DBJ41-T 264-2022 城鎮(zhèn)供熱直埋保溫球墨鑄鐵管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)《河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)2019年第二批工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（定額）編制計(jì)劃的通知》（豫建科【2019】372號(hào)）的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組在深入調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，編制本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容：1總則；2術(shù)語(yǔ)與符號(hào)；3基本規(guī)定；4材料；5設(shè)計(jì)；6管道施工；7試驗(yàn)與驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院股份有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院股份有限公司（地址：河南省鄭州市惠濟(jì)區(qū)文化北路298號(hào)，郵編：450053，電話郵箱：hnsghyszs@163.com）。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院股份有限公司新興鑄管股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：安陽(yáng)益和熱力集團(tuán)有限公司鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院有限公司鄭州市市政工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院河北友聯(lián)橡膠制品有限公司鄭州熱力集團(tuán)有限公司鄭州市穎達(dá)熱力工程設(shè)計(jì)院燕山大學(xué)機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司中赟國(guó)際工程有限公司鶴壁市淇濱熱力有限公司濮陽(yáng)市熱力公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：申冠學(xué)程智韜楊永峰魏文強(qiáng)高建紅王景濤余建國(guó)賈俊才王道群周東韓用坤成瑞敏劉雪松張洪杰董文陽(yáng)李巖張韜臻趙偉華王建文孫仲李全營(yíng)黃強(qiáng)李楊恩張偉東楊國(guó)利張文杰張彥棟張建杰魏濤蘇風(fēng)淼韓平李文濤張淑彥張曉瑩孫夢(mèng)瑤董歲具焦宏照朱智偉本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：吳紀(jì)東徐文忠易祖耀羅付軍趙惠中 2術(shù)語(yǔ)與符號(hào) 2 22.2符號(hào) 3基本規(guī)定 4材料 8 12 18 236管道施工 28 28 29 297試驗(yàn)與驗(yàn)收 31 31 32 33 34附錄A130℃熱水條件下的接口密封試驗(yàn)要求 35附錄B球墨鑄鐵管壁厚和允許工作壓力 37本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 41引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 42條文說(shuō)明 4311.0.1為規(guī)范球墨鑄鐵管道在河南省城鎮(zhèn)供熱領(lǐng)域的應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行安全和保證工程質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)溫度小于或等于130℃、設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5MPa、供熱介質(zhì)為熱水，且管道公稱直徑為DN100~DN1400的城鎮(zhèn)供熱直埋保溫球墨鑄鐵管道的新建、改建、擴(kuò)建工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。1.0.3城鎮(zhèn)供熱直埋保溫球墨鑄鐵管道的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家和河南省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1球墨鑄鐵ductileiron一種石墨主要以球狀形式存在的鑄鐵。2.1.2球墨鑄鐵管ductileironpipe采用球墨鑄鐵鑄造，端部為承插口或法蘭的內(nèi)孔一致、軸線呈直線的球墨鑄鐵鑄件。2.1.3球墨鑄鐵管件ductileironfitting采用球墨鑄鐵鑄造，滿足管線偏轉(zhuǎn)、分水、變徑和特殊連接等功能的鑄件。如彎頭、異徑管、三通、承套、盤承、盤插等。2.1.4保溫球墨鑄鐵管pre-insulatedductileironpipe由球墨鑄鐵管和外護(hù)管通過(guò)保溫層緊密地粘接在一起，形成一體式保溫管結(jié)構(gòu)的預(yù)制管道。2.1.5接口joint管和管或管件之間的連接，通常采用密封圈或密封墊密封。2.1.6滑入式柔性接口push-inflexiblejoint在承口內(nèi)裝入密封圈，將插口通過(guò)密封圈插入承口即實(shí)現(xiàn)連接安裝的柔性接口。2.1.7機(jī)械式柔性接口mechanicalflexiblejoint以機(jī)械方式向密封膠圈施壓而達(dá)到密封效果的柔性接口。2.1.8直埋保溫球墨鑄鐵管道directlyburiedpre-insulatedductileironpipeline直接埋設(shè)于土壤中的預(yù)制保溫球墨鑄鐵管道。2.1.9允許工作壓力allowableoperatingpressure管或管件可長(zhǎng)時(shí)間安全承受的最大內(nèi)部壓力。2.1.10駐點(diǎn)stagnationpoint3兩端為活動(dòng)端的直線管段，當(dāng)管道溫度變化且全線管道產(chǎn)生朝向兩端或背向兩端的熱位移，管道上位移為零的點(diǎn)。2.2符號(hào)A——球墨鑄鐵管的最小斷后伸長(zhǎng)率；a——溝槽底寬度；Ab——支墩底面積；c——安裝工作寬度；D——工作管的平均直徑；DN——工作管的公稱直徑；DR——外護(hù)管外徑；Do——工作管外徑；Dw——保溫層外徑；DF——變形附加系數(shù)；E——球墨鑄鐵的彈性模量；Ea——主動(dòng)土壓力；Ep——被動(dòng)土壓力；e——供、回水管中心線距離；em——外護(hù)管壁厚；enom——公稱壁厚；emin——最小壁厚；F——作用于接口的剪力合力；Ff1——水平向支墩滑動(dòng)平面上摩擦力；Ff2——垂直向上彎管固定墩滑動(dòng)平面上摩擦力；Ff3——垂直向下彎管固定墩滑動(dòng)平面上摩擦力；fα——修正后的地基承載力特征值；fh——熱價(jià)；Gb——固定墩自重；GW——管頂垂直土荷載；4g——重力加速度；H——管道中心線覆土深度；Hl——管道當(dāng)量覆土深度；H2——自車行地面至管頂?shù)纳疃?；i——年利率；K——壁厚級(jí)別系數(shù)；Ks——固定墩抗滑穩(wěn)定性抗力系數(shù)；Kf——垂直向穩(wěn)定性抗力系數(shù)；k——球墨鑄鐵管的當(dāng)量粗糙度；Lf——固定墩長(zhǎng)度；Lu——球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度；l——設(shè)計(jì)的管段長(zhǎng)度；?l——管段的熱伸長(zhǎng)量；M——管重量和管內(nèi)物體重量；n——車輪數(shù)量；n'——償還年限；Pc——管道設(shè)計(jì)壓力；PFA——允許工作壓力；qs——供水管道單位長(zhǎng)度熱損失；qr——回水管道單位長(zhǎng)度熱損失；qsv——管頂單位面積上豎向車輛荷載Rg——土壤熱阻；Rh——附加熱阻；Rm——球墨鑄鐵管的最小抗拉強(qiáng)度；Rmax——管的最大允許環(huán)向彎曲強(qiáng)度；Rp0.2——球墨鑄鐵管的最小屈服強(qiáng)度；Ro——土壤表面換熱熱阻；Rt——保溫層熱阻；r——工作管平均半徑；S——保溫投資貸款年分?jǐn)偮?；SF——安全系數(shù)；s——兩管道之間的凈距；T——由內(nèi)壓引起的軸向推力；T'——固定墩推力合成力；Ts'——管道對(duì)固定墩垂直向上分力；Tx'——管道對(duì)固定墩垂直向下分力；Tp'——管道對(duì)固定墩水平分力；t——年運(yùn)行時(shí)間；t0——管道計(jì)算安裝溫度；tg——管道中心線的環(huán)境溫度；tg'——計(jì)算點(diǎn)的土壤溫度；t1——管道工作循環(huán)最高溫度；ts——供水溫度；tr——回水溫度；tws——供水管保溫層外表面溫度；twr——回水管保溫層外表面溫度；[tα——保溫層外表面最大允許溫度；W——管頂單位面積上總垂直荷載；W'——豎向荷載；Wb——固定墩頂部覆土重量；x——計(jì)算點(diǎn)與供水管中心線的水平距離；?X——工作管的徑向最大變形率；y——計(jì)算點(diǎn)的覆土深度；Z1——固定墩頂面至地面的深度；Z2——固定墩底面至地面的深度；α——球墨鑄鐵的線膨脹系數(shù)；Y——球墨鑄鐵的重度；δs——直埋保溫球墨鑄鐵管道保溫層厚度；6δe——直埋保溫球墨鑄鐵管道經(jīng)濟(jì)保溫層厚度；λg——土壤導(dǎo)熱系數(shù)；λt——保溫材料在運(yùn)行溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)；μb——回填土與固定墩之間的摩擦系數(shù)；ξ——管路附件增加的散熱損失系數(shù)。ρ——土密度；σb——球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度；σs——球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度；φ——回填土內(nèi)摩擦角；73.0.1直埋保溫球墨鑄鐵管應(yīng)為工廠一體化預(yù)制的產(chǎn)品。3.0.2直埋保溫球墨鑄鐵管道保溫層設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T4272、《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T8175的有關(guān)規(guī)定。3.0.3直埋保溫球墨鑄鐵管道工程宜設(shè)置泄漏監(jiān)測(cè)裝置。3.0.4直埋保溫球墨鑄鐵管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)計(jì)算一次應(yīng)力和盲板3.0.5在設(shè)計(jì)溫度下和使用年限內(nèi)，直埋保溫球墨鑄鐵管道的保溫結(jié)構(gòu)不得損壞，最小軸向剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于0.08MPa，并保證運(yùn)行時(shí)，外護(hù)管表面溫度應(yīng)小于50℃。3.0.6壓力試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確試驗(yàn)技術(shù)要求，施工單位應(yīng)編制試驗(yàn)實(shí)施方案。試驗(yàn)完成后，施工單位應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告。3.0.7水壓試驗(yàn)分段長(zhǎng)度應(yīng)綜合考慮地形、水源、建構(gòu)筑物布置等因素確定。84.1.1球墨鑄鐵管的公稱直徑DN見(jiàn)表4.2.2。經(jīng)供需雙方協(xié)商一致，制造商也可提供其它規(guī)格的球墨鑄鐵管。4.1.2球墨鑄鐵管的產(chǎn)品性能和質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件及附件》GB/T13295的相關(guān)規(guī)定。4.1.3球墨鑄鐵管的材料性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1球墨鑄鐵管的材料力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.1.3-1的規(guī)定。表4.1.3-1球墨鑄鐵管的材料強(qiáng)度RmDN100~DN100~DN1100~DN100~DN1100~A<A<注：公稱直徑DN100～DN1000球墨鑄鐵管壁厚級(jí)別超過(guò)K12時(shí)，最小斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)為7％。2球墨鑄鐵管材料力學(xué)性能的設(shè)計(jì)值應(yīng)符合表4.1.3-2的規(guī)表4.1.3-2球墨鑄鐵管材料力學(xué)性能的設(shè)計(jì)值ασsEγ9k3離心球墨鑄鐵管的布氏硬度不應(yīng)超過(guò)230HBW。4.1.4球墨鑄鐵管宜采用滑入式柔性接口、機(jī)械式柔性接口或法蘭接口，接口密封性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件及附件》GB/T13295中接口型式試驗(yàn)的相關(guān)要求，并應(yīng)滿足附錄A中的130℃熱水條件下的接口密封型式試驗(yàn)要求。4.1.5球墨鑄鐵管接口的允許偏轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于表4.1.5的規(guī)定。4.1.6球墨鑄鐵管應(yīng)依據(jù)壁厚進(jìn)行分級(jí)，常用壁厚級(jí)別球墨鑄鐵管的公稱壁厚enom和最小壁厚emin見(jiàn)附錄B。壁厚計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1公稱壁厚enom應(yīng)按下式計(jì)算，且不應(yīng)小于6mm。enom=K×(0.5+0.001DN)（4.1.6-1）式中：enom——公稱壁厚（mmDN——工作管的公稱直徑（mmK——壁厚級(jí)別系數(shù)，可取9、10、11、12。2最小壁厚emin應(yīng)符合下列規(guī)定：1)公稱壁厚enom為6mm時(shí)，最小壁厚為4.7mm；2)公稱壁厚enom大于6mm時(shí)，最小壁厚emin按下式計(jì)算。emin=enom?(1.3+0.001DN)（4.1.6-2）4.1.7球墨鑄鐵管的長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度Lu應(yīng)符合表4.1.7的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度Lu（m）62球墨鑄鐵管的長(zhǎng)度制造公差應(yīng)為-30mm/+70mm。4.1.8球墨鑄鐵管的允許工作壓力PFA應(yīng)按下式計(jì)算，附錄B給出了常用壁厚級(jí)別球墨鑄鐵管的允許工作壓力PFA。式中：PFA——允許工作壓力（MPaemin——最小壁厚（mmD——工作管的平均直徑（mm取Do?emin；Rm——球墨鑄鐵管的最小抗拉強(qiáng)度，取420MPa；SF——安全系數(shù)，取3。4.1.9球墨鑄鐵管的內(nèi)外表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1球墨鑄鐵管外表面應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第1部分：帶終飾層的金屬鋅涂層》GB/T17456.1的要求噴涂鋅層；2球墨鑄鐵管的內(nèi)壁可打磨處理至內(nèi)表面平整或涂覆內(nèi)襯。4.2.1直埋保溫球墨鑄鐵管的保溫層及外護(hù)管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T29047或《硬質(zhì)聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預(yù)制直埋保溫管》GB/T34611的有關(guān)規(guī)定。4.2.2直埋保溫球墨鑄鐵管（圖4.2.2）的保溫層及外護(hù)管的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可參考執(zhí)行表4.2.2給出的尺寸。表4.2.2保溫層和外護(hù)管的尺寸數(shù)據(jù)（mm）DND0壁厚em41.044.045.044.04.2.3直埋保溫球墨鑄鐵管的外護(hù)管端面距插口端面的長(zhǎng)度宜等于承口深度加50mm。4.2.4直埋保溫球墨鑄鐵管道及管件管端的外護(hù)管宜與聚氨酯泡沫塑料保溫層平齊，且與球墨鑄鐵管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。4.2.5直埋保溫球墨鑄鐵管道及管件的保溫層受到擠壓變形時(shí)，徑向變形量不應(yīng)超過(guò)其設(shè)計(jì)保溫層厚度的15%；外護(hù)管劃痕深度不應(yīng)超過(guò)外護(hù)管最小壁厚的10%，且不應(yīng)超過(guò)1mm。4.3連接管件4.3.1球墨鑄鐵管件的類別、尺寸、壁厚、材料性能和質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件及附件》GB/T13295的相關(guān)規(guī)定。4.3.2球墨鑄鐵管件的內(nèi)外防腐處理應(yīng)與工作管保持一致。4.3.3直埋保溫球墨鑄鐵管件的保溫性能應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求。4.3.4直埋保溫球墨鑄鐵管道與鋼制管道的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可采用雙承套管和鋼制轉(zhuǎn)換件進(jìn)行連接。4.4.1直埋保溫球墨鑄鐵管及管件采用的密封膠圈應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求。4.4.2直埋保溫球墨鑄鐵管及管件的密封膠圈所使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足輸送130℃熱水的要求，并應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《潤(rùn)滑脂和液體潤(rùn)滑劑與橡膠相容性測(cè)定》SH/T0429測(cè)試膠圈與潤(rùn)滑劑的適應(yīng)性，在150℃、70h的試驗(yàn)條件下，主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1橡膠硬度變化范圍應(yīng)控制在-5IRHD～+5IRHD；2橡膠體積變化率應(yīng)控制在-1%～+5%；3橡膠質(zhì)量變化率應(yīng)控制在-1%～+5%。5.1.1直埋保溫球墨鑄鐵管道系統(tǒng)的布置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34和《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81的有關(guān)規(guī)定。5.1.2直埋保溫球墨鑄鐵管道的最小覆土深度應(yīng)符合表5.1.2的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行徑向穩(wěn)定性驗(yàn)算。5.2.1直埋保溫球墨鑄鐵管道的敷設(shè)坡度不宜小于2‰，管道的高點(diǎn)宜設(shè)放氣裝置，管道的低點(diǎn)宜設(shè)放水裝置。5.2.2直埋保溫球墨鑄鐵管及管件宜采用柔性接口，球墨鑄鐵管與閥門連接時(shí)，可采用法蘭接口。5.2.3直埋保溫球墨鑄鐵管道應(yīng)利用柔性接口安裝間隙進(jìn)行熱補(bǔ)償。5.2.4直埋保溫球墨鑄鐵管道宜通過(guò)接口轉(zhuǎn)角實(shí)現(xiàn)小角度管線偏轉(zhuǎn)，每個(gè)接口最大設(shè)計(jì)偏轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4直埋保溫球墨鑄鐵管道最大接口設(shè)5.2.5在坡道敷設(shè)管線時(shí)，宜保持管的承口指向上坡方向，當(dāng)坡度大于25%時(shí)，應(yīng)在每個(gè)接口下方（承口端）采取措施固定管道。5.3.1直埋保溫球墨鑄鐵管道的閥門、放氣裝置、放水裝置、井室等附件與設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34的有關(guān)規(guī)定。5.3.2熱力網(wǎng)的關(guān)斷閥和分段閥應(yīng)采用雙向密封閥門。5.3.3直埋保溫球墨鑄鐵管道干線、支干線、支線的起點(diǎn)應(yīng)安裝關(guān)斷閥門，管道干線應(yīng)裝設(shè)分段閥門，分段閥門間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34的有關(guān)規(guī)定。5.3.4閥門、放水裝置和放氣裝置等管道附件宜布置在檢查室5.4.1直埋保溫球墨鑄鐵管道的應(yīng)力驗(yàn)算應(yīng)采用彈性分析法，一次應(yīng)力的當(dāng)量應(yīng)力不應(yīng)大于球墨鑄鐵材料的許用應(yīng)力。5.4.2直埋保溫球墨鑄鐵管道的應(yīng)力計(jì)算參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1計(jì)算壓力應(yīng)取管道設(shè)計(jì)壓力；2工作循環(huán)最高溫度應(yīng)取供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)供水溫度；3工作循環(huán)最低溫度，對(duì)于全年運(yùn)行的管道應(yīng)取30℃,對(duì)于只在供暖季運(yùn)行的管道應(yīng)取10℃;4計(jì)算安裝溫度應(yīng)選用安裝時(shí)環(huán)境最低溫度。5.4.3工作管應(yīng)按下列步驟進(jìn)行選擇和驗(yàn)算：1根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選擇工作管，其允許工作壓力PFA應(yīng)不低于管道的設(shè)計(jì)壓力；2對(duì)工作管進(jìn)行徑向穩(wěn)定性驗(yàn)算；3若工作管未通過(guò)徑向穩(wěn)定性驗(yàn)算，應(yīng)選擇更高級(jí)別的工作管，重復(fù)步驟1和步驟2，直至工作管通過(guò)徑向穩(wěn)定性驗(yàn)算。5.4.4工作管應(yīng)按下列公式進(jìn)行徑向穩(wěn)定性驗(yàn)算，且工作管的最大允許徑向變形率?Xmax不應(yīng)大于3%。?X≤?Xmax(5.4.4-1）1728W?X=100×(5.4.4-2）W=GW+qsv(5.4.4-3）r=0.5(5.4.4-4）?Xmax=100×(5.4.4-5）式中：?X——工作管的徑向最大變形率（%W——管頂單位面積上總垂直荷載（kPa包括管頂垂直土荷載和地面車輛傳遞到球墨鑄鐵管上的荷載，且不應(yīng)小于表5.4.4的規(guī)定；GW——管頂垂直土荷載（kPaqsv——管頂單位面積上豎向車輛荷載（kPaDo——工作管外徑(m)；E——球墨鑄鐵的彈性模量（kPaenom——公稱壁厚（memin——最小壁厚（m17r——工作管平均半徑（m?Xmax——工作管的最大允許徑向變形率（%Rmax——管的最大允許環(huán)向彎曲強(qiáng)度（kPa取5×105kPa；SF'——安全系數(shù)，取1.5；DF——變形附加系數(shù)，取3.5。1管頂垂直土荷載可按下式計(jì)算：GW=0.001ρg(5.4.4-6）式中：GW——管頂垂直土荷載（kPaP——土密度（kg/m3),可取1800kg/m3;g——重力加速度（m/s2H——管道中心線覆土深度（mDR——外護(hù)管外徑（m）。2單個(gè)輪壓傳遞到管道頂部的車輛荷載可按下式計(jì)算：qsv=(5.4.4-7）式中：qsv——管頂單位面積上豎向車輛荷載（kPaH2——自車行地面至管頂?shù)纳疃龋╩）。3多個(gè)輪壓傳遞到管道頂部的車輛荷載可按下式計(jì)算：qsv=(5.4.4-8）式中：qsv——管頂單位面積上豎向車輛荷載（kPaH2——自車行地面至管頂?shù)纳疃龋╩）。n——車輪總數(shù)量。表5.4.4直埋保溫球墨鑄鐵管道管頂單位面積5.4.5管道熱伸長(zhǎng)計(jì)算內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：1利用承插接口間隙對(duì)管道熱伸長(zhǎng)位移進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)，承插口間隙不應(yīng)小于熱伸長(zhǎng)量的1.2倍；2直埋保溫球墨鑄鐵管道工作管駐點(diǎn)Z近似位于管道的中點(diǎn)（圖5.4.5）。3直埋保溫球墨鑄鐵管道熱伸長(zhǎng)應(yīng)按下式計(jì)算：?l=αt1?t0)l×l（5.4.5）式中：Δl——管段的熱伸長(zhǎng)量（mα——球墨鑄鐵的線膨脹系數(shù)[m/(m·℃)]；t1——管道工作循環(huán)最高溫度(℃);t0——管道計(jì)算安裝溫度(℃);l——設(shè)計(jì)的管段長(zhǎng)度（m）。5.5.1固定墩設(shè)計(jì)使用年限不得低于管道設(shè)計(jì)使用年限。5.5.2直埋保溫球墨鑄鐵管道固定墩主要布置在：1管道改變方向（彎頭、三通）、停止（末端）處；2管道變徑處；3閥門位置處；4泄水處。5.5.3直埋保溫球墨鑄鐵管道對(duì)固定墩的作用力為管道內(nèi)壓力產(chǎn)生的盲板力。5.5.4回填土對(duì)固定墩的作用力應(yīng)包括以下三種力：1主動(dòng)土壓力；2被動(dòng)土壓力；3摩擦力。5.5.5主動(dòng)土壓力、被動(dòng)土壓力應(yīng)按下列公式計(jì)算：Ef2Epf（5.5.5-2）式中：Ea——主動(dòng)土壓力（NEp——被動(dòng)土壓力（Nρ——土密度，地下水位以下取浮密度（kg/m3);g——重力加速度（m/s2Lf——固定墩長(zhǎng)度（mZ1——固定墩頂面至地面的深度（mZ2——固定墩底面至地面的深度（m5.5.6固定墩推力主要由內(nèi)壓引起的軸向推力形成，管道典型布置形式的固定墩推力合成力T'的計(jì)算應(yīng)符合表5.5.6的規(guī)定：'（5.5.6-1）T'=T（5.5.6-2）'（5.5.6-3）'pp（5.5.6-4）由內(nèi)壓引起的軸向推力T應(yīng)按下式計(jì)算：（5.5.6-5）式中：T'——固定墩推力合成力（NT——由內(nèi)壓引起的軸向推力（N21Tx'——管道對(duì)固定墩垂直向下分力（NTp'——管道對(duì)固定墩水平分力（NDo——工作管外徑（mmPc——管道設(shè)計(jì)壓力（MPa）。5.5.7固定墩滑動(dòng)平面上摩擦力應(yīng)按下列公式計(jì)算：1水平向固定墩滑動(dòng)平面上摩擦力Ff1=μb×(Gb+Wb)（5.5.7-1）2垂直向上彎管固定墩滑動(dòng)平面上摩擦力Ff2=μb×(Gb+Wb+Tx')（5.5.7-2）3垂直向下彎管固定墩滑動(dòng)平面上摩擦力Ff3=μb×(Gb+Wb?Ts')（5.5.7-3）式中：Ff1——水平向支墩滑動(dòng)平面上摩擦力（NFf2——垂直向上彎管固定墩滑動(dòng)平面上摩擦力（NFf3——垂直向下彎管固定墩滑動(dòng)平面上摩擦力（Nμb——回填土與固定墩之間的摩擦系數(shù)；Gb——固定墩自重（NWb——固定墩頂部覆土重量（NTs'——管道對(duì)固定墩垂直向上分力（NTx'——管道對(duì)固定墩垂直向下分力（N）。5.5.8回填土與固定墩之間的摩擦系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81的相關(guān)規(guī)定選取。5.5.9固定墩應(yīng)進(jìn)行抗推力穩(wěn)定性驗(yàn)算。1水平向固定墩抗推力穩(wěn)定性驗(yàn)算應(yīng)符合下式：Ep-Ea+Ff1≥KsT'（5.5.9-1）2垂直向上彎管固定墩抗推力穩(wěn)定驗(yàn)算應(yīng)符合下式：Ep-Ea+Ff2≥KsTp'（5.5.9-2）3垂直向下彎管固定墩抗推力穩(wěn)定驗(yàn)算應(yīng)符合下式：Ff3≥KsTp'（5.5.9-3）式中：Ea——主動(dòng)土壓力（NEp——被動(dòng)土壓力（NFf1——水平向支墩滑動(dòng)平面上摩擦力（NFf2——垂直向上彎管固定墩滑動(dòng)平面上摩擦力（NFf3——垂直向下彎管固定墩滑動(dòng)平面上摩擦力（NKs——固定墩抗滑穩(wěn)定性抗力系數(shù)，取1.5；T'——固定墩推力合成力標(biāo)準(zhǔn)值（NTp'——管道對(duì)固定墩水平分力（N）。5.5.10固定墩應(yīng)進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算。1水平向固定墩地基承載力驗(yàn)算應(yīng)符合下式：Gb+Wb≤Abfa（5.5.10-1）2垂直向上彎管固定墩地基承載力驗(yàn)算應(yīng)符合下式：Gb+Wb+Tx'≤Abfa（5.5.10-2）3垂直向下彎管固定墩地基承載力驗(yàn)算應(yīng)符合下式：Gb+Wb≤Abfa（5.5.10-3）式中：Gb——固定墩自重（NWb——固定墩頂部覆土重量（NAb——支墩底面積（m2fα——修正后的地基承載力特征值（kPa不小于80kPa；Tx'——管道對(duì)固定墩垂直向下分力（N）。5.5.11垂直向下彎管固定墩應(yīng)進(jìn)行垂直向穩(wěn)定驗(yàn)算，垂直向穩(wěn)定驗(yàn)算應(yīng)符合下式：Gb+Wb≥KfTx'（5.5.11）式中：Gb——固定墩自重（NWb——固定墩頂部覆土重量（NKf——垂直向穩(wěn)定性抗力系數(shù)，取1.1；Tx'——管道對(duì)固定墩垂直向下分力（N）。5.5.12固定墩的強(qiáng)度及配筋計(jì)算應(yīng)根據(jù)受力特點(diǎn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。235.5.13固定墩應(yīng)采用鋼筋混凝土材料結(jié)構(gòu)，并符合下列規(guī)1混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30，宜用耐熱混凝土；2鋼筋應(yīng)采用HPB300、HRB400，直徑不應(yīng)小于10mm；3鋼筋應(yīng)采用雙層布置，保護(hù)層不應(yīng)小于40mm，鋼筋間距不應(yīng)大于250mm；4當(dāng)?shù)叵滤畬?duì)鋼筋混凝土有腐蝕作用時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046的規(guī)定對(duì)固定墩進(jìn)行防腐處理。5.6保溫5.6.1直埋保溫球墨鑄鐵管道的保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.6.2進(jìn)行直埋保溫球墨鑄鐵管道保溫層厚度計(jì)算時(shí)，計(jì)算參數(shù)的取值應(yīng)符合下列規(guī)定：1供、回水溫度應(yīng)取供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)溫度;2環(huán)境溫度應(yīng)取最冷月平均土壤自然溫度，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C選取。5.6.3直埋保溫球墨鑄鐵管道熱損失可按下列公式計(jì)算：（5.6.3-1）（5.6.3-2）式中：qs——供水管道單位長(zhǎng)度熱損失（W/mqr——回水管道單位長(zhǎng)度熱損失（W/mts——供水溫度(℃);tr——回水溫度(℃);tg——管道中心線的環(huán)境溫度(℃);Rg——土壤熱阻[(m·K)/W]；Rt——保溫層熱阻[(m·K)/W]；Rh——附加熱阻[(m·K)/W]。5.6.4保溫層熱阻、土壤熱阻、附加熱阻可按下列公式計(jì)算：（5.6.4-1）（5.6.4-2）（5.6.4-3）Hl=H+Ro×λg（5.6.4-4）式中：Rg——土壤熱阻[(m·K)/W]；Rt——保溫層熱阻[(m·K)/W]；Rh——附加熱阻[(m·K)/W]；Ro——土壤表面換熱熱阻，可取0.0685[(m·K)/W]；λg——土壤導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)]，應(yīng)取實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。估算時(shí)濕土可取1.5~2W/(m·K)，干沙可取1W/(m·K)；λt——保溫材料在運(yùn)行溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)]；Dw——保溫層外徑（mDo——工作管外徑（mH——管道中心線覆土深度（mH1——管道當(dāng)量覆土深度（me——供、回水管中心線距離（m）。5.6.5直埋保溫球墨鑄鐵管道外表面溫度和保溫層厚度應(yīng)按下列公式計(jì)算：（5.6.5-1）tws=ts?qs×Rt（5.6.5-2）twr=tr?qr×Rt（5.6.5-3）tws、twr≤[ta]（5.6.5-4）式中：δs——直埋保溫球墨鑄鐵管道保溫層厚度（m25Dw——保溫層外徑（mDo——工作管外徑（mqs——供水管道單位長(zhǎng)度熱損失（W/mqr——回水管道單位長(zhǎng)度熱損失（W/mtws——供水管保溫層外表面溫度(℃);twr——回水管保溫層外表面溫度(℃);ts——供水溫度(℃);tr——回水溫度(℃);Rt——保溫層熱阻[(m·K)/W]；[ta]——保溫層外表面最大允許溫度(℃)。5.6.6直埋球墨鑄鐵熱水管道周圍土壤溫度可按下式計(jì)算：=tg+（5.6.6）式中：tg'——計(jì)算點(diǎn)的土壤溫度(℃);tg——管道中心線的環(huán)境溫度(℃);qs——供水管道單位長(zhǎng)度熱損失（W/mqr——回水管道單位長(zhǎng)度熱損失（W/mλg——土壤導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)]；e——供、回水管中心線距離（mH——管道中心線覆土深度（mx——計(jì)算點(diǎn)與供水管中心線的水平距離（my——計(jì)算點(diǎn)的覆土深度（m）。5.6.7直埋保溫球墨鑄鐵管道的經(jīng)濟(jì)保溫層厚度應(yīng)符合單位長(zhǎng)度球墨鑄鐵熱水管道全年散熱損失費(fèi)用和投資年分?jǐn)傎M(fèi)用最小。5.6.8直埋保溫球墨鑄鐵管道經(jīng)濟(jì)保溫層厚度應(yīng)按下列公式計(jì)算：（5.6.8-1）26[(ts?tg)(Rh2+(Rg+Rt)2)?Rh(tr?tg)×2(Rg+R((Rg+Rt)2?Rh2)2×Dw2=2.7387×106×（5.6.8-2）'S=%（5.6.8-3）式中：δe——直埋保溫球墨鑄鐵管道經(jīng)濟(jì)保溫層厚度（mDw——保溫層外徑(m)；Do——工作管外徑(m)；ts——供水溫度(℃);tr——回水溫度(℃);tg——管道中心線的環(huán)境溫度(℃);Rg——土壤熱阻[(m·K)/W]；Rt——保溫層熱阻[(m·K)/W]；Rh——附加熱阻[(m·K)/W]；λg——土壤導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)]；λt——保溫材料在運(yùn)行溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)]；Pi——保溫結(jié)構(gòu)單位造價(jià)（元/m3t——年運(yùn)行時(shí)間（hfh——熱價(jià)（元/GJS——保溫投資貸款年分?jǐn)偮剩?i——年利率（%n'——償還年限；ξ——管路附件增加的散熱損失系數(shù)，一般取0.1~0.15。5.6.9直埋保溫球墨鑄鐵管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行接口保溫處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1在設(shè)計(jì)溫度下外護(hù)管表面溫度不應(yīng)高于50℃;2接口保溫應(yīng)滿足徑向偏轉(zhuǎn)和軸向伸縮的要求；273接口保溫與管身外護(hù)管應(yīng)進(jìn)行密封處理，不得滲水。6.1.1直埋保溫球墨鑄鐵管道施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28和《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81的有關(guān)規(guī)定。6.1.2工程開(kāi)工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位審批后方可組織施工。對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，應(yīng)編制專項(xiàng)方案，并經(jīng)專家論證。6.1.3施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管線進(jìn)行平面位置和高程測(cè)量，并應(yīng)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理等單位核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)應(yīng)局部開(kāi)挖核實(shí)。6.1.4管道穿越其他市政設(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取保護(hù)措施，并應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。6.1.5在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或排水措施，并應(yīng)及時(shí)清除溝內(nèi)積水。6.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)作業(yè)對(duì)象及其特點(diǎn)和環(huán)境狀況，設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)可靠、完整，警示標(biāo)志應(yīng)醒目。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間應(yīng)設(shè)置照明、警示燈和具有反光功能的警示標(biāo)志。6.1.7保溫球墨鑄鐵管及管件在入庫(kù)和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。所有產(chǎn)品應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格文件，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同的規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)對(duì)外觀質(zhì)量有異議或設(shè)計(jì)文件有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不得使用。6.1.8管道安裝完成后，溝槽回填應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28規(guī)定的要求。296.2.1土方開(kāi)挖應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1土方開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)地下管線或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商，并應(yīng)采取保護(hù)措施；2管溝溝底寬度和工作坑尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，槽底寬度可按下列規(guī)定執(zhí)行：1)槽底寬度可按下式確定：α=2DR+s+2c(6.2.1)式中：α——溝槽底寬度（mDR——外護(hù)管外徑（ms——兩管道之間的凈距（m取0.25~0.4；c——安裝工作寬度（m取0.1~0.2。2)管道接頭處工作坑的溝槽壁或側(cè)面支承與直埋管道的凈距不宜小于0.6m，工作坑的溝槽底面與直埋管道的凈距不應(yīng)小于0.5m。3溝槽邊坡和支承應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50201的相關(guān)規(guī)定；4溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝。6.2.2管道安裝至回填前，溝槽內(nèi)不應(yīng)有積水。6.2.3溝槽宜按直線布設(shè)，槽底平整連續(xù)，減少?gòu)濐^設(shè)置，并減小彎頭偏轉(zhuǎn)角。6.3.1同一施工段宜采用相同廠家、相同規(guī)格和性能的預(yù)制保溫管及管件。6.3.2管道安裝前，應(yīng)清理管道內(nèi)雜物，并應(yīng)采用符合要求的專用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑密封圈和插口。6.3.3管道安裝時(shí)，宜插口向承口方向安裝。6.3.4對(duì)于公稱直徑小于或等于DN800的密封圈，宜將其彎成“。”型放入承口密封槽內(nèi)；對(duì)于公稱直徑大于DN800的密封圈，宜將其彎成“十”型放入承口密封槽內(nèi)。密封圈放入后，可使用木錘或橡膠錘輕輕敲擊，使其完全放入密封槽內(nèi)，并檢查是否完全吻合。6.3.5直埋保溫球墨鑄鐵管道與安裝工具的接觸部位應(yīng)采用柔性材料進(jìn)行防護(hù)。6.3.6管道安裝時(shí)，應(yīng)將承口端面位于兩條插口線中間作為安裝到位狀態(tài)。6.3.7安裝完成后，應(yīng)采用探尺沿插口360°環(huán)向檢查密封圈位置。6.3.8當(dāng)管道安裝需要切割時(shí)，應(yīng)選擇帶有切割標(biāo)識(shí)的管道進(jìn)行切割。切割后應(yīng)進(jìn)行倒角和防腐處理。6.3.9當(dāng)管道安裝完成后，可根據(jù)工程要求調(diào)整接口的偏轉(zhuǎn)角度，角度調(diào)整范圍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.4條的規(guī)定。6.3.10當(dāng)日工程完工時(shí)，應(yīng)對(duì)未安裝完成的管端采取臨時(shí)封堵措施，并應(yīng)對(duì)裸露的保溫層進(jìn)行封端防水處理。317.1.1壓力試驗(yàn)前應(yīng)劃定安全區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)有專人值守，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。7.1.2試驗(yàn)用水應(yīng)使用潔凈水，不應(yīng)使用污染水源進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)做好水源的引接、排放方案，采取措施確保人員、交通通行和附近設(shè)施的安全。7.1.3管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在具備以下條件后進(jìn)行：1管道安裝完成，所有接口均進(jìn)行檢查并合格，管溝回填已達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2固定墩等附屬設(shè)施施工完成，經(jīng)復(fù)核滿足壓力試驗(yàn)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求；3管道內(nèi)雜物已清理；4水壓試驗(yàn)工作方案已批準(zhǔn)；5試驗(yàn)水源、試驗(yàn)場(chǎng)地、試驗(yàn)人員已落實(shí)，試驗(yàn)設(shè)備已安裝、調(diào)試完成。7.1.4壓力試驗(yàn)采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝、操作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用彈簧壓力表時(shí)，精度不低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前應(yīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書(shū)；2水泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上；3壓力試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。7.1.5壓力試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,否則應(yīng)采取防凍措施；7.1.6試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，試驗(yàn)壓力宜為管道設(shè)計(jì)壓力加0.5MPa。7.1.7當(dāng)閥門作為試驗(yàn)段封堵板時(shí)，閥門應(yīng)通過(guò)密封性和強(qiáng)度試驗(yàn)，且試驗(yàn)壓力不低于閥門位置處的管道試驗(yàn)壓力。7.1.8壓力試驗(yàn)前管段注滿水后，宜在不大于管道設(shè)計(jì)壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間不少于24h。7.1.9壓力試驗(yàn)采用允許壓力降值判定，試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1預(yù)試驗(yàn)階段：通過(guò)進(jìn)水管補(bǔ)水增壓，將試驗(yàn)段管道內(nèi)水壓由起始?jí)毫徛旨?jí)升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；升壓與保壓期間實(shí)時(shí)檢查井室內(nèi)管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象并可能造成工程事故或者試驗(yàn)失敗時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止試驗(yàn)，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試驗(yàn)；2主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定30min；當(dāng)30min后壓力下降不超過(guò)0.03MPa時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至管道設(shè)計(jì)壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查，若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。7.2.1管道清洗應(yīng)在壓力試驗(yàn)后，管道試運(yùn)行前進(jìn)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)規(guī)定。7.2.2清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道清洗宜采用清潔水；2不與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表應(yīng)與清洗管道隔離或拆除。3清洗進(jìn)水管的截面積不應(yīng)小于被清洗管截面積的50%,清洗排水管截面積不應(yīng)小于進(jìn)水管截面積，排放水應(yīng)引入可靠的排水井或排水溝內(nèi)。4管道清洗宜按主干線-支干線-支線順序進(jìn)行，排水時(shí)，應(yīng)33先打開(kāi)高點(diǎn)排氣閥，防止負(fù)壓過(guò)大損壞管道。5管道清洗前應(yīng)將管道充滿水并浸泡，沖洗的水流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)介質(zhì)流向一致。6管道清洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)逐漸加大管內(nèi)流量，管內(nèi)平均流速不應(yīng)低于1m/s。7管道沖洗應(yīng)以排水水樣中固形物的含量接近或等于沖洗用水中固形物的含量為合格。7.2.3直埋保溫球墨鑄鐵管道清洗合格后，應(yīng)填寫(xiě)清洗檢驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)規(guī)定。7.2.4管道清洗完成后，應(yīng)在分項(xiàng)工程、分部工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行單位工程驗(yàn)收，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)規(guī)定。7.3試運(yùn)行7.3.1試運(yùn)行應(yīng)在單位工程驗(yàn)收合格，同時(shí)在熱源具備供熱條件下進(jìn)行。7.3.2試運(yùn)行前應(yīng)編制試運(yùn)行方案，對(duì)試運(yùn)行各個(gè)階段的任務(wù)、方法、步驟、指揮等方面的協(xié)調(diào)配合及應(yīng)急措施均應(yīng)作細(xì)致的安排。在環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)制定可靠的防凍措施。試運(yùn)行方案應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位審查同意并進(jìn)行交底。7.3.3試運(yùn)行前應(yīng)有完善、可靠的通信系統(tǒng)及其他安全保障措施。7.3.4試運(yùn)行的實(shí)施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的相關(guān)規(guī)定。7.3.5當(dāng)試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)不影響運(yùn)行安全和試運(yùn)行效果的問(wèn)題時(shí)，可待試運(yùn)行結(jié)束后進(jìn)行處理，否則應(yīng)停止試運(yùn)行，并應(yīng)在降溫、降壓后進(jìn)行處理。7.3.6試運(yùn)行合格后，應(yīng)填寫(xiě)試運(yùn)行記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)規(guī)7.4竣工驗(yàn)收7.4.1直埋保溫球墨鑄鐵管道的竣工驗(yàn)收，應(yīng)在單位工程驗(yàn)收和試運(yùn)行合格后進(jìn)行。7.4.2直埋保溫球墨鑄鐵管道的竣工驗(yàn)收應(yīng)按《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，驗(yàn)收還應(yīng)包括下列內(nèi)容：1管道軸線偏差；2管道地基處理、胸腔回填料、回填土高度和回填密實(shí)度；3回填前預(yù)制保溫球墨鑄鐵管外殼完好性；4預(yù)制保溫球墨鑄鐵管接口及報(bào)警裝置；5預(yù)制保溫球墨鑄鐵管與固定墩連接處防水防腐及檢查室穿越口處理；6防止管道失穩(wěn)措施。35A.0.1型式試驗(yàn)應(yīng)在由兩段管的組裝接口進(jìn)行，每段管至少長(zhǎng)1m。管道規(guī)格宜選用DN400，并保證連接部件形成最大設(shè)計(jì)徑向A.0.2型式試驗(yàn)裝置應(yīng)能在接口處于平直狀態(tài)、偏轉(zhuǎn)狀態(tài)或承受剪切荷載狀態(tài)的條件下均能提供合適的端部約束，并配備精度級(jí)別2.5級(jí)以上的壓力表。A.0.3試驗(yàn)裝置應(yīng)注滿水，并易于排氣，壓力應(yīng)穩(wěn)定升至2.5MPa，壓力增加速度不應(yīng)超過(guò)0.1MPa/s。試驗(yàn)壓力在±0.05MPa范圍內(nèi)浮動(dòng)并至少保持2h，在此期間每15min要對(duì)接口進(jìn)行一次全面檢查，且接口在下列兩種情況下不應(yīng)有可見(jiàn)滲漏：1接口平直和承受剪切：剪切荷載F（N）應(yīng)不小于30倍的公稱直徑DN；2接口偏轉(zhuǎn)：試驗(yàn)偏轉(zhuǎn)角度為不小于2.5°。A.0.4型式試驗(yàn)應(yīng)按照下列規(guī)定施加剪切荷載F：1剪切荷載F應(yīng)通過(guò)管道自重、水重和豎向荷載W'的組合作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。2豎向荷載W'應(yīng)通過(guò)120oV型墊塊施加于插口，V型墊塊處，墊塊位置取兩者最大值。管道承口應(yīng)壓在平面支架上。3豎向荷載W'應(yīng)由剪切荷載F推導(dǎo)求出，并考慮管身重量和管內(nèi)物體重量M及試驗(yàn)組件的幾何結(jié)構(gòu)，豎向荷載W'應(yīng)按下式計(jì)算：W'=(A.0.4)式中：W'——豎向荷載（NF——作用于接口的剪力合力（NM——管重量和管內(nèi)物體重量（Na、b、c——見(jiàn)圖A.0.4。WWW37B.0.1當(dāng)一條管線上出現(xiàn)若干個(gè)不同允許工作壓力的產(chǎn)品時(shí)，管線的允許壓力受限于較低允許工作壓力的部件，如閥門、管件、法蘭盤等。B.0.2供熱工程常用的球墨鑄鐵工作管的允許工作壓力PFA見(jiàn)表B.0.2。表B.0.2常用球墨鑄鐵管壁厚和允許工作壓力DNK9K10enom(mm)PFA(MPa))enom(mm)PFA(MPa))6.06.46.06.46.06.02006.42506.13005.53504004.29.04.84508.64.09.54.65009.03.84.36007003.33.88003.23.69003.13.510003.012002.93.3DNK9K10enom(mm)PFA(MPa))enom(mm)PFA(MPa))14002.83.239城市深度(m)自然地溫月平均值(℃)2月4月鄭州0.0-0.8-1.6-3.2-0.46.14.06.49.08.68.69.624.229.522.218.414.930.424.621.016.628.325.322.618.324.023.422.319.319.620.419.37.89.5安陽(yáng)0.0-0.8-1.6-3.2-2.54.18.22.04.16.99.67.17.824.429.623.919.514.930.023.017.428.727.424.519.424.024.623.820.419.520.820.28.60.77.9三門峽0.0-0.8-1.6-3.2-2.82.76.62.32.65.35.56.29.29.09.421.525.721.517.413.028.224.620.615.326.324.917.220.822.321.418.27.4-0.26.3洛陽(yáng)0.0-0.8-1.6-3.24.98.84.44.97.59.27.88.423.723.819.715.330.027.023.017.627.927.224.419.523.424.623.720.519.721.020.49.02.08.5新鄉(xiāng)0.0-0.8-1.6-3.2-1.35.19.14.55.17.89.68.08.729.524.520.315.730.827.823.628.928.025.224.225.324.421.220.321.621.08.74.08.8開(kāi)封0.0-0.8-1.6-3.25.09.14.65.07.79.78.08.724.029.424.420.215.730.827.623.529.027.920.024.225.224.320.221.520.99.22.08.8城市深度(m)自然地溫月平均值(℃)2月4月商丘0.0-0.8-1.6-3.2-0.95.39.54.65.38.28.49.125.216.614.125.616.432.428.924.618.930.629.226.221.025.426.425.522.521.99.314.918.220.52.29.2信陽(yáng)-0.8-1.6-3.27.26.67.29.926.221.317.915.630.626.522.317.832.929.725.620.230.027.225.927.326.423.222.323.623.016.319.521.74.7許昌-0.8-1.6-3.25.89.94.65.88.58.89.525.720.316.814.430.625.721.316.732.929.024.829.326.321.225.426.525.622.221.322.722.09.315.218.520.72.79.6駐馬店-0.8-1.6-3.20.66.56.59.39.526.220.817.415.030.626.221.817.332.929.425.319.730.629.726.821.725.926.926.022.721.923.222.615.819.021.23.7南陽(yáng)-0.8-1.6-3.27.17.19.726.220.717.515.230.625.821.717.432.428.925.019.729.226.421.625.926.625.722.621.723.022.415.919.03.7411為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下:1）表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500463《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502014《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502685《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T42726《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T81757《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件及附件》GB/T132958《球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第1部分：帶終飾層的金屬鋅涂層》GB/T17456.19《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T2904710《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ/T811《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2812《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ3413《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T8114《潤(rùn)滑脂和液體潤(rùn)滑劑與橡膠相容性測(cè)定》SH/T0429城鎮(zhèn)供熱直埋保溫球墨鑄鐵管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 473基本規(guī)定 494材料 50 50 51 52 53 54 54 54 55 55 56 586管道施工 60 60 60 607試驗(yàn)與驗(yàn)收 62 62 62 62 62附錄A130℃熱水條件下的接口密封試驗(yàn)要求 6446471.0.1目前供熱管網(wǎng)普遍采用傳統(tǒng)的鋼管，熱媒介質(zhì)中游離的氯離子以及其他鹽類的存在會(huì)引起金屬管道的電化學(xué)腐蝕，這種電化學(xué)反應(yīng)隨著熱媒的溫度升高而加劇。以鋼管作為工作管的管道，投入使用一段時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)生管內(nèi)銹蝕，在運(yùn)行的初期會(huì)導(dǎo)致管道堵塞，導(dǎo)致輸送能耗增加、供熱效果降低；隨著銹蝕的發(fā)展，管道泄漏成為常態(tài)，導(dǎo)致熱媒損失。此外管道銹蝕影響儀表和計(jì)量裝置的計(jì)量精度。鑄鐵材料是世界范圍內(nèi)公認(rèn)的一種耐腐蝕性能優(yōu)異的材料，百年以上的鑄鐵管應(yīng)用案例比比皆是。球墨鑄鐵管道很好地繼承了傳統(tǒng)鑄鐵優(yōu)良的耐腐蝕性能，應(yīng)用于給排水領(lǐng)域中管道使用壽命可達(dá)百年以上。直埋保溫球墨鑄鐵熱水管道采用承插式柔性接口，能通過(guò)接口安裝預(yù)留間隙來(lái)吸收管道在熱水工作狀態(tài)下發(fā)生的膨脹量，基本消除二次應(yīng)力，簡(jiǎn)化了管線應(yīng)力計(jì)算，簡(jiǎn)化了熱補(bǔ)償設(shè)計(jì)。直埋保溫球墨鑄鐵熱水管道采用的承插式柔性接口還具有施工安裝簡(jiǎn)單便捷的優(yōu)勢(shì)，只需要手拉葫蘆等簡(jiǎn)易設(shè)備，工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練安裝。例如DN1000球墨鑄鐵管，一個(gè)工作面每天可安裝200米左右。目前，直埋保溫球墨鑄鐵熱水管道已經(jīng)在國(guó)內(nèi)供熱行業(yè)逐漸推廣使用，近幾年在河南省安陽(yáng)市和新鄭市地區(qū)部分工程也有大量的應(yīng)用，效果很好。但其設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收還缺少相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)。1.0.2基于球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝和供熱行業(yè)市場(chǎng)需求，本標(biāo)準(zhǔn)將直埋供熱球墨鑄鐵熱水管道的最小公稱直徑定為DN100。依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295的相關(guān)規(guī)定，球墨鑄鐵管道管徑最大為DN3000，允許工作壓力通常不低于2.5MPa，但現(xiàn)行國(guó)家圖集《熱水管道直埋敷設(shè)》4817R410中熱水管道公稱管徑最大為DN1200，華北、東北、西北地區(qū)圖集系列《熱力工程》12N6中直埋供熱管道公稱直徑最大為DN1400，目前供熱工程常用管道也主要集中在DN1400及以下規(guī)格，因此本標(biāo)準(zhǔn)將直埋供熱球墨鑄鐵熱水管道的最大公稱直徑定為DN1400。493.0.4管道由內(nèi)壓和持續(xù)外載產(chǎn)生的應(yīng)力屬于一次應(yīng)力，它是管道結(jié)構(gòu)為了滿足靜力平衡條件而產(chǎn)生的，球墨鑄鐵管道設(shè)計(jì)必須予以考慮。管道由于熱脹、冷縮等變形受約束而產(chǎn)生的應(yīng)力屬于二次應(yīng)力。球墨鑄鐵管采用承插式柔性接口，每個(gè)接口均有10～30mm的安裝間隙，管道熱脹、冷縮引起的管道熱膨脹、冷縮會(huì)在接口間隙位置充分釋放，因此直埋保溫球墨鑄鐵管道設(shè)計(jì)時(shí)無(wú)需考慮二次應(yīng)力的影響。盲板力是指流體在管道改變走向時(shí)和過(guò)水?dāng)嗝娣e發(fā)生變化時(shí)對(duì)管道內(nèi)壁產(chǎn)生的內(nèi)壓推力。同樣由于承插式柔性接口的特點(diǎn)，球墨鑄鐵管道在彎頭、三通、漸縮、盲端等位置存在一定的盲板力，盲板力會(huì)對(duì)承插接口密封帶來(lái)不利影響，因此管道設(shè)計(jì)必須予以考慮。3.0.7在實(shí)際工程中，打壓段長(zhǎng)度根據(jù)安裝隊(duì)技能和現(xiàn)場(chǎng)安裝效果確定。一般初次打壓時(shí)長(zhǎng)度不應(yīng)大于1km，當(dāng)初次打壓通過(guò)，且施工隊(duì)伍有經(jīng)驗(yàn)、安裝過(guò)程可控時(shí)，可以適當(dāng)增加打壓段長(zhǎng)度，可以結(jié)合閥門井、檢查井、管線轉(zhuǎn)角等處?kù)`活安排。504.1.1本條規(guī)定了直埋保溫球墨鑄鐵管的常用公稱直徑，目的是方便設(shè)計(jì)人員進(jìn)行選用。隨著球墨鑄鐵管在供熱工程中的持續(xù)推廣和快速發(fā)展，未來(lái)必將有更多的球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)參與其中，而本條很可能無(wú)法覆蓋未來(lái)所有球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)格，因此本條規(guī)定制造商也可提供其它規(guī)格的球墨鑄鐵管管，但前提是必須經(jīng)過(guò)供需雙方的共同協(xié)商。4.1.2直埋保溫球墨鑄鐵工作管的產(chǎn)品性能、質(zhì)量檢驗(yàn)與市政供水用球墨鑄鐵管相同，因此本標(biāo)準(zhǔn)直接引用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295。4.1.3根據(jù)文獻(xiàn)《鑄造手冊(cè)-鑄鐵》（機(jī)械工業(yè)出版社，1995版，第275~277頁(yè)）介紹，鐵素體球墨鑄鐵材料的高溫短時(shí)力學(xué)性能，在低于315℃時(shí)強(qiáng)度沒(méi)有明顯變化；對(duì)于高溫持久性能，該文獻(xiàn)認(rèn)為低于300℃沒(méi)有意義，僅僅考察了375℃及以上溫度的高溫持久性能。因此本標(biāo)準(zhǔn)采用常溫球墨鑄鐵材料力學(xué)性能來(lái)作為直埋保溫球墨鑄鐵工作管的性能指標(biāo)。本條給出了供熱工程設(shè)計(jì)中常用的性能參數(shù)，如線膨脹系數(shù)、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等，目的是方便設(shè)計(jì)人員進(jìn)行選用。這些數(shù)據(jù)中，最關(guān)鍵的線膨脹系數(shù)來(lái)自現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》4.1.4現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295規(guī)定，球墨鑄鐵管的接口應(yīng)在密封最不利（承口最大正公差配合插口最大負(fù)公差）的情況下，進(jìn)行常溫水條件下的正內(nèi)壓型式試驗(yàn)、負(fù)內(nèi)壓型式試驗(yàn)、正外壓型式試驗(yàn)和循環(huán)壓力型51式試驗(yàn)試驗(yàn)，通過(guò)型式試驗(yàn)即可認(rèn)為接口密封性能滿足常溫水輸送的密封要求。為了保證球墨鑄鐵管能滿足供熱工程的高溫要求，本文還規(guī)定在滿足GB/T13295規(guī)定的四個(gè)接口型式試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，必須滿足附錄A中130℃熱水條件下的接口密封型式試驗(yàn)要求。4.1.8允許工作壓力PFA是球墨鑄鐵管的一個(gè)非常重要的產(chǎn)品性能參數(shù)，代表管道本身能安全承受的最大內(nèi)水壓力。供熱工程設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)壓力不能超過(guò)這一數(shù)值。4.1.9球墨鑄鐵管生產(chǎn)完成后，通常需要倒運(yùn)至保溫廠來(lái)制作保溫層及外護(hù)管。在倒運(yùn)過(guò)程中，為了防止管道外壁產(chǎn)生浮銹，影響工作管與保溫層的附著力，因此本條規(guī)定需要在管道外表面噴涂金屬鋅涂層。4.2.1隨著噴涂纏繞保溫技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是GB/T34611-2007《硬質(zhì)聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預(yù)制直埋保溫管》正式發(fā)布以來(lái)，硬質(zhì)聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預(yù)制直埋保溫管在供熱行業(yè)中發(fā)展較快，目前已經(jīng)發(fā)展成為一種主流的保溫管道產(chǎn)品。目前，管中管和噴涂纏繞兩種保溫結(jié)構(gòu)的直埋保溫球墨鑄鐵管均在國(guó)內(nèi)供熱工程中有著廣泛應(yīng)用，供熱工程可根據(jù)實(shí)際情況選取合適的保溫結(jié)構(gòu)。4.2.2保溫層和外護(hù)管的尺寸應(yīng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)管道輸送介質(zhì)條件和敷設(shè)環(huán)境情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，以滿足實(shí)際工況條件的要求。本標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程中，編制人員系統(tǒng)搜集、整理分析了大量供熱工程的項(xiàng)目資料，并通過(guò)合理假設(shè)一些計(jì)算條件，最終計(jì)算出了能滿足河南省大多數(shù)供熱工程工況條件的保溫層和外護(hù)管尺寸。如實(shí)際供熱工程無(wú)保溫層和外護(hù)管的設(shè)計(jì)要求，可參考使用，但必須根據(jù)實(shí)際工況條件進(jìn)行重新核算。524.2.3外護(hù)管長(zhǎng)度是一個(gè)非常重要的產(chǎn)品參數(shù)，長(zhǎng)度過(guò)短會(huì)對(duì)接口保溫帶來(lái)不利影響，過(guò)長(zhǎng)則影響承插接口的安裝操作。本條通過(guò)規(guī)定外護(hù)管端面距插口端面的距離進(jìn)而達(dá)到控制外護(hù)管長(zhǎng)度的目的。4.3連接管件4.3.1直埋保溫球墨鑄鐵管件的類別、尺寸、壁厚、材料性能和質(zhì)量檢驗(yàn)與市政供水用球墨鑄鐵管件完全相同，且管件類別、規(guī)格、尺寸較多，因此本標(biāo)準(zhǔn)直接引用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295。4.3.4對(duì)于同時(shí)采用鋼管、球墨鑄鐵管的供熱工程而言，兩種管材之間的連接、轉(zhuǎn)換應(yīng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。本條給出了一種采用雙承套管和鋼制轉(zhuǎn)換件的連接方法，設(shè)計(jì)人員可參考使用（見(jiàn)圖1）。鋼制轉(zhuǎn)換件是一種特制的鋼制雙插短管，一端與鋼管的壁厚、尺寸保持一致以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換件與鋼管段的焊接，另一端與球墨鑄鐵管的壁厚、尺寸保持一致以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換件與球墨鑄鐵雙承套管進(jìn)行連接。圖1鋼管與球墨鑄鐵管的連接轉(zhuǎn)換示意圖1—鋼管；2—鋼制轉(zhuǎn)換件；3—球墨鑄鐵雙承套管；4—球墨鑄鐵管534.4.1密封膠圈長(zhǎng)期處于高溫水中，其耐高溫老化性能是決定直埋保溫球墨鑄鐵管道工程成敗的最關(guān)鍵因素。本標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)膠圈生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行獨(dú)立、自主研發(fā)，不限定密封膠圈材質(zhì)和具體技術(shù)參數(shù)，但膠圈材質(zhì)必須滿足供熱工程的設(shè)計(jì)要求。4.4.2目前市售黃油、凡士林、硅油等潤(rùn)滑劑對(duì)密封膠圈性能損害很大，為了保證密封膠圈的長(zhǎng)期運(yùn)行安全性、有效性、可靠性，本條規(guī)定必須采用對(duì)密封膠圈性能影響較小的潤(rùn)滑劑，同時(shí)潤(rùn)滑劑也要滿足輸送130℃熱水的要求。編制組參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《Rubberseals—Jointringsforpipelinesforhot-watersupplyupto110℃—Specificationforthematerial》ISO9631、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件110℃熱水供應(yīng)管道的管接口密封圈材料規(guī)范》GB/T27572高溫條件下橡膠材料的物理性能要求，橡膠行業(yè)關(guān)于潤(rùn)滑劑相容性檢測(cè)的相關(guān)論文資料，并按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《潤(rùn)滑脂和液體潤(rùn)滑劑與橡膠相容性測(cè)定法》SH/T0429的檢測(cè)方法，在150℃、70h的試驗(yàn)條件下，通過(guò)大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，最終得出了判斷潤(rùn)滑劑是否合格的判定標(biāo)準(zhǔn)，即硬度變化不超過(guò)-5IRHD～5IRHD，體積變化率不得超過(guò)-1%～5%，橡膠質(zhì)量變化率不得超過(guò)-1%～5%。滿足本條的判定指標(biāo)，即可認(rèn)為是合格的潤(rùn)滑劑，能夠滿足供熱工程密封膠圈的長(zhǎng)期運(yùn)行安全性、有效性。545.1.1直埋球墨鑄鐵熱水管道屬于直埋熱水管道，現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34、《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81對(duì)直埋熱水管道的布置提出了具體的要求，在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，執(zhí)行上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定十分必要。5.2.3直埋保溫球墨鑄鐵管道的最大技術(shù)優(yōu)勢(shì)就是通過(guò)承插接口安裝間隙消除管道二次應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)零成本的“無(wú)補(bǔ)償設(shè)計(jì)”，避免增加管道壁厚，設(shè)置彎頭變形段，設(shè)置補(bǔ)償器和固定墩等措施，徹底解決了困擾供熱行業(yè)多年的問(wèn)題。因此，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直埋保溫球墨鑄鐵管道設(shè)計(jì)應(yīng)利用接口安裝間隙進(jìn)行熱補(bǔ)償，增加工程運(yùn)行安全性。5.2.4本標(biāo)準(zhǔn)4.1.5條規(guī)定了球墨鑄鐵管產(chǎn)品的允許偏轉(zhuǎn)角，工程設(shè)計(jì)時(shí)，最大設(shè)計(jì)偏轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過(guò)表4.1.5中產(chǎn)品允許偏轉(zhuǎn)角度的一半。因此為了方便設(shè)計(jì)人員選用，本條中規(guī)定了球墨鑄鐵管的最大設(shè)計(jì)偏轉(zhuǎn)角，工程設(shè)計(jì)的接口偏轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。5.2.5根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程球墨鑄鐵管道技術(shù)導(dǎo)則》T/CWHIDA0002介紹，敷設(shè)于斜坡上的管道，首先應(yīng)依據(jù)自然條件（土壤含水率變化、雨水沖刷等）復(fù)核邊坡自身的穩(wěn)定性，然后再?gòu)?fù)核管道的穩(wěn)定性。對(duì)于不穩(wěn)定邊坡應(yīng)采取削坡或加固等處理措施使其滿足穩(wěn)定要求后，再進(jìn)行管道敷設(shè)；一般情況土基明挖敷設(shè)管道坡度不宜大于22°,砂礫石基礎(chǔ)明挖敷設(shè)管道坡度不宜大于30°。已建工程也有采用較大坡度的，如：四川南江縣紅魚(yú)洞水庫(kù)倒虹吸管道，采用3排DN2000球墨鑄鐵管，管線局部斜坡段最大敷設(shè)角度達(dá)45°,斜坡地質(zhì)條件為碎石混55合土和強(qiáng)風(fēng)化基巖；遵義市匯川區(qū)麻溝水灌溉工程灌區(qū)輸水工程采用單排DN1400球墨鑄鐵管，管線倒虹吸斜坡段最大敷設(shè)角度達(dá)46°,斜坡地質(zhì)條件為殘坡積黏土層。在巖基斜坡上敷設(shè)管道，從進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)、便于施工等方面考慮，首先應(yīng)按管基設(shè)墊層的條件對(duì)管道不同工況進(jìn)行穩(wěn)定性復(fù)核計(jì)算，當(dāng)敷設(shè)管道不滿足穩(wěn)定要求時(shí)，可設(shè)混凝土管床、管座、鎮(zhèn)墩等措施以滿足管道穩(wěn)定要求。考慮預(yù)制保溫層球墨鑄鐵管外護(hù)管表面粗糙度、以及整個(gè)預(yù)制保溫層管身的徑向強(qiáng)度，本標(biāo)準(zhǔn)推薦在坡度大于25%時(shí)，應(yīng)在每個(gè)接口下方采取措施固定管道。5.3.1《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34對(duì)閥門、放氣裝置、放水裝置等管道附件和檢查室等設(shè)施的設(shè)置制定了技術(shù)要求。在使用執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34的相關(guān)規(guī)定。5.3.3管道起點(diǎn)裝設(shè)閥門，主要是考慮檢修和切斷故障段的需要。管道分段閥門的作用是：①減少檢修時(shí)的放水量，降低運(yùn)行成本；②事故狀態(tài)時(shí)縮短放水、充水時(shí)間，加快搶修進(jìn)度；③事故時(shí)切斷故障段，保證盡可能多的用戶正常運(yùn)行，即增加供熱的可靠性。5.4.1管道由內(nèi)壓和持續(xù)外載產(chǎn)生的應(yīng)力屬于一次應(yīng)力。它是結(jié)構(gòu)為了滿足靜力平衡條件而產(chǎn)生的。當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度達(dá)到甚至超過(guò)屈服極限時(shí)，由于材料進(jìn)入屈服或靜力平衡條件得不到滿足，管道將產(chǎn)生過(guò)大變形甚至破壞。校核一次應(yīng)力是為了控制管道整體破壞，而局部的應(yīng)力集中對(duì)其影響不大。對(duì)一次應(yīng)力的校核采用彈性應(yīng)力分析法即可。56管道由于熱脹、冷縮等變形受約束而產(chǎn)生的應(yīng)力屬于二次應(yīng)力。直埋保溫球墨鑄鐵管道單管長(zhǎng)度一般為6m，管道與土壤間摩擦力對(duì)管道熱伸長(zhǎng)的影響可以忽略不計(jì)，且直管段兩端接口存在約10~30mm的安裝間隙，用于吸納熱脹、冷縮引起的管道長(zhǎng)度變化，因此本標(biāo)準(zhǔn)不要求對(duì)直埋保溫球墨鑄鐵管道進(jìn)行二次應(yīng)力驗(yàn)算。5.4.4現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81規(guī)定了管道徑向變形量的計(jì)算公式，團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程球墨鑄鐵管道技術(shù)導(dǎo)則》T/CWHIDA0002規(guī)定了球墨鑄鐵管的最大允許徑向變形率的計(jì)算公式，本條是參照上述標(biāo)準(zhǔn)制定的。5.4.5管道熱伸長(zhǎng)計(jì)算內(nèi)容：1在130℃的溫差條件下，單根8m長(zhǎng)的管道熱伸長(zhǎng)量約為10mm，利用接口間隙對(duì)管道進(jìn)行熱補(bǔ)償時(shí)應(yīng)適當(dāng)留有余地，本條規(guī)定一般為計(jì)算熱伸長(zhǎng)量的10%，考慮直管段駐點(diǎn)位置可能發(fā)生漂移而造成過(guò)渡段長(zhǎng)度加長(zhǎng)，對(duì)熱伸長(zhǎng)影響較大，為此規(guī)定余量提高至20