電視塔消防系統(tǒng)施工方案及保證措施

電視塔消防系統(tǒng)施工方案及保證措施1消防系統(tǒng)概況本工程消防部分包括室外消火栓給水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。各系統(tǒng)介紹如下表高壓區(qū)是由地下二層消防水池通過消防轉(zhuǎn)輸泵分別轉(zhuǎn)輸給+147.2m標(biāo)高層、+339.6m9區(qū)是由設(shè)在屋頂層+438.4m消防泵房里的消防加壓泵和設(shè)在屋頂層+473.7m消防水箱淹沒組合分配氣體滅火系統(tǒng)各一套。設(shè)置部位為集中變配電房、網(wǎng)絡(luò)通訊機(jī)房、UPS+438.4m層水泵房里的噴淋加壓泵和+473.7m標(biāo)高層消漏電報(bào)警等功能。系統(tǒng)包括手動(dòng)報(bào)警按鈕，消火栓起泵按鈕，警鈴，消防電話，火災(zāi)探測(cè)器，緊急廣播揚(yáng)聲器等設(shè)備。消防控制中心對(duì)整棟建筑實(shí)施監(jiān)控。消防控制中心1塔體氣體滅火系統(tǒng)簡(jiǎn)圖2地下氣體滅火系統(tǒng)簡(jiǎn)圖2地下氣體滅火系統(tǒng)簡(jiǎn)圖3室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)簡(jiǎn)圖4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)簡(jiǎn)圖5自動(dòng)掃描射水高空水炮滅火系統(tǒng)簡(jiǎn)圖6大空間智能型水炮系統(tǒng)簡(jiǎn)圖1.2主要設(shè)備、材材選型序號(hào)材料類序號(hào)材料類水箱3大空間智能滅火裝置內(nèi)涂PE熱鍍鋅無逢鋼管示意圖4接絲扣連接溝槽式接法蘭連接6絲扣連接室外消火栓管道及消防水系統(tǒng)非轉(zhuǎn)輸管煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)管道壓力為工作壓力工作壓力MpaDN＜100DN≤80內(nèi)外涂PE加厚熱鍍鋅鋼管壓力為內(nèi)外熱鍍鋅無逢鋼管251.3主要實(shí)物工程量及分布情況1消防工程(±0.000以下）主要實(shí)物工程量及分布情況見下表1.3-1。表1.3-1消防工程(±0.000以下）主要實(shí)物工程量表滅火器放置箱2個(gè)MF/ABC232911631234567892消防工程(±0.000以上）主要實(shí)物工程量及分布情況見下表1.3-2表1.3-2消防工程(±0.000以上）主要實(shí)物工程量表644123456789大空間智能型滅火裝置模擬末端試水裝置336777113消防報(bào)警工程(±0.000以下）主要實(shí)物工程量及分布情況見下表1.3-3表1.3-3消防報(bào)警工程(±0.000以下）主要21234567893消防報(bào)警工程(±0.000以上）主要實(shí)物工程量及分布情況見下表1.3-4表1.3-4消防報(bào)警工程(±0.000以上）主要實(shí)物工程量表2專業(yè)施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)分析及其主要對(duì)策本工程為超高層的綜合性建筑，建筑面積較大，消防工程重點(diǎn)與難點(diǎn)鮮明，主要表現(xiàn)在管道及設(shè)備安裝的抗震減振要求高，所以管道支吊架的設(shè)計(jì)、安裝管道及設(shè)備安裝的抗震減振要求高，所以管道支吊架的設(shè)計(jì)、安裝各系統(tǒng)豎向分區(qū)較多，設(shè)備及設(shè)備間較多；工程作業(yè)量大，專業(yè)施工交叉作業(yè)多，協(xié)調(diào)組織多，調(diào)試難度大；因?yàn)檎麄€(gè)消防工程中包大空間智能型水炮系統(tǒng)、IG-541氣體滅火系統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)，消防設(shè)備（水泵、水箱）安裝。施工專業(yè)隊(duì)伍多，施工面集中。各專業(yè)的配合、協(xié)調(diào)，施工場(chǎng)地、作業(yè)面、現(xiàn)場(chǎng)水平與垂因管井小，分區(qū)高，非功能層高度跨度大，管井施工頂標(biāo)高，本工程我方將采用三維軟件，將吊頂上方的水、電、風(fēng)各系統(tǒng)和管井里各水系統(tǒng)進(jìn)行三維成形，并進(jìn)行優(yōu)化，確保滿足吊頂本工程核芯筒成橢圓形，平面層上的消防管道沿核芯筒兩頭成橢圓弧形布置，因消防系統(tǒng)采用的是鍍鋅管材，同時(shí)管徑大，為保護(hù)管承包商做好溝大3水消防系統(tǒng)施工流程及施工方法水消防系統(tǒng)包含消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、水炮系統(tǒng)三大部分。對(duì)其施工流程及施工方法分別介紹。3.1施工工藝流程1消火栓系統(tǒng)施工工藝流程圖如下圖3.1-1施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作放線測(cè)量查2、自動(dòng)噴淋、水炮系統(tǒng)施工工藝流程圖如下圖3.1-2管網(wǎng)安裝管網(wǎng)沖洗、水壓試驗(yàn)管網(wǎng)沖洗、水壓試驗(yàn)安裝噴頭、水炮管網(wǎng)調(diào)壓1、預(yù)留預(yù)埋的主要工藝流程如下圖3.2-1熟悉圖紙熟悉圖紙深化設(shè)計(jì)復(fù)核檢查確定預(yù)留預(yù)埋件點(diǎn)加工制作預(yù)留預(yù)埋件材料準(zhǔn)備2預(yù)留預(yù)埋施工1）±0.00m層及地下室所有的機(jī)電預(yù)埋工作由施工總承包單位來施工，我司按照施工規(guī)范及圖紙要求，在監(jiān)理單位的驗(yàn)收合格后，與施工總承包單位進(jìn)行交接復(fù)核。2）±0.00m層以上的預(yù)留預(yù)埋主要為管道井、穿樓板的預(yù)留孔洞及套管的安裝，穿墻的套管預(yù)留預(yù)埋，在施工過程中應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：專業(yè)人員同深化設(shè)計(jì)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，在預(yù)留預(yù)埋圖嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作模盒、預(yù)埋鐵件及穿墻體、水池預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。為了避免遺漏和錯(cuò)留，在核對(duì)間距、尺寸和位置無誤并在澆注混凝土過程中要有專人配合復(fù)核校對(duì)，看管預(yù)埋件，以免移位。發(fā)現(xiàn)問題在土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，配合土建專業(yè)，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺在結(jié)構(gòu)體鋼筋綁扎時(shí),按照施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸找準(zhǔn)位置，配合土建專業(yè)施須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建結(jié)構(gòu)專業(yè)同意，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的裝（1）穿管道井、樓板的孔洞預(yù)留、預(yù)埋①當(dāng)管道穿管道井、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，要配合土建工程預(yù)留孔、槽。嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40-50mm。管道預(yù)留孔洞的尺寸，如設(shè)②在配合施工中，給排水專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專業(yè)做好預(yù)留洞工作。管道井、樓板都要和土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。③為了避免遺漏和錯(cuò)留，在核對(duì)間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認(rèn)可的情況下，④在樓板、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)要有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。⑤用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度（2）穿管井、及樓板套管的安裝②管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置金屬，主要采取的形式，安裝方法及要求見表3.2-4：板231安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙在安完管道后應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。安裝要求安裝在樓板內(nèi)的套管在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設(shè)計(jì)要求做嚴(yán)密處理。（3）穿墻套管的預(yù)留預(yù)埋施工穿核芯筒墻體和功能層房間后砌隔墻套管預(yù)留預(yù)埋施工，主要采取以下形式，安裝方法②套管安裝方法及要求見下表3.2-5：445232633.3支架的制作安裝為保證外形整體美觀，本工程中支吊架全部選用成品支架。我公司曾在上海中芯國際集成電路有限公司項(xiàng)目中使用過此種支架，有成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。1支架制作安裝工藝流程圖支架制作安裝工藝流程如下圖3.3-1。2支架選型支架選型將通過深化設(shè)計(jì)來確定，主要典型支架效果圖如下表3.3-1。33支架現(xiàn)場(chǎng)安裝主要要求見下表3.3-2本工程立管采用溝槽配件和絲扣連接，柔性較大，從立管底部開始，間隔16米設(shè)一個(gè)承重固定支架，同時(shí)間隔2.6米設(shè)置防晃支架。管道的干管三通與管道彎頭處固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固，固定支架必須安裝在在能夠確保該管線能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi)；再確定好該管線具體安裝位置，標(biāo)注需要設(shè)置支架的點(diǎn)，測(cè)量出該點(diǎn)支架外形尺寸，編號(hào)登記，依次一一制作安裝為保證管道坡度要求，同時(shí)保證平面層支架橫、縱向支架在同一條水平線上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線，再在按規(guī)范要求設(shè)支架點(diǎn)，拉一條直線，該兩條線交叉點(diǎn)，為支架安裝點(diǎn)，分別測(cè)出該點(diǎn)尺寸，編號(hào)登記，依次一一制道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架兩端拉直線，在需設(shè)支架的點(diǎn)，測(cè)出該點(diǎn)尺寸，編號(hào)登記，逐一制安。對(duì)采用溝槽連接須安裝輔助支架，以防過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈裝4支架安裝效果圖見下表3.3-35噴淋、水炮管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表3.3-4：6消火栓管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表3.3-5：管道安裝前，認(rèn)真編制質(zhì)量計(jì)劃，提出質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)行工序質(zhì)量控制的具體要求。水平管道和垂直管道安裝時(shí)，會(huì)同其他專業(yè)，對(duì)每層、每個(gè)管井中的各專業(yè)管線，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確保符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，確定每條管線的安裝位置。未注明位置的立管要盡量靠近墻邊角，未注明標(biāo)高的橫管要盡量貼樓板、梁底敷設(shè)。3.4.1管道預(yù)制直線管道的加工預(yù)制要集中在加工棚內(nèi)，根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖，管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，確定管道的下料尺寸，進(jìn)行壓槽、套絲預(yù)制加工；并嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)整，確保管道預(yù)制加工的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2橢圓弧形和圓弧形管道的預(yù)制平面層上部分水平管是沿核芯筒成橢圓形布置，管材是采用內(nèi)涂PE熱鍍鋅無逢鋼管和內(nèi)外涂PE加厚熱鍍鋅鋼管，因?yàn)榛⌒喂艿拦軓酱筮_(dá)DN200，同時(shí)弧度大。為保護(hù)管道的鍍鋅層、PE層和管壁。施工前對(duì)此段弧形管線進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，在圖中標(biāo)明每條管線的管徑、走向及連接管件的管徑和位置，每層按照安裝順序，把各個(gè)管徑管線分成若干段，確定每段管線的長(zhǎng)度并進(jìn)行編號(hào)，為保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸安裝，每段管線不超過6米，在廠家對(duì)管線及管線的壓槽一并進(jìn)行定制加工，對(duì)相應(yīng)的管道上的管件，也是分層，按照安裝位置編號(hào)登記，在廠家定制特制加工。為保證安裝的順利進(jìn)行，我司派專業(yè)技術(shù)人員到廠家進(jìn)行監(jiān)督、編號(hào)及預(yù)拼組裝，在所有管線及管件預(yù)拼合格后，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組制安裝。3管道連接預(yù)制加工1）溝槽式卡箍連接預(yù)制加工（1）鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機(jī)壓制而成。（2）鋼管的溝槽預(yù)制加工方式過程見下表3.4.1-1尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度；8每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周。一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，保證壁厚均勻，再關(guān)閉開關(guān)、松刺。對(duì)于有縫鋼管，管端內(nèi)徑壓槽部分焊縫突起要3）管道螺紋連接預(yù)制加工（1）管道螺紋連接流程圖如下圖3.4.1-2（2）管道螺紋預(yù)制的注意事項(xiàng)見下表3.4.1-2：大口徑管道用砂輪鋸斷管，要將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；按線斷管12鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管加工管螺紋的套絲機(jī)必須帶有自動(dòng)度量設(shè)備，加工螺紋時(shí)，使用螺紋量規(guī)，檢查螺紋是否符管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過螺紋長(zhǎng)度465373.4.2管道安裝行溝槽和絲扣連接；3、安裝有坡度要求的噴水管道時(shí)，按照管線圖中，管子坡度的要求，掛線找坡，確定其下料尺寸，坡向安裝正確。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時(shí)固定。不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動(dòng)管道等，以免破壞管道坡度，管道的坡度要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求；4、暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工；5、各種管道的設(shè)置一般不得穿過沉降縫和伸縮縫。對(duì)所有穿1、管道與閥門、設(shè)備連接時(shí)，采用短管先進(jìn)行工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接；2、設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行配管安裝。管道不能與設(shè)備強(qiáng)行組合連接，并且管道重量不能附加在設(shè)備上，設(shè)備的進(jìn)、出水管要設(shè)置支架。進(jìn)水管變徑處宜用偏心大小頭，并且還要有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接入泵管道安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前要進(jìn)行全面檢查，每個(gè)安裝件，固定支架等是否安裝到位。管道有壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍等部件。系統(tǒng)在試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)滲漏時(shí)要停止試壓，首先要放空管網(wǎng)中的試壓介質(zhì)，然后再進(jìn)行消除缺陷。當(dāng)消除缺陷后，重新試壓。管道試壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行2管道的連接安裝1）溝槽式卡箍管件安裝方法先裝大口徑，總管，主管，后裝小口徑管，分支管。安裝方法如下（1）溝槽式卡箍管道安裝方法見下表3.4.2-2確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子，用力壓緊上下卡箍的耳4、將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對(duì)齊，將6、用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍（2）鋼管開孔及三通安裝鋼管采用溝槽式卡箍連接時(shí)，在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機(jī)進(jìn)行機(jī)械開孔，不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。鋼管開孔及安裝機(jī)械三通的方法如下表3.4.2-3：械三通的定位環(huán)，選擇安裝不同的開孔刀具。打開開2、將開孔刀的中心鉆對(duì)正鋼管的中心。開孔機(jī)鉆接鍍鋅管要避開焊縫鉆孔（3）機(jī)械四通用機(jī)械三通組合實(shí)現(xiàn)，為了提高開孔精度保證安裝質(zhì)量，因此開保證上下兩個(gè)孔對(duì)稱。在鋼管上劃平行線確定一點(diǎn)，在這點(diǎn)上劃圓周線，在180°處再確定一點(diǎn)（或者圓周長(zhǎng)的一半以這兩點(diǎn)為定位點(diǎn)，分別加工所需要的孔，中心軸間距錯(cuò)位小（4）溝槽式法蘭連接安裝見下表4.3.2-4：33、裝上溝槽式法蘭片；4、緊固法蘭片上的螺栓，固2）管螺紋的連接安裝（1）本工程所用的管螺紋連接的管件需要與其配對(duì)的成品管件，要求如下表3.4.2-5螺紋連接時(shí)，要將所需管件帶入管絲扣，試試松緊不得回?cái)Q，使絲扣外露2－3扣。管道連接后，把擠到螺紋外面的生料帶或麻頭去掉，擦凈鉛油，清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)①標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩見下表3.4.2-6②根據(jù)配裝管件的管徑的大小,選用適當(dāng)?shù)墓茔Q見下表3.4.2-7：?-2核對(duì)型號(hào)規(guī)格核對(duì)型號(hào)規(guī)格檢查質(zhì)量、外觀強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)閥門安裝2一般主要閥門安裝要點(diǎn)見下表3.5-1質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標(biāo)保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠安裝完畢后，把多余的填料清理干凈口3報(bào)警裝置的安裝1）濕式報(bào)警系統(tǒng)的組成濕式報(bào)警閥組由噴頭、管道、報(bào)警閥、水力警鈴和供水設(shè)施組成。具體組成如下圖3.5-2水流指示器水流指示器水力警鈴壓力開關(guān)末端試水裝置壓力表分區(qū)報(bào)警器試驗(yàn)閥排水管延時(shí)器過濾器信號(hào)蝶閥信號(hào)蝶閥噴淋管道噴頭噴頭2）濕式報(bào)警閥組的安裝順序：報(bào)警閥組安裝時(shí)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。濕式報(bào)警閥組的安裝配管如下表3.5-2：3）濕式報(bào)警閥各組件安裝要求見下表3.5-3：無滲漏。報(bào)警閥組的安裝要先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥組輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，要使水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝位置要符合設(shè)計(jì)要求，水力警鈴要安裝在相對(duì)空曠的地方。報(bào)警閥、水力警鈴的排水要與配水干管連接，和水流方向一致；報(bào)警閥組的排水口接至排水管排放水流指示器的安裝要在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后同信號(hào)蝶閥一并進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)要符號(hào)設(shè)計(jì)要求；水流指示器要安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片要?jiǎng)幼黛`活，不得與管壁發(fā)生報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置報(bào)警閥上便于操作與維護(hù)的位置安裝于便于維護(hù)的位置。與配水干管連接，和水流方向一致；具有明顯的開閉延遲器前，便于檢修操作的位置延遲器溢流孔排出水必須排入地下管道。檢查延遲器，可打開試驗(yàn)閥，水立即從延遲器溢流孔流出，若無水流出檢查過濾器和進(jìn)水口有無臟物，或再進(jìn)一步查看安裝時(shí)螺紋接口處要防止漏水，排水口處接入排水管道垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上，它作為水-電轉(zhuǎn)換裝安裝中殼體應(yīng)保持干燥、清潔，接線牢固，以免動(dòng)作失誤安裝時(shí)不可隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的零件。安裝前應(yīng)首先確認(rèn)本產(chǎn)品性能與運(yùn)行線）接至消防控制中心，作為輸出信號(hào)線即可。接線完畢，可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無啟安裝后，管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)將管道內(nèi)腔沖洗干凈，并將閥門蝶板打開在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥要安裝在配水干管頂部、配水管的3.6消火栓（箱）安裝室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為明裝和暗裝兩種形式。暗裝是把箱體裝在墻壁內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊。消防箱安裝須做好與裝飾工程的配合工作，室內(nèi)消火栓（箱）的型式及安裝要求見下表3.6-1金屬消火栓箱不得用氣焊開孔暗裝于墻內(nèi)的消火栓箱子格的不準(zhǔn)安裝。安裝要在管道試壓沖洗完成后進(jìn)行。消槍要掛置整齊、并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上，有的箱體需配置滅火器。箱門開啟靈活、方便，內(nèi)外油漆光澤好，表面無碰損、起皮和污染1）室內(nèi)消火栓箱明裝示意見下表3.6-2室內(nèi)消火栓箱明裝示意圖安裝要求室內(nèi)消火栓箱明裝示意圖安裝要求置要準(zhǔn)確、垂直水平與建筑2）室內(nèi)消火栓箱的暗裝如下表3.63要預(yù)先留出洞口，洞口比箱體箱體裝好，要找正裝平，為了控制好出墻尺寸，箱子安裝前，土建要配合在箱子安裝處兩邊貼餅，安裝單位以次為控制基線安裝消火栓箱子。箱子安裝要確保位置準(zhǔn)確，四周用水泥砂漿填塞牢固，并經(jīng)有關(guān)3）由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，消火栓設(shè)置了普通消火栓和減壓穩(wěn)壓消火栓兩種。其中減壓穩(wěn)壓消火栓安裝方法同普通消火栓一樣，其結(jié)構(gòu)示意圖及實(shí)物圖如下圖3.6-1：2本工程室外消火栓型號(hào)為SS100，以下為室外消火栓安裝示意見圖3.6-2栓3水泵接合器消防水系統(tǒng)中水泵接合器用于連接消防車機(jī)動(dòng)泵向建筑物的消防水系統(tǒng)管網(wǎng)送水，結(jié)合器從送水入口依次設(shè)置接口、止回閥、安全閥、閘閥，并連接有放水管、彎頭等，為檢修方便都設(shè)在消防井中，上面加有井蓋。安裝及配管見下表3.6-3。3.7噴淋頭安裝要求1根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，結(jié)合其他專業(yè)，確定每條噴淋支管安裝位置2、為了確保預(yù)制質(zhì)量，對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)一致。3、對(duì)橫向、縱向成線噴淋管路，應(yīng)保證每根管線安裝成一條直線；噴頭位置要拉線交叉定位，確保噴頭橫向、縱向在同一條直線圖施工的質(zhì)量。4下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時(shí)還要滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料要根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左5噴淋立支管安裝時(shí)，要充分考慮與通風(fēng)專業(yè)風(fēng)管風(fēng)口、電氣專業(yè)燈具和廣播設(shè)備等統(tǒng)一布局。要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對(duì)立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長(zhǎng)，我們采取立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時(shí)間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可系統(tǒng)試驗(yàn)。6噴淋頭的型號(hào)/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。噴頭均采用動(dòng)作溫度為68℃快速反應(yīng)閉式噴頭（廚房灶位及電影放映機(jī)上方采用97℃閉式噴頭噴淋頭的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得擅自改動(dòng)。7噴頭安裝在系統(tǒng)沖洗、試壓合格后進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)，不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層。吊頂上的噴灑頭須在頂棚安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝飾時(shí)要做好成品保護(hù)。吊頂下噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時(shí)注意型號(hào)使用正確，噴頭安裝使用專用扳手，絲接填料用聚氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。當(dāng)有的框架、濺水盤產(chǎn)生變形，要采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換8噴淋頭的幾種主要安裝形式如下所示。1）當(dāng)噴頭位置下方有空調(diào)通風(fēng)管時(shí)，且寬度直徑≥1.2m時(shí)，應(yīng)加設(shè)下噴噴頭，見下表噴頭位置下方有成排管道管槽時(shí)安裝形式噴頭位置下方有成排管道管槽時(shí)安裝形式安裝要求2）當(dāng)噴頭位置下方有成排管道管槽，且寬度直徑≥大于1.2m時(shí)，應(yīng)加設(shè)下噴噴頭。見噴頭位置下方有成排管道管槽安裝形式安裝要求噴頭位置下方有成排管道管槽安裝形式安裝要求3）無吊頂處均設(shè)直立型噴頭；有吊頂處均設(shè)吊頂型噴頭，見下表3.7-3頭，噴頭距頂板裝，噴頭距板底3.8大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系1大空間智能滅火系統(tǒng)本工程配置的大空間智能滅火系統(tǒng)采用大空間智能滅火裝置，設(shè)計(jì)流量20L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1小時(shí)。系統(tǒng)24小時(shí)全天候工作，當(dāng)設(shè)備監(jiān)測(cè)到火災(zāi)后打開相應(yīng)的電磁閥，啟動(dòng)消噴水泵進(jìn)行滅火,并反饋信號(hào)到消防控制中心聯(lián)動(dòng)柜。配置大空間智能滅火裝置應(yīng)由下列部分或全部組件、配件和設(shè)施組成見下表3.8-1：大空間智能滅火裝置示意圖大空間智能滅火系統(tǒng)組成大空間智能滅火裝置示意圖大空間智能滅火系統(tǒng)組成2自動(dòng)掃描射水高空水炮滅火系統(tǒng)本工程配置的自動(dòng)掃描射水高空水炮滅火系統(tǒng)采用DN25自動(dòng)掃描射水高空水炮滅火裝置，設(shè)計(jì)流量30L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1小時(shí)。系統(tǒng)24小時(shí)全天候工作，當(dāng)設(shè)備監(jiān)測(cè)到火災(zāi)后打開相應(yīng)的電磁閥，啟動(dòng)高空水炮水泵進(jìn)行滅火,并反饋信號(hào)到消防控制中心聯(lián)動(dòng)柜。消防水炮轉(zhuǎn)輸管道及高位水箱出水管工作壓力2.5MPa,試驗(yàn)壓力3.0MPa，其參數(shù)如下表3.8-2：Vmm51）自動(dòng)掃描射水高空水炮滅火裝置由智能型紅外探測(cè)組件、自動(dòng)掃描射水高空水炮、機(jī)械傳動(dòng)裝置和電磁閥組組成，其中智能型紅外探測(cè)組件，高空水炮和機(jī)械傳動(dòng)裝置為一體化設(shè)置。保護(hù)半徑≤20m、噴水流量≥5L/s、安裝高度為6~20m，工作壓力0.60MPa。配置自動(dòng)掃描射水高空水炮的大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)由下表部分或全部組件、配件和設(shè)施2）消防水炮安裝方式及要求：設(shè)置大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的場(chǎng)所，當(dāng)噴頭或高空水炮為邊墻式或懸空式安裝，且噴頭及高空水炮以上空間無可燃物時(shí)，設(shè)置場(chǎng)所的凈空高度可不受限制。各種噴頭和高空水炮應(yīng)下垂式安裝。同一個(gè)隔間內(nèi)宜采用同一種噴頭或高空水炮，如要混合采用多種噴頭或高空水炮，且合用一組供水設(shè)施時(shí)，應(yīng)在供水管路的水流指示器前，將供水管道分開設(shè)置，并根據(jù)不同噴頭的工作壓力要求、安裝高度及管道水頭損失來考慮是否設(shè)置減壓裝置。（1）單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型（ZSS-25型）自動(dòng)掃描射水高空水炮滅火裝置吊燈式（或懸式）安裝及射水見下圖3.8-1（2）多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型（ZSS-25型）自動(dòng)掃描射水高空水炮滅火裝置吊燈式（或懸空式）安裝及射水見下圖3.8-2（3）標(biāo)準(zhǔn)型（ZSS-25型）自動(dòng)掃描射水高空水炮滅火裝置邊墻式安裝及射水見下圖邊墻式安裝及射水示意圖（4）水炮配管形式及安裝主要要求見下表3.8-43紅外探測(cè)組件直接通過電氣啟動(dòng)水泵進(jìn)行噴水滅4）智能型紅外探測(cè)組件智能型紅外探測(cè)組件應(yīng)平行或低于吊頂、梁底、屋架底和風(fēng)管底設(shè)置：（1）大空間智能滅火裝置的智能型紅外探測(cè)組件與大空間大流量噴頭為分體式設(shè)置，表3.8-5大空間智能滅火裝置的智能12345（2）自動(dòng)掃描射水滅火裝置和自動(dòng)掃描射水高空水炮滅火裝置的智能型紅外探測(cè)組件與掃描射水噴頭（高空水炮）為一體設(shè)置，智能型紅外探測(cè)組件的安裝與掃描射水噴頭（高空水炮）為一體設(shè)置，智能型紅外探測(cè)組件的安裝應(yīng)符合下表3.8-6規(guī)表3.8-6自動(dòng)掃描射水高空水炮的智能型紅1安裝高度與噴頭（高空水炮）安2一個(gè)智能型紅外探測(cè)組件的探測(cè)區(qū)域應(yīng)覆蓋1個(gè)噴頭（高空水炮）的保護(hù)區(qū)域；3一個(gè)智能型紅外探測(cè)組件只控制1個(gè)噴頭（高空（1）大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)滅火裝置配套的電磁閥，應(yīng)符合以下表3.8-7：（2）電磁閥安裝要求見下表3.8-8：2若電磁閥設(shè)置在吊頂內(nèi)，吊頂在電磁閥的位置應(yīng)預(yù)留檢修孔洞（3）電磁閥的控制方式大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的電磁閥應(yīng)有如下控制方式（各種控制方式應(yīng)能進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換）見下表3.8-92消防控制室手動(dòng)強(qiáng)制控制并設(shè)有防誤操作設(shè)施6）水流指示器大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水流指示器安裝應(yīng)符合下表3.8-10：大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)與其它自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)合用一套供水系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置水水流指示器公稱壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)的工作壓力123456大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的信號(hào)閥安裝應(yīng)符合下表3.8-11：每個(gè)防火分區(qū)或每個(gè)樓層均應(yīng)設(shè)置信號(hào)閥2信號(hào)閥正常情況下應(yīng)處于開啟位置信號(hào)閥應(yīng)安裝在便于檢修的位置，如安裝在吊頂內(nèi)，吊頂應(yīng)預(yù)留有檢修孔洞信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前信號(hào)閥的公稱直徑應(yīng)與配水管管徑相同13456788）管道安裝大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道安裝主要要求見下表3.8-12系統(tǒng)中室內(nèi)外直徑等于或大于100mm的架空安裝的管道，應(yīng)分段采用法蘭或溝槽式連接件（卡3箍）連接。水平管道上法蘭（卡箍）間的4配水管水平管道人口處的壓力超過限定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置減5水平安裝的管道宜有坡度，并應(yīng)坡向泄水閥，管道的坡度不宜小于2‰。7室內(nèi)管道應(yīng)涂與其它管道區(qū)別的識(shí)別色及文字或符號(hào)9）電源與配電大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的電源與配電安裝主要要求見下表3.8-131大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的供電電源應(yīng)采2大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)控制4智能型紅外探測(cè)組件及噴頭的大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)布線的安裝主要要求見下表3.8-14空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的供電、控制和信號(hào)傳輸線路應(yīng)采用穿金屬管或封閉式金屬線槽從接線盒、線槽等處引到紅外探測(cè)組件和電磁閥的線路應(yīng)加金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長(zhǎng)度不大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)火災(zāi)警報(bào)裝置大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)除滿足上述要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范《火災(zāi)12343.9消防水系統(tǒng)管道試壓、沖洗1試壓、沖洗分區(qū)消防水系統(tǒng)分別為室內(nèi)消火栓、自動(dòng)噴淋、高空水炮系統(tǒng)。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，把管道系統(tǒng)豎向分區(qū)。噴淋和消防都分成9個(gè)區(qū)，1～8區(qū)為常高壓區(qū)，9區(qū)為臨時(shí)高壓區(qū).高空水炮系統(tǒng)分為2個(gè)區(qū)來進(jìn)行試壓、沖洗。消防，噴淋分區(qū)單獨(dú)試壓，在每個(gè)區(qū)中，利用管線上的隔斷閥門，把水平管和立管分開分別試壓，待水平管和立管分別試壓完以后，在把該分區(qū)連接成整體試壓，待每個(gè)分區(qū)試壓完以后，進(jìn)行系統(tǒng)整體試壓。水炮系統(tǒng)分立管和水平管分開分別試壓，待水平管和立管分別試壓完以后進(jìn)行系統(tǒng)整體試壓。試壓順序：按照先低區(qū)后高區(qū)，有下往上順序進(jìn)行試壓。每個(gè)區(qū)中的立管和水平管可交叉進(jìn)行試壓。待每個(gè)區(qū)全部完成后，系統(tǒng)整體試壓。1）室內(nèi)消火栓系區(qū)統(tǒng)試壓、沖洗分區(qū)如下表3.9-1：～（～（～（～（～（～（～（2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓、沖洗分區(qū)如下表3.9-2：（84.8m）標(biāo)高層～（116.0m）標(biāo)高層～（～（～（～（～（～（3）大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓、沖洗分區(qū)如下表3.9-322試壓壓力：室內(nèi)消火栓、噴淋、水炮系統(tǒng)試驗(yàn)壓力見下表3.9-43管道試壓工藝流程見圖3.9-1。4試壓方法1）試熟悉施工圖紙為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組。組織專業(yè)人員試熟悉施工圖紙的設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，編制專業(yè)試壓方案。對(duì)施工人員進(jìn)行交底，明確試壓的部（1）試壓設(shè)備及工機(jī)具準(zhǔn)備①管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍，排氣閥、泄水閥、截止閥，連接短管等。見下表3.9-51234區(qū)區(qū)區(qū)壓力表排區(qū)氣閥壓力表進(jìn)水口壓力表區(qū)試截試壓泵隔斷閥排氣閥截止閥截止閥試壓泵進(jìn)水口排水口進(jìn)水口壓力表壓力表壓力表排水排水（2）試壓人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組，對(duì)施工人員進(jìn)行交底，明確試壓的部位及要求。建立試壓組織機(jī)構(gòu)。試驗(yàn)前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門，打開個(gè)分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。水壓前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位（4）試壓的進(jìn)排水點(diǎn)選擇準(zhǔn)備：試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層臨設(shè)用水點(diǎn)進(jìn)水。試壓后的排水，利用每層臨設(shè)排水點(diǎn)進(jìn)行排水，排水點(diǎn)一定要安全可靠。對(duì)于要考慮回收重復(fù)利用的方案，要單獨(dú)編制3）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，將管道內(nèi)氣體排出并將閥門關(guān)閉。4）檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查。如管道不滲、不漏，采用加壓泵緩慢升壓。5）保持壓力持續(xù)到規(guī)定的時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)6）拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，在進(jìn)行隱蔽工作。5管道試壓要求見表3.9-6消火栓管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下先觀測(cè)10分鐘，壓力降不得大于0.02M力進(jìn)行檢查，要不滲不漏。管道承壓測(cè)試時(shí)間最少為60分鐘，壓力降不得大于0.05Mpa，管網(wǎng)無變形，無滲沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)的工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無滲漏。管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系