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文檔簡(jiǎn)介
第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工部署及施工平面布置第四章施工方案及主要技術(shù)措施第五章施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第七章安全生產(chǎn)及文明施工措施第八章環(huán)境保護(hù)措施第九章主要機(jī)具配備及勞動(dòng)力計(jì)劃第十章主要管理人員及工程技術(shù)人員配備計(jì)劃第十一章成品、半成品保護(hù)措施第十二章季節(jié)性施工措施第十三章地下管線及其地上、地下設(shè)施的加固措施第十四章新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用及所達(dá)到的效果第一章編制依據(jù)一、襄垣縣富陽(yáng)循環(huán)工業(yè)區(qū)付村新區(qū)施工設(shè)計(jì)圖。二、襄垣縣富陽(yáng)循環(huán)工業(yè)區(qū)付村新區(qū)工程招標(biāo)文件。三、國(guó)家現(xiàn)行的主要施工法律、法規(guī)以及地方性施工規(guī)范、規(guī)程。1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)9、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程10、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范11、建筑工程資料管理規(guī)程12、工程測(cè)量規(guī)范13、民用建筑室內(nèi)污染控制規(guī)范14、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程15、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范16、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范17、鋼筋混凝土用熱軋帶筋鋼筋18、低碳鋼熱軋圓盤條19、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范20、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范21、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況一、基本概況工程名稱:襄垣縣富陽(yáng)循環(huán)工業(yè)區(qū)付村新區(qū)辦公樓、6#、7#、8#、9#、10#、11#樓工程地點(diǎn):襄垣縣富陽(yáng)循環(huán)工業(yè)區(qū)古韓大道北側(cè)建設(shè)單位:襄垣縣富陽(yáng)工業(yè)區(qū)監(jiān)理單位:山西省建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:襄垣縣華宇建筑設(shè)計(jì)有限公司結(jié)構(gòu)類型:磚混結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格工程工期:385天,開(kāi)工日期:2011年9月12日,竣工日期:2012年9月30日。二、建筑概況此工程包括辦公樓及住宅樓,其中辦公樓為三層,抗震設(shè)防烈度為7度。屋面防水等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)二級(jí);住宅樓為地上六層,地下一層,抗震設(shè)防烈度為7度。屋面防水等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)二級(jí)。屋面:屋面為瓦屋面,防水層為防水卷材。使用材料:混凝土強(qiáng)度等級(jí):墊層為C10,基礎(chǔ)為C30,構(gòu)造柱、梁、板、陽(yáng)臺(tái)、過(guò)梁強(qiáng)度等均為C25。本建筑物為三級(jí)防雷,沿建筑物女兒墻、挑檐作接閃器,利用柱內(nèi)主筋作引下線,利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體,整個(gè)系統(tǒng)可靠焊接。本工程包括給排水、采暖。給水管道采用PPR管,熱熔連接。排水第三章施工部署及施工平面布置1、施工順序施工時(shí)必須嚴(yán)格遵循以下施工程序:先結(jié)構(gòu),后裝修;先土建,后安裝;先主線,后支線。將工程按施工順序劃分為:基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、裝飾裝修及安裝工程、竣工收尾共五個(gè)施工階段。所有穿插工序插入時(shí)間不要太早,以免窩工,也不要太遲,造成工期拖延。整個(gè)工程日歷工期為385天。具體施工進(jìn)度安排詳見(jiàn)附圖、附表部分。2、主要施工機(jī)械1)本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,配備2臺(tái)挖掘機(jī)及6輛自卸汽2)根據(jù)宿舍樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求,為滿足鋼筋、模板、砌塊等物資的水平及垂直運(yùn)輸,擬定選用四部塔吊,塔吊隨住宅樓主體同時(shí)施工并安裝就位,。3、主要周轉(zhuǎn)工具基礎(chǔ)采用磚模,主體樓板、柱、梁均采用木質(zhì)膠合板,支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架;支撐體系為快支早拆體系,靈活性強(qiáng),施工速度快。4、施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備①組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對(duì)圖紙進(jìn)行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商,參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。②編制施工圖預(yù)算,根據(jù)施工圖紙,計(jì)算分部分項(xiàng)工程量,按規(guī)定套用施工定額,計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù),以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃,更好地控制成本,減少消耗。③根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容,擬定加工及定貨計(jì)劃。④做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前,均需進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底均采用三級(jí)制,即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長(zhǎng)一各班組長(zhǎng),技術(shù)交底均有書面文字及圖表,級(jí)級(jí)交底簽字,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底,工長(zhǎng)接受后,應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底,班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2)生產(chǎn)準(zhǔn)備管線等大批量材料,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)加強(qiáng)防盜、防火的管理。②修整施工出入口,鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路,作好地面排水溝、車輛沖洗臺(tái),搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施,安裝好備用柴油發(fā)電機(jī)。③施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后,做好如下準(zhǔn)備工作:會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作,包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制點(diǎn)。④臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。⑤組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng),滿足施工要求。⑥提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。⑦組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。5、施工方案的選擇1)樓板模板頂架采用滿堂腳手架支設(shè)方案。2)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作安裝。3)混凝土采用商品混凝土。4)本工程主體、裝修階段采用雙排鋼管腳手架。腳手架外掛綠色密目安全網(wǎng),操作層底部滿掛大眼網(wǎng)及密目網(wǎng)。5)所有工序均遵循“先樣板,后施工”的原則。1、現(xiàn)場(chǎng)臨建安排依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警衛(wèi)室、辦公室、會(huì)議室、庫(kù)房、宿舍、食堂、廁所等。具體位置詳見(jiàn)附圖附表部分。2、現(xiàn)場(chǎng)道路、場(chǎng)地及圍墻現(xiàn)場(chǎng)道路硬化路面,面層采用厚石屑結(jié)合磚砌。鋼筋場(chǎng)地采用石屑硬化。一般道路也采用50mm厚石屑硬化,辦公區(qū)和生活區(qū)采用水泥磚滿鋪,現(xiàn)場(chǎng)及道路均向排水管找坡。現(xiàn)場(chǎng)采用圍墻做封閉式管理,圍墻面作宣傳圖畫,風(fēng)格與周圍建筑物相適應(yīng)。3、臨時(shí)用水臨時(shí)上水管采用鋼管,主管直徑Dg50,支管Dg30,埋深0.8米。排水管采用φ200缸瓦管,埋深0.6米(起點(diǎn)),找坡1%。施工用水、生活用水分別設(shè)置。檢查井間距不大于25米。消防管路為閉合環(huán)路。現(xiàn)4、臨時(shí)用電1)臨時(shí)用電采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。2)各線路分別設(shè)置配電箱,每臺(tái)設(shè)備均設(shè)置一臺(tái)開(kāi)關(guān)箱,一定要3)塔吊、龍門架要做好防雷接地,在分配電箱及變壓器分別作重復(fù)接地,接地電阻均不大于4歐。要定期搖測(cè)接地電阻阻值。4)臨時(shí)供電照明線路一定要加單相漏電保護(hù)器,且按正規(guī)線路進(jìn)行施工,要用橡膠電纜。裝修階段室內(nèi)照明要用36V低壓雙繞組降壓變壓器,潮濕場(chǎng)所要用12伏供電。5)臨時(shí)供電線路施工必須由六級(jí)以上電工來(lái)完成,禁止無(wú)證操作,施工完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。6)配電電纜埋深0.6米,上鋪100厚細(xì)砂蓋磚保護(hù),采用三相五7)為確保施工其間停電時(shí)能正常工作,配1臺(tái)250KVA發(fā)電機(jī)以備5、消防設(shè)施1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好防火的措施,特別是電氣防火,現(xiàn)場(chǎng)所有加工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防火標(biāo)志,應(yīng)設(shè)置好臨時(shí)用的泡沫滅火器及做好消防栓等的引2)電氣防火技術(shù)措施①合理配置、更換各種保護(hù)電器,以電路和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。②在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì);不使用第四章施工方案及主要技術(shù)措施1、儀器采用本工程擬采用DJ2型經(jīng)緯儀2臺(tái),等級(jí)±2,DS3水準(zhǔn)儀2臺(tái),等級(jí)±3mm/km,保證測(cè)量的精確度。2、測(cè)量依據(jù)1)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范》。2)南大港標(biāo)準(zhǔn)化高中校舍工程二標(biāo)段施工設(shè)計(jì)圖紙。3、平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)法。為便于施工中測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算,需要建立控制坐標(biāo)系,根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn),建立控制坐標(biāo)系,并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。施工中的數(shù)據(jù)計(jì)算、放樣工作均應(yīng)依此坐標(biāo)系為依據(jù)。先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物主軸線,并在場(chǎng)地上做好軸線控制點(diǎn),并定期復(fù)測(cè)??刂泣c(diǎn)的做法可采用1.2m長(zhǎng),φ50mm長(zhǎng)鋼管打入地下,地面上留鐵板底面,在磚墻上加防護(hù)蓋,防止控制點(diǎn)因外力作用發(fā)生偏移。墊層施工完成后,要根據(jù)平面控制網(wǎng)精確測(cè)定建筑物位置,并進(jìn)行控制網(wǎng)加密,各軸線交點(diǎn)要以紅三角作標(biāo)記,要求軸線間距、角度必須4、高程控制網(wǎng)布設(shè)1)高程控制網(wǎng)起始依據(jù)高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)測(cè)設(shè)。2)標(biāo)高豎相傳遞標(biāo)高豎相傳遞采用50m鋼尺,加尺長(zhǎng)、溫度、拉力三項(xiàng)更正,每層均需交圈閉合檢查,誤差不得超過(guò)5mm。5、工程豎向投測(cè)遵守基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)原則本工程的豎向投測(cè)均采用外控法,即在基坑每施工段的四周設(shè)立控制點(diǎn)。控制點(diǎn)由此向基坑內(nèi)和向上引測(cè)和控制。6、結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高的控制1)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求:儀器采用DS3水準(zhǔn)儀,精度按三等水準(zhǔn)點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。2)標(biāo)高傳遞:利用水準(zhǔn)儀、塔尺和一把50m鋼尺,依次將3個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)由線錘預(yù)留洞口傳遞至待測(cè)樓層,并進(jìn)行計(jì)算,得該樓層的儀器的視線標(biāo)高,同時(shí)依此制作本樓層統(tǒng)一的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),并對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè),高差滿足2mm的精度要求后方能使用,用紅三角標(biāo)記。這些點(diǎn)即為該樓層的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),從而依次進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后,應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高,以保證測(cè)1、土方開(kāi)挖1)施工準(zhǔn)備①土方開(kāi)挖前,應(yīng)經(jīng)勘察單位及業(yè)主交底,確認(rèn)地下無(wú)管線等隱蔽埋藏物。根據(jù)施工要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理②水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)已引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,并辦完③挖土機(jī)械及運(yùn)輸機(jī)械已到位,業(yè)主指定了堆土場(chǎng)地。④場(chǎng)地要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時(shí)性排⑤夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。質(zhì)資料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于開(kāi)挖底面的0.5m,然后再開(kāi)挖。2)挖方施工①對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等,挖運(yùn)時(shí)不得碰撞,也不得坐在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),也應(yīng)定期復(fù)測(cè),檢查是否正確。生下沉或變形。必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。有關(guān)部門處理后,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線。④土方開(kāi)挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過(guò)大,應(yīng)分段逐⑤土方開(kāi)挖使用2臺(tái)挖掘機(jī)作業(yè),6輛自卸汽車配合土方運(yùn)輸,土方開(kāi)挖一步到位,剩余30cm厚土方由人工清槽。土方挖掘開(kāi)始后,挖掘機(jī)要在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指揮下,挖出第一處水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)確定后再開(kāi)始作業(yè)。測(cè)量人員24小時(shí)配合,及時(shí)對(duì)基槽的底標(biāo)高進(jìn)行校核,杜絕超挖現(xiàn)象。清槽人員要及時(shí)將清出的余土運(yùn)至機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi),同時(shí)要安排專人清理邊坡,做到邊挖邊清理。挖方過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與地質(zhì)勘察資料不符時(shí),要及時(shí)通知業(yè)主及勘察單位研究處理。3)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①基底超挖:開(kāi)挖基坑或管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。②基底未保護(hù):基坑開(kāi)挖后,應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上留0.3土層,待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。③開(kāi)挖尺寸不足:基坑或管溝底部的開(kāi)挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施,支撐結(jié)構(gòu)的所需寬度。④基坑或管溝邊坡不直不平、基底不平:應(yīng)加強(qiáng)檢查,隨挖隨修,2、土方回填1)材料土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過(guò)篩,其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。石灰:生石灰粉,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過(guò)多的水分。2)作業(yè)條件合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。并且要辦好隱檢手續(xù)。待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求,方可進(jìn)行回填土。室內(nèi)土方回填,應(yīng)在完成上下水、管道安裝后再進(jìn)行。并將地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。在基坑邊坡上,每隔3m釘上水平板;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。從而保證回填土的標(biāo)高準(zhǔn)確。3)施工工藝①基槽地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。②填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。③檢驗(yàn)回填土內(nèi)是否含有雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措④回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm;打夯機(jī)不能作業(yè)的部位采用人工夯實(shí),每層虛鋪不大于150mm,鋪攤完成后,要用鐵耙耙平。⑤回填時(shí)每層夯打三至四遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。⑥深淺兩基坑相連時(shí),應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1:2,上下層錯(cuò)縫距離不小于500mm,階梯處必須留直⑦回填時(shí),應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí);并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5m以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超高處,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。三、鋼筋工程1、鋼筋加工所有鋼筋由鋼筋隊(duì)組工長(zhǎng)統(tǒng)一制作加工單,經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后在1)施工準(zhǔn)備①存放鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)已平整夯實(shí)。②鋼筋設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并安裝就位。③鋼筋加工單已制作完成。2)鋼筋除銹鋼筋在下料前先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果,盤條鋼筋除銹通過(guò)其冷拉調(diào)直過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn),螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī),并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對(duì)環(huán)境造成污染。3)鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,冷拉率為I級(jí)鋼不大于4%。經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎曲。4)鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和人工彎曲配合進(jìn)行,彎曲后鋼筋無(wú)翹曲現(xiàn)象,彎鉤處不得有裂紋。保證鋼筋的彎折角度及彎勾的平直長(zhǎng)度筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,135°彎鉤(箍筋)彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級(jí)鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。5)鋼筋的貯存及運(yùn)輸由于現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋,成型鋼筋整齊碼放在鋼筋堆放場(chǎng)地,并掛牌標(biāo)識(shí),做到整潔清楚,一目了然。較長(zhǎng)鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí),應(yīng)使鐵扁擔(dān)配合吊裝。根據(jù)鋼筋長(zhǎng)度估算鋼筋的吊點(diǎn),嚴(yán)禁隨意吊裝,使得長(zhǎng)鋼筋因重力作用產(chǎn)生變形。2、鋼筋綁扎1)施工準(zhǔn)備①鋼筋綁扎采用綁扎用鉛絲,鉛絲的剪斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。②墊塊,混凝土板鋼筋采用50×50mm水泥砂漿墊塊,厚度同鋼筋保護(hù)層。墊塊用1:2水泥砂漿制作,初凝后用塑料布覆蓋72小時(shí),然后放入水箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)不少于7d,保證墊塊的抗壓強(qiáng)度。同時(shí),不同厚度的墊塊不得混放,存放時(shí)必須分類標(biāo)識(shí),防止出現(xiàn)混用。③鋼筋綁扎前檢查鋼筋有無(wú)銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。④做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線,根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,如不符合要求時(shí),需進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。2)柱鋼筋綁扎①套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后柱筋連接,柱子筋在兩個(gè)截面連接,同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)50%。②箍筋綁扎:每根柱的四根角筋都畫間距線,在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線,按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固到位。在柱筋頂部設(shè)一定位卡具來(lái)保證主筋的間距及平面位置。③柱鋼筋的控制柱受力鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙柱主筋的間距焊制柱主筋定位框,分別放置在柱中部和澆注混凝土上口端部。采用φ12的鋼筋根據(jù)柱主筋的截面凈尺寸加工而成,要求每條分檔筋與柱主筋位置保持2mm的間距。④根據(jù)抗震要求,柱箍筋端頭彎成135°,平直部分長(zhǎng)度不小于10d。柱上下兩端箍筋加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合圖紙要求,箍筋的拉筋鉤住主筋。⑤柱筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范及施工圖紙要求,在施工圖有具體要求時(shí),以施工圖為準(zhǔn),施工圖中未提及的,以驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn)。3)梁鋼筋綁扎①在梁底模板上畫出箍筋間距,擺放鋼筋。②先穿主梁的下部受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋,隔一定間距將架立鋼筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。③梁上部縱向筋貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。④綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。梁中交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤彎折角為135°,平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)50mm處。梁端與柱交接處箍筋加密,其間距與加密區(qū)的長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求。⑤在主、次梁受力筋下墊50×50mm的水泥砂漿墊塊,厚度同鋼筋保護(hù)層,以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),用φ25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,保證鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。4)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎①清理模板上雜物,在模板上彈好主筋、分布筋位置線。②按彈好的線擺放受力鋼筋、分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。③綁扎板筋時(shí)用八字扣,鋼筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。板為雙層筋時(shí),兩層筋之間加鋼筋馬凳,以保證上部鋼筋的位置,負(fù)彎矩筋的每個(gè)相交點(diǎn)必須綁扎。④底鐵加15mm厚墊塊,上下鋼筋網(wǎng)之間加定型馬凳,馬凳每排間距1000mm;平行布設(shè),布設(shè)時(shí)要避免踩踏,防止頂板鋼筋發(fā)生位移,并檢查分布筋距頂板上皮保護(hù)層是否合乎要求。5)樓梯鋼筋綁扎①在樓梯模板上彈好主筋和分布筋的位置線。②按線鋪好主筋和分布筋,先綁樓梯梁鋼筋后綁板筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁扎,板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)。③縱橫梁之間鋼筋交錯(cuò)以及其它配筋交錯(cuò)復(fù)雜的部位,翻樣抽料時(shí)即安排好穿插排列的方式,并在作業(yè)前向施工班組細(xì)致交代清楚,綁扎質(zhì)量一次到位。結(jié)合本工程特點(diǎn)及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)施工工藝、經(jīng)濟(jì)效益等多方面綜合比較,擬定如下模板方案:1、基礎(chǔ)模板模板安裝要求位置準(zhǔn)確,垂直水平安裝牢固,拼縫嚴(yán)密,保證施工過(guò)程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿;模板安裝前應(yīng)注意將板面清理干凈,涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑,并認(rèn)真檢查是否有預(yù)埋件,預(yù)留孔洞等,對(duì)圖認(rèn)真檢查核對(duì)。模板及支撐必具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性;模板的接縫不大于2.5mm,以保證構(gòu)件的光潔性,側(cè)模拆除時(shí),結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa。模板拆除順序應(yīng)為后支先拆,先支后拆,拆模不應(yīng)用力過(guò)猛過(guò)急,以免損壞構(gòu)件梭角,拆除的模板及時(shí)清理干凈,按規(guī)格分類堆放,以備2、梁、頂板模板1)配制方案樓板模板采用竹膠合板,次楞為50mm×100mm方木,主楞為100mm方木,模內(nèi)采用墊塊控制內(nèi)模尺寸。2)梁模支設(shè)在砌體頂部彈上軸線和水平線,然后安裝梁側(cè)模,并拉線找直。綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù),清除雜物,安裝兩側(cè)模板,側(cè)模豎背楞采用φ48鋼管,間距750mm,下部用扣件與水平桿鎖住,上部3)頂板模板頂板模板采用快支早拆支撐體系,其施工工藝如下:放線→放置固定托架或可調(diào)托座→安裝底桿安裝連接棒與自鎖鎖鉤→安裝上桿→安裝水平拉桿→安裝多功能早拆托座→調(diào)節(jié)緊固水平拉桿→安裝支撐梁→安放模板→模板工程驗(yàn)收→刷脫模劑。根據(jù)工藝的操作要求,支撐系統(tǒng)完成后即可進(jìn)行頂析模板支設(shè)。主龍骨采用100×100mm方木,間距1.2m;次龍骨采用50×100mm方木,間距400mm。調(diào)節(jié)支柱高度,將主龍骨找平,鋪好次龍骨后開(kāi)始鋪膠合板,膠合板采用硬拼縫,縫寬不得大于2mm,模板鋪完后,拉線檢查模板標(biāo)高,靠尺檢查平整并進(jìn)行校整。標(biāo)高校完后,要對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)薄弱部位要加水平桿加固或拉45°斜桿加固。并經(jīng)常檢查,保證整體牢固。4)快支早拆系統(tǒng)拆模工藝在早拆體系拆除過(guò)程中,要注意分清早拆柱與晚拆柱,防止誤拆造成質(zhì)量事故,拆除下的各種工具分類碼放及時(shí)向其他層施工區(qū)運(yùn)輸,以達(dá)到加快周轉(zhuǎn),提高效率的目的。早拆工序:用小錘敲擊早拆托座的卡板→卡板、托板下落到檔板→支撐梁下落至托板上→拆除模板→拆除支撐梁→拆除部分水平桿與水平架→清理模板和支撐梁→模板與支撐梁等運(yùn)至上層或下一個(gè)流水段進(jìn)行使用。5)施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施①梁、板模板支設(shè)要緊密配合鋼筋綁扎,積極為鋼筋分項(xiàng)工程提供施工作業(yè)面。②所有跨度大于等于4米的梁、板統(tǒng)一起拱2/1000,防止撓度過(guò)大,梁模板上口應(yīng)有拉桿拉緊,防止上口變形。③早期拆除模板和支撐梁的時(shí)間,一般常溫澆筑混凝土后3天左右可拆模。④上下層晚拆立柱應(yīng)嚴(yán)格對(duì)齊,并在同一個(gè)軸線上。防止立柱錯(cuò)位產(chǎn)生剪切裂縫。五、混凝土工程本工程的混凝土采用商品混凝土。1、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1)質(zhì)量目標(biāo):為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),混凝土工程必須成為精品,具體要求是:混凝土強(qiáng)度和構(gòu)件尺寸符合設(shè)計(jì)要求;混凝土工程施工質(zhì)量符合施工規(guī)范要求;混凝土構(gòu)件表面平整、光潔,陰角清晰、陽(yáng)角鋒刃,構(gòu)件斷面尺寸正確,無(wú)質(zhì)量通病,觀感質(zhì)量好。2)混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土工程實(shí)行平面圖管理,對(duì)操作人員定崗定位,保證其可追溯性。定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因,對(duì)癥下藥,根治質(zhì)量2、地下室砼防水1)為確保防水混凝土的施工質(zhì)量及防水性能,防止裂縫,在施工中選用水化熱較低水泥,細(xì)骨料用中粗砂,粗骨料選用級(jí)配良好的石子。②外加劑本工程采用高效防水劑,可以增加混凝土的密實(shí)性與抗?jié)B性,混凝土硬化階段可以產(chǎn)生一定的限制膨脹應(yīng)力,用以抵消鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在收縮過(guò)程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。③構(gòu)造改進(jìn)措施根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用,特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生是在轉(zhuǎn)角處增加抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力,避免裂縫。④混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板后,應(yīng)注意混凝土養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間要加強(qiáng)灑水,澆水次數(shù)根據(jù)氣溫情況決定,要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,尤其要加強(qiáng)前3天的養(yǎng)護(hù)。2)管道穿墻部位的防水處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工,并符合國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范,做到下列幾②電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。③外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面均做防水處理。3、混凝土的澆筑1)工藝要點(diǎn)澆筑前,再次檢查模板及鋼筋的情況,并對(duì)易被砼污染的鋼筋用塑料管包裹,包裹高度以50cm為宜。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操作,要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易搗實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為砼傾落時(shí),其自由傾落高度不宜超過(guò)2m。2)柱砼混凝土開(kāi)始澆筑以前,將高于柱模的主筋用塑料管套好,塑料套管長(zhǎng)度不小于500mm。保證在砼澆筑時(shí),灰漿不會(huì)污染外露的主筋。混凝土采用插入式振動(dòng)器分層振搗,每層厚度不得大于500mm,振搗棒不得觸及鋼筋和預(yù)埋件,在振搗的同時(shí),下面要有人隨時(shí)觀察模板情況并敲打模板,來(lái)檢查砼是否密實(shí)。混凝土必須一次澆筑完畢,不得隨意留置施工縫。澆筑完畢后將伸出的預(yù)留鋼筋上包裹塑料管及時(shí)去除。3)梁、板混凝土澆筑頂板砼前,控制頂板+50cm線要放在豎向柱子鋼筋上,澆筑頂板混凝土?xí)r按鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)拉十字控制線控制頂板厚度,并用鐵插尺隨時(shí)進(jìn)行檢查,以保證頂板的厚度偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,振搗完畢后根據(jù)+50cm線找平,再用木抹子搓平,最后用鐵磨子趕壓二遍。梁、板混凝土同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁、板、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密,澆筑此處混凝土?xí)r采用30mm直徑的振動(dòng)棒,并盡可能采用粗骨料為較小粒徑同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4)樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆振,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平,樓梯段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完。六、砌體工程砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。水泥:有出廠證明及復(fù)試報(bào)告。水:用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。其它材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等,提前做好防腐處理。2、作業(yè)條件1)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。2)砌筑部位按500mm標(biāo)高線分別劃出砌體層數(shù)。安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線。3)根據(jù)最下面第一皮砌體的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過(guò)20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平。4)常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤(rùn)。5)砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。3、施工工藝1)工藝流程:基層處理→砌塊澆水→砂漿攪拌→砌墻→驗(yàn)評(píng)。2)基層處理:將砌筑墻體根部的混凝土表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,如水平灰縫厚度超過(guò)20mm,用細(xì)石混凝土找平,用水平尺3)砌塊澆水:砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),含水率為10%~15%,常溫施工不得用干砌塊上墻。4)砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。5)砌墻:選砌塊:砌墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,規(guī)格基本一致的砌砌墻:砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設(shè)計(jì),進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。砌筑時(shí)滿鋪滿擠,上下錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊與結(jié)構(gòu)連接處必須按設(shè)計(jì)或圖集要求設(shè)置拉結(jié)筋。豎向間距為500mm左右,埋壓2根φ6鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于設(shè)計(jì)要求,砌塊端頭與墻柱接縫處各刮涂厚度為5mm的砂漿粘結(jié),擠緊塞實(shí),將擠出的砂漿刮平。轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯(cuò)搭砌,如果不能咬槎時(shí),按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫,且不得采用磚鑲砌。按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿,配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定,采用重量比,應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。將攪拌好的砂漿,通過(guò)吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn),在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn),沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可就位。每層開(kāi)始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。七、防水工程施工1)施工準(zhǔn)備①基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層,要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧角。②找平層上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。③防水涂料涂刷不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,操作時(shí)注意防火并在操作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好滅火器材。2)施工工藝①屋面找平層施工②為了避免或減少找平層開(kāi)裂,找平層留設(shè)分格縫,并嵌填密封材料或空鋪卷材條。分格縫與排汽道相重合,與保溫層連通。③找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1%;水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%。④水泥砂漿找平層施工注意事項(xiàng):鋪砂漿前,基層表面應(yīng)清掃干2、衛(wèi)生間防水施工衛(wèi)生間地面較各層其他房間樓地面低,并向地漏找坡1%,防水層上返。1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒黃砂,四周沿墻上翻150高。1)施工準(zhǔn)備①穿過(guò)衛(wèi)生間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收,管周圍縫隙用1:2:4細(xì)石混凝土分兩次澆灌密實(shí)。②衛(wèi)生間樓面墊層已做完,向地漏處找2%坡。2)施工工藝①清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。②第一層涂膜:用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,涂刷后應(yīng)干燥4h以上,才能進(jìn)行下一工序的操作。③細(xì)部附加層:用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏刷。④第二層涂膜:用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料,厚度要均勻一致,從內(nèi)往外退著操作。⑤第三層涂膜:第二層涂膜后,涂膜固化到不粘手時(shí),按第一遍材料配比方法,進(jìn)行第三遍涂膜操作,為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第二遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍相同。涂膜防水做完,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn),24h無(wú)滲漏,可進(jìn)行面層施工。八、瓦屋面1、材料瓦的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。水泥砂漿具有良好的和易性,強(qiáng)度等級(jí)不低于M5.0。2、施工工藝混凝土屋面隱蔽驗(yàn)收→預(yù)埋鉚筋→澆屋面混凝土→養(yǎng)護(hù)→隱蔽驗(yàn)收→找平層施工→防水層施工→找平層施工→放線→平瓦安裝→驗(yàn)收1)平瓦必須鋪置牢固,大風(fēng)和地震地區(qū)及坡度大于30°的屋面必須用鍍鋅鋼絲或銅絲將瓦與掛瓦條扎牢。2)瓦運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕防,不得拋扔、碰撞;進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊。3)砂漿勾縫應(yīng)隨勾隨清潔瓦面。九、腳手架工程本工程主體、裝修階段采用雙排鋼管腳手架。腳手架外掛綠色密目安全網(wǎng),操作層底部滿掛大眼網(wǎng)及密目網(wǎng)。2、腳手架的材料的選擇為保證腳手架安全、穩(wěn)固,在選材方面需遵循以下原則:1)鋼管采用φ48×3.5mm鋼管,鋼管材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的相應(yīng)規(guī)定,有明顯變形、裂紋和銹蝕的鋼管嚴(yán)禁使用。2)應(yīng)使用與鋼管管徑配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴(yán)禁使用不合格的扣3)腳手板采用50mm厚木制腳手板,寬度200mm,長(zhǎng)3—4m,表面具有防滑、防積水構(gòu)造。3、腳手架使用腳手架的使用荷載不得超過(guò)200Kg/m2,工人在架體上施工時(shí),嚴(yán)禁改變架體設(shè)計(jì),隨意減少和改變桿配件的設(shè)置,如確實(shí)影響操作,須經(jīng)技術(shù)主管人員重新設(shè)計(jì)后做出調(diào)整及改變。4、腳手架的拆除外腳手架的拆除作業(yè),應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行,連墻桿件應(yīng)在位于其上的全部可拆除桿件拆除之后才能進(jìn)行拆除。在拆除過(guò)程中,凡已松開(kāi)的連接桿件,應(yīng)及時(shí)拆除、運(yùn)走,避免其它操作人員誤扶誤靠,造應(yīng)協(xié)調(diào)配合。十、室內(nèi)裝修工程1)施工準(zhǔn)備①結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,抹灰前檢查門框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。②清理墻體表面的灰塵、油污,并灑水濕潤(rùn)。③大面積施工前,先做樣板,經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。2)材料及機(jī)具準(zhǔn)備①水泥:有出廠證明和復(fù)試報(bào)告②砂:用中砂,使用前過(guò)5mm孔徑的篩子,進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試。③主要機(jī)具:攪拌機(jī)、平推車、2m靠尺、抹子、灰桶等。3)工藝流程門窗框四周堵縫→墻面清理→潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制→基層處理→抹底層砂漿→潤(rùn)濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)。4)操作要點(diǎn)①抹灰前先檢查基體表面的平整度,按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1:3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。②墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的條數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定,筋寬為5cm。③抹底灰:沖筋結(jié)束灰層終凝后抹底灰,分層裝檔,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽(yáng)角方正,管道處灰抹齊,墻與頂交接處光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。④抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_(kāi)始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍,厚度5~8mm,兩人同時(shí)操作,一人薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用鐵抹子收光。2、內(nèi)墻面磚施工本工程局部墻面為瓷磚墻面。1)材料及機(jī)具①水泥:32.5普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,出廠日期不超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。②砂子:粗砂或中砂,用前過(guò)篩。③面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整,質(zhì)地堅(jiān)固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2)施工工藝工藝流程:基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→抹底層砂漿→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。①基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,混凝土墻面應(yīng)做拉毛處理或涂刷界面劑,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。②吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直;然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制,豎向線則以四周大角為基準(zhǔn)線控制,應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰③彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí),即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度。④排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。⑤浸磚:釉面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑥鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行,可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面采用1:2水泥砂漿或?qū)S妹娲u粘貼砂漿,砂漿厚度為6~10mm。面磚拉縫鑲貼時(shí),面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平整,可臨時(shí)加墊小木楔。3、樓、地面工程本工程廚房衛(wèi)生間地面為地磚。1)材料準(zhǔn)備①水泥:要有出廠證明及復(fù)試報(bào)告;且要注意不同品種、不同廠家的水泥嚴(yán)禁混用。②砂:中砂或粗砂,過(guò)8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。③地磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整。2)施工準(zhǔn)備①內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無(wú)誤。②墻面抹灰貼磚、衛(wèi)生間防水和門框已安裝完。③地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。④提前做好選磚的工作,預(yù)先做好選磚模具,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mm,平整度用直尺檢查,不得超過(guò)±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別⑤在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。3)施工工藝①基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。②基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。③找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出面層在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤囊褟椇玫拿鎸铀骄€下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)⑤彈鋪磚控制線:預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地磚規(guī)格尺寸,確定地磚鋪砌的縫隙寬度,鋪貼縫隙寬度不宜大于2mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí),將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線。⑥鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開(kāi)始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:鋪砌前將地磚放入水桶中浸水濕潤(rùn),浸泡時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明而定。浸泡后取出晾至表面無(wú)明水時(shí),即可使用。找平層上灑水濕潤(rùn),均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),一次涂刷面積不要過(guò)大,隨刷隨鋪。采用水泥砂漿鋪設(shè)為10~15mm。使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí),配合比宜為1:2.5干硬性水泥砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即⑦勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí),則要求接縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。⑧養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)少于7d。⑨鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開(kāi)始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時(shí)粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實(shí),隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈。十一、門窗的安裝1、施工準(zhǔn)備1)門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且有出廠合格證。2)結(jié)構(gòu)工程已完工,并驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),已辦好工種之間的交接手續(xù)。3)按圖示尺寸彈好門窗位置線,并根據(jù)已彈好的+50cm水平線,確定好安裝標(biāo)高。2、施工工藝1)工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝。2)本工程采用后塞口施工。3)按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。4)安裝門窗框上的連接件。5)安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格后,用膨脹螺栓將連接件與結(jié)構(gòu)牢固固6)門窗框與墻體的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫,表面用厚度為5~7)門窗附件安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用硬物敲打,防止損壞框料。十二、外墻裝飾裝修1、外墻抹灰工程1)工藝流程墻面清理→潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制→基層處理→抹底層砂漿→潤(rùn)濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)。2)操作要點(diǎn)直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1:3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。②墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,筋寬為5cm。垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽(yáng)角方正。④抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_(kāi)始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍,厚度5~8mm,兩人同時(shí)操作,一人薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用鐵抹子收光。④操作工藝工藝流程:基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿⑤操作方法抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤(rùn)。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進(jìn)行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。⑧應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題因基層處理或施工不當(dāng),如每層抹灰跟的太緊,面磚勾縫不嚴(yán),又沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù),各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂子含泥量過(guò)大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強(qiáng)粘結(jié),嚴(yán)格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。分格縫不勻、不直:主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細(xì),貼灰餅控制點(diǎn)少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細(xì),操作不當(dāng)?shù)仍斐伞γ媾K:主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。2、外墻涂料:1)施工準(zhǔn)備①底材要求:基層抹灰已完成并保養(yǎng)20天左右,基層的堿度PH值在9以下,同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層表面平整,陰陽(yáng)角及角線密實(shí),輪廓分明;墻面無(wú)滲水、無(wú)裂縫、空鼓、起泡、孔洞等結(jié)構(gòu)問(wèn)題。沒(méi)有粉化松脫物,沒(méi)有油脂和其他粘附物。②外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。③所用涂料有出廠合格證明,同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題,環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干,并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24小時(shí)不能下雨,避免漆膜2)外墻涂料施工方法本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會(huì)有所削弱,墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大,尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度,并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。①施工工藝→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工②操作方法(1)修補(bǔ):施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。下面為具體做法:空鼓—如為大面積(大于10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于10cm2),則用注射低粘度縫隙—細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對(duì)于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞—基層表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對(duì)于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時(shí),可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。(2)清掃:塵土、粉末—可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂—使用中性洗滌劑清洗;灰漿—用鏟、刮刀等除去;霉菌—室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。(3)填補(bǔ)膩?zhàn)?,局部刮膩?zhàn)樱喝绻麎w平整、光滑,可不使用膩?zhàn)?;膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?,還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性,在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性,粘結(jié)持久性及耐水性。(4)磨平:不能濕磨,打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行,以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定,砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊塊上,往復(fù)用力推動(dòng)墊塊,不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī),將砂紙夾于打磨機(jī)上,輕輕在基層上面推動(dòng),嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過(guò)載受損。打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨,再用細(xì)砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感,要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺(jué)而影響效果,這就要求局部再磨平,必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平,從而達(dá)到粗糙程度一致對(duì)于表面不平,可將凸出部分鏟平,再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ),等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感,表面光滑。打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。(5)貼玻纖維布采用網(wǎng)眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼;出現(xiàn)玻纖維的接搓時(shí),應(yīng)錯(cuò)縫搭接2—3cm,待鋪平后用刀進(jìn)行劃切,劃切時(shí)必須劃齊,并讓玻纖維布并攏,以使附著力增強(qiáng)。(6)刮膩?zhàn)釉倌テ剑翰捎镁酆衔锬佔(zhàn)庸纹秸?,主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象,防止表面的毛細(xì)裂縫。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。(7)涂料的涂刷:涂料涂刷時(shí)要求:基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、雨、霧等天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂;施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻,直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。施涂方法:施工時(shí)以墻的陰陽(yáng)角處及水落管為分界線,同一面墻應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料,每層涂料不宜施涂過(guò)厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂:其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行,主要用于對(duì)邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷,前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于2至4小時(shí)。然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過(guò)深,蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料,然后在基層上依順序刷開(kāi)。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為50-70度,修飾時(shí)角度則減少到30-45度。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速,每個(gè)涂刷片段不要過(guò)寬,以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥,不會(huì)顯出接頭的痕跡;涂到門窗、墻角等部位時(shí),為避免粘污,應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下,然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”??ㄟ叺膶挾纫话闶?-8cm。滾涂采用手工滾涂,采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)?,主要用于大面積墻面的施涂。(8)涂刷后處理施工完畢后,工具需即刻清洗,同時(shí)立即清理不小心被污染的門窗,否則涂料干結(jié)后,會(huì)損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡;剩余涂料保持清潔,密閉封存。3)質(zhì)量要求:在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況:不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致,疏密均勻,此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。十三、電氣工程施工1、鋼管暗敷設(shè)工藝流程:熟悉圖紙→選管→除銹、防腐→切斷→煨彎→配合土建施工預(yù)埋管。根據(jù)圖紙選擇管的材質(zhì),鋼管應(yīng)壁厚均勻,不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。選用的燈位盒、開(kāi)關(guān)(插座)盒等均應(yīng)為鍍鋅制品,壁厚不小于1.0mm。嚴(yán)禁使用塑料或木制品盒代替。選好管后,用長(zhǎng)刷將管內(nèi)、外壁除銹,并做防腐處理。配管前必須把管子按實(shí)用長(zhǎng)度切斷,斷口處應(yīng)與管軸垂直,管口應(yīng)銼平、刮光,使管口整齊光滑。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后,應(yīng)重新切斷。在鋼管敷設(shè)中采用冷煨法煨彎,應(yīng)使用相應(yīng)的彎管器,彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫等現(xiàn)象。嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路和用氣焊加熱拿褶彎管。鋼管的彎扁度不大于管外徑的0.1倍,彎曲半徑不小于管外徑的6倍。焊縫應(yīng)放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角處的管與管連接采用套管連接,套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合,套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5~3倍,對(duì)口處應(yīng)在套管中心,套管周邊采用焊接,應(yīng)牢固嚴(yán)密。嚴(yán)禁不同管徑的管直接套接連接。管與配電箱、接線盒的連接采用焊接固定,一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落孔內(nèi),管口高出盒(箱)內(nèi)壁3-5mm,管與盒外壁焊接累計(jì)長(zhǎng)度不小于管外周長(zhǎng)的1/3,且不應(yīng)燒穿盒壁。鍍鋅層被破壞的應(yīng)為使管路接地系統(tǒng)良好、可靠,要用相應(yīng)圓鋼焊接地線,使整個(gè)管路可靠地連成一個(gè)導(dǎo)電的整體。2、硬阻燃管暗敷設(shè)硬阻燃管操作方便,不需預(yù)先加工,在施工過(guò)程中,邊敷設(shè)邊加工配管前檢查硬阻燃管有無(wú)斷裂、孔洞和變形,根據(jù)每段所需長(zhǎng)度用電工刀或鋼鋸條與管的垂直方向切斷或鋸斷。管子應(yīng)盡量避免彎曲,必須彎曲的可隨時(shí)用手彎曲。彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍,彎扁度不大于管外徑的0.1倍,彎曲角度應(yīng)大于90°。硬阻燃管與接線盒做中間串接時(shí),不必切斷管子,可將管子直接穿過(guò)盒內(nèi),待穿線前將管子切斷。管與管連接應(yīng)使用大一級(jí)管徑的管子且長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接管外徑的2倍做套管,兩連接管端部應(yīng)涂好膠合劑,將連接管插入套管內(nèi)粘接牢固,連接管對(duì)口應(yīng)在套管中心。管路敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)中時(shí)用綁絲與鋼筋綁扎,間距不大于300mm。在管進(jìn)入盒(箱)處,綁扎點(diǎn)適當(dāng)縮短,防止管口脫出盒(箱)。管路有兩個(gè)彎時(shí),超過(guò)15m應(yīng)加裝中間接線盒,有三個(gè)彎時(shí),超過(guò)8m應(yīng)加裝中間接線盒。3、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接工藝流程:清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線結(jié)扎→穿線。穿線前將管內(nèi)雜物和水清除,用中1.2~中2.0mm的鋼絲做引線。不同的相應(yīng)使用不同顏色的導(dǎo)線,一般L1、L2、L3分別為黃、綠、紅色線。淡藍(lán)色線為工作零線,黃綠雙色線為保護(hù)線。導(dǎo)線穿入鋼管前,應(yīng)先檢查導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào),再檢查管口是否留有毛刺和刃口,以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層,并應(yīng)上好護(hù)口。發(fā)現(xiàn)線徑小、絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。接線盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不小于0.15m,配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱的半周長(zhǎng)。導(dǎo)線連接嚴(yán)格按照規(guī)范操作,要求不傷線芯、連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好。接好后要用焊錫焊牢,應(yīng)均勻飽滿、表面有光澤、無(wú)尖刺。不應(yīng)使用酸性焊劑,最后清理盒內(nèi)雜物。導(dǎo)線絕緣層厚度不均勻,表面粗糙,芯線線徑不足,選購(gòu)導(dǎo)線時(shí)要購(gòu)買正宗廠家的合格品防止假冒,防止導(dǎo)線與產(chǎn)品合格證不相符合。施工中存在鋼管護(hù)口遺漏、脫落及與管徑不符現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)更換。4、照明器具安裝開(kāi)關(guān)控制火線插座的相線、零線和接地線的顏色及安裝位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求做。燈具具體的安裝位置由電氣人員按照?qǐng)D紙施工。所有接頭進(jìn)行防潮處理。燈具的選型、高度及功率也應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求選擇。安裝前對(duì)線路進(jìn)行遙測(cè)記錄,導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間絕緣電阻應(yīng)大于安裝前對(duì)所有燈具試亮通電,不合格燈具不能進(jìn)行安裝。安裝時(shí)每個(gè)燈位的接頭要保證連接安全可靠,同時(shí)進(jìn)行接頭的每個(gè)點(diǎn),進(jìn)行涮錫處理,配線要求工藝美觀,線路做到安全可靠。所有燈具需有國(guó)家主管部門的檢測(cè)報(bào)告,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的方可投入高度低于2.4米的燈具,需增加一根保護(hù)接地線。5、電纜敷設(shè)1)電纜選擇:本工程安裝中所使用的所有電纜、電纜附件(如終端附件等)應(yīng)采用符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證。電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,附件材料齊全電纜兩端封閉嚴(yán)格,內(nèi)部不應(yīng)受潮。在敷設(shè)電纜前還應(yīng)尤其注意電壓等級(jí)和線芯截面。在放電纜前首先用搖表測(cè)定絕緣電阻,電纜各相間及相對(duì)地絕緣電阻值在10兆歐以上時(shí)才能使用。2)電纜敷設(shè):電纜施工放線時(shí),需經(jīng)有關(guān)專業(yè)校驗(yàn)后,方可施工。電纜與地下管網(wǎng)交叉不多、地下水位較低時(shí),宜采用電纜溝敷設(shè)。放電纜不宜互相交叉重疊,電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的10倍,對(duì)電纜進(jìn)行絕緣耐壓實(shí)驗(yàn),合格后并請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位人員驗(yàn)收合格,然后進(jìn)行鋪放電纜。電纜敷設(shè)必須由專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),步調(diào)一致,電纜盤用專用放線架支起,電纜不得出現(xiàn)死彎,也不得在地上拖行。在穿放電纜過(guò)程中盡量減少穿越各種管線、道路和弱電電纜,應(yīng)注意順直,防止扭曲,產(chǎn)生死彎、背扣等現(xiàn)象,并在轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人保護(hù)。避免電纜遭受損壞,并便于維修。電纜直埋深度不小于0.8米,電纜與相鄰部分的最小凈距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。3)電纜頭的制作:電纜就位后,在做電纜頭之前,用搖表復(fù)測(cè)絕緣電阻,其相間及相對(duì)地的絕緣電阻必須在10MΩ以上。制作電纜終端頭的接頭前,應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況。所使用的絕緣材料應(yīng)符合規(guī)定,配件齊全,制作過(guò)程應(yīng)一次完成,不得受潮。電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好,接地線應(yīng)采用截面不小于10mm2的銅絞線,在剝切時(shí)應(yīng)注意,不得傷及線芯的絕緣層。6、配電箱的安裝1)配電箱為嵌入式安裝,安裝高度:距室內(nèi)地坪1.4米。2)鐵制配電箱應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接緊密,并有產(chǎn)品合格證,為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品。3)配電箱安裝位置正確,部件齊全,箱體開(kāi)孔合適,切口整齊,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活,回路編號(hào)齊全,結(jié)線整齊,PE線安裝明顯、牢固。7、接地系統(tǒng):1)屋頂避雷網(wǎng)選用φ10鍍鋅圓鋼,防雷引下線采用兩根φ16以上鋼筋通長(zhǎng)焊接。防雷引下線向上與避雷網(wǎng),向下與接地極網(wǎng)可靠焊接。2)總等電位聯(lián)結(jié)箱安裝在一層總配電箱斜下方,安裝高度:距室內(nèi)地坪0.5米??偟入娢宦?lián)結(jié)內(nèi)容包括:電話電纜、有線電視電纜、電源電費(fèi)鎧裝皮及套管;電話箱外殼、電視箱外殼、配電箱外殼;水暖管;給、排水、煤氣管;配電箱PE母排。3)建筑物防雷引下線均用-40×4鍍鋅扁鋼可靠焊接,接地電阻小于4歐姆。安裝完成后,必須及時(shí)進(jìn)行接地電阻的測(cè)試,如果接地電阻值不滿足要求時(shí),需加打接地極,直到接地電阻值滿足要求了為止。4)凡正常不帶電,而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣金屬外殼,均應(yīng)可靠接地。5)土建施工過(guò)程中,電氣人員必須密切配合,作好接地與預(yù)埋件工8、弱電系統(tǒng):本工程的弱電系統(tǒng)包括:有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、寬帶系統(tǒng)。本工程的弱電系統(tǒng)只做預(yù)留、預(yù)埋工程。預(yù)留、預(yù)埋的做法與強(qiáng)電部分相十四、水暖工程施工1、給水管道安裝施工前,技術(shù)及管理人員要認(rèn)真審閱圖紙,確保預(yù)留孔洞的位置、及尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。并做好預(yù)埋工作。施工前應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)留、預(yù)埋工序的施工質(zhì)量,核對(duì)施工材料的質(zhì)量、規(guī)格,確保用于工程的材料符合施工質(zhì)量及規(guī)范的要求。生活給水管道采用PPR管,熱熔連接。1)管道安裝先從入戶開(kāi)始安裝,管道進(jìn)戶端加設(shè)臨時(shí)絲堵以備試壓用。管道安裝之前,首先根據(jù)施工圖及規(guī)范要求,安裝管道支架。采用兩端吊線的方法保證管道支架的順直。并注意管道分支洞口的位置符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝時(shí),必須嚴(yán)格控制熱熔時(shí)間及施工質(zhì)量,保證管件熱熔效果達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范對(duì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性的要求。支管安裝時(shí),從立管甩口處開(kāi)始操做,根據(jù)衛(wèi)生潔具的具體位置,斷管連接,并加以固定。注意管道的熱脹冷縮問(wèn)題,防止管道安裝完畢后,由于氣溫變化對(duì)2)管道試壓管道安裝完畢,經(jīng)檢查無(wú)誤后,即可進(jìn)行管道的試壓工作。管道的所有甩口處加好臨時(shí)絲堵,按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3)管道的沖洗管道交工前應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范的要求,進(jìn)行吹洗工作,保證輸送水質(zhì)量達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。2、排水管道及衛(wèi)生器具安裝1)管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺。承口應(yīng)有角度,并與插口配套。質(zhì)量達(dá)到施工規(guī)范的要求。2)操作工藝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。①預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管,斷口齊平,外棱銑出15度角。粘接前要試插,試插深度為承口的3/4。正式粘接時(shí)將承口和插口的內(nèi)外壁清理潔凈,再涂粘結(jié)劑,垂直插入,邊插入邊稍做轉(zhuǎn)動(dòng)。一分鐘后將溢出的粘結(jié)劑試擦干凈。注意預(yù)留口的方向。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求,安裝好管道支架。②干管安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高,預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝。當(dāng)施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。安裝立管根據(jù)施工規(guī)范的要求設(shè)置伸縮節(jié)。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),達(dá)③立管安裝:安裝前清理場(chǎng)地,將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。清理雜物,復(fù)查洞口大小、位置。安裝時(shí),垂直插入至標(biāo)記為止,注意立管甩口的位置、方向。搭設(shè)操作平臺(tái),清除粘接部位的污物及水分,進(jìn)行粘接操作。調(diào)整管段坡度,固定卡架,最后封堵預(yù)留管孔洞。3)閉水試驗(yàn):埋地部分排水管道安裝完畢后,按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。先灌滿水,30分鐘后再灌滿水,保持液面15分鐘不下降為合格。4)通水及通球試驗(yàn):衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)1)本工程采暖采用低溫?zé)崴?。采暖管每戶表前采用熱鍍鋅鋼管,合格后方準(zhǔn)使用。2)PE-RT塑料管施工時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的走向及間距施工,并施工規(guī)范的要求。3)管道井內(nèi)每戶支管上均安裝鎖閉閥,供水支管設(shè)過(guò)濾器,預(yù)留熱表安裝位置。所有集水器、分水器均安裝手動(dòng)跑風(fēng)閥一個(gè)。4)管道穿墻、穿樓板處設(shè)套管,套管比工作管大2號(hào),環(huán)縫用不地面20mm,底面與天棚抹灰面平齊。5)管道井及管溝內(nèi)管道采用40mm厚巖棉管殼保溫,外包鋁箔作為保護(hù)層。6)自動(dòng)排氣閥為ZP-2型,三通調(diào)節(jié)閥為T1W-10A型。7)管道彎曲半徑不小于8.0D,埋地管道不允許設(shè)接頭。8)沿墻周邊設(shè)寬度為≥5MM的伸縮縫。面積大于30M2及長(zhǎng)度大于6米的房間需設(shè)寬度大于5米的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料,加熱管穿越伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于100mm的柔性套管。9)加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其他管道密度較大處,當(dāng)管間距10)地板輻射加熱管始末端出地面至連接配件的管段設(shè)置在硬質(zhì)套11)采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.6MPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。在實(shí)驗(yàn)壓力下1H內(nèi)壓降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2H,壓力降不大于0.03MPA,同時(shí)各連接處不滲、不漏為合格。12)經(jīng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注水、排水,直至排出水中不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)。為了合管道系統(tǒng)泄空,采用壓縮空13)管道施工完畢后,嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。保證第五章施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、總體施工安排進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)前,我公司著手于一切開(kāi)工的前期準(zhǔn)備工作,包括項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員、機(jī)械設(shè)備的投入、施工安排、施工組織和技術(shù)方案的研究和優(yōu)選等。如有幸中標(biāo),在業(yè)主的許可下,我公司會(huì)立即組織人員前往工地現(xiàn)場(chǎng),開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)平面布置、臨建安排和臨水臨電布設(shè),施工場(chǎng)地硬化,勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料的進(jìn)場(chǎng)、各種施工證件的辦理、施工進(jìn)度安排等。2、總體計(jì)劃安排根據(jù)本工程的實(shí)際情況,我公司依據(jù)本身的實(shí)力和多年的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn),為了充分保證工程施工質(zhì)量并能盡早交付甲方使用,將該工程施工工期定為385天,2011年9月12日開(kāi)工,于2012年9月30日竣工交付。二、階段進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)及施工進(jìn)度計(jì)劃本工程于2011年9月12日開(kāi)工,為了有效控制施工總進(jìn)度,從整體安排組織實(shí)施,實(shí)施情況如下:第一階段:基礎(chǔ)施工階段包括土方開(kāi)挖、回填土施工等。與業(yè)主、監(jiān)理、社會(huì)、行政管理等建立聯(lián)系,辦理各項(xiàng)申辦手續(xù)為順利施工打下良好基礎(chǔ)。做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,進(jìn)行工程定位測(cè)量和驗(yàn)收。各種前期工作做好后及時(shí)組織人員進(jìn)行基礎(chǔ)施工。第二階段:主體施工階段第四階段:裝飾裝修及水電安裝施工階段主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后,開(kāi)始進(jìn)行裝修施工。裝飾裝修階段為墻、地面、頂棚的施工,水電安裝包括:各種燈具、電器、水、暖系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。在主體施工階段,應(yīng)預(yù)先解決好二次裝修設(shè)計(jì)方案、裝修樣板間的確定、各種材料的確認(rèn)以及貨源組織。通過(guò)嚴(yán)格周密計(jì)劃、合理組織施工做到作業(yè)面不閑置、工序銜接緊密。處理好水電設(shè)備安裝各專業(yè)與各裝飾分項(xiàng)作業(yè)的協(xié)調(diào)配合和成品保護(hù)工作。第五階段:竣工收尾驗(yàn)收階段。我公司根據(jù)“計(jì)劃控制”原則,編制了本工程進(jìn)度控制計(jì)劃,施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖附表部分。三、工期保證措施本工程工作量較大,為確保工期而投入人力多,施工協(xié)調(diào)管理較復(fù)雜,為了確保工程按期竣工交付使用,兌現(xiàn)合同承諾,結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)及綜合管理實(shí)力,制定如下工期保證措施。1、人員組織保證1)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目經(jīng)理由從事過(guò)多項(xiàng)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式類似工程施工年富力強(qiáng)并具有豐富的項(xiàng)目工程管理和專業(yè)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的貳級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任;由多年從事施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作,具有豐富的技術(shù)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目工程師;設(shè)生產(chǎn)經(jīng)理一名其余各部門負(fù)責(zé)人采取從人員素質(zhì)、能力等競(jìng)爭(zhēng)上崗的方式組成。2)作業(yè)隊(duì)伍選擇根據(jù)本工程施工任務(wù)量大、時(shí)間緊的特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)操作人員將選用有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的我單位在冊(cè)職工及專業(yè)班組進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。確?,F(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量,并通過(guò)對(duì)廣大職工的各種培訓(xùn)教育,提高職工的質(zhì)量意識(shí)和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。特別是主要工種(木工、鋼筋工、砼工)全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍,勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,可隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工,以滿足施工所需的勞動(dòng)力。勞動(dòng)力按地下室、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等不同階段,分別考慮和安排。其具體安排詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。2、施工組織管理保證1)施工計(jì)劃管理計(jì)劃的編制:根據(jù)對(duì)甲方的承諾,我們編制工程總進(jìn)度計(jì)劃,作為工程施工階段目標(biāo)的一級(jí)控制計(jì)劃,該計(jì)劃亦作為我方與甲方簽訂合同的條款之一。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃,該計(jì)劃關(guān)鍵控制點(diǎn)既是我們和各專業(yè)分包簽訂合同的依據(jù),又是分別編制各專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。根據(jù)二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目工程部編制月進(jìn)度計(jì)劃,施工工長(zhǎng)編制周進(jìn)度計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目工程部審批,現(xiàn)場(chǎng)施工專業(yè)隊(duì)編制日進(jìn)度計(jì)劃,于每周生產(chǎn)例會(huì)提出經(jīng)會(huì)議平衡認(rèn)可后,發(fā)給有關(guān)執(zhí)行人。同時(shí)根據(jù)上周計(jì)劃完成情況進(jìn)行調(diào)整,編制周計(jì)劃。2)工序管理保證①勞動(dòng)力安排:根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃安排,找出關(guān)鍵工序,合理組織勞動(dòng)力,精心策劃,優(yōu)化勞動(dòng)力組合,確保各工序工期的合理,避免在施工中出現(xiàn)因個(gè)別工序未完成而影響其它工序,造成窩工現(xiàn)象。同時(shí)責(zé)任落實(shí)到人,賞罰分明,對(duì)縮短了工序工期的班組予以獎(jiǎng)勵(lì),影響工序工期的作業(yè)班組和個(gè)人予以罰款。②工序驗(yàn)收:每道工序完成后,作業(yè)班組進(jìn)行自檢,合格后報(bào)工長(zhǎng)復(fù)檢,由工長(zhǎng)報(bào)專職質(zhì)檢員驗(yàn)收,合格后方可由下一工序施工,生產(chǎn)班組和質(zhì)檢員簽字認(rèn)可,辦理交接檢手續(xù),方可進(jìn)入下一道工序施工。加大質(zhì)檢人員的權(quán)利,充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用,嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。確保各工序質(zhì)量一次驗(yàn)收成優(yōu),杜絕返工,以良好的施工質(zhì)量獲取工期的有效使用。③作業(yè)隊(duì)管理:作業(yè)隊(duì)采取三級(jí)管理方式,即一級(jí)為作業(yè)隊(duì)長(zhǎng),二級(jí)為質(zhì)檢員和施工員,三級(jí)為班組長(zhǎng)。明確權(quán)力,落實(shí)責(zé)任。在施工過(guò)對(duì)工期和質(zhì)量作出重大貢獻(xiàn)的作業(yè)隊(duì)班組和個(gè)人予以重獎(jiǎng)。3、施工方案和技術(shù)措施的管理1)方案措施的編制般性的技術(shù)措施由項(xiàng)目工程師主持,項(xiàng)目技術(shù)部門結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制。方案、措施編制作到理論結(jié)合實(shí)際,先進(jìn)合理,施工方便,提高方案措施的可操作性,同時(shí)必須做到準(zhǔn)確、及時(shí)。2)方案措施執(zhí)行與落實(shí)施工方案和技術(shù)措施一經(jīng)制定,并以文件的形式下發(fā),現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格按方案和技術(shù)措施的規(guī)定執(zhí)行。項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行統(tǒng)一交底,一般性的施工方案和技術(shù)措施由工長(zhǎng)直接對(duì)作業(yè)隊(duì)班組進(jìn)行交底,并辦理有關(guān)手續(xù)。然后由班組長(zhǎng)對(duì)操作工人進(jìn)行交底。3)新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料,提高科技含量,積極開(kāi)展保證工程的施工質(zhì)量。4)季節(jié)性措施對(duì)工期的保證本工程施工要經(jīng)歷雨季及冬季施工,為此必須有完善的季節(jié)性施工措施。詳見(jiàn)后面的季節(jié)性施工措施。4、工程材料及施工機(jī)械管理1)主要工程材料的進(jìn)場(chǎng)方式及計(jì)劃本工程主要材料由公司物資供應(yīng)站按主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)統(tǒng)一供應(yīng),零星材料及一些應(yīng)急材料由項(xiàng)目部及時(shí)采購(gòu),所有材料進(jìn)場(chǎng)
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