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施工機(jī)械操作規(guī)程
‘四懂三會(huì)”
懂設(shè)備構(gòu)造懂設(shè)備原理懂設(shè)備性能懂設(shè)備用途
會(huì)操作會(huì)保養(yǎng)會(huì)排除故障
十字作業(yè)法”
清潔潤(rùn)滑緊固調(diào)整防腐
潤(rùn)滑五定”
定人定質(zhì)定量定點(diǎn)定期
起重作業(yè)十不吊”
1、重量超過規(guī)定不準(zhǔn)吊;
2、信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;
3、吊重物下有人不準(zhǔn)吊;
4、吊物上站人不準(zhǔn)吊;
5、埋在地下的物體不準(zhǔn)吊;
6、斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊;
7、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;
8、零雜物無容器盛放不準(zhǔn)吊;
9、吊物重量不明、索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;
10、遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。
通那么
一、各種施工機(jī)械的機(jī)操人員(司機(jī))必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,方可上機(jī)操
作。
二、機(jī)操人員(司機(jī))除執(zhí)行本操作規(guī)程以外,還應(yīng)遵守制造廠的操作說明書
規(guī)定。如有矛盾時(shí),均應(yīng)遵照制造廠的操作說明書。
三、機(jī)操人員(司機(jī)渚R應(yīng)掌握四懂三會(huì)"、十字作業(yè)法”、潤(rùn)滑五定”
嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)制度。
四、機(jī)操人員(司機(jī))必須遵守交通規(guī)那么。
五、起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB6067-2021”起重機(jī)平安規(guī)程”和牛
不吊”的有關(guān)規(guī)定。
六、起重機(jī)械必須取得當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局指定的檢驗(yàn)部門頒發(fā)的合格證前方可使
用。司機(jī)必須取得勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證前方可登機(jī)操作。起重機(jī)械操作人員(司
機(jī))工作過程中應(yīng)該熟知起重性能曲線,在其允許的范圍內(nèi)工作,不能完全依賴
平安裝置。平安裝置只能作為平安的最終保障。
七、操作人員(司機(jī))不準(zhǔn)酒后駕車或疲勞駕車,在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力
正確操作,注意機(jī)械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械設(shè)備交給其他無證人
員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
八、在工作中操作人員(司機(jī))和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)
發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高處作業(yè)時(shí)必須系平安帶,水上作業(yè)時(shí)必須穿救生衣。不準(zhǔn)
穿高跟鞋、拖鞋或光腳作業(yè)。
九、機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障前
方可使用。
十、寒冷季節(jié)施工時(shí),應(yīng)注意防凍、防滑;雨季、多風(fēng)季節(jié)施工時(shí),應(yīng)注意防臺(tái)、
防汛、防突風(fēng)、防雷擊,機(jī)械設(shè)備的停放場(chǎng)地應(yīng)保持水平、防止水淹。
十一、對(duì)液壓系統(tǒng)操縱的機(jī)械,應(yīng)按液壓操作規(guī)程進(jìn)展。
十二、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故時(shí),必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)處理。
施工機(jī)械平安操作規(guī)程
第一章動(dòng)力、液壓與電氣裝置5
1.1發(fā)電機(jī)操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
1.2變壓器平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
1.3電力電容器平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
1.4發(fā)動(dòng)機(jī)操作規(guī)程8
1.5、電動(dòng)機(jī)操作規(guī)程9
1.6、空壓機(jī)操作規(guī)程10
1.7、鍋爐操作規(guī)程11
1.8、液壓裝置操作規(guī)程12
第二章起重吊裝機(jī)械13
2.1起重作業(yè)平安考前須知13
2.2塔式起重機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
2.3履帶起重機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
2.4汽車式和輪胎式起重機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
2.5橋式起重機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
2.6龍門式起重機(jī)平安操作規(guī)程18
2.7拼裝式起重機(jī)工作中的平安考前須知19
2.8拼裝式起重機(jī)〔桅桿、龍門吊〕平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
2.9電動(dòng)葫蘆平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
2.10卷揚(yáng)機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
2.11千斤頂平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
2.12叉式起重機(jī)操作規(guī)程21
第三章土石方機(jī)械23
3.1挖掘機(jī)平安操作規(guī)程23
3.2推土機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
3.3裝載機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
3.4壓路機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
3.5振動(dòng)壓路機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
3.6平地機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
第四章運(yùn)輸機(jī)械28
4.1汽車一般平安技術(shù)要求28
4.2大客車〔面包車〕、小客車操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
4.3載重汽車平安操作規(guī)程29
4.4自卸汽車操作規(guī)程30
4.5平板拖車操作規(guī)程30
4.6油罐車操作規(guī)程30
4.7機(jī)動(dòng)翻斗車操作規(guī)程31
4.8沉箱溜放三車操作規(guī)程31
4.9皮帶輸送機(jī)平安操作規(guī)程32
第五章樁工機(jī)械32
5.1震動(dòng)打樁機(jī)平安操作規(guī)程32
5.2大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
5.3沖擊式鉆機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
5.4履帶式打樁機(jī)〔三支點(diǎn)式〕平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
5.5旋挖鉆機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
5.6液壓抓斗平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
5.7柴油打樁機(jī)操作規(guī)程38
5.8振動(dòng)錘平安操作規(guī)程44
5.9柴油打樁錘平安操作規(guī)程44
5.10打樁機(jī)升降機(jī)平安操作規(guī)程45
5.11履帶式強(qiáng)夯機(jī)平安操作規(guī)程46
5.12APE600液壓振動(dòng)錘平安操作規(guī)程47
第六章混凝土機(jī)械52
6.1混凝土攪拌站平安操作規(guī)程52
6.2瀝青位攪拌站平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
6.3穩(wěn)定土廠拌設(shè)備平安操作規(guī)程53
6.4瀝青位攤鋪機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
6.5混凝土泵平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
6.6混凝土泵車平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
6.7混凝土攪拌輸送車平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
6.8混凝土攪拌機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
6.9灰漿攪拌機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
6.10插入式振動(dòng)器平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
6.11附著式、平板式振動(dòng)器平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
第七章鋼筋加工機(jī)械60
7.1鋼筋調(diào)直切斷機(jī)平安操作規(guī)程60
7.2鋼筋切斷機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
7.3鋼筋彎曲機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
7.4預(yù)應(yīng)力碎漲拉設(shè)備操作規(guī)程61
7.5冷拉機(jī)操作規(guī)程63
7.6鋼筋聯(lián)動(dòng)線平安操作規(guī)程63
7.6.1HT120對(duì)焊一拉伸生產(chǎn)線操作規(guī)程平安操作規(guī)程63
7.6.2XQ120小型剪切生產(chǎn)線平安操作規(guī)程65
7.6.3Robot40鋼筋彎曲中心平安操作規(guī)程70
第八章木工機(jī)械71
8.1木工圓鋸機(jī)平安操作規(guī)程71
8.2木工平面刨〔手壓刨〕平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
8.3木工壓刨床〔單面和多面〕平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
第九章橋梁機(jī)械73
9.1DJ200型公路架橋機(jī)平安操作規(guī)程73
9.2200t運(yùn)梁車平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
9.32*450t提梁機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
9.4900t運(yùn)梁車平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
9.5900t架橋機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
9.6900噸運(yùn)架一體機(jī)平安操作規(guī)程79
第十章盾構(gòu)設(shè)備83
10.1盾構(gòu)機(jī)平安操作規(guī)程83
第十一章泵類機(jī)械89
11.1泥漿泵平安操作規(guī)程89
11.2潛水泵平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
11.3高壓油泵平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
11.4離心水泵操作規(guī)程90
第十二章金屬切削設(shè)備91
12.1機(jī)床平安操作規(guī)程91
12.2車床平安操作規(guī)程92
12.3鉆床(立鉆和搖臂鉆床)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
12.4刨床平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
12.5銃床平安操作規(guī)程94
12.6磨床平安操作規(guī)程95
12.7鍵床操作規(guī)程95
12.8鋸床操作規(guī)程96
12.9金屬鋸床〔弓形、圓盤、砂輪鋸〕平安操作規(guī)程96
第十三章釧工機(jī)械96
13.1剪板機(jī)平安操作規(guī)程96
13.2卷板機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
13.3剪沖機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
第十四章焊割設(shè)備98
14.1焊、割設(shè)備一般平安規(guī)定98
14.2點(diǎn)焊機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
14.3對(duì)焊機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
14.4氣焊設(shè)備平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
14.5電焊機(jī)操作規(guī)程101
第十五章其他機(jī)械102
15.1液壓滑升設(shè)備平安操作規(guī)程102
15.2電動(dòng)空氣錘平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
15.3摩擦壓力機(jī)平安操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。
15.4噴砂除銹設(shè)備操作規(guī)程104
15.5除銹機(jī)操作規(guī)程104
15.6地下連續(xù)墻鉆孔機(jī)操作規(guī)程(KQ950L)104
15.7電子吊秤操作規(guī)程105
15.8開樣機(jī)操作規(guī)程105
15.9裁口機(jī)操作規(guī)程106
15.10錘鋸機(jī)操作規(guī)程106
15.11磨刃機(jī)操作規(guī)程106
15.12帶鋸操作規(guī)程106
15.13沉箱出運(yùn)液壓泵站平安操作規(guī)程107
15.14移動(dòng)模架平安操作規(guī)程107
第一章動(dòng)力、液壓與電氣裝置
1.1發(fā)電機(jī)操作規(guī)程
一、以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī),其發(fā)動(dòng)機(jī)局部的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各局部接線是否正確,各連結(jié)局部是否牢靠,電刷是否正常、
壓力是否符合要求,接地線是否良好。
三、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開輸出開關(guān),有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫
開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。
四、發(fā)電機(jī)開場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后,調(diào)
整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到額定值,然后合上輸出開關(guān),向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,
力求三相平衡。
五、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率一樣,電壓一樣,相位一樣,相序一樣的條件才能進(jìn)展。
六、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
七、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后,以整部裝置為準(zhǔn),調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,在同步瞬間合閘。
八、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷,均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。有功功
率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié),無功功率通過勵(lì)磁來調(diào)節(jié)。
九、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查
運(yùn)轉(zhuǎn)局部是否正常,發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。
十、停車時(shí),先減負(fù)荷,將勵(lì)磁變阻器回復(fù),使電壓降到最小值,然后按順序切斷開關(guān),最
后停頓柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
十一、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái),應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷,
全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上,然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)展停車。如需全部停車那
么先將負(fù)荷切斷,然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。
十二、移動(dòng)式發(fā)電機(jī),使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的根底上,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。
十三、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁,亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。制止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)弓I出線
上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)展清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。
十四、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)
時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。
十五、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。
十六、機(jī)房?jī)?nèi)制止堆放雜物和易燃、易爆物品,除值班人員外,未經(jīng)許可制止其它人員進(jìn)入。
十七、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材,發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停頓送電,關(guān)閉發(fā)電機(jī),并用二
氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。
1.2變壓器平安操作規(guī)程
一、運(yùn)行電力變壓器必須符合?變壓器運(yùn)行規(guī)程?中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。
二、新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作以下檢查:
1、核對(duì)銘牌,查看銘牌電壓等級(jí)與線路電壓等級(jí)是否相符。
2、變壓器絕緣是否合格,檢查時(shí)用1000或2500伏搖表,測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘,表針穩(wěn)
定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測(cè)定順序?yàn)楦邏簩?duì)地,低壓對(duì)地,上下壓閘。
3、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是
否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。
4、分接頭開關(guān)位置是否正確,接觸是否良好。
5、瓷套管應(yīng)清潔,無松動(dòng)。
三、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)展外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次,
每周應(yīng)有一次夜間檢查。
四、無人值班的變壓器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次,并在每次投
入使用前和停用后進(jìn)展檢查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少檢查
一次,并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)展檢查。
五、大修后或所裝變壓器開場(chǎng)運(yùn)行的48小時(shí)內(nèi),每班要進(jìn)展兩次檢查。
六、變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)〔如油溫高、聲音不正常、漏油等〕應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,增加檢查
次數(shù)。
七、運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下工程:
1、聲音是否正常,正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲。
2、上層油溫不宜超過85C°O
3、有無滲、漏油現(xiàn)象,油色及油位指示是否正常。
4、套管是否清潔,有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。
5、防爆管膜無破裂,無漏油。
6、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常,有無瓦斯氣體。
八、變壓器的允許動(dòng)作方式
1、運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85C。,最高不得超過95C。。
2、加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%。
3、變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)行,正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用,其允許
值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷,由單位主管技
術(shù)人員確定。在事故情況下,許可過負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí),但上層油溫不得超過85C。。
九、變壓器可以并列運(yùn)行,但必須滿足以下條件:
1、線圈接線組別一樣。
2、電壓比相等,誤差不超過0.5%。
3、短路電壓相等,誤差不超出10%。
4、變壓器容量比不大于3:1。
5、相序一樣。
十、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗(yàn)。
十一、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭
倒換前后,應(yīng)測(cè)量直流電阻,檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。
十二、變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序:
1、上下壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離
開關(guān),然后投入高壓側(cè)的油開關(guān),向變壓器充電,再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電,停
電時(shí)順序相反。
2、低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí),先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔離開關(guān),然后投入高
壓側(cè)的油開關(guān),向變壓器充電,再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時(shí)
順序相反。
十三、變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下異?,F(xiàn)象后,立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并準(zhǔn)備投入備用變壓器。
1、上層油溫超過85C°O
2、外殼漏油,油面變化,油位下降。
3、套管發(fā)生裂紋,有放電現(xiàn)象。
十四、變壓器有以下情況時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系停電處理:
1、變壓器內(nèi)部響聲很大,有放電聲。
2、變壓器的溫度劇烈上升。
3、漏油嚴(yán)重,油面下降很快。
十五、變壓器發(fā)生以下嚴(yán)重事故,應(yīng)立即停電處理。
1、變壓器防爆管噴油、噴火,變壓器本身起火。
2、變壓器套管爆裂。
3、變壓器本體鐵殼破裂,大量向外噴油。
十六、變壓器著火時(shí),應(yīng)首先翻開放油門,將油放入油池,同時(shí)用二氧化碳、四氯化碳滅火
器進(jìn)展滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)滅火,制止用水滅火。
十七、出現(xiàn)輕瓦斯信號(hào)時(shí)應(yīng)對(duì)變壓器檢查。如由于油位降低,油枕無油時(shí)應(yīng)加油。如瓦斯繼
電器內(nèi)有氣體時(shí),應(yīng)觀察氣體顏色及時(shí)上報(bào),并作相應(yīng)處理。
十八、運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展耐壓試驗(yàn)和簡(jiǎn)化試驗(yàn)。
十九、備用變壓器必須保持良好,準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。
1.3電力電容器平安操作規(guī)程
一、高壓電容器組外露的導(dǎo)電局部,應(yīng)有網(wǎng)狀遮攔,進(jìn)展外部巡視時(shí),制止將運(yùn)行中電容器
組的遮攔翻開。
二、任何額定電壓的電容器組,制止帶電荷合閘,每次斷開后重新合閘,須在短路三分鐘后
〔即經(jīng)過放電后少許時(shí)間〕方可進(jìn)展。
三、更換電容器的保險(xiǎn)絲,應(yīng)在電容器沒有電壓時(shí)進(jìn)展。故進(jìn)展前,應(yīng)對(duì)電容器放電。
四、電容器組的檢修工作應(yīng)在全部停電時(shí)進(jìn)展,先斷開電源,將電容器放電接地后,才能進(jìn)
展工作。高壓電容器應(yīng)根據(jù)工作票,低壓電容器可根據(jù)口頭或命令。但應(yīng)作好書面記錄。
1.4發(fā)動(dòng)機(jī)操作規(guī)程
司機(jī)除嚴(yán)格遵照本機(jī)型所規(guī)定的各項(xiàng)操作規(guī)程外,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)工作前后,必須執(zhí)行以下事
項(xiàng)。
I、運(yùn)轉(zhuǎn)前
1.1檢查潤(rùn)滑油、燃油及冷卻水量,缺乏時(shí)添加。
1.2離合器應(yīng)處在別離位置。
1.3檢查風(fēng)扇、空壓機(jī)皮帶的松緊度,必要時(shí)應(yīng)予調(diào)整。
14冬季起動(dòng)時(shí),必須先用手搖把活動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)圈,有預(yù)熱裝置需先預(yù)熱前方可起動(dòng)。
1.5仍有副機(jī)起動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)用副機(jī)起動(dòng)時(shí),應(yīng)按副機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。
16在冬季凡使用防凍液,事前必須做化學(xué)檢驗(yàn)和冰點(diǎn)試驗(yàn),確認(rèn)合格前方可使用。
1.7定期檢查蓄電池,保持電瓶?jī)?nèi)有足夠的電解液。
1.8各總成連接件安裝結(jié)實(shí),附件完整無缺。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中
2.1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),每次起動(dòng)時(shí)間不得超過5秒鐘,每次起動(dòng)間隔不得少于15秒鐘,
如連續(xù)三次無法起動(dòng)時(shí),需檢查原因前方可繼續(xù)起動(dòng)。必須注意起動(dòng)機(jī)齒輪與飛輪齒圈是否
脫開,否那么立即停車。
2.2發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),待溫度升高到50C。(冬季60C。)時(shí)方可起步或工作。帶
增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按說明書要求運(yùn)轉(zhuǎn),不可長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查各儀表是否正常,傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)聲音有無異響,檢查漏水漏油情況。如
有發(fā)生應(yīng)盡快解決。
2.4作業(yè)中發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高時(shí),不應(yīng)立即停機(jī),應(yīng)繼續(xù)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟
水箱蓋時(shí),操作人員應(yīng)帶手套,面部必須避開水箱蓋口,嚴(yán)禁用冷卻水注入水箱或潑澆發(fā)動(dòng)
機(jī)機(jī)體強(qiáng)制降溫。
2.5盡量防止急加速。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)后
3.1工作完畢后,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待水溫降到70C。以下時(shí),方可熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),將電
源切斷。裝有增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī),作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5~IOmin,方可停機(jī)。
3.2涼車放水時(shí),將發(fā)動(dòng)機(jī)水平放置,翻開水箱蓋,司機(jī)必須時(shí)刻注意水嘴堵塞情況,
必須把水泵、水箱、機(jī)油冷卻器等部位的水全部放盡前方可離開崗位。
3.3長(zhǎng)時(shí)間不用的設(shè)備,放盡水后掛上“已放水”標(biāo)志,以防無水誤起動(dòng)。
3.4排氣管向上的發(fā)動(dòng)機(jī),停機(jī)后應(yīng)在排氣管口上加蓋。
1.5,電動(dòng)機(jī)操作規(guī)程
1s在起動(dòng)前的檢查以下各項(xiàng):
1」進(jìn)展絕緣電阻的測(cè)量(潮濕度較大、存放已久的電機(jī))。電壓在500伏以下,測(cè)得的絕
緣電阻值不低于0.5兆歐。
1.2檢查電動(dòng)機(jī)的接地(或接零)線是否良好。
1.3檢查電源電壓與電動(dòng)機(jī)的額定電壓是否相符。電動(dòng)機(jī)繞組的接線方式是否正確。如
果容量較大配用降壓起動(dòng),還要檢查起動(dòng)設(shè)備接線是否正確牢靠,能否正常工作。
1.4用手扳動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子所帶動(dòng)的機(jī)械部位,是否靈活,有無掃膛卡住現(xiàn)象。
1.5檢查傳動(dòng)裝置,皮帶松緊度是否良好,有無斷裂。聯(lián)軸器聯(lián)接是否完好。
L6檢查開關(guān)容量是否適宜,熔絲的額定電流要符合電動(dòng)機(jī)額定電流的規(guī)定,裝接要結(jié)
實(shí)。
1.7檢查電壓是否正常,電壓的波動(dòng)范圍在±5%即允許起動(dòng)。
2、起動(dòng)操作時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
2.1電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)附近是否有人或其他雜物,以免造成人身及設(shè)備事故。
2.2電動(dòng)機(jī)接通電源后,假設(shè)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或起動(dòng)很慢,聲音及傳動(dòng)機(jī)械不正
常等應(yīng)立即切斷電源檢查原因。
2.3起動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)從大到小有序地一臺(tái)一臺(tái)起動(dòng),不能同時(shí)起動(dòng),以免起動(dòng)電
流過大造成線路電壓降,引起跳閘。如故障跳閘,應(yīng)立即排除,不得強(qiáng)行合閘。
2.4電動(dòng)機(jī)應(yīng)防止頻繁起動(dòng),盡量減少起動(dòng)次數(shù)(特殊用途除外)。
2.5電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)先用鉗型電流表測(cè)量空載、負(fù)載電流。測(cè)得的電流,不得超過電
機(jī)的允許值,確認(rèn)正常前方可運(yùn)行使用。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到以下各項(xiàng):
3.1電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員不準(zhǔn)離開工作崗位,并應(yīng)經(jīng)常注意視聽電機(jī)有無異常
的現(xiàn)象。
3.2用試電筆檢測(cè)電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)設(shè)備有無漏電現(xiàn)象。
3.3經(jīng)常觀察負(fù)荷電流指針,是否超過允許值。
3.4檢查軸承潤(rùn)滑和溫升是否正常。
3.5檢查電刷與滑環(huán)間是否有火花,并及時(shí)處理異常情況,保持電刷與滑環(huán)接觸良好。
3.6電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,遇有突然停電時(shí),應(yīng)立即拉掉開關(guān),并將起動(dòng)設(shè)備開關(guān)扳到
零位。
3.7在運(yùn)行中不準(zhǔn)進(jìn)展修理工作。
3.8電機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.9電機(jī)在運(yùn)行中不準(zhǔn)移動(dòng)。
3.10不準(zhǔn)帶電更換熔絲(保險(xiǎn)絲)。
4、一般操作事項(xiàng):
4.1電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)設(shè)備的安裝、維修、保養(yǎng)、接拆線等工作,必須由電工承當(dāng)。嚴(yán)禁不
熟悉電氣業(yè)務(wù)的人亂動(dòng),以免發(fā)生觸電事故。檢修時(shí)必須掛牌提醒,防止有人合閘發(fā)生事故。
4.2對(duì)于單相攜帶式電動(dòng)機(jī)(電開工具),如手電鉆、電動(dòng)砂輪、電錘、電動(dòng)套絲機(jī)等,
必須配用三芯橡膠電纜,其中一芯接零。
4.3保持電動(dòng)機(jī)外殼清潔。
4.4振搗器的電動(dòng)機(jī),可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求操作,保持整潔完好。
1.6,空壓機(jī)操作規(guī)程
一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作:
1、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注
油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。
2、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制
設(shè)備是否平安可靠。
3、檢查防護(hù)裝置及平安附件是否完好齊全。
4、檢查排氣管路是否暢通。
5、接通水源,翻開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
二、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝
機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)展試車。
三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷
運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整,主要數(shù)據(jù)范圍如下:
1、潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在0.2~03Mpa,任何情況下不得低于0.IMPa。
2、I級(jí)排氣壓力為0.18~0.2MPa,不得低于0.16MPa;II級(jí)排氣壓力為Q8MPa,不得超
過0.84MPao高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值。
3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180C。;水冷應(yīng)低于160C%
4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60C°。
5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40C。。
五、工作中還應(yīng)檢查以下情況:
1、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
4、各種平安防護(hù)設(shè)備是否可靠。
六、每工作二小時(shí),需將油水別離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)
油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除。
1、潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或下降。
3、排氣壓力突然升高,平安閥失靈。
4、負(fù)荷突然超出正常值。
5、機(jī)械響聲異常。
6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。
八、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級(jí)冷卻器、油水別離器以及
貯風(fēng)筒內(nèi)的存水,以免發(fā)生凍裂事故。
十、如因電源終斷停車時(shí),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置,以防恢復(fù)供電,由于啟動(dòng)控制器無動(dòng)
作而造成事故。
十一、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)局部的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十二、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力局部的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作
長(zhǎng)期封存時(shí),除放出各處油水,撤除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外,還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞
頂面,曲軸外表以及所有非配合外表,并進(jìn)展油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。
十四、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前,應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一
般不超過20公里/小時(shí)。
十五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及平安閥、壓力表等平安附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯
氣筒平安技術(shù)的要求。
十六、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動(dòng)力損失。
十七、空氣壓縮機(jī)假設(shè)用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí),應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距
離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
1.7.鍋爐操作規(guī)程
1、每天交接班時(shí)或每運(yùn)行二小時(shí),鍋爐運(yùn)行中要對(duì)壓力表、平安閥、水位表進(jìn)展定期
檢查,保證附件靈敏可靠,確保運(yùn)行平安。
2、鍋爐上面和周圍不得堆置易燃材料、雜貨或烘烤衣物。
3、水位表應(yīng)配置水位自動(dòng)報(bào)警裝置,水位表中的水面應(yīng)在正常水位,并應(yīng)有輕微波動(dòng)。
水位表應(yīng)每天沖洗一次,以防堵塞。
4、鍋爐應(yīng)經(jīng)常排放沉淀污水,每班至少一次。排污應(yīng)在負(fù)荷低時(shí)進(jìn)展,要注意水位,
防止缺水。
5、正在燃燒的鍋爐發(fā)現(xiàn)水位表內(nèi)看不清楚時(shí),切不可盲目加水,應(yīng)急停爐,以免爐內(nèi)
過熱受冷水沖擊發(fā)生爆炸。
6、鍋爐運(yùn)行中發(fā)生缺水、超壓、漏水、汽水共騰等事故,必須正確分析原因,立即采
取正確措施,防止發(fā)生重大事故,
7、壓火前應(yīng)將鍋爐水加到最高水位,并檢查爐火,防止熄滅或重新燃起。
8、司爐人員值班不得飲酒、睡覺或擅離崗位或兼作其他工作。
9、鍋爐必須每年進(jìn)展一次檢查,去除水垢及爐灰。由有關(guān)部門進(jìn)展檢查認(rèn)可發(fā)給合格證
前方可再次使用。
10、點(diǎn)火、停爐要緩慢進(jìn)展,防止損壞鍋爐各種伸縮部位。
IK司爐工必須記好鍋爐運(yùn)行日志,交接班時(shí)必須簽字。
12、發(fā)現(xiàn)鍋爐有以下情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
12.1氣壓閥迅速上升超過許可工作壓力時(shí),雖平安閥已開起,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
12.2水位表已看不到水位或水位表水位下降很快,雖加水仍繼續(xù)下降;
12.3壓力表、水位表、平安閥、排污閥及給水器,其中有一件或全部失靈;
12.4爐膽或其他管道已燒紅以及嚴(yán)重漏水、漏氣等;
12.5熱水鍋爐在工作溫度上升或工作壓力下降時(shí),應(yīng)立即停爐,對(duì)鍋爐及系統(tǒng)進(jìn)展檢查,
排除故障前方能起爐運(yùn)行。
13、緊急停爐時(shí),首先停頓燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,翻開爐門和放汽閥。如因缺水事故停爐,
制止向爐內(nèi)立即加水。
14、壓力容器出現(xiàn)以下異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的
報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
141壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;
14.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及平安的現(xiàn)象;
14.3平安附件失效;
14.4接收、緊固件損壞,難以保證平安運(yùn)行;
14.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器平安運(yùn)行;
14.6過量充裝;
14.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;
14.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及平安運(yùn)行;
14.9其他異常情況。
15、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè),沒有可靠的水處理
措施,不應(yīng)投入運(yùn)行。
1.8,液壓裝置操作規(guī)程
1、液壓元件的安裝
1.1液壓元件在安裝前應(yīng)清洗干凈,安裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)展,防止外界污染物進(jìn)入
系統(tǒng)。
1.2液壓泵、液壓馬達(dá)和液壓閥的進(jìn)、出油口不得反接。安裝時(shí)應(yīng)保證液壓泵軸與傳動(dòng)
軸的同心度。連接螺釘應(yīng)按規(guī)定扭力擰緊。
1.3液壓缸中心線應(yīng)與負(fù)載作用線同心,并與安裝面保持一定的平行度和垂直度?;钊?/p>
和缸頭的密封圈松緊應(yīng)適度。
L4油管應(yīng)清潔光滑,無裂縫、銹蝕等缺陷,并應(yīng)采用管夾與機(jī)器固定,防止振動(dòng)。軟
管應(yīng)無急彎或扭曲,不得與其他管道或物件相碰或摩擦。
2、液壓油的選擇和清潔
2.1液壓系統(tǒng)所選用的液壓油應(yīng)符合設(shè)備說明書規(guī)定的液壓油種類和牌號(hào),也可根據(jù)液
壓泵或液壓馬達(dá)的構(gòu)造形式、液壓系統(tǒng)采用的壓力、環(huán)境溫度等選用適當(dāng)?shù)挠鸵骸?/p>
2.2新投產(chǎn)液壓系統(tǒng)液壓油第一次換油時(shí)間應(yīng)按說明書規(guī)定時(shí)間更換。
2.3加補(bǔ)油料應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格過濾,向油箱注油應(yīng)通過規(guī)定的濾油器。濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查和
清洗,發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
2.4定期檢查液壓油的清潔度,如清潔度低于規(guī)定的等級(jí),應(yīng)及時(shí)更換,應(yīng)認(rèn)真填寫單
機(jī)加、換油記錄及油品檢測(cè)記錄。
2.5向油箱加注新油的牌號(hào)應(yīng)與舊油液牌號(hào)一樣;當(dāng)需加注不同牌號(hào)的油液時(shí),應(yīng)將液
壓系統(tǒng)的舊油液全部放凈并清洗后,方可加注新油。不同牌號(hào)的液壓油不得混合使用。
2.6盛裝液壓油的容器應(yīng)保持清潔。容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。
3、啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.1液壓油箱內(nèi)油面應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定的上、下限范圍內(nèi),低于下限時(shí),應(yīng)補(bǔ)充新油。
3.2冷卻器應(yīng)有充足的冷卻水,散熱風(fēng)扇應(yīng)完好有效。
3.3液壓泵的出人口與旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌標(biāo)志一致。換新聯(lián)軸器時(shí)不得敲打泵軸。
3.4各液壓元件應(yīng)固定結(jié)實(shí),油管及密封圈應(yīng)無滲漏。
3.5所有操縱桿都應(yīng)處于中間位置。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止猛拉手柄,以免
發(fā)生液壓沖擊。
3.6在低溫或嚴(yán)寒地帶啟動(dòng)液壓泵時(shí),應(yīng)使用加熱器提高油溫,加熱時(shí)不得使油溫超過
80C。。啟動(dòng)后,當(dāng)油溫低于10C。時(shí),應(yīng)使液壓系統(tǒng)在無載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20min以上。
3.7初次啟動(dòng)時(shí),在液壓系統(tǒng)空載情況下,應(yīng)觀察并確認(rèn)各工件工作狀態(tài)正常,并應(yīng)翻
開空氣閥,將系統(tǒng)內(nèi)空氣排除干凈。
3.8停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的液壓泵和液壓馬達(dá),啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,方可正常使用。
3.9溢流閥的調(diào)定壓力不得超過液壓系統(tǒng)允許的最高壓力。應(yīng)檢查并確認(rèn)各操縱閥、管
接頭等無破損漏油現(xiàn)象,各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,一切正常后,方可啟動(dòng)作業(yè)。
3.10運(yùn)轉(zhuǎn)中,在系統(tǒng)穩(wěn)定工況下,應(yīng)隨時(shí)觀察儀表讀數(shù),注意油溫、壓力、噪聲、振動(dòng)
等情況,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
3.11液壓油的工作溫度宜保持在30~60C。范圍內(nèi),使用中宜控制油溫最高不得超過
80C。;當(dāng)油溫過高時(shí),應(yīng)檢查油量、油粘度、冷卻器、過濾器等是否正常,找出故障并排
除后,方可繼續(xù)使用。
3.12液壓泵吸人管及泵軸密封局部等低于大氣壓力的地方不得漏人空氣。
3.13當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí),不得面對(duì)噴射口的方向。
3.14高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時(shí),應(yīng)立即卸荷檢修,不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?/p>
3.15蓄能器注入氣體后,各局部不得拆開或松動(dòng)螺絲。在拆蓄能器封蓋前,應(yīng)先放凈器
內(nèi)氣體,確認(rèn)無壓力前方可拆開。
3.16液壓系統(tǒng)在作業(yè)中如出現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查:
3.16.1油溫過高,超過允許范圍;
3.16.2系統(tǒng)壓力缺乏或完全無壓力;
3.16.3油量過大、過小或完全不流油;
3.16.4壓力或流量脈動(dòng);
3.16.5嚴(yán)重噪音振動(dòng);
3.16.6換向閥動(dòng)作失靈;
3.16.7工作裝置功能不良或卡死;
3.16.8油管系統(tǒng)泄漏、內(nèi)滲、串壓、反應(yīng)嚴(yán)重時(shí)。
3.17作業(yè)完畢后,工作裝置及控制閥等均應(yīng)回復(fù)原位。
3.18應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展保養(yǎng)。長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),外露的活塞桿等應(yīng)涂油防銹。
3.19拆檢系統(tǒng)及管路時(shí),應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)無高壓,方可撤除。
4、停車后的工作
4.1各控制閥手柄放置在停頓位置上,且掛上鎖檔。
4.2關(guān)閉有關(guān)閥門、電門。
4.3做好清潔工作。
第二章起重吊裝機(jī)械
2.1起重作業(yè)平安考前須知
一、對(duì)新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)性
能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展吊重試驗(yàn)。
二、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運(yùn)行以及制動(dòng)器、限
位裝置的平安性能試驗(yàn),如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。
三、起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)展聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密
切配合,服從信號(hào)員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),無論是誰發(fā)出的緊急停車信號(hào),司
機(jī)應(yīng)立即停車。
四、司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出的起吊信號(hào)后,必須先鳴信號(hào)后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試
吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。
五、起吊重物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,制止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊的重物。
在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí),制止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。制止吊拔埋在地
下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí),速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí),
速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物
擺動(dòng),造成事故。
七、起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí),必須有
專人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過兩機(jī)額定起重量總和的
75%;綁扎吊索時(shí)要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80。
八、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,在特殊情
況下,如需要暫時(shí)停留,應(yīng)發(fā)出信號(hào),通知一切人員不要在重物下面站立或通過。
九、起重機(jī)在工作時(shí),所有人員盡量防止站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。
裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到平安地區(qū)。制止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)展加
工。必須加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊好,并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器剎住。假設(shè)加工
時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機(jī)摘鉤。吊著重物時(shí)司機(jī)和信號(hào)員不得隨意離開工作崗位。
在停工或休息時(shí),嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。
十、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),制止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。
十一、吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)制定專門的平安措施,司機(jī)
要連續(xù)發(fā)出信號(hào),通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。
十二、使用電磁鐵的起重機(jī),應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)制止有人,在往車輛上
裝卸鐵塊時(shí),重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過,汽車司機(jī)必須離開駕駛室,以防止萬一吸鐵失靈
鐵塊落下傷人。
十三、起重機(jī)在吊重作業(yè)中制止起落起重臂,在特殊情況下,應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)
行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
十四、起重機(jī)在吊裝高處的重物時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷?xiàng)钸^限將鋼
絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂到達(dá)最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至
少保存3圈以上。
十五、起重機(jī)的工作地點(diǎn),應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建
筑物應(yīng)保持一定的平安距離,使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。
十六、起重機(jī)作業(yè)時(shí),有以下情況之一時(shí),不能起吊:
1、信號(hào)不清時(shí);
2、重量不明時(shí);
3、所吊重物離開吊點(diǎn)有一段距離需斜拉時(shí);
4、所吊重物超過起重機(jī)的起重能力時(shí);
5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時(shí);
6、露天作業(yè)遇有六級(jí)以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時(shí);
7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時(shí);
8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)斷股時(shí)。
十七、起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè),在通過架空輸電線路時(shí),應(yīng)將起重臂落下,以
免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時(shí),不管在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空
輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定:
表四
輸電線路垂直平安距離〔米〕
電壓〔千伏)
<11.5
1-201.5
35-1102.5
<154^■2.5
<220,6?2.5
十八、起重機(jī)的電器、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)或鍋爐局部的平安技術(shù)要求,應(yīng)嚴(yán)格遵照動(dòng)力機(jī)械的有關(guān)
規(guī)定執(zhí)行。
2.2塔式起重機(jī)平安操作規(guī)程
一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實(shí),根底經(jīng)處理后,土壤的承載能力要到達(dá)8~10噸/M)對(duì)
阻礙起重機(jī)工作的障礙物,如高壓線,照明線等應(yīng)拆移。
二、鋼軌中心距允許偏差不得超過±3毫米;縱橫向的水平度,不得超過1/1000;鋼軌接頭
間隙4~6毫米。
三、司機(jī)在進(jìn)入操作室前,應(yīng)將軌鉗提起,用桿銷固定,去除軌道上障礙物。
四、檢查電源電壓,不得超過或低于額定電壓的5虬
五、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查以下各項(xiàng):
1、各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否正常;
2、制動(dòng)器閘瓦松緊程度,制動(dòng)是否正常;
3、傳動(dòng)局部潤(rùn)滑油量是否充足,聲音是否正常;
4、走行局部及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠;
5、負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動(dòng);
6、鋼絲繩的磨損情況。
六、用手搖絞車調(diào)整變幅的,須根據(jù)吊重量需要,事先調(diào)整起重臂幅度,制止吊重時(shí)調(diào)整。
七、多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
八、起吊作業(yè)時(shí),控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不管哪一局部傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中變換方向時(shí),必須
將控制器扳回零位,待轉(zhuǎn)動(dòng)停頓后開場(chǎng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對(duì)制止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
九、起重、旋轉(zhuǎn)和行走,可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作,不得三種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)展。
十、當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝
置,以防止起重機(jī)出軌。
十一、吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。對(duì)沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上升高度距離起重臂頭部必須大于一
米。
十二、吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng),使重物緩慢下降,以免發(fā)生意
外事故。
十三、冬季作業(yè)時(shí),需將駕駛室窗子翻開,注意指揮信號(hào)。駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸
電措施。
十四、假設(shè)保護(hù)裝置動(dòng)作造成斷電時(shí),必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位,再按閉合按鈕開關(guān),接通
總電源,并要分析斷電原因,查明情況處理完前方可進(jìn)展操作。
十五、作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤上升到距起重臂頭部2~3米處,起重
臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向,卡緊軌鉗,各控制器轉(zhuǎn)至零位,切斷電源。
十六、在大風(fēng)情況下〔達(dá)10級(jí)以上〕,除夾軌鉗夾住軌道外,還須將起重臂放下〔幅度大
于15米〕轉(zhuǎn)至順風(fēng)向,吊鉤升至頂部,并必須拉好避風(fēng)纜繩。
十七、塔式起重機(jī)還必須遵守一般平安技術(shù)規(guī)程。
十八、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1、附著式或固定式塔式起重機(jī)根底及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配筋必須滿足設(shè)
計(jì)要求。
2、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。
3、專用電梯制止超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升動(dòng)電梯,用完后必須降到地面
最近位置,不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。
4、頂升前必須放松電纜其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度,并做好電纜卷筒的緊固工作。
5、在頂升過程中,必須有專人指揮,看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,非工作人員制
止登上頂升架平臺(tái),更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)開關(guān)或其它電器設(shè)備,制止在夜間進(jìn)展頂升工作。四級(jí)
風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)展頂升工作。
6、頂升過程中,應(yīng)把回轉(zhuǎn)局部剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽,頂升時(shí),發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢
查,排除故障后,方可繼續(xù)頂升。
7、頂升后必須檢查各連接螺栓,是否已緊固,爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好,
左右操縱桿是否回到中間位置,液壓頂升機(jī)構(gòu)電源是否切斷。
2.3履帶起重機(jī)平安操作規(guī)程
一、每班工作前,司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)展各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后,方可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,
應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動(dòng)后應(yīng)注意各部?jī)x表指示是否正常。是否有異響。確
認(rèn)正常前方可開場(chǎng)工作。
二、開場(chǎng)工作前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先接上主離合器再按順序扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)的操縱桿,
檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,制動(dòng)器是否靈敏可靠,必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或檢修。
三、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。
四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時(shí),最大仰角不得超過78°。
五、重物起吊時(shí),司機(jī)的腳應(yīng)放在制動(dòng)器踏板上,并嚴(yán)密注意起吊物的升降,勿使起重吊鉤
到達(dá)頂點(diǎn)。
六、起吊最大或接近額定重量時(shí),起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上,如地面松軟和不平
時(shí)應(yīng)采取措施。起吊時(shí)的一切動(dòng)作應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)展,制止同時(shí)進(jìn)展兩種動(dòng)作。
七、吊物行走時(shí),地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦,起重臂應(yīng)在履帶正前方,重物離地高度不得超過05米,
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。起重機(jī)制止作運(yùn)輸機(jī)械使用。
八、空車行走轉(zhuǎn)向時(shí)不得過快過急。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
九、在深坑邊工作時(shí),機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的平安距離,以防塌方。
十、起重機(jī)行走時(shí)。防止在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛,以防翻倒或壓壞管、
溝。如果必須通過,應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實(shí)的木板。
十一、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂,如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)
動(dòng)時(shí),應(yīng)將機(jī)身墊平。
十二、工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),操縱桿放到空檔位置,將各制動(dòng)器剎死。冬季應(yīng)將冷卻
水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。
十三、履帶起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般平安技術(shù)規(guī)程。
2.4汽車式和輪胎式起重機(jī)平安操作規(guī)程
一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎
起重機(jī)的特點(diǎn),還需注意以下幾項(xiàng):
1、輪胎氣壓應(yīng)充足。
2、在松軟地面工作時(shí),應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。
3、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。
4、輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí),輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿
的額定重量范圍內(nèi)。
5、輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須作短距離行走時(shí),應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高
度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后
作長(zhǎng)距離走行。
6、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí),在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊
狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。
二、行使過程中,汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡
膠快,吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固
定在起重臂上。
三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守以下各項(xiàng)規(guī)定:
1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合,在待速下進(jìn)展預(yù)熱,液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)展
起重作業(yè)。
2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木。檢查
平安可靠后再進(jìn)展起重作業(yè)。
3、吊重物時(shí),不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。
4、當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時(shí),仰角不得小于50C。。
5、作業(yè)時(shí),不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并制止在前面起吊。
6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢,不要
突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。
7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化,而且會(huì)弓I起嚴(yán)重
事故。
8、在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。
9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般平安技術(shù)規(guī)定。
2.5橋式起重機(jī)平安操作規(guī)程
一、橋式起重機(jī)應(yīng)執(zhí)行電器局部通用操作規(guī)程。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前,在無載荷的情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的平安裝置,
均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、平安可靠,方可使用。
三、不得超過起重機(jī)所規(guī)定的起重量使用。
四、不得沿主梁方向斜吊物品。
五、不適用在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)和相對(duì)濕度大于85%、充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里
工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒易燃易爆物品。
六、經(jīng)常檢查并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異常現(xiàn)象。
七、定期檢查鋼絲繩,定期檢查平安裝置:包括高度及行走限位,定期檢查大車大梁撓度,
定期檢查制動(dòng)器、制動(dòng)系統(tǒng),應(yīng)保證平安可靠。
八、橋式起重機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁鉤頭下站人,大車吊物時(shí)行走應(yīng)防止碰撞到其它物件。
九、橋式起重機(jī)用畢,鉤頭應(yīng)升起,距限位器1米處停放,拉掉其電源開關(guān)。
十、司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。
1、超過額定負(fù)荷不吊;
2、指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合平安規(guī)那么不吊;
4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)展加工的不吊,
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊;
7、氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
8、帶棱角缺口未墊好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。
十一、工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置
"0"位,切斷電源。
2.6龍門式起重機(jī)平安操作規(guī)程
門式(門座式)起重機(jī)在使用時(shí)應(yīng)遵守一般吊車的操作規(guī)程、卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程、電動(dòng)機(jī)
操作規(guī)程,還必須遵照以下規(guī)定進(jìn)展工作:
I、一般規(guī)那么
1.1門式(門座式)起重機(jī)的操作人員必須持證上崗。使用前必須掌握所用設(shè)備的構(gòu)造、
原理、性能和維護(hù)檢修知識(shí)。
1.2所用設(shè)備不具備帶負(fù)荷變幅性能的嚴(yán)禁帶負(fù)荷變幅。
1.3軌道鋪設(shè)必須符合說明書要求。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)前
2.1檢查門機(jī)軌道上及開式齒輪嚙合面間有無障礙物,地錨是否松開。
2.2檢查各主要構(gòu)造螺栓有無松動(dòng)。
2.3檢查各潤(rùn)滑部位是否良好,各齒輪嚙合是否正常,傳動(dòng)是否靈活、有無不正常的發(fā)
熱和噪音。
2.4檢查各接觸器動(dòng)作是否正常、各線圈有無發(fā)熱情況、各觸頭接點(diǎn)是否燒壞、限位和
聯(lián)鎖是否失效、各導(dǎo)線絕緣是否良好。
2.5檢查變幅和起重鋼繩是否結(jié)實(shí),鋼繩有無扭曲結(jié)扣、殘損、燒傷、壓傷、斷絲、變
徑等缺陷。
2.6檢查各部裝配是否正確,特別是制動(dòng)器的起落是否靈活可靠。
2.7檢查電氣設(shè)備絕緣是否良好。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中
3.1操作按順序進(jìn)展,接通各控制屏上總閘刀開關(guān)。
3.2將控制電源開關(guān)合到接通位置。
3.3試警鈴、電笛、鳴音應(yīng)正常。
3.4操作各機(jī)構(gòu)的控制器,機(jī)構(gòu)的動(dòng)作靈活可靠。
3.5各機(jī)構(gòu)空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,證明各部正常后,才準(zhǔn)正式開場(chǎng)工作。
3.6當(dāng)起重量接近最大負(fù)荷時(shí),應(yīng)先把工作物吊起100mm~200mm,檢查剎車及其它
構(gòu)件,如無變化時(shí),才可繼續(xù)工作。
3.7門機(jī)修理或調(diào)整時(shí),應(yīng)停車后進(jìn)展。
3.8進(jìn)展回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí),要求操作平穩(wěn),無沖擊現(xiàn)象,可借回轉(zhuǎn)極限力矩聯(lián)軸節(jié)進(jìn)展調(diào)整。
當(dāng)起重空載快速下降時(shí),不宜時(shí)間過長(zhǎng),在額定速度時(shí)方可進(jìn)展反接控制。
3.9工作中嚴(yán)格遵守起重機(jī)司機(jī)的“十不吊"原那么。
3.10不得成心利用各平安保護(hù)裝置來到達(dá)停車的目的。
3.11操作中,電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),用四氯化彈滅火器撲救。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)后
4.1切斷電源,把各控制器手柄擺在零位上。
4.2將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)(下風(fēng)),同時(shí)盡可能放置于最大幅度位置,空鉤升至起重臂頂端
約5~6m處。
4.3停機(jī)時(shí),將門機(jī)移動(dòng)到錨定裝置處鎖定。
4.4作好防火檢查,清掃機(jī)械,鎖好門窗。
4.5作好運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班工作。
2.7拼裝式起重機(jī)工作中的平安考前須知
1、起吊重物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,不準(zhǔn)斜拖被吊物體。
2、所吊重物應(yīng)找準(zhǔn)重心,并捆扎結(jié)實(shí)。有銳角的應(yīng)用墊木墊好。
3、在重物未吊離地面前,起重機(jī)不得做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
4、提升或降下重物時(shí),速度要均勻平穩(wěn),防止速度急劇變化,造成重物在空中擺動(dòng),發(fā)生
危險(xiǎn)。落下重物時(shí),速度不宜過快,以免落地時(shí)摔壞重物。
5、起重機(jī)在吊重情況下,盡量防止起落臂桿。必須在吊重情況下起落臂桿時(shí),起重量不得
超過規(guī)定重量的50%。
6、起重機(jī)在吊重情況下回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)密切注意周圍是否有障礙物,假設(shè)有障礙物應(yīng)設(shè)法避開
或去除。
7、起重機(jī)臂桿下不得有人員停留,并盡量防止人員通過。
8、兩臺(tái)起重機(jī)在同一軌道上作業(yè),兩機(jī)間距離應(yīng)大于3m。
9、兩臺(tái)起重機(jī)合吊一物體時(shí),起重量不得超過兩臺(tái)總起重量的75%,兩臺(tái)起重機(jī)走行、吊
放動(dòng)作要一致。
10、起重、變幅鋼絲繩需每周檢查一次,并作好記錄,具體要求按起重鋼絲繩有關(guān)規(guī)定執(zhí)
行。
11、空車走行或回轉(zhuǎn)時(shí),吊鉤要離地面2m以上。
12、風(fēng)力超過六級(jí)時(shí),應(yīng)立即停頓工作。TMK應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并適當(dāng)落低,將吊
鉤掛牢。龍門吊須打好鐵楔〔止軌器〕,并將吊鉤升至上限。同時(shí)關(guān)好門窗,切斷電源,拉
好纜風(fēng)繩。平時(shí)工作完畢后也應(yīng)照此辦理。
13、起重機(jī)平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放雜什物件,以防在運(yùn)行中掉下傷人,經(jīng)常用的工具應(yīng)放在操作
室內(nèi)的專用工具箱內(nèi)。
14、運(yùn)行中,不準(zhǔn)突然變速或開倒車,以免引起重物在空中擺動(dòng),也不準(zhǔn)同時(shí)開動(dòng)二項(xiàng)以
上〔包括副鉤〕的操作機(jī)構(gòu)。
15、開車時(shí),操作人員的手不得離開控制器,運(yùn)行中突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)采取措施將重物
平安降落,然后切斷電源,進(jìn)展修理。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修保養(yǎng)。
七、起重機(jī)遇有以下情況之一者不得起吊:
1、重物超過起重機(jī)額定起重量,
2、重物重量不明。
3、信號(hào)不明。
4、重物捆扎不牢。
5、露天作業(yè)遇六級(jí)〔梁上五級(jí)〕以上大風(fēng)及大雨、大霧等惡劣氣候。
6、夜間作業(yè)照明不好。
7、斜拉。
8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損出現(xiàn)斷股及有人在起重機(jī)上或機(jī)房進(jìn)展檢修。
2.8拼裝式起重機(jī)〔桅桿、龍門吊〕平安操作規(guī)程
一、拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室,合閘
前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機(jī)工作前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
1、檢查鋼構(gòu)造部件連接是否結(jié)實(shí)。
2、檢查卷場(chǎng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)局部潤(rùn)滑是否良好,剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設(shè)備接線是否正確,絕緣是否良好。
4、檢查并試驗(yàn)各限位開關(guān)是否靈敏,照明設(shè)備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否符合平安要求。軌鉗〔或錨固螺絲〕是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動(dòng)。
7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。
四、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚(yáng)機(jī),必須滿足“卷揚(yáng)機(jī)”平安技術(shù)要求,走行用電
機(jī)必須符合“電動(dòng)機(jī)”的有關(guān)平安技術(shù)規(guī)定,起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)平安技術(shù)要
求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物,并鳴鈴示意。大車走行須有專
人拉電纜,小車來回懸掛電纜須絕緣良好,滑動(dòng)自如。起吊時(shí),應(yīng)先進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn),然后試吊,
離地100-150mm,發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時(shí),應(yīng)重新進(jìn)展捆縛。
2.9電動(dòng)葫蘆平安操作規(guī)程
一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械局部,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器局部應(yīng)無漏
電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好前
方可進(jìn)展工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
二、不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。
三、起吊物體要捆扎結(jié)實(shí),并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上
越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
四、電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理前方可繼續(xù)工
作。
五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少
于三圈。
六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人
站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
2.10卷揚(yáng)機(jī)平安操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)結(jié)實(shí),設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看
清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體。
2、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施,電氣線路,接地線,制動(dòng)裝置和鋼絲繩
等全部合格前方可使用。
3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的局部,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒
應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6、卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中考前須知
1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用
手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保存三圈。
2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí),應(yīng)予更換。
3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體〔物件〕提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休
息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4、作業(yè)中,司機(jī)、信號(hào)員要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合,服從
信號(hào)統(tǒng)一指揮。
5、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后考前須知
1s作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。
2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場(chǎng)地障礙物。
2.11千斤頂平安操作規(guī)程
一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。
二、千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露局部的清潔,如果沾上灰塵雜物,應(yīng)及時(shí)用油擦洗干
凈。使用完畢后,各油缸應(yīng)回程到底,保持進(jìn)出口的清潔,加覆蓋保護(hù),妥善保管。
三、千斤頂張拉升壓時(shí),應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜,必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油
升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn),回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥,并使各油缸回程到底。
四、雙作用千斤頂在張拉過程中,應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中,張拉油應(yīng)預(yù)持荷,
以保證恒定的張拉力,待頂壓錨固完成時(shí),張拉缸再回油。
2.12叉式起重機(jī)操作規(guī)程
叉車除嚴(yán)格遵照發(fā)動(dòng)機(jī)操作規(guī)程”外,還應(yīng)執(zhí)行以下各項(xiàng):
出車前的準(zhǔn)備
1、執(zhí)行對(duì)車輛的例行保養(yǎng)作業(yè),檢查添加液壓油、制動(dòng)油、潤(rùn)滑油脂;檢查各
部有無異常聲響;試驗(yàn)離合器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置是否靈活可靠。燈光、喇叭、
倒車鏡,是否齊全完好。
2、檢查各部固定件、連結(jié)件是否緊固有效。
3、將升降機(jī)落下,門架完全向后傾斜;車輛周圍無人員、障礙物方可起步。
行駛中
1、行駛中除駕駛室(席)可乘行車證核準(zhǔn)人數(shù)外,其它部位嚴(yán)禁乘坐人員。
2、行駛中,不準(zhǔn)無故升降、翻轉(zhuǎn)升降機(jī)、門架。
3、行駛中,應(yīng)防止不適當(dāng)?shù)母咚倥c急轉(zhuǎn)彎;避讓其它車輛時(shí),不應(yīng)猛打急轉(zhuǎn)方
向,防止造成撞車事故。
4、叉車不得作載貨長(zhǎng)途運(yùn)行。不得拖拉其它車輛或被其它車輛拖拉;更不得用
工作裝置拖拉車輛。
5、行駛中,應(yīng)注意觀察儀表讀數(shù)正常與否,?車輛有無異常、異響。
6、通過橋梁、函洞、隧道時(shí),應(yīng)減速慢行,平安通過,防止造成相撞事故。
作業(yè)中
1、作業(yè)前應(yīng)與裝卸人員、運(yùn)輸車輛駕駛員一起協(xié)商好作業(yè)方法;并由專人指揮。
2、叉車不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè);不準(zhǔn)載貨長(zhǎng)途行駛。
3、叉裝作業(yè)時(shí),動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得沖擊,遇到阻力使輪胎打滑時(shí),不得強(qiáng)行操
作,應(yīng)做相反動(dòng)作排除。必要時(shí),采取防滑措施。
4、升降機(jī)向前傾斜時(shí),制止提升物件,升降機(jī)尚未完全向后傾斜時(shí),不準(zhǔn)開車。
5、叉車作業(yè),行進(jìn)做起升動(dòng)作時(shí),應(yīng)注意觀察空中有無電線、鐵索等障礙物,
以免造成各類事故。
6、當(dāng)向運(yùn)輸車輛卸載時(shí),應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確;叉子盡量放低,但不能碰撞車輛任何部
位。
7、裝車應(yīng)注意運(yùn)輸車輛載荷勻衡,不超載、超高、超長(zhǎng)。
8、叉子懸空時(shí),無論作業(yè)與否,下方嚴(yán)禁有人站立、通過。檢修時(shí)必須放下叉
子,摘檔熄火。叉子懸空情況下,制止靠液壓鎖作用在下面工作。
9、工作時(shí)間駕駛員不準(zhǔn)擅離崗位,如需暫離,必須將叉子落地,停息發(fā)動(dòng)機(jī),
必要時(shí)將車門鎖好。
10、鏟運(yùn)體積大的貨物,視線不清時(shí),應(yīng)倒車行駛。
11s叉車不得做吊機(jī)使用,以防吊扣滑落傷人或造成叉子變形。
停車后
1、工作完畢,應(yīng)將車輛停放在平安地點(diǎn),將叉子放落地面,車門鎖好。
2、按照例保條例,對(duì)車輛進(jìn)展清洗、檢查、緊固、調(diào)正、潤(rùn)滑、加添各種油料。
第三章土石方機(jī)械
3.1挖掘機(jī)平安操作
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