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文檔簡(jiǎn)介

開煉機(jī)小開煉機(jī)安全操作規(guī)程一、總則

1.本規(guī)程適用于開煉機(jī)小開煉機(jī)的操作人員及維護(hù)人員。

2.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉開煉機(jī)小開煉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和安全操作規(guī)程。

3.操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀本規(guī)程,確保操作安全。

4.嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和本公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,包括:

-安全帽:防止物體打擊。

-工作服:穿著緊身、防靜電、耐高溫的工作服。

-防護(hù)眼鏡:操作時(shí)防止異物飛濺傷眼。

-手套:使用耐高溫、耐油的手套。

-防塵口罩:操作時(shí)防止吸入有害粉塵。

2.設(shè)備要求:

-檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),各部位是否完好無損。

-確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,添加必要的潤(rùn)滑油。

-檢查電氣系統(tǒng),確保沒有裸露的電線和損壞的絕緣。

-確認(rèn)安全裝置是否完好,如急停按鈕、限位開關(guān)等。

3.環(huán)境要求:

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔,無雜物堆積。

-確保操作區(qū)域通風(fēng)良好,無有害氣體積聚。

-操作地面應(yīng)平整,無油污、積水等滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

-操作區(qū)域應(yīng)有足夠的照明,確保操作人員視線清晰。

三、操作的先后順序、方式

1.操作順序:

a.打開電源總開關(guān),確認(rèn)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。

b.檢查設(shè)備各部分是否正常,如傳動(dòng)帶、齒輪、軸承等。

c.檢查冷卻系統(tǒng)是否正常,確保冷卻水暢通。

d.檢查安全防護(hù)裝置是否正常,如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

e.調(diào)整機(jī)器至合適的工作位置,調(diào)整好溫度和壓力。

f.啟動(dòng)機(jī)器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察機(jī)器運(yùn)行是否平穩(wěn)。

g.按照生產(chǎn)要求添加物料,開始正常生產(chǎn)。

2.特定工作要求:

a.操作過程中應(yīng)保持專注,不得離開工作崗位。

b.嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或調(diào)整工作。

c.操作過程中不得隨意調(diào)整機(jī)器參數(shù),如溫度、壓力等。

d.嚴(yán)禁將手或工具伸入機(jī)器工作區(qū)域。

3.異常處理方法:

a.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止機(jī)器,切斷電源。

b.檢查異常原因,如傳動(dòng)帶松動(dòng)、軸承磨損等。

c.對(duì)損壞部件進(jìn)行更換或維修,確保設(shè)備恢復(fù)正常。

d.恢復(fù)設(shè)備后,重新進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

e.確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后,方可重新開始生產(chǎn)。

四、操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)

1.良好狀態(tài):

a.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無振動(dòng)、噪音異常。

b.傳動(dòng)帶、齒輪等部件運(yùn)行順暢,無卡滯現(xiàn)象。

c.冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常,無泄漏或冷卻不足現(xiàn)象。

d.電氣系統(tǒng)無過載、短路等故障。

e.安全防護(hù)裝置正常工作,如緊急停止按鈕能迅速切斷電源。

f.操作面板上的指示燈和儀表顯示正常。

2.異常情況:

a.設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)或噪音異常,可能是軸承磨損、傳動(dòng)帶松動(dòng)或齒輪損壞。

b.冷卻系統(tǒng)異常,如冷卻水壓力不足、泄漏或水溫異常。

c.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如過載、短路、絕緣損壞等。

d.安全防護(hù)裝置失效,如緊急停止按鈕無法正常切斷電源。

e.設(shè)備溫度過高,可能是潤(rùn)滑不足、物料堆積或設(shè)備過載。

f.傳動(dòng)帶、齒輪等部件出現(xiàn)磨損或損壞跡象。

在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備,進(jìn)行初步檢查,并通知維修人員進(jìn)行專業(yè)檢查和維修。在設(shè)備恢復(fù)正常前,不得重新啟動(dòng)設(shè)備。

五、操作過程中的測(cè)試和調(diào)整

1.測(cè)試內(nèi)容:

a.定期檢查機(jī)器的運(yùn)行速度是否符合要求。

b.檢查設(shè)備的溫度是否在正常工作范圍內(nèi)。

c.測(cè)試?yán)鋮s系統(tǒng)的性能,確保冷卻效果良好。

d.檢查電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

e.檢查安全防護(hù)裝置的功能是否正常。

2.調(diào)整方法:

a.運(yùn)行速度調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速來改變運(yùn)行速度。

b.溫度調(diào)整:根據(jù)物料特性,通過調(diào)節(jié)加熱器或冷卻系統(tǒng)的輸入功率來調(diào)整溫度。

c.冷卻系統(tǒng)調(diào)整:檢查冷卻水流量和壓力,必要時(shí)調(diào)整冷卻水泵或閥門。

d.電氣系統(tǒng)調(diào)整:確保電氣元件如繼電器、接觸器等正常工作,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

e.安全防護(hù)裝置調(diào)整:確保急停按鈕、限位開關(guān)等安全裝置能及時(shí)響應(yīng)。

3.不同情況的分析和處理方法:

a.若運(yùn)行速度不穩(wěn)定,可能是電機(jī)或傳動(dòng)系統(tǒng)故障,需檢查電機(jī)和傳動(dòng)帶。

b.若溫度過高或過低,需檢查加熱器和冷卻系統(tǒng),確保溫度控制準(zhǔn)確。

c.若冷卻效果不佳,需檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保無堵塞或泄漏。

d.若電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,需檢查電路和電氣元件,必要時(shí)進(jìn)行更換。

e.若安全防護(hù)裝置失效,需立即停止設(shè)備,進(jìn)行維修或更換。

在進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整時(shí),操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品,并確保在安全的環(huán)境下操作。所有調(diào)整和測(cè)試應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行且斷開電源的情況下進(jìn)行。

六、操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)

1.操作人員所處的位置:

a.操作臺(tái)應(yīng)設(shè)置在便于觀察和控制機(jī)器的位置。

b.操作臺(tái)高度應(yīng)適中,符合操作人員的身高,減少腰背部的負(fù)擔(dān)。

c.操作臺(tái)前后應(yīng)有足夠的空間,以便操作人員移動(dòng)和進(jìn)行維護(hù)工作。

d.操作區(qū)域應(yīng)避免直射陽光和強(qiáng)風(fēng),確保操作環(huán)境舒適。

e.操作臺(tái)附近應(yīng)有充足的照明,以減少視覺疲勞。

2.操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì):

a.站立時(shí),雙腳自然分開,與肩同寬,以保持身體平衡。

b.腰部保持直立,避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)。

c.手臂自然下垂,操作時(shí)手腕放松,避免過度彎曲或扭曲。

d.操作鍵盤或控制面板時(shí),手臂應(yīng)略微彎曲,肘部接近身體。

e.避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì),應(yīng)適時(shí)變換姿勢(shì)或進(jìn)行短暫的休息。

f.使用腳凳或調(diào)節(jié)腳部支撐,以保持腿部舒適。

g.操作過程中,頭部應(yīng)保持中立,避免過度前傾或后仰。

操作人員應(yīng)定期接受職業(yè)健康檢查,確保操作姿勢(shì)符合人體工程學(xué)要求。如有不適,應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作姿勢(shì)或?qū)で髮I(yè)意見。通過正確的操作姿勢(shì),可以有效減少因長(zhǎng)時(shí)間操作帶來的身體傷害。

七、操作過程中的注意事項(xiàng)

1.注意設(shè)備狀態(tài):操作過程中應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

2.遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或程序。

3.注意安全距離:與設(shè)備保持安全距離,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故。

4.防止誤操作:操作前確認(rèn)所有按鈕和開關(guān)處于正確位置,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

5.使用個(gè)人防護(hù)裝備:操作過程中必須佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

6.保持工作區(qū)域整潔:操作區(qū)域應(yīng)保持清潔,及時(shí)清理廢料和雜物,防止滑倒或絆倒。

7.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域:非操作人員不得進(jìn)入設(shè)備操作區(qū)域,確保操作安全。

8.遵守電氣安全規(guī)定:操作電氣設(shè)備時(shí),必須遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

9.定期檢查設(shè)備:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

10.及時(shí)報(bào)告問題:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患,應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告,并采取相應(yīng)措施處理。

11.休息與調(diào)整:長(zhǎng)時(shí)間操作后,應(yīng)適時(shí)休息,進(jìn)行身體調(diào)整,防止過度疲勞。

12.記錄操作情況:操作過程中應(yīng)做好記錄,包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障處理等,便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

八、作業(yè)完成后的工作

1.停止設(shè)備:在完成作業(yè)后,應(yīng)首先關(guān)閉電源,確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。

2.清理設(shè)備:對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,清除殘留的物料和雜質(zhì),特別是對(duì)易堵塞的部位要徹底清理。

3.檢查設(shè)備:檢查設(shè)備各部件是否有損壞或異常,如傳動(dòng)帶、軸承、齒輪等,確保無安全隱患。

4.潤(rùn)滑保養(yǎng):對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否清潔,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5.安全檢查:檢查操作區(qū)域是否有遺留的物料或工具,確保環(huán)境安全無隱患。

6.電氣檢查:關(guān)閉所有電氣設(shè)備,檢查電源線路是否有破損,電氣元件是否正常。

7.清理工作區(qū)域:清理操作區(qū)域,包括地面、工作臺(tái)面等,保持環(huán)境整潔。

8.記錄作業(yè)情況:記錄本次作業(yè)的時(shí)間、完成情況、存在的問題及改進(jìn)措施等。

9.填寫交接班記錄:與接班人員交接工作內(nèi)容,確保信息的準(zhǔn)確傳遞。

10.檢查應(yīng)急預(yù)案:確認(rèn)應(yīng)急預(yù)案是否在有效期內(nèi),并熟悉應(yīng)急處理流程。

11.檢查個(gè)人防護(hù)用品:確保個(gè)人防護(hù)用品妥善存放,無損壞。

12.關(guān)閉門窗:作業(yè)完成后,關(guān)閉操作區(qū)域的門窗,確保安全。

九、異常情況處理

1.異常情況識(shí)別:

a.設(shè)備發(fā)出異常聲音或振動(dòng)。

b.設(shè)備運(yùn)行速度異?;蛲V惯\(yùn)行。

c.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)火花、煙霧或異味。

d.安全防護(hù)裝置失效。

e.溫度、壓力等參數(shù)超出正常范圍。

2.異常情況處理步驟:

a.立即停止設(shè)備:發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

b.通知主管:立即通知主管或安全員,報(bào)告異常情況。

c.隔離危險(xiǎn)區(qū)域:確保操作區(qū)域安全,必要時(shí)隔離危險(xiǎn)區(qū)域,防止他人進(jìn)入。

d.分析原因:與維修人員一起分析異常原因,如設(shè)備故障、操作錯(cuò)誤、環(huán)境因素等。

e.采取措施:根據(jù)分析結(jié)果,采取相應(yīng)的措施,如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)、改善環(huán)境等。

3.處理注意事項(xiàng):

a.在未確認(rèn)異常原因前,不要隨意操作設(shè)備。

b.處理異常時(shí),操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。

c.避免在未斷電的情況下進(jìn)行維修或調(diào)整。

d.確保所有操作人員了解異常情況的處理流程。

e.處理完畢后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

4.記錄異常情況:詳細(xì)記錄異常情況、處理過程及結(jié)果,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

5.教訓(xùn)總結(jié):對(duì)異常情

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