煤炭間接液化項目全廠外管廊建筑安裝工程土建工程主要施工工藝方案

裝修作業(yè)開始前，提前在墻上彈好+50cm水平線。安裝外墻窗戶前，用經(jīng)緯儀打基礎定位墊層面模板中心線端點測設標高測設統(tǒng)沖積（Q3al）黃土狀土、沖洪積（Q3al+pl）卵石、中砂，第三系（E）強~中風化留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢緣線、下邊緣線均用石灰線等標出，采用機械挖人員根據(jù)邊坡設計，測放出開挖邊線，并對放坡①塑料薄膜護坡：邊坡修整后，采用塑料薄膜清槽后，會同業(yè)主、監(jiān)理、設計等有關(guān)單位達到均勻、顏色一致，并適當控制含水量，現(xiàn)場以手泡，并及時進行基礎與基坑回填或在灰土表面做臨時施工時，應采取適當防雨、排水措施，以保證灰土基完的灰土，如遇大雨，應將松軟灰土除取，并補填夯碎石顆粒級配嚴格符合規(guī)定，拌和好的級配碎壓?；旌狭蠑備伹?，將路基頂面污染物清除并在攤鋪機無法工作的部位，如井位四周、擋土墻后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完成。即現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。碾壓至表面頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能“抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進行，先找補精平，等混凝土表面收漿切縫時，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以不出灰塵為可灌標準。填縫料的灌注高度，宜與板面續(xù)貫通。施工完畢后，仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情分段輔砌，以達到美觀。安裝時按樁掛線及側(cè)緣意外形圓滑，相鄰石間不留縫。側(cè)石要安正，切鋼筋加工場應根據(jù)施工平面布置圖統(tǒng)一規(guī)劃確定根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計算機輔助設計做好鋼柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、造部位節(jié)點。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進行編號，格根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求施工。若設計無要求，普通混凝土中直徑大于22mm的鋼鋼筋剝肋滾壓直螺紋機床鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接樣品套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理矯正鋼筋套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理矯正鋼筋端部壓接標記鋼筋插入套筒檢查驗收擠壓記，與套筒試套，如有彎折、飛邊的影響套筒安裝的入套筒內(nèi)，插入深度按定位標記確定，在接頭處安裝值值鋼尺量兩端、中間各一號長值5+3，0基礎底板、地梁、柱基、井池模板采用小鋼拼裝、支設；其它結(jié)構(gòu)柱、墻、梁、板等均采用普通系統(tǒng)，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。外形組裝成大塊模板；外形尺寸基本相同的基礎，施工前施工前要首先核對構(gòu)件的外形尺寸、標高、平面梁板底模拆除：跨度≤8m時，砼強度達到設計的75%，跨度堂腳手架連成整體,應有足夠的支承面積。如安裝在基求預埋件中心線位置偏差≤3㎜，預留洞中心線偏差≤4㎜。鋼尺檢查用水平儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查+4，-5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查用2m靠尺和塞尺檢查拉線和鋼尺檢查拉線和鋼尺檢查2拉線和鋼尺檢查+10，0拉線和鋼尺檢查+10，05拉線和鋼尺檢查+10，0預留洞插筋外露長度尺寸外露長度相鄰兩板表面高低差表面平整度預埋鋼板中心線位置預埋管、預留孔中心線位置截面內(nèi)部尺寸層高垂直度柱、墻、梁不大于5m大于5m允許偏差(mm)5軸線位置底模上表面標高56789序號123682533的供應。按照“混凝土集中供應框架協(xié)議”的位置、預埋件、預留洞、預埋地腳螺栓的標高及穩(wěn)定性是否合格，檢查鋼筋位置、數(shù)量等是否符板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器施工縫應位置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的澆筑砼前，應清理施工縫內(nèi)的垃圾、水泥薄膜在砼初凝后即可澆水養(yǎng)護，澆水的次數(shù)以能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為養(yǎng)護期不低于7晝夜。對結(jié)構(gòu)構(gòu)件也采用涂刷混凝土養(yǎng)護液基礎1軸線位置獨立基礎基礎1軸線位置獨立基礎柱、墻、梁鋼尺檢查鋼尺檢查88經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查用水平儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查用2m靠尺和塞尺檢查全高(H)層高全高H/1000且≤304截面尺寸5表面平整度4截面尺寸5表面平整度預埋設施預埋件6中心線位預埋螺栓置預埋管7預留洞中心線位置8鋼尺檢查5鋼尺檢查5鋼尺檢查鋼尺檢查制定施工方案及作業(yè)設計優(yōu)化配合比設計進入下一循環(huán)施工測量是各分部分項工程的先導工序，針對本工程有清水混凝土要求,必須對②結(jié)構(gòu)平面尺寸控制凝土墻體貼緊，利用固定于模板板面的裝飾條，杜絕模面平滑，無破損，夾板層無空隙、扭曲，邊口出分割圖。依據(jù)墻面的長度、高度、門窗洞口的尺寸和C．墻模定位塑料套管(或錐頭定位螺栓)設置、預埋線管、線盒安裝、玻璃幕墻預埋B．將模板吊到合適的位置，通過定位塑料套筒帶上穿墻螺桿或通過D．柱模定位塑料套管(或錐頭定位螺栓)設置、預埋線管、線盒安裝、玻璃幕墻預埋角鋼護角，避免吊繩傷及面板，建議兩塊一起吊，吊有四個吊點并且均勻受力。吊離車輛后，平方在平整免產(chǎn)生變形。平放時背楞向下，面對面或背對背的堆觸，必要時，模板跟部位置墊氈子或海綿。模板施工作用于面板，需要支頂或翹動時，保證鋁梁、背楞位紋損傷穿墻孔眼。模板緊固前，應保證面板對齊，嚴撬離墻體，然后整體拆離墻體，嚴禁直接用撬杠擠壓在位置準備周轉(zhuǎn)使用。裝車運輸時最下層模板背楞朝必須覆蓋塑料布，存放區(qū)作好排水措施，注意防水防尤其注意檢驗面板與鋁梁連接是否松動。以防止使用尺寸允許偏差-10mm、+4mm，箍筋（拉勾）內(nèi)凈尺寸允梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在①對商品混凝土的要求粗骨料選用的原則是強度高，連續(xù)級配好，減少水泥石中的毛細孔數(shù)量和分布狀態(tài)，且有助于對堿-集料活性的抑制，有利于提路的距離、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時適當?shù)貙υ浜媳龋ㄋ炷僚浜媳仍O計應在滿足對混凝土強度和抗?jié)B等級控制堿-集料反應的前提下②混凝土的澆筑備。在不良天氣施工應做好防雨措施，準備足下料、分層振搗，每層混凝土澆筑厚度嚴格控制在40cm，振③混凝土的養(yǎng)護低于10℃。對砼外加劑和砂漿外加劑的各項技術(shù)指保溫板，拆除模板后，馬上覆蓋塑料薄膜，塑料薄膜與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。沖刷痕跡；無明顯裂縫。無漏漿、無跑模和漲腰線平順；各層門窗邊線順直，不偏斜；各層陽臺邊★封堵孔可以從背面用細石混凝土或膨脹性水泥砂漿（包括防水砂漿）以及BW本工程主體工程結(jié)構(gòu)施工外架子采用Ф48鋼件不能有裂紋，氣孔疏松，砂眼等鑄造缺陷?？奂c②腳手板：厚度50mm，寬200mm，采用杉木或準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》中對木材的規(guī)定，腳手板的兩端采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第一道步大橫桿和小橫桿→安裝第二道拉桿→接立b.大橫桿采用對接扣件連接。對接接頭交錯布置，不設在c.大橫桿單根長度不宜小于3跨，并不小于4.0m。b.小橫桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm，靠c.小橫桿端頭留置長度：靠近墻一端突出部位，在樓板上預埋U形Φ32鋼筋或短鋼管，安設連墻件時用鋼絲c.連墻件均勻布置，設置在靠近腳手架主節(jié)點處，偏離主節(jié)點的a.腳手架外立桿內(nèi)側(cè)、馬道外立桿內(nèi)側(cè)及出入口內(nèi)側(cè)滿d.電焊作業(yè)在有安全網(wǎng)的位置操作時，必須要有防焊措施(如用廢舊竹編板或廢額領料。架子工在實際操作中，要合理使用材料c.當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時，應先在適當位置搭臨深化設計深化設計材料準備訂貨工藝確認鋼材預處理打包發(fā)運放樣(畫草圖、制樣板)切割節(jié)點板加工桿件裝焊分