衛(wèi)生間維護改造施工組織方案

目錄

施工組織方案..............................................................4

1、項目管理人員配備表..................................................4

2、施工方法............................................................4

2.1、工程概況.......................................................4

2.2、編制依據(jù).......................................................4

2.3、施工安排.......................................................4

2.4、施工準備.......................................................5

2.5、工程施工方法...................................................7

2.5.1、拆除工程....................................................7

2.5.2、塊料樓地面工程.............................................10

2.5.3、塊料墻面...................................................13

2.5.4、鋁合金方形板吊頂...........................................15

2.5.5、給排水工程施工方案.........................................21

2.5.6、衛(wèi)生潔具安裝施工...........................................23

2.5.7、門窗工程施工工藝...........................................27

3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.........................................31

3.1、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標............................................31

3.1.1、本單位的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標................................31

3.1.2^本工程的質(zhì)量目標..........................................31

3.1.3、質(zhì)量保證體系及保證措施....................................32

3.2、建立施工質(zhì)量管理體系...........................................38

3.2.1、施工質(zhì)量管理體系..........................................38

3.2.2、本工程質(zhì)量管理體系的建立原則..............................42

3.3、施工過程中確保工程質(zhì)量的控制措施..............................44

3.3.1、建立本工程質(zhì)量管理體系的依據(jù)..............................44

3.3.2、質(zhì)量管理體系的組成........................................44

3.3.3、開展質(zhì)量教育，增強職工質(zhì)量服務(wù)意識和服務(wù)水平...............52

3.3.4、開展全面質(zhì)量管理活動.......................................52

1

3.3.5、質(zhì)量記錄控制..............................................52

3.3.6、檢驗、測量和試驗設(shè)備管理..................................53

3.3.7、檢驗和試驗控制.............................................53

3.3.8、不合格品控制...............................................55

3.3.9、本工程根據(jù)其特點，對各主要項目制訂針對性的質(zhì)量技術(shù)措施。...56

3.4、施工質(zhì)量檢驗檢測...............................................57

3.4.1、質(zhì)量檢查..................................................58

3.4.2、質(zhì)量驗收程序..............................................58

3.4.3、原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量控制方法...............................59

3.4.4、工程材料檢測..............................................60

3.4.5、原材料、中間產(chǎn)品試驗種類和數(shù)量............................60

4、主要物資（材料）進場計劃...........................................62

5、主要施工機械進場計劃...............................................69

附表：擬投入主要施工機械表..........................................75

6、施工進度計劃.......................................................77

6.1、施工進度計劃...................................................77

6.2、各階段進度的保證措施...........................................77

7、安全及文明施工組織措施.............................................94

7.1、安全管理目標..................................................94

7.1.1、安全管理目標..............................................94

7.1.2、安全管理目標的實施方案....................................94

7.2、安全保證體系..................................................94

7.2.1、安全施工的依據(jù)............................................95

7.2.2、安全施工的具體工作........................................95

7.2.3、安全保證體系框圖及安全管理組織............................95

7.3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施..............................................99

7.3.1、制定安全施工技術(shù)措施......................................99

7.3.2、安全技術(shù)交底制度..........................................100

7.3.3、安全技術(shù)交底主要內(nèi)容......................................100

7.3.4、加強施工現(xiàn)場安全教育......................................100

2

7.4、防疫措施......................................................101

7.4.1、工地衛(wèi)生及防疫措施........................................101

7.5、現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案..............................................102

7.5.1、根據(jù)識別確定出的潛在的事件和緊急情況有：..................102

7.5.2、應(yīng)急救援預(yù)案的組織措施...............................103

7.5.3、應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施........................................106

7.6、建立消防安全責(zé)任制度..........................................109

7.7、文明施工......................................................111

7.7.1、文明施工目標..............................................111

7.7.2、文明施工組織機構(gòu)及施工技術(shù)措施............................111

7.7.3、制定施工現(xiàn)場清理方案、保證工完料凈場清....................116

7.7.4、料場、倉庫管理辦法........................................117

7.7.5、加工物料堆放及工器具擺放管理..............................120

7.7.6、保證生活區(qū)衛(wèi)生清潔的措施..................................122

7.7.7、工程施工進場與退場........................................123

8、現(xiàn)場踏勘報告......................................................126

9、售后維保方案......................................................130

9.1＞售后服務(wù)體系..................................................130

9.2、維護方案......................................................131

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四、施工組織方案

1、項目管理人員配備表

2、施工方法

2.1、工程概況

1、項目名稱：衛(wèi)生間維護改造。

2、招標范圍及招標規(guī)模：衛(wèi)生間維護改造招標文件及清單范圍。

3、計劃工期：接采購人通知進場后25個日歷日完工并驗收合格。具體進場時間，

以采購人的通知為準。

2.2、編制依據(jù)

1、本工程招標文件；

2、招標文件中要求執(zhí)行的國家、市及有關(guān)部委現(xiàn)行的技術(shù)標準、施工規(guī)范、規(guī)定、

規(guī)程、驗收標準。

3、對施工現(xiàn)場所了解的情況，結(jié)合我公司技術(shù)管理水平、施工機械設(shè)備的裝備能

力，類似工程的施工管理經(jīng)驗。

4、江蘇省和市有關(guān)市政建設(shè)管理、安全生產(chǎn)、文明施工、工程質(zhì)量監(jiān)督、工程施

工監(jiān)理等規(guī)章制度。

5、在充分理解招標文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場

實際情況，編制經(jīng)濟科學(xué)切實可行的施工方案，施工部署、施工方案、施工方法及工藝

做到先進科學(xué)；

2.3、施工安排

1、質(zhì)量目標明確，施工中采用先進技術(shù)和設(shè)備，嚴格管理，保證措施完善，確保

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工程質(zhì)量達到優(yōu)良；

2、安全目標明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全；

3、工期目標明確，合理高效安排施工進度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保

工期順利實現(xiàn)；

4、施工中做到保護環(huán)境、保護文物、文明施工，整個工地達到文明施工工地標準;

5、遵守招標文件各項條款要求，全面響應(yīng)招標文件，認真貫徹業(yè)主及其授權(quán)人或

代表的指示、指令和要求；

6、堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合；

7、自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員、全方位、全過程的嚴密監(jiān)控，科學(xué)管理的

原則；

2.4、施工準備

一、施工條件準備

為了充分利用工時提高工效，避免開工后造成不必要的停工窩工等現(xiàn)場，應(yīng)具備以

下條件：

1、根據(jù)中標通知書和工程施工合同的有關(guān)條款施工；

2、由我司供應(yīng)的材料及時定貨并有條件按進度要求陸續(xù)進場；

3、材料需加工訂貨的成品，半成品根據(jù)施工進度計劃逐項落實。

4、建安工程基本完成各類管件調(diào)試，如：消防、給排水空調(diào)、強弱電系統(tǒng)均調(diào)試

完畢，屋面及室外裝飾工程已基本完成使內(nèi)裝飾工程可滿足封閉施工。

二、施工用水

本工程在精裝修期間主要用水的工序有：消防用水、水泥砂漿找平、混凝土、鋪貼

地磚、墻磚等，施工用水由甲方提供接入水源。

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三、施工用電

由甲方提供電源接入點。

四、資金準備

工程進度款的到位是否及時洛在很大程度上影響著整個工程的施工進度，為此我們

必須保證工程款的?？顚Ｓ?，確保合同和施工計劃的嚴肅性、必要性，將抽調(diào)公司內(nèi)部

銀行的資金，全力支持該項目。財務(wù)預(yù)算部門將根據(jù)資金情況編制詳細的資金使用計劃,

以確保工程的人工、機械、材料等其它費用的日常開支，保證不拖欠民工的工資，保證

工程總進度計劃。必要時我方也積極協(xié)助業(yè)主，幫助業(yè)主解決資金困難，保證工程計劃

進度。

五、勞動力組織準備

1、要注重素質(zhì)

施工隊伍素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，施工隊伍素質(zhì)審查要嚴把“四關(guān)”，即政治素質(zhì)、

道德紀律、身體條件和技術(shù)水平四個方面。

(1)道德紀律

主要看隊伍的精神面貌、組織紀律性，要求是一支能吃苦耐勞、有組織、守紀律、

過得硬、有領(lǐng)導(dǎo)的隊伍；

(2)注重身體條件

工程施工勞動強度大，有時要發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，沒有健康的體格是難以完成任

務(wù)的，故要選身強力壯以中青年為主的隊伍；

(3)技術(shù)水平

應(yīng)選擇參加過類似工程施工的隊伍，他們中有相對穩(wěn)定的作業(yè)手、碎工、木工、電

工等技術(shù)工人，具有一定的獨立施工能力。

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2、勞動力組織教育

要注重教育。教育是先導(dǎo)，只有適時耐心的教育，才能使隊伍的素質(zhì)不斷提高。教

育內(nèi)容要有針對性，包括：改革開放政策與形勢教育、法制教育、作風(fēng)紀律教育、文化

技術(shù)教育等。特別是在開工前，對進場工人要進行集中教育。要把工程建設(shè)的意義、任

務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交待給大家，使大家心中有數(shù)。

從而感到工程施工責(zé)任重大、任務(wù)光榮、效益不錯，從而安下心來，積極熱情地投

入施工。

3、按經(jīng)濟規(guī)律辦事

必須按經(jīng)濟規(guī)律辦事，改過去的任務(wù)分配制為承包制。承包內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、

工程數(shù)量、取費標準、質(zhì)量標準、獎罰標準、施工進度、安全施工等方面。

4、確保勞力充足，高效

根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技

術(shù)素質(zhì)和工作效率。

六、材料準備

針對本工程的特點，積極大膽地采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，從方法和

工藝上尋找加快工程進度的路子.針對本工程的工程量，根據(jù)施工方案配足所需的人、

材、物及機械設(shè)備。在對人力、材料、設(shè)備、工期等安排對考慮可能出現(xiàn)的各種不利因

素，留有一定的設(shè)備儲備。只要工地施工需要或業(yè)主對現(xiàn)場人、材、物機械設(shè)備提出增

加要求.我單位向項目部請示后，均可盡快到位。

2.5、工程施工方法

2.5.1.拆除工程

1、施工前準備及主要施工設(shè)備

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（1）技術(shù)準備工作

①首先熟悉被拆建筑物的工程圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)

備管道情況，地下隱蔽設(shè)施情況。

②對施工員進行安全技術(shù)交底，加強安全意識。

③踏看施工現(xiàn)場，熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。

（2）現(xiàn)場準備

①清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩ā?/p>

②搭設(shè)臨時防護設(shè)施，避免拆除時的砂、石、灰塵飛揚影響生產(chǎn)的正常進行。

③在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標志。

④接引好施工用臨時電源、水源，現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施，應(yīng)

另外敷設(shè)。保證施工時水電暢通。

2、拆除原則

（I）遵循“安靜生產(chǎn)、清潔施工”的環(huán)保方針，選擇低噪聲、低揚塵的施工方法，

減小噪聲。

（2）保證保留結(jié)構(gòu)與被拆除結(jié)構(gòu)間的無損傷分離且將構(gòu)件赤除時和拆除后對保留

結(jié)構(gòu)的影響降低到最小。

（3）保證拆除構(gòu)件在拆除過程中和在與保留結(jié)構(gòu)分離后，其安全性和穩(wěn)定性，并

順利將其破碎拆除。

3、施工部署

（1）施工隊伍選擇

施工拆除作業(yè)人員是工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者，公司選

擇專業(yè)施工隊的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識，具有較高的技術(shù)等級，具有相關(guān)

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工程施工經(jīng)驗。

（2）拆除人員培訓(xùn)

在拆除前，項目部應(yīng)組織施工人員認真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、安全技術(shù)交底和有關(guān)的

安全操作規(guī)程，施工人員必須遵守有關(guān)規(guī)定，不得違章冒險作業(yè)。

（3）施工計劃和人員安排

項目部根據(jù)拆除施工計劃，確定各施工段勞動力日平均數(shù)，進行人員平衡調(diào)配，合

理的劃分施工區(qū)域，確保工程需要。

4、拆除工程施工管理

（1）留設(shè)作業(yè)通道

拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運輸通道要滿足運輸工具通行的需要，

作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，

并制作標志牌立于通道口作出警示。

（2）根據(jù)裝修圖紙，對現(xiàn)場要拆除的地面、窗工程等進行標識，以免在拆除過程

當(dāng)中出錯。

（3）拆除前認真做好技術(shù)交底，對不需要拆除的項目進行保護，拆除過程當(dāng)中應(yīng)

有專人進行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的拆除，立即制止并糾正。

（4）拆除過程當(dāng)中，項目部相關(guān)人員現(xiàn)場進行監(jiān)督，通常按照自上而下的順序進

行拆除；

（5）拆除時要注意對被拆物品的保護，現(xiàn)場能夠利用的材料盡量利用，為業(yè)主最

大限度的降低工程成本。

（6）進行空間立體拆除時必須有專人在現(xiàn)場指揮操作，制定好切實可靠的施工順

序，對拆除工程進行拆除事項安全教育，以確保工人對拆除物品和拆除注意事項心中有

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數(shù)，同時管理及安全人員要密切注意拆除工人的操作方法及順序，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為要

進行說服教育和經(jīng)濟懲罰及時更王。

(7)進行拆除前，技術(shù)人員要細心研究圖紙，確定好拆除量和位置，嚴禁多拆、

少拆。進行地面拆除時一定要注意不要傷害到墻體結(jié)構(gòu)層和樓板結(jié)構(gòu)層。拆除施工時一

旦發(fā)生類似情況要及時通知甲方、監(jiān)理，制定切實可行的施工方案由設(shè)計確認后進行補

救。

(8)為確保安全，將拆除區(qū)域入口進行封閉，設(shè)專人看管，非作業(yè)人員禁止進入,

以防拆除碎塊墜落造成安全事故。

(9)拆除完的渣土應(yīng)進行經(jīng)常清運，避免堆積過多。

252、塊料樓地面工程

1、工藝流程

2、操作工藝

(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鎏子或鋼也刷清理掉，再用掃帚

將浮土清掃干凈。

(2)彈線：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標高控

制線。

(3)預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十

字控制線和分格線。排依應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4

邊長的邊角料。

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(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合

劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

(5)鋪貼：將磚放置在干拌料上(地磚5-10mm厚)，用橡皮錘找平，之后將磚拿起,

在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，在將磚放置在

找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。

(6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四

周進行鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪

貼。

(7)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差

錯。

(8)養(yǎng)護：當(dāng)面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不得小于7do

(9)勾縫：當(dāng)磚面層的強度達到可上人的時候，用稀水泥漿(或彩色水泥漿)進行勾

縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5-lmmo

(10)清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般宜在12h之

后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。

(11)地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢.

3、質(zhì)量標準：

(1)主控項目

1)所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求。

2)地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。

3)面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合嚴密牢固，

無滲漏。

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(2)一般項目

1)地面表面應(yīng)清潔、色澤一致，接縫平直，縫寬及縫深一致，周邊順直，地磚應(yīng)

無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。

2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角應(yīng)整齊、光滑。

3)踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不

應(yīng)大于10mm；防滑條順直。

5)地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密、無

滲漏。

6)在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴密。

4、安全環(huán)保措施

(1)在運輸、堆放、施工過程中注意避免揚塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、

封閉、灑水、沖洗等必要措施。

(2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。

(3)電氣裝飾應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

5、質(zhì)量記錄

(1)材料合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。

(2)磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。

(3)各構(gòu)造層的驗收紀錄。

(4)所覆蓋項目的隱蔽驗收紀錄。

6、成品保護

(1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。

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(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破

壞或降低等級。

(3)磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當(dāng)水

泥砂漿結(jié)合層強度達到設(shè)計要求后，方可正常使用。

(4)后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行覆蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊

接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。

253、塊料墻面

1、塊料墻面施工

(1)施工工序：基層清理一基層彈線一預(yù)排一作標志塊一次料鑲貼一勾縫、打膠

一飾面清理f成品保護一分項工程驗

2、技術(shù)措施

(1)基層清理：對于碎墻面，要先鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對

抹灰墻面表面的灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。

(2)彈線：根據(jù)設(shè)計要求彈出地面標高線，按照室內(nèi)墻磚徘版方向彈出水平及垂

直控制線。

(3)預(yù)排：根據(jù)彈線對堵磚預(yù)排，如發(fā)現(xiàn)誤差要及時調(diào)整“墻面如發(fā)現(xiàn)少于半塊

幫的部位要與相鄰的墻磚進行調(diào)整。

(4)做標志塊：墻面磁磚排列為直縫。鋪貼大面前，先用廢磁片做標準厚度塊，

用靠尺和水平尺確定水平度。這些標準厚度塊，將作為粘貼磁磚厚度的依據(jù)，以便施工

中隨時檢查表面的平整度。

(5)墊底尺：根據(jù)計算好的最下一-皮磚的上口標高，墊放好尺板作為第一皮磚上

口的標準。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)。

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（6）貼磚：用1：2的水泥砂漿粘貼瓷磚，粘貼時應(yīng)從墻面的一端順序向另一端

粘貼。

（7）勾縫：在墻磚貼好24小時后進行勾縫處理，勾縫采用白水泥進行，擦縫密

實即可。

（8）清理：用棉紗對飾面進行清理，磁磚表面及磚縫部位要擦凈。

（9）成品保護：在進行其他作業(yè)時，注意保護墻面，不要磕碰和污染飾面。

1）凈或太干燥，底子灰一次抹成過厚及面磚座灰不滿，粘貼不實等原因造成。應(yīng)

嚴格按工藝順序操作；

2）基層表面偏差較大，每層抹灰間隔時間太短，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護,

各層之間的粘結(jié)強度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓；

3）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種

不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率會造成空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加入適量面

磚粘結(jié)膠（如立德爾膠等），增強粘結(jié)，嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要

逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓

的應(yīng)隨即返工重貼；

3、墻面不平：

主要是主體結(jié)構(gòu)施工和磚墻砌筑期間，幾何尺寸控制不準，造成墻面垂直、平整超

偏大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因。應(yīng)加強對基層打底工作的

檢查，合格后方可進行下一道工序；

4、拼縫不直、不勻：

主要是施工前沒有認真按照圖紙要求，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分格彈線、

排磚不細，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不當(dāng)?shù)仍斐?

5、墻面臟：

主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸稀料刷

洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強其他工序施工的成品保護工作。

254、鋁合金方形板吊頂

一、施工準備

1、材料準備

罩面板按設(shè)計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、主要機具：

電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水

平等。

3、作業(yè)條件：

(1)結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板中，按設(shè)計要求間距預(yù)埋610鋼筋吊桿，

間距=1200mm。

(2)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。

(3)頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項目。

(4)搭好頂棚施工操作手臺架子。

二、工藝流程：

彈頂棚標高水平線一劃龍骨分檔線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝次龍骨

一安裝罩面板一刷防銹漆

三、操作工藝

1、彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻、

往四周彈頂棚標高水平線。

15

2、劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平

線，劃龍骨分檔線。

3、安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭

的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。

4、安裝主龍骨

（1）配裝吊桿螺母。

（2）在主龍骨上安裝吊掛件。

（3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的

吊杯螺栓，擰好像母。

（4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。

（5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。

（6）釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計無要求時，射釘間距為lOOOmmo

5、安裝次龍骨

（1）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。

（2）吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨

上，設(shè)計無要求時，一般間距為500mm?600mms

（3）當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相

接，調(diào)整固定。

（4）次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次

龍骨。

16

吊桿及龍骨安裝

6、安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打

壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。

17

輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要

求，垂直于通長次龍骨彈分塊及4檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端

開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝

在T形器緣上，然后安裝另一側(cè)長檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整

T形明龍骨。

7、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面(如預(yù)埋

件、吊掛件、連接件、釘固附件等)，在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。

四、質(zhì)量標準

1、保證項目

(1)輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)。品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

18

(2)輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。

(3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。

2、基本項目

(1)輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的

要求。

(2)罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。

(3)罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫

應(yīng)嚴密。

3、允許偏差項目

輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差

允許偏差

允許偏差(mm)

項次項類項目鋁津單鋁條扣「扣檢驗方法

板板板板

1龍骨間距2222尺量檢杳

2龍竹平直2222尺量檢查

3龍骨起拱高度±1010士10±10短向跨度1/200拉線尺量

龍丹四周水

4*5士5i5±5尺量或水準儀檢查

平

5表面平整1.51.51.51.5用2m施尺檢青

6接健平宜1.51.51.51.5拉5m線檢查

7面板接解高低0.50.511用宜尺誠塞尺檢查

頂棚四周水

8士3士3±3±3拉線或用水準儀檢查

平

9壓條壓條平直1111拉5m線檢查

3.1.5成品保護

19

1、輕鋼骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍

骨不準固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件，。

2、輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴格

管理，做到不變形、不受潮、不生銹。

3、工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應(yīng)

注意保護，防止污損。

4、輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。

5、為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部

驗收合格后進行。

3.1.6注意問題

1、吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工

時應(yīng)認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計要求

和規(guī)范標準的規(guī)定。

2、輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，

應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的

剛度.

3、輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，

以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4、罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格,

拉線找正，安裝固定時保證平整對直。

5、方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。

20

2.5.5＞給排水工程施工方案

一、管道安裝

1、工藝流程

1）給水管道工藝流程

預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道試壓一管道防腐一保溫一管道

沖洗一配件安裝

2）排水管道工藝流程管道預(yù)制一干管安裝一立管安裝一支管安裝一灌水、通球試

驗

2、給排水管道安裝：

1）給排水干管安裝：

安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口,給水干管安裝時一般

從總進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前做好防

腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。排水管應(yīng)用兩個

45度彎頭連接。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。

2）給排水立管安裝：

給排水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺

寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓

板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡

件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水

管在右。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1.5~L8m。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口，高

度距安裝地面lmo

3）給排水支管安裝：給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，

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找平正后栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設(shè)在下。排水支管先

安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝，不允許有

倒坡、平坡的現(xiàn)象。

4）其它：

給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)

定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。

3、管道安裝時應(yīng)注意事項：

水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露?，給水橫管以0.002-0.005的

坡度坡向泄水裝置或配水點，給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水

管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標高為

管道中心標高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定

在依托墻體或樓板上。

4、懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。管道

固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎由部位，應(yīng)增設(shè)固定件。

安裝后的管道，嚴禁攀踏或借作它用。

5、暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格和檢查無滲漏后，再進行填封管槽及粉刷或貼飾

面層施工。

6、穿越管道的孔洞，當(dāng)無防水要求時，可用1:2水泥砂漿填實；當(dāng)有防水要求時,

應(yīng)采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。

7、管道安裝完，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直,

用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一

致。

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8、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處加好臨時管堵。

256、衛(wèi)生潔具安裝施工

1、安裝工藝

1.1、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)按以下工藝順序施工：

安裝準備一一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一一衛(wèi)生潔具安裝-一衛(wèi)生潔具及配件安裝一

一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一-＞衛(wèi)生潔具與墻地縫處理一-＞衛(wèi)生潔具外觀檢查一-＞通水試驗

1.2、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器的螺母，墊圈均

應(yīng)使用橡膠墊。

1.3、洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調(diào)整

標高，各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。

1.4、蹲便器接水管時，要仔細檢查接口的膠皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；

在綁扎膠皮碗與大便器沖洗管連接處時，應(yīng)使用14號銅絲，兩道要錯開，并擰緊；沖洗

管插入膠皮碗的角度應(yīng)合適，嚴禁使用鐵絲。

1.5、座便器地腳螺栓不得小M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面髯及平

光執(zhí)和橡膠墊（3mm）,螺栓外露螺母長度應(yīng)為螺栓直徑的一半（

1.6、立式小便器安裝

1）、立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。

符合要求后按照管口找出中心線,將下水客周圍清理干凈，取下臨時管堵，在立式小便

器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1:5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式

小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。

2）、將八字水門絲和抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上至松緊適度。其護口盤

應(yīng)與墻面靠嚴。八字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，

23

分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加

油灰抹平。

1.7、器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴。

1.8、潔具安裝后交工前，潔具成品保護措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五

金配件齊全無丟失損壞，使用通吻、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。

1.9、衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表的規(guī)定：

衛(wèi)生器具的安裝高度

安裝高度

項次衛(wèi)生器具名稱備注

（nun）

架空式800

1污水盆（池）

落地式500

2洗滌盆（池）800

3洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）800自地面至器具上邊緣

4盥洗臺800

蹲式大便高水箱1800自臺階面至高水箱底

5

器低水箱900自臺階面至低水箱底

坐式大便

6高水箱1800自地面至高水箱底

器

坐式大便低水外露排水管式510

7自地面至低水箱底

器箱虹吸噴射式470

8小便器掛式600自地面至下邊緣

9化驗盆800自地面至器具上邊緣

1.10.衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計無要求時應(yīng)符合下表的規(guī)定:

衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度

項配件中心距地冷熱水龍頭距

給水配件名稱

次面高度（mm）離（mm）

1架空式污水盆（池）水龍頭1000

2落地式污水盆（池）水龍頭800

3洗滌盆（池）△龍頭1000150

24

4洗手盆水龍頭1000

水龍頭（上配水）1000150

5洗臉盆水龍頭（下配水）800150

角閥（下配水）450

高水箱角閥及截止閥2040

低水箱角閥250

蹲式大

手動式芻閉沖洗閥600

6便器從臺

腳踏式算閉沖洗閥150

階面算起

拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起）1600

帶防污助沖器閥門（從地面算起）900

坐式大

7省角閥及截止閥低水箱角閥2040

便器

8立式小便器角閥1130

9掛式小便器角閥1050

10實驗室化驗水龍頭1000

1.11、器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。

衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

單獨器具10

1坐標

成排器具5

拉線、吊線和尺量檢查

單獨器具±15

2標高

成排器具±10

3器具水平度2用水平尺和尺量檢查

4器具垂直度3吊線和尺量檢查

1.12、衛(wèi)處器具給水配件安裝

（1）衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。

（2）衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

25

1大便器高、低水箱角閥及截止閽±10

尺量檢查

2水嘴±10

2、系統(tǒng)測試

2.1、給水系統(tǒng)試壓

室內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)分立管進行試驗。試驗時，測度試點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)的最

低部分。用自來水向系統(tǒng)注水，同時將管網(wǎng)中最高處配水點的閥門打開，以便排盡管中

空氣，待出水時關(guān)閉，然后緩慢升壓至試驗壓力穩(wěn)壓1小時后，壓力降不大于0.05Mpa,

然后將試驗壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于0.03Mpa,同時

檢查各連接處不得滲漏，不滲不漏為合格，試壓合格后，及時辦理“管道系統(tǒng)試驗記錄”。

2.2、管道清洗

(1)管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行。沖洗前，應(yīng)先將

安裝在各類管道中不宜參與沖洗的閥件拆除并用相應(yīng)的短管代替，待清洗合格后再恢復(fù)

原位。

(2)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s,管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處的水的顏

色透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。

(3)沖洗出水處應(yīng)接臨時管道或軟管排至地溝或下水道，沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)

的水排除干凈。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。

2.3、給水通水試驗

給水管竣工后交付使用前應(yīng)做通水試驗。試驗時打開各水咀放水，各放水點給水

暢通，流量滿足使用要求，無堵塞現(xiàn)象。

2.4、排水管灌水

(1)底層埋地管道應(yīng)在回填土前進行灌水試驗，用與管道內(nèi)徑相當(dāng)?shù)某錃馄で蚨?/p>

塞在水平管檢查口處，灌水至存水管出水為止。滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min,液面

26

不下降為合格。

（2）樓，各層排水管道可分層進行灌水。從試驗層的檢查=1內(nèi)塞入充氣皮球至本

層支管三通以下，灌水至存水管出水為止，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min,液面不下

降為合格。

（3）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根主管最上部的雨水漏

斗，灌水1小時，液面不下降為合格。

（4）衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。滿水后各連接件不滲不漏為合格。通

水試驗給、排水暢通為合格。衛(wèi)生器具灌水高度分別為：蹲式大便器灌水至水面高于大

便器邊沿5mm處，洗臉盆灌水量灌水至溢水處。

2.5、排水管通球試驗

排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,

通球率必須達到100%。

257、門窗工程施工工藝

一、門套的施工方法及工藝要求

1、工藝流程圖：

2、操作要點：

1）基層處理

包括彈線分格、墻與門窗套方，表面平整度處理和基層防潮等項工作，其中基層防

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潮處理采用滿刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度則統(tǒng)一采用調(diào)整龍骨斷面尺寸的方

法進行處理。

2）磚墻、混凝土墻釘木針，先采用手持沖擊鉆作中12引孔（深50mm左右），然后將用

防腐防潮劑浸泡過的木針（小木楔，通稱木針）打入孔內(nèi)，間距@400~500,以龍骨方格網(wǎng)

為準。

3）采用氣針槍在木針上直接釘裝木龍骨。木龍骨要事先進行防腐處理，注意門套龍

骨施工時預(yù)埋木磚，木磚作防腐處理。

4）飾面板材應(yīng)對木紋、顏色等進行挑選拼對，尤其是門套、窗套兩側(cè)飾面板、色澤、

花紋及圖案要基本一致，板塊間預(yù)留0.5mm裝飾品豎縫，飾面板均采用立時得膠水粘貼,

收口采用45°能邊碰角，不得露出飾面板端部。

5）陰、陽角線均采用實木線條，材質(zhì)、顏色、花紋同飾面板、陰陽角采用45°碰角，

采用氣釘槍直接釘裝。

6）墻面飾物大小要與墻飾面板上預(yù)留位置相一致，且同一種飾物在同一房間內(nèi)大小

基本一致，誤差＜0.5mm。當(dāng)飾面與飾面板是同一種材料時，采用在已安裝到位的飾面

板上劃開口線，比照飾物開口，然后將飾物粘貼在開口位置的辦法。

7）門套、窗套安裝完成后要注意成品保護，避免意外撞擊的損壞.

二、門扇的安裝施工方法及工藝要求

1、工藝流程圖：

28

2、主要操作要點：

1）門窗扇安裝前，應(yīng)檢查門窗框J_、中、下三部分的寬度是否一致，如果偏差2mm

以上要進行修整。要明確開啟方向，而后量出門窗框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫的大小，再

確定扇的高度和寬度，即進行修刨。

2）修刨時，在門窗扇的高度方向先刨平下冒頭，以此為準再修刨上冒頭；在寬度方

向上應(yīng)將門窗扇立于門窗框中，檢查與門窗框配合的松緊度，根據(jù)留縫要求進行修刨。

由于木材的干縮濕脹，而且門窗扇、框均需要油漆飾及打底厚度，所以安裝時要留縫，

包括上述的風(fēng)縫。門扇與地面縫1裝飾面5nlm）、門扇與門企縫（油漆前2mm）。

3）門窗扇安裝，采用初安一調(diào)整一臨時固定一安裝固定的流程進行。修刨好的門窗

扇，用木楔臨時立于門窗框中，安排好縫隙后面的合頁位置。合頁位置距上、下邊的距

離宜為門窗扇高度的1/10,此位置利于合頁受力，又可避開梯頭。然后再把扇取下，用

扁鏟剔出合頁槽。合頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)是把合頁上以后能夠與框、扇平

正為準。剔槽后放入合頁，上下合頁各擰1顆螺絲釘將扇掛上，臉查縫隙是否齊平，扇

能否關(guān)好。在檢查合格后，再將螺絲釘全部上齊。對于雙扇門窗扇的安裝，還需注意其

錯口工序，按其開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。

4）比準鎖頭、鎖母位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進行各種用途的調(diào)試.

5）進行門扇、門窗安裝的綜合檢查，確認合格后即可進行下道工序施工。

3、驗收標準見下表：

E木門窗安裝的質(zhì)量標準和檢驗方法

質(zhì)量標準

項目檢驗方法

合格優(yōu)良

門窗框與墻體之

1間如需塞保溫材基本塞滿填塞飽滿、均勻觀察檢查

料

裁口順直、刨面平整光裁口順直、刨面平整光