仁安中藥煎藥機安全操作規(guī)程

仁安中藥煎藥機安全操作規(guī)程一、總則

1.1適用范圍：本規(guī)程適用于仁安中藥煎藥機的操作、維護和保養(yǎng)，以確保操作人員的安全和設備的安全運行。

1.2目的：通過制定本規(guī)程，規(guī)范仁安中藥煎藥機的操作流程，降低操作風險，保障操作人員的人身安全和設備的安全運行。

1.3責任：操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，確保操作安全；設備管理人員負責規(guī)程的培訓和執(zhí)行監(jiān)督。

二、操作前的準備

2.1勞動防護用品的穿戴要求：

2.1.1操作人員必須穿戴整齊的工作服，避免衣袖、褲腿過長，以防卷入設備。

2.1.2操作人員需佩戴安全帽，防止物體掉落擊傷頭部。

2.1.3根據(jù)作業(yè)環(huán)境，操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞等防護用品。

2.1.4操作過程中，如需接觸高溫或腐蝕性液體，應穿戴相應的防護手套和圍裙。

2.2設備的要求：

2.2.1操作前應確保仁安中藥煎藥機處于正常工作狀態(tài)，設備內(nèi)外無雜物。

2.2.2檢查設備各部件是否完好，特別是加熱器、攪拌器、過濾裝置等關鍵部件。

2.2.3確認設備電源線路無破損，插頭、插座連接牢固。

2.3環(huán)境的要求：

2.3.1操作場所應通風良好，避免油氣、蒸汽等有害氣體積聚。

2.3.2操作區(qū)域應保持整潔，地面無積水、油污，防止滑倒。

2.3.3確保操作區(qū)域照明充足，以便于觀察設備運行狀況。

2.3.4操作過程中，避免將易燃易爆物品帶入操作區(qū)域。

三、操作的先后順序、方式

3.1操作先后順序：

3.1.1開啟電源前，先檢查設備是否處于關閉狀態(tài)，確保操作安全。

3.1.2檢查并確認設備內(nèi)外無異物，設備各部件完好無損。

3.1.3確認操作區(qū)域環(huán)境符合要求，包括通風、照明、地面狀況等。

3.1.4根據(jù)煎藥處方，將中藥材按順序放入煎藥機內(nèi)。

3.1.5加入適量的清水，水量應略低于藥材，避免溢出。

3.1.6關閉煎藥機蓋，確保蓋子密封良好。

3.1.7打開電源開關，啟動煎藥機，開始煎煮程序。

3.1.8煎煮過程中，注意觀察機器運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止操作。

3.1.9煎煮完成后，關閉電源，等待設備冷卻。

3.1.10打開煎藥機蓋，取出煎好的藥液，注意防止燙傷。

3.2特定工作的要求：

3.2.1清洗煎藥機時，應使用中性清潔劑，避免使用腐蝕性強的化學品。

3.2.2清洗過程中，確保設備完全斷電，防止觸電事故。

3.2.3清洗后，應將設備擦拭干凈，確保無水漬。

3.3異常處理方法：

3.3.1若發(fā)現(xiàn)設備異常噪音或異味，應立即停止操作，檢查設備。

3.3.2若煎藥機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，應立即斷電，并通知專業(yè)人員處理。

3.3.3若藥液溢出，應立即關閉電源，清理溢出物，并檢查設備密封性。

3.3.4若操作過程中發(fā)生燙傷或其他傷害，應立即停止操作，進行緊急處理，并報告上級。

四、操作過程中機器設備的狀態(tài)

4.1良好狀態(tài)：

4.1.1設備運行平穩(wěn)，無異常噪音。

4.1.2加熱器工作正常，溫度控制準確。

4.1.3攪拌器運轉(zhuǎn)順暢，無卡滯現(xiàn)象。

4.1.4過濾裝置正常工作，藥液過濾效果良好。

4.1.5設備內(nèi)部清潔，無藥渣殘留。

4.1.6操作界面顯示正常，各項參數(shù)穩(wěn)定。

4.1.7通風系統(tǒng)工作良好，無油氣積聚。

4.2異常情況：

4.2.1設備運行中出現(xiàn)異常噪音，可能是攪拌器或加熱器故障。

4.2.2溫度控制不準確，可能是溫控系統(tǒng)故障或傳感器損壞。

4.2.3攪拌器卡滯，可能是攪拌葉片或軸承損壞。

4.2.4過濾效果不佳，可能是過濾網(wǎng)堵塞或過濾裝置損壞。

4.2.5操作界面顯示異常，可能是控制系統(tǒng)故障或電路問題。

4.2.6通風系統(tǒng)故障，可能是風機損壞或通風管道堵塞。

4.2.7設備內(nèi)部清潔狀況不佳，可能是藥渣清理不及時或設備內(nèi)部設計缺陷。

4.2.8設備漏電，可能是電源線路或設備本身存在故障。

在發(fā)現(xiàn)異常情況時，操作人員應立即停止操作，采取相應措施進行處理，并及時通知維修人員進行維修，確保設備安全運行。

五、操作過程中的測試和調(diào)整

5.1測試內(nèi)容：

5.1.1溫度測試：定期檢查煎藥機的加熱溫度是否達到設定值，確保煎煮效果。

5.1.2攪拌測試：觀察攪拌器是否按設定頻率和強度均勻攪拌藥液。

5.1.3壓力測試：對于壓力式煎藥機，檢查其內(nèi)部壓力是否在安全范圍內(nèi)。

5.1.4過濾效果測試：定期檢查過濾網(wǎng)的過濾效果，確保藥液純凈。

5.2調(diào)整方法：

5.2.1溫度調(diào)整：根據(jù)需要調(diào)整加熱器功率，確保煎煮溫度符合要求。

5.2.2攪拌調(diào)整：檢查攪拌器是否安裝正確，如有卡滯，應清潔或更換攪拌葉片。

5.2.3壓力調(diào)整：對于壓力式煎藥機，通過調(diào)整壓力閥來控制內(nèi)部壓力。

5.2.4過濾效果調(diào)整：定期清潔或更換過濾網(wǎng)，以維持良好的過濾效果。

5.3不同情況的處理方法：

5.3.1溫度過高或過低：檢查溫控系統(tǒng)，確認傳感器是否準確，必要時調(diào)整加熱器功率。

5.3.2攪拌不均勻：檢查攪拌器是否卡滯，調(diào)整攪拌速度或更換攪拌葉片。

5.3.3壓力異常：檢查壓力閥和壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)，必要時進行調(diào)整。

5.3.4過濾效果差：檢查過濾網(wǎng)是否堵塞，清理或更換過濾網(wǎng)。

5.3.5設備故障：如遇設備故障，應立即停止操作，并按照設備維修手冊進行初步檢查或聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。

5.3.6操作人員操作不當：對操作人員進行重新培訓，確保其了解正確的操作流程和注意事項。

六、操作人員所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢

6.1操作人員的位置：

6.1.1操作人員應站在煎藥機的正面，與設備保持適當?shù)木嚯x，以便于觀察和控制操作。

6.1.2操作臺高度應適合操作人員的身高，以避免長時間彎腰或伸腰。

6.1.3操作區(qū)域應有足夠的照明，減少視覺疲勞。

6.1.4確保操作區(qū)域周圍無障礙物，方便操作人員移動和操作。

6.2操作時的規(guī)范姿勢：

6.2.1站立姿勢：操作人員應保持直立，雙腳均勻分布體重，避免單腳長時間支撐。

6.2.2肩膀放松：肩膀自然下垂，避免聳肩，以減少頸肩部肌肉緊張。

6.2.3腰部支撐：保持腰部自然彎曲，使用椅子的靠背提供支撐。

6.2.4手臂和手腕：手臂應自然下垂，手腕保持放松，避免過度彎曲或扭曲。

6.2.5視線：眼睛與操作界面保持適當水平，避免長時間向上或向下看。

6.2.6腳踏板使用：如設備配備腳踏板，應適當調(diào)整高度，以便操作人員舒適地使用腳部控制。

6.2.7避免重復動作：盡量減少重復性動作，避免單一肌肉群的過度使用。

6.2.8休息與變換姿勢：長時間操作后，應適時休息，變換操作姿勢，以減輕肌肉疲勞。

七、操作過程中的注意事項

7.1電氣安全：

7.1.1操作前確保設備電源已經(jīng)斷開，避免觸電風險。

7.1.2不要在設備運行時進行清潔或維護，必須斷電后方可進行。

7.1.3操作人員應穿戴絕緣手套和鞋，以防觸電。

7.2熱安全：

7.2.1操作過程中注意避免接觸高溫部件，如加熱器等。

7.2.2煎藥完畢后，設備內(nèi)部溫度較高，應等待冷卻后再進行打開或清潔。

7.3化學安全：

7.3.1操作過程中避免藥液濺出，如不慎濺出，應立即用適當?shù)那鍧崉┣謇怼?/p>

7.3.2操作人員應熟悉使用的藥材特性，避免接觸有毒或刺激性藥材。

7.4機械安全：

7.4.1操作時勿將手或任何身體部位伸入設備內(nèi)部，以防夾傷。

7.4.2定期檢查設備各部件，確保無松動或損壞。

7.5環(huán)境安全：

7.5.1操作區(qū)域應保持通風良好，避免油氣積聚。

7.5.2確保操作區(qū)域地面干燥，防止滑倒。

7.6個人衛(wèi)生：

7.6.1操作前應洗手，保持個人衛(wèi)生。

7.6.2操作中避免食物、飲料接觸設備或藥液。

7.7應急處理：

7.7.1了解并熟悉應急處理程序，如發(fā)生火災、泄漏等情況。

7.7.2定期進行應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。

7.8文檔記錄：

7.8.1操作人員應記錄操作過程中的重要信息，如設備狀態(tài)、故障情況等。

7.8.2定期檢查和維護記錄，確保信息完整和準確。

八、作業(yè)完成后的工作

8.1設備清潔：

8.1.1操作完成后，關閉設備電源，等待設備冷卻。

8.1.2使用適當?shù)那鍧崉┖凸ぞ邔υO備進行清潔，特別是加熱器、攪拌器和過濾裝置等關鍵部件。

8.1.3清潔過程中，注意不要損壞設備表面涂層和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

8.2藥材處理：

8.2.1清理煎藥機內(nèi)剩余的藥材和藥渣，避免藥材變質(zhì)。

8.2.2將剩余藥材妥善存放，遵循藥材的儲存規(guī)范。

8.3環(huán)境整理：

8.3.1清理操作區(qū)域，確保無藥渣、藥液殘留。

8.3.2將工具和設備歸位，保持工作區(qū)域整潔。

8.4文檔記錄：

8.4.1記錄本次作業(yè)的詳細信息，包括操作時間、藥材種類、設備狀態(tài)、異常情況等。

8.4.2將記錄歸檔，以便日后查詢和追溯。

8.5安全檢查：

8.5.1檢查設備是否完好，無損壞或異常。

8.5.2確認環(huán)境安全，無潛在危險。

8.6次日準備工作：

8.6.1檢查設備是否需要補充耗材或進行日常維護。

8.6.2準備次日所需的藥材和工具，確保工作順利進行。

九、異常情況處理

9.1異常情況識別：

9.1.1設備發(fā)出異常噪音或震動。

9.1.2設備溫度異常升高或降低。

9.1.3設備顯示屏出現(xiàn)錯誤信息。

9.1.4攪拌器或泵不工作。

9.1.5設備自動停止運行。

9.1.6藥材或藥液處理過程中出現(xiàn)異常。

9.2異常情況處理步驟：

9.2.1立即停止設備運行，確保操作人員安全。

9.2.2關閉設備電源，切斷所有能源供應。

9.2.3通知設備維護人員或上級管理人員。

9.2.4如有人員受傷，立即進行急救并撥打急救電話。

9.2.5對異常情況進行初步檢查，記錄現(xiàn)象和可能的原因。

9.3具體異常情況處理方法：

9.3.1異常噪音或震動：檢查設備傳動部件和連接件，可能需要緊固或更換損壞部件。

9.3.2設備溫度異常：檢查溫控系統(tǒng)，可能需要校準溫度傳感器或更換加熱元件。

9.3.3顯示屏錯誤信息：根據(jù)錯誤代碼進行故障排除，或聯(lián)系設備制造商的技術支持。

9.3.4攪拌器或泵不工作：檢查電源連接，檢查泵或攪拌器是否損壞，必要時更換。

9.3.5設備自動停止：檢查安全保護裝置，確認是否有觸發(fā)安全停止的原因。

9.3.6藥材或藥液處理異常：檢查藥材質(zhì)量，檢查藥液過濾系統(tǒng)，可能需要清洗或更換過濾元件。

9.4處理后的工作：

9.4.1確認設備修復或問題解決后，方可重新啟動設備。

9.4.2對處理過程進行詳細記錄，包括異常情況、處理措施和結(jié)果。

9.4.3分析異常原因，制定預防措施，避免類似問題再次