《數(shù)控機床電氣裝調(diào)技術(shù)》課件-項目一任務(wù)一 認(rèn)識數(shù)控機床

項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其電氣控制任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價任務(wù)分析安全提醒知識儲備拓展閱讀項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制任務(wù)目標(biāo)1．熟悉數(shù)控機床的分類與應(yīng)用；2．能說出數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)以及各部分的作用；3．能說出數(shù)控車床的加工原理；4.能根據(jù)加工要求簡單操作數(shù)控機床，并能正確保養(yǎng)數(shù)控車床。任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價任務(wù)分析安全提醒知識儲備拓展閱讀任務(wù)布置任務(wù)要求

根據(jù)數(shù)控車床結(jié)構(gòu)圖或數(shù)控車床實物，能準(zhǔn)確說出各部分的名稱，并能說出各個結(jié)構(gòu)的主要功能，會簡單地操作數(shù)控車床。工量具準(zhǔn)備：手柄、毛刷、防銹油、潤滑油等。設(shè)備準(zhǔn)備:數(shù)控車床

工時：2項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價任務(wù)分析安全提醒知識儲備拓展閱讀任務(wù)布置任務(wù)要求任務(wù)要求：1.能正確說明出數(shù)控車床各部分結(jié)構(gòu)以及其加工原理；2．能簡單操作數(shù)控車床，并正確保養(yǎng)。項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價任務(wù)分析安全提醒知識儲備拓展閱讀任務(wù)評價數(shù)控車床操作評分標(biāo)準(zhǔn)項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制項目序號技術(shù)要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)自評互評教師評分操作與調(diào)整1數(shù)控車床各結(jié)構(gòu)名稱10說錯一個扣2分2數(shù)控車床工作原理5說錯全扣3控制面板構(gòu)成10說錯一個扣2分4工件的安裝與更換5準(zhǔn)確快速安裝，失誤酌情扣分5車刀安裝與更換5準(zhǔn)確快速安裝，失誤酌情扣分6啟動和停止數(shù)控車床5按指令操作，失誤酌情扣分7對刀20按指令操作，失誤酌情扣分8編程試切削20不按指令操作，酌情扣分其他1數(shù)控車床保養(yǎng)10不保養(yǎng)不得分，保養(yǎng)不到位扣5分2文明生產(chǎn)5違者不得分3環(huán)境衛(wèi)生5衛(wèi)生不到位不得分總分100任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價任務(wù)分析安全提醒知識儲備拓展閱讀

1．確認(rèn)車間數(shù)控車床總電源控制位置，并使得電源處于關(guān)閉狀態(tài)。2．檢查數(shù)控車床各部位，確認(rèn)數(shù)控車床刀架、主軸、移門等位置及周圍沒有安放影響加工的物品。3．看懂?dāng)?shù)控車床標(biāo)識銘牌。4．認(rèn)識數(shù)控車床各部分結(jié)構(gòu)，初步熟悉數(shù)控車床的工作原理。5．?dāng)?shù)控車床操作前準(zhǔn)備工作。6．操作數(shù)控機床任務(wù)分析項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價任務(wù)分析安全提醒知識儲備拓展閱讀數(shù)控車床操作前準(zhǔn)備工作（1）機床開始工作前要有20分鐘的預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未啟動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。（2）安裝的刀具應(yīng)與機床要求的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。（3）卡盤夾緊工件位置合理牢固，無歪斜現(xiàn)象。（4）調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在調(diào)整位置上。任務(wù)分析項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價任務(wù)分析安全提醒知識儲備拓展閱讀1．操作時，應(yīng)穿戴好工作服、工作帽和安全鞋，佩戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，嚴(yán)禁戴手套操作，以免發(fā)生意外。2．不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌。3.不要在機床周圍放置障礙物，操作工作空間應(yīng)足夠大。4．禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。5．禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。6．加工過程中，禁止測量工件，更不能用棉絲擦拭工件或清掃機床。7．機床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停止，并立即向指導(dǎo)教師報告。8．未經(jīng)許可,禁止打開電氣柜，嚴(yán)禁采用壓縮空氣吹掃機床電氣柜及NC單元。9．操作步驟完全清楚后方可操作機床，遇到問題立即向指導(dǎo)教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進行嘗試性操作。項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制任務(wù)分析安全提醒任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點

數(shù)控機床一般由計算機數(shù)控系統(tǒng)和機床本體兩部分組成，如圖1-1所示。圖1-1數(shù)控機床的組成項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點

（一）計算機數(shù)控系統(tǒng)

計算機數(shù)控系統(tǒng)是由輸入/輸出設(shè)備、計算機數(shù)控裝置（CNC裝置）、可編程控制器、主軸驅(qū)動系統(tǒng)和進給驅(qū)動系統(tǒng)（含檢測裝置）等組成的一個整體系統(tǒng)。1.輸入/輸出裝置項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制圖1-2數(shù)控系統(tǒng)操作裝置任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點1.輸入/輸出裝置數(shù)控機床在加工前，必須編寫所加工零件的加工程序，可以通過手動直接輸入，或者通過控制介質(zhì)進行交互，所以數(shù)控機床必須要有必要的交互裝置，即輸入/輸出裝置，以此來完成零件的程序或系統(tǒng)參數(shù)的輸入或輸出。

系統(tǒng)操作裝置主要由顯示器（CRT）、NC鍵盤（類似于計算機鍵盤）、機床控制面板（簡稱MCP）、手持單元等部分組成。項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

圖1-3手持單元任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點2.計算機數(shù)控裝置計算機數(shù)控裝置也稱為CNC裝置或CNC單元，是數(shù)控機床的“大腦”，能夠根據(jù)輸入的零件程序和操作指令進行相應(yīng)處理（如運動軌跡處理、機床輸入/輸出處理等），輸出相應(yīng)的控制要求到數(shù)控機床的執(zhí)行部件（伺服單元、驅(qū)動裝置和PLC等），通過控制執(zhí)行部件的動作，加工出所需的零件，如圖1-4所示。項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點3.伺服機構(gòu)

伺服機構(gòu)一般由驅(qū)動單元與執(zhí)行單元兩個部分組成，常見的驅(qū)動單元是驅(qū)動系統(tǒng)（裝置），常見的執(zhí)行單元有步進電機、直流伺服電動機、交流伺服電動機和直線電機等。如圖1-5、圖1-6所示。伺服系統(tǒng)接受到數(shù)控裝置的指令（脈沖信息），并按指令要求控制執(zhí)行機構(gòu)的速度、方向與位移。項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

主軸伺服機構(gòu)任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點3.伺服機構(gòu)

伺服機構(gòu)一般由驅(qū)動單元與執(zhí)行單元兩個部分組成，常見的驅(qū)動單元是驅(qū)動系統(tǒng)（裝置），常見的執(zhí)行單元有步進電機、直流伺服電動機、交流伺服電動機和直線電機等。如圖1-5、圖1-6所示。伺服系統(tǒng)接受到數(shù)控裝置的指令（脈沖信息），并按指令要求控制執(zhí)行機構(gòu)的速度、方向與位移。項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

進給伺服機構(gòu)任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點4.檢測裝置檢測裝置也稱反饋裝置，常見的檢測裝置有光柵、光電編碼器、感應(yīng)同步器、磁柵尺、旋轉(zhuǎn)變壓器、激光干涉儀等，如圖1-7所示。項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

圖1-7常見的檢測裝置任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點5.可編程控制器

可編程控制器（簡稱PLC），是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動控制裝置。數(shù)控機床的PLC一般分為內(nèi)裝型（集成型）PLC和通用型（獨立型）PLC，圖1-8為通用型可編程控制器。項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

圖1-8通用型可編程控制器（PLC）任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點（二）機床本體

機床本體是數(shù)控機床的重要組成部分。機械部件的組成與普通機床相似，不同之處是數(shù)控機床結(jié)構(gòu)簡單、剛性好，傳動系統(tǒng)采用滾珠絲杠代替普通機床的絲杠和齒條傳動，主軸變速系統(tǒng)簡化了齒輪箱，普遍采用變頻調(diào)速和伺服控制。

機床本體一般由基礎(chǔ)部件（立柱、床身等）、主運動部件（主軸組件、主軸箱）、進給運動部件（工作臺、拖板以及相應(yīng)的傳動機構(gòu)）以及特殊裝置（刀具自動交換系統(tǒng)、工件自動交換系統(tǒng)）和輔助裝置（如冷卻潤滑、排屑、轉(zhuǎn)位和夾緊裝置等）組成。項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點二、數(shù)控機床的工作原理項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

圖1-9數(shù)控機床加工原理任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點三、數(shù)控機床的分類項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

1）按加工方式和工藝用途分類：普通數(shù)控機床和數(shù)控加工中心2）按運動方式分類：點位控制數(shù)控機床、直線控制數(shù)控機床、輪廓控制數(shù)控機床3）按控制方式分類：開環(huán)控制數(shù)控機床、半閉環(huán)控制數(shù)控機床、閉環(huán)控制數(shù)控機床任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點三、數(shù)控機床的分類（按加工方式和工藝用途分類）項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

圖1-10常見的普通數(shù)控機床圖1-11常見的數(shù)控加工中心任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點三、數(shù)控機床的分類（按運動方式分類）項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

圖1-12點位控制圖1-13直線控制圖1-14輪廓控制任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點三、數(shù)控機床的分類（按控制方式分類）項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

圖1-15開環(huán)控制原理任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點三、數(shù)控機床的分類（按控制方式分類）項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

圖1-16半閉環(huán)控制原理任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點三、數(shù)控機床的分類（按控制方式分類）項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

圖1-17閉環(huán)控制原理任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價知識儲備安全提醒任務(wù)分析拓展閱讀數(shù)控機床的組成數(shù)控機床工作原理數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的應(yīng)用特點四、數(shù)控機床的應(yīng)用特點項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

1．適應(yīng)性強2．適合加工復(fù)雜形面的零件3．加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定4．自動化程度高，生產(chǎn)效率高5．有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化6．成本高，調(diào)試和維修較復(fù)雜任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價任務(wù)分析安全提醒知識儲備拓展閱讀拓展閱讀數(shù)控機床六大發(fā)展趨勢項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制

數(shù)控機床發(fā)展日新月異，隨著電子科技的高速發(fā)展，數(shù)控機床發(fā)展呈現(xiàn)以下六大發(fā)展趨勢：1.多功能化2.高速度、高精度化3.智能化4.數(shù)控編程自動化5.可靠性最大化6.控制系統(tǒng)小型化任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價任務(wù)分析安全提醒知識儲備拓展閱讀拓展閱讀鞏固小結(jié)項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制一、填空題（將正確答案填入空格內(nèi)）1.數(shù)控機床一般由

和機床本體兩部分結(jié)合組成。2.計算機數(shù)控系統(tǒng)是由輸入/輸出設(shè)備、

、可編程控制器、主軸驅(qū)動系統(tǒng)和進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)等組成的一個整體系統(tǒng)。3.數(shù)控機床操作裝置主要由顯示裝置、

、機床控制面板、手持單元等部分組成。4.MDI鍵盤一般具有標(biāo)準(zhǔn)化的字母、數(shù)字和

，主要用于零件程序的編輯、參數(shù)輸入、MDI操作及系統(tǒng)管理等。5.計算機數(shù)控系統(tǒng)的核心是

。6.用于數(shù)控機床的PLC一般分為兩類：

型PLC和

型PLC。任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機床任務(wù)目標(biāo)任務(wù)布置任務(wù)評價任務(wù)分析安全提醒知識儲備拓展閱讀拓展閱讀鞏固小結(jié)項目一認(rèn)識數(shù)控機床及其它電氣控制二、判斷題（正確的打“√”，錯誤的打“×”）1．現(xiàn)代數(shù)控機床上零件程序通常以文本格式存放。()2.數(shù)控機床必須應(yīng)用控制介質(zhì)向數(shù)控裝置傳遞加工程序。()3．閉環(huán)數(shù)控機床的控制精度取決于電動機和絲杠的精度。()4.加工中心是在一般數(shù)控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置，構(gòu)成一種帶自動換刀裝置的