DBJ33T 1284-2022 預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)　

預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布32022年第34號現(xiàn)批準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》為浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為DBJ33/T1284-2022,自2022年11月1日起施行。2022年7月28日4根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)《2020年度浙江省建筑節(jié)能與綠色建筑及相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制計劃(第二批)》的通知(浙建設(shè)函〔2020〕443號)的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外先進經(jīng)驗，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，本標(biāo)準(zhǔn)共分9章7個附錄。主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語，基議，請寄送浙江大學(xué)建筑工程學(xué)院(杭州市西湖區(qū)余杭塘路866號浙江大學(xué)紫金港校區(qū)西四B-203,郵編：310058,郵箱：qkl-5宋健民陳妙福鄧亞芬郭國忠厲金紅李宏偉呂艷斌6 1 23基本規(guī)定 3 4 44.2人員 4 5 54.5檢驗?zāi)芰?5 64.7原始記錄和檢驗報告 7 8 85.2水泥 85.3細(xì)骨料 9 5.6外加劑 6配合比 6.1一般規(guī)定 7 7.1一般規(guī)定 21 9交貨檢驗 附錄A試驗室儀器設(shè)備和器具配置表 附錄B預(yù)拌混凝土檢驗原始記錄 28 附錄D原材料投料量確定方法流程 46附錄E預(yù)拌混凝土交貨檢驗各方職責(zé)表 附錄F預(yù)拌混凝土出廠合格證 附錄G預(yù)拌混凝土發(fā)貨單 49本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 8 1 23Basicrequirem 3 44.1Generalrequirements 4 4 5 5 5 6 7 8 8 8 9 6.1Generalrequirements 6.2Designmixproporti 9 20 21 23 9Inspectionatdeliveryp 25 25 AppendixBOriginalinspectionrecordfo AppendixCInspectionre 37 46inspectionofready-mixe 47 AppendixGInvoicesofready-mix 49Explanationofwordinginthisstandard 50 51Addition:explanationofprovisions 5311.0.1為加強預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理，統(tǒng)一預(yù)拌混凝土的質(zhì)量1.0.3預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國22.0.1預(yù)拌混凝土ready-mixedconcrete在攪拌站(樓)生產(chǎn)的、通過運輸設(shè)備送至使用地點的、2.0.3設(shè)計配合比designmixproportion2.0.4細(xì)骨料超徑比例oversizeratiooffineaggregate砂中公稱粒徑大于5.00mm的顆粒質(zhì)量占砂總質(zhì)量的百2.0.5進廠驗收inboundacceptance2.0.6工作性能workability2.0.7出廠檢驗inspectionatmanufacturer2.0.8交貨檢驗inspectionatdeliveryplace33.0.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和信息化管3.0.2預(yù)拌混凝土企業(yè)相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，具備各自崗位需要的基礎(chǔ)知識和技能水平，符合預(yù)拌混凝土企業(yè)資質(zhì)的相關(guān)3.0.3預(yù)拌混凝土應(yīng)進行配合比的設(shè)計，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家3.0.5預(yù)拌混凝土企業(yè)的生產(chǎn)和運輸應(yīng)減少對環(huán)境的影響，滿3.0.6預(yù)拌混凝土企業(yè)嚴(yán)禁向其他單位提供用于施工質(zhì)量驗收44.1.1試驗室應(yīng)建立管理制度、制定設(shè)備操作規(guī)程，編制檢測3混凝土試件制作、拌合物性能和抗壓強度檢驗及報告4.1.3試驗室應(yīng)建立試驗人員、儀器設(shè)備、記錄和報告等檔案。4.1.4檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)任命試驗室負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人應(yīng)具有24.2.2試驗室應(yīng)根據(jù)工作要求配備試驗員，數(shù)量應(yīng)與工作量相匹配且不應(yīng)少于4人。4.2.3試驗室負(fù)責(zé)人、試驗員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，具備相應(yīng)的知識和54.3.1試驗室應(yīng)有固定的場地，并應(yīng)合理布局。試驗場所應(yīng)獨養(yǎng)護室，建筑面積不應(yīng)小于200m2且應(yīng)與制備能力匹配，其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室的建筑面積不應(yīng)小于50m2。4.3.2試驗室內(nèi)各種儀器設(shè)備應(yīng)合理布局。相鄰工作區(qū)域相互4.3.3標(biāo)準(zhǔn)對環(huán)境條件有要求或環(huán)境條件影響試驗結(jié)果的，試4.4.1試驗室應(yīng)配備與檢驗?zāi)芰Α⒅苽淠芰ο噙m應(yīng)的儀器設(shè)備4.4.2對檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性或有效性有影響的儀器設(shè)備和器具應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢測技4.4.3試驗室儀器設(shè)備和器具應(yīng)張貼醒目的標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)包括4.5.1試驗室應(yīng)具備水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、水、4.5.2水泥基本性能的檢驗?zāi)芰?yīng)包括膠砂流動度、強度、細(xì)4.5.3細(xì)骨料基本性能的檢驗?zāi)芰?yīng)包括細(xì)度模數(shù)、顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含水率、含泥量、泥合砂石粉含量、人工砂壓碎值指標(biāo)和氯離子含量、海砂中貝殼6含量。4.5.4粗骨料基本性能的檢驗?zāi)芰?yīng)包括顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含水率、含泥量、泥塊含量、針狀和片狀顆粒總含量和壓碎值指標(biāo)。4.5.5粉煤灰基本性能的檢驗?zāi)芰?yīng)包括細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量、安定性和強度活性指數(shù)。4.5.6?；郀t礦渣粉基本性能的檢驗?zāi)芰?yīng)包括比表面積、活性指數(shù)、流動度比、含水量和燒失量。4.5.7石灰石粉基本性能的檢驗?zāi)芰?yīng)包括細(xì)度、活性指數(shù)和流動度比。4.5.8硅灰基本性能的檢驗?zāi)芰?yīng)包括28d活性指數(shù)、含水量、燒失量和需水量比。4.5.9復(fù)合礦物摻合料基本性能的檢驗?zāi)芰?yīng)包括細(xì)度、流動度比和活性指數(shù)。4.5.10外加劑基本性能的檢驗?zāi)芰?yīng)包括氯離子含量、含固量、含水率、密度、細(xì)度、pH值、水泥凈漿流動度、水泥膠砂減水率，摻外加劑混凝土的減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間之差、坍落度經(jīng)時變化量和抗壓強度比。4.5.11水基本性能的檢驗?zāi)芰?yīng)包括pH值、不溶物含量和氯離子含量。間、拌合物中水溶性氯離子含量、抗壓強度和抗水滲透性能。4.6.1用于試驗的原材料樣品和混凝土樣品應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行抽取。4.6.2原材料應(yīng)根據(jù)需要留取足量的樣品進行封存，留取樣品應(yīng)采用合適的方式存放，并注明樣品的信息。水泥、粉煤灰和粒74.6.3水泥、粉煤灰、?；郀t礦渣粉留樣宜保存40d以上，4.6.4原材料留樣應(yīng)分類集中放置在溫度可控的留樣室。4.6.5水泥膠砂強度、混凝土抗壓強度和抗水滲透性能試驗后的試樣留置時間應(yīng)不少于72h。4.7.1原始記錄應(yīng)規(guī)范、完整，不得隨意更改，內(nèi)容宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的要求。4.7.2原始記錄完成后應(yīng)由試驗員簽名，并由其他試驗員復(fù)核4.7.3原始記錄應(yīng)按類別進行年度流水編號，不得漏號、重號，4.7.4檢驗報告應(yīng)由試驗員簽字，試驗室負(fù)責(zé)人簽發(fā)，并加蓋4.7.5原始記錄和檢驗報告應(yīng)妥善保管，保管期限宜為20年。85.1.1原材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)5.1.2原材料應(yīng)按不同廠家、品種、等級分別運輸，運輸過程5.1.3嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的材料。5.2.2水泥質(zhì)量主要控制項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)5.2.3水泥進廠時，應(yīng)核查主要控制項目、品種、代號、強度5.2.4同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批且連續(xù)進廠的散裝水泥應(yīng)以500t為一檢驗批，獲得認(rèn)證的或來源穩(wěn)定且5.2.5水泥應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定：1不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，不得將不同品種或不2當(dāng)水泥出廠時間超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗93用于拌制混凝土的水泥溫度不宜高于70℃;4水泥品種與強度等級應(yīng)符合設(shè)計、施工及工程所處環(huán)境5.3.1細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量5.3.2細(xì)骨料質(zhì)量主要控制項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土5.3.3細(xì)骨料進廠時，宜對細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量等情配、含泥量、泥塊含量，天然砂和混合砂還應(yīng)包括氯離子含量，海砂還應(yīng)包括氯離子含量和貝殼含量，人工5.3.4同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的細(xì)骨料應(yīng)以每400m3或600t為一1細(xì)骨料宜選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂2混凝土結(jié)構(gòu)用砂的堅固性指標(biāo)不應(yīng)大于10%;對于有抗別不應(yīng)大于3.0%和1.0%,堅固性指標(biāo)不應(yīng)大于8%;鋼筋混凝土用砂的氯離子含量不應(yīng)大于0.03%,預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子含量不應(yīng)大于0.01%;3對于高強混凝土，砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.6~3.0范圍之內(nèi)，含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于2.0%和0.5%,人工砂的壓碎指標(biāo)不宜大于20%;4嚴(yán)禁使用鋼渣細(xì)骨料，各類金屬尾礦和工業(yè)固體廢物部5人工砂中的石粉含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土6細(xì)骨料具有堿活性及潛在堿活性時，應(yīng)采取措施抑制堿8混凝土結(jié)構(gòu)用海砂必須經(jīng)過凈化處理，且應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206的規(guī)定。海砂嚴(yán)禁5.4.1粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量5.4.2粗骨料質(zhì)量主要控制項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土5.4.3粗骨料進廠時，宜對泥塊含量、石粉含量、針片狀顆粒質(zhì)發(fā)生明顯變化時，還應(yīng)檢驗壓碎值指標(biāo)、堅固性和巖石抗壓5.4.4同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的粗骨料應(yīng)以每400m3或600t為一5.4.5粗骨料應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定：1粗骨料宜選用質(zhì)地堅硬、顆粒形狀好的潔凈碎石或碎卵2粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)不同工程部位、結(jié)構(gòu)特點和泵3粗骨料的堅固性指標(biāo)不應(yīng)大于12%,對于有抗?jié)B、抗凍應(yīng)大于1.0%和0.5%,堅固性檢驗指標(biāo)不應(yīng)大于8%;4對于高強混凝土，母巖抗壓強度應(yīng)至少比混凝土設(shè)計強度等級標(biāo)準(zhǔn)值高30%;最大公稱粒徑不宜大于25mm,針片狀顆粒含量不宜大于5%且不應(yīng)大于8%;含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于0.5%和0.2%;5有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)要求的混凝土工程，不宜采用6嚴(yán)禁使用鋼渣粗骨料，各類金屬尾礦和工業(yè)固體廢物部5.5.1礦物摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736、《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690和現(xiàn)行浙江省標(biāo)準(zhǔn)《混凝土礦物摻合料合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關(guān)5.5.2礦物摻合料質(zhì)量主要控制項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混5.5.3礦物摻合料進廠時，應(yīng)核查主要控制項目、品種、等級、5.5.4粉煤灰進廠檢驗項目應(yīng)包括細(xì)度、需水量比、燒失量和數(shù)和流動度比；硅灰進廠檢驗項目應(yīng)包括28d活性指數(shù)、燒失量5.5.5粉煤灰、?；郀t礦渣粉、石灰石粉、復(fù)合礦物摻合料應(yīng)以同一廠家、相同級別連續(xù)供應(yīng)的200t為一檢驗批，不足200t時應(yīng)按一檢驗批計；硅灰應(yīng)以30t為一檢驗批，不足30t時1摻用礦物摻合料的混凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅2礦物摻合料品種的選擇應(yīng)根據(jù)混凝土的不同使用要求選用，其種類和摻量應(yīng)經(jīng)過試驗確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，有耐久性要求的應(yīng)進行相應(yīng)的耐久性試驗；3對于高強混凝土或有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的混凝土，宜采用I級或Ⅱ級粉煤灰。5.6.1外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB《混凝土膨脹劑》GB/T23439、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防凍劑》JC475的有關(guān)規(guī)定。5.6.2外加劑質(zhì)量主要控制項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土5.6.3外加劑進廠時，應(yīng)核查主要控制項目、名稱、類型、出并檢驗摻外加劑混凝土的減水率、凝結(jié)時間之差和抗壓強度比；泵送劑還應(yīng)檢驗含氣量、泌水率和坍落度1h經(jīng)時變化量；引氣劑和引氣減水劑還應(yīng)檢驗含氣量；防凍劑還應(yīng)檢驗含氣量和505.6.4同品種外加劑應(yīng)以50t為一檢驗批，同品種膨脹劑應(yīng)以200t為一檢驗批，不足時也按一批計。獲得認(rèn)證的或來源穩(wěn)定5.6.5外加劑應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定：1在混凝土中摻用外加劑時，外加劑應(yīng)與水泥具有良好的2外加劑中氯離子含量和堿含量應(yīng)滿足混凝土設(shè)計要求；3不同品種外加劑復(fù)合使用時，應(yīng)對其相容性和對混凝土4混凝土工程可采用硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類和5含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑配制的混凝5.7.1混凝土拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)5.7.2混凝土拌合用水檢驗項目應(yīng)包括pH值、不溶物含量和可溶物含量、硫酸根離子含量、水泥凝結(jié)時間差和膠砂強度比；當(dāng)混凝土骨料具有堿活性時，還應(yīng)檢驗堿含量；地表水、地下5.7.3混凝土拌合用水的pH值、不溶物含量、氯離子含量應(yīng)凝結(jié)時間差和膠砂強度比應(yīng)每年檢驗不少于一次。采用飲用水5.7.4經(jīng)壓濾獲得的回收水，應(yīng)經(jīng)專用管道和計量設(shè)備投入攪1廢漿使用前，應(yīng)對其靜置沉淀24h后的澄清水和其他的現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。檢驗項目和頻次應(yīng)符本標(biāo)準(zhǔn)5.7.2、5.7.3條的規(guī)定；2廢漿摻量應(yīng)通過混凝土試配確定。試配時應(yīng)將廢漿中的3摻用廢漿前，應(yīng)采用均化裝置將廢漿中的固體顆粒分散4每制備臺班應(yīng)檢驗廢漿中固體顆粒含量不應(yīng)少于一次，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63中不溶5.7.6混凝土拌合用水應(yīng)符合下列規(guī)定：2當(dāng)骨料具有堿活性及潛在堿活性時，不得采用壓濾獲得5.8.1混凝土用纖維應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。鋼纖維混凝土可采用碳鋼纖維、低合金鋼纖維或不銹鋼纖維。合成纖維混凝土可采用聚丙烯腈纖5.8.2纖維進廠時，應(yīng)核查主要控制項目、品種、類型、出廠5.8.3用于同一工程的同品種和同規(guī)格的鋼纖維，應(yīng)以20t為一檢驗批；用于同一工程的同品種和同規(guī)格的合成纖維，應(yīng)以6.1.2用于結(jié)構(gòu)混凝土的預(yù)拌混凝土，當(dāng)混凝土用砂的氯離子含量大于0.003%時，水泥的氯離子含量不應(yīng)大于0.025%,拌合用水的氯離子含量不應(yīng)大于250mg/L。6.1.3預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝6.2.2預(yù)拌混凝土設(shè)計配合比試配時應(yīng)檢驗混凝土坍落度、表6.2.3預(yù)拌混凝土拌合物性能、力學(xué)性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080和《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定。當(dāng)有長期性能和耐久性能要求時，試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。6.2.4預(yù)拌混凝土拌合物中水溶性氯離子含量試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運工程混凝土試驗檢測技術(shù)規(guī)范》JTS/T2366.2.5當(dāng)發(fā)生下列情況時，應(yīng)驗證或重4現(xiàn)有配合比不能滿足工作性能、強度或耐6.3.1當(dāng)存在以下情況時，預(yù)拌混凝土制備的原材料投料量的確定應(yīng)以設(shè)計配合比為依據(jù)，根據(jù)原材料性能變化情況計算調(diào)整，但不應(yīng)增大水膠比，并應(yīng)對調(diào)整后混凝土的工作性能進行6.3.2預(yù)拌混凝土原材料投料量應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，原6.3.3對首次使用的配合比應(yīng)進行開盤鑒定，開盤鑒定應(yīng)包括2出機混凝土工作性能與配合比設(shè)計要求的7.1一般規(guī)定7.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立廢水、廢漿的收集和處置系統(tǒng)，應(yīng)進行回收處理和再生利用。7.1.2預(yù)拌混凝土出廠前應(yīng)逐車檢查混凝土拌合物的工作性能，不符合要求的不得出廠。7.1.3預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立退回混凝土處理制度。7.1.4冬期混凝土制備時應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2原材料儲存7.2.1水泥、礦物摻合料應(yīng)按品種、等級和生產(chǎn)廠家分別儲存，并防止受潮。存儲罐標(biāo)識應(yīng)清晰、規(guī)范、齊全；存儲罐應(yīng)配備料位控制系統(tǒng)，制定防止錯誤上料措施。7.2.2粗、細(xì)骨料應(yīng)存放于封閉式骨料堆場，并配備抑塵設(shè)施，不同骨料應(yīng)分倉分隔儲存，并設(shè)置標(biāo)識牌標(biāo)明產(chǎn)地、品種和7.2.3外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家和品種分別儲存。液體外加劑存儲罐應(yīng)配備密封、防腐、防滲漏的設(shè)施；粉狀外加劑存儲罐應(yīng)有防潮措施。7.3.1混凝土攪拌站(樓)理論生產(chǎn)率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171的有關(guān)規(guī)定。7.3.2混凝土攪拌機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機械與設(shè)7.3.3預(yù)拌混凝土原材料計量應(yīng)采用電子計量設(shè)備，其靜態(tài)計量偏差不應(yīng)超過±1%。應(yīng)采用計算機自動控制系統(tǒng)，應(yīng)包含工程名稱和部位、原材料、單盤混凝土用原材7.3.4預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)定期委托法定計量檢定單位對制備計7.3.5預(yù)拌混凝土企業(yè)在制備計量設(shè)備檢定周期內(nèi)應(yīng)進行自檢，7.4.1細(xì)骨料、粗骨料的上料倉應(yīng)有效隔離，定期檢查。7.4.2原材料投料方式應(yīng)保證混凝土拌合物質(zhì)量均勻。7.4.3預(yù)拌混凝土攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用攪拌運輸車運送的混凝土，攪拌時間從全部材料投完起不應(yīng)少于30s,并應(yīng)滿足設(shè)備說明書的要求或經(jīng)試驗確定；3制備摻用引氣劑、膨脹劑、纖維和粉狀外加劑等材料的混凝土以及C60(含)以上強度等級的混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)延長攪7.4.4采用外加劑調(diào)整混凝土的工作性能時，外加劑的調(diào)整量不應(yīng)超過外加劑用量的20%。7.4.5負(fù)責(zé)確定原材料投料量的人員應(yīng)按要求確定原材料投料合物的工作性能，超過確定的授權(quán)范圍時應(yīng)提前上報技術(shù)負(fù)責(zé)7.4.6每一工作班開始前應(yīng)檢驗砂石含水率，且每工作班不應(yīng)7.4.7每一工作班開始前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校核，并空轉(zhuǎn)10秒進行動態(tài)檢查。7.4.8制備過程中各種原材料的計量允許偏差不應(yīng)超過表7.4.8規(guī)定的范圍，原材料計量偏差應(yīng)每班檢查1次。原材料品種水累計計量允許偏差注：累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤混凝土的各種材料各自累計后與設(shè)定值之間的偏差。7.4.9攪拌操作人員應(yīng)填寫工作日志及質(zhì)量記錄，記錄本工作7.5.1預(yù)拌混凝土出廠檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由供方承擔(dān)。7.5.2常規(guī)品應(yīng)檢驗拌合物坍落度、混凝土強度、拌合物中水7.5.3特制品除應(yīng)檢驗本標(biāo)準(zhǔn)第7.5.2條所列項目外，尚應(yīng)按7.5.4預(yù)拌混凝土的出廠檢驗應(yīng)在攪拌地點進行，取樣頻率應(yīng)1混凝土強度檢驗：每100盤相同配合比混凝土取樣不應(yīng)少于1次，每一個工作班相同配合比混凝土達(dá)不到100盤時按100盤計，每次取樣應(yīng)至少進行一組試驗；3混凝土拌合物中水溶性氯離子含量檢驗：同一配合比至少檢驗1次，在原材料有明顯變化時應(yīng)重新進行檢驗；海砂混凝土拌合物中水溶性氯離子含量檢驗的頻率應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4混凝土耐久性檢驗的取樣頻率應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混5混凝土的含氣量、擴展度及其他項目檢驗的取樣頻率應(yīng)7.5.4預(yù)拌混凝土的出廠檢驗方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1混凝土拌合物坍落度檢驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝2混凝土強度檢驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性3混凝土耐久性檢驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期4其他項目的檢驗方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.5.5預(yù)拌混凝土出廠檢驗制作的試件應(yīng)在混凝土初凝后、終凝前采用刻劃方式進行標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)包含按7.6.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對統(tǒng)計周期內(nèi)的相同強度等級和齡期7.6.2預(yù)拌混凝土制備控制水平可按強度標(biāo)準(zhǔn)差(σ)和實測強度達(dá)到強度標(biāo)準(zhǔn)值組數(shù)的百分率(P)表征，并宜符合表7.6.2的規(guī)定：強度標(biāo)準(zhǔn)差σ(MPa)7.6.3實測強度達(dá)到強度標(biāo)準(zhǔn)值組數(shù)的百分率(P)應(yīng)按公式7.6.3計算，且P不應(yīng)小于95%。式中：P——統(tǒng)計周期內(nèi)實測強度達(dá)到強度標(biāo)準(zhǔn)值組數(shù)的百分率%,精確至0.1%;n?——統(tǒng)計周期內(nèi)相同強度等級混凝土達(dá)到強度標(biāo)準(zhǔn)值的n——統(tǒng)計周期內(nèi)相同強度等級混凝土的試件組數(shù)。7.6.4預(yù)拌混凝土企業(yè)可采用波動圖、控制圖、直方圖等質(zhì)量管理圖法，對混凝土質(zhì)量進行動態(tài)控制。放標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.1.2預(yù)拌混凝土攪拌運輸車應(yīng)安裝符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)星定位裝置，并接入全國道路貨運車輛公共監(jiān)管與服務(wù)平臺。8.1.3預(yù)拌混凝土攪拌運輸車應(yīng)安裝車輛右轉(zhuǎn)彎和倒車的安全提醒或可視設(shè)備，宜安裝車輛盲區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)及混凝土放料無線移動視頻監(jiān)控系統(tǒng)。8.1.4預(yù)拌混凝土攪拌運輸車應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)工作，保證運行正常，安全可靠。車輛外觀應(yīng)保持清潔，罐體內(nèi)外粘結(jié)的混凝土應(yīng)及時清理，并應(yīng)定期檢查罐體內(nèi)攪拌葉片的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的攪拌葉片。8.2.1預(yù)拌混凝土攪拌運輸車在入料及卸料完畢后應(yīng)及時清理入料口及卸料斗，上路前應(yīng)保證車輪干凈無污，不得帶泥上路，在運輸過程中應(yīng)采取措施，避免遺灑。8.2.2預(yù)拌混凝土攪拌運輸車裝料前，罐體內(nèi)不得有積水、殘留漿液和雜物；裝料時，罐體旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為進料方向。8.2.3裝料的預(yù)拌混凝土攪拌運輸車輛出廠前，應(yīng)核對發(fā)貨單信息。8.2.4用于潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁的漿料或砂漿應(yīng)單獨裝車運輸。8.2.5預(yù)拌混凝土在運輸途中及等待卸料時，應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\輸車罐體正常轉(zhuǎn)速，不得停轉(zhuǎn)；卸料前，罐體宜快速旋轉(zhuǎn)20s8.2.6預(yù)拌混凝土運輸、等待、卸料和輸送過程中嚴(yán)禁加水。8.2.7預(yù)拌混凝土攪拌運輸車從入料至施工現(xiàn)場卸料的運輸時間不宜大于90min,當(dāng)需延長運送時間時，應(yīng)采取相應(yīng)的有效技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗驗證。8.2.8預(yù)拌混凝土卸料前可在混凝土拌合物中摻入適量同種外加劑調(diào)整工作性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)通過試驗制定外加劑摻量和攪拌時間的預(yù)案；2添加外加劑的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)；3加入外加劑后，混凝土攪拌運輸車罐體應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)，攪4應(yīng)記錄摻入外加劑的時間和數(shù)量。9.1.1建設(shè)單位或監(jiān)理單位應(yīng)在交貨檢驗時進行見證。各方職責(zé)宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的要求執(zhí)行。9.1.2預(yù)拌混凝土交貨檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由需方承擔(dān)，9.1.3預(yù)拌混凝土交貨檢驗的結(jié)果應(yīng)在試驗結(jié)束后10d內(nèi)通知9.2.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)提供出廠合格證，出廠合格證的內(nèi)容9.2.2交貨時，需方應(yīng)指定專人及時對供方所供預(yù)拌混凝土的9.2.3預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)提供每一車的預(yù)拌混凝土發(fā)貨單，發(fā)貨單內(nèi)容宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的要求。9.3.1預(yù)拌混凝土交貨檢驗應(yīng)在交貨地點取樣，應(yīng)隨機從同一運輸車卸料量的1/4至3/4之間取樣。9.3.2預(yù)拌混凝土交貨檢驗取樣及坍落度試驗應(yīng)在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試件制作應(yīng)在混凝土運到交貨地點時開始算起40min內(nèi)完成。9.3.3預(yù)拌混凝土試樣的取樣量應(yīng)多于試驗所需量的1.5倍，且不宜小于20L。9.3.4預(yù)拌混凝土交貨檢驗的取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土強度檢驗的取樣頻率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝3混凝土拌合物中水溶性氯離子含量檢驗：同一配合比不應(yīng)少于1次；海砂混凝土拌合物中的氯離子含量檢驗的頻率應(yīng)符4混凝土有耐久性指標(biāo)要求時，取樣頻率應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)5混凝土有其他性能指標(biāo)要求時，取樣頻率應(yīng)符合現(xiàn)行國9.3.5預(yù)拌混凝土的交貨檢驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝pH計、分析天平、全玻璃微孔濾膜過濾器、吸濾B.0.1預(yù)拌混凝土檢驗原始記錄宜按表B.0.1-1~B.0.1-9品種等級批號重量(t)1、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(檢驗依據(jù)：GB/T1346-)檢驗日期：水泥用量(g)用水量(g)試錐沉入深度(mm)測試時間試針距底板(mm)/環(huán)印的時間的時間初凝時間終凝時間雷氏夾法(mm)1122抗折荷載(kN)/強度(MPa)123123456□水泥凈漿攪拌機、□水泥砂漿攪拌機、口維卡儀、□沸煮箱、口抗折試驗機、□壓力試驗機、□鋼直尺等。復(fù)核：檢驗：品種等級批號重量(t)篩余量(g)累計篩余百細(xì)度模數(shù)μ1212122、含泥量或石粉含量(檢驗依據(jù)：JGJ52-)檢驗日期：試樣質(zhì)量(g)加入亞甲藍(lán)體積(mL)試驗前試樣質(zhì)量(g)試驗后試樣質(zhì)量(g)含泥量(%)12試驗前試樣質(zhì)量(g)試驗后試樣質(zhì)量(g)含泥量(%)12體積(ml)消耗體積(ml)量(%)含量(%)12貝殼含量12□天平、□烘箱、□試驗篩、□搖篩機等。復(fù)核：品種等級批號重量(t)篩孔直徑(mm)篩余量(g)分計篩余百分率(%)累計篩余百分率(%)2、含泥量(檢驗依據(jù)：JGJ52-)檢驗日期：試驗前試樣質(zhì)量(g)試驗后試樣質(zhì)量(g)含泥量(%)平均值(%)12試驗前試樣質(zhì)量(g)試驗后試樣質(zhì)量(g)含泥量(%)平均值(%)124、針狀和片狀顆粒總含量(檢驗依據(jù)：JGJ52試樣中所含針狀和片狀顆粒的總質(zhì)量□天平、□烘箱、□試驗篩、□搖篩機等。復(fù)核：檢驗：GB/T1596-品種等級批號重量(t)12需水量比(%)水泥(g)水泥用量(g)粉煤灰(g)0粉煤灰(g)標(biāo)準(zhǔn)砂(g)標(biāo)準(zhǔn)砂(g)用水量(g)用水量m(g)流動度L。(mm)12荷載(kN)/抗壓強度(MPa)123456□天平、口烘箱、□水泥砂漿攪拌機、口跳桌、□壓力試驗機、□沸煮箱、□電阻高溫爐等。復(fù)核：檢驗：GB/T18046-品種等級批號重量(t)1、比表面積(檢驗依據(jù)：GB/T8074-)檢驗日期：通過時間比表面積比表面積平均值12荷載(kN)/抗壓強度(MPa)123456流動度比F(%)水泥(g)水泥(g)?；郀t礦渣粉(g)0?；郀t礦渣粉(g)標(biāo)準(zhǔn)砂(g)標(biāo)準(zhǔn)砂(g)用水量W?(ml)用水量W?(ml)流動度L(mm)□天平、口烘箱、□跳桌、□水泥砂漿攪拌機、□壓力試驗機、□勃氏比表面積透氣儀等。復(fù)核：檢驗：品種批號重量(t)1、密度(檢驗依據(jù)：GB/T8077-)(比重瓶法，溫度20±1℃)檢驗日期：盛滿比重瓶的水的質(zhì)量(g)外加劑的質(zhì)量(g)122、水泥凈漿流動度(檢驗依據(jù)：GB/T8077-)檢驗日期：1121123、水泥膠砂減水率試驗(檢驗依據(jù)：GB/T8077-)(外加劑摻量%)檢驗日期：膠砂流動度(mm)膠砂減水率(%)121的膠砂2的膠砂品種□天平、□比重瓶、□水泥凈漿攪拌機、□水泥膠砂攪拌機、□水泥膠砂流動度測定儀、□截錐圓模、□鋼直尺。復(fù)核：檢驗：取樣地點1、pH值(檢驗依據(jù)：JGJ63-)檢驗日期：122、不溶物含量(檢驗依據(jù)：JGJ63-)檢驗日期：+不溶物質(zhì)(g)123、氯離子含量(檢驗依據(jù)：JGJ63-)檢驗日期：體積(ml)消耗體積(ml)12□天平、口烘箱、□pH計、□全玻璃微孔濾膜過濾器、□吸濾瓶、復(fù)核：檢驗：日期□游標(biāo)卡尺、□塞尺、□游標(biāo)量角器、□壓力試驗機復(fù)核：檢驗：時間/水壓時間/水壓123456時間/水壓時間/水壓時間/水壓123456時間/水壓時間/水壓時間/水壓123456□混凝土抗?jié)B儀等。復(fù)核：檢驗：品種檢驗項目凝結(jié)時間簽發(fā)：校核：檢驗：檢驗項目泥塊含量(%)石粉含量(%)含泥量(%)氯離子含量(%)貝殼含量(%)篩孔直徑(mm)累計篩余平均值(%)檢驗：檢驗項目泥塊含量(%)篩孔直徑(mm)累計篩余(%)簽發(fā)：校核：檢驗：品種GB/T1596-檢驗項目I級需水量比(%)活性指數(shù)(%)簽發(fā)：校核：檢驗：品種檢驗項目比表面積(m3/kg)流動度比(%)簽發(fā)：校核：檢驗：品種型號檢驗項目生產(chǎn)廠控制值>1.1時，生產(chǎn)廠控制值≤1.1時，簽發(fā)：校核：檢驗：不溶物(mg/L)簽發(fā)：