礦產(chǎn)資源的數(shù)量還比較少。后來科技水平有了一定程度的提高，可以利用一些簡單的機器設(shè)備進行半自動采礦。本世紀初期人們可以利用全自動機器設(shè)備進行工作，效率與之前相比有了大幅度的提升，但是過了幾年之后全球都處于快速發(fā)展階段，都在向著智能化生產(chǎn)發(fā)展，大家都處于發(fā)展初期所以可以參考的研究材料幾乎為零，后來研究的成果越來越多，對于采煤裝備智能化的重視程度越來越高。2對于關(guān)鍵技術(shù)的研究和分析2.1采煤機智能化技術(shù)經(jīng)過多年的研究創(chuàng)新，我們國家研究出了高質(zhì)量高水準而且大功率的采煤機，可以承受1000萬噸以上的煤炭的重量，整體水平有了非常大的進步。國家有進行了進一步的研究，可以利用遠程控制技術(shù)對井下采煤的機器進行控制，實現(xiàn)了采煤機智能化。可以預測機器故障，記錄各種機器運行的參數(shù)，還可以判斷巖石層的種類對不同巖石的切割方法進行記錄，根據(jù)記憶進行操作。而且這一設(shè)備還可以通過無限網(wǎng)絡(luò)將各種信息數(shù)據(jù)傳送到統(tǒng)一的管理中心，進行數(shù)據(jù)分析還可以對各項操作進行監(jiān)督，控制其發(fā)展狀況。這些技術(shù)的研發(fā)水平已經(jīng)達到了比較先進的水平，可以投入到各地進行應用。2.2液壓支架智能化技術(shù)電液控制系統(tǒng)技術(shù)發(fā)揮到一定水平就實現(xiàn)了液壓支架智能化。實現(xiàn)智能化機器就可以自己完成很多工作，不需要人為進行控制，例如，支架可以自己移動到合適的位置、刮板也可以自己完成工作還可以自動將煤放到傳送帶上等很多功能。我國用了很短的時間達到現(xiàn)在的研究成果，雖然與國外的技術(shù)相比還有一定的區(qū)別，但是以我國目前的發(fā)展速度很快就可以和國外的研究水平保持一致。就需要相關(guān)研究人員不斷進行研究，提出更加高水平的技術(shù)成果。2.3刮板輸送機智能化技術(shù)這一技術(shù)的研究水平比較先進，已經(jīng)可以完全投入使用。其中可以體現(xiàn)出刮板運送機是智能化的有以下幾個方面。可以利用多種機器的配合實現(xiàn)機器的軟啟動，可以防止負載過大，也可以在負載過大的時候?qū)C器進行保護?？梢钥刂乒伟彐湹木o張程度，利用一種特殊的傳感器將鏈條的變化情況傳送給相應的控制器，進行一定的數(shù)據(jù)分析之后發(fā)送調(diào)控的信息給液壓油缸，改變它的伸縮量進而實現(xiàn)鏈條緊張度的控制。將刮板輸送機的每一個組成部分都與網(wǎng)絡(luò)連接，可以隨時進行數(shù)據(jù)分析還有操作規(guī)范程度的監(jiān)控，如果出現(xiàn)問題相關(guān)人員可以及時發(fā)現(xiàn)。2.4帶式輸送機智能化技術(shù)我國研發(fā)的帶式運輸機已經(jīng)達到了智能化的標準，各項指標都與國際水平基本一致，可以非常高效的完成工作任務。傳送機使用的軟啟動設(shè)備有著非常多的優(yōu)點，可以實現(xiàn)高標準的智能化，而且使用過程損害比較小，不需要進行大規(guī)模的維護。傳送帶的張力調(diào)節(jié)范圍很大，可以進行自助調(diào)節(jié)，確保運輸過程比較平穩(wěn)，不易發(fā)生創(chuàng)動。2.5綜采工作面智能化集成技術(shù)我國的綜采工作已經(jīng)實現(xiàn)智能化，各項工作都可以相互協(xié)調(diào)，絕大多數(shù)工作任務都可以使用機器進行自動化操作，很少一部分才是需要人工操作的?？梢栽谶@些機器上安裝無限裝置，將所有數(shù)據(jù)信息都進行匯總，進行統(tǒng)一的檢測管理，實現(xiàn)智能化。3采煤裝備關(guān)鍵技術(shù)的突破方向3.1煤巖高效自適應截割技術(shù)為了可以實現(xiàn)采煤工作可以自動化，就需要提高煤巖的截割技術(shù)。讓煤巖截割可以根據(jù)巖石的硬度狀況控制切割的力度，利用一種特殊的模型就可以對煤巖的狀況進行高靈敏度的識別，實現(xiàn)煤巖高效自適應截割。3.2動力傳遞自適應調(diào)控技術(shù)采煤所用的機器整體比較復雜，系統(tǒng)長時間運作就更容易出現(xiàn)故障，無法確保整個采煤裝備可以安全運行，而且采煤環(huán)境比較差，更容易出現(xiàn)一些事故，就需要相關(guān)人員做好機器的動力設(shè)備會出現(xiàn)失效的狀況。所以應該提高動力傳遞部件的整體性能，讓它可以在任何情況下都進行高效的工作。3.3煤巖界面智能識別技術(shù)由于我國的地質(zhì)情況比較復雜多變，所以在進行煤巖界面的種類識別時就更容易出現(xiàn)失誤，對于采煤裝備智能化的發(fā)展有非常大的影響作用，所以需要加強重視研究解決辦法。目前有很多種煤巖種類的識別方法，但是這些方法都需要通過地質(zhì)才能進入到煤巖層，容易受到多種因素的影響，影響最終的判斷結(jié)果。所以需要研究新的方法，跨過地質(zhì)直接到達煤巖層進行分析判斷，提高準確性。4結(jié)束語我國的發(fā)展離不開各種礦產(chǎn)資源的支持，所以煤礦開采這一工作的質(zhì)量還有數(shù)量直接影響了我國的發(fā)展情況。所以提高煤礦開