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文檔簡(jiǎn)介
第七章發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)
1.2發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)的發(fā)展過(guò)程
1.2.2現(xiàn)代汽車(chē)電子控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)
1、單獨(dú)控制:早期的汽車(chē)電控系統(tǒng)多采用一個(gè)ECU控制汽車(chē)的某一個(gè)系統(tǒng),如果有多個(gè)系統(tǒng)就要采用多個(gè)ECU控制。
2、集中控制系統(tǒng):利用微處理器使控制功能集中化,將多種控制功能集中到一個(gè)ECU上,就可以不必設(shè)置多個(gè)傳感器和ECU。現(xiàn)代汽車(chē)都采用集中控制系統(tǒng)。
1.3發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)的功能
1.3.1電控燃油噴射(EFI)系統(tǒng)
1.3.6增壓控制系統(tǒng)1.3.7巡航控制系統(tǒng)1.3.8警告系統(tǒng)1.3.9自診斷與報(bào)警系統(tǒng)1.3.10失效保護(hù)系統(tǒng)1.3.11應(yīng)急備用系統(tǒng)
1.3發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)的功能
1.3.5進(jìn)氣控制系統(tǒng)
3.爆震傳感器控制電路如圖所示:
1)爆震傳感器電阻的檢查用萬(wàn)用表的電阻擋檢查傳感器端子與傳感器殼體之間的電阻,應(yīng)不通。2)爆震傳感器輸出信號(hào)的檢查拔下爆震傳感器連接插頭,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí),用示波器檢查爆震傳感器的接線(xiàn)端子與搭鐵間應(yīng)有脈沖波形輸出。1.EGR控制系統(tǒng)功能將適當(dāng)?shù)膹U氣重新引入氣缸參加燃燒,從而降低氣缸的最高溫度,以減少NOx的排放量。種類(lèi):開(kāi)環(huán)控制EGR系統(tǒng)和閉環(huán)控制EGR系統(tǒng)。2.開(kāi)環(huán)控制EGR系統(tǒng)如圖,主要由EGR閥和EGR電磁閥等組成。
4.1汽油機(jī)排放控制系統(tǒng)及檢修廢氣在循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)(4-3-1)3.閉環(huán)控制EGR系統(tǒng)閉環(huán)控制EGR系統(tǒng),檢測(cè)實(shí)際的EGR率或EGR閥開(kāi)度作為反饋控制信號(hào),其控制精度更高。與開(kāi)環(huán)相比只是在EGR閥上增設(shè)一個(gè)EGR閥開(kāi)度傳感器,控制原理,EGR率傳感器安裝在進(jìn)氣總管中的穩(wěn)壓箱上,新鮮空氣經(jīng)節(jié)氣門(mén)進(jìn)入穩(wěn)壓箱,參與再循環(huán)的廢氣經(jīng)EGR電磁閥進(jìn)入穩(wěn)壓箱,傳感器檢測(cè)穩(wěn)壓箱內(nèi)氣體中的氧濃度,并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)送給ECU,ECU根據(jù)此反饋信號(hào)修正EGR電磁閥的開(kāi)度,使EGR率保持在最佳值。4.1汽油機(jī)排放控制系統(tǒng)及檢修廢氣在循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)(4-3)4.EGR控制系統(tǒng)的檢修(1)一般檢查:拆下EGR閥上的真空軟管,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)無(wú)變化,用手觸試真空軟管應(yīng)無(wú)真空吸力;發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)到正常工作溫度后,怠速時(shí)檢查結(jié)果應(yīng)與冷機(jī)時(shí)相同,若轉(zhuǎn)速提高到2500r/min左右,拆下真空軟管,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速有明顯提高。(2)EGR電磁閥的檢查:冷態(tài)測(cè)量電磁閥電阻應(yīng)為33~39Ω。電磁閥不通電時(shí),從進(jìn)氣管側(cè)吹入空氣應(yīng)暢通,從濾網(wǎng)處吹應(yīng)不通;接上蓄電池電壓時(shí),應(yīng)相反。(3)EGR閥的檢查:如圖,用手動(dòng)真空泵給EGR閥膜片上方施加約15KPa的真空度,EGR閥應(yīng)能開(kāi)啟,不施加真空度,EGR閥應(yīng)能完全關(guān)閉。(汽油機(jī)排放控制方式)汽油機(jī)排放控制系統(tǒng)及檢修廢氣在循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)(4-3)1.通過(guò)自診斷測(cè)試判斷電控系有無(wú)故障,有故障時(shí),指示燈發(fā)出警報(bào),并將故障碼存儲(chǔ)。2.在維修時(shí),通過(guò)一定操作程序可將故障碼調(diào)出,進(jìn)行有針對(duì)性的檢查。3.當(dāng)傳感器或其電路發(fā)生故障時(shí),自動(dòng)起動(dòng)失效保護(hù)功能。4.當(dāng)發(fā)生故障導(dǎo)致車(chē)輛無(wú)法行駛時(shí),自動(dòng)起動(dòng)應(yīng)急備用系統(tǒng),以保證汽車(chē)可以繼續(xù)行駛。
故障自診斷功能4.3.1故障自診斷系統(tǒng)的功能1、傳感器的故障自診斷系統(tǒng)正常工作進(jìn),傳感器輸送給ECU的各種信號(hào)的電平都是在規(guī)定范圍內(nèi)變化,當(dāng)某一電路出現(xiàn)超出規(guī)定范圍的信號(hào),或ECU在一段時(shí)間里收不到某一傳感器的輸入信號(hào),或輸入信號(hào)在一段時(shí)間內(nèi)不發(fā)生變化時(shí),故障自診斷功能就判定為該電路信號(hào)出現(xiàn)故障。如水溫傳感器(THW)正常工作時(shí),其輸出電壓信號(hào)在0.1~4.8V范圍內(nèi)變化。如果水溫傳感器輸出電壓低于0.1V(相當(dāng)于水溫高于139℃)或高于4.8V(相當(dāng)于水溫低于-50℃)時(shí),ECU即判斷為故障信號(hào),并將設(shè)定的故障并存入存儲(chǔ)器內(nèi).發(fā)動(dòng)機(jī)工作中,如果偶然出現(xiàn)一次不正常信號(hào),ECU自診斷不會(huì)判斷為故障。只有當(dāng)不正常信號(hào)持續(xù)一定時(shí)間或多次出現(xiàn)時(shí),ECU才能判定為故障。如發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000r/min時(shí),轉(zhuǎn)速信號(hào)(Ne信號(hào))丟失3~4個(gè)脈沖信號(hào),ECU不會(huì)判定為轉(zhuǎn)速信號(hào)故障,“檢查發(fā)動(dòng)機(jī)”警示燈也不會(huì)亮,轉(zhuǎn)速信號(hào)的故障碼也不會(huì)存入存儲(chǔ)器內(nèi)。4.3故障自診斷功能4.3.2自診斷系統(tǒng)工作原理4.3故障自診斷功能4.3.2自診斷系統(tǒng)工作原理3、配線(xiàn)電路的故障自診斷故障信號(hào)的出現(xiàn)不只是與傳感器或執(zhí)行本身發(fā)生故障有關(guān),而且還與相應(yīng)的配線(xiàn)電路故障有關(guān)。當(dāng)水溫傳感器與ECU間的配線(xiàn)開(kāi)路時(shí),其輸出的電壓信號(hào)就會(huì)高于4.8V,ECU也會(huì)判定為水溫傳感器故障。同理,當(dāng)水溫傳感器與ECU之間的配線(xiàn)短路搭鐵時(shí),其輸出的電壓信號(hào)就會(huì)低于0.1V,ECU也會(huì)判定為水溫傳感器發(fā)生故障。
4.3故障自診斷功能4.3.2自診斷系統(tǒng)工作原理4.3故障自診斷功能4.3.3自診斷形式OBD是ON一BOARDDIAGNOSITICS的縮寫(xiě),其由美國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)(SAE)提出,經(jīng)環(huán)保機(jī)構(gòu)(EPA)和加州資源協(xié)會(huì)(CABR)認(rèn)證通過(guò)。OBD—Ⅱ隨車(chē)診斷系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):1)按照SAE標(biāo)準(zhǔn),提供統(tǒng)一的16腳診斷座,安裝于駕駛室儀表板下方。如圖:2)OBD—Ⅱ診斷模式采用高效率的明碼編碼方式以及壓縮數(shù)據(jù)包方式傳遞信息,讀取和消除故障碼可在瞬間利用儀器完成。3)OBD—Ⅱ診斷座仍保留了通過(guò)跨接診斷的引腳從故障指示燈或LED燈、電壓表上讀取故障碼的功能。4)OBD—Ⅱ資料傳輸線(xiàn)有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn):①I(mǎi)SO—k和ISO—l國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)7#、15#腳;②SAE—J1850美國(guó)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2#、10#腳。5)各種車(chē)輛相同故障碼代號(hào)及故障碼意義統(tǒng)一。OBD—Ⅱ故障碼由5個(gè)字組成。6)具有行車(chē)記錄功能,能記錄車(chē)輛行駛過(guò)程的有關(guān)數(shù)據(jù)資料。7)具有重新顯示記憶故障功能,由儀器直接消除故障碼功能。
4.3故障自診斷功能4.3.4第二代隨車(chē)診斷系統(tǒng)OBD—Ⅱ簡(jiǎn)介(一)故障信息的顯示方法大致有以下幾種:1)由“檢查發(fā)動(dòng)機(jī)”(CHECKENGINE)警示燈閃爍故障碼,或由ECU上的指示燈指示。2)在組合儀表的信息顯示屏上出現(xiàn)故障碼。3)通過(guò)診斷座上的故障診斷輸出端子輸出故障信息資料,并跨接顯示燈閃爍讀出故障碼,或跨接檢測(cè)儀器如百分率表、閉角表、電腦檢測(cè)儀等直接讀取故障信息資料。4.3故障自診斷功能4.3.5故障碼的讀取和消除方法4.3故障自診斷功能4.3.5故障碼的讀取和消除方法(二)故障碼的清除1、用故障診斷儀清除故障碼。2、把汽車(chē)蓄電池負(fù)極電纜或通往發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)的電源線(xiàn)或熔絲拔掉約30s清除掉ECU中存儲(chǔ)的故障代碼。注意:使用拔掉蓄電池負(fù)極電纜的方法清除故障碼,將會(huì)使汽車(chē)上石英鐘和音響等裝置內(nèi)存中的內(nèi)容一起清除掉。在清除故障碼后,應(yīng)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),看“CHECKENGINE”燈是否又閃亮。若又閃亮,說(shuō)明系統(tǒng)仍存在故障,需進(jìn)一
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