《一體化餐廚垃圾就地資源化處理設(shè)備》

ICS號(hào)

中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

代替團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

一體化餐廚垃圾就地資源化處理設(shè)備

Bio-treatmentequipmentforkitchenfoodwasteonsite

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國建筑節(jié)能協(xié)會(huì)發(fā)布

一體化餐廚垃圾就地資源化處理設(shè)備

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一體化餐廚垃圾就地資源化處理設(shè)備的術(shù)語和定義、型號(hào)、結(jié)構(gòu)和參數(shù)、材料、基

本要求、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于就近就地區(qū)域范圍內(nèi)0.5~50t/d餐廚垃圾資源化處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB5959.1電熱裝置的安全第1部分：通用要求

GB5959.3電熱裝置的安全第3部分：對(duì)感應(yīng)和導(dǎo)電加熱裝置以及感應(yīng)熔煉裝置的特殊要求

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則

GB20287農(nóng)用微生物菌劑

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T3797電氣控制設(shè)備

GB/T5171.1小功率電動(dòng)機(jī)第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T7551稱重傳感器

GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求

GB/T9439灰鑄鐵件

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T10067.1電熱裝置基本技術(shù)條件第1部分：通用要求

GB/T10067.3電熱裝置基本技術(shù)條件第3部分：感應(yīng)電熱裝置

GB/T10233低壓成套開關(guān)設(shè)備和電控設(shè)備基本試驗(yàn)方法

GB/T10595帶式輸送機(jī)

GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品

GB/T12237石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥

GB/T12497三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T14436工業(yè)設(shè)備保證文件總則

GB/T20029儀器、設(shè)備用橡膠隔振墊

GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范

1

GB/T25727糧油機(jī)械螺旋脫水機(jī)

GB/T31962污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T36478.2物聯(lián)網(wǎng)信息交換和共享第2部分：通用技術(shù)要求

CJ/T478餐廚廢棄物油水自動(dòng)分離設(shè)備

CJ/T499剪切式垃圾破碎機(jī)

NY525有機(jī)肥料

HG/T2181耐酸堿橡膠密封件材料

JB/T5000.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分：包裝

JB/T5946工程機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件

JB/T11707YE2系列（IP55）高效率三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件（機(jī)座號(hào)63~355）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1餐廚垃圾kitchenfoodwaste

餐館、飯店、單位食堂等的飲食剩余物以及后廚的果蔬、肉食、油脂、面點(diǎn)等的加工過程廢棄物，

家庭日常生活中丟棄的果蔬及食物下腳料、剩菜剩飯、瓜果皮等易腐有機(jī)垃圾。

3.2餐廚垃圾就地資源化處理設(shè)備bio-treatmentequipmentforkitchenfoodwasteonsite

能夠?qū)⒉蛷N垃圾按照預(yù)設(shè)程序自動(dòng)進(jìn)行就近就地處理并對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行循環(huán)利用的處置設(shè)備。

3.3反應(yīng)倉reactionchamber

設(shè)備中用于降解破碎擠壓后物料的一種存儲(chǔ)容器。

3.4含水率watercontent

規(guī)定條件下測(cè)得的餐廚垃圾中水的質(zhì)量占其總質(zhì)量的比率，以百分?jǐn)?shù)表示。

3.5就地資源化bio-treatmentonsite

將餐廚垃圾在其產(chǎn)生的源頭處直接作為原料進(jìn)行循環(huán)利用的方式。

3.6減量化decrement

采取各種管理和技術(shù)措施，減少餐廚垃圾產(chǎn)生的重量和容積。

3.7無害化harmless

通過各種技術(shù)工藝，將餐廚垃圾進(jìn)行處置，達(dá)到不損害人體健康，不污染周圍環(huán)境。

3.8專用活性微生物菌劑specialactivemicrobialagent

一種能在一定的時(shí)間內(nèi)，將破碎擠壓后的有機(jī)物料充分快速發(fā)酵降解，變成有益的有機(jī)肥料的生

物降解催化劑。

3.9腐熟度biodecompositionmaturity

有機(jī)質(zhì)經(jīng)過礦化、腐殖化后最后達(dá)到穩(wěn)定的程度。

2

3.10有機(jī)肥基肥organicbasefertilizer

以餐廚垃圾等富含有機(jī)質(zhì)的副產(chǎn)品資源為主要原料，在較短的時(shí)間內(nèi)未經(jīng)充分發(fā)酵腐熟的肥料。

4型號(hào)、結(jié)構(gòu)和參數(shù)

4.1型號(hào)

設(shè)備型號(hào)表示如下：

示例：餐廚垃圾就地資源化處理設(shè)備，處理量3t/d，表示為：FWBT-3。

4.2結(jié)構(gòu)

4.2.1設(shè)備應(yīng)由自動(dòng)上料系統(tǒng)、分揀平臺(tái)、破碎系統(tǒng)、擠壓輸送系統(tǒng)、生物降解系統(tǒng)、物聯(lián)智控系

統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)及除臭系統(tǒng)等組成。10t/d以上規(guī)模宜配套廢水處理系統(tǒng)、廢氣處理

系統(tǒng)。

4.2.2設(shè)備結(jié)構(gòu)圖參見附錄A。

4.3參數(shù)

設(shè)備主要參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1餐廚垃圾就地資源化處理設(shè)備主要參數(shù)

額定日處理量電壓/頻率裝機(jī)容量設(shè)備凈量運(yùn)行重量

序號(hào)規(guī)格型號(hào)

(t/d)(V/Hz)（kW）（t）（t）

1FWBT-050.5380/50353.54

2FWBT-11380/50504.75.7

3FWBT-22380/50505.27.2

4FWBT-33380/50656.39.3

5FWBT-55380/507710.115.1

6FWBT-1010380/5017515.422.1

7FWBT-1515380/502652433

8FWBT-2020380/5034630.244.2

3

9FWBT-2525380/5038639.155.1

10FWBT-3030380/505274866

11FWBT-4040380/5070063.188.1

12FWBT-5050380/5087378.2110.2

5材料

5.1設(shè)備直接接觸物料部分、混合液輸送管路及防護(hù)外殼的材料應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)，并應(yīng)符合GB/T

3280的規(guī)定。

5.2設(shè)備中的排空、排油閥門應(yīng)采用不銹鋼球閥，并應(yīng)符合GB12237的規(guī)定。

5.3設(shè)備密封的材料應(yīng)符合HG/T2181的規(guī)定，管道及接口密封材料應(yīng)符合GB/T21873的規(guī)定。

5.4設(shè)備反應(yīng)倉的隔熱和保溫材料應(yīng)符合GB/T11835的規(guī)定。

5.5設(shè)備的隔振、減振用的墊片材料應(yīng)符合GB/T20029的規(guī)定。

5.6設(shè)備的電機(jī)應(yīng)符合JB/T11707的規(guī)定。

6基本要求

6.1設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件制造。

6.2設(shè)備應(yīng)綜合考慮技術(shù)性能、環(huán)保、節(jié)能、安全等方面的要求。

6.3設(shè)備在規(guī)定使用條件下應(yīng)能連續(xù)正常運(yùn)行，其運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~40℃。

6.4設(shè)備應(yīng)按照《產(chǎn)品使用說明書》和《日常維護(hù)操作手冊(cè)》由專職人員進(jìn)行維護(hù)管理。

7性能要求

7.1裝配與外觀要求

7.1.1設(shè)備外觀應(yīng)輪廓整齊，色澤美觀。設(shè)備的裝配應(yīng)完整、正確，標(biāo)牌、標(biāo)志應(yīng)齊全。

7.1.2設(shè)備的鑄件不允許有影響強(qiáng)度的砂眼和氣孔，其表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏

差、重量偏差應(yīng)符合GB/T9439的規(guī)定。

7.1.3設(shè)備涂漆表面應(yīng)色澤均勻、平整光滑，不得有脫漆、流痕、氣泡、劃傷及裂痕等缺陷，并應(yīng)

符合JB/T5946的規(guī)定。

7.1.4設(shè)備的鈑金件不允許存在裂紋、起皺、飛邊、明顯劃痕及錘擊等痕跡。

4

7.1.5設(shè)備的焊接件應(yīng)除凈焊渣、氧化皮及濺粒，焊縫應(yīng)平整、光滑，不允許有虛焊、漏焊、裂

紋、氣孔、夾渣等缺陷，并應(yīng)符合的規(guī)定。整體打磨處理，去毛刺，焊接部位應(yīng)焊接牢固可靠，無

裂紋和脫焊現(xiàn)象。

7.1.6設(shè)備所有的零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配，運(yùn)轉(zhuǎn)無卡、碰擦等現(xiàn)象。

7.2性能要求

7.2.1設(shè)備應(yīng)能在其額定日處理量的+5%內(nèi)連續(xù)正常運(yùn)行，設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3的規(guī)

定。

7.2.2設(shè)備應(yīng)在就近就地區(qū)域范圍內(nèi)對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行減量化、資源化、無害化的消納處置，破碎擠

壓脫水后產(chǎn)物的資源化利用率不應(yīng)小于90%。

7.2.3設(shè)備應(yīng)具有對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行自動(dòng)提升和稱重計(jì)量聯(lián)網(wǎng)的功能，其性能應(yīng)符合GB/T7551和

GB/T10595的規(guī)定。

7.2.4設(shè)備應(yīng)具有對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行破碎功能，破碎效率不應(yīng)小于500kg/h，出料物粒徑不應(yīng)大于

15mm，其性能應(yīng)符合CJ/T499的規(guī)定。

7.2.5設(shè)備應(yīng)具有對(duì)破碎出料物進(jìn)行自動(dòng)擠壓脫水輸送功能，脫水后物料的含水率不應(yīng)大于50%，

減量率不應(yīng)小于60%。輸送的傳輸效率不應(yīng)小于1500kg/h，其性能應(yīng)符合GB/T25727的規(guī)定。

7.2.6設(shè)備應(yīng)設(shè)置濾液收集槽，收集槽濾液的顆粒物粒徑不應(yīng)大于10mm，收集槽應(yīng)選用不銹鋼材

質(zhì)，并設(shè)置與油水分離系統(tǒng)的接口。

7.2.7設(shè)備應(yīng)設(shè)置油水分離系統(tǒng)對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中混合液進(jìn)行油水分離，油水分離系統(tǒng)的性能應(yīng)符合

CJ/T478的規(guī)定。

7.2.8設(shè)備宜采用中高溫好氧微生物降解法就地消納餐廚垃圾，反應(yīng)倉內(nèi)宜周期性添加專用活性微

生物菌劑，其性能應(yīng)符合GB20287的規(guī)定。

7.2.9設(shè)備反應(yīng)倉宜采用密閉圓形結(jié)構(gòu)，倉內(nèi)有效容積不應(yīng)小于設(shè)備額定日處理量的40%。倉內(nèi)應(yīng)

設(shè)置物料自動(dòng)翻拌裝置，攪拌速率不應(yīng)大于10r/min，其性能應(yīng)符合GB/T12497的規(guī)定。

7.2.10設(shè)備反應(yīng)倉應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，其進(jìn)料口、出料口、排氣管路及各連接部位應(yīng)密封可靠，

無漏油、漏水、漏氣、漏料等現(xiàn)象。設(shè)備的高熱部件和反應(yīng)倉表面應(yīng)有隔熱和保溫措施，操作人員

能夠接觸到的外表面溫度不應(yīng)大于50℃。

7.2.11設(shè)備的生物質(zhì)發(fā)酵應(yīng)符合有機(jī)肥基肥腐熟度的基本指標(biāo)要求，其產(chǎn)出物的成分應(yīng)符合表2的

規(guī)定，且安全性指標(biāo)應(yīng)符合NY525的規(guī)定。

表2設(shè)備產(chǎn)出物的成分指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)

有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以烘干基計(jì)），%≥45

總養(yǎng)分（氮+五氧化二磷+氧化鉀）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以烘干基計(jì)），%≥5.0

水分（鮮樣）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%≤30

酸堿度（pH）5.5~8.5

5

7.2.12設(shè)備的單位處理能耗值不應(yīng)大于100kW·h/t，設(shè)備應(yīng)設(shè)置節(jié)能降耗、增效的措施，電機(jī)、

泵、風(fēng)機(jī)等通用耗能設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)符合GB/T12497中對(duì)機(jī)電設(shè)備的節(jié)能要求。

7.2.13設(shè)備應(yīng)設(shè)置加熱裝置，采用電加熱方式的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T10067.1的規(guī)定，其安全性

能應(yīng)符合GB5959.1的規(guī)定；采用電磁感應(yīng)方式的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T10067.3的規(guī)定，其安全性

能應(yīng)符合GB5959.3的規(guī)定。

7.2.14設(shè)備排出的廢水應(yīng)經(jīng)單獨(dú)處理，處理后的水質(zhì)應(yīng)符合GB/T31962B級(jí)的規(guī)定。對(duì)于有資源

化利用要求的，設(shè)備排出的廢水宜收集用作發(fā)酵基質(zhì)生產(chǎn)液態(tài)促生菌肥，其性能應(yīng)符合GB20287的

規(guī)定。

7.2.15設(shè)備排出的廢氣應(yīng)經(jīng)單獨(dú)處理，處理后排放時(shí)應(yīng)符合GB14554的規(guī)定。

7.2.16設(shè)備應(yīng)設(shè)置隔音降噪措施，其運(yùn)行噪聲應(yīng)不大于75dB(A)。

7.2.17設(shè)備應(yīng)具有智能物聯(lián)控制傳輸功能，其性能應(yīng)符合GB/T36478.2的規(guī)定。

7.3電氣要求

7.3.1電氣控制柜及電器元件應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。

7.3.2設(shè)備應(yīng)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式，并應(yīng)設(shè)有起動(dòng)、停止、急停、轉(zhuǎn)換開關(guān)按鈕及故障報(bào)警

指示燈。電路控制系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，運(yùn)行可靠。

7.3.3電控系統(tǒng)的控制電壓應(yīng)選用AC380V，電壓偏差±10%時(shí)，電器元件應(yīng)能正常工作。所有現(xiàn)場(chǎng)

的電氣操作部件如按鈕、開關(guān)等防護(hù)等級(jí)不低于IP65，電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)不低于IP55。

7.3.4電控部分應(yīng)預(yù)留與物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通信的DTU傳輸模塊。

7.3.5PLC的輸入、輸出點(diǎn)須留有總量的10%~15%的冗余。

7.3.6電氣控制柜的面板上應(yīng)有電源指示燈，數(shù)顯電源電壓表，功率大于7.5kW的電動(dòng)機(jī)應(yīng)配備電

流表。電氣控制柜應(yīng)符合GB/T5171.1、GB5226.1的規(guī)定，應(yīng)設(shè)有過電流、欠電壓保護(hù)裝置。

7.3.7PLC控制中應(yīng)設(shè)置各動(dòng)力部件的聯(lián)鎖控制程序，避免單個(gè)部件故障造成的物料堵塞現(xiàn)象。

7.3.8設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)志，外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)有有效可靠的防護(hù)裝置，

防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定。

7.3.9設(shè)備的各指示和顯示系統(tǒng)應(yīng)反應(yīng)靈活、顯示正常，均應(yīng)設(shè)置相關(guān)的安全保護(hù)機(jī)構(gòu)，如急停開

關(guān)、機(jī)械保護(hù)裝置等，電氣安全應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。

7.3.10設(shè)備的絕緣性能應(yīng)可靠，外殼對(duì)地接觸電阻應(yīng)不大于0.1Ω，電動(dòng)機(jī)與電控設(shè)備接地電阻應(yīng)

不大于2Ω，帶電部件與外殼電阻應(yīng)不小于2MΩ。

7.4安全要求

7.4.1設(shè)備低于2m的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)罩，設(shè)備易接近的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置工作平臺(tái)或防護(hù)

裝置，設(shè)備電機(jī)應(yīng)設(shè)置水飛濺、滴落防護(hù)罩。

7.4.2設(shè)備中的腳踏板、梯子、操作平臺(tái)應(yīng)有防滑及高處作業(yè)防墜落的措施，并應(yīng)符合GB5083的

規(guī)定。

7.4.3設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件、出料口、電控柜操作面板等應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志。

6

8試驗(yàn)方法

8.1裝配與外觀檢驗(yàn)

8.1.1目測(cè)檢查設(shè)備整體的外觀與裝配。

8.1.2目測(cè)檢查設(shè)備鑄件的裝配。

8.1.3目測(cè)檢查設(shè)備涂裝的外觀。

8.1.4目測(cè)檢查設(shè)備鈑金件的外觀與裝配。

8.1.5目測(cè)檢查設(shè)備焊接件的外觀與裝配。

8.1.6目測(cè)檢查設(shè)備所有零部件的外觀與裝配。

8.2性能檢驗(yàn)

8.2.1設(shè)備的日處理量應(yīng)采用重量法進(jìn)行測(cè)量，稱重儀器的精度為1/15000。將525kg的試驗(yàn)用料

裝入規(guī)格為500kg/d的設(shè)備中應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)出料。

8.2.2設(shè)備就地化安裝對(duì)日產(chǎn)150kg以上的餐廚垃圾源頭減量化，產(chǎn)出物采用重量法進(jìn)行測(cè)量，減

量率和資源化利用率應(yīng)符合4.3表1的規(guī)定。

8.2.3桶裝垃圾通過提升機(jī)自動(dòng)上料翻轉(zhuǎn)傾倒至分揀平臺(tái)，稱重傳感器可將計(jì)量信號(hào)傳至本地通訊

在電控柜PLC數(shù)字顯示，并能通過DTU通訊傳至物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。罐裝車能自動(dòng)卸料至落料平臺(tái)，并通

過輸送機(jī)自動(dòng)輸送物料，空載和負(fù)載試驗(yàn)檢測(cè)按GB/T10595的規(guī)定進(jìn)行。

8.2.4設(shè)備的單機(jī)檢驗(yàn)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于2h，破碎機(jī)的檢測(cè)按CJ/T499的規(guī)定進(jìn)行，出料粒度應(yīng)

用標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔的篩組進(jìn)行篩分測(cè)定，粒度采用當(dāng)量直徑表示。負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)1h后記錄初始物料重量應(yīng)不

小于500kg。

8.2.5采用精度為0.001g含水率測(cè)定儀對(duì)進(jìn)入反應(yīng)倉的物料進(jìn)行測(cè)量，采用重量法測(cè)量物料的重

量，與初始用料的重量進(jìn)行測(cè)算，計(jì)算出減重率，測(cè)算次數(shù)不小于三個(gè)出料周期，其平均值應(yīng)符合

7.2.5的規(guī)定。輸送機(jī)空載和負(fù)載試驗(yàn)檢測(cè)按GB/T25727的規(guī)定進(jìn)行。

8.2.6輸送機(jī)負(fù)載試驗(yàn)進(jìn)入收集槽的濾液應(yīng)能進(jìn)入油水分離系統(tǒng)。

8.2.7設(shè)備負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的混合液油水分離的效果檢測(cè)按CJ/T478的規(guī)定進(jìn)行。

8.2.8設(shè)備周期性添加的菌劑檢測(cè)按GB20287的規(guī)定進(jìn)行。

8.2.9檢測(cè)反應(yīng)倉的有效容積，目測(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)備規(guī)格的40%輸送料進(jìn)入倉內(nèi)未超過攪拌軸以上界線。

8.2.10采用氣密性試驗(yàn)檢測(cè)反應(yīng)倉的密封，采用注水試驗(yàn)2h檢測(cè)反應(yīng)倉的滲漏，工作溫度恒溫狀

態(tài)用溫度計(jì)測(cè)量反應(yīng)倉外表面溫度不應(yīng)大于50℃。

8.2.11設(shè)備產(chǎn)出物的檢測(cè)應(yīng)按NY525的規(guī)定進(jìn)行。

8.2.12設(shè)備的耗電量應(yīng)采用準(zhǔn)確度為0.5級(jí)的電度表進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算設(shè)備的單位處理能耗值，設(shè)

備的能耗計(jì)量方法按GB17167的規(guī)定進(jìn)行。其中單位處理能耗按下列規(guī)定確定，其計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合

7.2.11的規(guī)定。

7

TCE=(P2-P1)/m

式中：

TCE——處理餐廚垃圾每噸所消耗的電量，單位為千瓦時(shí)每噸（kW·h/t）；

P2——處理周期結(jié)束時(shí)電表顯示的度數(shù)，單位為千瓦時(shí)（kW·h）；

P1——處理周期開機(jī)時(shí)電表顯示的度數(shù)，單位為千瓦時(shí)（kW·h）；

m——處理餐廚垃圾的質(zhì)量，單位為噸（t）。

8.2.13電加熱裝置的檢測(cè)應(yīng)按GB5959.1的規(guī)定進(jìn)行，電磁感應(yīng)加熱裝置的檢測(cè)應(yīng)按GB5959.3的

規(guī)定進(jìn)行。

8.2.14設(shè)備的廢水排放檢測(cè)應(yīng)按GB/T31962-2015B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，對(duì)于制作液態(tài)促生菌肥的

檢測(cè)應(yīng)按GB20287的規(guī)定進(jìn)行。

8.2.15設(shè)備的廢氣排放檢測(cè)應(yīng)按GB14554的規(guī)定進(jìn)行。

8.2.16設(shè)備的工作噪聲應(yīng)采用準(zhǔn)確度為2級(jí)的噪聲測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。

8.2.17設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)功能檢測(cè)通過云服務(wù)器數(shù)據(jù)采集中心進(jìn)行體現(xiàn)。

8.3電氣檢驗(yàn)

8.3.1按照GB/T3797要求，檢查控制柜的制造。

8.3.2檢查電路控制系統(tǒng)動(dòng)作是否準(zhǔn)確、可靠。

8.3.3按照GB/T10233的規(guī)定檢測(cè)控制柜的輸入電源電壓。

8.3.4目測(cè)檢查控制柜有無預(yù)留DTU模塊。

8.3.5統(tǒng)計(jì)電控柜PLC的輸入、輸出點(diǎn)接入的總量。

8.3.6目測(cè)檢查控制柜的面板，并應(yīng)按照GB5226.1的規(guī)定進(jìn)行。

8.3.7開機(jī)啟動(dòng)電控柜的PLC程序，檢查各動(dòng)力部件的聯(lián)鎖控制程序是否正常。

8.3.8設(shè)備控制檢測(cè)應(yīng)按GB/T10233的規(guī)定進(jìn)行。

8.3.9設(shè)備的機(jī)械安全檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T8196的規(guī)定進(jìn)行。

8.3.10設(shè)備的絕緣性能測(cè)試應(yīng)按GB5226.1的規(guī)定進(jìn)行。

8.4安全檢驗(yàn)

8.4.1目測(cè)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件已設(shè)置安全防護(hù)裝置。

8.4.2設(shè)備中的腳踏板、梯子、操作平臺(tái)安全措施應(yīng)按GB5083的規(guī)定進(jìn)行。

8.4.3目測(cè)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件、出料口、電控柜操作面板等處安全警示標(biāo)志齊全。

8

9檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

9.1出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品出廠前，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求、方法應(yīng)符合表2規(guī)定，檢驗(yàn)合格后填寫

產(chǎn)品合格證，方可出廠。

9.2型式檢驗(yàn)

9.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定；

b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

c）正常生產(chǎn)，每3年進(jìn)行1次；

d）產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大的差異時(shí)；

f）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。

9.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、方法見表3。

9.3判定規(guī)則

本標(biāo)準(zhǔn)中7.2項(xiàng)為質(zhì)量否決項(xiàng)，任一條不合格即判定為不合格產(chǎn)品。其余各項(xiàng)不合格，允許返修，

經(jīng)返修后仍不合格的，判定為不合格產(chǎn)品。

表3出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法

1外觀與裝配√√7.1.18.1.1

2鑄件√√7.1.28.1.2

3裝配與外觀涂漆表面√√7.1.38.1.3

4要求鈑金件√√7.1.48.1.4

5焊接件√√7.1.58.1.5

6零部件√√7.1.68.1.6

7處理能力√—7.2.18.2.1

8技術(shù)性能√—7.2.28.2.2

9自動(dòng)提升和稱重計(jì)量功能√—7.2.38.2.3

10破碎功能√—7.2.48.2.4

性能要求

11自動(dòng)擠壓脫水輸送功能√—7.2.58.2.5

12濾液收集功能√—7.2.68.2.6

13油水分離功能√—7.2.78.2.7

14中高溫好氧微生物降解功能√—7.2.88.2.8

9

15反應(yīng)倉性能√—7.2.98.2.9

16反應(yīng)倉密封√—7.2.108.2.10

17產(chǎn)出物處置要求√—7.2.118.2.11

18能耗指標(biāo)√—7.2.128.2.12

19加熱方式√—7.2.138.2.13

20廢水處理√—7.2.148.2.14

21廢氣處理√—7.2.158.2.15

22運(yùn)行噪聲√—7.2.168.2.16

23物聯(lián)網(wǎng)功能√—7.2.178.2.17

24電氣控制柜及電器元件√√7.3.18.3.1

25電路控制√√7.3.28.3.2

26控制電壓和防護(hù)等級(jí)√√7.3.38.3.3

27DTU模塊√√7.3.48.3.4

28PLC輸入、輸出點(diǎn)√√7.3.58.3.5

電氣要求

29電控柜面板√√7.3.68.3.6

30PLC聯(lián)鎖控制√√7.3.78.3.7

31接地防護(hù)√√7.3.88.3.8

32機(jī)械保護(hù)√√7.3.98.3.9

33絕緣性能√√7.3.108.3.10

34安全防護(hù)裝置√√7.4.18.4.1

35安全要求防滑、防墜√√7.4.28.4.2

36安全警示標(biāo)志√√7.4.38.4.3

注：“√”表示檢驗(yàn)項(xiàng)目；“-”表示非檢驗(yàn)項(xiàng)目。

10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

10.1標(biāo)志

每臺(tái)設(shè)備應(yīng)在醒目部位裝設(shè)標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，其內(nèi)容包括：

a)產(chǎn)品名稱；

b）產(chǎn)品型號(hào)；

c）出廠編號(hào)；

d）出廠日期；

e）制造廠名稱；

f）商標(biāo)；

g）產(chǎn)品凈重和運(yùn)行重量（t）；

h）外形尺寸L×W×H（mm×mm×mm）；

i)額定頻率（Hz）、額定電壓（V）和裝機(jī)功率（kW）。

10

10.2包裝

10.2.1產(chǎn)品出廠包裝時(shí)，應(yīng)擦干水分，清理雜物，允許采用覆膜包裹裸裝，應(yīng)符合JB/T5000.13

的規(guī)定；如采用箱裝，包裝箱外表面上應(yīng)有發(fā)貨、包裝、儲(chǔ)運(yùn)圖示等標(biāo)志，包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T

191的規(guī)定，包裝要求應(yīng)符合GB/T13384的要求。

10.2.2產(chǎn)品使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定，產(chǎn)品合格證應(yīng)符合GB/T14436的規(guī)定。

10.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)有下列文件，并封存在不透水的口袋內(nèi)：

a）質(zhì)量證明文件、出廠合格證；

b）電控系統(tǒng)原理圖、接線圖；

c）產(chǎn)品使用說明書；

d）裝箱單(含隨機(jī)備品、備件、工具清單)。

10.3運(yùn)輸

運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防雨、防震動(dòng)措施。運(yùn)輸過程中應(yīng)固定牢靠，避免撞擊碰傷；裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，

防止撞擊，防止倒置。設(shè)備及其重量較大的電控柜等附屬裝置應(yīng)設(shè)有便于吊運(yùn)的設(shè)施，如吊孔、吊

環(huán)等。運(yùn)輸方式及要求可根據(jù)需要或按合同確定。

10.4貯存

設(shè)備宜放在室內(nèi)干燥、通風(fēng)良好且無腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中，如露天停放應(yīng)有防雨、防曬及防潮等措

施，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。

11

A

A

附錄A

（資料性附錄）

設(shè)備結(jié)構(gòu)型式與參考尺寸

主視圖側(cè)視圖

俯視圖

圖A.1餐廚垃圾就地資源化處理設(shè)備結(jié)構(gòu)圖(FWBT-05,FWBT-1)

說明：

1—自動(dòng)上料系統(tǒng)6—物聯(lián)智控系統(tǒng)

2—分揀平臺(tái)7—加熱系統(tǒng)

3—破碎系統(tǒng)8—油水分離系統(tǒng)

4—擠壓輸送系統(tǒng)9—除臭系統(tǒng)

5—生物降解系統(tǒng)

12

B

圖A.2餐廚垃圾就地資源化處理設(shè)備結(jié)構(gòu)圖(FWBT-2,FWBT-3，F(xiàn)WBT-5)

說明：

1—自動(dòng)上料系統(tǒng)6—物聯(lián)智控系統(tǒng)

2—分揀平臺(tái)7—加熱系統(tǒng)

3—破碎系統(tǒng)8—油水分離系統(tǒng)

4—擠壓輸送系統(tǒng)9—除臭系統(tǒng)

5—生物降解系統(tǒng)