安全生產等級評定技術規(guī)范 第80部分：糧食倉庫

ICS13.100

CCSC65

DB11

北京市地方標準

DB11/T1322.80—XXXX

代替DB11/T1322.80—2019

安全生產等級評定技術規(guī)范

第80部分：糧食倉庫

TechnicaIspecificationforgradeassessmentofworksafety-

Part80:Grainbarn

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T1322.80—XXXX

目次

前言..................................................................................II

1范圍.....................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...........................................................................1

3評定內容.................................................................................2

3.1基礎管理要求........................................................................2

3.2場所環(huán)境.............................................................................2

3.3生產設備設施........................................................................3

3.4特種設備............................................................................4

3.5公用輔助用房及設備設施.............................................................4

3.6用電................................................................................6

3.7消防................................................................................6

3.8危險化學品..........................................................................6

3.9職業(yè)病危害預防與控制...............................................................6

3.10勞動防護用品使用...................................................................7

3.11操作人員行為規(guī)范...................................................................7

4評定細則.................................................................................9

附錄A（規(guī)范性）安全生產等級評定一級否決條款......................................11

附錄B（規(guī)范性）基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則............................12

附錄C（規(guī)范性）場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則................................26

附錄D（規(guī)范性）生產設備設施要素的安全生產等級評定細則...........................33

附錄E（規(guī)范性）特種設備要素的安全生產等級評定細則................................36

附錄F（規(guī)范性）公用轉助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則.................51

附錄G（規(guī)范性）用電要素的安全生產等級評定細則....................................57

附錄H（規(guī)范性）消防要素的安全生產等級評定細則....................................72

附錄I（規(guī)范性）危險化學品要素的安全生產等級評定細則..............................79

附錄J（規(guī)范性）職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產等級評定細則...................86

附錄K（規(guī)范性）勞動防護用品使用要素的安全生產等級評定細則.....................87

附錄L（規(guī)范性）操作人員行為規(guī)范要素的安全生產等級評定細則.......................88

I

DB11/T1322.80—XXXX

刖言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件為DB11/T1322的第80部分，DB11/T1322已經發(fā)布了以下部分：

一第1部分：總則；

——第2部分：安全生產通用要求；

----第3部分：加油站；

----第80部分：糧食倉庫;

本文件代替DB11/T1322,80—2019《安全生產等級評定技術規(guī)范第80部分：糧食倉庫》，與DB11/T

1322.80—2019相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：

a）增加、更新了部分規(guī)范性引用依據（見2）:

b）增加了包裝糧、成品糧貨位碼放要求（見3.2.1.5、表C.1）

c）更新了消防車道的設置要求（見3.2.2.1、表C.1,2019年版的表C.1）

d）增加了樓房倉建筑與結構、粉塵防爆等要求（見3.2.6、表C.1）

e）修改了埋刮板輸送機的安全要求（見3.3.3、表D.】）

f）增加了消防排水措施及滅火器配置要求；（見3.7.2、3.7.3、表H.1）

g）增加了對樓房倉入糧作業(yè)的安全要求；（見3.11.2.2、3.11.2.3、3.11.2.4、3.11.2.5、表

L.1）

h）增加了對空倉殺蟲的安全要求；（見3.11.4、表L.1）

i）增加了對氣調作業(yè)前氣體檢測的要求；（見3.11.5.2、表L.1）

j）增加了對除塵器的安裝、使用及維護的安全要求；（見3.11.6.1、表L.1）

k）更新了對有限空間作業(yè)的安全要求；（見3.11.7.5、表L.1）

1）增加了對粉塵防爆安全管理制度的要求；（見表B.1）

m）更新了對安全生產管理機構及配備安全生產管理人員的要求；（見表B.I）

n）更新了對應急預案體系的要求；（見表B.1）

o）刪除了職業(yè)衛(wèi)生評定要素中的否決項；（見表B.1）

P）增加了對F類火災滅火器配備的要求；（見表H.1）

q）更新了對勞動防護用品的配備及使用的要求；（見表K.1）

r）增加了二級否決項；（見表B.1、表L.1）

本文件由北京市糧食和物資儲備局提出并歸口。

本文件由北京市糧食和物資儲備局組織實施。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2019年首次發(fā)布為DB11/T1322.80—2019；

----本次為第一次修訂。

II

DB11/T1322.80—XXXX

安全生產等級評定技術規(guī)范

第80部分：糧食倉庫

1范圍

本文件規(guī)定了糧食倉庫安全生產等級評定內容和評定細則。

本文件適用于糧食倉庫安全生產等級的劃分與評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文

件。

GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程

GB4387工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程

GB13495.1消防安全標志第1部分:標志

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB17440糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T17919粉塵爆炸危險場所用除塵器防爆導則

GB/T23580連續(xù)搬運設備安全規(guī)范專用規(guī)則

GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分：總則

GB40159埋刮板輸送機安全規(guī)范

GB50016建筑設計防火規(guī)范

GB50028城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范

GB50041鍋爐房設計標準

GB50057建筑物防雷設計規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范

GB50320糧食平房倉設計規(guī)范

GB55037建筑防火通用規(guī)范

AQ4229糧食立筒倉粉塵防爆安全規(guī)范

AQ4230糧食平房倉粉塵防爆安全規(guī)范

LS/T1201磷化氫熏蒸技術規(guī)程

LS1206糧食倉庫安全操作規(guī)程

LS1212儲糧化學藥劑管理和使用規(guī)范

LS/T3515糧食帶式輸送機

DB11/T450餐飲服務單位使用瓶裝液化石油氣安全條件

DB11/T852有限空間作業(yè)安全技術規(guī)范

DB11/T1171糧食倉庫倉儲管理規(guī)范

DB11/T1322.1安全生產等級評定技術規(guī)范第1部分：總則

DB11/T1322.2安全生產等級評定技術規(guī)范第2部分；安全生產通用要求

1

DB11/T1322.80—XXXX

DBll/T1953成品糧儲藏技術規(guī)范

TSG21固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程

3評定內容

3.1基礎管理要求

3.1.1一般要求

基礎管理應符合DB11/T1322.2的要求。

3.1.2糧食倉庫防汛

防汛的基礎管理應符合DB11/T1171的要求。

3.1.3鐵路專用線

糧食倉庫鐵路專用線管理應符合GB4387的要求。

3.2場所環(huán)境

3.2.1建（構）筑物

3.2.1.1防火設計應符合GB50016的要求。

3.2.1.2防雷裝置應符合GB50057的要求。

3.2.1.3倉房應具備防水、防潮、防火、防蟲、防鼠、防雀、防盜、通風、氣密和保溫隔熱等安全技

術措施條件。

3.2,1.4不應超限裝糧。平房倉、樓房倉等房式倉儲存除稻谷以外的品種時，不應超過設計裝糧線；

淺圓倉、立筒倉等筒式倉儲糧不應超過設計倉容。

3.2.1.5包裝糧、成品糧貨位碼放要求應符合DBU/T1953、DB11/T371的要求。

a）包裝糧貨位應碼放整齊、堆碼牢固，堆高不應超過5m。貨位之間、貨位與墻壁之間應預留人

行通道，寬度不小于（）.8叫

b）成品糧貨位應下寬上窄，不應歪斜。大米堆高不應超過3.2m,小麥粉堆高不應超過2.5m；

堆碼托盤垛時，在托盤承重限制范圍內每個托盤堆碼糧包不應超過12層，堆碼盤數(shù)不應超過

3盤。

3.2.2庫區(qū)環(huán)境

3.2.2.1消防車道的設置應符合GB55037的要求。

3.2.2.2庫區(qū)內道路設置應符合GB50187的要求。

3.2.2.3庫區(qū)出入口的位置和數(shù)量，應根據庫區(qū)的生產規(guī)模、總體規(guī)劃、庫區(qū)用地面枳及總平面布置

等因素綜合確定，并符合下列要求：

a）出入口的數(shù)量不宜少于2個；

b）主要人流出入口宜與主要貨流出入口分開設置，并應位于庫區(qū)主干道通往居住區(qū)或城鎮(zhèn)的一

fill:

c）主要貨流出入口應位于主要貨流方向，應靠近運輸繁忙的倉庫、堆場，并應與外部運輸線路連

接方便。

3.2.2.4庫區(qū)鐵路專用線出入口，應具備良好的瞭望條件。

2

DB11/T1322.80—XXXX

3.2.2.5排水通道保持暢通，易于雨水排出。

3.2.3平房倉

3.2.3.1建筑與結構應符合GB50320的要求。

3.2.3.2粉塵防爆安全應符合GB15577和AQ4230的要求。

3.2.4立筒倉

3.2.4.1建筑與結構應符合GB17440的要求。

3.2.4.2粉塵防爆安全應符合GB15577和AQ4229的要求。

3.2.5淺圓倉

3.2.5.1建筑與結構應符合GB17440的要求。

3.2.5.2粉塵防爆安全應符合GB15577的要求。

3.2.5.3應具有良好的密閉性能，應配置通風冷卻系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)及糧情測控系統(tǒng)。

3.2.5.4應配備雜質清理篩、谷物防護劑施藥裝置。

3.2.6樓房倉

3.2.6.1建筑與結構應符合GB17440的要求。

3.2.6.2粉塵防爆安全應符合GB15577的要求。

3.2.6.3樓房倉的室內、室外樓梯的設置應符合GB55037的要求。

3.2.6.4除塵器、收塵倉等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險場所電氣設備應符合防爆要求。

3.2.6.5對粉塵爆炸危險場所設備設施或者除塵系統(tǒng)的檢修維修作業(yè)，應實行專項作業(yè)審批。

3.2.6.6應在貨臺側面及外邊緣、車輛運行路線內可能碰撞到的墻體或構筑物以及易受到撞擊的結構

構件和設備，設置防撞構件，并應在表面涂刷警示色或貼黃色反光膜。

3.3生產設備設施

3.3.1一般要求

3.3,1.1不應使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。

3.3.1.2應在設備設施附近或適當位置懸掛、張貼操作規(guī)程。

3.3.1.3設備設施的防護裝置不應隨意拆除、挪用或棄置不用，確因檢、維修拆除的，應采取臨時安

全措施，檢、維修完畢后及時復原。

3.3.1.4防護裝置應設置在操作人員容易接近的運動部件上或其附近，但不應妨礙運動部件的正常工

作。

3.3.1.5產生靜電的設備設施應有可靠的防靜電接地裝置，定期檢測并保存記錄。

3.3.1,6粉塵涉爆場所的設備應符合GB17440的要求。

3.3.2斗式提升機

3.3.2.1斗式提升機的粉塵防爆應符合GB17440的要求。

3.3.2.2應在機殼垂直段、機頭的適當位置設泄爆口。

3.3.2.3不應使用導電性差的材料制作畚斗，并采取接地等防止靜電聚集措施。

3.3.2.4畚斗及畚斗帶應連接牢固，避免脫落、碰撞等情況出現(xiàn)。

3.3.2.5制動器及逆止器應工作可靠，設備無逆行現(xiàn)象。

3

DB11/T1322.80—XXXX

3.3.3埋刮板輸送機

埋刮板輸送機的安全防護裝置以及使用、檢維修應符合GB40159的要求。

3.3.4移動式輸送機

3.3.4.1移動式輸送機的使用、檢維修應符合GB/T23580和LS/T3515的要求。

3.3.4.2工作時應安放平穩(wěn)并放置擋輪器。

3.3.4.3不應負載啟動，輸送帶上的余料輸送完后再停機并切斷電源。

3.3.4.4輸送機移動前，應停機并拔掉電源；移動輸送機時，設備上不應放置重物或用人做配重。

3.3.4.5可升降式輸送機應裝設限位裝置，避免發(fā)生傾覆。

3.4特種設備

特種設備應符合DB11/T1322.2的要求。

3.5公用輔助用房及設備設施

3.5.1鍋爐房

3.5.1.1鍋爐房應符合GB55037和GB50041的要求。當燃氣金屬管道螺紋連接的彎頭、閥門、法蘭

盤等連接處的過渡電阻大于0.03Q時，連接處應用金屬線跨接。

3.5.1.2地面應平整，無積水。

3.5.2簡單壓力容器

3.5.2.1應保存簡單壓力容錯的產品合格證、使用說明書等技術材料。

3.5.2.2簡單壓力容器銘牌應明顯、清晰，朝向便于觀察。

3.5.2.3本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷；無腐蝕、凹陷、鼓包或其

他外傷。

3.5.2.4簡單壓力容器的日常保養(yǎng)、檢查、排污，以及檢驗等應符合TSG21的要求。

3.5.3燃氣設施

3.5.3.1調壓場所

3.5.3.1.1調壓場所應符合GB50028的要求。燃氣調壓設施露天設置時，應設置圍墻、聲欄或車

擋。

3.5.3.1.2落地式調壓柜應單獨設置在牢固的基礎上，柜底距地坪高度宜為0.3mo

3.5.3.1.3調壓裝置設置在用氣建筑物專用單層毗連建筑物內時，該建筑物與相鄰建筑應用無門窗和

洞口的防火墻隔開，該建筑物應具有輕型結構屋頂爆炸泄壓口及向外開啟的門窗，地面應采用撞擊時

不會產生火花的材料。

3.5.3.1.4調壓站放散管管口應高出其屋檐1m以上。

3.5.3.1.5調壓柜的安全放散管管口距地面的高度不應小于4mo

3.5.3.1.6調壓室窗應設防護欄和防護網。

3.5.3.1.7封閉式燃氣調壓、計量間，應設置燃氣濃度檢測報警器，并宜與排風扇等排風設備聯(lián)鎖。

燃氣濃度檢測報警器應定期檢測并保存記錄。

3.5.3.1.8配套的電氣設備應符合防爆要求。

3.5.3.2燃氣管道

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DB11/T1322.80—XXXX

3.5.3.2.1燃氣引入管不應敷設在危險化學品儲存場所、紙屑紙塵回收場所、發(fā)電間、變配電室、不

使用燃氣的通風機房、電纜溝等地方，不應在室內地面下水平敷設。

3.5.3.2.2用氣車間、鍋爐房以及大中型用氣設備的燃氣管道上應設放散管，放散管管口應高出屋脊

1m以上。

3.5.3.2.3進出建筑物的燃氣管道進出口處，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃行設備等處，

均應有防靜電接地設施。

3.5.4電焊機

3.5.4.1電源線、二次線與焊機連接處有可靠屏護。

3.5.4.2焊機外殼保護接地線接線正確，連接可靠。

3.5.4.3每半年至少對焊機絕緣電阻搖測1次，變壓器一、二次繞組之間，一、二次繞組與外殼之間

絕緣電阻值不應小于1MC。

3.5.4.4焊機電源線長度不超過5m,且不應有接頭。焊機二次線長度不超過30m,接頭不超過3

個，保護接地線連接到位。

3.5.4.5焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。

3.5.4.6電源應有單獨控制開關。

3.5.5手持式電動工具

3.5.5.1應具有國家強制認證標志、產品合格證和使用說明書。

3.5.5.2應存放在干燥、無有害氣體或腐蝕性物質的場所。

3.5.5.3工具使用、檢查與維修應符合GB/T3787的要求。

3.5.5.4電源線長度應小于5m,不應有接頭，且無破損、無老化。

3.5.6移動電氣設備

3.5.6.1防護罩、蓋應防止手指觸及旋轉部位，且應完好、無松動。

3.5.6.2電源開關應可靠、靈敏，配有剩余電流動作保護器。電源線長度應小于5nb不應隨意接

長，不應破損，不應接觸尖銳物品。

3.5.6.3停用超過3個月間斷性使用的，使用前應搖測其絕緣電阻；常年使用的應每3個月?lián)u測1次

絕緣電阻，絕緣電阻值應不小于1

3.5.6.4接地保護裝置應符合配電系統(tǒng)的接地形式和移動電氣設施容量要求，接地正確，連接可靠。

3.5.6.5每臺設備應有單獨控制開關。

3.5.6.6周圍不應堆放易燃物。

3.5.7食堂

3.5.7.1炊事機械電源線路應敷設在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面。

3.5.7.2炊事機械電源控制開關應單機單設，且使用額定漏電動作電流不大于30mA、動作時間不大

于0.1s的剩余電流動作保護裝置。對于受煙塵、霧水等因素影響較大的控制開關應有防護裝置。

3.5.7.3灶臺照明應使用防潮燈。

3.5.7.4定期對排風機、排油煙系統(tǒng)和管道等進行清洗、俁養(yǎng)，并記錄歸檔。

3.5.7.5可能對操作者造成傷害的炊事機械危險部位，應采取安全防護，且可靠、實用。

3.5.7.6凡有用氣管道和用氣設備的場所（含用餐場所、瓶組氣化間、用氣設備房間等），均應設置

可燃氣體探測器，且與通風裝置聯(lián)動。

3.5.7.7使用瓶裝液化石汕氣安全條件應符合DB11/T450的要求。

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3.6用電

3.6.1一般要求

應符合DB11/T1322.2的要求。

3.6.2照明燈具

室內220V燈具距地面不應低于2.5m,室外220V燈具距地面不應低于3m。當燈具離地面高度低于

2.4m時，應使用不大于36V的電壓供電。

3.6.3電氣防爆

3.6.3.1電氣設備的防爆應符合GB17440的要求。

3.6.3.2在危險場所的分類發(fā)生改變或電氣設備位置發(fā)生變化時，其防爆形式、設備類別和溫度組別

應與改變后的條件相適應。

3.6.3.3電氣設備宜遠離粉塵釋放源。

3.6.3.4糧食儲運電氣系統(tǒng)應符合爆炸性粉塵環(huán)境對電氣工程設計的要求。

3.6.3.5糧食儲運電氣系統(tǒng)的生產作業(yè)，應設置符合工藝要求、保障安全生產的電氣聯(lián)鎖，以保證在

故障時生產作業(yè)的安全。

3.7消防

3.7.1應符合DB11/T1322.2、GB13495.1和GB50140的要求。

3.7.2應有消防排水措施，設有自動噴水滅火系統(tǒng)的末端排水應設置在倉體外。

3.7.3應合理配置滅火器，當滅火器放置倉內有可能被糧食覆蓋而無法使用時，滅火器可放置于倉外

門口處。

3.7.4庫區(qū)進行明火、電氣焊等動火作業(yè)時應進行危險作業(yè)審批，并安排人員進行全程監(jiān)護。

3.7.5應做好消防安全宣傳教育工作，不應在庫區(qū)及周邊燃放煙花爆竹，現(xiàn)場應設置明顯的安全警示

標志。

3.8危險化學品

3.8.1一般要求

應符合DB11/T1322.2和LS1212的要求。

3.8.2儲糧化學藥劑管理

3.8.2.1應實行儲糧化學藥劑雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人保管、雙人使用的管理措施。

3.8.2.2儲糧化學藥劑存放地點應干燥、通風良好，存放空間應高于地面（）.2m以上。液體和固體藥

劑應隔離存放，且不應與相禁忌的化學品混合存放。

3.8,2.3領取藥劑前后應及時登記藥劑臺賬。使用后的藥劑空瓶應及時回收，按規(guī)定存放，不應自行

處置。

3.9職業(yè)病危害預防與控制

3.9.1磷化氫熏蒸作業(yè)應符合LS/T1201的要求。

3.9.2產生粉塵和有毒的作業(yè)環(huán)境應有自然通風或機械通風，并應采取個人防護措施。

3.9.3對于作業(yè)過程中設備產生的噪聲，應采取個人防護措施。

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DB11/T1322.80—XXXX

3.10勞動防護用品使用

3.10.1勞動防護用品的使用應符合GB39800.1的要求。

3.10.2磷化氫熏蒸作業(yè)時，應佩戴正壓式空氣呼吸器，進倉人員不應穿戴金屬物件及帶鐵釘?shù)男?，?/p>

穿戴專用工作服、手套。

3.10.3清理除塵設備和枳灰及實施其他產生較大粉塵的作業(yè)時，應正確佩戴防塵口罩。

3.11操作人員行為規(guī)范

3.11.1一般要求

操作人員行為應符合GB17440和LS1206的要求。

3.11.2糧食入倉

3.11.2.1入糧前，倉頂應無漏水，倉房墻壁和地面無裂縫無沉降，門窗無損壞，扶梯等附屬設施完

好。倉房擋糧門或擋糧板結構應牢固無破損、尺寸匹配，其固定支撐裝置牢固可靠。

3.11.2.2樓房倉入糧過程中，應利用對講設備，試聯(lián)試通，確保通訊暢通，入糧口、樓頂、倉內人

員有效溝通。

3.11.2.3入糧結束時，應待設備內糧食全部入倉后方可關機，關機后將溢出糧從上部刮板機放糧口

處倒入倉內，不應在設備運轉中倒入溢出糧，以防人員、物料卷入刮板輸送機內。

3.11.2.4樓房倉入糧，不應同時啟動多臺設備。應先打開入糧倉的下糧口，再打開入糧倉的分刮板

輸送機，依次再開啟主刮板、空壓機、除塵設備。所有設備運轉正常后，先打開斗式提升雙，再依次

打開散裝糧輸送機、雜質清理設備、平行輸送機等，應確保所有設備運轉正常后方可入糧.

3.11.2.5樓房倉入糧即將滿庫時，應檢查下糧口，不應被糧食堵住。

3.11.2.6鐵路專用線卸糧坑卸糧、工作塔卸糧坑卸糧和烘干系統(tǒng)卸糧，應在卸糧作業(yè)區(qū)設置警戒線

和標識。夜間作業(yè)時，作業(yè)人員工作服上應設置反光警示標識。所有進糧口應安裝合格的鋼格柵，并

設置安全警示標志。

3.11.2.7平整糧面，應安排不少于2人同時作業(yè)，應對作業(yè)人員進行閔前培訓和安全交底，作業(yè)人

員應先開啟倉房排風扇或窗戶，并在倉門或進人口安排專人監(jiān)護；糧面高度差較大時，組織作業(yè)人員

從糧堆頂部自上而下攤平糧食，不應站在糧堆低凹處攤平糧食。

3.11.2.8清掃作業(yè)宜在通風10min后開始，清除倉內和設備的灰塵、雜物、殘留糧粒，作業(yè)人員應

佩戴防塵口罩。

3.11.3糧食出倉

3.11.3.1糧食出倉應符合下列要求：

a）根據出倉糧食的運輸方式、品種和數(shù)量,制定出倉方案：

b）進倉作業(yè)應保證2人以上，倉外應有人監(jiān)護；

c）人員入倉前，應先開窗通風，經檢測確認倉內氧氣及磷化氫濃度符合要求后方可進倉；

cl）人員從倉頂入倉作業(yè)時，應落實防止高處墜落措施。

3.11.3.2結拱（掛壁）處置應符合下列要求：

a）糧食出倉前，應先檢查糧面結拱情況，并進行處理；

a）對于糧食有結塊現(xiàn)象的立筒倉或淺圓倉，不應一出到底；

b）平房倉、樓房倉掛壁時，作業(yè)人員利用長桿或高空作業(yè)車處置，作業(yè)人員不應位于掛壁下方。

立筒倉掛壁時，作業(yè)人員應通過倉頂?shù)趸@入倉，利用長桿等措施處置淺圓倉掛壁位置較低時

可使用裝載機處置，較高時應通過高空作業(yè)車處置；

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c）立筒倉結拱時?，應通過向立筒倉入糧，或作業(yè)人員通過倉頂?shù)趸@入倉，利用長桿等措施進行處

置。淺圓倉結拱時，應通過向淺圓倉入糧的方式進行處置。作業(yè)人員不應位于結拱下方。

3.11.3.3擋糧板拆卸應符合下列要求：

a）應制定擋糧板拆卸方案，作業(yè)人員不應擅自入倉拆卸擋糧板；

b）應優(yōu)先采用倉外作業(yè)方式拆卸擋糧板，作業(yè)人員不應少于2人，且應有效佩戴安全帶；

c）進倉拆除擋糧板，作業(yè)人員應先關閉擋糧板上出糧口閘門，在糧面穩(wěn)定的前提下，逐一拆除糧

堆以上的擋糧板。作業(yè)人員出倉并帶出全部工器具后，方可開啟閘門繼續(xù)出糧；

d）拆卸擋糧板過程中，如發(fā)現(xiàn)糧面流動，作業(yè)人員應立即停止作業(yè)并迅速撤離至安全地點。

3.11.4熏蒸作業(yè)

3.11.4.1落實分級審批制度，并制定空倉殺蟲和糧食熏蒸作業(yè)方案。

3.11.4.2空倉殺蟲劑和糧食熏蒸劑應由專人專管。

3.11.4.3實施熏蒸作業(yè)時，應安排不少于2名人員同時進行，并安排1名監(jiān)護人員對所有作業(yè)人員

進行監(jiān)護。

3.11.4.4作業(yè)時應配備氣體濃度檢測報警儀器、測氧儀以及呼吸防護用品。

3.11.4.5在分藥、投藥、熏蒸、散氣過程中，作業(yè)人員應正確佩戴呼吸防護用品，穿工作服，戴橡

膠手套。

3.11.4.6在進行空倉殺蟲、糧食熏蒸及散氣期間，應確認無關人員全部撤離熏蒸作業(yè)場所，并在距

離糧倉至少20m處設置安全警示標志和警戒線。

3.11.4.7熏蒸通風散氣后，經檢測倉房中的磷化氫和氧氣濃度達標后方可進入，否則應佩戴正壓式

空氣呼吸器。

3.11.4.8不應在夜間和大風、雨天、雷電等情況下進行熏蒸和散氣作業(yè)。

3.11.4.9施用空倉殺蟲劑，每人每次不超過90min,每人每天不超過3h：磷化氫熏蒸作業(yè)，每人

每次不超過30min,每人每天不超過1ho

3.11.5氣調作業(yè)

3.11.5.1應執(zhí)行氣調作業(yè)審批制度，在氣調倉外懸掛警示牌。

3.11.5.2進倉前，應對氧氣濃度進行檢測，氧氣濃度合格后方可進入。

3.11.5.3進入氣調倉檢查糧情或進行膜上作業(yè)，應佩戴正壓式空氣呼吸器，且不應少于2人，并至

少有1人負責監(jiān)護、警戒。

3.11.6粉塵防爆

31161除塵器的安裝、使用及維護應符合GB/T17919的要求。

3.11.6.2應按規(guī)范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施安全可靠接地，作

業(yè)場所不應存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。

3.11.6.3應執(zhí)行灰塵清掃制度，避免產生二次揚塵，場地應無積塵、揚塵；作業(yè)時，應采取降塵措

施。

3.11.6.4應保證倉房及設備泄爆裝置安全有效。不應拆除通風除塵、防爆、泄爆、接地等安全設

施；應定期檢查和維護粉塵爆炸危險場所的電氣設備和防爆裝置，確保設備和裝置完好。

3.11.6.5人員進入粉塵防爆區(qū)應穿防靜電工服，不應穿戴化纖、絲綢衣物和帶鐵釘?shù)男徊粦褂?/p>

鐵器敲擊墻壁、金屬設備、管道及其他物體。

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3.11.6.6筒倉輸送系統(tǒng)檢修時，應采取措施隔斷與明火作業(yè)相連的管道、孔洞；筒倉清倉作業(yè)時，

應使用防塵、防爆照明燈具，清倉車輛應裝配火星熄滅器，裝載機鏟斗接觸地面的部位應安裝防止摩

擦起火的非金屬材料，裝載機尾端應安裝防撞橡膠材料。

3.11.6.7粉塵爆炸的處置應符合下列要求：

a）發(fā)生粉塵爆炸時，應立即疏散所有人員至安全地點，關閉通風設施，避免二次粉塵爆炸造成人

員傷亡，并立即啟動粉塵爆炸專項應急預案；

b）粉塵爆炸造成火災，應立即撥打119電話，有人員受傷時，應立即撥打120電話，造成生產安

全事故時，糧食倉庫應按規(guī)定上報。

3.11.7危險作業(yè)

3.11.7.1危險作業(yè)審批應符合下列要求：

a）作業(yè)前應進行審批，作業(yè)現(xiàn)場保存危險作業(yè)審批單；

b）審批單中應規(guī)定作業(yè)地點、作業(yè)人員、作業(yè)時限、交底人和監(jiān)護人等；

c）審批前應對現(xiàn)場作業(yè)條件、作業(yè)前安全準備事項等進行驗證并保存記錄；

d）人員更換或作業(yè)條件變動時，應重新審批。

3.11.7.2危險作業(yè)交底與監(jiān)護應符合下列要求：

a）作業(yè)前，應由交底人對作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全告知交底，內容應包括作業(yè)的危險、作業(yè)前、作

業(yè)中和作業(yè)后的安全措施、發(fā)生緊急情況時的應急措施等，并保存記錄；

b）監(jiān)護人應在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后對危險作業(yè)全過程進行監(jiān)護。

3.11.7.3動火作業(yè)應符合下列要求：

a）應制定動火方案，并應經過審批；

b）作業(yè)前，清理現(xiàn)場易燃物，確保易燃物品與動火點保持安全距離；

c）動火現(xiàn)場周邊應配備監(jiān)護人和滅火器材；

d）5級風以上（含5級風）天氣，不應露天動火作業(yè)。

3.11.7.4高處作業(yè)應符合下列要求：

a）無固定站立部位或站立部位無防護的高處作業(yè)應使用安全帶,安全帶應懸掛在建筑物設施或固

定裝置上；

b）不應使用叉車、輸送機等機械設備載人登高；

c）高處作業(yè)過程中不應往下拋擲材料、工具和其它物品；

d）使用的各類梯臺結構件不應有脫焊、變形、腐蝕、斷開和裂紋等缺陷，構件表面光滑無毛刺；

e）雨、雪、大霧、雷電及風力超過5級的天氣，不應在室外高處作業(yè)，不應在夜間高處作業(yè)。

3.11.7.5有限空間作業(yè)應符合DB11/T852的要求：應建立有限空間作業(yè)安全生產責任制、安全生產

規(guī)章制度和操作規(guī)程：應建立有限空間辨識臺賬并及時更新：應做到“先通風、再檢測、后作業(yè)”：

作業(yè)時應配備符合條件的監(jiān)護人，監(jiān)護人不應擅離職守，并應與作業(yè)人員保持聯(lián)系。

4評定細則

4.1安全生產等級劃分應符合DB11/T1322.1的要求。

4.2安全生產等級評定一級否決條款符合附錄A的要求。

4.3基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則符合附錄3的要求。

4.4場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則符合附錄C的要求。

4.5生產設備設施要素的安全生產等級評定細則符合附錄D的要求。

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4.6特種設備要素的安全生產等級評定細則符合附錄E的要求。

4.7公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則符合附錄F的要求。

4.8用電要素的安全生產等級評定細則符合附錄G的要求。

4.9消防要素的安全生產等級評定細則符合附錄H的要求。

4.10危險化學品要素的安全生產等級評定細則符合附錄I的要求。

4.11職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產等級評定細則符合附錄J的要求。

4.12勞動防護用品使用要素的安全生產等級評定細則符合附錄K的要求。

4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產等級評定細則符合附錄L的要求。

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附錄A

（規(guī)范性）

安全生產等級評定一級否決條款

表A.1規(guī)定了安全生產等級評定一級否決條款。

安全生產等級評定一級否決條款

序號評定內容評分標準時內條款編號

未制定安全生產員任制,即為否

1域建立健全安全生產責任制.3.1.1

決，

住設置安全生產管理機構或配依安全生產管理人如設附應符合下列規(guī)定：

從業(yè)人員Rli'J100人的.應為？7右全牛產管理機構或若宣各專它金生產管理人員：從弗人員在100人以下的.陶布石

（?職或者英職的安全生產管理人員；

2不符合要求，即為否決.3.1.1

））職業(yè)病危古嚴臾的用人單位.應設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構或存組織,配備專職職技衛(wèi)生管理人員：共他存在職W

病危#的用人單位，從業(yè)人員超過100人的，應設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構或者用儀，配任專聯(lián)職業(yè)衛(wèi)生管理人蘇；從

業(yè)人員在100人以下的,應配的專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)牛.管理人員.

3不應（史用國家明令淘汰、禁止使用的他及生產安全的工藝、設備.不符合要求.即為否決.3.3.1.1

4特種設備使用單位應使用取得許可生產并經檢驗今格的特種改備,不應使用國家明令泡汰和已經損曖的特種改備.不符合要求.即為否決.3.4

5不應使用國家縷止使用的危險化學品.不符合要求.即為否決.3.8.1

6危險化學品儲存場所不的設置在地下或華地卜世、構筑物內,R不戰(zhàn)設置員」:宿舍或休息室.不符合要求.即為否決.3.8.1

危險化學品專用倉庫應為單層且獨立設K,墻體凡采用不燃燒材料的實體埔?建筑物構架的根摳危險化學M的類別和危險

7不符合要求,即為否決，3.8.1

等級采用木結構、鋼結構或裝限式鋼筋混凝上結構。

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附錄B

（規(guī)范性）

基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則

表KI規(guī)定了班礎管理要求指標的安全生產等級評定細則，總分為300分.

表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則

扣分

評定要評定細評定條評冠對應條

說

序號評定內容評分標準明

案分值項分值款分值得分款編號

1總礎管理錠求3.1

1.1安全生產優(yōu)任:制153.1.1

府津立仇仝方全生產濟仟知.6少疝句括下列rt容：

1）次任利內容或要樂不全的.川3分；

a）主要負貢人.安全生產管理人員、各崗位從業(yè)人員的安全生

2）職費未就盅所有人員和崗位的.每缺一個部

1.1.1產職費；63.1.1

“或崗位的出任制,扣3分;

b）安全生產管理機構.各部門的安全生產職員：

3）職也描述不滔斷或與實際不符的.扣2分.

C）安全生產賁任考核及獎建，

1）未制定年度安全生產H標的，不得分；

2）安全生產目標未按照部n和崗位逐級分解

的.扣2分；

1.1.2應制定年度安全生產目標.并逐級簽訂年度安全生產資任書.33.1.1

n每缺一個部門或崗他的責任書.扣2分：

1）責任書內容不全的,扣1分；

5）責任書未親能簽字的.扣1分，

1）未定期進行審核.不得分：

1.1.3安全生產職費應侈年審核，適時更新，并保存記錄.33.1.1

2）未根據實際怙況進行更新的,不得分.

1）未對揖任制履職情況進行考核的,不得分;

1.1.4應每年考核安全生產職賁的屐行情況.32）考核記錄不全的，每缺一個部門或崗位的考3.1.1