(高清版)DB36∕T 719-2013 用磁發(fā)電機技術條件

備案號：38375-2013江西省省質量技術監(jiān)督局發(fā)布I 1 13術語和定義 1 2 26試驗方法 77檢驗規(guī)則 8產(chǎn)品標志 本標準編寫符合GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》。請注意本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標準的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由江西省移動電源標準化委員會提出。本標準起草單位：江西清華泰豪三波電機有限公司、泰豪科技股份有限公司、泰豪微電機有限公司、山東吉美樂電機有限公司、南昌康富電機技術有限公司、江西省機械科學研究院本標準主要起草人：毛勇、黃天誠、徐劍萍、康茂生、錢礪、周學棵、葉麗紅1GB755-2008旋轉電機定額和性能(IEC60034-1:2004,IDT)產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS)形狀和位置GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db:交變濕熱試驗方法(IECGB/T2423.16-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗J和導則：長霉(IECGB/T2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢查抽樣計劃GB/T2900.25-2008電工術語旋轉電機GB/T4772.1-1999旋轉電機尺寸和輸出功率第1部分：機座號56-400和凸緣號55-1080(IECGB/T4942.1-2006旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級(IEC60034-5:2000,IGB10068-2008軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值(IECGB10069.3-2006旋轉電機噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值(IEC60034-924分類c)相對濕度：95%(25℃)。5.2性能3926-2007的規(guī)定。發(fā)電機的功率因數(shù)：三相0.8(滯后)、單相0.9(滯后)或1.0。3發(fā)電機的穩(wěn)態(tài)電壓調整率為±2%、±3%或±5%。5.2.7瞬態(tài)電壓調整率發(fā)電機的瞬態(tài)電壓調整率為±20%、±25電壓穩(wěn)定時間≤1s。5.2.9波形畸變率發(fā)電機空載電壓波形正弦性畸變率單相應不超過5%,三相線電壓畸變率應不超過3%。5.2.10電磁干擾表1電磁干擾限值電磁干擾30dB(μv/m)準峰值，在30m距離處測37dB(μv/m)準峰值，在30m距離處測79dB(μv)準峰值66dB(μv)平均值73dB(μv)準峰值60dB(μv)平均值5.2.11不對稱負載在一定的三相對稱負載下，再在任何一相加25%的額定相功率的電阻性負載，但該相的總負載應不超過額定值，線電壓的最大(或最小)值與三相線電壓平均值之差不超過三相電壓平均值的±5%。工頻三相發(fā)電機空載時，能直接啟動表2中規(guī)定的空載三相四極鼠籠型異步電動機。表2啟動異步電動機的能力發(fā)電機功率(kW)電動機額定功率(kW)發(fā)電機在40℃環(huán)境溫度下額定運行時，其各部分溫升限值應符合表3規(guī)定。a)對滑動軸承為80℃(出油溫度不超過65℃);b)對滾動軸承為90℃。4表3溫升限值單位：K熱分級(R)FH112與或不與繞組接觸的鐵心其他部件(軸承除外)部件的溫升，在任何情況下不應使其本身或鄰近的注：表中R——電阻法。a發(fā)電機的F級絕緣繞組，用疊加法測量時，其限值可比表中用電阻法的限值提高5K.發(fā)電機在熱態(tài)下，應能在110%額定電流下運行1h,不得發(fā)生損壞及有害變形。5.2.15超速發(fā)電機在空載情況下應能承受120%額定轉速，歷時2min,不發(fā)生損壞及有害變形。值的15倍或有效值的21倍。發(fā)電機在空載額定轉速時測得的振動速度有效值應符合GB10068的額定電壓480V及以下發(fā)電機繞組和勵磁裝置線圈的冷態(tài)絕緣電阻應不低于5MΩ,熱態(tài)絕緣電阻應發(fā)電機各繞組對地和繞組間應能承受表4規(guī)定的50Hz實際正弦波試驗電壓，歷時1min不發(fā)生擊穿或表4耐電壓試驗電壓項號部件名稱試驗電壓(有效值)(V)11000+2Us,但最低為150021000+2Us,但最低為15005.2.21匝間沖擊耐電壓5發(fā)電機在制造過程中，應進行繞組(線圈)匝間沖擊耐電壓試驗，而不發(fā)生擊穿。沖擊試驗電壓峰Ur——發(fā)電機繞組(線圈)匝間沖擊試驗電壓峰值，單位為伏特(V);Ki——電壓系數(shù)，取1.4;K?——運行系數(shù)，取1.1;UG——繞組對地絕緣工頻耐電壓試驗值(按表4規(guī)定),單位為伏特(V)。表5發(fā)電機效率指標功率范圍(kW)效率(%)5.2.23容差發(fā)電機容差應符合表6的規(guī)定。表6容差效率η突然短路電流峰值5.3.1永磁體發(fā)電機采用的永磁體，其耐溫與相應的熱分級相適應，并應有可靠的防腐措施。5.3.2外殼防護等級發(fā)電機外殼防護等級應不低于GB/T4942.1-2006中的IP21,接線盒的防護等級應不低于IP44。5.3.3冷卻方式5.3.4結構及安裝型式發(fā)電機結構及安裝型式應符合GB/T997-2008的規(guī)定。如有特殊要求，按產(chǎn)品技術協(xié)議規(guī)定。65.3.5絕緣等級表7接地螺栓發(fā)電機額定電流(A)螺栓最小直徑(mm)468柱和接線板之間應加以緊固，防止松動。接線柱(排)之間應留有一定空間，以便于操作，避免短路、發(fā)電機接線盒(箱)內(nèi)出線端子之間及對機殼的電氣間隙和爬電距離的最小值應符合表8規(guī)定。額定工作電壓(V)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)注：周圍空氣污染等級為3級，材料組別為IHa,相比漏電起痕指數(shù)(CTI)≥1755.3.10旋轉方向面向軸伸端應為順時針方向。如另有規(guī)定，應在技術協(xié)議中規(guī)定。面向軸伸端按順時針方向旋轉時，面向出線盒從左至右或從上到下依次為U、V、W、N。5.3.12接法7零件應無起泡、斑點、銹蝕等現(xiàn)象。發(fā)電機裝配應完整正確，發(fā)電機轉動時，軸6試驗方法6.1總則除本標準作出規(guī)定外，單相發(fā)電機按GB/T14481-26.2繞組直流電阻的測定繞組直流電阻的測定按GB/T1029-2005中4.2規(guī)定的方法進行，結果應符合圖樣的規(guī)定，并與本批和前批次產(chǎn)品的一致性比較。c)空載頻率為規(guī)定值，滿載頻率為額定值；d)功率因數(shù)分別為0.8(三相)或0.9(單相)(滯后)和1.0。6.3.2方法試驗前發(fā)電機為空載，調整轉速，使轉速為規(guī)定值；電壓值符合條件a)。在試驗過程中，電壓整定裝置應固定不變。將負載(三相發(fā)電機應為對稱負載)從零逐漸增加至額定值，再從額定值逐漸減少至零，負載功率因數(shù)0.8(三相)或0.9(單相)(滯后),測量各點電壓。在型式試驗時，逐點的負載變化約為額定值的25%,在檢查試驗時，測量點數(shù)可酌量減少。6.3.3結果應符合本標準中5.2.6條規(guī)定。6.4.1條件對帶補償永磁發(fā)電機空載電壓在穩(wěn)態(tài)電壓調整率范圍內(nèi)，對純永磁發(fā)電機按實突加突減規(guī)定負載：60%額定電流，功率因數(shù)不超過0.4(滯后)的三相對稱負載。8從空載突加規(guī)定負載，穩(wěn)定后再突減規(guī)定負載，用示波器拍攝突加和突減對三相發(fā)電機應同時拍攝三相線電壓，對單相發(fā)電機應重復拍攝三次。線電壓峰一峰的平均值，將此平均值繪成變化曲線，求出瞬態(tài)電壓調整率和電壓穩(wěn)定時間。單相發(fā)電機取三次試驗值的平均值，求出瞬態(tài)電壓6.4.3結果電壓波形正弦性畸變率的測定按GB/T1029-2005中4.15規(guī)定的方法進行，結果應符合本標準中6.6電磁干擾按GD01-2006的規(guī)定進行，結果應符合本標準中5.2.10規(guī)定。6.7發(fā)電機三相不對稱負載試驗試驗時，發(fā)電機為三相三線制，先加70%額定功率的三相對稱負載，功率因數(shù)為0.8(滯后),然后再在任意兩相間加電阻性負載，并調整到使該兩相電流平均值等于85%額定電流，測定其線電壓的最大值試驗時，發(fā)電機為三相四線制，先加一定的三相對稱負載下，再在任何一相加25%的額定相功率的6.7.3結果發(fā)電機處于空載額定電壓，直接起動空載的籠型導步電動機，檢查電動機能否順利起動。按GB/T1029-2005中6規(guī)定的方法6.10過載過載試驗在溫升試驗后進行，發(fā)電機在額定電壓，額定功率因數(shù)下，過載10%運行1h。結果應符合本標準中5.2.14規(guī)定。6.11超速試驗96.12突然短路試驗前，用記錄波形查開關三相合閘的同步性，三相全閘時間差應不大于15°電角度。發(fā)電機在空載自勵狀態(tài)，并整定在額定轉速和接近額定電壓，然后在發(fā)電機出線端三相突然短路，用記錄波形儀攝取三相短路電流波形，攝錄時間應保證短路持續(xù)時間不小于2s。以最大短路電流峰值進行計算，它與額定電流值之比即為突然短路電流倍數(shù)，結果應符合本標準中5.2.16規(guī)定。6.13噪聲測定6.14振動測定發(fā)電機分別在實際冷態(tài)下和溫升試驗后，按GB/T1029-2005中4.1規(guī)定進行，測量結果應符合本標準中5.2.21規(guī)定。測量絕緣電阻用的兆歐表規(guī)格按表9選擇。被測繞組額定電壓Ux(V)兆歐表規(guī)格(V)6.16工頻耐電壓6.17匝間沖擊耐電壓對額定電壓480V及以下發(fā)電機，散嵌繞組匝間沖擊耐電壓試驗按JB/T9615.1規(guī)定進行。試驗結果應符合本標準中5.2.21規(guī)定。6.18發(fā)電機效率測定符合本標準中5.2.22的規(guī)定。6.19外殼防護6.20電氣間隙和爬電距離測定標準中5.3.8規(guī)定。用手轉動發(fā)電機轉軸，軸承運行情況應符合本標準中5.3.13規(guī)定。6.23尺寸檢查定。6.24標志檢查用目視方法檢查發(fā)電機的銘牌、方向矢、接地、出線端等標志和標記，應符合本標準中第8條的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1總則7.3檢驗分類7.4檢驗項目表10檢驗項目項號出廠檢驗型式檢驗要求章條號章條號1繞組冷態(tài)直流電阻測定√√一2穩(wěn)態(tài)電壓調整率測定“√√項號出廠檢驗型式檢驗要求章條號章條號3瞬態(tài)電壓調整率及恢復時間測定一√4一√5一√6三相發(fā)電機不平衡負載"一√7一√8一√9一√一√突然短路電流"一√噪聲測定一√振動烈度測定一√測定√√√√匝間沖擊耐電壓√√效率測定一√外殼防護一√電氣間隙和爬電距離測定一√√√外觀及機械質量檢查√√√√√√8a單相發(fā)電機不做此項試驗。b出廠檢驗在冷態(tài)下進行。C僅在產(chǎn)品定型時進行。7.5出廠檢驗7.6型式檢驗凡遇下列情況之一，應按表10規(guī)定的項目進行型式檢驗，檢驗的樣品數(shù)為二臺整機(其中一臺做性能試驗，一臺做破壞性試驗),零部件檢驗(長霉、鹽霧)為各三件。b)發(fā)電機的設計和工藝上變更足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化時，則應進行有關的型式檢驗c)當出廠檢驗結果與以前進行的型式檢驗結果發(fā)生不允許偏差時；d)停產(chǎn)三年后復產(chǎn)或轉廠生產(chǎn)時；e)國家質量檢驗部門認為有必要時。8產(chǎn)品標志8.1銘牌j)絕緣等級；1)接線方式；8.2接地牌8.3方向矢表11出線端子標志元件名稱組防冷凝熱保護單相三相線端名稱一相1相2相3中線一一一一線端標志UVWN