《橡膠空氣彈簧用活塞技術(shù)規(guī)范》

ICS27.020

CCSJ92

CPPC

中國生產(chǎn)力促進中心協(xié)會團體標準

T/CPPCXXXX—2024

橡膠空氣彈簧用活塞技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforpistonsforrubberairsprings

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

中國生產(chǎn)力促進中心協(xié)會發(fā)布

T/CPPCXXXX—2024

橡膠空氣彈簧用活塞技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了橡膠空氣彈簧用活塞的結(jié)構(gòu)組成，技術(shù)要求，檢驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運

輸及儲存。

本文件適用于橡膠空氣彈用活塞。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T14486塑料模塑件尺寸公差

GB/T15115壓鑄鋁合金

GB/T1800.2標準公差帶代號和孔、軸的極限偏差表

GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T13306標牌

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T5282開槽盤頭自攻螺釘

GB/T6060.1表面粗糙度比較樣塊第1部分：鑄造表面

GB/T6060.2表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

HG/T3075膠粘劑產(chǎn)品包裝、標志、運輸和貯存的規(guī)定

ISO527塑料拉伸性能的測定

ISO178塑料彎曲性能的測定

ISO179塑料低溫簡支梁缺口沖擊強度測試

ISO180塑料懸臂梁沖擊強度的測定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

橡膠空氣彈簧rubberairspring

由橡膠、膠簾布、密封蓋板等組成的可變形曲形膠囊，俗稱氣囊、氣胎、波紋氣胎、皮老虎等。膠

囊兩端部用蓋板密封，形成一個密閉的壓縮空氣室，通過其內(nèi)部容積和氣壓的變化而形成的彈性支撐元

件。

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活塞piston

裙部變曲面圓柱體狀的機械零件,在相對密閉的氣囊空間內(nèi)做往復(fù)運動,負責傳遞密閉氣囊空間的

軸向壓力。

4產(chǎn)品分類

橡膠空氣彈簧用活塞分為鋼制活塞、鋁制活塞及工程塑料制活塞。

5技術(shù)要求

基本要求

5.1.1橡膠空氣彈簧用活塞應(yīng)按產(chǎn)品圖紙制造，并符合本規(guī)范。

5.1.2橡膠空氣彈簧用活塞要求由其所應(yīng)承受的工作特性決定。

材料要求

5.2.1鋼制活塞

5.2.1.1板厚≤3mm的用SPCC，板厚＞3mm的用酸洗板SPHC，且應(yīng)符合GB/T699,GB/T700相關(guān)要求。

5.2.1.2焊管規(guī)格根據(jù)活塞結(jié)構(gòu)而定，一般規(guī)格為87*82/60*55/76*70，材質(zhì)為Q195。

5.2.1.3鑲件材質(zhì)應(yīng)為45#（8.8級）、40Cr（10.9級），且應(yīng)符合GB/T3077相關(guān)要求。

5.2.2鋁制活塞

5.2.2.1鑄件材料牌號宜為ADC12，且應(yīng)符合GB/T15115相關(guān)要求。

5.2.2.2鑄造鋁合金材料化學(xué)成分與力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1173相關(guān)要求。

5.2.2.3壓鑄鋁合金化學(xué)成分與力學(xué)性能應(yīng)滿足日本牌號ADC12、GB/T15115及GB/T17433相關(guān)要

求。

5.2.3工程塑料制活塞

5.2.3.1塑料件材料牌號宜為PA66+GF30或者PA6+GF35，且應(yīng)符合GB/T5282、HG/T3075相關(guān)要求。

5.2.3.2塑料件材料的化學(xué)成分與力學(xué)性能滿足ISO527/ISO178/ISO179/ISO180相關(guān)要求。

外觀要求

5.3.1鋼制活塞

5.3.1.1表面平整、無劃傷、無毛刺、無利邊等。

5.3.1.2表面烤漆,中性鹽霧試驗96小時無紅銹，且應(yīng)符合GB/T10125相關(guān)要求。

5.3.1.3表面電泳漆,漆層厚度≥20μm,中性鹽霧試驗120小時無紅銹，且應(yīng)符合GB/T10125相關(guān)要

求

5.3.1.4表面鍍Cr3+白鋅,鍍層厚度≥8μm,中性鹽霧試驗96小時無紅銹，且應(yīng)符合GB/T10125相

關(guān)要求

5.3.1.5表面處理外觀顏色均勻，產(chǎn)品清潔，表面無油污、銹跡、碰傷等。

5.3.1.6表面粗糙度應(yīng)達到Ra3.2。

5.3.2鋁制活塞

5.3.2.1產(chǎn)品要求嚴實（無沙孔、裂紋等），表面光潔，無披鋒、無機械損傷、銹蝕、無油污、無碰

傷等缺陷。

5.3.2.2表面粗糙度應(yīng)達到Ra3.2,不能有大于0.3mm的砂孔。

5.3.2.3表面電泳漆,電泳層厚度應(yīng)≥20μm，外觀顏色、厚度均勻。

5.3.2.4整個圓周、平面沙孔數(shù)不應(yīng)多于5個。

5.3.2.5表面先噴砂，后進行氧化處理，耐腐蝕性能符合GB/T10125要求。

5.3.2.6螺牙牙型飽滿，螺紋頂部倒角C1。

5.3.3工程塑料制活塞

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5.3.3.1產(chǎn)品表面應(yīng)光潔，無披鋒、無開裂、無氣孔等缺陷。

5.3.3.2有平面度要求的產(chǎn)品，平面度要求應(yīng)≤0.5mm。

5.3.3.3加工表面粗糙度應(yīng)達到Ra3.2。

性能要求

5.4.1鋼制活塞

5.4.1.1二氧化碳保護焊后應(yīng)能承受2.0MPa氣壓無漏氣,且觀察時間不小于20s。

5.4.1.2焊接后鑲件的螺紋應(yīng)能滿足對應(yīng)螺紋規(guī)格的螺紋規(guī)檢驗。

5.4.1.3焊縫飽滿，外觀均勻平整，不允許有焊穿、未熔合、未焊透、漏焊、焊瘤、焊渣殘留缺陷。

5.4.1.4鑲件的焊接強度應(yīng)能滿足對應(yīng)螺紋規(guī)格的最小破壞扭矩的1.5倍。

5.4.1.5焊接的焊腳尺寸應(yīng)≥最薄件厚度的1.2mm，熔深深度應(yīng)≥板厚的15%。

5.4.2鋁制活塞

5.4.2.1未注圓角為R0.5,未注拔模斜度0.5°。

5.4.2.2螺孔與端面應(yīng)保證垂直，垂直度公差0.5mm。

5.4.2.3螺紋強度等級根據(jù)相應(yīng)的螺紋匹配。

5.4.2.4工件垂直壓縮強度應(yīng)大于空氣彈簧滿載力值2.5倍。

5.4.3工程塑料制活塞

5.4.3.1塑料件應(yīng)能滿足在2.0MPa氣壓下不漏氣，且觀察時間不小于20s。

5.4.3.2金屬鑲件應(yīng)設(shè)置防拔脫和防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，防旋轉(zhuǎn)強度應(yīng)滿足對應(yīng)螺紋的最小破壞扭矩的1.5倍。

5.4.3.3工件垂直壓縮強度應(yīng)大于空氣彈簧滿載力值2.5倍。

5.4.3.4未注圓角應(yīng)為R0.5,未注拔模斜度0.5°。

5.4.3.5塑料拉伸強度應(yīng)不低于50Mpa。

尺寸公差

5.5.1橡膠空氣彈簧用活塞直徑公差等級應(yīng)符合GB/T1800.2相關(guān)要求。異形產(chǎn)品公差等級應(yīng)符合產(chǎn)

品圖紙的要求。

5.5.2橡膠空氣彈簧用活塞寬度公差等級應(yīng)符合GB/T1800.2的相關(guān)要求。

5.5.3活塞內(nèi)外圈支承面調(diào)試以公差等級應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求。

5.5.4組合活塞在產(chǎn)品圖樣中未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804、GB/T14486的相關(guān)要求。

5.5.5活塞閉口間隙應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。

5.5.6活塞開口尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定，其公差應(yīng)不大于公稱值的±20%。

6試驗方法

材料

按本文件5.2進行檢驗。

外觀

6.2.1活塞粗糙度采用比較樣塊進行檢測，比較樣塊按GB/T6060.2或GB/T6060.1相關(guān)要求進行選

取，也可采用粗糙度儀檢測。當仲裁時，以粗糙度儀為準。

6.2.2活塞外觀質(zhì)量檢查可采和目視方法。

性能

按本文件5.4進行檢驗。

尺寸

6.4.1活塞產(chǎn)品尺寸及幾何公差檢測時的基準溫度為21℃±1℃。

6.4.2活塞產(chǎn)品尺寸及幾何公差檢測應(yīng)使用合格的計量器具。

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7檢驗規(guī)則

分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

組批

以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。

出廠檢驗

7.3.1每批產(chǎn)品出廠前經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。

7.3.2出廠檢驗項目為外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量及基本功能。

7.3.3產(chǎn)品應(yīng)逐個進行出廠檢驗，在出廠檢驗中，若出現(xiàn)不合格項目，應(yīng)返修直至合格；無法返修合

格的予以報廢。

型式檢驗

7.4.1正常生產(chǎn)時每年進行一次型式檢驗；有下列情況時也應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定。

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能。

c)正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，每年進行一次。

d)停產(chǎn)一年及以上恢復(fù)生產(chǎn)時。

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異。

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。

g)用戶提出進行型式檢驗的要求時。

7.4.2型式檢驗項目包括技術(shù)要求中的全部項目。

7.4.3型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取，抽取數(shù)量為3件。

7.4.4檢驗中各項指標均符合標準要求時，則判該批（次）檢驗為合格。檢驗中若有一項不合格時，

則應(yīng)從原批產(chǎn)品中加倍抽取樣本對不合格項目復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一項不合格，則判該批（次）檢驗為不

合格。

8標志、包裝、運輸、貯存

標志

8.1.1標志應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定，在使用期限內(nèi)清晰可見。

8.1.2每個活塞的標志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)制造商名稱、代號或商標；

b)產(chǎn)品型號或標記；

c)制造日期或生產(chǎn)編號；

d)活塞重量。

包裝

8.2.1每個活塞在包裝前應(yīng)經(jīng)過清洗、吹干和防蝕處理。

8.2.2每個活塞應(yīng)采用中性防水材料包裝，放入牢固的包裝箱內(nèi)，并附有產(chǎn)品合格證。

8.2.3活塞在包裝箱內(nèi)應(yīng)位置固定，不應(yīng)竄動。

8.2.4活塞包裝箱外表面應(yīng)標明：

a)制造商名稱和地址；

b)產(chǎn)品型號、名稱或代號；

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c)按GB/T191的相關(guān)要求標明“易碎物品”、“怕雨”、“3層堆碼極限”等運輸保護字樣或

標志；

d)產(chǎn)品執(zhí)行的標準號。

運輸

運輸過程中應(yīng)，防磕碰、防雨、防潮。

貯存

產(chǎn)品應(yīng)保存在無腐蝕性物質(zhì)、無磁性物質(zhì)，清潔、干燥和通風良好的倉庫中。正常情況下，制造商

應(yīng)保證自出廠日起12個月內(nèi)不銹蝕。

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廣東溢康通空氣彈簧有限公司

2024年4月

一、項目背景

空氣彈簧是一種由多個空氣室和墻壁構(gòu)成的空氣儲能器，由

于其輕量化、可靠性高、安裝方便等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于車輛避震、

工業(yè)設(shè)備減震、智能建筑等領(lǐng)域?？諝鈴椈傻闹饕獦?gòu)成部分為內(nèi)

筒體、外筒體、活塞以及填充空氣的空氣腔室。其中，內(nèi)筒體和

外筒體通過活塞進行隔離，內(nèi)筒體上方的空氣腔室用于承受負荷，

外筒體下方的空氣腔室則用于補氣。

二、工作簡況

1、任務(wù)來源

廣東溢康通空氣彈簧有限公司通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，空氣彈簧的減

震效果也在很大程度上取決于其結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和設(shè)計優(yōu)化。優(yōu)質(zhì)的

橡膠空氣彈簧用活塞可以提供優(yōu)異的減震能力和穩(wěn)定的性能，從

而滿足各種需求。

通過對橡膠空氣彈簧用活塞標準的研制，可以進一步有助于

行業(yè)的技術(shù)的健康發(fā)展。

2、主要起草單位（人）

本標準由廣東溢康通空氣彈簧有限公司提出，報中國生產(chǎn)力

促進中心協(xié)會標準化工作委員會批準，與江西理工大學(xué)、廣東永

金科技有限公司、廣東耐爾特科技有限公司、廣東小華包裝機械

有限公司等共同承擔了《橡膠空氣彈簧用活塞技術(shù)規(guī)范》的編制

工作，共同組建該團體標準編制小組，明確了各自的責任和分工，

并開展工作。在編制過程中，編制小組認真查閱有關(guān)資料，收集

相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合橡膠空氣彈簧用活塞產(chǎn)品的實際情況，進行

本團體標準的編制工作。

本標準由陳珂、陳俊杰、李國全、龐滔等參與起草。

3、主要工作過程

本標準的編制過程主要分為立項階段、調(diào)研階段、編制階

段、征求意見及處理階段、技術(shù)審查階段、報批階段等。

3.1立項階段

中國生產(chǎn)力促進中心協(xié)會標準化工作委員會于2024年4月

10日發(fā)文（中生協(xié)標委[2024]08號），經(jīng)審查本團體標準符合

立項條件，同意批準立項。

3.2調(diào)研階段

2023年12月

3.3編制階段

2024年2月至4月通過研討會的形式召開了《橡膠空氣彈

簧用活塞技術(shù)規(guī)范》團體標準工作會議，以集中討論的形式確

定了標準的基本內(nèi)容，并根據(jù)與會專家的意見編制組進行了標

準內(nèi)容的調(diào)整。

3.4意見征集與處理階段

本標準在編制過程中，編制組收集發(fā)現(xiàn)的問題和建議，及

時開會討論形成文稿。

三、標準編制原則與依據(jù)

1、標準編制原則

本標準的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要素和表述規(guī)則按GB/T1.1-2020

《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)

則》等規(guī)定的表述方式及要求編寫。

2、標準編制的依據(jù)

本標準中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不

可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本

適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

的修改單）適用于本文件。

GB10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T14486塑料模塑件尺寸公差

GB/T15115壓鑄鋁合金

GB/T1800.2標準公差帶代號和孔、軸的極限偏差表

GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T13306標牌

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T5282開槽盤頭自攻螺釘

GB/T6060.1表面粗糙度比較樣塊第1部分：鑄造表面

GB/T6060.2表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及

刨加工表面

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

HG/T3075膠粘劑產(chǎn)品包裝、標志、運輸和貯存的規(guī)定

ISO527塑料拉伸性能的測定

ISO178塑料彎曲性能的測定

ISO179塑料低溫簡支梁缺口沖擊強度測試

ISO180塑料懸臂梁沖擊強度的測定

四、標準的主要技術(shù)內(nèi)容及確定的論據(jù)

1、標準的主要技術(shù)內(nèi)容

本標準共分8章，主要技術(shù)內(nèi)容包括:范圍、規(guī)范性引用

文件、術(shù)語定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)

則、標志包裝運輸貯存。

1.1范圍

本文件規(guī)定了橡膠空氣彈簧用活塞的結(jié)構(gòu)組成，技術(shù)要求，

檢驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸及儲存。本文件適用于

橡膠空氣彈用活塞。

1.2術(shù)語和定義

本標準規(guī)定了橡膠空氣彈簧、活塞的定義內(nèi)容。

1.3產(chǎn)品分類

標準明確了鋼制活塞、鋁制活塞及工程塑料制活塞的分

類。

1.4技術(shù)要求

（1）基本要求、（2）材料要求、（3）外觀要求、（4）性能

要求、（5）尺寸公差。

1.5試驗方法

（1）材料、（2）外觀、（3）性能、（4）尺寸。

1.6檢驗規(guī)則

（1）分類、（2）組批、（3）出廠檢驗、（4）型式檢驗。

1.7標志、包裝、運輸、貯存

（1）標志、（2）包裝、（3）運輸、（4）貯存。

2、新舊標準對比

不涉及

五、標準的創(chuàng)新性、前瞻性和可靠性

1、空氣彈簧及活塞由輕質(zhì)材料制成，比傳統(tǒng)彈簧重量更輕，