石灰粉煤灰碎石基層施工方案

石灰粉煤灰碎石基層施工方案編制依據(jù)以原則二、工程概況三、工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到工程驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，杜絕交通事故，無火災(zāi)事故，確保在施工過程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到天津市環(huán)保要求。四、機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號數(shù)量進(jìn)場時間性能用途雙缸振動壓路機(jī)YZ18C2良好碾壓灑水車(帶霧炮)SCS5160GPSD2良好降塵攤鋪機(jī)LTU120C1良好攤鋪輪胎式裝載機(jī)XG932III1良好倒料膠輪壓路機(jī)1良好碾壓運輸車陜汽奧龍5良好運輸全站儀TS061良好測量水準(zhǔn)儀DS321良好測量五、石灰粉煤灰碎石施工方案1、施工工藝流程下承層準(zhǔn)備→測量放樣→混合料拌和→混合料運輸→混合料攤鋪→混合料碾壓→橫縫設(shè)置→養(yǎng)生2、下承層準(zhǔn)備將表面的浮土，松散層及其它雜物清理干凈。開鋪前，下承層表面適當(dāng)灑水潤濕，以增強上下層的結(jié)合。3、測量放樣恢復(fù)中線，并在基層邊緣30cm處，直線每隔10m、平曲線每隔5m定基準(zhǔn)樁，測量好高程后架設(shè)鋼絲繩，根據(jù)經(jīng)驗按松鋪系數(shù)1.3控制，試驗段數(shù)據(jù)確定后，大面積進(jìn)行施工。4、混合料的拌和檢查集料的含水率，實際的含水率可以略大于0.5%。早晚與中午的含水率要有區(qū)別，溫度變化及時調(diào)整。拌和后的混合料達(dá)到拌和均勻，色澤一致。5、混合料的運輸（1）運輸車輛在每天開工前，要檢查其完好情況，裝料前將車廂洗干凈。運輸車的數(shù)量一定要滿足施工攤鋪需要，并略有富余；（2）運輸時盡快將拌成的混合料運送到現(xiàn)場，車上的混合料覆蓋，減少水分損失。（3）運料運料采用自卸車運輸，并根據(jù)運距配備足夠的車輛。卸料自卸車卸料時，嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)。6、混合料的攤鋪（1）攤鋪前將底基層曬水濕潤，并檢查攤鋪機(jī)的運轉(zhuǎn)情況。（2）嚴(yán)格控制好基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足要求。（3）攤鋪時連續(xù)攤鋪，基層混合料攤鋪采用1臺攤鋪機(jī)作業(yè)。（4）設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象。7、碾壓（1）攤鋪機(jī)后面，緊跟振動壓路機(jī)、三輪輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為100m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界牌。（2）碾壓時先穩(wěn)壓后開輕振動碾壓，再振動碾壓，之后膠輪穩(wěn)壓，最后用光輪壓路機(jī)碾壓2遍。若仍有輪跡，則繼續(xù)碾壓至消除輪跡，且兩側(cè)多壓2遍。（3）壓路機(jī)碾壓時重疊1/2輪寬，倒車后原路返回?fù)Q擋位置在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭倒檔倒車位置錯開，安排專人對不合格部位進(jìn)行鏟平處理。（4）壓路機(jī)停車要錯開，而且離開3m遠(yuǎn)，停在已壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證基層不受破壞；（5）邊緣碾壓控制：設(shè)置一定的超寬來保證基層邊緣的碾壓強度。8、橫縫設(shè)置攤鋪時必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如中斷時間超過2小時，則設(shè)橫縫；每天收工后第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；養(yǎng)生灑水養(yǎng)生7天，不得將水直接噴射或沖擊基層表面，將表面沖成松散狀態(tài)或產(chǎn)生新的集料窩。養(yǎng)生期間封閉交通，灑水車緩慢通行灑水養(yǎng)生。10、注意事項施工過程中須及時檢測，若有高低不平現(xiàn)象，隨時挖補，對于需要填補的部位，需挖除后填充新料，嚴(yán)禁用薄層粘補法找平。碾壓過程中應(yīng)使基層表面適當(dāng)保持濕潤，若表面過干須及時灑水濕潤，若局部有松散、起皮、彈簧現(xiàn)象必須及時挖除換填新的混合料，均勻攤鋪、平整、壓實。禁止壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上掉頭或急剎車，以避免表面損壞。六、工程質(zhì)量保證措施1、施工前有針對性地對各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，制定各工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則提高施工人員的整體技術(shù)水平。2、加強技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度，加大技術(shù)投入和管理力度嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。3、按要求配置施工設(shè)備和試驗檢測設(shè)備、以提高施工水平。4、在施工中充分發(fā)揮質(zhì)量檢查人員的作用，對各工序進(jìn)行全面檢查，使工程每一環(huán)節(jié)質(zhì)量均有保證。5、加強對施工人員的技術(shù)教育和培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)，確保施工質(zhì)量。6、所有材料進(jìn)場時，材料員、質(zhì)量員等根據(jù)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格驗收，以保證材料滿足施工需求。7、按規(guī)定進(jìn)行材料的抽樣復(fù)檢，檢驗合格后方可用于工程。8、堅決杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場。七、應(yīng)急救緩組職責(zé)1、應(yīng)急救援辦公室主要職責(zé)：負(fù)責(zé)“預(yù)案”日常的管理工作，負(fù)責(zé)重大事故的報告，通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場。在實施應(yīng)急救援任務(wù)時與其他處置組協(xié)調(diào)工作，按照經(jīng)理的命令調(diào)動搶險隊伍，機(jī)械物資及時到位，實施搶險救援工作。2、組員主要職責(zé)：組織力量對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)道路進(jìn)行警戒、控制，組織人員有序疏散。3、事故救援組主要職責(zé)：根據(jù)專家技術(shù)組的技術(shù)建議和事故現(xiàn)場情況制定方案，按照方案迅速組織搶險力量進(jìn)行搶險救援。4、醫(yī)療救護(hù)組主要職責(zé)：組織醫(yī)護(hù)人員迅速展開對傷員的急救，有必要時應(yīng)立即與120急救中心聯(lián)系，請求增援，并派人在路口等候指引。5、后勤保障組主要職責(zé)：迅速組織車輛運送搶險隊伍及搶險物質(zhì)，必要時立即切斷主電源，并與醫(yī)療救護(hù)組協(xié)作保障所需物品的使用。6、事故調(diào)查組主要職責(zé)：負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場勘察取證，查清事故原因和事故責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定防范措施，提出對事故及責(zé)任人的處理意見，配合上級調(diào)查組工作。7、善后處理組